ตัวยึดและผลิตภัณฑ์ การยึดสายไฟ - วิธีการยึดขั้นพื้นฐานและตัวเลือกการติดตั้งสายไฟ (ไอเดียรูปถ่าย 80 ภาพ) ผลิตภัณฑ์การติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการยึดสายไฟ ท่อ และสายเคเบิล

การ์ดเทคโนโลยีทั่วไป (TTK)

การยึดชิ้นส่วนยึดกับฐานรากอาคารระหว่างงานติดตั้งระบบไฟฟ้า

1 พื้นที่ใช้งาน

1 พื้นที่ใช้งาน

แผนภูมิการไหลมาตรฐาน (TTK) ได้รับการจัดทำขึ้นสำหรับหนึ่งในตัวเลือกสำหรับการติดพลาสติก (ยกเว้นโพลีเอทิลีน) การโกนไม้ ผลิตภัณฑ์โลหะและผลิตภัณฑ์ไม้ และตัวยึดที่มีน้ำหนักไม่เกิน 200 กรัมกับคอนกรีต คอนกรีตเสริมเหล็ก ดินเหนียวขยายตัว เซรามิก , ซีเมนต์ใยหิน, ฐานวัสดุก่อสร้างแก้วรวมถึงฐานที่มีพื้นผิวเคลือบ

TTK มีวัตถุประสงค์เพื่อให้คนงานและวิศวกรคุ้นเคยกับกฎสำหรับการผลิตงานตลอดจนวัตถุประสงค์ในการใช้ในการพัฒนาโครงการผลิตงาน โครงการองค์กรก่อสร้าง และเอกสารขององค์กรและเทคโนโลยีอื่น ๆ

2. บทบัญญัติทั่วไป

การยึดองค์ประกอบของเครือข่ายไฟฟ้าเข้ากับการสร้างฐานรากด้วยกาวที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์เป็นวิธีการที่มีแนวโน้มดีเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการยึดแบบอื่นเนื่องจากช่วยให้คุณละทิ้งงานเจาะรูและการก่อสร้างและการติดตั้งปืนซึ่งทำให้สภาพการทำงานง่ายขึ้นและลดต้นทุน ของการติดตั้ง

วิธีการติดรัดกับฐานรากของอาคารระหว่างงานติดตั้งระบบไฟฟ้านี้มักใช้ในการติดตั้งสายไฟในพื้นที่ภายใน

รูปที่ 1. การยึดด้วยกาว


องค์ประกอบของกาวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในการติดตั้ง เช่น ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ ความเร็ว และความสมบูรณ์แบบของเทคโนโลยี

รูปที่ 2. รัด ( - ปุ่มยึดสำหรับยึดสายแบน APPV, PPV, - หัวเข็มขัดสำหรับยึดสายไฟและสายเคเบิลด้วยเทปแบน วี- แหวนรองสำหรับยึดอุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดเล็กด้วยสลักเกลียว M8) และอุปกรณ์สำหรับติดกาว ( ): 1 - แก้ม, 2 - แขนคันโยก, 3 - ปากกา, 4 - แหนบ 5 - แปรง, 6 - มีดโกน

3. การจัดองค์กรและเทคโนโลยีการดำเนินงาน

หมายเหตุและคำอธิบาย

การเตรียมกาวและผลิตภัณฑ์สำหรับการติดกาว

เลือกจำนวนหลอดที่ต้องการด้วยกาวและชิ้นส่วน ตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกถึงคุณภาพของชิ้นส่วน โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสภาพพื้นผิวสำหรับการติดกาว

การเตรียมพื้นผิวฐานอาคาร

ขั้นแรกให้ทำความสะอาดบริเวณที่ติดกาวจากสิ่งสกปรกและความไม่สม่ำเสมอด้วยมีดโกน ( ฉัน) จากนั้นใช้แปรงเหล็ก ( ครั้งที่สอง) หรือไม้พาย ทำความสะอาดพื้นผิวเหล็กจากสนิมและขจัดคราบมันด้วยสำลีชุบอะซิโตน ตรวจสอบความแน่นของชิ้นส่วนกับฐาน (ไม่อนุญาตให้ติดกาวชิ้นส่วนกับปูนขาว, สีน้ำมัน, ฐานที่ทาน้ำมันหรือรมควัน) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพที่กันไฟได้ในสถานที่ที่ติดกาวและจัดเก็บตลอดจนปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย

ใช้กาวกับพื้นผิวของฐานและชิ้นส่วน

บีบกาวออกจากท่อลงบนพื้นผิวของฐานอาคาร ( ฉัน). ปรับระดับชั้นด้วยไม้พาย ( ครั้งที่สอง) (ความหนาไม่ควรเกิน 0.5-1 มม. เนื่องจากกาวส่วนเกินจะลดความแข็งแรงในการยึดเกาะ) ยึดชิ้นส่วนไว้ในอุปกรณ์ ถือไว้ในมือของคุณ หรือถือไว้ในคีม ( สาม). ใช้ชั้นกาวกับชิ้นส่วน ( IV) โดยบีบออกจากหลอดตามจำนวนที่ต้องการ เกลี่ยกาวให้เรียบด้วยไม้พาย ( วี) เป็นชั้นบางๆ เหนือพื้นผิวที่ติดกาวของชิ้นส่วนที่ยึดไว้

ติดกาวส่วน

กดส่วน ( ฉัน) จับจ้องไปที่พื้นผิวที่เตรียมไว้แล้วค้างไว้ 3-5 วินาที (ในกรณีที่ไม่มีฟิกซ์เจอร์ ให้กดชิ้นส่วนด้วยมือ) ส่วนปล่อย ( ครั้งที่สอง) จากอุปกรณ์โดยการกดคันโยกหรือลดมือลง หลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง ก็สามารถดำเนินการงานไฟฟ้าเพิ่มเติมได้

ยึดสายแบนด้วยกระดุม

เจาะลวด APPV หรือ PPV ตรงกลางฐานแบ่งแล้วติดไว้บนปุ่มยึด ติดกาวกล่องสาขาไว้ล่วงหน้ากับฐานอาคารโดยตรง

การยึดสายเคเบิลที่ไม่มีเกราะด้วยตัวยึดแบบหัวเข็มขัด

ติดสายเคเบิล AVRG เข้ากับตัวยึดแบบติดกาวล่วงหน้าด้วย PVC แบบเจาะรูหรือเทปอื่นๆ กาวกล่องสาขาเข้ากับฐานอาคารโดยตรง

การยึดแถบกราวด์ด้วยวงแหวนยึด

กาวแหวนยึดหรือโครงสร้างรองรับอื่นที่คล้ายกันด้วยหมุด เกลียว และน็อตเข้ากับฐานอาคาร ปิดแถบกราวด์ด้วยที่ยึดพิเศษแล้วติดเข้ากับแหวนยึดด้วยน็อต

การติดฐานสวิตช์เพดาน

รูปที่ 9

ติดแผ่นโลหะเข้ากับฐานอาคารโดยตรง ซึ่งเป็นฐานของสวิตช์ใต้เพดานและช่องเสียบปลั๊กเหนือกระดานข้างก้น

การติดตั้งกล่องซ็อกเก็ต

กาวติดกล่องปลั๊กไฟไว้ที่ฐานอาคารสำหรับติดตั้งสวิตช์และปลั๊กไฟพร้อมสายไฟแบบเปิด รวมถึงปลั๊กวิทยุ ฐานโทรศัพท์ และปุ่มกระดิ่ง

บันทึก. ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์ ตัวยึดจะถูกติดตามลำดับต่อไปนี้ (รูปที่ 11): ทำความสะอาดฐานอาคาร ( ฉัน) บีบกาวออกจากท่อลงบนฐานการก่อสร้าง ( ครั้งที่สอง) และถูกาวเข้าไป ( สาม) บีบกาวจากท่อลงบนฐานของตัวยึด ( IV) และถูมัน ( วี) ติดกาวที่ยึด ( วี).

4. ข้อกำหนดด้านคุณภาพการทำงาน

ผลิตภัณฑ์ที่ติดกาวและตัวยึดจะต้องมีความแข็งแรงเฉพาะในการฉีกออกโดยตรงจากคอนกรีต คอนกรีตเสริมเหล็ก เซรามิก 50 นิวตัน/ซม. และจากอิฐ 10 นิวตัน/ซม. พื้นผิวรองรับของชิ้นส่วนที่จะติดกาวจะต้องเป็นกระดาษลูกฟูกและมีพื้นที่อย่างน้อย 6 ซม. และมีความหนาอย่างน้อย 1 มม.

5. ความต้องการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม- ไม้พายอุปกรณ์สำหรับติดกาวหรือแปรงเหล็ก

วัสดุ- กาว BMK-5K ตัวยึด

6. ความปลอดภัยและอาชีวอนามัย

หากมือของคุณเปื้อนกาว ให้เช็ดด้วยสำลีชุบอะซิโตน แล้วล้างออกด้วยน้ำร้อนและสบู่ เมื่อทำงานติดกาวช่างไฟฟ้าจะต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยทั่วไป

งานติดตั้งระบบไฟฟ้าต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในเรื่องความปลอดภัย เนื่องจากเป็นการทำงานบนที่สูง ใกล้กับชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าของการติดตั้งระบบไฟฟ้า การใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้ไฟฟ้า เครื่องจักรและกลไก

การเรียนการสอนในที่ทำงานดำเนินการโดยหัวหน้างานโดยตรง (หัวหน้าคนงาน) ซึ่งได้รับมอบหมายให้ผู้ใต้บังคับบัญชาเป็นผู้ใต้บังคับบัญชา การเรียนการสอนดำเนินการโดยตรงที่สถานที่ทำงานของกองพลน้อย (ลิงค์) หรือแยกจากกันโดยมีการชี้แจงเส้นทางที่ปลอดภัยไปยังสถานที่ทำงานและสภาพการทำงานที่เป็นอันตราย การเรียนการสอนจะต้องควบคู่ไปกับการสาธิตเทคนิคและวิธีการทำงานที่ปลอดภัย เมื่อทำงานกับเครื่องจักรและกลไก จะมีการสั่งสอนทุกกะและทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนสถานที่ทำงาน การบรรยายสรุปและการบรรยายสรุปพิเศษเบื้องต้น เป็นระยะๆ ในสถานที่ทำงานจะถูกบันทึกไว้ใน “สมุดบันทึกการลงทะเบียนการบรรยายสรุปด้านความปลอดภัยของคนงานในที่ทำงาน”

ก่อนเริ่มงานหัวหน้าคนงาน (หัวหน้าคนงาน) จะต้องตรวจสอบระดับความพร้อมในงานก่อสร้างประเมินสถานการณ์การผลิตความเป็นไปได้ของการมีปฏิสัมพันธ์กับองค์กรก่อสร้างและติดตั้งอื่น ๆ ที่ตั้งของสถานที่ทำงานของช่างไฟฟ้าความเป็นไปได้ในการใช้เครื่องจักรและกลไกในการก่อสร้าง ตำแหน่งการติดตั้งและลำดับการเดินทางความเป็นไปได้ในการใช้เครื่องมือพลุและการจัดหาโครงสร้างไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ประกอบเป็นบล็อกตาม PPR

หัวหน้าคนงาน (หัวหน้าคนงาน) มีหน้าที่ต้องทำความคุ้นเคยกับคนงานด้วย PPR และดำเนินการบรรยายสรุปที่ไม่ได้กำหนดไว้ซึ่งเขาจะต้องอธิบายและแสดง:

ลักษณะและวิธีการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย

ลำดับการเข้าถึงสถานที่ทำงานแต่ละแห่ง

การปรากฏตัวของเขตอันตรายและช่องทางเปิดและร่องลึก;

การมีช่องเปิดในเพดานและผนัง

ขั้นตอนการขนถ่ายและจัดเก็บวัสดุและโครงสร้าง

สถานที่และขั้นตอนการเชื่อมต่อหม้อแปลงไฟฟ้าเชื่อม เครื่องมือไฟฟ้า ไฟส่องสว่าง อุปกรณ์ทดสอบ

สถานที่สำหรับเชื่อมต่อท่อเครื่องมือลมหรือติดตั้งคอมเพรสเซอร์

ขั้นตอนการทำงานร่วมกันกับผู้ควบคุมอุปกรณ์พลุ

สถานที่และวิธีการติดตั้งเครื่องกว้าน รอก บล็อก และอุปกรณ์อื่น ๆ ในพื้นที่ติดตั้ง

ขั้นตอนการทำงานจากลิฟต์ไฮดรอลิกหรือแท่นลอยฟ้า

ขั้นตอนการทำงานจากนั่งร้านหรือนั่งร้าน

การมีการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ใช้งาน;

ตำแหน่งโทรศัพท์และขั้นตอนการเรียกบริการการแพทย์ฉุกเฉิน หน่วยดับเพลิง ผู้จัดการสถานที่หรือแผนก

7. ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

ตาราง GESNm 08-02-403 สายไฟของเครือข่ายแสงสว่างแบบกลุ่ม

ขอบเขตงาน:

01. การเตรียมสายไฟหรือสายเคเบิล 02. ปะเก็น. 03.งานติดตั้งกล่อง. 04. การเชื่อมต่อแกน 05. โทร.

เมตร: 100ม

สายไฟเครือข่ายไฟส่องสว่างแบบกลุ่มในปลอกป้องกันหรือสายเคเบิลสองหรือสามคอร์:

08-02-403-03

ใต้ปูนปลาสเตอร์บนผนังหรือตามร่อง

บนพื้น

รหัสทรัพยากร

ชื่อองค์ประกอบต้นทุน

หน่วย วัด

08-02-
403-03

08-02-
403-04

ต้นทุนแรงงานของคนงาน

ระดับงานโดยเฉลี่ย

ค่าแรงพนักงานขับรถ

เครื่องจักรและกลไก

เครนติดรถบรรทุกเมื่อทำงานเกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยี 10 ตัน

ลิฟต์ไฮดรอลิกที่มีความสูงในการยก 10 ม

รถพื้นเรียบ รับน้ำหนักได้ถึง 8 ตัน

วัสดุ

ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำสำหรับงานต่างๆ ชุบสังกะสี เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 มม

เดือย

ย้อม

เสริมเล็บ

การทำเครื่องหมายแท็ก

สารยึดเกาะยิปซั่ม เกรด G3

งานติดตั้งจะนำหน้าทันทีด้วยขั้นตอนการเตรียมการ: งานมาร์กกิ้ง การเตรียมการ และการเจาะ

งานมาร์คกิ้ง

ก่อนดำเนินการติดตั้งสายไฟ ควรกำหนดตำแหน่งการติดตั้งที่แผงอินพุตด้วยมิเตอร์ สวิตช์ ปลั๊กไฟ กล่องรวมสัญญาณ โคมไฟ และยังทำเครื่องหมายตำแหน่งการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า (เครื่องใช้ไฟฟ้า) และตำแหน่งที่ สายไฟเข้าไปในอาคาร หลังจากทำเครื่องหมายอุปกรณ์ไฟฟ้าแล้ว เส้นทาง (เส้น) สำหรับการวางสายไฟฟ้าจะถูกทำเครื่องหมายทันที

ทำเครื่องหมายเส้นทางสำหรับการวางสายไฟหลัก, กิ่งก้านจากนั้น, จุดเลี้ยวและทางเดินผ่านกำแพง สำหรับการเดินสายไฟทุกประเภทจะใช้กฎข้อเดียว: สายไฟบนผนังจะอยู่ตามแนวแนวนอนหรือแนวตั้งอย่างเคร่งครัด มุมเลี้ยวของเส้นทางเดินสายไฟคือ 90° ในกรณีนี้ เป็นการดีที่สุดที่จะวางส่วนแนวนอนของสายไฟที่ระยะ 10-20 ซม. จากเพดาน ตามแนวขนานกับทางแยกของเพดานและผนัง (ตำแหน่งนี้ช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายทางกลต่อการเดินสายไฟฟ้า) . แต่มีข้อยกเว้นสำหรับกฎนี้: ตามแนวพื้นหรือพื้นห้องใต้หลังคาสายไฟจะถูกวางตามระยะทางที่สั้นที่สุดจากกล่องรวมสัญญาณไปยังตำแหน่งที่ติดโคมไฟเพดาน

เส้นทาง เปิดการเดินสายไฟฟ้ามีดังต่อไปนี้ เชือกทำเครื่องหมายทาสีด้วยชอล์ก ถ่าน สีน้ำเงินหรือสีย้อมอื่นๆ ปลายด้านหนึ่งยึดติดกับฐาน ส่วนอีกข้างหนึ่ง (มีภาระติดมาด้วย) ดึงด้วยมือข้างหนึ่งขนานกับผนังหรือเพดาน โดยคำนึงถึงแนวสถาปัตยกรรมของห้อง และอีกข้างหนึ่งให้ดึงสายไฟก่อน ให้ห่างจากพื้นผิวมาร์ก แล้วจึงปล่อย (รูปที่ 26)

ข้าว. 26. การทำเครื่องหมายเส้นทางการเดินสายไฟโดยใช้: a – สายไฟทำเครื่องหมายด้วยสายดิ่ง, b – แม่แบบ: 1 – สายไฟทำเครื่องหมาย; 2 – เส้นดิ่ง; 3 – สายไฟ (เส้นทาง); 4 – เทมเพลต

สายไฟที่กระทบกับพื้นผิวทำให้เกิดรอยตรงที่ชัดเจน บนเส้นทางการเดินสายไฟฟ้าที่ได้รับในลักษณะนี้จะมีการทำเครื่องหมายสถานที่ที่ต่อสายไฟเข้ากับผนังหรือเพดาน และคุณควรเริ่มทำเครื่องหมายตำแหน่งที่ยึดสายไฟจากจุดสิ้นสุดของการยึด


จากการทำ ที่ซ่อนอยู่การเดินสายไฟฟ้าที่วางอยู่บนเพดานเส้นทางจะถูกทำเครื่องหมายตามเส้นทางที่สั้นที่สุดและตามผนัง - แนวนอน (ขนานกับเพดาน) หรือแนวตั้ง (ขนานกับมุมของผนัง)

ตำแหน่งการติดตั้งสำหรับกล่องแยกสาขา ไม่ว่าจะสายไฟหรือกล่องประเภทใดก็ตาม ได้รับการติดตั้ง ณ จุดที่สายไฟแยกออกจากสายหลัก (เมื่อลงไปที่เต้ารับและสวิตช์)

การทำเครื่องหมายตำแหน่งสำหรับการติดตั้งเต้ารับและสวิตช์จะกระทำตามข้อควรพิจารณาต่อไปนี้ หากจำเป็นต้องติดตั้งสวิตช์ที่ทางเข้าห้อง (ภายในหรือภายนอก) ตำแหน่งการติดตั้งจะถูกเลือกเพื่อไม่ให้ประตูสัมผัสกับสวิตช์ ระยะห่างจากสายไฟที่เข้าใกล้สวิตช์ถึงวงกบประตูต้องมีอย่างน้อย 100 มม. ระยะห่างเท่ากันเมื่อวางสายไฟใกล้หน้าต่าง

ความสูงในการติดตั้งเต้ารับและสวิตช์ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ของจุดประสงค์ของห้อง ความสะดวกในการเชื่อมต่อเครื่องใช้ไฟฟ้า และการตกแต่งภายใน (ทุกอย่างต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัย) ความสูงมาตรฐานในการติดตั้งเต้ารับคือ 50–100 ซม. จากพื้น

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยไม่อนุญาตให้วางซ็อกเก็ตใกล้กับอุปกรณ์โลหะที่มีการต่อสายดิน (ท่อน้ำและแก๊ส, หม้อน้ำทำความร้อนส่วนกลาง, อ่างล้างจาน, เตาแก๊สและเตาไฟฟ้า) ระยะห่างขั้นต่ำจากอุปกรณ์ดังกล่าวไปยังซ็อกเก็ตคือ 50 ซม. สามารถติดตั้งใต้กระดานข้างก้น หรือในแผงเชิงไฟฟ้า ถ้าเต้ารับมีอุปกรณ์ปิดส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเมื่อถอดปลั๊กออก

กฎเดียวกันนี้ห้ามมิให้ติดตั้งปลั๊กไฟและสวิตช์ในห้องที่มีความชื้นสูง: ฝักบัว ห้องสุขา และห้องน้ำ รวมถึงในห้องเปลี่ยนเสื้อผ้าที่อยู่ติดกับห้องอาบน้ำ สามารถติดตั้งปลั๊กไฟในห้องน้ำได้เฉพาะในกรณีที่สายไฟภายในเชื่อมต่อกับเครือข่ายทั่วไปผ่านหม้อแปลงแยก

เต้ารับบนผนังที่แยกสองห้องของอพาร์ทเมนต์เดียวกันนั้นวางไว้ในแต่ละด้านของผนังตรงข้ามกันและเชื่อมต่อกับวงจรสายไฟแบบขนานโดยเจาะรูที่ผนัง

ที่ เปิดการเดินสายไฟฟ้าควรทำเครื่องหมายตำแหน่งการติดตั้งของเต้ารับไม้หรือพลาสติกซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50–60 มม. ความหนา 100 มม.

ที่ ที่ซ่อนอยู่ในการเดินสายไฟฟ้ามีการติดตั้งสวิตช์ที่ซ่อนอยู่และปลั๊กไฟซึ่งติดตั้งในกล่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. และกล่องสี่เหลี่ยม ควรทำเครื่องหมายตำแหน่งของกล่องดังกล่าว

เมื่อวางสายไฟที่ซ่อนอยู่จะเป็นการดีกว่าที่จะโอนเครื่องหมายลงบนกระดาษและบันทึกแผนผังผลลัพธ์ที่ได้ (จะมีประโยชน์อย่างแน่นอนสำหรับการซ่อมแซมสายไฟที่เป็นไปได้)

มีสองมาตรฐานสำหรับการติดตั้งสวิตช์ - 50–80 และ 150 ซม. จากพื้น อนุญาตให้ติดตั้งสวิตช์บนเพดานได้เมื่อเปิดและปิดจากพื้นโดยใช้สายไฟ ในห้องเด็ก ความสูงในการติดตั้งสวิตช์ต้องสูงจากพื้นอย่างน้อย 180 ซม. ในห้องที่เด็กไม่สามารถเข้าถึงสวิตช์ได้ อนุญาตให้ติดตั้งที่ความสูงอย่างน้อย 150 ซม. จากพื้น

ทำเครื่องหมายตำแหน่งการติดตั้งแผงด้วยมิเตอร์ไฟฟ้า ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งใกล้กับทางเข้าอาคาร (อพาร์ตเมนต์) ในห้องอุ่นที่ความสูง 1.5–1.7 ม. จากพื้น


กำหนดตำแหน่งการติดตั้งหลอดไฟดังนี้ หากติดตั้งโคมไฟหนึ่งดวงในห้อง ให้ทำเครื่องหมายเส้นทแยงมุมสองเส้นบนพื้นห้อง ทำเครื่องหมายจุดตัดของเส้นทแยงมุมแล้วย้ายจากพื้นถึงเพดานโดยใช้เสาที่มีสายดิ่งติดอยู่ ปลายด้านบนของเสาถูกติดตั้งบนเพดานเพื่อให้ตั้งอยู่ที่จุดตัดของเส้นทแยงมุมที่ทำเครื่องหมายไว้บนพื้น (รูปที่ 27)

ข้าว. 27. การทำเครื่องหมายตำแหน่งติดตั้งหลอดไฟ: 1 - เสา; 2 – เส้นดิ่ง; 3 – จุดตัดของเส้นทแยงมุม

หากคุณต้องการติดตั้งโคมไฟสองดวงในห้องหนึ่ง ให้ดำเนินการดังนี้ ทำเครื่องหมายเส้นกึ่งกลางของห้องและทำเครื่องหมายจุดบนมันซึ่งอยู่ห่างจากผนังตามขวาง B: 4 โดยที่

B คือความยาวของห้อง สองจุดนี้ที่ได้รับบนพื้นจะถูกถ่ายโอนไปยังเพดานโดยใช้เสาที่มีเส้นดิ่ง

ขั้นตอนต่อไปของขั้นตอนการเตรียมงานติดตั้งระบบไฟฟ้าคือการจัดหาซึ่งรวมถึงการรวบรวมและจัดเตรียมสายไฟ สายเคเบิล และชิ้นส่วนไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับงาน

ก่อนอื่นนี่คือการตัดสายไฟและสายเคเบิล: ถูกตัดออกเป็นส่วน ๆ ความยาวซึ่งควรจะเท่ากับระยะห่างระหว่างกล่องรวมสัญญาณและกล่องรวมสัญญาณและผู้ใช้ไฟฟ้า (ซ็อกเก็ต, สวิตช์, หลอดไฟ) เพิ่มความยาวสุทธิของแต่ละส่วน 10–15 ซม. เพื่อเชื่อมต่อสายไฟเข้าด้วยกันและเชื่อมต่อกับหน้าสัมผัสของอุปกรณ์ไฟฟ้า (หากความยาวของสายไฟส่วนที่แยกจากกัน เช่น จากกล่องรวมสัญญาณหนึ่งไปยังอีกกล่องหนึ่ง เกินความยาวของสายไฟที่มีอยู่และต้องประกอบเป็น 2-3 ชิ้น ให้ระบุตำแหน่งที่เชื่อมต่อแต่ละส่วนด้วย ส่วนอื่นๆ จะวางไว้ในกล่องรวมสัญญาณที่ติดตั้งเป็นพิเศษ)

ขั้นตอนนี้ยังเกี่ยวข้องกับการตัดและติดตั้งท่อเพื่อให้สายไฟทะลุผนัง

งานเจาะ

ในขั้นตอนนี้จะมีการเจาะรูเพื่อเดินสายไฟฟ้าที่ซ่อนอยู่, เจาะรู (ตาบอด) สำหรับติดตั้งกล่องสาขา (และหากจำเป็น - เชื่อมต่อกล่อง), กล่องสำหรับสวิตช์และซ็อกเก็ต, ผ่านรูในผนังสำหรับวางสายไฟจากห้องหนึ่งไปอีกห้องหนึ่งและ เจาะรูบนเพดานเพื่อยึดตะขอแขวนโคมไฟเพดาน

แม้จะดูเรียบง่าย แต่ก็เป็นการดำเนินการที่ค่อนข้างใช้แรงงานมาก เมื่อเลือกวิธีการทำรังและรูในฐานคอนกรีตคุณควรคำนึงถึงไม่เพียง แต่เกรดของคอนกรีตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประเภทของตัวเติมเฉื่อยด้วย สามารถเจาะคอนกรีตที่เติมอิฐหรือหินปูนได้ หากฟิลเลอร์เป็นหินแกรนิตหรือหินทราย (ในคอนกรีตตะกรัน) การดำเนินการนี้ทำได้ยากมาก

ในการรับซ็อคเก็ตและรู จะใช้เครื่องมือทำงานที่ติดตั้งแผ่นโลหะผสมแข็ง เช่น สว่าน เม็ดมะยมพร้อมชุดส่วนประกอบ สลักเกลียว สว่าน และสว่าน ในการเจาะรูสำหรับเดือยจะใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-8 มม. สำหรับทำทางเดิน - ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 และ 25 มม. และเม็ดมะยมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 78 และ 108 มม. สลักเกลียวมีห้าขนาด (ตั้งแต่ 16 ถึง 26 มม.) สว่าน - หกขนาด (ตั้งแต่ 18 ถึง 30 มม.)

วิธีที่ง่ายที่สุดในการจัดการกับคอนกรีตที่เต็มไปด้วยหินแกรนิตบดหรือก้อนกรวด (มีความแข็งสูง) คือการใช้สว่านกระแทก - เครื่องจักรไฟฟ้าแบบแมนนวลที่มีการหมุนด้วยแรงกระแทก

ในฐานรากอิฐและคอนกรีต ซ็อกเก็ตจะถูกเจาะโดยใช้แมนเดรลประเภท OPKMU พร้อมหมัด ฝาครอบโพลีเอทิลีนของแมนเดรลมีสกรูล็อคเพื่อยึดหมัดไว้ในแมนเดรล

หากต้องการเจาะซ็อกเก็ตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5.8 และ 7.8 มม. จะใช้การเจาะแบบแมนนวล PO-1U1 และ PO-2U1 ตามลำดับเพื่อทำรูสำหรับเดือย

แทนที่จะใช้แมนเดรลแบบพิเศษที่มีการเจาะ คุณสามารถใช้เหล็กกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18-20 มม. โดยมีการเจาะซ็อกเก็ตที่ปลายด้านหนึ่งโดยสอดส่วนหางของสว่านที่มีปลายคาร์ไบด์เข้าไป หากต้องการยึดสว่านไว้ในแมนเดรล ให้เจาะรูที่ด้านข้างตรงข้ามกับตรงกลางของซ็อกเก็ต ตัดด้ายแล้วขันสกรูล็อค

เจาะรูและซ็อกเก็ตด้วยสว่านไฟฟ้าที่มีฉนวนสองชั้น (มีป้ายระบุการมีฉนวนสองชั้นบนตัวเครื่อง)

สว่านต้องใช้แผ่นคาร์ไบด์ต้องเลือกขนาดโดยคำนึงถึงความลึกของการวางสายไฟ

การเลือกซ็อกเก็ตในพาร์ติชั่นปูนปลาสเตอร์และผนังอิฐสำหรับวางสายไฟสำหรับการเดินสายที่ซ่อนอยู่นั้นดำเนินการด้วยกลไกการเลือกร่องประเภท MVB-2MU1 ซึ่งช่วยให้ทำร่องกว้าง 8 มม. และลึก 20 มม. กลไกนี้เปิดใช้งานโดยใช้สว่านไฟฟ้าประเภท IE-1022A


การเลือกร่องในพื้นผิวฉาบปูน ผนังอิฐ และผนังอิฐ ดำเนินการโดยใช้สิ่งที่แนบมาทำร่องสำหรับสว่านไฟฟ้า IE-1032 แทนที่จะใช้อุปกรณ์ทำร่อง คุณสามารถใช้สว่านไฟฟ้าและวงกลมโลหะวัลคาไนต์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50–100 มม. (รูปที่ 28) เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยทางไฟฟ้า สว่านไฟฟ้าจะต้องมีฉนวนสองชั้น หากไม่มี สว่านไฟฟ้าควรเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 V ผ่านอุปกรณ์กระแสไฟฟ้าตกค้าง (RCD) เท่านั้น เช่น พิมพ์ RCD 010.2.01ОПУР2

ข้าว. 28. อุปกรณ์สำหรับทำร่องในผนังอิฐยิปซั่ม: 1 – เพลาสว่านไฟฟ้า; 2 – ตัวของหัวฉีดร่อง; 3 – ปลอกคอ; 4 – ปะเก็นกระดาษทราย 5 – วงภูเขาไฟ; 6 – น็อต

ในกรณีที่จำเป็นต้องปกป้องสายไฟแบบเปิดจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ความชื้น ส่วนผสมของก๊าซที่ระเบิดได้ ก๊าซที่ออกฤทธิ์ทางเคมี) หรือจากความเสียหายทางกล สายไฟจะถูกวางในเหล็ก พลาสติก (โพลีเอทิลีน โพรพิลีน พลาสติกไวนิล) ท่อหรือท่ออ่อนโลหะ การมาร์กและการตัดจะดำเนินการภายในขั้นตอนการเตรียมการเดียวกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถูกเลือกขึ้นอยู่กับจำนวนและเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟของสายไฟฟ้าเฉพาะ

เมื่อเตรียมท่อเหล็กจะมีการตรวจสอบท่อที่ยับยู่ยี่จะถูกปฏิเสธและท่อที่โค้งงอจะถูกยืดให้ตรง จากนั้นจึงทำความสะอาดสนิม สิ่งสกปรก และทาสี (ทั้งภายนอกและภายใน) การตัดเสร็จสิ้นด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะสำหรับโลหะ (พื้นที่ตัดต้องได้รับการปฏิบัติด้วยไฟล์มิฉะนั้นเสี้ยนอาจทำให้ฉนวนของสายไฟเสียหายได้)

การใช้ท่อพลาสติกทำได้เฉพาะที่อุณหภูมิแวดล้อมไม่เกิน 60° C เท่านั้น เนื่องจากพลาสติกโค้งงอได้ง่าย ในระหว่างการประกอบ จึงไม่สามารถต่อท่อที่ส่วนโค้งในเส้นทางได้ แต่สามารถงอล่วงหน้าได้โดยการให้ความร้อนกับ อุณหภูมิ 100–130° C

งานยึด

งานยึดทำได้หลายวิธี เมื่อจำเป็นต้องทำการยึดอย่างรวดเร็ว จะใช้สารละลายเศวตศิลา สามารถปรับระยะเวลาการแข็งตัวของปูนเศวตศิลาได้โดยการเติมสารหน่วงหรือเครื่องเร่งปฏิกิริยาลงในน้ำเมื่อเตรียม

ใช้ปูนซีเมนต์ด้วย - จากนั้นเวลาในการเซ็ตตัวจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเซ็ตตัวของซีเมนต์บางยี่ห้อจะเกิดขึ้นหลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมง ในห้องที่มีความชื้นและชื้นเป็นพิเศษ การยึดด้วยปูนซีเมนต์จะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

วิธีการที่มีแนวโน้มดีเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่นคือการติดองค์ประกอบเครือข่ายเข้ากับฐานอาคารด้วยกาวที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ วิธีนี้ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงงานเจาะรูและการก่อสร้างและการติดตั้งปืน

เมื่อติดตั้งสายไฟด้วยสายไฟยี่ห้อ APRV, PRV, APN, PPV, APPV, VRG, AVRG, NRG, ANRG ที่มีหน้าตัดตัวนำสูงถึง 16 มม. 2 และแถบสายดิน แนะนำให้ใช้ BMK- กาว 5K ประกอบด้วยเรซิน BMK-5 180 ส่วน (โดยน้ำหนัก) อะซิโตน 420 ส่วน และดินขาว 400 ส่วน

ในการติดตัวยึด จะใช้กาวพิเศษ KNE-2/60 (เทคนิคไฟฟ้าคิวมาราไนต์) มีความสามารถในการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวโลหะ คอนกรีต อิฐ เซรามิค ไม้ พลาสติก (ยกเว้นโพลีเอทิลีนและฟลูออโรเรซิ่น) มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ทนทานต่อความเย็น และทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน (ตั้งแต่ –20 ถึง 20 °C) พื้นผิวจะต้องทำความสะอาดด้วยปูนขาวและทาสี ใช้ไม้พายทากาวบนพื้นผิวที่จะติดกาวเพื่อให้ชั้นกาวรวมไม่เกิน 1 มม. หลังจากการเปิดรับแสง (1-3 นาที) พื้นผิวจะติดกาวเข้าด้วยกัน

การยึดด้วยเดือยขยายถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งระบบไฟฟ้า ที่พบมากที่สุดคือเดือยพลาสติกและเหล็กพร้อมน็อตขยาย อุตสาหกรรมนี้ผลิตเดือยพลาสติกประเภท U656UZ–U678UZ

ผลิตภัณฑ์ติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ใช้สำหรับยึดสายไฟ ท่อ และสายเคเบิล

สำหรับการยึดสายไฟ ท่อ และสายเคเบิลเข้ากับฐานรากและโครงสร้างของอาคาร จะใช้ลวดเย็บกระดาษ K142U2–K145U2 และ K729U2–K.731U2 ใช้สำหรับยึดสายไฟหรือสายเคเบิลหนึ่งเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 27–48 มม. สำหรับลวดเย็บกระดาษ K142U2–K145U2 และที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12–20 มม. สำหรับลวดเย็บกระดาษ K729U2–K731U2 ลวดเย็บกระดาษอาจมีสองหรือหนึ่งขาก็ได้

แถบและหัวเข็มขัดใช้เพื่อยึดสายไฟและสายเคเบิลเข้ากับฐานรากของอาคาร แถบมีความยาว 120 มม. (ประเภท K404UHL2) และ 180 มม. (ประเภท K405UHL2)

แถบหัวเข็มขัดใช้สำหรับยึดมัดสายไฟเข้ากับโครงสร้างต่างๆ ผลิตแถบหัวเข็มขัดที่มีความยาว 110 มม. (ประเภท K395UHL2), 90 มม. (ประเภท K396UHL2), 70 มม. (ประเภท K397UHL2), 50 มม. (K398UHL2)

คุณสามารถใช้แถบเหล็กชุบสังกะสี (กระป๋อง) หรืออลูมิเนียมแผ่นบางแทนได้ เพื่อยึดสายไฟและสายเคเบิลโดยใช้แถบดังกล่าว ควรพับปลายทั้งสองไว้

สำหรับการยึดสายไฟและสายเคเบิลที่มีหน้าตัดสูงสุด 6 มม. 2 จะใช้คลิปสปริง ใช้สำหรับการเดินสายไฟฟ้าแบบเปิด

ในการยึดสายไฟกับโครงสร้างอาคารเมื่อติดตั้งสายไฟแบบเปิดจะใช้ที่หนีบท่อ

ลูกกลิ้งพลาสติกหรือพอร์ซเลนใช้เพื่อยึดสายไฟภายในที่เปิดเผย

สายไฟผูกติดกับลูกกลิ้งด้วยลวดเหล็กชุบสังกะสีอ่อนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6–0.8 มม. ที่จุดยึดกับลูกกลิ้งลวดจะพันด้วยเทปฉนวน

ตามเครื่องหมายให้ติดตั้งตัวยึด - อุปกรณ์สำหรับโคมไฟแขวนเพดาน (รูปที่ 29)

ข้าว. 29. อุปกรณ์ติดตั้งสำหรับโคมไฟเพดาน

การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นงานยึดซึ่งต้องใช้แรงงานมาก ดังนั้นงานเจาะรูและยึดควรใช้เครื่องจักรให้มากที่สุด เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ มีการใช้เครื่องมือไฟฟ้าและเครื่องมือแบบผงอย่างกว้างขวาง


เครื่องมือไฟฟ้า อุตสาหกรรมของรัสเซีย (บริษัทผลิตเครื่องมือวิจัยและการผลิตดัดผม (Perm NPK), โรงงานผลิตเครื่องมือไฟฟ้า JSC Konakovo ฯลฯ) และต่างประเทศ (Makita, Hitachi - ญี่ปุ่น, BOSCH - เยอรมนี ฯลฯ ) ผลิตเครื่องมือที่เป็นสากลและเฉพาะทาง เครื่องมือ: สว่านไฟฟ้า , สว่านกระแทกไฟฟ้า , สว่านกระแทก , เลื่อยไฟฟ้า ฯลฯ


สว่านอเนกประสงค์ในประเทศที่มีฟังก์ชันกระแทก (DEU-680 K1, MES - 600 ERU, IE 1505 BE, IE 1511 BE ฯลฯ) ดำเนินการหมุนกระแทกโดยถอยหลังเมื่อควบคุมและแก้ไขความเร็วในการหมุนที่ต้องการ และได้รับการออกแบบสำหรับการเจาะ การเจาะ ด้วยการกระแทก, การตัดโลหะอ่อน, การขันสกรูและคลายเกลียวสกรู, การทำเกลียว, การเจียร, การขัดเงา ฯลฯ


เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดของสว่าน DEU-680 K1 (รูปที่ 1.1, a) ที่มีกำลัง 680 W และความเร็วในการหมุน 0-2800 รอบต่อนาทีคือ:


ในโลหะ -13 มม.


ไม้ - 25 มม.


คอนกรีต - 16 มม.


เมื่อทำการเจาะรูในวัสดุก่อสร้างหลายชนิด เช่น ไม้ พลาสติก โลหะที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็ก เหล็กประเภทต่างๆ รวมถึงพื้นผิวอาคาร (คอนกรีต อิฐ ปูนปลาสเตอร์ ฯลฯ) และหินธรรมชาติ (หินแกรนิต หินอ่อน หินปูน ฯลฯ) จำเป็นต้องใช้สว่านที่เหมาะสม (รูปที่ 1.1, b-f)


ดอกสว่านเกลียวสำหรับงานไม้ (รูปที่ 1.1, b) มีส่วนที่ยื่นออกมาตรงกลางและขอบด้านข้างของการตัด ใช้สำหรับเจาะไม้เนื้ออ่อนและไม้เนื้อแข็ง การออกแบบเกลียวช่วยให้สามารถขจัดเศษออกจากรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบสกรูของสว่าน (รูปที่ 1.1, c) มีสกรูแทนส่วนที่ยื่นออกมาตรงกลางซึ่งจะตัดเข้าไปในไม้เหมือนสกรูและดึงขอบตัดของสว่านด้วยระยะพิทช์คงที่ คมตัดมีการออกแบบดังต่อไปนี้: ด้านหนึ่งตัดเส้นใยไม้รอบๆ เส้นรอบวง ด้านที่สองเลือกเศษจากศูนย์กลางของรูไปยังวงกลมที่ตัดแต่ง การออกแบบสกรูของตัวสว่านจะขจัดเศษออกจากตำแหน่งการตัด


สว่านโลหะมีการออกแบบเป็นเกลียว แต่ต่างจากสว่านไม้ตรงที่มีมุมลับคมและมีคมตัด 2 คม (รูปที่ 1.1, d, g-1) นี่เป็นสว่านประเภทที่พบบ่อยที่สุดเนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน สามารถทำงานบนไม้ พลาสติก โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก และเหล็กประเภทต่างๆ สำหรับเหล็กบางประเภท (อัลลอยด์) จะใช้สว่านโลหะพิเศษ (ทำจากเหล็กความเร็วสูงที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมการเคลือบพิเศษ) การเจาะวัสดุเหล่านี้มักจะดำเนินการโดยใช้สารหล่อเย็น



ข้าว. 1.1. : a - สว่านกระแทกไฟฟ้า DEU-680 K1 (รัสเซีย); b - สว่านเกลียวสำหรับงานไม้ (เส้นผ่านศูนย์กลางสว่าน D - ตั้งแต่ 3 ถึง 30 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน d - ตั้งแต่ 3 ถึง 13 มม., ความยาวใช้งาน L1 - จาก 33 ถึง 145 มม., ความยาวรวม L2 - จาก 61 ถึง 220 มม.) b-1 - ลับคมสว่านบิดสำหรับไม้ c - สว่านสกรูสำหรับงานไม้ (D - ตั้งแต่ 6 ถึง 32 มม., ก้านหกเหลี่ยมจาก 4.8 ถึง 11.1 มม., L1 - ตั้งแต่ 100 ถึง 470 มม., L2 - จาก 160 ถึง 600 มม.) c-1 - เหลาสว่านสกรูสำหรับงานไม้ g - สว่านโลหะ (D - ตั้งแต่ 1 ถึง 13 มม., d - ตั้งแต่ 1 ถึง 13 มม., L1 - ตั้งแต่ 12 ถึง 101 มม., L2 - ตั้งแต่ 34 ถึง 154 มม.) g-1 - ลับคมสว่านสำหรับโลหะ d - ดอกสว่านสำหรับคอนกรีต CYL-5 สำหรับเจาะหินแกรนิต, คอนกรีต, งานก่ออิฐ, สว่านประสิทธิภาพสูงทนแรงกระแทก, สำหรับสว่านกระแทกใด ๆ (D - ตั้งแต่ 3 ถึง 20 มม., d - ตั้งแต่ 3 ถึง 10 มม., L1 - จาก 50 ถึง 140 มม., L2 - จาก 90 ถึง 200 มม.) d-1 - สว่านลับคมสำหรับคอนกรีต CYL-5; e - ดอกสว่านคอนกรีต CYL-3 สำหรับคอนกรีต อิฐ สว่านประสิทธิภาพสูงทนแรงกระแทกตามมาตรฐาน ISO 5468 สำหรับสว่านกระแทกใด ๆ (D - ตั้งแต่ 3 ถึง 20 มม., d - ตั้งแต่ 3 ถึง 12.3 มม., L1 - ตั้งแต่ 40 ถึง 550 มม., L2 - ตั้งแต่ 70 ถึง 600 มม.)


สว่านหิน (รูปที่ 1.1, e, f) ทำลายหินโดยใช้แรงกระแทกของเครื่องมือ (สว่านกระแทกไฟฟ้า) และคมตัดตามขวางของสว่าน การหมุนทำให้เกิดพื้นผิวโค้งมน นอกจากนี้การหมุนเกลียวสว่านจะขจัดฝุ่นที่เจาะออกจากรูที่เจาะ สว่านก่ออิฐใช้กับสว่านกระแทก สว่านสำหรับโหมดการเจาะแบบหมุนใช้สำหรับเจาะงานก่ออิฐที่มีรูพรุนเบา (รูปที่ 1.1, e) มีการติดตั้งเม็ดมีดคาร์ไบด์ที่มีคมตัดที่คม ดอกสว่านเหล่านี้หรือที่เรียกว่าดอกสว่านอเนกประสงค์ มีเม็ดมีดคาร์ไบด์ติดตั้งอยู่ และไม่ควรใช้ในโหมดการเจาะด้วยค้อน เนื่องจากเม็ดมีดอาจแตกหักได้ สว่านกระแทกใช้ในการเจาะรูในอิฐก่ออิฐแข็งและคอนกรีต (รูปที่ 1.1f) มีการติดตั้งสิ่งที่เรียกว่าคมตัดแบบกากบาทเพื่อรับมือกับความเครียดระหว่างการเจาะด้วยค้อน


สว่านกระแทก (รูปที่ 1.2) ได้รับการออกแบบมาเพื่อเจาะรูในคอนกรีตและฐานอาคารอื่น ๆ (คอนกรีตมวลเบา, คอนกรีตโฟม, ผนังก่ออิฐ, อิฐ, ปูนปลาสเตอร์ ฯลฯ ) ขึ้นรูปซอกร่อง (ร่อง) ช่องเปิดการแปรรูปและการทำลายอาคาร วัสดุการเจาะ ( ตารางที่ 1.1) ด้วยสว่านกระแทกพิเศษ (สว่าน)


สว่านกระแทกทำงานเหมือนกับสว่านคอนกรีต แต่มีความทนทานมากกว่าเนื่องจากใช้พลังงานสูงกว่าต่อการกระแทก และมักทำจากวัสดุคุณภาพสูงกว่า รูปทรงของพวกมันแตกต่างอย่างมากจากรูปทรงของดอกสว่านก่ออิฐสำหรับดอกสว่านกระแทก สว่านกระแทกมีก้านพิเศษซึ่งติดอยู่กับอุปกรณ์สำหรับยึดอุปกรณ์สว่านกระแทกและส่งแรงกระแทก การแยกอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือและอุปกรณ์ส่งแรงทำให้สามารถติดเครื่องมือเข้ากับเครื่องมือไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม (เช่น ประแจกระบอกสำหรับหัวจับ) SDS ย่อมาจาก SpecialDirectSystem ระบบ SDS สามระบบแพร่หลาย:


BOSCH SDS-plus สำหรับสว่านโรตารี่เบา;


BOSCH SDS-top สำหรับสว่านโรตารี่น้ำหนักปานกลาง


BOSCH SDS-max สำหรับสว่านกระแทกหนัก


ระบบจับยึดเครื่องมือ SDS-plus ได้รับการพัฒนาโดย BOSCH ในปี 1975 เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านคือ 10 มม. แรงบิดถูกส่งผ่านเส้นโค้งยาวสองเส้นที่สมมาตร ก้านอยู่ในตำแหน่งและยึดอยู่กับฟิกซ์เจอร์เพื่อยึดอุปกรณ์ด้วยร่องวงรีสองร่อง


SDS-top ซึ่งใช้ระบบ SDS-plus ที่ประสบความสำเร็จ และเติมเต็มช่องว่างระหว่างระบบกับระบบ SDS-max ที่ใหญ่กว่า เส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามคือ 14 มม. แรงบิดถูกส่งผ่านเส้นโค้งยาวสองเส้นที่ไม่สมมาตร ก้านอยู่ในตำแหน่งและยึดอยู่กับฟิกซ์เจอร์เพื่อยึดอุปกรณ์ด้วยร่องวงรีสองร่อง การพัฒนา SDS-top จำเป็นต้องมีระบบสำหรับจับยึดอุปกรณ์เสริมสำหรับสว่านโรตารี่ขนาดกลางในระดับ 3-5 กิโลกรัมพร้อมการรับแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น


SDS-max คือระบบจับยึดเครื่องมือขั้นสูงที่พัฒนาโดย BOSCH สำหรับเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม 18 มม. สำหรับสว่านกระแทกหนักในระดับ 5 กก. ขึ้นไป เส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามคือ 18 มม. แรงบิดถูกส่งผ่านเส้นโค้งยาวที่ไม่สมมาตรสามเส้น ก้านอยู่ในตำแหน่งและยึดอยู่กับฟิกซ์เจอร์เพื่อยึดอุปกรณ์ด้วยร่องวงรีสองร่อง


นอกจากขนาดของด้ามแล้ว ดอกสว่านยังมีรูปทรงที่แตกต่างกันอีกด้วย ใช้เกลียวและคมตัดของรูปทรงต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านและการใช้งาน (รูปที่ 1.3)



ข้าว. 1.2. สว่านกระแทกไฟฟ้า Makita HR 2470


ระดับความปลอดภัยทางไฟฟ้าของสว่านกระแทกคือ ​​II ในตัวเรือนฉนวน (ฉนวนสองชั้น) คลัตช์นิรภัยจะจำกัดแรงที่มือของผู้ปฏิบัติงานเมื่อเครื่องมือติดขัด


นอกจากนี้ สว่านกระแทกยังให้:


การติดตั้งบิตที่ใช้งานได้จริง (ความเป็นไปได้ในการติดตั้งบิตใน 40 ตำแหน่ง)


โหมดการทำงานสามโหมด (การเจาะ การเจาะด้วยค้อน หรือการสกัด);


เปลี่ยนเป็นโหมดกันกระแทกอัตโนมัติ


ระบบป้องกันการสั่นสะเทือนในตัว


การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว


การใช้ดอกสว่านพร้อมด้าม SDS-plus


แก้ไขทริกเกอร์สวิตช์


ความเร็วในการหมุนแปรผันและการออกแบบย้อนกลับใหม่


ไม่มีการกระแทกเมื่อไม่ได้ใช้งาน

ตารางที่ 1.1


ดอกสว่านเดือย (รูปที่ 1.3 ก-ง) - ดอกสว่านพิเศษเหล่านี้ใช้กับสว่านกระแทกขนาดเบาถึงขนาดกลางเพื่อเจาะรูเดือยและรูอื่นๆ เพื่อจุดประสงค์ในการติดตั้งในอิฐก่อและหิน มีการติดตั้งด้าม SDS-plus ดอกสว่านเหล่านี้มีจำหน่ายในรูปแบบดอกสว่านอเนกประสงค์คาร์ไบด์สำหรับการใช้งานที่ไม่กระแทกในวัสดุก่อสร้างที่อ่อนนุ่ม


ดอกสว่านเดือย (รูปที่ 1.3, c, d) มีร่องที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการเจาะลึก รวมถึงดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กด้วย มีการติดตั้งเกลียวเสริมที่รองรับการขนย้ายฝุ่นจากการขุดเจาะ อย่างไรก็ตาม เกลียวนี้มีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงเพื่อขจัดแรงเสียดทานเพิ่มเติมกับผนังของรูที่เจาะ


ดอกสว่าน (รูปที่ 1.3, g-j) ใช้เป็นหลักในการเจาะรูตื้นสำหรับกล่องท่อร้อยสายและกล่องกระจาย ส่วนกลางที่เหลือจะถูกลบออกด้วยตนเอง เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะอยู่ระหว่าง 25 ถึง 82 มม. โดยมีความลึกสูงสุด 50 มม.





ข้าว. 1.3. : a - มุมมองทั่วไปของสว่านกระแทก (สว่าน) พร้อมด้าม SDS-plus b - สว่านกระแทก SDS-plus-1 สำหรับคอนกรีตและอิฐก่อ (d - จาก 4 ถึง 25 มม., L1 - จาก 50 ถึง 400 มม., L2 - จาก 110 ถึง 460 มม.) c - สว่านกระแทก SDS-plus-5 สำหรับงานก่ออิฐและคอนกรีต (d - ตั้งแต่ 3 ถึง 12 มม., L1 - ตั้งแต่ 50 ถึง 200 มม., L2 - ตั้งแต่ 110 ถึง 260 มม.) d - สว่านกระแทก SDS-plus-7 สำหรับงานก่ออิฐและคอนกรีต (d - ตั้งแต่ 5 ถึง 12 มม., L1 - ตั้งแต่ 50 ถึง 400 มม., L2 - ตั้งแต่ 110 ถึง 465 มม.) e - สว่านกระแทก SDS-plus-9 RebarCutter สำหรับการเจาะเสริมแรงในคอนกรีต (d - จาก 16 ถึง 32 มม., L1 - 120 มม., L2 - 300 มม.; e - ขนาดที่ยอมรับของสว่านกระแทก (d, L1 - เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานและ ความยาว , L2 - ความยาวรวม (พร้อมก้าน)) w - ดอกสว่านกลวง SDS-plus-9 CoreCutter สำหรับคอนกรีตไม่เสริมแรงงานก่ออิฐ (เส้นผ่านศูนย์กลาง - ตั้งแต่ 25 ถึง 82 มม. ความยาวใช้งาน - 50 มม. จำนวนคมตัด - 4 หรือ 6) h - ก้าน SDS-plus พร้อมเกลียว M16 สำหรับดอกสว่านกลวง i - สว่านตั้งศูนย์พร้อมก้านสำหรับอะแดปเตอร์หกเหลี่ยมและ SDS-plus (d - 8 มม., L - 120 มม.) j - กลวง ดอกสว่านประกอบพร้อมก้านและดอกสว่านตั้งศูนย์


เพื่อให้ได้รูที่มีรูปร่างต่าง ๆ (สี่เหลี่ยมจัตุรัสสี่เหลี่ยม) รวมถึงขยายช่องเปิดที่มีรูปร่างต่าง ๆ และเพื่อวางร่องใช้เครื่องมือเพอร์คัชชันในสว่านโรตารี่ (รูปที่ 1.4) เครื่องมือนี้ประกอบด้วยยอดเขาประเภทต่างๆ (รูปที่ 1.4 a) สิ่วที่มีรูปร่าง ความกว้าง และวัตถุประสงค์ต่างๆ (รูปที่ 1.4, b, c, d, f, h), สิ่ว (รูปที่ 1.4, g), ค้อนขนาดใหญ่ไม้ค้ำยัน ( รูปที่ 1.4, i) เครื่องมือนี้ใช้งานได้ในโหมดกระแทกเท่านั้น เพื่อจุดประสงค์นี้ การเคลื่อนที่แบบหมุนจะถูกปิด


ในสว่านโรตารี่ซีรีส์มืออาชีพ จะมีสวิตช์โหมดการทำงานของสว่านโรตารี่ Impact-rotary - ใช้สำหรับเจาะรู ตาบอดหรือทะลุ ในการก่อสร้างฐานรากด้วยสว่านกระแทกหรือดอกสว่าน โหมดการหมุนกระแทกเป็นโหมดการทำงานหลักของสว่านกระแทกใดๆ (สว่านกระแทกในประเทศมีโหมดการหมุนกระแทกเพียงโหมดเดียว) โหมดการหมุน - (ปิดส่วนประกอบการกระแทกของกลไกการเจาะค้อน) ใช้สำหรับการเจาะรูในโลหะ กระเบื้องเซรามิก และวัสดุอื่น ๆ (เมื่อใช้อะแดปเตอร์ คุณสามารถใช้สว่านธรรมดากับไม้หรือโลหะได้) โหมดกระแทก - (ปิดส่วนประกอบการหมุนของกลไกการทำงานของสว่านกระแทก) ใช้เพื่อควบคุมสว่านกระแทกในโหมด "ทะลุทะลวง" พร้อมด้วยสิ่งที่แนบมาที่เหมาะสม (รูปที่ 1.4) เพื่อทำลายส่วนหนึ่งของโครงสร้างคอนกรีตและอิฐ เช่นเดียวกับการตอกแหลมหรือองค์ประกอบของอุปกรณ์กราวด์ (รูปที่ 1.4 , และ). โหมดการกระแทกพร้อมการตั้งค่ามุมของหัวฉีดทำงานจะคล้ายกับโหมดการกระแทก ใช้เมื่อจำเป็นต้องมีตำแหน่งที่ชัดเจนของหัวฉีดทำงาน (รูปที่ 1.4, b-h) เช่น เมื่อทำการเจาะรูที่ผนังเพื่อเดินสายไฟฟ้า


แนะนำให้ใช้พีค (สิ่วที่มีรูปทรงยอด) (รูปที่ 1.4, a) สำหรับใช้กับวัสดุแข็ง เช่น คอนกรีต ในที่นี้ พลังงานกระแทกทั้งหมดจะรวมอยู่ที่จุดเดียว และสร้างประสิทธิภาพการกำจัดวัสดุสูงสุดโดยใช้การดำเนินการลิ่ม ในกรณีนี้ การลับให้คมหมายถึงการบิ่น หัก หรือแตกหัก


สิ่วแบน (รูปที่ 1.4, b) ส่วนใหญ่จะใช้กับหินประเภทที่อ่อนกว่า เช่น อิฐ อิฐปูนทรายอ่อน ฯลฯ เนื่องจากมีคมตัดอยู่บนสิ่ว พลังงานกระแทกจึงกระจายไปในหินเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น วัสดุ.





ข้าว. 1.4. : a - สิ่วแหลม; b - สิ่วแบน; c - สิ่วใบมีด; g - สิ่วสำหรับถอดกระเบื้องเซรามิก d - สิ่วครึ่งวงกลม; e - สิ่วพร้อมใบมีด/สิ่วร่อง; g - สิ่ว (สิ่ว); h - สิ่วชนพร้อมเม็ดมีดคาร์ไบด์ และ - ค้อนขนาดใหญ่ที่ใช้ไม้ยันรักแร้


สิ่วจอบ (รูปที่ 1.4, c) สิ่วแบนกว้างใช้ในการแยกและคลายดิน หินปาด และยางมะตอย หรือเพื่อเคาะปูนฉาบออกจากผนังหรืออิฐก่อ คมตัดขวางกว้างที่มีความยาว 50 ถึง 110 มม. ช่วยให้การสกัดและการบิ่นมีประสิทธิภาพสูงในวัสดุก่อสร้างน้ำหนักเบา เช่น บล็อกหินภูเขาไฟ อิฐกลวง หรือปูนปลาสเตอร์ สิ่วจอบที่มีความกว้างที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความแข็งของปูนก็สามารถใช้เพื่อขจัดกระเบื้องได้


สิ่วสำหรับกระเบื้อง (รูปที่ 1.4, d) สิ่วนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการถอดกระเบื้อง (ด้วยคมตัดตามขวางที่ชดเชยตามหลักสรีระศาสตร์)


สิ่วครึ่งวงกลม (รูปที่ 1.4, d) สิ่วครึ่งกลมประเภทนี้ใช้ในการตัดร่องหรือร่องสำหรับท่อแก๊ส น้ำ และไฟฟ้าในวัสดุหลากหลายประเภท (ยกเว้น: หินแกรนิตและหินอ่อน) สิ่วครึ่งกลมที่มีใบมีดตรงเหมาะที่สุดสำหรับวัสดุก่อสร้างที่นิ่มกว่า การโค้งงอเล็กน้อยช่วยให้ด้านบนของสิ่วครึ่งวงกลมรักษาความลึกของการตัดสม่ำเสมอได้ง่ายขึ้น สิ่วครึ่งวงกลมชนิดหนึ่งคือสิ่วที่มีใบมีด (สิ่วช่อง) (รูปที่ 1.4, e) ใบมีดช่วยให้คุณรักษาความลึกของช่องให้คงที่


สิ่วก้นที่มีเม็ดมีดคาร์ไบด์ (รูปที่ 1.4, h) สามารถใช้ทำความสะอาดตะเข็บในงานก่ออิฐหรือถอดปูนออกจากงานก่ออิฐเมื่อถอดอิฐ


สิ่ว (รูปที่ 1.4, g) มีไว้สำหรับงานไม้อเนกประสงค์ โดยสามารถเอาไม้เนื้ออ่อนออกได้อย่างรวดเร็ว เช่น กรอบหน้าต่างเก่า


ในการทำงานเจาะปริมาณมาก เช่นเดียวกับการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความยาวขนาดใหญ่ มีการใช้สว่านกระแทกหนัก ซึ่งออกแบบมาสำหรับหัวฉีดมาตรฐานที่มีก้าน SDS-max (รูปที่ 1.5)


ข้อดีของสว่านกระแทกไฟฟ้า Bosch GBH 11 DE Professional


สว่านกระแทกอเนกประสงค์ทรงพลังเพื่อการเจาะและสกัดที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพการเจาะสูงสุดด้วยกลไกการกระแทกที่ได้รับการปรับปรุงและมอเตอร์กำลังสูง กลไกการสั่นสะเทือนต่ำเพื่อการทำงานที่ไม่เมื่อยล้า อายุการใช้งานยาวนานเนื่องจากการใช้วัสดุคุณภาพสูงและชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติก พลาสติกเสริมใยแก้ว อลูมิเนียม และชิ้นส่วนเหล็กที่มีความเที่ยงตรงสูง คลัตช์นิรภัยเพื่อปกป้องผู้ใช้และตัวเครื่องมือเอง ระบบอิเล็กทรอนิกส์คงที่พร้อมล้อปรับสำหรับความเร็วที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ความถี่/แรงเป่า หน้าจอบริการจะแสดงเวลาในการเปลี่ยนแปรงทันที การยึดสิ่วในตำแหน่งเชิงมุม 12 ตำแหน่ง ฉนวนกันฝุ่นที่เหมาะสมที่สุดของคาร์ทริดจ์และตะแกรงช่องอากาศเข้ารูปแบบใหม่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน หัวจับ SDS-max เพื่อการยึดเครื่องมือทำงานที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ การส่งแรงบิดที่รวดเร็ว พร้อมระบบป้องกันฝุ่นในตัว ลักษณะทางเทคนิคหลักแสดงไว้ในตารางที่ 1.2



ข้าว. 1.5.

ตารางที่ 1.2


ข้อมูลทางเทคนิค GBH 11 DE Professional
พารามิเตอร์ความหมาย
อัตราการใช้พลังงาน1500 วัตต์
สูงสุด พลังงานกระแทกเดี่ยว14.2 จ
จำนวนครั้งที่ตีด้วยความเร็วที่กำหนด1100-2250 ครั้ง/นาที
ความเร็วที่กำหนด120-250 รอบต่อนาที
น้ำหนัก11.1 กก
ความยาว595 มม
ความสูง280 มม
ตลับหมึกSDS-สูงสุด
ช่วงการขุดเจาะ
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูในคอนกรีตเมื่อเจาะด้วยสว่านกระแทก12-52 มม
ช่วงการเจาะที่เหมาะสมที่สุดในคอนกรีตโดยใช้สว่านกระแทก30-52 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูในคอนกรีตเมื่อเจาะด้วยสว่านเพื่อทำช่องเปิด45-80 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูในคอนกรีตเมื่อเจาะด้วยดอกสว่านกลวง40-150 มม

เพื่อให้ได้รูตาบอดและรูกลมในฐานอาคารต่างๆ เพื่อรักษาความปลอดภัยโครงสร้างไฟฟ้าหรือการวางสายเคเบิล ท่อ ฯลฯ ให้ใช้สว่านกระแทก (สว่าน) ที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ พร้อมก้าน SDS-max (รูปที่ 1.6 , a-d) โดยพื้นฐานแล้ว การออกแบบและวัตถุประสงค์ของดอกสว่านเหล่านี้จะคล้ายกับดอกสว่าน SDS-plus แต่เนื่องจากมีขนาดใหญ่และการรับแรงกระแทกขนาดใหญ่ที่ส่งผ่านดอกสว่าน จึงมีความแตกต่างในรูปแบบของโครงสร้างเสริมและการตัดสี่ครั้ง ขอบ (รูปที่ 1.6, ก)





ข้าว. 1.6. a - สว่านกระแทก SDS-max-4 สำหรับคอนกรีตไม่เสริมแรงและคอนกรีตเสริมเหล็กงานก่ออิฐ (d - จาก 16 ถึง 40 มม., L1 - จาก 200 ถึง 400 มม., L2 - จาก 340 ถึง 540 มม.) b - สว่านกระแทก SDS-max-7 สำหรับคอนกรีตไม่เสริมแรงและคอนกรีตเสริมเหล็ก, อิฐปูนขาว, อิฐก่อ (d - จาก 12 ถึง 52 มม., L1 - จาก 200 ถึง 1200 มม., L2 - จาก 340 ถึง 1340 มม.) c - สว่านกระแทก SDS-max-9 NaturalStone สำหรับการแปรรูปหินธรรมชาติ (d - จาก 28 ถึง 32 มม., L1 - จาก 400 ถึง 800 มม., L2 - จาก 520 ถึง 920 มม.) d - สว่านกระแทก SDS-max-9 BreakThrough สำหรับรู 0 45-80 มม. ในคอนกรีต ผนังก่ออิฐ และอิฐปูนขาว เช่น สำหรับการเชื่อมต่อสายเคเบิลและท่อภายนอก (สว่านตันพร้อมหัวสว่านรูประฆังที่มีตำแหน่งไม่สมมาตร เม็ดมีดคาร์ไบด์และเม็ดมีดตัดคาร์ไบด์ที่อยู่ตรงกลาง เกลียวป้อนขนาดใหญ่ ก้านทรงกรวย) (d - ตั้งแต่ 45 ถึง 80 มม., L1 - ตั้งแต่ 400 ถึง 800 มม., L2 - ตั้งแต่ 600 ถึง 1,000 มม.)


สว่านเกลียว (รูปที่ 1.6, b) ใช้สำหรับเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 12 ถึง 52 มม. และความลึกตั้งแต่ 150 ถึง 850 มม. ร่องรูปทรงพิเศษช่วยให้การขนย้ายฝุ่นจากการเจาะรวดเร็วและเชื่อถือได้ มีสว่านเกลียว


มีคมตัดสองหรือสี่คมตัด (หัว quadro-X) วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ที่มีสี่คมตัด:


เพื่อการตั้งศูนย์กลางที่ดีและการเจาะล่วงหน้าที่แม่นยำ


รับประกันประสิทธิภาพการขุดเจาะสูง ซึ่งส่งผลให้เวลาในการเจาะลดลง


การนำทางที่แม่นยำในรูที่เจาะโดยไม่มีการกีดขวาง


เพิ่มความราบรื่นในการทำงานและลดการสั่นสะเทือน


อายุการใช้งานยาวนานแม้เมื่อสัมผัสกับเหล็กเสริม


มีความแม่นยำสูงเมื่อเจาะรูเพื่อทำการเชื่อมต่อ


ดอกสว่านเจาะรู (รูปที่ 1.6d) มีร่องฟันที่สั้นมาก ดังนั้นแนวโน้มที่จะเกิดการติดขัดจึงลดลงเมื่อเจาะรูทะลุลึก แรงเสียดทานที่ลดลงในรูที่เจาะทำให้งานเสร็จเร็วขึ้น เนื่องจากการกำจัดฝุ่นจากการเจาะเป็นเรื่องยากเนื่องจากร่องฟันสั้น สว่านนี้จึงได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเจาะรูแทนที่จะเป็นรูตัน ตามชื่อของมัน เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านมาตรฐานอยู่ระหว่าง 45 ถึง 80 มม. โดยมีความลึกตั้งแต่ 500 ถึง 850 มม.


ดอกสว่าน CoreCutter SDS-max-9 (รูปที่ 1.7, a-d) ใช้สำหรับเจาะรูตื้นสำหรับกล่องท่อร้อยสายและกล่องกระจาย ส่วนกลางที่เหลือจะถูกลบออกด้วยตนเอง เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะอยู่ระหว่าง 45 ถึง 150 มม. โดยมีความลึกสูงสุด 100 มม.


ดอกสว่าน SDS-max-9 CoreCutter อาจเป็นแบบประกอบ (รูปที่ 1.7, a-c) หรือแบบชิ้นเดียว (รูปที่ 1.7, d) การออกแบบชิ้นเดียวรับประกันการส่งผ่านแรงกระแทกที่เหมาะสม ประสิทธิภาพสูง และในขณะเดียวกันก็วิ่งได้อย่างราบรื่นเนื่องจากการจัดเรียงของฟันที่ไม่สมมาตร


บางครั้งเมื่อทำงานติดตั้งระบบไฟฟ้าจำเป็นต้องอัดดินหรือเตรียมฐานรากของอาคารที่ไม่เรียบสำหรับการติดตั้งสำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้แผ่นแทมปิ้ง (รูปที่ 1.8, b) หรือแผ่นกระแทก (รูปที่ 1.8, c) อุปกรณ์เหล่านี้ใช้ร่วมกับแคลมป์สำหรับบังโคลนและแผ่นแทมปิ้ง (รูปที่ 1.8, a)




ข้าว. 1.7. : a – อะแดปเตอร์สำหรับดอกสว่านคอร์ SDS-max-9 CoreCutter; b - สว่านตั้งศูนย์ (d - 11.5 มม., L1 - 84 มม., L2 - 136 มม.) c - ดอกสว่านกลวง SDS-max-9 CoreCutter (d - จาก 45 ถึง 150 มม., L1 - 80 มม., จำนวนคมตัดตั้งแต่ 6 ถึง 13 ชิ้น) g - ดอกสว่านกลวง SDS-max-9 CoreCutter ชิ้นเดียว (d - จาก 45 ถึง 150 มม., L1 - จาก 160 ถึง 420 มม., L2 - จาก 290 ถึง 550 มม., จำนวนคมตัดตั้งแต่ 6 ถึง 13 ชิ้น)


แผ่นแทมปิ้ง (รูปที่ 1.8, b) ใช้สำหรับงานบดอัดขนาดเล็ก (ทราย กรวด คอนกรีตอัดแน่น หรือดินหนัก) แผ่นแทมปิ้งได้รับการยึดให้แน่นโดยใช้อุปกรณ์ทรงกรวยสำหรับอุปกรณ์ยึด (รูปที่ 1.8, a) ความลึกในการบดอัดสูงสุดที่เป็นไปได้ทำได้โดยใช้แผ่นแทมปิ้งขนาดเล็ก


แผ่นกระแทก (รูปที่ 1.8, c) ใช้ในการทำให้พื้นผิวหยาบหรือได้ระดับที่ทำจากคอนกรีต หินเทียม หรือหินธรรมชาติ โครงสร้างพื้นผิวขึ้นอยู่กับจำนวนฟันและระยะเวลาในการประมวลผล เช่นเดียวกับความแข็งแกร่งของอิทธิพลของการกระแทกแต่ละอัน แผ่นบังโคลนถูกยึดให้แน่นโดยใช้ที่จับเครื่องมือทรงกรวย





ข้าว. 1.8. : a - แคลมป์สำหรับเบรกเกอร์และแผ่นแทมปิ้ง (L2 - 220 มม.) b - แผ่นแทมปิ้ง (120 x 120 มม. หรือ 150 x 150 มม.) c - แผ่นกระแทกคาร์ไบด์ (50 x 50 มม. จำนวนฟันคาร์ไบด์ 5 x 5 ชิ้น) g - เครื่องตัดคอนกรีต Drebo SDS-max (d - จาก 40 ถึง 80 มม., L2 - จาก 310 ถึง 990 มม.)


เนื่องจากมีเพียงชั้นเล็กๆ ของพื้นผิวหินที่ถูกเอาออก จึงสามารถใช้แผ่นบิ่นกับชั้นย่อยที่แข็งเพื่อขจัดชั้นสีที่มียางได้


เครื่องตัดคอนกรีต Drebo SDS-max เป็นเครื่องมือที่ทันสมัยสำหรับการใช้งานระดับมืออาชีพ (รูปที่ 1.8, d) ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสว่านโรตารี่ทรงพลังรุ่นใหม่ เครื่องมือชิ้นเดียวนี้รับประกันประสิทธิภาพที่ยาวนาน หัวกัดมีประสิทธิภาพและใช้งานง่ายด้วยการออกแบบเสาหิน ไม่ต้องใช้อะแดปเตอร์หรือดอกสว่านตั้งศูนย์


การออกแบบหัวกัดที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้มีข้อได้เปรียบเหนือเครื่องมือทั่วไปอย่างมาก:


การทำเครื่องหมายที่แม่นยำ


ความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของวัสดุเนื่องจากแผ่นคาร์ไบด์รูปสิ่ว


มีการใช้ฟันเพิ่มเติมในการเจาะรูทั้งหมดโดยไม่จำเป็นต้องควักเนื้อหาออกหลังการเจาะ


การกำจัดเศษขนมปังสม่ำเสมอด้วยการหมุนเกลียวที่กว้าง


อายุการใช้งานยาวนาน


น้ำหนักเบาและการสั่นสะเทือนต่ำ


การออกแบบเสาหินถ่ายโอนพลังงานกระแทกโดยไม่สูญเสีย


รูกลมเรียบ


การเสริมแรงอย่างรวดเร็ว


ในการสร้างร่องสำหรับการเดินสายไฟฟ้าที่ซ่อนอยู่ในอิฐ ปูนปลาสเตอร์ และฐานรากที่คล้ายกัน มีการใช้ผู้สร้างร่องไฟฟ้า (รูปที่ 1.9): ตัวเครื่องหลักคือเครื่องตัดดิสก์ที่มีฟัน ตัวอย่างเช่น บริษัท ญี่ปุ่น Hitachi ผลิตรุ่น CM7MRU ด้วยกำลัง 2000 W ด้วยความเร็วการหมุน 6600 รอบต่อนาทีสำหรับความลึกสูงสุดและความกว้างการตัด 35, 45 มม. ตามลำดับโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดดิสก์ 180 มม.



ข้าว. 1.9.

ในการทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าแบบมือถือ อนุญาตให้ผู้ที่ได้รับการฝึกอบรมอายุอย่างน้อย 18 ปีซึ่งมีคุณวุฒิกลุ่ม II ด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าและได้รับใบรับรองจะได้รับอนุญาต


บุคลากรที่ทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:


ห้ามทำงานโดยไม่สวมแว่นตา, จากบันได, กลางสายฝน, ซ่อมแซมและโอนเครื่องมือไปยังบุคคลอื่น, ทิ้งหรือพกพาในขณะที่เปิดอยู่;


ก่อนเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้า ให้ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือไฟฟ้า


เมื่อตรวจสอบและตรวจสอบเครื่องมือไฟฟ้าก่อนเชื่อมต่อกับเครือข่าย คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและชุดประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพทำงานได้ดี แกนหมุนของกระปุกเกียร์ควรหมุนด้วยมืออย่างง่ายดายและเงียบ


ใช้ไขควงหรือประแจเพื่อตรวจสอบความแน่นของสกรูที่ยึดส่วนประกอบและชิ้นส่วน ใช้เมกโอห์มมิเตอร์เพื่อตรวจสอบความต้านทานของสายไฟ เมื่อปิดสวิตช์เครื่องมือไฟฟ้า เมกโอห์มมิเตอร์ควรแสดงค่าอย่างน้อย 0.5 MOhm และเมื่อเปิดจะเป็นศูนย์


เมื่อทำการวัดความต้านทานของฉนวน แคลมป์ตัวหนึ่งของเมกโอห์มมิเตอร์ 3 (กราวด์) จะเชื่อมต่อกับส่วนโลหะของตัวเครื่องมือไฟฟ้า และแคลมป์ L (เส้น) อีกตัวจะต่อเข้ากับขั้วต่อปลั๊กแต่ละตัว ความต้านทานของฉนวนต้องมีอย่างน้อย 0.5 MOhm


เครื่องมือดินปืน. ซึ่งรวมถึงเครื่องมือช่างที่ใช้คาร์ทริดจ์ที่มีประจุแบบผงเป็นแหล่งพลังงาน เครื่องมือดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อขับเดือยเหล็กที่ผ่านการอบร้อนลงในฐานคอนกรีตอิฐและโลหะ


ปืนก่อสร้างถูกนำมาใช้อย่างสมเหตุสมผลเมื่อจำเป็นต้องติดตั้งชิ้นส่วนหรือตัวยึดเข้ากับฐานที่ทำจากโลหะ คอนกรีตเสริมเหล็ก คอนกรีตและอิฐแข็ง แผ่นยิปซั่ม และการยึดชิ้นส่วนเหล่านี้ด้วยวิธีอื่นใดถือเป็นปัญหาหรือต้องใช้แรงงานมาก การยึดกับฐานที่มั่นคงประเภทนี้เรียกว่าเทคโนโลยีการติดตั้งโดยตรง (DMT) แต่มีสาเหตุที่ TPM ไม่สามารถยอมรับได้ เหล่านี้คือเหล็กหล่อ เซรามิก แก้ว หินแกรนิต ไม่อนุญาตให้ทำงานกับฐานที่ทำจากวัสดุอ่อนนุ่ม - พลาสติก, แผ่นไม้อัดและไม้


ในตลาด เครื่องมือแบบผงแสดงโดยตัวอย่างการผลิตของรัสเซีย - ปืนพกแบบผง PTs-84, PTs-08, PMT-1, PMT-3 - โรงงาน Tula Arms, MTs-52 - "โรงงานอุปกรณ์พิเศษ", การผลิตจากต่างประเทศ - ปืนพกก่อสร้างแบบผง Spit P60, Spit P230, ปืนก่อสร้างอัตโนมัติ Spit P370 SPITFIRE, Spit P560 SPITFIRE ฯลฯ - SPIT (ฝรั่งเศส), ปืนยึดแบบผง Hilti DX 76 MX, Hilti DX 460 MX, Hilti DX 460-IE - HILTI (ลิกเตนสไตน์ ), ปืนยึดผง PPM-301E, PPM-603 - AR-MIRO (Holland)


ปืนสำหรับการก่อสร้างและติดตั้งสามารถแบ่งออกเป็นนัดเดียว หลายนัดพร้อมตะปูแบบแมนนวลและระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เป็นเวลาหลายทศวรรษติดต่อกันที่มีการผลิต "ทหารผ่านศึก" ของส่วนหน้าการก่อสร้าง - ปืนติดตั้ง PTs-84 (รูปที่ 1.10, a) ข้อดีของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ต้นทุนต่ำ พลังงาน และความน่าเชื่อถือ ข้อเสียคือประสิทธิภาพต่ำและมีน้ำหนักมาก รุ่น PMT-1 และ PMT-3 มีนิตยสาร 10 รอบ การใส่เดือยเป็นแบบแมนนวล (รูปที่ 1.10 b)


บริษัท SPIT (ฝรั่งเศส) ครองตำแหน่งผู้นำในตลาดเครื่องมือยึด ได้แก่ ในภาคส่วนปืนก่อสร้างและติดตั้ง ปืน SPIT P60 (รูปที่ 1.10, d) ทำหน้าที่ก่อสร้างทั่วไปในการยึดองค์ประกอบโลหะเข้ากับคอนกรีตและเหล็ก น้ำหนักเพียง 2.2 กก. ใช้งานได้กับตลับหมึกที่มีเครื่องหมายสีเหลืองและสีน้ำตาล มีการปรับกำลังการยิงได้ 8 ระดับ อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับเดือย SPIT ได้หลากหลายประเภท


ปืนอัตโนมัติ SPIT P560 (รูปที่ 1.10, d) มีไว้สำหรับการติดตั้งและงานหลังคา สะดวกสำหรับการทำงานในสถานที่เข้าถึงยาก มีน้ำหนักเบาและมีอัตราการยิงสูงถึง 600 นัดต่อชั่วโมง มีพลังการยิงสูงถึง 560 J แม็กกาซีนปืนพกได้รับการออกแบบสำหรับเดือย 10 อัน ยึดแผ่นโปรไฟล์เข้ากับคานเหล็กที่มีความหนา 3 มม. ขึ้นไป พลังของการยิงจะถูกควบคุมโดยสีของกระสุนปืนที่ใช้หรือระดับความลึก


รุ่น SPIT P370 SPITFIRE (รูปที่ 1.10, e) มีน้ำหนักเบาที่สุด - น้ำหนักรวมแม็กกาซีน - 3.2 กก. อัตโนมัติเต็มรูปแบบ - 10 รอบสำหรับตะปูเดือย 10 ตัว พลังการยิงถูกปรับโดยใช้วงล้อบนตัวปืนพก การออกแบบพิเศษของด้ามจับด้านหลังช่วยให้มั่นใจในการดูดซับพลังงานเมื่อทำการยิง ซึ่งช่วยลดปริมาณการหดตัวและสร้างความสะดวกสบายในการใช้งาน ปืนพกมีเครื่องหมายแจ้งให้คนงานทราบถึงการมีอยู่ของผงดิสก์พร้อมคาร์ทริดจ์ในเครื่องมือและช่วงเวลาในการโหลดเครื่องมือ ความยาวของตะปูที่ใช้คือ 15 ถึง 90 มม.





ข้าว. 1.10. : a - ปืนยึดแบบผง PTs-84; b – ปืนยึดแบบผง PMT-3 และ PMT-1; c - ปืนก่อสร้างอัตโนมัติ Hilti DX 460 MX; g - ปืนพกก่อสร้างแบบผง Spit P60; e - ปืนพกก่อสร้างอัตโนมัติ Spit P560, f - ปืนพกก่อสร้างอัตโนมัติ Spit P560


หลักการทำงานของปืนยึดแบบผงมีดังต่อไปนี้ (รูปที่ 1.11, a): ใส่เดือยตะปูหรือเดือยสกรู 1 เข้าไปในไกด์ปืน 2 และบรรจุคาร์ทริดจ์ 5 ลงในกระบอกสูบ 3 ด้วยลูกสูบที่เคลื่อนย้ายได้ 4. ติดตั้งผลิตภัณฑ์ยึด 8 บนฐานการก่อสร้าง 9 และกดไปที่ฐานด้วยแคลมป์ 7 โดยใช้กลไกไกปืน 6 ยิงนัดหนึ่ง ผงก๊าซในกระบอกสูบ 3 เร่งลูกสูบ 4 มันชนเดือย 1 และอุดตัน


คอลัมน์ผงกระแทก UK-6 ทำงานในลักษณะเดียวกัน (รูปที่ 1.11, b) โดยมีข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือลูกสูบ 4 ถูกสร้างขึ้นเป็นชิ้นเดียวด้วยหมัด 10 ซึ่งใช้ในการทำรูในพื้นคอนกรีตที่มีความหนาสูงสุด 50 มม.





ข้าว. 1.11. : a - ปืนลูกสูบติดตั้ง PTs-84; b - คอลัมน์ผงกระแทก UK-6


คนงานที่มีอายุอย่างน้อย 18 ปีที่ผ่านการฝึกอบรมพิเศษและได้ศึกษาคู่มือการใช้งานของเครื่องมือนี้อาจได้รับอนุญาตให้ทำงานกับปืนก่อสร้างและประกอบได้ เมื่อดำเนินการติดตั้ง จำเป็นต้องมีหูฟังป้องกันเสียงรบกวนและหมวกกันน็อคที่มีกระบังหน้าป้องกัน


พนักงานวิศวกรรมและช่างเทคนิค (E&T) จะต้องได้รับการฝึกอบรมและรับรองสิทธิ์ในการควบคุมการทำงานโดยใช้เครื่องมือชนิดผง


ห้ามมิให้ยึดโครงสร้างที่มีการสั่นสะเทือนและโหลดแบบไดนามิกด้วยเดือย ทำการยิงต่อหน้าคนแปลกหน้า ทิ้งหรือพกปืนพกติดตัว; มอบปืนให้คนแปลกหน้า


การยึดโครงสร้างไฟฟ้าด้วยเครื่องมือแบบผง


ก่อนเริ่มงานวิศวกร (หัวหน้าคนงาน) มีหน้าที่ตรวจสอบสถานที่ทำงาน สั่งสอนคนงาน และจัดหาอุปกรณ์ ตรวจสอบความพร้อมของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย


เมื่อทำเครื่องหมายตำแหน่งของการยึดโครงสร้างไฟฟ้าจำเป็นต้อง: ศึกษาภาพวาดและกำหนดวิธีการยึด กำหนดวัสดุของฐานอาคาร (คอนกรีต, อิฐ, เกรดเหล็ก ฯลฯ ) เลือกประเภทของเดือยและตลับ ใช้เทมเพลตทำเครื่องหมายจุดแนบ ในฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กให้กำหนดตำแหน่งของการเสริมแรงโดยใช้เครื่องตรวจจับการเสริมแรงประเภท IA-25


ผู้ปฏิบัติงานที่ดำเนินการติดตั้งต้องสวมเสื้อผ้า ถุงมือ หมวกกันน็อค และหูฟังแบบพิเศษ ใบหน้าจะต้องได้รับการปกป้องด้วยหน้ากากที่ทำจากแก้วที่ไม่แตกหักมีถุงสำหรับตลับกระสุนและเดือยแขวนอยู่บนเข็มขัดและต้องติดที่หนีบไว้กับปืนพก


การยึดด้วยเดือยที่ขับเคลื่อน.


โครงสร้างคงที่ติดกับฐานคอนกรีตและอิฐโดยใช้ปืนพก PTs-84 (PTs-08, PMT-1, PMT-3, MTs-52) โดยการตอกตะปูเดือยประเภท DGP ที่มีขนาดตั้งแต่ 3.7 * 20 ถึง 6.8 * 100 มม. ไปจนถึงฐานเหล็กที่มีเดือยตะปูชนิด DGN


โครงสร้างที่ถอดออกได้สำหรับคอนกรีตได้รับการยึดด้วยเดือยสกรูประเภท DV ที่มีขนาดตั้งแต่ M4*35 ถึง M10*60 มม. สำหรับเหล็ก - ด้วยเดือยสกรูประเภท DVN


ผู้ผลิตเครื่องมือชนิดผงกำลังขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์เดือยตะปู (ตาราง 1.3, 1-8), เดือยสกรู (ตาราง 1.3, 9) อย่างต่อเนื่อง


ตลับก่อสร้างสำหรับปืนพกในการก่อสร้างและการประกอบมีกำลังแตกต่างกันไป - มีเครื่องหมายสีและขนาดต่างกัน (ผู้ผลิตในรัสเซียและต่างประเทศ) (ตารางที่ 1.3, 10-12)

ตารางที่ 1.3.


วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับปืนก่อสร้าง
ตัวเลขชื่อ (วัตถุประสงค์)ภาพลักษณะเฉพาะ (การบังคับใช้กับเครื่องมือ)
1 2 3 4
1 เดือยตะปูชนิด DGP (สำหรับคอนกรีตและอิฐ)เครื่องซักผ้า d - 12 มม. d เล็บ - 3.7 หรือ 6.8; ล. เล็บ - 30 - 100 มม. (พีซี-84, พีซี-08, พีพีเอ็ม-603)
2 HDD ชนิดเดือยตะปู (สำหรับโลหะ)เครื่องซักผ้า d - 10 มม. ล. ตะปู - 13 - 32 มม. (PTs-84,PPM-603)
3 โดเวล-ตะปู ชนิด HYD (สำหรับโลหะ) เครื่องซักผ้า d - 8 มม. ล. ตะปู - 13 - 22 มม. (ARMIRO PA700, PPM603, PPM301, PPM307, HILTI: DX-36, DX-A40, DX-A41, DX-350, DX-351, DX-450, DX-460)
4 เดือยสำหรับแผ่นลูกฟูก ENP8 (สำหรับติดแผ่นโปรไฟล์กับโครงสร้างอาคารเหล็ก)เครื่องซักผ้า d - 14.2 มม. หมวก d - 8 มม. ขา d - 4 มม. ตะปู l - 20 มม. (ARMIRO PA700, PPM603, HILTI: DX-36, DX-A40, DX-A41, DX-350, DX-351, DX-450, DX-460)
5 เดือยตะปู KPENP (สำหรับติดแผ่นโปรไฟล์กับโครงสร้างอาคารเหล็ก)เครื่องซักผ้า d - 14 มม. ล. ตะปู - 22 หรือ 25 มม. (ฮิลติ: DX-76, น้ำลาย P230, น้ำลาย P560)
6 เดือยตะปูสำหรับเหล็กแผ่นบาง (การติดตั้งเหล็กแผ่นบางกับโครงสร้างเหล็กหรือคอนกรีต)ล. ตะปู - 16, 25, 32 มม. (PPM307, PPM301, PPM603, PA700, ฮิลติ: DX-36, DX-A40, DX-A41, DX-350, DX-351, DX-460)
7 Dowel-nail KPPDC สำหรับโครงสร้างแบบแขวน (การติดตั้งโครงสร้างแบบแขวน)l ตะปู - ท่อ d 21-32 มม. - ตั้งแต่ 1/2 ถึง 1 นิ้ว (PPM307, PPM301, PPM603)
8 เดือยตะปู KPPDCC สำหรับติดตั้งสายไฟ (ติดตั้งท่ออ่อนสำหรับเดินสายไฟฟ้า)l ตะปู - 27, 32 มม. (PPM307, PPM301, PPM603)
9 สกรูเดือยพร้อมแกนเกลียว (สำหรับโลหะ)เครื่องซักผ้า d - 10 หรือ 12 มม. ด้าย - M6, M8, M10; ล. ขา - 11 - 32 มม. ล. เธรด - 10 - 32 มม. (พีพีเอ็ม-307,พีพีเอ็ม-603)
10 ตลับก่อสร้าง (แตกต่างกันไปตามเครื่องหมายสีขึ้นอยู่กับพลังงานที่ส่งออก)6.8x18 มม. D1 สีขาว - 400 J; D2 สีเหลือง - 500 J; D3 สีน้ำเงิน - 600 J; D4 สีแดง - 700 J; D5 สีดำ - 800 J; (PTs-84, PTs-08, PPM-603. PPM307, PPM301, PPM603)
11 คาร์ทริดจ์โครงสร้าง SPIT (เครื่องหมายสีที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับพลังงานที่ส่งออก)6.3x10 (กลอง 10 ชิ้น) สีน้ำตาล - อ่อนแอมาก เขียว - อ่อนแอ; สีเหลือง - ปานกลาง; สีน้ำเงิน - ทรงพลัง; สีแดง - ทรงพลังมาก สีดำ - งานหนัก
12 ตลับโครงสร้าง HILTI (เครื่องหมายสีที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการส่งออกพลังงาน)6.8x11 (เทป 10 ชิ้น) สีเขียว - อ่อน; สีเหลือง - แสงปานกลาง สีแดง - กำลังสูง สีดำ - กำลังสูงพิเศษ (HILTI: DX-36, DX-A40, DX-A41, DX-350, DX-351, DX-450, DX-460)

การยึดเข้ากับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่


ชิ้นส่วนที่ฝังไว้ได้รับการติดตั้งในฐานรากของอาคาร: เมื่อวางอิฐ (รูปที่ 1.12) เมื่อเทคอนกรีตหรือผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กในโรงงาน




ข้าว. 1.12.


แบบเปิด: a - พุก - แท่งตั้งฉาก;


b - จุดยึด - แท่งขนาน;


c - จุดยึดที่มีการจัดเรียงแท่งขนานแบบเอียง


d - จุดยึดที่มีการจัดเรียงแบบผสม (การจัดเรียงแท่งในแนวตั้งฉากและเอียง) ประเภทปิด: d - พุกที่มีแท่งตั้งฉาก


1 - พุก (เหล็กเสริม);


2 - ใส่แผ่น


ชิ้นส่วนฝังตัวเป็นองค์ประกอบการทำงานที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไขการเชื่อมต่อ ผลิตภัณฑ์ และโครงสร้างในการก่อสร้าง สำหรับการผลิตชิ้นส่วนฝังตัว จะใช้แผ่น แถบ มุม ช่อง หรือเหล็กเสริมแรง ส่วนที่ฝังอยู่จะมีแผ่นที่ฐานซึ่งใช้ยึดแท่งพุกตรงหรือโค้ง (รูปที่ 1.12)


เมื่อสร้างโครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กการใช้ชิ้นส่วนโลหะทำให้สามารถเสริมโครงสร้างและจัดวางเฟรมและส่วนรองรับได้อย่างเหมาะสม ชิ้นส่วนที่ฝังไว้จะใช้เมื่อวางท่อผ่านผนังและเพดาน กรอบโลหะช่วยให้คุณเพิ่มภาระให้กับโครงสร้างระหว่างการทำงาน ด้วยการใช้ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ น้ำหนักของโครงสร้างจึงลดลง และการติดตั้งส่วนประกอบของอาคารและอุปกรณ์ที่ตามมาก็ทำได้ง่ายขึ้น


ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นชิ้นส่วนฝังแบบปิดและแบบเปิดซึ่งมีขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างมีการใช้ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันตามประเภทของการยึด: การเชื่อมต่อแบบเชื่อม; ยึดด้วยสลักเกลียว การยึดโดยใช้ตะขอ แหวน หรือชิ้นส่วนแบน


ชิ้นส่วนที่ฝังไว้อาจมีรูปทรงแผ่นที่แตกต่างกัน: รูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, สี่เหลี่ยมผืนผ้า, สี่เหลี่ยมคางหมู เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ โครงสร้างโลหะจะถูกเคลือบด้วยสารป้องกันที่ป้องกันการเกิดกระบวนการกัดกร่อน


โครงสร้างไฟฟ้าติดอยู่กับชิ้นส่วนที่ฝังโดยตรงโดยการเชื่อมหรือผ่านองค์ประกอบการเปลี่ยนแปลง - วงเล็บ, แถบสลักเกลียว ชิ้นส่วนที่ฝังไว้ช่วยให้สามารถยึดองค์ประกอบการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ประหยัดและเชื่อถือได้มากที่สุด


การยึดด้วยเดือยขยายและพุก


ในทางปฏิบัติงานติดตั้งระบบไฟฟ้าจะใช้เดือยขยายพลาสติกและสลักเกลียวโลหะ (ตารางที่ 1.4)


ปลั๊กขยายพลาสติกมีจุดประสงค์หลักเพื่อยึดเข้ากับวัสดุผนังทึบ หลักการพื้นฐานของการยึด: แรงเสียดทานที่เกิดขึ้นเนื่องจากการขยายตัวของเดือยในรูเมื่อติดตั้งสกรูหรือสกรู (รูปที่ 1.13, a, b) ซึ่งสร้างแรงยึด ช่วงการรับน้ำหนัก - คงที่ขนาดเล็กและปานกลาง


พลาสติกประเภทต่างๆ ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุ: ไนลอน, โพลีเอทิลีน, โพรพิลีน ฯลฯ คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของพลาสติกแตกต่างกันอย่างมากและขึ้นอยู่กับหลายชนิด


ปัจจัย: ประเภทและยี่ห้อของฟิลเลอร์ ประเภทและยี่ห้อของสารยึดเกาะ เปอร์เซ็นต์ของส่วนประกอบ ฯลฯ ข้อเสียของพลาสติก ได้แก่ ความต้านทานความร้อนต่ำ การเสื่อมสภาพและการคืบคลานสูง (การเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุภายใต้การรับน้ำหนัก)


ตารางที่ 1.4


เดือยขยายและพุกประเภทหลักและลักษณะทางเทคนิค
ตัวเลขชื่อ/วัตถุประสงค์แบบฟอร์มทั่วไปลักษณะเฉพาะ
1 เดือยไนลอน MN สามารถใช้กับไม้ แผ่นไม้อัด และสกรูเมตริก สามารถใช้เป็นส่วนประกอบยึดในวัสดุก่อสร้างส่วนใหญ่ได้ ผลิตจากโพลีเอไมด์ PA6 คุณภาพสูง ขอบเขตการใช้งาน - การติดตั้งเบื้องต้น** หรือผ่าน*ง – 4–20 มม.; L2 – 20–90 มม
2 เดือยไนลอน MQ Quattro ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับวัสดุก่อสร้างทุกประเภท ด้วยการมีด้านข้างจึงควบคุมความลึกในการติดตั้งได้ เดือยทำจากโพลีเอไมด์ PA6 คุณภาพสูง เหมาะสำหรับก่อนการติดตั้งง – 5–14 มม.; L2 –25–70 มม
3 เดือยอเนกประสงค์ MU ใช้งานได้อเนกประสงค์ เนื่องจากสามารถม้วนเป็นปมได้ จึงสามารถติดตั้งได้แม้ในวัสดุกลวง เหมาะสำหรับการติดตั้งแบบฝังเรียบและแบบรูทะลุ เนื่องจากขอบแบบฉีกให้ความอเนกประสงค์ เดือยใช้กับสกรูสำหรับไม้ แผ่นไม้อัด และเกลียวเมตริกง – 6–14 มม.; L2 – 35–75 มม. สกรูหัวเทเปอร์จม ขนาดตั้งแต่ 3.5×45 มม. ถึง 5×60 มม. สกรูหัวหกเหลี่ยม ขนาดตั้งแต่ 6×80 มม. ถึง 10×90 มม.
4 ตะปูเดือย MNA ได้รับการออกแบบมาเพื่อการติดตั้งแบบรูทะลุ โดดเด่นด้วยการติดตั้งที่ง่ายและรวดเร็ว ด้วยการมีด้ายพิเศษทำให้มีการปรับและการรื้อถอน มีความสามารถในการรับน้ำหนักของเดือยเพิ่มขึ้นเนื่องจากมีโซนเปิดเพิ่มขึ้น โครงสร้างเดือยทำจากโพลีเอไมด์ PA6 คุณภาพสูง คมตัดมี 3 แบบ คือ เคาเตอร์จม (S), ทรงกระบอก (Z) และกว้าง (G) สำหรับงานประเภทต่างๆง – 5–10 มม.; L2 – 25–160 มม
5 Mungo MJP Jet Plug เป็นโครงสร้างโลหะและเหมาะสำหรับการยึดเข้ากับผนัง drywall มีคุณสมบัติติดตั้งง่าย ไม่จำเป็นต้องเจาะล่วงหน้า การมีตัวล็อคช่วยป้องกันไม่ให้เดือยคลายเกลียวเมื่อคลายสกรูออก ไม่จำเป็นต้องเจาะล่วงหน้าเนื่องจากมีปลายสว่านสกรู d – สลักเกลียว 4.0–4.5 หรือ M4; L2 – 25–39 มม. Jet-Plug MJP39-S และ MJP32-S มาพร้อมสกรูหัวทรงกระบอก มีเกลียวเมตริกสำหรับแคลมป์
6 พุก MHD สำหรับโครงสร้างกลวงมีความสามารถในการรับน้ำหนักเพิ่มขึ้นและมีหัวสำหรับสิ่งที่แนบมาทุกประเภท เหมาะสำหรับ: แผ่นยิปซั่มแผ่นเดียว ความลึกของโพรงตื้น ก่อนการติดตั้ง มาพร้อมประกอบขนาดสกรู: ตั้งแต่ M4×25 ถึง M8×90; ง – 8–12 มม
7 พุกสปริงพับได้ Mungo MF พร้อมแกนเกลียว ตะขอ หรือน็อตปลอก ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดกับวัสดุกลวง มีการติดตั้งที่ง่ายและรวดเร็ว ทนไฟสูง เหมาะสำหรับการติดตั้งแบบเจาะรู เมื่อยึดกับวัสดุกลวง - ความลึกของช่องขั้นต่ำ 35 มมขนาดหมุด (ขอเกี่ยว): M3 – M10 L2 – 85–180 มม. d ดอกสว่าน 11–30 มม. ความหนาของวัสดุสูงสุด 50–150 มม. ความลึกของช่องขั้นต่ำ 35–90 มม
8 สลักเกลียวยึด m1 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการติดตั้งล่วงหน้าหรือการติดตั้งแบบรูทะลุง – 8–16 มม.; L1 – 15–50 มม. L2 – 75–165 มม
9 พุกรับน้ำหนักสูงซีรีส์ MKT SL ใช้สำหรับการติดตั้งในพื้นที่อัดคอนกรีตและหินธรรมชาติ เหมาะสำหรับการยึดองค์ประกอบโครงสร้างที่รับน้ำหนักคงที่: เสา คาน เหล็กค้ำยัน ใช้ในการติดตั้งเครื่องจักรกลหนักง – 8–28 มม.; L1 – 53–165 มม.; L2 – 69–212 มม. เกลียว M6–M20
10 พุกขับเข้า ESA สำหรับการติดตั้งในคอนกรีตเสริมเหล็กและคอนกรีตไม่เสริมแรง เหมาะสำหรับก่อนการติดตั้งง – 8–28 มม.; L1 – 11–36 มม. L2 – 30–80 มม. เกลียว M6–M20
11 พุกปลอก MHA ได้รับการออกแบบมาเพื่อการติดตั้งแบบรูทะลุ ให้ระยะห่างจากขอบและระหว่างตัวยึดน้อยที่สุด ออกแบบมาสำหรับใช้ภายในอาคารง – 8 – 16 มม.; L2 – 40–170 มม. เกลียว M6–M12
12 พุกลิ่ม MAN เหมาะสำหรับการกระแทกอย่างรวดเร็วในวัสดุแข็ง เช่น คอนกรีต หินธรรมชาติ อิฐแข็ง แนะนำสำหรับการติดตั้งฝ้าเพดานแบบแขวนเนื่องจากสามารถใช้สำหรับการติดตั้งเหนือศีรษะได้ มีลักษณะทนไฟสูง การติดตั้งที่ง่ายและรวดเร็วทำได้โดยการเจาะลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยที่สุดง – 6 มม.; L2 – 40, 70 มม

* ผ่านการติดตั้ง - เดือย (พุก) ถูกยึดไว้ในรูผ่านส่วนที่ยึดไว้


** การติดตั้งเบื้องต้น - ขั้นแรกให้ยึดเดือย (พุก) เข้ากับรู จากนั้นจึงติดชิ้นส่วนที่จะยึด


เดือยขยายมีการออกแบบที่แตกต่างกันจำนวนมาก ผู้ผลิตหลายรายทำซ้ำโซลูชันการออกแบบที่ประสบความสำเร็จสูงสุดโดยมีการปรับเปลี่ยนต่างๆ องค์ประกอบหลักของเดือยตัวเว้นวรรคสามารถเห็นได้บนเดือยตัวเว้นวรรค 1 ในตารางที่ 1.4 (1 - กรวยนำทาง 2 - ฟันแทง 3 - องค์ประกอบล็อค 4 - ส่วนตัดขวางของส่วนตัวเว้นวรรค 5 - ช่องแกนภายในสำหรับ สกรู 6 - ส่วนที่ไม่ใช่ตัวเว้นวรรค)


เทคโนโลยีการยึด เจาะรูในฐานรากของอาคารโดยใช้สว่านไฟฟ้าหรือสว่านไฟฟ้าตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเดือย เลือกขนาดมาตรฐานของเดือยและติดตั้งลงในรูล้างพร้อมฐาน ติดตั้งชิ้นส่วนใส่สกรูแล้วขันให้แน่นด้วยกุญแจหรือไขควง (รูปที่ 1.13, a, b) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของงานยึดสำหรับงานปริมาณมากจึงใช้สว่านไร้สายและไขควง (รูปที่ 1.14, a, b) พร้อมแรงบิดแบบแปรผันและชุดอุปกรณ์เสริม - บิต (รูปที่ 1.14, c-f)





ข้าว. 1.13. : a - ยึดชิ้นส่วนด้วยเดือยในฐานที่มั่นคง b - การยึดชิ้นส่วนด้วยเดือยในฐานกลวง c - การยึดชิ้นส่วนโดยใช้สลักเกลียวในฐานที่มั่นคง


ห้ามใช้ปลั๊กไม้แทนเดือยเพื่อยึดโครงสร้างไฟฟ้าหรือขันสกรูหรือสกรูเข้ากับเดือยขยาย


พุกโลหะ (ตารางที่ 1.4, 8-12) ใช้สำหรับยึดโครงสร้างและองค์ประกอบที่มีน้ำหนักมากและมีน้ำหนักมากเข้ากับฐานรากของอาคารที่มั่นคง (อิฐและหิน คอนกรีตที่มีความหนาแน่นต่างๆ) ซึ่งสามารถทำได้โดยการเลือกพุกที่มีการออกแบบและขนาดที่เหมาะสม


เทคโนโลยีการยึดด้วยพุกโลหะนั้นคล้ายคลึงกับเทคโนโลยีการยึดด้วยเดือยขยายซึ่งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบพุก


การยึดองค์ประกอบโดยใช้สลักเกลียวจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ (รูปที่ 1.13, c) ในฐานอาคารโดยใช้สว่านกระแทกไฟฟ้าจะมีการเจาะรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของพุกผ่านรูในส่วนที่จะยึด (ผ่านการติดตั้ง) ทำความสะอาดรูด้วยแปรงหรือกระแสลม ตอกพุกเข้าไปในรูจนกระทั่งแหวนรองโดยที่น็อตขันเข้ากับเกลียวทั้งหมดหยุดที่ฐานของชิ้นส่วนที่กำลังติดตั้ง ขันน็อตด้วยประแจหรือซ็อกเก็ตด้วยวงล้อ (รูปที่ 1.13, c) ในกรณีนี้น๊อตซึ่งวางอยู่กับฐานของชิ้นส่วนที่ยึดอยู่จะดึงหมุดออกด้วยลิ่มที่ส่วนท้ายซึ่งยึดปลอกแยกไว้ในรู หลังการติดตั้ง คุณสามารถคลายเกลียวน็อตและถอดชิ้นส่วนที่ยึดอยู่กับที่ออกได้ แต่คุณจะไม่สามารถถอดพุกออกได้ (โดยไม่ทำลายผนังหรือพุก)


สว่านและไขควงไร้สาย (รูปที่ 1.14, a, b) แตกต่างจากเครื่องมือแบบมีสายโดยมีแบตเตอรี่แบบถอดได้ (Ni-Cd, Ni-Mg. Li-Ion) โดยมีแรงดันไฟฟ้าปกติอยู่ที่ 3.6 ถึง 18 V ซึ่งอนุญาต ทำงานห่างจากแหล่งพลังงาน (โครงข่ายไฟฟ้า) นอกจากนี้ไขควงยังติดตั้งกระปุกเกียร์พร้อมคลัตช์นิรภัยซึ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนแรงบิดได้ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขันสกรู (สกรู) ด้วยแรงที่แตกต่างกันป้องกันความล้มเหลว (ขันสกรูในวัสดุ) และรับประกันคุณภาพที่มั่นคง ของงานที่ทำ


การมีกระปุกเกียร์สองหรือสามสปีดทำให้คุณสามารถขันสกรูขนาดต่างๆ ให้แน่นด้วยแรงบิดในการขันที่แตกต่างกัน เช่นเดียวกับการเจาะไม้และโลหะ ในขณะที่คลัตช์นิรภัยถูกบล็อก (โหมดการเจาะ)


สว่านไขควงไร้สาย BOSCH GSR (รูปที่ 1.14, a) - รวมแบตเตอรี่ Li-Ion 2 ก้อน, ความจุ 1.5 A/h, แรงดันไฟฟ้า 14.4 V; เครื่องชาร์จแบตเตอรี่; แรงบิดสูงสุด 34 นิวตันเมตร; ความเร็วในการหมุน 2 ระดับ - 450/1300 รอบต่อนาที; หัวจับแบบปลดเร็วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดในไม้ - 30 มม., เหล็ก - 10 มม. มีแสงสว่างบริเวณพื้นที่ทำงาน น้ำหนัก 1.2 กก.




ข้าว. 1.14. ก - BOSCHGSR; b - MAKITADF330DWE, c - บิตประเภทหลักสำหรับไขควง (1 - ช่องแบน 2 - Ph (Philips); 3 - Pz (Pozidrive); 4 - Hex (HEX); 5 - เฟือง (TORX)); g - อะแดปเตอร์แม่เหล็กสำหรับบิต d - ชุดหัว 12 ด้านพร้อมที่ยึดสี่เหลี่ยม e - อะแดปเตอร์หกเหลี่ยมสี่เหลี่ยม


สว่านไขควงกระแทกไร้สาย MAKITADF330DWE (รูปที่ 1.14, b) มีแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน 2 ก้อนที่มีความจุ 1.3 A/ชม. และแรงดันไฟฟ้า 10.8 V; เครื่องชาร์จแบตเตอรี่; แรงบิดสูงสุด 24 นิวตันเมตร; ความเร็วในการหมุน 2 ระดับ - 350/1300 รอบต่อนาที; หัวจับแบบปลดเร็วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดในไม้คือ 21 มม. ในเหล็ก - 10 มม. น้ำหนัก 1 กก.


กาลครั้งหนึ่งทุกอย่างเป็นเรื่องง่าย: ไขควงปากแบน ไขควงปากแฉก และชุดประแจหกเหลี่ยมสำหรับน็อตหกเหลี่ยม/โบลท์ ตอนนี้เมื่อดูชุดไขควงฉันก็เบิกตากว้าง อย่างไรก็ตาม ในชีวิตประจำวัน มีบิตเพียงไม่กี่ประเภทเท่านั้นที่ได้รับความนิยมมากที่สุด


บิตมีประเภทหลักเพียง 5 ประเภทแม้ว่าจะมีผู้ผลิตให้เลือกมากมาย: ช่องตรง (แบน), Phillips Ph, Phillips Pz, หกเหลี่ยมภายใน, เฟืองภายใน (รูปที่ 1.14 c)


ช่องตรงเป็นประเภทคลาสสิกที่สุด: การตัดหัวสกรูหรือสกรูสำหรับไขควงปากแบน แตกต่างกันเฉพาะในความลึกและความกว้างของการตัด (รูปที่ 1.14, c-1)


ความนิยมลำดับต่อไปคือภาพตัดขวางของมาตรฐานของ Philips หรือชื่อของเครื่องหมาย Ph จากอดีตของสหภาพโซเวียต อาจมี cross slot ที่ค่อนข้างแตกต่างจากมาตรฐานนี้ แต่สำหรับเกือบทุกช่องคุณสามารถเลือกบิตที่เหมาะสมที่สุดได้ ตามมาตรฐาน ค่า Ph หมายถึงช่องรูปกากบาทที่ทำมุมกับด้านบน 55 องศา พื้นผิวการทำงานด้านข้างของไม้กางเขนไม่ตรง แต่จะเรียวไปทางปลายเล็กน้อย ชุดมักจะทำเครื่องหมายเป็น Phi, Ph2, Ph3 ซึ่งสอดคล้องกับขนาด (รูปที่ 1.14, c-2)


ถัดมาคือภาพตัดขวาง Pozidrive หรือ Pz ซึ่งมีลักษณะคล้ายกับ Ph แต่มีรอยบากเพิ่มเติมบนหัวของสกรู และตามด้วยเสาอากาศเพิ่มเติมที่ปลายส่วนหน้าของไขควงหรือดอกสว่าน นอกจากนี้ พื้นผิวการทำงานด้านข้างของ Pz ซึ่งแตกต่างจาก Ph มีความหนาเท่ากันตลอดความยาวทั้งหมด และไม่เรียวไปทางปลาย มุมที่ยอดก็แตกต่างกันเช่นกัน - คือ 50 องศา ส่วนประเภทนี้มีโมเมนต์ลอยตัวที่อ่อนกว่าของ Ph และช่วยให้ใช้แรงได้มากขึ้นและส่งแรงบิดได้มากขึ้น (รูปที่ 1.14, c-3)


ส่วนประเภทถัดไปคือหกเหลี่ยมภายใน (HEX) ซึ่งส่วนใหญ่มักใช้ในสกรูยึดเฟอร์นิเจอร์ (รูปที่ 1.14, c-4) ใช้กับสกรูสำหรับงานที่มีแรงบิดสูง


ส่วนเฟือง (TORX) มักใช้กับสกรูหรือสำหรับงานที่มีแรงบิดสูง (รูปที่ 1.14, c-5) พบได้น้อยกว่ารูปหกเหลี่ยมซึ่งให้ความซับซ้อนในการทำงาน ผู้ผลิตอุปกรณ์บางรายใช้สกรูฝาครอบ TORX เพื่อจำกัดการเข้าถึงเนื้อหาภายในโดยไม่พึงประสงค์


อะแดปเตอร์แม่เหล็กสำหรับบิต (รูปที่ 1.14, d) ใช้เพื่อเปลี่ยนบิตอย่างรวดเร็วเมื่อทำงานกับสกรูที่มีหัวที่มีส่วนหรือขนาดต่างกัน


ในการขันน็อตและโบลท์ให้แน่น (คลายเกลียว) ด้วยหัวหกเหลี่ยม ให้ใช้หัวบ็อกซ์ที่มีหน้าตัดหกเหลี่ยมหรือสิบสองหน้า (รูปที่ 1.14, e) และจำเป็นต้องใช้อะแดปเตอร์หกเหลี่ยม-สี่เหลี่ยมพิเศษ (รูปที่ 1.14, f) เนื่องจากหัวมีตัวยึดกับเครื่องมือสี่เหลี่ยมขนาด 1/4, 1/2, 3/4 นิ้ว


ยึดด้วยปูนเศวตศิลา


ใช้สำหรับยึดชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากถึง 5 กก. โดยมีปริมาณงานน้อยและไม่มีอุปกรณ์เครื่องจักร ปูนเศวตศิลายังใช้เพื่อยึดกล่องปลั๊กไฟ กล่องรวมสัญญาณ และกล่องสาขาสำหรับการเดินสายไฟฟ้าที่ซ่อนอยู่ในรูเจาะที่ทำด้วยดอกสว่านกลวง


วิธีการยึดนี้ต้องใช้แรงงานมาก แต่ในหลายกรณีมีการใช้ เช่น เมื่อชิ้นส่วนที่ฝังหายไปหรือเดือยไม่สามารถใช้ในการยึดเครื่องจักรกลหนักได้


หลักการยึดนั้นขึ้นอยู่กับการแข็งตัวอย่างรวดเร็วของปูนเศวตศิลาในรูของฐานอาคารด้วยตัวยึด


เทคโนโลยีการยึด: เตรียมรู ขจัดฝุ่น แล้วล้างออกด้วยน้ำ ผสมเศวตศิลาและน้ำในปูนปลาสเตอร์ (ภาชนะขนาดเล็กและกว้างที่มีปริมาตร 0.6-1 ลิตร) (น้ำ 40-70 กรัมต่อเศวตศิลา 100 กรัม) ใช้สารละลายทั้งหมดภายใน 4-6 นาที (หลังจากผ่านไป 10-15 นาที สารละลายจะเซ็ตตัวและไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อไป) เติมหลุมด้วยปูนให้ลึก 1/4 แล้วติดตั้งชิ้นส่วน อัดให้แน่นและปรับระดับสารละลายให้ทั่วชิ้นส่วน หลังจากผ่านไป 15-20 นาที ให้ทำความสะอาดโดยให้ล้างออกด้วยฐาน เศวตศิลาแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ใน 1-1.5 ชั่วโมง

หน้าที่ 21 จาก 42

หัวข้อย่อย 4. การติดตั้งส่วนรองรับ ตัวยึด และโครงสร้างไฟฟ้าโดยไม่มีสารยึดเกาะและกาว

เป้าหมายทางการศึกษาคือเพื่อสอนนักเรียนเกี่ยวกับเทคนิคและวิธีการติดตั้งส่วนรองรับ ตัวยึด และโครงสร้างไฟฟ้าบนฐานรากไม้ อิฐ คอนกรีต และคอนกรีตตะกรัน และเพื่อให้พวกเขาคุ้นเคยกับเทคนิคการทำงานกับเครื่องมือพลุ

วัสดุและอุปกรณ์ทางเทคนิค

เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม: ชุดเครื่องมือติดตั้งระบบไฟฟ้า IN-3, แมนเดรลมือ, ค้อนขนาดใหญ่, ปืนยึดลูกสูบ, แมนเดรลดอกไม้ไฟ, หมวกกันน็อค, หน้ากากป้องกัน, ถุงมือหนัง, เข็มขัดพร้อมสายรัด, เครื่องคัดลอก, อุปกรณ์เล็ง วัสดุ: เดือยขยาย ตะปูเดือย สกรูเดือย สกรูหัวกระดุม ตัวยึดพลาสติกที่มีแถบฟันปลา แถบผ้าพันแผลที่มีตัวล็อค ลวดเย็บพลาสติก คาร์ทริดจ์ปืนลูกสูบและแมนเดรล แผ่นพื้นหรือแผงคอนกรีตและบล็อกถ่าน
อุปกรณ์ช่วยด้านการศึกษาและการมองเห็น: การ์ดการเรียนการสอน, โล่พร้อมชุดเดือยขนาดมาตรฐาน, โล่หรือโปสเตอร์พร้อมตัวอย่างการยึดผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ไฟฟ้าต่างๆ, ชิ้นส่วนของแถบฟิล์ม, การ์ดสำหรับ epidiascope, การ์ดเฉพาะเรื่อง (โล่) แสดงเทคนิคในการทำงาน ด้วยแมนเดรลแบบแมนนวลและแบบพลุไฟรวมถึงรูปที่ เลขที่ 17, 18 แสดงปืนติดตั้งลูกสูบพลุ วิธีการยึดด้วยความช่วยเหลือ และวิธีการใช้งาน

การฝึกอบรมการปฐมนิเทศ

ตั้งเป้าหมายของบทเรียนสำหรับนักเรียน ถามและอภิปรายคำถามควบคุมต่อไปนี้
  1. มีการติดตั้งส่วนรองรับ ตัวยึด และการติดตั้งระบบไฟฟ้าโดยไม่ต้องใช้สารยึดเกาะและกาวในลักษณะใด
  2. การออกแบบและขอบเขตการใช้งานแมนเดรลแบบแมนนวลมีอะไรบ้าง?
  3. หลักการทำงานของแมนเดรลดอกไม้ไฟและขอบเขตการใช้งานคืออะไร?
  4. ปืนยึดลูกสูบมีไว้เพื่ออะไรและทำงานอย่างไร?
  5. อะไรคือข้อดีของปืนยึดลูกสูบเมื่อเทียบกับแมนเดรลแบบพลุไฟ?
  6. ตัวยึดและการติดตั้งระบบไฟฟ้าจะยึดด้วยสกรูเข้ากับฐานไม้ได้อย่างไร?

หลังจากตรวจสอบการยึดและชี้แจงความรู้จากหลักสูตรเทคโนโลยีพิเศษแล้ว อาจารย์ก็เข้าสู่การสาธิต เมื่อสาธิตเทคนิคการยึดด้วยสกรูบนฐานไม้ อาจารย์จะต้องชี้ให้เห็นถึงความจำเป็นในการแทงบริเวณที่ยึดด้วยสว่านก่อน


ข้าว. 18. เทคนิคการทำงานกับปืนยึดลูกสูบ (a - เทคนิคการทำงานหลักของผู้ปฏิบัติงาน, b, c - การทำงานกับปืนที่มีที่หนีบ) และวิธีการทำการยึด (d - ไม่สามารถถอดออกได้, ถอดออกได้, e - รวม)

ถ้ารูสำหรับยึดผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าหรือโครงสร้างไม่มีเคาเตอร์ ควรใช้เฉพาะสกรูที่มีหัวครึ่งวงกลมเท่านั้น
เมื่อแสดงวิธีการเลือกเดือยขยายและเครื่องมือสำหรับเตรียมซ็อกเก็ต ต้นแบบจะใช้ตารางอ้างอิงที่เกี่ยวข้อง เทคนิคและวิธีการยึดโดยใช้แมนเดรลแบบแมนนวลแสดงไว้ในตาราง 5.
ตารางที่ 5.
การ์ดคำแนะนำ การยึดโดยใช้แมนเดรลแบบแมนนวล


Mandrel OD-6 พร้อมเดือยแบบหนีบสำหรับการขับเคลื่อนเดือยแบบแมนนวล:
1,2 - แหวนหนีบและขากรรไกร, 3, 9 - แหวนจำกัด, 4 - ด้ามจับแบบยืดหยุ่นพร้อมหน้าแปลน, 5 - ตัวแมนเดรล, 6 - สปริง, 7 - บอล, 8 - กองหน้าแบบถอดเปลี่ยนได้
ขอบเขตการใช้งาน: สำหรับการยึดผลิตภัณฑ์และโครงสร้างเบาที่มีน้ำหนักไม่เกิน 5 กก. ด้วยมือกับการสร้างฐานรากที่มีความแข็งต่ำ
เป้าหมายการเรียนรู้: เรียนรู้ที่จะปฏิบัติงานเตรียมการ วิธีหลักในการคำนวณแรงที่กระทำต่อเดือยเมื่อทำการยึดโครงสร้างและชิ้นส่วนที่เลือกสำหรับการฝึก เทคนิคหลักในการดำเนินการยึดโดยใช้แมนเดรลแบบแมนนวล
ความต้องการ. แมนเดรลต้องยึดอย่างแน่นหนา จัดกึ่งกลางและนำทางเดือยอย่างแม่นยำขณะดันเข้าไปในฐานของอาคาร
เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม: แกนหมุนสำหรับการตอกเดือยด้วยมือ ค้อนขนาดใหญ่ K-10 หรือเครื่องมืออื่นๆ สำหรับการทำเครื่องหมาย
วัสดุ: เดือย ตัวอย่างโครงสร้าง อุปกรณ์และชิ้นส่วนสำหรับยึด ฐานอาคารสำหรับออกกำลังกาย

ร่างและชื่อของแบบฝึกหัด

หมายเหตุและคำอธิบาย

วางแมนเดรลให้ตรงตามเครื่องหมาย และกดให้แน่นกับผลิตภัณฑ์หรือฐานอาคาร แมนเดรลต้องอยู่ในตำแหน่งตั้งฉากกับฐานอาคารอย่างเคร่งครัด (แม้การจัดแนวไม่ตรงเล็กน้อยอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้)

ใช้ค้อนขนาดใหญ่ (ค้อน) เพื่อตอกเดือย การตีที่รุนแรงควรสลับกับการตีที่เบาเพื่อส่งกองหน้าที่เด้งกลับ เดือยถูกดันเข้าไปจนกระทั่งคอของกองหน้าวางชิดกับส่วนปลายของตัวแมนเดรล ในตำแหน่งนี้ เดือยไม่ถึงความหนาของขากรรไกรหนีบของแมนเดรล OD-6 บวก 0.5-0.7 มม.

ปล่อยเดือยโดยกางกรามออกโดยใช้แหวนหนีบ สกรูเดือยถูกคลายออกโดยการคลายเกลียวตัวหยุดงานออก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำการยึดอย่างถูกต้องหลังจากถอดแมนเดรลออกจากเดือยแล้ว

ขึ้นอยู่กับการออกแบบของผลิตภัณฑ์ที่ถูกยึดให้ปิดเดือยเล็บพิเศษด้วยบิตหรือโดยตรงด้วยค้อนขนาดใหญ่ (ค้อน)
เมื่อถอดเดือยออก ระวังอย่ากระแทกส่วนที่ยึดโดยตรงและไม่ทำให้เสียรูป

เมื่อสาธิตวิธีการติดตั้งผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ควรใช้ตัวอย่าง
การแนะนำเครื่องมือพลุไฟของนักเรียนเริ่มต้นด้วยข้อความจากอาจารย์ที่อนุญาตให้เฉพาะช่างไฟฟ้าที่สำเร็จหลักสูตรการฝึกอบรม ผ่านการสอบ และได้รับใบอนุญาตทำงานเท่านั้นจึงจะทำงานได้ อาจารย์ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับนักเรียนเพื่อความปลอดภัยไม่เพียงแต่ของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคนรอบข้างเขาในสภาวะการผลิตต่างๆ

แบบฝึกหัดของนักเรียนและการสอนต่อเนื่อง

แบบฝึกหัดที่ 1 รักษาความปลอดภัย: ลวดแบนพร้อมขายึด
สายเคเบิล AVRG และ ANRG พร้อมขายึด
ท่อพลาสติกหลายอันพร้อมขายึด สายไฟและสายเคเบิลที่มีลวดเย็บกระดาษ เดือย และตะปู วงเล็บด้วยสกรูหัวกลมบนฐานไม้
ตัวเรือนของสตาร์ทเตอร์แม่เหล็กหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่ใช้เดือยสเปเซอร์
แถบเหล็ก (บัสกราวด์) พร้อมตะปูเดือย ไปข้างหน้า

วิธีการยึดที่แพร่หลายที่สุดในการฝึกติดตั้งระบบไฟฟ้า ได้แก่ การติดกาว; ใช้เดือยเว้นวรรค เดือยขับเคลื่อนโดยใช้แมนเดรลและเครื่องมือพลุไฟ

การติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าโดยใช้เศวตศิลา

รังที่เตรียมไว้จะถูกทำความสะอาดด้วยฝุ่นเพื่อให้น้ำยายึดติดกับผนังอย่างแน่นหนา ขั้นแรกให้เทน้ำลงในปูนปลาสเตอร์แล้วเทเศวตศิลาลงไป ส่วนผสมจะถูกผสมอย่างรวดเร็ว ใช้เศวตศิลาโดยเฉลี่ย 100 กรัมต่อน้ำ 40...70 กรัม (ควรใช้ส่วนผสมภายใน 4...6 นาทีหลังการเตรียม) ส่วนผสมที่ได้จะถูกวางในส่วนเล็ก ๆ ลงในรังและอัดแน่นกับผนัง ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในรังตามเครื่องหมายทุกประการ และใช้ไม้พายบดส่วนผสมรอบๆ จนกระทั่งช่องว่างทั้งหมดเต็ม สารละลายจำนวนเล็กน้อยควรยื่นออกมาเหนือพื้นผิว 20...25 นาทีหลังจากเริ่มเติมรัง ส่วนผสมส่วนเกินจะถูกตัดออกให้เรียบโดยใช้ไม้พาย พื้นที่ใช้งานหลังจากการปอกไม่ควรมีรอยกดหรือฟันผุ

การติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าโดยใช้ปูนซีเมนต์

การยึดด้วยปูนขาวจะใช้เมื่อการยึดสินค้าอาจใช้เวลานาน (การเซ็ตตัวของปูนบางยี่ห้อจะเกิดขึ้นหลังจาก 12 ชั่วโมง) อย่างไรก็ตาม ในห้องที่มีความชื้นและชื้นเป็นพิเศษ การยึดด้วยปูนซีเมนต์จะได้ผลดีที่สุด
ก่อนติดตั้งผลิตภัณฑ์ ฝุ่นจะถูกกำจัดออกจากรัง (ซอก) และผนังจะชุบน้ำอย่างดี เทปูนซีเมนต์และมวลรวมลงในภาชนะผสมให้เข้ากันเติมน้ำแล้วผสมอีกครั้ง รังเต็มไปด้วยสารละลายโดยแทรกบางส่วนหรือโครงสร้างเข้าไปซึ่งยึดด้วยเศษหินหรือวัสดุที่ทนทานอื่น ๆ หลังจากนั้นให้เติมสารละลายอีกครั้งและอัดให้แน่นรอบชิ้นส่วนหรือโครงสร้างเพื่อให้มีปริมาณเล็กน้อยยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของซ็อกเก็ต
หลังจากผ่านไป 30...40 นาที พื้นที่ปิดผนึกจะถูกถูให้เรียบเสมอกับฐานอาคาร และพื้นผิวควรเปียกเป็นระยะ บริเวณที่ยึดโครงสร้างหลังการถูต้องเรียบไม่มีโพรงและไม่ยื่นออกมาเหนือพื้นผิวฐานอาคาร

การติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าโดยใช้กาว

วิธีที่มีแนวโน้มในการติดองค์ประกอบของเครือข่ายไฟฟ้าเข้ากับฐานรากของอาคารคือการติดกาวที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ ที่บริเวณที่ติดกาว สิ่งผิดปกติจะถูกลบออกโดยใช้มีดโกน และทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแปรงเหล็ก หากติดกาวบนพื้นผิวเหล็กให้ทำความสะอาดสนิมที่บริเวณที่ติดกาวและล้างไขมันด้วยสำลีจุ่มน้ำมันเบนซิน จากนั้นตรวจสอบความหนาแน่นของการเกาะติดของส่วนที่ติดกาวกับพื้นผิวอาคาร ห้ามทากาวชิ้นส่วนบนพื้นผิวปูนขาว สีน้ำมัน ทาน้ำมันหรือรมควัน ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อสร้างสภาวะที่กันไฟได้ในสถานที่ทำงานและที่เก็บกาว PML-2 จำนวนเล็กน้อยถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของฐานอาคารเพื่อให้เมื่อปรับระดับความหนาจะต้องไม่เกิน 0.5... 1 มม. (กาวส่วนเกินจะช่วยลดความแข็งแรงในการยึดเกาะ) หลังจากนั้นกาวจะถูกทาลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะติดกาวและปรับระดับเป็นชั้นบาง ๆ ชิ้นส่วนจะถูกกดลงบนฐานเป็นเวลา 3...5 วินาทีด้วยมือโดยใช้คีมหรือยึดด้วยอุปกรณ์พิเศษ หลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง ก็พร้อมสำหรับการติดตั้ง

การติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าโดยใช้ปืนยึด

ด้วยความช่วยเหลือ ในกะเดียว ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการยึดได้ 300...400 ครั้งด้วยเดือย-ตะปูเหล็กหรือสกรูเดือย
เดือยทำจากเหล็กโครงสร้างที่ทนทาน จากการอบชุบด้วยความร้อน จึงมีความแข็งสูง หัวเดือยเล็บทำในรูปแบบของดิสก์โดยมีส่วนยื่นออกมาตรงกลางซึ่งถูกลูกสูบกระแทก ในการแก้ไขเดือยในกระบอกปืนให้วางแหวนรองเหล็กไว้ที่ส่วนทรงกระบอกหรือวางฝาโพลีเอทิลีนไว้ที่ส่วนที่แหลม สำหรับการตอกเข้าไปในอิฐคอนกรีตและวัสดุอื่น ๆ จะใช้เดือยตะปูที่มีแท่งเรียบและเมื่อทำการยึดเข้ากับโครงสร้างโลหะจะมีการทำ knurling บนแท่งเพื่อการยึดที่ทนทานยิ่งขึ้น สำหรับการยึดแบบถาวรจะใช้เดือยตะปูและสำหรับการยึดแบบถอดได้เมื่อจำเป็นต้องรื้อโครงสร้างอุปกรณ์หรือชิ้นส่วนในภายหลังจะใช้เดือยสกรูของแผ่นใยไม้อัด เดือยตะปูสำหรับตอกเข้าไปในฐานโลหะถูกกำหนดให้เป็น DGS และเดือยสกรูถูกกำหนดให้เป็นแผ่นใยไม้อัด การเลือกเดือยขึ้นอยู่กับสภาพการยึดวัสดุของฐานอาคาร มวลและตำแหน่งของโครงสร้างและอุปกรณ์คงที่ แรงบนชิ้นส่วนยึด การปรากฏบนโครงสร้าง อุปกรณ์ ชิ้นส่วนยึด สถานที่สำหรับยึด รูยึด ห่วง ฯลฯ ความสอดคล้องของความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนเกลียวของสกรูเดือยและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและความหนาของหู, ชั้นวาง, ตัวเครื่อง, โครงสร้าง, ชิ้นส่วน

การติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าโดยใช้เดือยพลาสติก

เดือยขยายที่ทำจากพลาสติกช่วยให้คุณสามารถยึดอุปกรณ์ไฟฟ้า โครงสร้างไฟฟ้า องค์ประกอบเครือข่าย และผลิตภัณฑ์ติดตั้งเข้ากับฐานรากของอิฐและคอนกรีต

ตารางการเลือกเดือยพลาสติก

แรงดึงออก
โดยมีโหลดคงที่กำกับตามแนวแกนสายเคเบิล, kN

ยิ่งใหญ่ที่สุด
ความหนาของส่วนที่ยึด mm

ขนาดเดือยมม

ประเภทเดือย

ขนาดสกรู มม

ในอิฐ

0,7; 1,5; 3,5; 7
1,5

0,9; 2; 8; 12;
2

7; 10; 15; 15; 10

25; 35; 60; 80; 45

U656UZ U658UZ U661UZ U663UZ U678UZ

4x30 5X40 8x80 12x100 5X60

ในการทำเช่นนี้ให้เลือกเดือยขึ้นอยู่กับแรงดึงสูงสุดที่อนุญาตและความหนาของชิ้นส่วน จากนั้นจึงเตรียมรังที่มีความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการในสถานที่ที่ทำเครื่องหมายไว้ เดือยถูกสอดเข้าไปในรูด้วยมือและหากจำเป็นให้ขับเข้าไปโดยใช้ค้อนทุบเบา ๆ พร้อมกับฐานอาคารจากนั้นทำการยึดโดยการขันสกรูหรือสกรูเข้ากับเดือย