การคำนวณจำนวนช่างซ่อมและช่างไฟฟ้าที่ปฏิบัติหน้าที่
การคำนวณจำนวนคนงานในการผลิตต่อเนื่อง:
โดยที่ F z.v. - เวลาทั้งหมดต่อปีที่ใช้ในการซ่อมแซมและการตรวจสอบเครื่องมือและอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติ และการบำรุงรักษาตามปกติ
ชั้นเอฟ - กองทุนที่มีประโยชน์ของเวลาทำงานต่อปี จำนวนคนงานที่ต้องทดแทนเนื่องจากขาดงานคือ 12.5% ของจำนวนคนงานปกติ
ส = 2176/1688 = 2 คน
โดยที่ Ch p คือจำนวนช่างเครื่องและช่างซ่อม
ส = 409/1688 = 1 คน
โดยที่ Ch d คือจำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่
การคำนวณกองทุนประจำปี ค่าจ้างช่างซ่อมและช่างไฟฟ้าปฏิบัติหน้าที่
ตารางที่ 7. - การคำนวณกองทุนค่าจ้างประจำปี
ชื่อบทความ |
ช่างซ่อม |
ช่างไฟฟ้า |
1. ระบบค่าตอบแทน |
โบนัสเวลา |
โบนัสเวลา |
2. สภาพการทำงาน |
ปกติ |
ปกติ |
3. ประเภทภาษี |
||
4. อัตราภาษีรายชั่วโมง ถู./ชั่วโมง |
||
5. จำนวนคนงาน |
||
6. กองทุนเวลาที่มีประสิทธิผล บุคคล ชั่วโมง/ปี |
||
7. กองทุนภาษี ถู./ปี |
||
8. การจ่ายเงินเพิ่มเติมเข้ากองทุนภาษี (โบนัส งานกลางคืน ฯลฯ) |
||
9. เงินสมทบกองทุน (บำนาญ, ค่ารักษาพยาบาล, กองทุนการจ้างงาน, ประกันสังคม) |
||
10. กองทุนประจำปี ถู./ปี |
การคำนวณผลผลิตประจำปีก่อนและหลังการแนะนำอุปกรณ์อัตโนมัติ
ผลผลิตประจำปีคำนวณโดยใช้สูตร:
q - ผลผลิตรายชั่วโมง
F D - เวลาใช้งานของอุปกรณ์ในระหว่างปี
โดยที่ F P1, F T1 - การหยุดทำงานระหว่างการซ่อมแซมและเทคโนโลยีหยุดก่อนระบบอัตโนมัติ
F Р2, F Т2 - การหยุดทำงานระหว่างการซ่อมแซมและการหยุดเทคโนโลยีหลังจากระบบอัตโนมัติ
ผลผลิตประจำปีคำนวณก่อนและหลังระบบอัตโนมัติ:
ก่อนระบบอัตโนมัติ: t/h GJ/ปี
หลังระบบอัตโนมัติ: t/h GJ/ปี
การคำนวณต้นทุนทุนเพิ่มเติมสำหรับระบบอัตโนมัติ
ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม - K D รวมถึง:
1. ต้นทุนโดยประมาณของงานออกแบบ - Kpr (ข้อมูลองค์กร)
K ราคา = 70,000 ถู.;
2. ประมาณการราคาอาคารเพื่อบรรจุเครื่องมือและอุปกรณ์อัตโนมัติ-บริษัท
S - พื้นที่ของอาคารสำหรับเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติ ตร.ม. (ข้อมูลองค์กร);
C - ราคา 1 ตร.ม. (ข้อมูล บริษัท) = 35,000 rub
ค่าสัมประสิทธิ์ K ซึ่งคำนึงถึงต้นทุนงานประปาวิศวกรรมไฟฟ้าและการเชื่อมต่อวัตถุ (1.2-1.3)
3. ต้นทุนโดยประมาณของเครื่องมือและอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติคือ Ks เพื่อพิจารณาว่าจะรวบรวมตารางใด
ตารางที่ 8. - ต้นทุนโดยประมาณของเครื่องมือและอุปกรณ์อัตโนมัติ
เหตุผลของต้นทุนโดยประมาณ |
องค์ประกอบของแผนการควบคุมและกำกับดูแล |
ประเภท ยี่ห้อ การดัดแปลง |
จำนวน (ชิ้น) |
ต้นทุนโดยประมาณต่อหน่วย |
ต้นทุนโดยประมาณทั้งหมด |
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ |
ฮอบบิท TM-1СО-1СН4 |
||||
เซ็นเซอร์รีเลย์ |
|||||
กะบังลม |
|||||
แอคชูเอเตอร์ |
มีโอ 40-0.25 P=0.1 |
||||
ถังควบแน่น |
|||||
การควบคุมเปลวไฟ |
|||||
เกจวัดแรงดันสัญญาณ |
|||||
มิลลิแอมมิเตอร์ |
ดิสก์-250 1021 |
||||
ตัวแปลง |
เมทราน 45DD |
||||
อุปกรณ์อะนาล็อก |
|||||
หน่วยงานกำกับดูแล |
|||||
หน่วยงานกำกับดูแล |
|||||
ตัวแปลงความร้อนต้านทาน |
|||||
เครื่องวัดอุณหภูมิ |
|||||
เครื่องขยายเสียง |
|||||
เซ็นเซอร์แสง |
|||||
เกจ์วัดแรงดันโชว์ครับ |
ทั้งหมด: 545818r
นอกจากนี้ การประมาณการสำหรับเครื่องมือและอุปกรณ์อัตโนมัติรวมถึง (K c2):
1. การติดตั้งเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติ - 20% ของ K s1 - 109,163 รูเบิล
2. ค่าวัสดุติดตั้งคือ 15% ของ K s1 - 81,872 รูเบิล
3. อุปกรณ์ไฟฟ้าและการติดตั้ง 13% ของ K s1 - 70,954 รูเบิล
4. ต้นทุนค่าโสหุ้ย - 10% ของ K s1 - 54,580 รูเบิล
K c2 =316569 ถู
Ks=545818+316569=862387 ถู
ต้นทุนทุนเพิ่มเติมคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:
Kd = Kpr + Ko + Ks
Kd = 70000+840000+862387=1772387 ถู
บทเรียนเชิงปฏิบัติ 4. เหตุผลของจำนวนคนงาน
แก้ไขปัญหาที่นำเสนอ วิเคราะห์ผลลัพธ์ที่ได้รับ วาดข้อสรุป ตามเวอร์ชันของงานในหลักสูตร งานในหัวข้อที่กำหนดก็จะดำเนินการด้วย (เช่น ตัวเลือกหมายเลข 10 และหมายเลขปัญหาได้รับการแก้ไขตาม 10 หลังจาก 25 หมายเลขปัญหา สำหรับตัวเลือกหมายเลข 26 จะสอดคล้องกับปัญหา หมายเลข 1 เป็นต้น)
วิธีดำเนินการ งานควบคุม 4
เหตุผลของจำนวนคนงาน
เหตุผลของจำนวนคนงานเป็นจุดเริ่มต้นของการประหยัดต้นทุนแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพแรงงาน จำนวนคนงานโดยประมาณถูกกำหนดโดยใช้สูตร:
โดยที่ ∑T อีพีพี- ความเข้มแรงงานรวมของโปรแกรมการผลิต (n/h)
เกี่ยวกับ ร- ปริมาณงานที่วางแผนไว้ (เป็นรูเบิล, ชิ้น, หน่วยอุปกรณ์)
เอฟ 1 - กองทุนเวลาของคนงานหนึ่งคนซึ่งสอดคล้องกับระยะเวลาการวางแผน (ชั่วโมง นาที)
ใน 1 - ผลลัพธ์ของคนงานหนึ่งคนสำหรับระยะเวลาการวางแผนที่สอดคล้องกัน (rub., pcs.)
ถึง วีเอ็นพีแอล- ค่าสัมประสิทธิ์การปฏิบัติตามมาตรฐานตามแผนเท่ากับ 1.1
จำนวนโดยประมาณ (H ร) จะถูกปรับขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงขององค์กรและเงื่อนไขทางเทคนิคของการผลิต เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น จำนวนโดยประมาณจะเพิ่มขึ้นตามอัตราการเติบโตของการผลิต การเพิ่มขึ้นของอัตราการปฏิบัติตามมาตรฐานจะทำให้ตัวเลขลดลงเนื่องจากตัวส่วนในสูตรการคำนวณ (1) เพิ่มขึ้น การมีเวลาทำงานที่เสียไป (K n) ส่งผลให้อัตราการจ้างงานคนงานลดลง (เค แซน) ปัจจัยการใช้เวลาทำงาน (ก และ= 1-เค n) และนำไปสู่การเพิ่มจำนวนคนงานที่ต้องการ (ลักษณะที่ปรากฏ) เนื่องจากจะลดตัวส่วนในสูตรการคำนวณ (1) ดังนั้นความสัมพันธ์ระหว่างการคำนวณ (H ร) และผู้ออกมาใช้สิทธิ (H ฉันเข้าแล้ว) จำนวนคนงานถูกกำหนดโดยสูตร:
(2)
ตัวอย่างที่ 1
กำหนดจำนวนนักเทคโนโลยีในองค์กรหากปริมาณการผลิตอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมตามแผนต่อปีซึ่งจำเป็นในการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีเท่ากับ 5,000,000 ผลผลิตประจำปีแบบมีเงื่อนไขของนักเทคโนโลยีคนหนึ่งซึ่งคำนวณตามปริมาณการผลิตจริงต่อปีในแง่การเงินคือ 25,000 ค่าสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงงานเพิ่มเติมที่ดำเนินการระหว่างการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีเท่ากับ 1.15
Chr=∑หรือ/V = 5,000/25=200 คน
Chrv = Chr * Kd = 200 * 1.15 = 230 คน โดยที่ Kd คือสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงงานเพิ่มเติม
คำตอบ: จำนวนนักเทคโนโลยีในองค์กรคือ 230 คน
ตัวอย่างที่ 2
ในปีฐาน ปริมาณผลผลิตเชิงพาณิชย์ที่โรงงานมีคนงาน 730 คน คือ 2,650 USD ในปีที่วางแผนไว้ โดยปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 8% ควรมีการลดลงโดยสัมพันธ์กัน จำนวนพนักงานเนื่องจากปัจจัยดังต่อไปนี้: ความทันสมัยของอุปกรณ์ - 26 คน, การจัดทีมที่ซับซ้อนและการรวมกันของวิชาชีพ - 12 คน, การปรับโครงสร้างแผนกของหัวหน้าช่างเครื่องและวิศวกรไฟฟ้า - 3 คน ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากความต้องการในการผลิต ส่วนเครื่องมือจึงถูกขยายโดยเพิ่มจำนวนคนงานขึ้น 11 คน คำนวณการเปลี่ยนแปลงผลิตภาพแรงงานโดยพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงผลผลิตต่อพนักงาน
เรากำหนดผลิตภาพแรงงานในปีฐาน:
Pr=TP/Chr=2650/730=3.63 USD/คน
เรากำหนดจำนวนคนงานในปีการวางแผน:
Chr=730-26-12-3+11=700 คน.
เรากำหนดปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่วางตลาดในปีที่วางแผน:
TP=2650*1.08=2862 ดอลลาร์สหรัฐฯ
เรากำหนดผลิตภาพแรงงานในปีการวางแผน:
Pr=TP/Chr=2862/700=4.088 USD/คน
การเปลี่ยนแปลงผลิตภาพแรงงานเมื่อเปรียบเทียบกับที่วางแผนไว้และประสิทธิภาพพื้นฐานในแง่กายภาพ:
∆ราคา=4.088-3.63=+0.458 USD/คน
การเปลี่ยนแปลงในผลิตภาพแรงงานเมื่อเปรียบเทียบกับที่วางแผนไว้และพื้นฐานในหน่วย %:
∆ราคา=4.088/3.63*100%=+112.62% - 100%=+12.62%
คำตอบ: การเปลี่ยนแปลงในผลิตภาพแรงงานเมื่อเปรียบเทียบกับที่วางแผนไว้เป็น %: 12.62% และในแง่กายภาพ: +0.458 USD/คน
ภารกิจที่ 4
แก้ไขปัญหางานที่เสนอ
ภารกิจที่ 1ในปีฐาน ปริมาณผลผลิตเชิงพาณิชย์ที่โรงงานมีคนงาน 680 คน คือ 3250 USD ในปีการวางแผนด้วยปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น 9% ควรลดจำนวนพนักงานลงโดยสัมพันธ์กันเนื่องจากปัจจัยดังต่อไปนี้: ความทันสมัยของอุปกรณ์ - 28 คน, การจัดทีมที่ซับซ้อนและการรวมกันของวิชาชีพ - 15, การปรับโครงสร้างแผนกของหัวหน้าช่างเครื่องและวิศวกรไฟฟ้า - 5 คน ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากความต้องการในการผลิต ส่วนเครื่องมือจึงถูกขยายโดยเพิ่มจำนวนคนงานขึ้น 14 คน คำนวณการเปลี่ยนแปลงผลิตภาพแรงงานโดยพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงผลผลิตต่อพนักงาน
ภารกิจที่ 2ความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตของปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ตามมาตรฐานพื้นฐานและเงื่อนไขการผลิตคือ 2,792,000 ชั่วโมงมาตรฐาน ตามแผนการแนะนำอุปกรณ์ใหม่ ความเข้มของแรงงานจะลดลง 4.2% ต่อปี ด้วยการปรับปรุงองค์กรด้านแรงงาน การสูญเสียเวลาในการทำงานจะลดลง 2% กำหนดจำนวนพนักงานหากกองทุนเวลาทำงานต่อคนงานต่อปีคือ 1880 ชั่วโมง
ปัญหา 3- จำนวนเครื่องจักรที่ให้บริการในเวิร์คช็อปคือ 120 เครื่อง มาตรฐานการบริการ 8 เครื่อง จำนวนกะ 2 กะ เวลาทำงานที่กำหนดต่อคนต่อปีคือ 262 วัน จริงคือ 232 วัน กำหนดบัญชีรายชื่อที่วางแผนไว้และจำนวนผู้ปฏิบัติงานด้านบริการ
ภารกิจที่ 4การประชุมเชิงปฏิบัติการมีอุปกรณ์ 250 ชิ้น ในปีที่วางแผนไว้ จำนวนของพวกเขาเพิ่มขึ้น 15% มาตรฐานการบริการสำหรับช่างประจำหน้าที่คืออุปกรณ์ 20 ชิ้นในปีที่วางแผนไว้จะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินการเป็นสองกะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างเครื่องที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
ภารกิจที่ 5มาตรฐานการรับพนักงานสำหรับพนักงานบริการมีดังนี้: ผู้ควบคุมเครื่องจักร - 0.2 คน, ผู้ประกอบ - 0.12 คน, ผู้ควบคุมการจราจร - 0.08 คน กำหนดบรรทัดฐานของการเข้าร่วมและจำนวนเงินเดือนของพนักงานบริการหากมีผู้ควบคุมเครื่องจักร 50 คน, ผู้ประกอบ 40 คน, ผู้ควบคุมการจราจร 18 คนในการประชุมเชิงปฏิบัติการ ค่าสัมประสิทธิ์กะคือ 1.78 เวลาทำงานที่กำหนดต่อปีคือ 260 วันทำการ เวลาจริงคือ 230 วันทำการ
ปัญหาที่ 6 ตความเข้มข้นของแร่ในโปรแกรมการผลิตประจำปีของโรงงานคือ 2,500,000 ชั่วโมงมาตรฐาน ตามแผนเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต มีแผนลดความเข้มข้นของแรงงานลง 15% ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม เปอร์เซ็นต์ที่วางแผนไว้ของการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตโดยเฉลี่ยสำหรับโรงงานคือ 130% กองทุนเวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพตามยอดเวลาที่วางแผนไว้สำหรับคนงานหนึ่งคนคือ 238 วัน และระยะเวลาของวันทำงานคือ 7.6 ชั่วโมง กำหนดจำนวนคนงานหลักในปีแผน
ภารกิจที่ 7จำนวนบุคลากรด้านการผลิตภาคอุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นจริงในช่วงฐานคือ 2,800 คน มีการวางแผนที่จะเพิ่มปริมาณการผลิต 105% และผลิตภาพแรงงาน 106% กำหนดจำนวนบุคลากรด้านการผลิตภาคอุตสาหกรรมตามแผน
ภารกิจที่ 8ความซับซ้อนในการซ่อมอุปกรณ์ในเวิร์คช็อปทั้งหมดคือ 5,000 หน่วย อัตราค่าบริการกำหนดไว้ที่ 500 หน่วย มาตรฐานการบริการได้รับการวางแผนไว้ที่ระดับความซับซ้อนในการซ่อม 500 หน่วยต่อช่างเครื่องต่อกะ กองทุนเวลาทำงานที่มีประสิทธิผลและตามที่กำหนดตามแผนจะเท่ากับ 240 และ 270 วันตามลำดับ กำหนดจำนวนเงินเดือนของช่างซ่อมระหว่างการทำงานสองกะ
ภารกิจที่ 9ความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตของปริมาณงานที่วางแผนไว้ตามมาตรฐานพื้นฐานคือ 2,630,000 ชั่วโมงมาตรฐาน มีการวางแผนที่จะลดความเข้มข้นของแรงงานลง 120,000 ชั่วโมงมาตรฐาน กำหนดจำนวนพนักงานฝ่ายผลิตที่วางแผนไว้ หากมีการวางแผนกองทุนเวลาทำงานต่อพนักงานเป็น 1800 คน/ชั่วโมง ต่อปีและบรรลุมาตรฐานการผลิตถึง 116%
ปัญหาที่ 10.กำหนดจำนวนนักเทคโนโลยีในองค์กรหากปริมาณการผลิตอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมตามแผนต่อปีซึ่งจำเป็นในการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีเท่ากับ 7,500,000 ลูกบาศ์ก ผลผลิตประจำปีแบบมีเงื่อนไขของนักเทคโนโลยีคนหนึ่งซึ่งคำนวณตามปริมาณการผลิตจริงต่อปีในรูปแบบการเงินคือ 5,000 ลูกบาศ์ก ค่าสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงงานเพิ่มเติมที่ดำเนินการระหว่างการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีเท่ากับ 1.18
ปัญหาที่ 11.ในปีฐาน ปริมาณผลผลิตเชิงพาณิชย์ที่โรงงานมีคนงาน 980 คน มีมูลค่า 2890 USD ในปีการวางแผนด้วยปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น 6% ควรลดจำนวนพนักงานโดยสัมพันธ์กันเนื่องจากปัจจัยดังต่อไปนี้: ความทันสมัยของอุปกรณ์ - 28 คน, การจัดทีมที่ซับซ้อนและการรวมกันของวิชาชีพ - 14, การปรับโครงสร้างแผนกของหัวหน้าช่างเครื่องและวิศวกรไฟฟ้า - 5 คน ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากความต้องการในการผลิต ส่วนเครื่องมือจึงถูกขยายโดยเพิ่มจำนวนคนงานขึ้น 13 คน คำนวณการเปลี่ยนแปลงผลิตภาพแรงงานโดยพิจารณาจากการเปลี่ยนแปลงผลผลิตต่อพนักงาน
ปัญหาที่ 12.ความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตของปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ตามมาตรฐานพื้นฐานและเงื่อนไขการผลิตคือ 3272,000 ชั่วโมงมาตรฐาน ตามแผนการแนะนำอุปกรณ์ใหม่ ความเข้มของแรงงานจะลดลง 4.8% ต่อปี ด้วยการปรับปรุงองค์กรด้านแรงงาน เวลาทำงานที่เสียไปจะลดลง 3% กำหนดจำนวนพนักงานหากกองทุนเวลาทำงานต่อคนงานต่อปีคือ 1880 ชั่วโมง
ปัญหาที่ 13- จำนวนเครื่องจักรที่ให้บริการในเวิร์คช็อปคือ 100 เครื่อง มาตรฐานการบริการ 5 เครื่อง จำนวนกะ 2 กะ เวลาทำงานที่กำหนดต่อคนต่อปีคือ 266 วัน จริงคือ 234 วัน กำหนดบัญชีรายชื่อที่วางแผนไว้และจำนวนผู้ปฏิบัติงานด้านบริการ
ปัญหาที่ 14.การประชุมเชิงปฏิบัติการมีอุปกรณ์ 280 ชิ้น ในปีที่วางแผนไว้ จำนวนของพวกเขาเพิ่มขึ้น 12% มาตรฐานการบริการสำหรับช่างประจำหน้าที่คืออุปกรณ์ 20 ชิ้นในปีที่วางแผนไว้จะเพิ่มขึ้น 12% โรงงานดำเนินการเป็นสองกะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 10% กำหนดจำนวนช่างเครื่องที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
ปัญหาที่ 15.มาตรฐานการรับพนักงานสำหรับพนักงานบริการมีดังนี้: ผู้ควบคุมเครื่องจักร - 0.4 คน, ผู้ประกอบ - 0.16 คน, ผู้ควบคุมการจราจร - 0.08 คน กำหนดบรรทัดฐานของการเข้างานและจำนวนบัญชีเงินเดือนของพนักงานบริการ หากมีผู้ควบคุมเครื่องจักร 40 คน ผู้ประกอบ 30 คน และผู้ปรับ 14 คนในศูนย์บริการ ค่าสัมประสิทธิ์กะคือ 1.8 เวลาทำงานที่กำหนดต่อปีคือ 262 วันทำการ เวลาจริงคือ 232 วันทำการ
ปัญหาที่ 16. ตความเข้มข้นของแร่ในโปรแกรมการผลิตประจำปีของโรงงานคือ 2,450,000 ชั่วโมงมาตรฐาน ตามแผนเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต มีแผนลดความเข้มข้นของแรงงานลง 13% ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม เปอร์เซ็นต์ที่วางแผนไว้ของการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตโดยเฉลี่ยสำหรับโรงงานคือ 120% กองทุนเวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพตามยอดเวลาที่วางแผนไว้สำหรับคนงานหนึ่งคนคือ 236 วัน และระยะเวลาของวันทำงานคือ 7.8 ชั่วโมง กำหนดจำนวนคนงานหลักในปีแผน
ปัญหาที่ 17.จำนวนบุคลากรด้านการผลิตภาคอุตสาหกรรมที่เกิดขึ้นจริงในช่วงฐานคือ 3,400 คน มีการวางแผนที่จะเพิ่มปริมาณการผลิต 104% และผลิตภาพแรงงาน 103% กำหนดจำนวนบุคลากรด้านการผลิตภาคอุตสาหกรรมตามแผน
ปัญหาที่ 18.ความซับซ้อนในการซ่อมอุปกรณ์ในเวิร์คช็อปทั้งหมดคือ 6,000 หน่วย มาตรฐานการบริการได้รับการวางแผนไว้ที่ 600 หน่วยของความซับซ้อนในการซ่อมแซมต่อช่างเครื่องต่อกะ กองทุนเวลาทำงานที่มีประสิทธิผลและตามที่กำหนดตามแผนจะเท่ากับ 246 และ 278 วันตามลำดับ กำหนดจำนวนเงินเดือนของช่างซ่อมระหว่างการทำงานสองกะ
ปัญหาที่ 19.ความเข้มข้นของแรงงานในการผลิตของปริมาณงานที่วางแผนไว้ตามมาตรฐานพื้นฐานคือ 3,300,000 ชั่วโมงมาตรฐาน มีการวางแผนที่จะลดความเข้มข้นของแรงงานลง 110,000 ชั่วโมงมาตรฐาน กำหนดจำนวนพนักงานฝ่ายผลิตที่วางแผนไว้ หากมีการวางแผนกองทุนเวลาทำงานต่อพนักงานเป็น 1820 คน/ชั่วโมง ต่อปีและบรรลุมาตรฐานการผลิตถึง 112%
ปัญหาที่ 20.กำหนดจำนวนนักเทคโนโลยีในองค์กรหากปริมาณการผลิตอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมตามแผนต่อปีที่จำเป็นในการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีเท่ากับ 6,750,000 ผลผลิตประจำปีแบบมีเงื่อนไขของนักเทคโนโลยีคนหนึ่งซึ่งคำนวณตามปริมาณการผลิตจริงต่อปีในรูปแบบการเงินคือ 5.5 พันลูกบาศก์เมตร ค่าสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงงานเพิ่มเติมที่ดำเนินการระหว่างการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีคือ 1.16
ตารางที่ 1
ตัวบ่งชี้ |
||||||
ผลผลิตรวมพันรูเบิล |
||||||
ตารางที่ 1
ตัวบ่งชี้ |
||||||
ผลผลิตรวมพันรูเบิล |
||||||
ผลผลิตต่อพนักงาน PPP ถู |
||||||
เปอร์เซ็นต์การผลิตเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
||||||
เปอร์เซ็นต์การเติบโตของผลผลิตเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
ตารางที่ 1
ตัวบ่งชี้ |
||||||
ผลผลิตรวมพันรูเบิล |
||||||
ผลผลิตต่อพนักงาน PPP ถู |
||||||
เปอร์เซ็นต์การผลิตเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
||||||
เปอร์เซ็นต์การเติบโตของผลผลิตเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
ตารางที่ 1
ตัวบ่งชี้ |
||||||
ผลผลิตรวมพันรูเบิล |
||||||
ผลผลิตต่อพนักงาน PPP ถู |
||||||
เปอร์เซ็นต์การผลิตเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
||||||
เปอร์เซ็นต์การเติบโตของผลผลิตเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
ตารางที่ 1
ตัวบ่งชี้ |
||||||
ผลผลิตรวมพันรูเบิล |
||||||
ผลผลิตต่อพนักงาน PPP ถู |
||||||
เปอร์เซ็นต์การผลิตเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
||||||
เปอร์เซ็นต์การเติบโตของผลผลิตเมื่อเทียบกับช่วงฐาน |
การประชุมเชิงปฏิบัติการมีอุปกรณ์ 250 ชิ้น ในปีที่วางแผนไว้ จำนวนของพวกเขาเพิ่มขึ้น 15% มีช่างประจำเวรให้บริการ 20 คัน
สำหรับระยะเวลาที่วางแผนไว้ อัตราค่าบริการจะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินงานเป็น 2 กะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
สารละลาย
1. มาดูกันว่าในปีที่วางแผนจะมีอุปกรณ์กี่หน่วย: 250:100*115 = 287.5 กลับไปยัง 288 หน่วย
2. กำหนดอัตราค่าบริการสำหรับระยะเวลาการวางแผน: 20:100*110 = 22 หน่วย
3. เนื่องจากโรงงานดำเนินการเป็นสองกะ แต่ละวันทำงานในช่วงระยะเวลาการวางแผนจะต้องใช้: 288:22*2 = 26.18 µm 26 ช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่
4. ลองพิจารณาว่าจะต้องใช้คนงานกี่คนเพื่อทดแทนผู้ที่ไม่ได้ไปทำงานในปีแผน: 26:100*12 = 3
5. จากนั้น จำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผนคือ 26+3 = 29บทสรุป.
จำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผนคือ 29 คน
ภารกิจที่ 2 การคำนวณการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต
สำหรับระยะเวลาที่วางแผนไว้ อัตราค่าบริการจะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินงานเป็น 2 กะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
กำหนดการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตในแง่ของความเข้มข้นของแรงงานและผลผลิต หากผลิตชิ้นส่วนได้ 140 ชิ้นต่อกะ โดยมีอัตราการผลิต 130 ชิ้น ต้องใช้ชั่วโมงทำงาน 53 ชั่วโมงในการผลิตหนึ่งชุดตามมาตรฐาน และชั่วโมงทำงาน 57 ชั่วโมงคือ ค่าใช้จ่าย.
1. เนื่องจากผลผลิตคือปริมาณของผลิตภัณฑ์ (จำนวนชิ้นส่วน) ที่ผลิตต่อหน่วยเวลาทำงาน (กะ) ดังนั้นการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตสำหรับผลผลิตจะถูกกำหนดดังนี้ 140: 130 * 100 = 107.7%
5. จากนั้น จำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผนคือ 26+3 = 29 2. เนื่องจากความเข้มข้นของแรงงานคือต้นทุนของเวลาทำงานในการผลิตหน่วยผลิตภัณฑ์ (แบทช์) เราจะพิจารณาการปฏิบัติตามมาตรฐานความเข้มของแรงงานดังนี้ 57:53*100 = 107.5%
การปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตในแง่ของการผลิตมีจำนวน 107.7% และในแง่ของความเข้มข้นของแรงงาน – 107.5%
ภารกิจที่ 3 การคำนวณจำนวนคนงานตามแผน โรงปฏิบัติงานโรงงานเคมีมีอุปกรณ์สำหรับการผลิตจำนวน 60 เครื่องปุ๋ยแร่
สำหรับระยะเวลาที่วางแผนไว้ อัตราค่าบริการจะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินงานเป็น 2 กะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
- อุปกรณ์แต่ละชิ้นได้รับการบริการโดยทีมงานสามคน ตารางการทำงาน: 2 กะ กะละ 6 ชั่วโมง คนงานแต่ละคนทำงาน 225 วันต่อปี กำหนดจำนวนพนักงานตามแผน,
ในองค์กรที่มีกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง จำนวนบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาอุปกรณ์จะถูกกำหนดโดยคำนึงถึงกลุ่มยานพาหนะและมาตรฐานการบำรุงรักษาในปัจจุบันโดยใช้สูตร:
H = (n*S) : โฮ * ksp
โดยที่ H คือจำนวนคนงานตามแผน
n – จำนวนเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ให้บริการ
S – จำนวนกะงานต่อวัน
โดยที่ Fn คือจำนวนวันทำการตามปฏิทิน (ในปี 2556 ตัวเลขนี้คือ 247)
f คือจำนวนวันทำงานที่วางแผนไว้สำหรับคนงานหนึ่งคน
เมื่อแทนข้อมูลปัญหาลงในสูตร เราจะได้ H = (60*2/20)*(247/225) = 6.59 data 7
5. จากนั้น จำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผนคือ 26+3 = 29จำนวนคนงานตามแผนในการประชุมเชิงปฏิบัติการโรงงานเคมีในปี 2556 คือ 7 คน
ภารกิจที่ 4 การคำนวณปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น
แผนประจำปีขององค์กรกำหนดตัวบ่งชี้ดังต่อไปนี้:
กำหนดปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้นและจำนวนคนงาน
สำหรับระยะเวลาที่วางแผนไว้ อัตราค่าบริการจะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินงานเป็น 2 กะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
1. มาหาปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นในค่าสัมบูรณ์และเปอร์เซ็นต์
550,000 - 500,000 = 50,000 พันรูเบิล
50 000: 500 000 * 100 = 10%
2. ให้เราค้นหาจำนวนคนงานในช่วงเวลาการรายงานและการวางแผนเป็นอัตราส่วนของตัวบ่งชี้ผลผลิตต่อผลผลิตต่อคนงาน เราจะวางผลลัพธ์ไว้ในตาราง
3. วิธีผลต่างสัมบูรณ์
เรามาพิจารณาการเพิ่มขึ้นของปริมาณการผลิตเนื่องจากการเติบโตของผลิตภาพแรงงาน (ผลผลิต) และเนื่องจากจำนวนคนงาน
V = ไวร์*เอช
∆B1 = ∆B*Cho = (135-125)*4,000=40,000 พันรูเบิล – ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นเนื่องจากผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้น
40,000:500,000*100 = 8% - เปอร์เซ็นต์เพิ่มขึ้น
∆B2 = ไวอาร์ pl *∆H = 135*(4,074 - 4,000) = 9,990,000 รูเบิล – ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นเนื่องจากจำนวนพนักงานที่เพิ่มขึ้น
9,990:500,000*100 = 1.99% data 2% - เปอร์เซ็นต์เพิ่มขึ้น
5. จากนั้น จำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผนคือ 26+3 = 29ปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเติบโตของผลิตภาพแรงงานอยู่ที่ 8% และเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงจำนวนคนงาน - 2%
ภารกิจที่ 5. การคำนวณมาตรฐานเวลาและกำหนดเวลาที่ซับซ้อนในการทำงานให้สำเร็จ
คำนวณเวลามาตรฐานและกำหนดเวลาที่ซับซ้อนสำหรับการทำงานให้เสร็จสิ้น (เป็นวัน) โดยทีมงานติดตั้งจำนวน 5 คน โดยมีวันทำงาน 8 ชั่วโมงและเสร็จสิ้นมาตรฐาน 120% หากปริมาณงานต่อไปนี้เสร็จสมบูรณ์:
1) การเตรียมสถานที่ทำงาน - NVR -20 คน-ชั่วโมง
2) การขนถ่ายวัสดุและโครงสร้าง – 170 ตัน, NVR - 0.16 ชั่วโมงคนต่อ 1 ตัน
3) การติดตั้งเมตร/โครงสร้าง - 130 ตัน, NVR - 2.2 ชั่วโมงการทำงานต่อ 1 ตัน
4) งานเชื่อม 1,300 เส้น m, Nvr - 0.3 คนต่อชั่วโมงต่อ 1 เมตรเชิงเส้น
5) การทาสีโครงสร้าง - 30 ตร.ม., NVR - 0.35 คนต่อชั่วโมงต่อ 1 ตร.ม.
6) การทำความสะอาดอุปกรณ์เสริม - Nvr -7 คนต่อชั่วโมง
สำหรับระยะเวลาที่วางแผนไว้ อัตราค่าบริการจะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินงานเป็น 2 กะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
1. บรรทัดฐานที่ซับซ้อนเป็นบรรทัดฐานของต้นทุนแรงงานสำหรับทีมในการปฏิบัติงานชุดหนึ่งเพื่อผลิตหน่วยผลิตภัณฑ์ ซึ่งถือเป็นการวัดขั้นสุดท้ายของแรงงานรวม มาดูบรรทัดฐานที่ซับซ้อน (ในหน่วยชั่วโมงทำงาน) โดยรู้ว่าหน่วยที่ใช้เป็นมิเตอร์สุดท้ายคืองานทั้งหมด
20 + 170*0.16 + 130*2.2 + 1,300*0.3 + 30*0.35 + 7 = 740.7 ชั่วโมงการทำงาน
2. กำหนดจำนวนชั่วโมงการทำงานที่ต้องใช้เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน 120%
740.7*120:100 = 888.84 คนต่อชั่วโมง
3. ให้เรากำหนดกำหนดเวลาในการทำงานให้เสร็จสิ้นโดยทีมงานห้าคนโดยมีวันทำงานแปดชั่วโมง:
888.84:5:8 = 22.22 data 22 วัน
5. จากนั้น จำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผนคือ 26+3 = 29กำหนดเวลาในการดำเนินการให้เสร็จสิ้นคือ 22 วัน
ภารกิจที่ 6 การคำนวณเปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตามมาตรฐานค่าจ้างชิ้นงานและส่วนแบ่งภาษีในรายได้ชิ้นงาน
ช่างทำชิ้นงานประเภทที่ 4 (อัตราภาษีรายชั่วโมง 5 รูเบิล 39 โกเปค) ผลิตสินค้า 35 รายการในกะ 8 ชั่วโมง โดยเวลามาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการคือ 15 นาที งานจะถูกเรียกเก็บเงินตามประเภทที่ 5 (อัตราภาษีรายชั่วโมง 6 รูเบิล 70 โกเปค)
สำหรับระยะเวลาที่วางแผนไว้ อัตราค่าบริการจะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินงานเป็น 2 กะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
กำหนดเปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตามมาตรฐาน ค่าจ้างชิ้นงาน และส่วนแบ่งภาษีในรายได้ของชิ้นงาน
1. มาดูบรรทัดฐานของกะและเปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตามบรรทัดฐานโดยคนงานกันดีกว่า
8*(60:15) = 32 ผลิตภัณฑ์ต่อกะตามมาตรฐาน
(35:32)*100 = 109.38% - เปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตาม;
2. ให้เรากำหนดเงินเดือนของพนักงานประเภทที่ 4 ต่อกะตามอัตราค่าไฟฟ้า
5.39*8 = 43.12 ถู
3. ให้เรากำหนดเงินเดือนชิ้นงานของคนงานรายนี้ต่อกะ
(6.7*8): 32*35 = 53.6:32*35 = 58.63 ถู
(43,12:58,63)*100 = 73,55%
5. จากนั้น จำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผนคือ 26+3 = 29 4. มาหาส่วนแบ่งของภาษีจากรายได้ชิ้นงานกันดีกว่า
เปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตามมาตรฐานคือ 109.38% เงินเดือนชิ้นงานของคนงานคือ 58 รูเบิล 63 โคเปค; ส่วนแบ่งภาษีในรายรับชิ้นงานคือ 73.55%
บริการแบบรวมศูนย์มีข้อได้เปรียบด้านองค์กรและเศรษฐกิจที่สำคัญ ช่วยให้มีการใช้พนักงานบริการอย่างมีเหตุผลมากขึ้น โดยมุ่งความสนใจไปที่พื้นที่บริการบางพื้นที่ในช่วงเวลาที่กำหนด แรงงานด้านเครื่องจักร และอื่นๆ ในขณะเดียวกัน ความเป็นไปได้ในการจัดการวางแผนงานบำรุงรักษาในกระบวนการผลิตก็ได้รับการปรับปรุง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ ความทันเวลา และประสิทธิภาพ
ด้วยระบบการกระจายอำนาจ ผู้จัดการโรงงานแต่ละคนจะมีพนักงานผู้ช่วยรองที่ปฏิบัติงานที่จำเป็นทั้งหมด สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความทันเวลาและประสิทธิภาพของการดำเนินการ อย่างไรก็ตาม ตามแนวทางปฏิบัติที่ได้แสดงให้เห็นแล้ว ด้วยระบบนี้ เป็นการยากที่จะรับรองการจ้างงานบุคลากรสนับสนุนตามปกติและมีเสถียรภาพ และการใช้งานอย่างมีเหตุผลตามคุณสมบัติของพวกเขา
การเลือกระบบการบริการขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของการผลิต โครงสร้างการผลิตขององค์กร ระดับคุณภาพของอุปกรณ์ที่มีอยู่ ความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านคุณภาพ และรูปแบบของพื้นที่การผลิต อย่างไรก็ตาม ในทุกกรณี เกณฑ์ในการเลือกระบบการบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุดคือค่าใช้จ่ายขั้นต่ำของเวลาทำงานและทรัพยากรวัสดุในการบำรุงรักษาที่ คุณภาพสูงอันสุดท้าย
ลักษณะการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและเชิงป้องกันที่วางแผนไว้หมายถึงการประสานงานของระบบการบำรุงรักษากับการวางแผนปฏิทินการปฏิบัติงานของความคืบหน้าของการผลิตหลักการเตรียมเบื้องต้นและการส่งมอบทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของสถานที่ทำงานรวมถึงความสมบูรณ์ด้วยวัสดุชิ้นงาน , เครื่องมือ, อุปกรณ์, เอกสารระหว่างกะและวัน ตารางการบำรุงรักษาจะต้องอยู่ภายใต้ตารางการผลิตหลัก ดังนั้น งานที่ต้องใช้อุปกรณ์หยุดจะต้องดำเนินการในช่วงพักระหว่างกะและระหว่างกะ หรือในวันที่ไม่ทำงาน
ความยืดหยุ่นของระบบหมายถึงความเป็นไปได้ของการปรับโครงสร้างอย่างรวดเร็วซึ่งเกี่ยวข้องกับการเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้จากกระบวนการปกติของกระบวนการบริการ
ความซับซ้อนของระบบสันนิษฐานว่ามีการประสานงานและเชื่อมโยงฟังก์ชันบริการทั้งหมดที่ดำเนินการโดยบริการต่างๆ ขององค์กรในช่วงเวลาเดียวกันและที่สถานที่เดียวกัน
คุณภาพและประสิทธิภาพสูงได้รับการรับรองโดยคุณสมบัติที่เหมาะสมของคนงานเสริม พร้อมด้วยจำนวนที่เหมาะสม การจัดระบบงานที่ชัดเจน และการจัดหาทุกสิ่งที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่
การบำรุงรักษาสถานที่ทำงานโดยเฉพาะสามารถดำเนินการได้ในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งจากสามรูปแบบหลัก: มาตรฐาน กำหนดเวลาและเชิงป้องกัน และการปฏิบัติหน้าที่
การบำรุงรักษามาตรฐาน (มีการควบคุม) ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมโยงงานของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษากับตารางการทำงานของการผลิตหลักอย่างเคร่งครัด และช่วยลดเวลาหยุดทำงานของพนักงานหลักและอุปกรณ์ การเชื่อมโยงนี้รับประกันได้ด้วยการพัฒนากำหนดการหรือตารางเวลา ตามฟังก์ชันการบำรุงรักษาที่ดำเนินการโดยไม่ล้มเหลวและภายในขอบเขตภายในกรอบเวลาที่กำหนด ข้อดีของรูปแบบการบริการนี้ ได้แก่ การรับรองว่ามีการใช้คนงานเสริมอย่างเต็มที่ ลดเวลาที่ใช้ในการบำรุงรักษา และงานมีคุณภาพสูง ระบบนี้เหมาะสมที่สุดในสภาวะการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่
ในการผลิตแบบต่อเนื่อง ซึ่งมีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดการเบี่ยงเบนไปจากขั้นตอนปกติของกระบวนการผลิต ขอแนะนำให้ใช้การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามแผน แบบฟอร์มนี้มีลักษณะเป็นข้อควรระวังซึ่งแสดงไว้ในเอกสารประกอบการทำงาน เครื่องมือและอุปกรณ์ ชิ้นงาน การซ่อมแซม การปรับแต่ง และงานอื่น ๆ ที่เสร็จสมบูรณ์เบื้องต้น ชุดอุปกรณ์ทั้งหมดจะถูกส่งไปยังแผนปฏิทินสำหรับการผลิตหลักของผลิตภัณฑ์ ที่ทำงาน- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นและเป็นจังหวะของเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง และโอกาสที่พนักงานหลักจะมีโอกาสหยุดทำงานน้อยที่สุด
บริการโทรเรียกใช้ในการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็ก และมีลักษณะเฉพาะคือไม่มีตารางเวลาและตารางเวลาที่พัฒนาไว้ล่วงหน้า จะดำเนินการเมื่อมีการโทรจากพนักงานคนสำคัญตามความจำเป็น ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับระบบนี้คือความพร้อมในการสื่อสารการปฏิบัติงานระหว่างสถานที่ทำงานและบริการเสริมและศูนย์ควบคุม
หัวข้อที่ 8 ภารกิจที่ 4
คำนวณมาตรฐานการบริการและจำนวนช่างที่ปฏิบัติหน้าที่ที่ต้องใช้ในการซ่อมบำรุงเครื่องจักร 250 เครื่องในร้านขายเครื่องจักร หากอัตราส่วนกะคือ 2.4 เวลาทำงานจริงคือ 230 และเวลาทำงานที่กำหนดคือ 260 วันต่อปี ระยะเวลาในการให้บริการเครื่องหนึ่งเครื่องคือ 12 นาที, Totl - 14 นาที, Tpz - 10 นาทีต่อกะ
สารละลาย:
อัตราการบำรุงรักษาคำนวณโดยใช้สูตร:
Nob = Td / t รอบ = (230 * 8) / 0.2 = 9200 หน่วย
โดยที่ Nob คือมาตรฐานการให้บริการ หน่วย;
Тд - กองทุนเวลาทำงานจริง
tob - กำหนดเวลาที่กำหนดไว้สำหรับการให้บริการอุปกรณ์ h.
ธีม MU ปัญหาที่ 9
คนงานซึ่งได้รับค่าจ้างตามระบบโบนัสชิ้นงานดำเนินการโดยที่ Tsht = 0.12 ชั่วโมง อัตราภาษีรายชั่วโมงสำหรับงานคือ 90 รูเบิล
ในความเป็นจริง มีการผลิตชิ้นส่วนจำนวน 1,520 ชิ้นและส่งต่อไปยังแผนกควบคุมคุณภาพตั้งแต่การนำเสนอครั้งแรก สำหรับการปฏิบัติตามบรรทัดฐานการผลิตที่กำหนดจะมีการจ่ายโบนัสเป็นจำนวน 10% ของการชำระเงินชิ้นงานสำหรับแต่ละเปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตามเกิน - 1.5% แต่ไม่เกิน 20% สำหรับการส่งมอบผลิตภัณฑ์ไปยังแผนกควบคุมคุณภาพจะจ่ายโบนัส 10% จากการนำเสนอครั้งแรก
สารละลาย:
สมมติว่าคนงานต้องทำงาน 8 ชั่วโมงต่อวัน จำนวนวันทำงานทั้งหมดในหนึ่งเดือนลบวันหยุดสุดสัปดาห์และวันหยุดนักขัตฤกษ์คือ 22 วัน จากนั้นจำนวนชิ้นส่วนมาตรฐานจะเป็น: 22 * 8 / 0.12 = 1467 ชิ้น
ดังนั้นเกินแผนด้วยจำนวน: 1520 / 1467 = 1.0361 หรือเกินแผน 3.61%
ในความเป็นจริงมีการผลิตชิ้นส่วน 1,520 ชิ้นและส่งมอบให้กับแผนกควบคุมคุณภาพตั้งแต่การนำเสนอครั้งแรกนั่นคือเวลาที่ใช้คือ:
B = t * Tpc = 0.12 * 1520 = 182.4 ชั่วโมง
โดยที่ t คือเวลามาตรฐานสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเดียว
Tsht – ผลิตจริง
ค่าจ้างรายเดือนของคนงานภายใต้ระบบชิ้นงานโดยตรง:
เงินเดือน = B * T = 182.4 * 90 = 16,416 รูเบิล
โดยที่ B – การใช้เวลา;
T – อัตราภาษี
จำนวนรางวัล:
P = เงินเดือน * %pr = 16416 * 0.1 = 1641.6 ถู
โดยที่ ZP คือ ค่าจ้างรายเดือนของคนงานตามระบบชิ้นงานโดยตรง
%pr – เปอร์เซ็นต์พรีเมี่ยม
สำหรับแต่ละเปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตามเกินจะจ่าย 1.5% ของเงินเดือนรายเดือน แต่ไม่เกิน 20% นั่นคือ: 16416 * 0.015 * 3.61 = 888.9 รูเบิล
สำหรับการส่งมอบผลิตภัณฑ์ไปยังแผนกควบคุมคุณภาพตั้งแต่การนำเสนอครั้งแรกจะจ่ายเบี้ยประกันภัย 10% นั่นคือ 16416 * 0.1 = 1641.6 รูเบิล
ดังนั้นค่าจ้างรายเดือนของคนงานภายใต้ระบบชิ้นงานโดยตรงคือ 16,416 รูเบิล จำนวนโบนัสคือ 3,283.2 รูเบิล (1641.6 + 1641.6 = 3283.2 รูเบิล) จำนวนรายได้เพิ่มเติมคือ 888.9 รูเบิลและเงินเดือนรวมคือ 20588.1 รูเบิล (16416 + 3283.2 + 888.9 = 20588.1 ถู)
รายการอ้างอิงที่ใช้
- Bychin V.B., Malinin S.V., Shubenkova E.V. องค์กรและกฎระเบียบด้านแรงงาน: หนังสือเรียน / เอ็ด.
- ใต้. โอเดโกวา - สอบม., 2553;
- โคลท์ซอฟ เอ็น.เอ.
- องค์กรทางวิทยาศาสตร์ของแรงงาน - ม.: มัธยมปลาย, 2553; การปันส่วนแรงงานในการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบเศรษฐกิจแบบตลาด - อ.: สำนักพิมพ์ของ Russian Economic Academy, 2011;องค์กรและการควบคุมแรงงาน:
- บทช่วยสอน
สำหรับมหาวิทยาลัย / Ed. วี.วี. อดัมชุก. - อ.: ฟินสตาอินฟอร์ม, 2011;
โรฟ เอ.ไอ.
การจัดองค์กรทางวิทยาศาสตร์ของแรงงาน: หนังสือเรียน. - ม., 2010.
เศรษฐศาสตร์แรงงาน:
ภารกิจที่ 1. การคำนวณจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
การประชุมเชิงปฏิบัติการมีอุปกรณ์ 250 ชิ้น ในปีที่วางแผนไว้ จำนวนของพวกเขาเพิ่มขึ้น 15% มีช่างประจำเวรให้บริการ 20 คัน สำหรับระยะเวลาที่วางแผนไว้ อัตราค่าบริการจะเพิ่มขึ้น 10% โรงงานดำเนินงานเป็น 2 กะ ในความสมดุลของเวลาทำงานที่วางแผนไว้ การขาดงานของพนักงานด้วยเหตุผลทั้งหมดคือ 12% กำหนดจำนวนช่างกลที่ปฏิบัติหน้าที่ตามแผน
การประชุมเชิงปฏิบัติการโรงงานเคมีมีอุปกรณ์ 60 เครื่องสำหรับการผลิตปุ๋ยแร่ อุปกรณ์แต่ละชิ้นได้รับการบริการโดยทีมงานสามคน ตารางการทำงาน: 2 กะ กะละ 6 ชั่วโมง คนงานแต่ละคนทำงาน 225 วันต่อปี กำหนดจำนวนพนักงานตามแผน
ภารกิจที่ 4 การคำนวณปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น
แผนประจำปีขององค์กรกำหนดตัวบ่งชี้ดังต่อไปนี้:
ตัวบ่งชี้ ระยะเวลาการรายงาน ระยะเวลาการวางแผน
ผลผลิตผลิตภัณฑ์พันรูเบิล 500,000 550,000
ผลผลิตผลิตภัณฑ์ต่อคนงานถู 125,000 135,000
กำหนดปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้นและจำนวนคนงาน
ภารกิจที่ 5. การคำนวณมาตรฐานเวลาและกำหนดเวลาที่ซับซ้อนในการทำงานให้สำเร็จ
1) การเตรียมสถานที่ทำงาน - NVR -20 คน-ชั่วโมง
2) การขนถ่ายวัสดุและโครงสร้าง – 170 ตัน, NVR - 0.16 ชั่วโมงคนต่อ 1 ตัน
3) การติดตั้งเมตร/โครงสร้าง - 130 ตัน, NVR - 2.2 ชั่วโมงการทำงานต่อ 1 ตัน
4) งานเชื่อม 1,300 เส้น m, Nvr - 0.3 คนต่อชั่วโมงต่อ 1 เมตรเชิงเส้น
5) การทาสีโครงสร้าง - 30 ตร.ม., NVR - 0.35 คนต่อชั่วโมงต่อ 1 ตร.ม.
6) การทำความสะอาดอุปกรณ์เสริม - Nvr -7 คนต่อชั่วโมง
ช่างทำชิ้นงานประเภทที่ 4 (อัตราภาษีรายชั่วโมง 5 รูเบิล 39 โกเปค) ผลิตสินค้า 35 รายการในกะ 8 ชั่วโมง โดยเวลามาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการคือ 15 นาที งานจะถูกเรียกเก็บเงินตามประเภทที่ 5 (อัตราภาษีรายชั่วโมง 6 รูเบิล 70 โกเปค) กำหนดเปอร์เซ็นต์ของการปฏิบัติตามมาตรฐาน ค่าจ้างชิ้นงาน และส่วนแบ่งภาษีในรายได้ของชิ้นงาน
ปริมาณการผลิตต่อปีของผลิตภัณฑ์คือ 500,000 ชิ้น และความเข้มของแรงงานของผลิตภัณฑ์คือ 0.4 ชั่วโมงมาตรฐาน ระยะเวลาของกะงานคือ 8 ชั่วโมงโดยมีโหมดการทำงานกะเดียวขององค์กร ความผิดของคนงานคือ 2% และการสูญเสียเวลาเนื่องจากการหยุดทำงานที่ได้รับการควบคุมคือ 3% การปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต - 104104%
กำหนดจำนวนชิ้นงานที่ต้องการ
จำนวนพนักงานฝ่ายผลิตภาคอุตสาหกรรมโดยเฉลี่ยในปีที่รายงานคือ 120 คน ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่วางขายในท้องตลาดคือ 1,280,000 UAH ในปีที่วางแผนไว้ ผลผลิตแรงงานจะเพิ่มขึ้น 8% และปริมาณการผลิตจะเพิ่มขึ้น 55 %
คำนวณจำนวนบุคลากรด้านการผลิตภาคอุตสาหกรรมในปีที่วางแผน
ในปีฐาน จำนวนพนักงานโดยเฉลี่ยในองค์กรคือ 710 คน ในปีนี้จำนวนพนักงานที่ถูกไล่ออกจากงานในองค์กรเท่ากับ 30 คน รวมทั้งเจ้าของตามคำร้องขอของเขาด้วย - 15 คน ได้รับการว่าจ้าง คำนวณค่าสัมประสิทธิ์การเคลื่อนที่ของบุคลากรในสถานประกอบการ
มูลค่าการซื้อขายต่อผู้ขาย (พัน UAH): ปีที่แล้ว - 32.0; ปีที่รายงาน - 45.5;
ดัชนีราคาขายปลีกสำหรับปีที่รายงาน - 1.10;
ดัชนีความเข้มแรงงานเฉลี่ยของการหมุนเวียนทางการค้า - 1.15
ภารกิจที่ 11
ในปีที่แล้วมีการผลิตผลิตภัณฑ์มูลค่า 215 ล้าน UAH ในปีหน้ามีแผนจะเพิ่มขึ้น 5% จำนวนพนักงานในปีที่แล้วมีจำนวน 250 คนในปีที่วางแผนไว้จะลดจำนวนลง 30 โอซิบ
กำหนดว่าจะเพิ่มผลิตภาพแรงงานใดในองค์กร
วิเคราะห์ระดับการปฏิบัติตามแผนสำหรับกองทุนค่าจ้างสำหรับปีสำหรับองค์กรการผลิตและคำนวณผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงจำนวนพนักงานและค่าจ้างเฉลี่ยตามข้อมูลในตารางที่ 1
ตามตารางที่ 2 วิเคราะห์พลวัตของผลิตภาพแรงงานในองค์กรและค้นหาปริมาณการเติบโตของผลผลิตที่วางตลาดของสมาคมผู้ประกอบการการผลิตเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของผลิตภาพแรงงานและจำนวนพนักงาน (ปัจจัยเข้มข้นและกว้างขวาง)