เครื่องกัดซีเอ็นซีสำหรับการผลิตส่วนหน้าตรงและโค้ง วิธีการกัด MDF คุณภาพสูงบนเครื่อง CNC ต้นทุนบริการเพิ่มเติม

ใน โลกสมัยใหม่ส่วนใหญ่ทำจากส่วนหน้าของห้องครัวและเฟอร์นิเจอร์อื่น ๆ วัสดุที่ทันสมัย- อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกมาตรฐานไม่สอดคล้องกับสไตล์ของแต่ละคนเสมอไป ด้วยเครื่องจักร CNC คุณสามารถผลิตได้อย่างง่ายดาย ด้านหน้าแกะสลักในสไตล์ที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณเอง การใช้เครื่อง CNC เป็นโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมสำหรับการจำลองการแกะสลักไม้
การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีที่มีเครื่องตัดรูปทรงและรูปตัววีสำหรับไม้จะช่วยให้เราสามารถผลิตองค์ประกอบแกะสลักของส่วนหน้า แผง แผง โมโนแกรม ราวบันได รวมถึงกรอบรูปและของตกแต่งภายในอื่น ๆ
ใน ArtCAM คุณสามารถสร้างการออกแบบผลิตภัณฑ์โดยใช้กลยุทธ์การประมวลผลที่หลากหลาย การเลียนแบบการแกะสลักไม้ทำได้รวดเร็วที่สุดโดยใช้กลยุทธ์การประมวลผล - "การแกะสลักตามเส้นกึ่งกลาง" และด้วยการแสดงภาพการออกแบบ คุณจะได้รับการนำเสนอผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบ 3 มิติที่แม่นยำ
ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างของการพัฒนาโปรแกรมควบคุมใน ArtCAM สำหรับการผลิตส่วนหน้าอาคารด้วยการเลียนแบบการแกะสลักไม้โดยใช้กลยุทธ์การประมวลผล
“สลักไว้ตรงกลาง”
ใช้บอร์ดเฟอร์นิเจอร์ที่มีขนาด 800x300x20 มม. เป็นพื้นฐาน

เปิด ArtCam และสร้างโมเดลใหม่: File -> New -> Model...
ในหน้าต่างที่เปิดขึ้น รูปที่ 1 ให้ป้อนขนาดของแผงเฟอร์นิเจอร์

รูปที่ 1.

ขั้นตอนที่สองคือการสร้างโครงร่างของแผงหลอกโดยใช้เครื่องตัดรูปทรง (หากคุณพอใจกับส่วนหน้าที่สะอาดโดยไม่มีแผงคุณสามารถข้ามขั้นตอนนี้ได้)
ในแผง "การแก้ไขเวกเตอร์" เลือกไอคอน "สร้างสี่เหลี่ยมผืนผ้า" รูปที่ 2

รูปที่ 2.

ในหน้าต่างที่เปิดขึ้น รูปที่ 3 เราป้อนพารามิเตอร์ของรูปทรงที่จำเป็นของพาเนล (ก่อนอื่นคือภายนอกจากนั้นจึงป้อนภายในโดยทำซ้ำการดำเนินการ)

รูปที่ 3.

ขนาดและ ตำแหน่งสัมพัทธ์ควรเลือกเวกเตอร์ที่สร้างขึ้นโดยคำนึงถึงขนาดของเครื่องตัดที่ใช้
สำหรับเวกเตอร์ที่สร้างขึ้น เราสร้างโปรแกรมควบคุมการประมวลผลโดยใช้กลยุทธ์ "การประมวลผลตามเวกเตอร์" หากต้องการทำสิ่งนี้ ให้เลือกแท็บ “NC” -> “การประมวลผลตามเวกเตอร์” รูปที่ 4

รูปที่ 4.

ในกรณีนี้ คัตเตอร์จะเคลื่อนที่ไปตามเวกเตอร์ที่เลือก โดยจุดศูนย์กลางของเครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปตามเวกเตอร์ที่เลือก
เลือกเวกเตอร์ที่ต้องการและตั้งค่าพารามิเตอร์ รูปที่ 5
เราตั้งค่าเครื่องตัดโปรไฟล์ที่ใช้เป็นเครื่องมือ หากเครื่องมือที่ต้องการไม่อยู่ในฐานข้อมูลเครื่องมือ เราจะสร้างเครื่องมือใหม่หรือแก้ไขเครื่องมือตัดที่มีอยู่

รูปที่ 5.

เลือกเวกเตอร์ที่สองและสร้างโปรแกรมควบคุมสำหรับเวกเตอร์ที่สอง
เราบันทึกโปรแกรมควบคุมผลลัพธ์ตามลำดับการทำงานของโปรแกรมที่เราต้องการ รูปที่ 6

รูปที่ 6.

ภาพด้านล่างแสดงผลการดำเนินการโปรแกรมควบคุมผลลัพธ์สำหรับเครื่อง CNC

ต่อไป เราจะสร้างใน ArtCam หรือนำเข้าเวกเตอร์เพื่อประมวลผลส่วนกลางของส่วนหน้าอาคาร (ในกรณีนี้คือนำเข้า) รูปที่ 7 และ 8

รูปที่ 7.

รูปที่ 8.

เรารวมเวกเตอร์ที่นำเข้าเข้ากับเวกเตอร์ที่สร้างไว้ก่อนหน้านี้ รูปที่ 9

รูปที่ 9.

เราเลือกเวกเตอร์ที่นำเข้าก่อนหน้านี้และสร้างโปรแกรมควบคุมการประมวลผลโดยใช้กลยุทธ์ "การแกะสลักตามเส้นกึ่งกลาง" หากต้องการทำสิ่งนี้ ให้เลือกแท็บ "ขึ้น" -> "แกะสลักตามเส้นกึ่งกลาง" รูปที่ 10

รูปที่ 10.

ในกรณีนี้ จุดศูนย์กลางของเครื่องมือจะเคลื่อนไปตามเส้นกึ่งกลางของเทมเพลต และความลึกของการตัดจะขึ้นอยู่กับความกว้างของเทมเพลต
ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่จำเป็น รูปที่ 11

รูปที่ 11.

เราใช้หัวกัดรูปตัว V ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. และมุม 90° เป็นเครื่องมือ
บันทึกโปรแกรมควบคุม รูปที่ 12

รูปที่ 12.

เราจำลองโปรแกรมควบคุม “การแกะสลักตามเส้นกึ่งกลาง” โดยเลือกเมนู “NC” -> “การจำลอง NC” รูปที่ 13

รูปที่ 13.

เพื่อให้ได้ภาพที่สมบูรณ์ของมุมมอง 3 มิติภายนอกของผลิตภัณฑ์ ให้เลือกเมนู “CP” -> “การจำลองแพ็คเกจซอฟต์แวร์ทั้งหมด” รูปที่ 14

รูปที่ 14.

การกัด CNC ของ MDF ในมอสโก 2 เครื่องด้วยขนาดโต๊ะ 2x4 ม. การผลิตตั้งอยู่ในทำเลสะดวกในภูมิภาคมอสโกที่ใกล้ที่สุด (MO, ทางหลวง Novoryazanskoe, 15 กม. จากถนนวงแหวนมอสโก, Lytkarino) เครื่องตัดใหม่ทุกออเดอร์ เราทำงานตาม ราคาปี 2014!

ห่างจากถนนวงแหวนมอสโก (Lytkarino) เพียง 15 กม.

2 เครื่อง พร้อมโต๊ะทำงาน 2x4 เมตร

งานกัดด่วน
— จาก 2 ชั่วโมง

ราคาสำหรับงานกัด MDF

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ: +7 495 789 48 14 | [ป้องกันอีเมล]
ราคาสำหรับการกัด CNC ของ MDF ในมอสโกจะแสดงเป็นรูเบิลรัสเซียไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่มต่อมิเตอร์เชิงเส้นโดยไม่รวมค่าวัสดุ ต้นทุนจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ต้นทุนการบริการเพิ่มเติม

เครื่องจักร CNC สำหรับงานกัด MDF

เราบด MDF ให้เป็น เครื่องกัด CNC ใหม่ 2 เครื่องพร้อมโต๊ะทำงาน 2100x4100มม. การควบคุมเครื่องจักรนั้นใช้ระบบคอมพิวเตอร์อย่างสมบูรณ์และดำเนินการโดยอัตโนมัติด้วย CNC เครื่องจักรสามารถกัดแผ่น MDF ทุกขนาดด้วยความแม่นยำถึง 0.03 มม. ในขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องตัดเบื้องต้น เครื่องจักรมีแกนหมุนระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด 3 kW ซึ่งช่วยให้มั่นใจในการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการหยุดทำงาน สปินเดิลสร้างพลังงานจลน์เพียงพอที่จะบด MDF หนาสูงสุด 70 มม. ด้วยความเร็วที่สะดวกสบาย พอร์ทัลและโครงทำจากเหล็กโปรไฟล์หนา 9.5 มม. เพื่อลดแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้น เป็นผลให้เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุกหรือสั่นสะเทือน เซ็นเซอร์เครื่องมือเสริมจะตั้งค่าสปินเดิลเป็น “0” ตามพิกัด Z ซึ่งจะกำหนดความหนาของชิ้นงานบนโต๊ะทำงานโดยอัตโนมัติ สิ่งเล็กๆ น้อยๆ ที่ดีที่ช่วยประหยัดเวลาในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ ทั้งสองเครื่องมีระบบกำจัดเศษ เราจัดส่งสินค้าที่สะอาด

การกัด MDF ในปริมาณปานกลางและขนาดใหญ่

เราเตอร์ CNC 2 ตัวพร้อมโต๊ะขนาด 2x4 เมตร ช่วยให้คุณประมวลผลวัสดุขนาดกลางและขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว คำสั่งซื้อจะได้รับการประมวลผลบนเครื่องจักรสองเครื่องพร้อมกัน ซึ่งช่วยลดเวลาการกัด MDF ลงได้เกือบครึ่งหนึ่ง พื้นที่โรงงาน 300 ตร.ม. ช่วยให้คุณสามารถรับรถบรรทุก Euro MDF ได้หลายคันและจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้จำนวนมาก แต่ละคำสั่งซื้อจะถูกบดด้วยเครื่องตัดใหม่ เราทดสอบรุ่นใหม่ล่าสุดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของการกัด MDF และลดระยะเวลาในการสั่งซื้อ การขนถ่ายและการโหลด MDF จำนวนมากสำหรับการกัดและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดำเนินการโดยอัตโนมัติและดำเนินการโดยใช้รถยก

รายงานภาพถ่ายจากการผลิต

MDF ผ่านการกัดด้วย CNC อย่างไร

MDF (แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลาง) เป็นวัสดุที่เชื่อถือได้และผ่านการทดสอบตามเวลาซึ่งได้รับความนิยม:

• - เพื่อความแข็งแรงสูงซึ่งสูงกว่าแผ่นไม้อัด Chipboard 1.8-2 เท่า
• - เพื่อความปลอดภัยสำหรับมนุษย์ - การปล่อยก๊าซฟอร์มาลดีไฮด์อยู่ในระดับไม้ธรรมชาติซึ่งน้อยกว่าแผ่นไม้อัด Chipboard มาก
• - เพื่อความยืดหยุ่นเฉพาะตัวสำหรับเครื่องมือตัด - ในระหว่างกระบวนการกัด MDF เศษจะไม่เกิดขึ้น แต่เป็นฝุ่นซึ่งสามารถดึงออกจากเครื่องมือตัดได้ง่าย
• - เพื่อความหนืดและความยืดหยุ่น - MDF ไม่แตก แตก หรือเกาะติดกันในระหว่างกระบวนการกัด

เทคโนโลยีการกัด "รัศมี" แบบพิเศษช่วยให้คุณสามารถดัดโค้งพื้นที่ที่ถูกทำให้บางลงด้วยเครื่องตัดและสร้างชิ้นส่วนที่มีรัศมีได้ การกัด MDF บนเครื่องกัด CNC ช่วยให้คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนได้ คุณสมบัติของ MDF นี้ใช้ในการผลิตส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์สำหรับประตู เฟอร์นิเจอร์ในครัว ฯลฯ

เมื่อเริ่มงานกัด MDF ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าอุปกรณ์เฉพาะใดๆ ความสนใจหลักอยู่ที่การเลือกเครื่องมือตัดและจำนวนรอบการพิมพ์ วัสดุ MDF มีความนุ่มและยืดหยุ่นได้ดี ด้วยเหตุนี้ ร่องรอยของรอบการกัดจึงยังคงอยู่บนขอบเสมอ - ยิ่งรอบกัดน้อยลง ขอบก็จะสะอาดขึ้น และใช้เวลาน้อยลงในการเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการทาสีครั้งต่อไป MDF ที่หนากว่า 22 มักไม่ค่อยมีการบดในการกลึงครั้งเดียว และต้องใช้หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ตั้งแต่ 6 มม. ขึ้นไปเท่านั้น คำนึงถึงข้อเท็จจริงนี้เมื่อเตรียมเค้าโครงของคุณ

รัศมี

ความหนาของเครื่องมือตัด (คัตเตอร์) ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ อาจแตกต่างกันไปในช่วง 2-12 มม. อัลกอริธึม CNC ประมวลผลเค้าโครงในลักษณะที่เครื่องตัดไม่เข้าสู่ตำแหน่งที่ระยะห่างระหว่างเส้นตัดน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัด โดยหลักแล้วจะใช้กับมุมภายในหรือชิ้นส่วนที่สมส่วนกับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด พวกเขามักจะถูกตัดราคาหรือเพิกเฉย เอฟเฟกต์นี้เรียกว่ารัศมี ความแตกต่างระหว่างเส้นโครงร่างและวิถีของคัตเตอร์ในรูป ด้วยเหตุนี้ การกัด CNC จึงไม่ค่อยได้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ของที่ระลึกขนาดจิ๋ว ในกรณีอื่นๆ การกัด MDF บนเครื่อง CNC ในแง่ของอัตราส่วนราคา/คุณภาพ/เวลายังคงไม่มีความสามารถในการแข่งขัน

MDF เป็นที่นิยมอย่างมากในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ครัวสำหรับแต่ละโครงการ เมื่อไม่เพียงแต่ขนาดของเฟอร์นิเจอร์ควรเป็นรายบุคคล แต่ยังรวมถึงการออกแบบด้านหน้าด้วย การผสมผสานระหว่างโหมดความเร็วและการกัดด้วยคัตเตอร์ที่มีส่วนต่าง ๆ ช่วยให้คุณสามารถตกแต่งส่วนหน้าของ MDF ด้วยรูปแบบสามมิติที่ซับซ้อนซึ่งทำให้ห้องครัวแต่ละห้องมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว -

การกัด MDF CNC คุณภาพสูง - การตัดช่องที่มีความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำ การประมวลผลองค์ประกอบภายนอกและภายในที่ใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์และที่บ้าน

ในความเป็นจริง MDF นั้นเป็นแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลางซึ่งผลิตโดยใช้การอัดเศษไม้เนื้อดีแบบแห้งโดยใช้สารยึดเกาะที่มีต้นกำเนิดจากธรรมชาติ - ลิกนิน (เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม) ภายใต้ แรงดันสูงและอุณหภูมิ

วัสดุนี้ได้รับความนิยมเนื่องจากมีองค์ประกอบคล้ายกับไม้ธรรมชาติ แปรรูปง่ายและต้นทุนต่ำ นอกจากนี้ผู้เชี่ยวชาญยังให้ความสำคัญกับแผ่น MDF ในด้านความต้านทานต่อความชื้นและความต้านทานต่อจุลินทรีย์และเชื้อรา นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการกัดส่วนหน้าของ MDF ด้วย CNC จึงเป็นที่ต้องการมากกว่าไม้ธรรมชาติ

ขอบเขตการใช้งานสำหรับ MDF

เนื่องจากความง่ายในการประมวลผล แผ่น MDF จึงเป็นวัสดุที่พบได้ทั่วไปในพื้นที่การผลิตต่างๆ นอกจากการกัดแล้ว ยังสามารถแกะสลักและเจาะ ทาสี เคลือบ และเคลือบฟันเทียมได้อีกด้วย มีการใช้แผง:

• สำหรับการผลิตวัสดุบุผิวตามขนาดของประตูหุ้มเกราะ
• สำหรับการตกแต่งประตู - ลวดลายจะถูกใช้ทันทีด้วยเครื่องตัดโม่บนแผ่นหนา 8, 10 หรือ 16 มม. จากนั้นจึงเคลือบ บางทีก็เป็นฟิล์มพีวีซีลายไม้
• สำหรับ การตกแต่งภายในสถานที่ของอาคารในรูปแบบของแผ่นผนัง
• ในการผลิตตัวเรือนระบบเสียง
• สำหรับการผลิตส่วนหน้าของ MDF องค์ประกอบเฟอร์นิเจอร์ตู้ เคาน์เตอร์ ตู้เสื้อผ้า องค์ประกอบการออกแบบสำหรับตกแต่งและตกแต่ง
• ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดไม่เป็นไปตามมาตรฐาน

แผ่น MDF เลียนแบบโครงสร้างของไม้เป็นวัสดุน้ำหนักเบาและสวยงามที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการใช้งาน การกัดส่วนหน้าของวัสดุนี้ไม่ใช่เรื่องยากสำหรับผู้เชี่ยวชาญ

ข้อดีของการแปรรูป MDF บนเครื่องจักรรุ่นใหม่

ส่วนใหญ่มักใช้ในการทำงาน เครื่องกัดด้วย CNC มีโซนการประมวลผล 3000x2000x300 มม. หรือ 2050x1300x250 มม. การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวจะขยายขอบเขตของการกัดชิ้นส่วน ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลสูง ผลิตภาพแรงงาน และบรรลุมาตรฐานคุณภาพสูงสุด

ในการทำงานที่แตกต่างกัน จะต้องเลือกเครื่องตัดหลายแบบ นอกจากนี้จากผู้ผลิตหลายรายในรัสเซียและต่างประเทศ เครื่องตัดมีไว้สำหรับ:

• การประมวลผลขอบ MDF ด้านหน้า - บัดกรีด้วยแผ่นคาร์ไบด์
• การทำขอบด้านข้างและร่อง การขจัดส่วนที่ยื่นออกมาของขอบ
• ทำขอบโต๊ะ (หนึ่งหรือทั้งชุด)
• การทำโปรไฟล์ด้านเดียวหรือการประมวลผลขอบสองด้าน
• การประมวลผลรัศมีและขอบมุม
• การสีสรรและตะแกรง;
• ประมวลผลขอบด้านข้างของ platband

ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน 2D และ 3D มีโต๊ะทำงาน 2 แบบ - แบบคลาสสิกและแบบถอดได้ ดังนั้นจึงใช้สำหรับงานทุกประเภท และการควบคุมซอฟต์แวร์รับประกันความถูกต้องสูงสุดของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ ทำงานบนเครื่องจักรด้วยการควบคุมเชิงตัวเลข - ตามเทมเพลตที่ระบุอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดและข้อบกพร่อง

รายละเอียดปลีกย่อยของกระบวนการทางเทคโนโลยี

ปัจจุบันการใช้เครื่องกัดแพร่หลายมากขึ้น และข้อดีของระบบ CNC ก็คือเครื่องมือกัดจะถูกตั้งค่าให้เคลื่อนไหวโดยอัตโนมัติ โดยเป็นไปตามการตั้งค่าซอฟต์แวร์ เนื่องจากอุปกรณ์กัดใช้ในการตัดโค้งของ MDF การกัดนูน รูปสามมิติ และรูปภาพด้วย ความเร็วสูงการประมวลผลการเตรียมการสำหรับกระบวนการเหล่านี้จะซับซ้อนมากขึ้น

ข้อกำหนดพิเศษใช้กับภาพวาดอิเล็กทรอนิกส์ใน ArtCAM, AutoCAD, Solidworks และ Corel Draw (เวอร์ชัน 8 ถึง 14) พร้อมส่วนขยายที่เกี่ยวข้อง

สำหรับการตัด MDF ส่วนโค้งและการกัดลวดลายปริมาตรสำหรับส่วนหน้าอาคาร จะมีการพัฒนาเลย์เอาต์ 3 มิติ และไฟล์ต่างๆ จะอยู่ในรูปแบบ STL สำหรับการกัด 2D สามารถใช้ไฟล์ DWG และ DXF ได้ นอกจากนี้ยังใช้กับตัวเลือกเมื่อทำส่วนหน้าอาคารจาก MDF เพื่อประกอบเฟอร์นิเจอร์ตู้ในภายหลัง

ตัวเลือกสำหรับการผลิตซุ้ม MDF

1. ด้วยการเตรียมช่องว่างเบื้องต้นตามขนาดด้วยเครื่องฟอร์แมตและเครื่องตัด ออกแบบมาสำหรับการตัดไม้และ MDF จากนั้นจึงทำการสี

เมื่อสร้างโปรแกรมควบคุม ArtMaster (DeskCNC สำหรับเครื่อง CNC ที่นำเข้า) จะมีการเลือกพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง:

• เส้นทางและประเภทของเครื่องมือ
• ประเภทและความเร็วของการประมวลผล ประเภทของการเข้าถึงพื้นผิวตลอดจนความเร็วในการแทรกเข้าไปในวัสดุ
• ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ
• ความเป็นไปได้ในการประมวลผลเพิ่มเติม

หลังจากการสร้างชิ้นงานแล้ว จะต้องยึดชิ้นงานบนพื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์กัดและงานกัดจะต้องเสร็จสิ้น

สำคัญ! เมื่อเตรียมแผ่น MDF สำหรับการแปรรูปคุณต้องไม่ลืมเพิ่ม 3-5 ซม. ในแต่ละด้านสำหรับยึด

การยึดชิ้นงานประเภทต่างๆ จะใช้โต๊ะสุญญากาศ ถ้วยดูดสุญญากาศ และแคลมป์แบบแมนนวล และเนื่องจากการกัดชิ้นส่วนมักจะดำเนินการโดยใช้หัวกัดหลายตัว จึงมีการเปลี่ยนด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำให้งานง่ายขึ้น และส่วนหน้าทำด้วยหัวกัดที่แตกต่างกัน 2, 3 และแม้กระทั่ง 4 ตัว

1. การใช้เราเตอร์ CNC ที่ใช้เทคโนโลยี Nesting เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัด

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถดำเนินการกระบวนการตัด กัด รีด และเจาะแผงไม้จากแผ่นขนาดเต็มได้ในระหว่างรอบการทำงานหนึ่งรอบ สามารถลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดได้เนื่องจากการจัดวางชิ้นส่วนอย่างมีเหตุผล หากต้องการใช้เทคโนโลยีนี้ จำเป็นต้องมีโต๊ะสุญญากาศและตัวเลือกสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

กระบวนการทางเทคโนโลยีใช้ดอกเอ็นมิลล์แบบตรง (มาพร้อมกับเม็ดมีดตัดที่ทำจากเพชรโพลีคริสตัลไลน์) ดอกเอ็นมิลล์โปรไฟล์ และคัตเตอร์เพชร

แทนที่จะได้ข้อสรุป

เมื่อเราบด MDF บนเครื่องจักรที่มีซอฟต์แวร์ควบคุมในตัว เราจำเป็นต้องซื้อเครื่องตัดที่จำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีโปรแกรมควบคุมและโต๊ะสุญญากาศ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีการเปลี่ยนหัวกัดโดยอัตโนมัติเพื่อให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิผลสูงและจัดหาการผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่มีส่วนประกอบคุณภาพสูง

สำหรับการกัดและการแกะสลักคุณภาพสูงของชิ้นส่วนและช่องว่างของส่วนหน้าของ MDF ตามแนวระนาบและโปรไฟล์ จะใช้เครื่องกัดงานไม้ด้วย CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์) เมื่อเลือกเครื่อง CNC ใหม่สำหรับการผลิตส่วนหน้าของ MDF คุณควรทำความคุ้นเคยกับคุณสมบัติหลักและเลือกชุดตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดเพื่อไม่ให้จ่ายเงินมากเกินไปสำหรับสิ่งที่ไม่จำเป็นและใช้อุปกรณ์ไฮเทคที่มีประสิทธิภาพสูงสุด

พื้นที่ทำงานของเครื่อง CNC

ขนาด ก่อนอื่นควรรู้จักเครื่องกัดหรือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เพื่อการจัดวางที่เหมาะสมที่สุดในห้องการผลิต จำเป็นต้องคำนึงถึงไม่เพียงแต่ขนาดของเดสก์ท็อปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตำแหน่งด้วย อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง(ปั๊มสุญญากาศ, ตู้ไฟฟ้าพร้อมชุดควบคุม, ระบบดูด) ตลอดจนแนวทางการขนย้ายวัสดุและการวางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เมื่อเลือกพื้นที่และขนาดโดยตรง เดสก์ท็อปควรพิจารณาว่าฟังก์ชันใดที่เครื่อง CNC จะดำเนินการในวงจรการผลิต (ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือวงจรการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดจากแผ่น MDF รูปแบบขนาดใหญ่ - การซ้อน) ขนาดของวัสดุที่กำลังดำเนินการ (รวมถึงไม้เนื้อแข็ง แผ่น MDF หยาบหรือเคลือบลามิเนต แผ่นไม้อัด Chipboard แผ่นไม้อัดลามิเนต พลาสติก ฯลฯ ); รวมถึงปริมาณการผลิตโดยประมาณและปริมาณงานของอุปกรณ์อื่น ๆ ขององค์กร

ประเภทการยึดชิ้นงานบนโต๊ะทำงานของเครื่อง CNC

ผู้ผลิตเครื่องจักรซีเอ็นซีสำหรับส่วนหน้าของ MDF ปัจจุบันมีการยึดชิ้นส่วนสามประเภทบนโต๊ะทำงาน: เชิงกลโดยใช้สุญญากาศและรวมกัน วิธีการทางกลการตรึงขึ้นอยู่กับการใช้กลไกการหนีบแบบพิเศษ เช่น ที่หนีบ วิธีการนี้จะมีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนเป็นเวลานาน เช่น เมื่อแกะสลัก

เครื่องดูดฝุ่นเหมาะที่สุดสำหรับยึดไม้ MDF แผ่นไม้อัด Chipboard หรือแผ่นพลาสติกขนาดกว้าง เพื่อความสะดวกในการใช้งานโต๊ะสุญญากาศของเครื่องกัด CNC ผู้ผลิตบางรายจะแบ่งออกเป็นหลายโซน ซึ่งจะเปิดและปิดภายใต้การควบคุมของวาล์วไฟฟ้า ดังนั้นเมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก กำลังของปั๊มสุญญากาศจะไม่ถูกใช้ไปทั่วทั้งโต๊ะ แต่จะใช้กับส่วนที่แยกจากกัน ทำให้ความดันบรรยากาศสามารถยึดชิ้นส่วนไว้แน่นยิ่งขึ้น

ตารางรวม ติดตั้งได้ทั้งวิธีการตรึงแบบสุญญากาศและแบบกลไก

แกนเราเตอร์ CNC

แกนของเครื่องกัด CNC คือทิศทางการเคลื่อนที่ของตัวเครื่อง (สปินเดิล) ในระบบพิกัดเอ็กซ์วายซี - สำหรับการผลิตส่วนหน้าของ MDF โดยทั่วไปเครื่องกัดซีเอ็นซีแบบสามแกนก็เพียงพอแล้วซึ่งแกนหมุนที่มีเครื่องตัดทำงานจะเคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y และ Z - สำหรับการประมวลผลส่วนหน้าของ MDF ที่มีรัศมีและผลิตภัณฑ์อื่นๆ จากด้านท้าย เช่นเดียวกับการเซาะร่อง MDF หรือแผ่นไม้อัด Chipboard ด้วยเลื่อยวงเดือน เครื่องสามารถติดตั้งแกนหมุนที่มีกลไกการหมุนสำหรับการหมุนรอบแกน X หรือ Y หรือรวมกัน

นอกจากนี้ สำหรับส่วนหน้าของ MDF ที่มีรัศมีการกัด ผู้ผลิตอุปกรณ์ซีเอ็นซียังนำเสนอเครื่องกัดที่มีการเคลื่อนที่เป็นวงกลมของโต๊ะและชิ้นงานที่ติดตั้งอยู่รอบแกนแนวนอน ดังนั้นเครื่องตัดจะเคลื่อนที่ไปตามสองแกนเท่านั้น และแกนที่สามของโต๊ะจะช่วยให้คุณได้รับเอฟเฟกต์ของการประมวลผลด้วยเครื่อง CNC 4 แกน

ประเภทของไกด์ มอเตอร์ไฟฟ้า และระบบส่งกำลัง

ตามกฎแล้วกลไกการทำงานแบบเคลื่อนที่ของเครื่องกัด CNC งานไม้จะติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนเชิงเส้นและรางนำโปรไฟล์ สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก สามารถใช้รางนำทางทรงกระบอกได้

มอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่อง CNC สำหรับวางตำแหน่งของเครื่องตัดสามารถใช้ได้กับสเต็ปฟีดหรือเซอร์โวไดรฟ์ ตามกฎแล้วจะใช้เครื่อง CNC ราคาประหยัด สเต็ปเปอร์มอเตอร์. เซอร์โวไดรฟ์พวกเขามีข้อดีหลายประการ แต่มีราคาแพงกว่ามาก

สำหรับการเคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y บนเครื่องจักรงานไม้ CNC ขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่จะใช้เฟืองเกลียวและเฟืองเฟือง และตามแนวแกนซี – บอลสกรูไดรฟ์

แกนหมุนสำหรับ CNC

นอกจากความสามารถที่แตกต่างกันแล้ว ผู้ผลิตเครื่องกัด CNC ยังสามารถนำเสนอแกนหมุนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำ ระบายความร้อนด้วยน้ำขอแนะนำให้ใช้ในพื้นที่ที่มีมลพิษสูงและภายใต้ภาระงานสูงบนมอเตอร์เครื่องกัด ระบายความร้อนด้วยอากาศด้วยความทะเยอทะยานในระดับที่เพียงพอจึงค่อนข้างเหมาะสำหรับการแปรรูป MDF รวมถึงภายใต้ภาระในระยะยาวโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเครื่องยนต์มีกำลังสำรองอยู่บ้าง

ในตลาดเครื่องจักร CNC คุณจะพบรุ่นที่มีหลายแกน ซึ่งช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกัน หรือประมวลผลทีละชิ้นโดยใช้เครื่องตัดหรือวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน สิ่งนี้สามารถประหยัดเวลาในการผลิต การใช้พลังงาน และปรับปรุงผลิตภาพแรงงานและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก