Šiuolaikiniame pasaulyje virtuvės ir kitų baldų fasadai daugiausia gaminami iš modernių medžiagų. Tačiau standartiniai variantai ne visada atitinka individualų stilių. Naudodami CNC stakles galite lengvai pagaminti raižytus fasadus pagal savo unikalų stilių. CNC staklių naudojimas yra puikus sprendimas imituojant medžio drožybą.
Naudojant CNC stakles su forminėmis ir V formos pjaustyklėmis medienai, galėsime pagaminti raižytus fasadų elementus, plokštes, monogramas, balustrus, taip pat paveikslų rėmus ir kitus interjero elementus.
„ArtCAM“ galite sukurti gaminio dizainą naudodami įvairias apdorojimo strategijas. Medžio raižinio imitacija greičiausiai atliekama naudojant apdirbimo strategiją – „Graviravimas pagal vidurio liniją“. O vizualizuodami dizainą galite gauti tikslų 3D gatavo produkto vaizdą.
Žemiau pateikiamas valdymo programos „ArtCAM“, skirtos fasadui gaminti su medžio drožybos imitacija naudojant apdorojimo strategiją, kūrimo pavyzdys.
„Graviravimas išilgai vidurinės linijos“.
Pagrindas buvo 800x300x20mm matmenų baldų lenta.
Paleiskite „ArtCam“ ir sukurkite naują modelį: Failas -> Naujas -> Modelis...
Atsidariusiame lange, 1 pav., įveskite baldų plokštės matmenis.
1 paveikslas.
Antrasis žingsnis yra sukurti pseudo plokštės kontūrą, naudojant forminį pjaustytuvą (jei jus tenkina švarus fasadas be plokštės, galite praleisti šį veiksmą).
Skydelyje „Vektorių redagavimas“ pasirinkite piktogramą „Sukurti stačiakampį“, 2 pav.
2 pav.
Atsidariusiame lange, 3 pav., suvedame reikiamų skydelio kontūrų parametrus (pirmiausia išorinio, po to vidinio kartojant operaciją).
3 pav.
Sukonstruotų vektorių matmenys ir santykinė padėtis turėtų būti parinkti atsižvelgiant į naudojamo pjaustytuvo matmenis.
Sukonstruotiems vektoriams sukuriame apdorojimo valdymo programą, naudodami strategiją „Apdorojimas vektoriais“. Norėdami tai padaryti, pasirinkite skirtuką „NC“ -> „Apdorojimas vektoriais“, 4 pav.
4 pav.
Tokiu atveju pjoviklis judės palei pasirinktą vektorių, įrankio centras judės palei pasirinktą vektorių.
Pasirinkite reikiamą vektorių ir nustatykite parametrus, 5 pav.
Nustatome naudojamą profilio frezą kaip įrankį, jei reikiamo įrankio įrankių duomenų bazėje nėra, sukuriame naują arba redaguojame vieną iš esamų frezų.
5 pav.
Pasirinkite antrąjį vektorių ir sukurkite valdymo programą antrajam vektoriui.
Gautas valdymo programas išsaugome mums reikalinga programos vykdymo seka, 6 pav.
6 pav.
Žemiau esančioje nuotraukoje parodytas gautos CNC mašinos valdymo programos vykdymo rezultatas.
Toliau „ArtCam“ arba importuojame vektorius centrinei fasado daliai apdoroti (šiuo atveju importuojame), 7 ir 8 pav.
7 pav.
8 pav.
Importuotus vektorius sujungiame su anksčiau sukurtais, 9 pav.
9 pav.
Mes pasirenkame anksčiau importuotus vektorius ir sukuriame apdorojimo valdymo programą, naudodami strategiją „Graviravimas išilgai vidurio linijos“. Norėdami tai padaryti, pasirinkite skirtuką „UP“ -> „Graviravimas išilgai centrinės linijos“, 10 pav.
10 pav.
Tokiu atveju įrankio centras judės išilgai šablono vidurio linijos, o pjovimo gylis priklauso nuo šablono pločio.
Nustatykite reikiamus parametrus, 11 pav.
11 pav.
Kaip įrankį montuojame V formos 22 mm skersmens ir 90° kampo frezą.
Išsaugokite valdymo programą, 12 pav.
12 pav.
Imituojame valdymo programą „Graviravimas išilgai vidurio linijos.“ Norėdami tai padaryti, pasirinkite „NC“ meniu -> „NC Simulation“, 13 pav.
13 pav.
Norėdami gauti išsamų gaminio išorinio 3D vaizdo vaizdą, pasirinkite meniu „CP“ -> „Visų programinės įrangos paketų modeliavimas“, 14 pav.
14 pav.
MDF CNC frezavimas Maskvoje. 2 mašinos su 2x4 m dydžio stalu Gamyba patogioje vietoje artimiausiame Maskvos regione (Maskva O., Novoryazanskoe plentas, 15 km nuo Maskvos žiedinio kelio, Lytkarino). Nauji pjaustytuvai kiekvienam užsakymui. Dirbame pagal 2014 metų kainos!
Vos 15 km nuo Maskvos žiedinio kelio (Lytkarino)
2 mašinos su darbo stalu 2x4 metrų
Skubus frezavimas
- nuo 2 val
MDF frezavimo kainos
| 3-6 | 39 | 30 | 25 | 20 |
| 7-10 | 45 | 38 | 31 | 23 |
| 12-20 | 54 | 41 | 35 | 26 |
| 21-30 | 77 | 68 | 55 | 38 |
| 38 | 101 | 92 | 79 | 62 |
| Užduokite klausimą ekspertui: +7 495 789 48 14 | [apsaugotas el. paštas] |
|
|
MDF CNC frezavimo kainos Maskvoje nurodytos Rusijos rubliais be PVM už linijinį metrą, neįskaitant medžiagos kainos. Kaina apskaičiuojama kaip visų pjovimo linijų ilgių suma metrais, padauginta iš atitinkamo medžiagos storio linijinio metro kainos. |
|
Papildomų paslaugų kaina
CNC staklės MDF frezavimui
MDF frezavimas į 2 naujos CNC frezavimo staklės su darbo stalais 2100x4100 mm. Mašinų valdymas yra visiškai kompiuterizuotas ir atliekamas automatiškai su CNC. Staklės gali frezuoti bet kokio dydžio MDF lakštus iki 0,03 mm tikslumu vienu žingsniu be išankstinio pjovimo. Mašinose sumontuoti 3 kW galios vandeniu aušinami velenai, kurie užtikrina nenutrūkstamą darbą visą parą be prastovų. Verpstės sukuria pakankamai kinetinės energijos iki 70 mm storio MDF frezavimui patogiu greičiu. Portalas ir rėmas pagaminti iš 9,5 mm storio plieno profilio, kad būtų slopinama susidariusi vibracija. Dėl to pjovimo įrankis juda sklandžiai, be trūkčiojimų ir vibracijos. Papildoma parinktis Įrankio jutiklis nustato suklį į „0“ pagal Z koordinatę, automatiškai nustatydamas ruošinio storį ant darbo stalo. Puiki smulkmena, taupanti užsakymo įvykdymo laiką. Abi mašinos turi drožlių šalinimo sistemą. Siunčiame švarius produktus.
MDF frezavimas vidutinėmis ir didelėmis partijomis
2 CNC maršrutizatoriai su 2x4 metrų stalais leidžia greitai apdoroti vidutines ir dideles medžiagų partijas. Užsakymai apdorojami dviem staklėmis vienu metu, todėl MDF frezavimo laikas sutrumpėja beveik perpus. Dirbtuvių plotas 300 m2. Tai leidžia priimti keletą Euro MDF sunkvežimių ir sandėliuoti didelius gatavų gaminių kiekius. Kiekvienas užsakymas yra frezuojamas naujomis frezomis, nuolat testuojame naujausius modelius, kurie pagerina MDF frezavimo kokybę ir sumažina užsakymų atlikimo laiką. Didelių MDF partijų frezavimui ir gatavų gaminių iškrovimas ir pakrovimas yra automatizuotas ir atliekamas naudojant šakinį krautuvą.
Fotoreportažas iš gamybos
Kaip CNC frezuojamas MDF
MDF (vidutinio tankio medienos plaušų plokštė, vidutinio tankio medienos plaušų plokštė) yra patikima, laiko patikrinta medžiaga, sulaukusi populiarumo:
- - didelio stiprumo, kuris yra 1,8-2 kartus didesnis nei medžio drožlių plokštės;
- - žmonių saugumui - formaldehido emisija yra natūralios medienos lygio, o tai yra daug mažesnė nei medžio drožlių plokštės;
- - dėl unikalaus lankstumo pjovimo įrankiui - MDF frezavimo proceso metu susidaro ne drožlės, o dulkės, kurios lengvai pašalinamos nuo pjovimo įrankio;
- - klampumui ir elastingumui - MDF netrupa, nesulūžta ir nesulimpa frezavimo proceso metu.
Speciali „spindulinio“ frezavimo technologija leidžia sulenkti pjaustytuvu išretintas vietas ir pagaminti spindulio detales. MDF frezavimas CNC frezavimo staklėmis leidžia gaminti bet kokio sudėtingumo kontūrų dalis. Ši MDF savybė naudojama gaminant baldų fasadas durims, virtuvės baldus ir kt.
Pradedant frezuoti MDF nereikia jokių specialių įrangos nustatymų. Didžiausias dėmesys skiriamas pjovimo įrankių parinkimui ir praėjimų skaičiui. MDF medžiaga yra labai minkšta ir lanksti. Dėl šios priežasties frezavimo takų pėdsakai visada lieka ant briaunos – kuo mažiau praėjimų, tuo švaresnis kraštas ir mažiau laiko užtruks detalių paruošimas tolesniam dažymui. Storesnis nei 22 MDF yra labai retai frezuojamas vienu važiavimu ir tik naudojant didelio skersmens 6 mm ir didesnius frezus. Rengdami maketus, atsižvelkite į šį faktą.
Spindulys
Pjovimo įrankio (pjaustytuvo) storis, priklausomai nuo medžiagos storio, gali svyruoti nuo 2 iki 12 mm. CNC algoritmas apdoroja maketus taip, kad pjaustytuvas nepatektų į tas vietas, kur atstumai tarp pjovimo linijų yra mažesni už frezos skersmenį. Tai visų pirma taikoma vidiniams kampams arba dalims, atitinkančioms pjaustytuvo skersmenį. Galų gale jie yra sumažinami arba ignoruojami. Šis efektas vadinamas spinduliu. Skirtumas tarp išdėstymo linijų ir pjaustytuvo trajektorijos paveiksle. Dėl šios priežasties CNC frezavimas retai naudojamas miniatiūriniams suvenyriniams gaminiams gaminti. Kitais atvejais MDF frezavimas CNC staklėmis pagal kainos/kokybės/laiko santykį išlieka nekonkurencingas.
MDF yra labai populiarus gaminant virtuvės baldus individualiems projektams. Kai individualūs turėtų būti ne tik baldų matmenys, bet ir fasado dizainas. Greičio režimų ir frezavimo su skirtingų sekcijų pjaustytuvais derinys leidžia papuošti MDF fasadus sudėtingais trimačiais raštais, kurie kiekvieną virtuvę paverčia unikalia. .
Kokybiškas MDF CNC frezavimas - tikslus įvairaus gylio ir skersmens ertmių pjovimas, išorinių ir vidinių elementų apdirbimas, kurie naudojami baldų gamyboje ir namuose.
MDF iš tikrųjų yra vidutinio tankio medienos plaušų plokštė, kuri gaminama naudojant sausą smulkių medienos drožlių presavimą, apdorotą natūralios kilmės rišikliu – ligninu (nekenksminga aplinkai), esant aukštam slėgiui ir temperatūrai.
Ši medžiaga yra populiari dėl savo sudėties panašios į natūralią medieną, lengvo apdirbimo ir mažos kainos. Be to, specialistai MDF plokštes vertina dėl atsparumo drėgmei ir atsparumo mikroorganizmams bei grybeliams. Štai kodėl MDF fasadų CNC frezavimas yra paklausesnis nei natūralaus medžio.
MDF pritaikymo spektras
Dėl savo apdirbimo paprastumo MDF plokštės yra labai paplitusi medžiaga įvairiose gamybos srityse. Be frezavimo, juos galima drožti ir gręžti, dažyti, laminuoti ir faneruoti. Naudojamos plokštės:
- pamušalų gamybai pagal šarvuotų durų matmenis;
- apdailos durims - ant 8, 10 arba 16 mm storio plokščių iš karto frezu užtepamas raštas, o po to - danga. Kartais tai yra PVC plėvelė su medžio tekstūros raštu;
- pastatų vidaus apdailai sienų plokščių pavidalu;
- gaminant akustinių sistemų korpusus;
- MDF fasadų, korpusinių baldų elementų gamybai; stalviršiai, drabužių spintos, dekoravimo ir dekoravimo elementai;
- gaminant nestandartinės formos ir dydžio detales.
MDF plokštė, imituojanti medžio struktūrą, yra lengva ir estetiška medžiaga, pasiteisinusi naudojant. Iš šios medžiagos išfrezuoti fasadą specialistams nėra sunku.
MDF apdorojimo naujos kartos mašinose privalumai
Darbams atlikti dažniausiai naudojamos CNC frezavimo staklės, kurių apdirbimo zonos yra 3000x2000x300 mm arba 2050x1300x250 mm. Tokios įrangos naudojimas išplečia frezavimo detalių asortimentą, užtikrina aukštą apdirbimo tikslumą, darbo našumą ir pasiekia aukščiausius kokybės standartus.
Įvairioms operacijoms atlikti parenkamos įvairios frezos. Be to, iš įvairių gamintojų Rusijoje ir užsienyje. Pjoviklis skirtas:
- MDF kraštų, fasadų apdirbimas - lituojamas karbido plokštėmis;
- šoninių briaunų ir griovelių padarymas, kraštų iškyšų šalinimas;
- stalo kraštų gamyba (vienas arba visas komplektas);
- vienpusis profiliavimas arba dvipusis kraštų apdirbimas;
- spindulio ir kampuoto krašto apdirbimas;
- reljefų ir grotelių frezavimas;
- apdorojant šoninį juostos kraštą.
Naudojamas 2D ir 3D detalių apdirbimui, yra du darbo stalai - klasikinis ir nuimamas, todėl naudojamas visokiems darbams. O programinė įranga garantuoja aukščiausią užsakymų įvykdymo tikslumą. Darbas prie staklių su skaitmeniniu valdymu – pagal tiksliai nurodytą šabloną, kuris pašalina klaidas ir defektus.
Technologinio proceso subtilybės
Šiandien frezavimo staklių naudojimas tapo plačiai paplitęs. O CNC sistemos privalumas yra tas, kad frezavimo įrankiai automatiškai paleidžiami pagal programinės įrangos nustatymus. Kadangi frezavimo įranga atliekama MDF lenktam pjovimui, reljefų, trimačių figūrų ir vaizdų frezavimui dideliu apdorojimo greičiu, pasirengimas šiems procesams tampa sudėtingesnis.
Specialūs reikalavimai taikomi elektroniniams brėžiniams ArtCAM, AutoCAD, Solidworks ir Corel Draw (8–14 versijos) su atitinkamais plėtiniais.
Kreiviniam MDF pjovimui ir fasadų tūrinių raštų frezavimui yra sukurtas 3D maketas, failai pateikiami STL formatu. 2D frezavimui priimtini DWG ir DXF failai. Tai taip pat taikoma pasirinkimui, kai frezuoti fasadai gaminami iš MDF, kad vėliau būtų galima montuoti korpusinius baldus.
MDF fasadų gamybos galimybės
- Su išankstiniu ruošinių paruošimu pagal dydį formato pjovimo staklėmis. Jis skirtas pjauti medieną ir MDF, kuris vėliau frezuojamas.
Kuriant valdymo programą „ArtMaster“ („DeskCNC importuotoms CNC mašinoms“) pasirenkama keletas parametrų:
- įrankio kelias ir tipas;
- apdorojimo tipas ir greitis, priartėjimo prie paviršiaus tipas, taip pat įterpimo į medžiagą greitis;
- įrankio skersmens dydis;
- papildomo apdorojimo galimybės.
Sukūrus ruošinį reikia pritvirtinti prie frezavimo įrangos darbinio paviršiaus ir atlikti frezavimo darbus.
SVARBU! Ruošiant MDF plokštes apdirbimui, reikia nepamiršti kiekvienoje pusėje pridėti 3-5 cm tvirtinimo detalėms.
Tarp ruošinio tvirtinimo tipų naudojamas vakuuminis stalas, vakuuminiai siurbtukai ir rankiniai spaustukai. O kadangi detalės frezavimas dažnai atliekamas keliomis frezomis, jos keičiamos rankiniu būdu arba automatiškai, kas supaprastina darbą ir fasadai gaminami 2, 3 ir net 4 skirtingomis frezomis.
- Pjovimo procesui optimizuoti naudojant CNC maršrutizatorių, naudojant Nesting technologiją.
CNC apdirbimo centras per vieną darbo ciklą gali atlikti medienos plokščių pjovimo, frezavimo, valcavimo ir gręžimo iš pilno dydžio lentų procesus. Dėl racionalaus dalių išdėstymo atliekų galima sumažinti iki minimumo. Norint naudoti šią technologiją, reikalingas vakuuminis stalas ir automatinio įrankio keitimo parinktis.
Technologiniame procese naudojamos tiesios galinės frezos (jose sumontuoti pjovimo įdėklai iš polikristalinio deimanto), profilinės galinės frezos ir deimantinės frezos.
Vietoj išvados
Kai frezuojame MDF staklėmis, kuriose yra įmontuotas programinis valdymas, turime įsigyti reikalingų frezų; įsitikinkite, kad turite valdymo programą ir vakuuminį stalą. Norint dirbti dideliu našumu ir tiekti baldų produkciją kokybiškais komponentais, svarbu užtikrinti automatinį pjaustytuvų keitimą.
Kokybiškam MDF fasadų dalių ir ruošinių išilgai plokštumos ir profilio frezavimui ir graviravimui naudojamos medžio apdirbimo frezavimo staklės su CNC (kompiuteriniu skaitmeniniu valdymu). Renkantis naują CNC mašiną MDF fasadų gamybai, turėtumėte susipažinti su pagrindinėmis jo savybėmis ir pasirinkti optimalų variantų rinkinį, kad nereikėtų permokėti už nereikalingus dalykus ir maksimaliai efektyviai naudoti aukštųjų technologijų įrangą.
CNC staklių darbo zona
matmenys Frezavimo staklės arba CNC apdirbimo centras pirmiausia turėtų būti žinomi dėl racionaliausio išdėstymo gamybinėje patalpoje. Būtina atsižvelgti ne tik į darbo stalo matmenis, bet ir į susijusios įrangos išdėstymą (vakuuminis siurblys, elektros spinta su valdymo bloku, siurbimo sistema), taip pat medžiagų nešimo ir gatavų gaminių išdėstymo būdus.
Renkantis plotą ir matmenis tiesiogiai darbalaukis verta pagalvoti, kokias funkcijas gamybos cikle atliks CNC staklės (ar tai bus smulkių detalių apdirbimas, arba visas detalių gamybos ciklas iš didelio formato MDF plokštės lakšto – įdėjimas); apdorojamos medžiagos matmenys (įskaitant medžio masyvą, grubią arba laminuotą MDF plokštę, medžio drožlių plokštę, laminuotą medžio drožlių plokštę, plastiką ir kt.); taip pat numatomos kitos įmonės įrangos gamybos apimtys ir darbo krūvis.
Ruošinio tvirtinimo ant CNC staklių darbo stalo tipas
MDF fasadams skirtų CNC staklių gamintojai šiuo metu siūlo trijų tipų detalių tvirtinimą ant darbo stalo: mechaninį, naudojant vakuuminį ir kombinuotą. Mechaninis tvirtinimo būdas yra pagrįsta specialių suspaudimo mechanizmų, pavyzdžiui, spaustukų, naudojimu. Šis metodas yra efektyviausias apdorojant mažas detales arba apdorojant dalis ilgą laiką, pavyzdžiui, graviruojant.
VakuuminisGeriausiai tinka laikyti plačias MDF, medžio drožlių ar plastikines plokštes. Kad būtų patogiau naudoti CNC frezavimo staklių vakuuminį stalą, kai kurie gamintojai jį padalija į kelias zonas, kurios įjungiamos ir išjungiamos valdant elektriniais vožtuvais. Taigi, apdorojant nedidelį ruošinį, vakuuminio siurblio galia eikvojama ne visam stalui, o atskirai jo atkarpai, leidžiant atmosferos slėgiui tvirčiau išlaikyti detalę.
Kombinuoti stalai pritaikyti tiek vakuuminiams, tiek mechaniniams fiksavimo būdams.
CNC maršrutizatoriaus ašys
CNC frezavimo staklių ašys yra darbinio kūno (verpstės) judėjimo kryptys koordinačių sistemoje XYZ . Įprastai MDF fasadų gamybai pakanka trijų ašių CNC frezavimo staklės, kurioje velenas su darbiniu pjaustytuvu juda išilgai ašių X, Y ir Z . Spindulio MDF fasadų ir kitų gaminių apdirbimui iš galinių pusių, taip pat MDF arba medžio drožlių plokščių grioveliui diskiniais pjūklais mašina gali būti komplektuojama su velenu su sukimo mechanizmu sukimui aplink ašis. X arba Y , arba kartu.
Be to, frezavimo spindulio MDF fasadams CNC įrangos gamintojai siūlo frezavimo stakles su apskritu stalo ir ant jo sumontuoto ruošinio judesiu aplink horizontalią ašį. Taigi, pjaustytuvas juda tik išilgai dviejų ašių, o trečioji stalo ašis leidžia pasiekti apdorojimo 4 ašių CNC staklėmis efektą.
Kreiptuvų, elektros variklių ir transmisijos tipai
Medienos apdirbimo CNC frezavimo staklių judantys darbiniai mechanizmai paprastai montuojami ant linijinių guolių ir profilinių bėgių kreiptuvų. Mažose mašinose galima naudoti cilindrinius kreipiklius.
CNC staklių elektriniai varikliai, skirti darbiniam pjaustytuvui nustatyti, gali būti naudojami su žingsniniu padavimu arba servo pavara. Biudžetinėse CNC mašinose, kaip taisyklė, jos naudojamos žingsniniai varikliai. Servo pavaros Jie turi daug privalumų, tačiau yra daug brangesni.
Judėjimui išilgai X, Y ašių didelio formato CNC medienos apdirbimo staklėse daugiausia naudojama sraigtinė stelažas ir krumpliaratis, o išilgai ašies Z – rutulinis varžtas.
CNC velenas
Be skirtingų pajėgumų, CNC frezavimo staklių gamintojai gali pasiūlyti oru arba vandeniu aušinamą suklį. Vandens aušinimas Rekomenduojama naudoti labai užterštose vietose ir esant didelei frezavimo agregato variklio apkrovai. Oro aušinimas esant pakankamam aspiracijos lygiui, jis yra gana tinkamas MDF apdorojimui, įskaitant ilgalaikes apkrovas, ypač jei variklis turi tam tikrą galios rezervą.
CNC staklių rinkoje galima rasti modelių su keliais verpstais, kurie leidžia vienu metu apdoroti kelias dalis arba apdirbti jas po vieną, naudojant skirtingus pjaustytuvus ar apdirbimo būdus. Tai gali žymiai sutaupyti gamybos laiką, energijos sąnaudas ir pagerinti darbo našumą bei gamybos efektyvumą.