šilkografija- šilkografinis spausdintuvas. Profesija tinka tiems, kurie domisi piešimu, pasaulio menine kultūra ir darbu bei ekonomika (domėtis mokykliniais dalykais žr. profesijos pasirinkimą).

Profesijos bruožai

šilkografija– Tai tinklinė šilkografija. Vaizdas dažais tepamas ant tinklelio (pagaminto iš šilko ar kitos patvarios medžiagos), ištempto per rėmą (tinklelio atkarpos, atitinkančios kompozicijos tarpus, padengiamos dažams nepralaidžia kompozicija); spausdinant, rašalas per tinklinio trafareto skylutes įspaudžiamas ant gaminio paviršiaus.

Daugiaspalviai vaizdai taikomi keliais etapais: vienu žingsniu – vienu dažymu. Manoma, kad šis spaudos būdas atsirado senovėje, o šilkografija modernią išvaizdą įgavo XX amžiaus viduryje.

Šilkografija gali būti taikoma popieriui, plastikui, stiklui, audiniams ir kt. Šiuo metodu spausdinamos instrumentų svarstyklės, spalvingi piešiniai ir užrašai ant marškinėlių ar sportinių krepšių, įvairiaspalviai ženkliukai, o ant porcelianinių indų – sudėtingas pasikartojantis raštas. Šilkografinės spaudos trafaretams gaminti naudojami ploni, patvarūs audiniai su retu siūlų pynimu. Šiems tikslams pirmiausia buvo naudojami audiniai iš natūralaus šilko, iš čia ir kilo šios technikos pavadinimas – šilkografija. Chemijos pažanga leido iš natūralaus pluošto pagamintus trafaretus pakeisti sintetiniais. Taip pat naudojamos ir metalinės tinklinės formos.

Šiandien yra įvairių šilkografinės spaudos mašinų: automatinių, pusiau automatinių, rankinių. Šilkografijos meistras iš specialių medžiagų gamina trafaretus, juos naudoja gaminiams pritaikyti atvaizdus, ​​džiovina UV instaliacija. Kai kuriose didelėse įmonėse, kuriose vykdomas darbo pasidalijimas, jis gali būti atsakingas už bet kurią operaciją.

Tačiau spausdintuvas vienu metu gali valdyti kelis spausdinimo būdus. Tarkime, jis be šilkografijos gali dirbti tampografiją, termotransferinę spaudą.Toks žmogus tampa gamybos branduoliu, nuo kurio priklauso ne tik produkcijos apimtis ir kokybė, bet ir bendra įmonės sėkmė. , kuris gali išplėsti savo asortimentą.

Darbo vieta

Šilkografija gali dirbti spaudos, tekstilės įmonėse, suvenyrų dirbtuvėse, elektronikos, automobilių, stiklo pramonės įmonėse.

Svarbios savybės

Šilkografija reikalauja tokių savybių kaip tikslumas, polinkis į rankų darbą, gebėjimas susidoroti su monotoniškomis operacijomis.

Rimta kliūtis darbui – alergija dažams.

Įgūdžiai ir sugebėjimai

Būtina išmanyti šilkografijos technologiją, mokėti dirbti su šilkografijos įranga, išmanyti naudojamų medžiagų ir dažų ypatybes.

Kur jie moko

Šilkografiją galima įvaldyti specialiuose kursuose.

Skirtingų spalvų raštas ant skydo, madinga emblema, sporto vėliava ir vimpelas, marškinėliai ir švarkas, suteikiant sudėtingą vaizdą su žvaliais užrašais, visa tai atkartojant yra palyginti naujas šilkografijos tipas, vadinamas šilkografija – tai veikla, kuri namų amatininkui visai įmanoma. Pirma, vaizdas uždedamas ant šilko tinklelio (taigi ir pavadinimas), ištempto per rėmą. Tinklelio sekcijos, atitinkančios rašto tarpus, yra padengtos dažams nepralaidžia medžiaga. Po to dažai tepami ant tinklelio, jie spaudžiami ant paviršiaus, kurį norima padengti raštu, specialiu įrankiu - valytuvu. Tokiu būdu galima gauti daug įspūdžių. Tai užtikrina paprasta įranga.

Ryžiai. 1. Darbo stalas su dangteliu A ir popieriaus pjaustytuvu B, pagamintas iš metalinio pjūklo ašmenų

Visų pirma reikia nedidelio staliuko, kuriame viršutinį dangtį pakeičia storas stiklas (1. a pav.). Po stalu padėkite lempą apšvietimui. Tiks įprastas pailginamas pietų stalas. Ją perkėlus, vietoj papildomos sekcijos dedamas storas stiklas. Neapsieisite be gero popieriaus pjaustytuvo (1 pav., b). Natūralu, kad įdėklams galite naudoti specialius peilius iš komplekto. Tačiau pačiam iš metalo pjūklo ašmenų fragmento pasidaryti pjaustytuvą nėra sunku. Taip pat prireiks tvirto medinio karkaso, ant kurio tvirtai užtemptas labai plonas šilko audinys. Būtina, kad rėmas nesikreiptų, todėl geriausias jo dalių sujungimas yra „spygliuke“ (2 pav.).

Ryžiai. 2. Rėmas su ištemptu šilku

Taip pat ant rėmo galite užtraukti ploną sintetinį audinį. Pavyzdžiui, išblukusią sintetinio šilko nosinę, geriausia permatomą. Tinka ir plonos nailoninės kojinės. Nupjaukite jo viršų ir apačią. Perpjaukite kojinę išilgai. Gausite beveik kvadratinį atvartą. Kad „nepaleisti“ kilpos, išilgai atvarto kraštų nutiesiama ant ugnies įkaitinta metalinė juostelė. Paruoštą medžiagą jie ištempia ant rėmo, prieš tai sudrėkinę karštu vandeniu - tada po džiovinimo ji tvirtiau sėdės. Medžiagos kraštai iš rėmo šonų tvirtinami gvazdikėliais su didelėmis skrybėlėmis ir (pasirinktinai) lipnia juostele. Rėmo viršuje plonomis medinėmis lentomis presuojamas šilkas. Labai svarbus įrankis yra valytuvas, kuris yra kietos storio, 6 - 8 mm gumos plokštė, sustiprinta skardos juostele ant kniedžių standumui (3 pav.). Darbinis valytuvo kraštas turi būti kruopščiai išlygintas. Pageidautina turėti keletą tokių skirtingo pločio įrankių. Už 1 valytuvo praėjimą

3 pav. Kietas guminis valytuvas A – pagrindinis darbo įrankis; kaip jiems veikia B - jie dengia visą paveikslo plotį, bet be reikalo neperžengia jo ribų.

Iš medžiagų reikia marlės, ištemptos ant kelių pakopų rėmų, ant kurių džiovinami baigti atspaudai (4 pav.). Technologiniame procese svarbią vietą užima dažai, paprastas aliejus tūbelėse. Jo spalvos laimi ryškumą ir sultingumą, jei jis atskiestas cinko baltumo pagrindu. Dažai pridedami prie baltos spalvos santykiu 1: 2 arba 1: 3 (pagal tūrį). Taip pat geriau maišyti baltą su juodais dažais. Sumaišykite dažus ant storo vyniojamojo popieriaus. Gatavas mišinys laikomas kurį laiką (nuo 1/2 iki 3 dienų įvairiems dažams). Tai būtina, kad aliejaus perteklius susigertų į popierių, antraip ant audinio užtepti dažai aplink save suformuotų aliejinę aureolę. Kai mišinys yra paruoštas, jis dedamas ant stiklo gabalo; įpilkite pentaftalinio lako Pf-285 arba Pf-286 ir sausiklio (skysto kalcio rezinato). Į 12 - 15 cm dažų „tortą“ dedama maždaug 3 plastikiniai sausiklio dangteliai (taip dažniausiai uždaromi buteliai su šiuo skysčiu). Būtina, kad dažai dėl visų šių operacijų įgytų tirštos grietinės konsistenciją. Mišinys ruošiamas būsimiems darbams (iš anksto), ir ateičiai. Laikui bėgant dažai pasidengs plėvele, kuri prieš darbą nuimama ir 1. įdedamas nepilnas sausiklio dangtelis.

Ryžiai. 4. Pakopiniai džiovinimo rėmai

Mes apsvarstysime šilkografijos technologiją emblemų ir vimpelių gamybos pavyzdžiu. Tam geriausia medžiaga – atlasas, baltas arba spalvotas, kuris supjaustomas norimo dydžio gabalėliais.

Bet pirmiausia jie sukuria piešinį. Pavyzdžiui, nusprendžiate pasidaryti emblemą (kaip parodyta 5 pav.). Jis atliekamas 2 spalvomis - oranžine ir ruda. 3 spalva yra audinio, ant kurio bus pritaikytas raštas, spalva. Ant vatmano popieriaus dažais ar pieštukais nupieškite natūralaus dydžio tai, ką turite omenyje. Raides ir skaičius galite pritaikyti naudodami paruoštus plastikinius trafaretus, kurie parduodami. Bet kokia emblema, vimpelas turi turėti spalvotą kraštelį. Per tai pasiekiamas grožis; be to, dėl dažų audinio kraštai tampa standūs ir netrupa. Dešinėje ir kairėje nuo gatavo piešinio dedami ženklai, kurie padės teisingai derinti spalvas. Prie vimpelio ar vėliavėlės pažymėtas pakabos apvadas.

Ryžiai. 5. Atsekamasis popierius emblemoms- kiekviena spalva atitinka

Dabar jie paima nedidelį atsekamąjį popierių (geriausia tą, kuris skirtas rašalui), uždeda ant eskizo ir apibraukia (visos detalės oranžinės spalvos (5 pav., B). Rudos detalės apibrauktos kitame lape). kalkinio popieriaus (5 pav., C). Būtina atsižvelgti į tai, kad dažai, kurie bus tepami antraisiais, šiek tiek persidengia su pirmaisiais dažais teptu raštu – taip išvengsite nepageidaujamų linijų ir tuštumų. . Taip pat reikės padengti dažais, kad "nestrupėtų kraštai. Užtenka apversti kraštelį siauru spalvotu rėmeliu. Smailiu pjaustyklės galu išpjaukite visas paveikslo detales iš abu suluošinti.Po to įtrinkite vieną mažo storo stiklo gabalėlio pusę, kad nuo jo lengvai atsiskirtų atsekamasis popierius.Paruoštas stiklas dedamas ant pagrindinio rašto apdorotu paviršiumi į viršų.Ant stiklo - kalkinis popierius su iškirpkite detales, suderindami jas su raštu. Ant kalkinio popieriaus, stiklo ir piešinio po juo dedamas rėmelis su ištemptu šilku, kurį laiką paspaudžiamas - pav. 3b). Jei numatytoje kompozicijoje yra detalių, kurios yra iškirptos atskirai, tai uždėjus rėmą, jos tiksliai sujungiamos su raštu tiesiai per šilką, kiekvieną detalę perkeliant 2 adatų galiukais.

Tada jie plonu šepetėliu pradeda tepti NC laku per šilką ant kalkinio popieriaus. Sugriebus atsekamąjį popierių prie šilko, ant valytuvo darbinio krašto užtepamas lakas, o atsekimo popierius praleidžiamas per šilką. Ši operacija kartojama 4 kartus, leidžiant lakui išdžiūti. Dėl to lakas turi padengti visą atsekamąjį popierių, gulintį po šilku, plonu lygiu sluoksniu. Ant storo medinio bloko dedamas blotingasis popierius. Ant jo uždedamas apverstas rėmelis taip, kad atsekamasis popierius būtų viršuje. Acetone pamirkytu šepetėliu atsargiai nuimamas lakas nuo šilko iškirptose vietose ir nušluostomas medvilninio audinio gabalėliu.

Taigi, vieną spalvą atitinkantys atsekamieji popieriai galiausiai klijuojami laku ant šilko ir pašalinamas lakas nuo atvirų šilko vietų. (Ir rėmelio dydis leidžia, todėl visi kalkiniai popieriai dedami ant šilko; kitu atveju galite padaryti kitą rėmelį arba pakartotinai naudoti tą patį).

Satininis audinys, paruoštas piešti piešinį ar užrašą, kruopščiai išlyginamas lygintuvu, supjaustomas pagal dydį su tam tikra parašte. Ant stalo uždedamas iškirptas atvartas, o ant viršaus – rėmelis, kad atsekimo popierius būtų tarp atlaso ir per rėmą ištempto šilko. Guminis valytuvas panardinamas į dažus ir traukiamas iš viršaus į apačią (3 pav., B). Atliekant valytuvą pirmą kartą, įsitikinkite, kad jo plokštuma yra 45 laipsnių kampu su paviršiumi. Dažai lieka atvirose piešinio vietose. Antrą kartą atliekama valytuvu pagal modelį, laikant jį 80 laipsnių kampu. į šilko paviršių. Ši operacija pašalina rašalo perteklių nuo spaudinio. Valytuvo spaudimas reikalingas, kad ir šilkas nebūtų ištemptas, ir dažai būtų išstumti. Pakėlus rėmą, audinys atskiriamas nuo šilko tinklelio. Adatos galiuku atsargiai nuimkite prie šilko prilipusius audinio pluoštus. Padarius reikiamą skaičių atspaudų (iš 1 kalkinio popieriaus galima gauti daugiau nei 100), šilko tinklelis nuplaunamas terpentinu sudrėkintu skudurėliu. Skiauteles su atspaudais (kol kas 1 spalvos) išdėliojame džiūti. Po 1 dienos pradėkite tepti kitą spalvą. Antrasis atsekamasis popierius kruopščiai sujungiamas, naudojant ženklus, su spalvotu eskizo piešiniu. Šiame darbo etape jums reikės mažesnio foninio apšvietimo. Kaip jau aprašyta, visa dažų dengimo procedūra kartojama. Dar po 1 dienos, jei reikia, galite tepti trečią spalvą.

Ryžiai. 6. Rašto, stiklo, kalkinio popieriaus ir rėmelio vieta prieš dengiant laku.

Dažams išdžiūvus, nupjaunami emblemų ar vimpelių kraštai, kad pjūvis pereitų per dažytas vietas – tada audinys netrupės. Kaip buvo sakyta pačioje pradžioje, įvairiaspalvius piešinius bei užrašus ant drabužių galima pritaikyti ir šilkografijos būdu. Tam geriausiai tinka medvilniniai audiniai. Reikėtų tik įspėti, kad ant jų pritaikytas raštas gali atlaikyti tik švelnų plovimą. Trikotažo atveju šis metodas netaikomas, reikalingi kiti dažai. Aliejiniai dažai, nepakankamai elastingi, tempdami gali trupėti. Fotografija ant audinio dabar vis labiau paplitusi kuriant buto interjero elementus, namų apyvokos daiktus. Nespalvotų vaizdų gavimas, portretų piešimas, piešiniai ant užuolaidų, krepšių, (skarų, drabužių ir kt.) yra prieinami kiekvienam fotografuojančiam asmeniui.lankstumas ir atsparumas šviesai bei drėgmei, dažnai net pranoksta įprastą vaizdą vaizdo kokybė.Audinys parenkamas atsižvelgiant į perduodamo rašto pobūdį.Norint gauti pustonių vaizdą (portretas, peizažas), paimami šviesūs 1 tono audiniai - kambrinis, šilkas, trikotažas, šifonas. - Linijinis piešinys - bet koks, įskaitant grubūs audiniai (pavyzdžiui, drobė) Negatai spaudai ant audinių tinka beveik bet kokiam formatui - 2,4x3,6 cm, 9x12, 13x18 cm ir daugiau. Dažniausiai negatyvai naudojami vidutinio kontrasto ir tankio. Fotografuojama ant mėgėjiškų filmų pvz., „Nuotrauka" ir fotografinė „FT". Jie apdorojami (priklausomai nuo siekiamo tikslo) įprastuose smulkiagrūdžiuose arba 6 kontrasto ryškaluose. Prieš spausdinant negatyvai kruopščiai nuvalomi nuo dulkių ir, jei reikia, retušuojami. Ant audinio užteptas šviesai jautrus sluoksnis paprastai yra labai mažo jautrumo. O taip paruoštas audinys skirtas tik kontaktinių nuotraukų spausdinimui iš negatyvo, kurio dydis atitinka dekoravimui skirto dizaino dydį. Dėl tos pačios priežasties [kopijavimo procesas gali būti atliekamas esant labai silpnai dienos šviesai arba dirbtinėje šviesoje. Kopijavimo procesas – fotografijos atvaizdo ant audinio gavimo technologija – susideda iš šių etapų. Tai, pirma, yra preliminarus audinio paruošimas. Kitas - šviesai jautraus sluoksnio užtepimas ant audinio. Įjautrinto audinio džiovinimas. Atskleidžiant jį po negatyvu. Vaizdo kūrimas. Audinių apdorojimas tarpiniame tirpale (tik kai kuriems metodams). Nuplaukite audinį vandenyje. Vaizdo taisymas. Kopijos plovimas vandenyje. Kopijos džiovinimas ir galutinis lyginimas lygintuvu.
Apdirbimui skirtas audinys skalbiamas karštu vandeniu su muilu. Tinkamai nuplaukite tekančiu vandeniu. Sausas ir šiek tiek drėgnas išlyginti šiltu lygintuvu. Nerekomenduojama audinio mėlynuoti ir krakmoluoti.

Yra daug būdų, kaip gauti šviesai jautrų mišinį, užteptą ant audinio pagrindo. Vienas iš šių mišinių yra pagamintas iš geležies druskų. Tirpalas audiniui „jausti“ šiuo atveju ruošiamas tokios sudėties: 3,5 g oksalo rūgšties, 5 g geležies alūno, 20 ml 10% amoniako tirpalo, iki 100 ml vandens. Didesnis jautrumas sukuriamas pakeitus alūną šiame tirpale tokiu pat kiekiu citrinos ir amoniako geležies - „ruda“ arba „žalia“. Amoniako tirpalo reikės 2 kartus mažiau. Oksalo rūgštis ištirpinama 50 ml distiliuoto (arba virinto) vandens. Alūnas ištirpinamas tokiame pat kiekyje vandens. Abiem atvejais vandens temperatūra 60 laipsnių Tada abu tirpalai supilami kartu. O šiam tirpalui atvėsus, nuolat maišant pilamas amoniako tirpalas. Šis receptas tinka, kai yra „žalios“ geležies. Jei tirpale naudojama „rudoji“ citrininė-amoniako geležis, tada tirpalas kaitinamas iki virimo ir tik po to maišant pilamas amoniako tirpalas. Tada „rudoji“ geležies druska pavirs „žaliąja“. Spausdinant dirbtinėje šviesoje, pirmenybė teikiama citrinų ir amoniako geležies receptui. Jautrus tirpalas gali būti laikomas tamsioje vėsioje vietoje apie 1 - 1,5 ms.

Audinys, ištemptas ant rėmo lanko pavidalu, atliekamas panardinant jį į šviesai jautrų tirpalą, supiltą į švarius stiklinius ar porcelianinius indus. „Jauskite“ - gerai impregnuotas tirpalu - tik vieta, kurioje bus atspausdintas vaizdas. Tada audinys lengvai išgręžiamas ir pakabinamas džiūti patalpoje su silpna elektros šviesa. Prie apatinio galo su sagomis pritvirtinama medinė sija, apsauganti audinį nuo susisukimo. Išdžiūvęs audinys išlyginamas karštu lygintuvu.

Ekspozicija vykdoma kontaktiniu būdu – uždengiant nespalvoto negatyvo emulsinį sluoksnį ant audinio emulsinio sluoksnio. Būtina, kad ekspozicijos šviesos šaltinis būtų stiprus (saulės šviesa, fluorescencinės lempos). Pustonių negatyvai veikiami tik tiesioginiuose saulės spinduliuose. Ekspozicija (2 - b min) nustatoma empiriškai ir priklauso nuo metų laiko. Alūno tirpalas daugiausia tinka normalių negatyvų vaizdavimui. Kontrastą galima padidinti pridedant apie 0,2 g kalio dichromato 100 ml tirpalo. Atviras audinio plotas vėl ištempiamas ant rėmo ir 3-4 sekundėms nuleidžiamas į tokios sudėties ryškinimo tirpalą (pilamas į kiuvetę su 1-1,5 cm storio sluoksniu, temperatūra 20 laipsnių):

3 g amonio salietros, 1 g sidabro salietros, iki 100 ml virinto vandens.

Išsivysčius audinys vėl išgręžiamas ir 0,5-1 min perkeliamas į 0,1% (tarpinį) druskos rūgšties tirpalą, kad vaizdas būtų aiškesnis. Ir tada 5 sekundes nuplaukite vandenyje, pašalindami tirpalo likučius. Fiksavimas (2-3 min.) atliekamas 1% natrio tiosulfato tirpale. Fiksuojant ilgiau nei 5 minutes arba padidinus tiosulfato koncentraciją, vaizdas susilpnėja (išnyksta pustoniai ir smulkios detalės). Galutinis plovimas (4 min.) – tekančiame vandenyje. Džiūvimas - 20 laipsnių temperatūroje. Fikseris ir tarpinė vonia – naudota 1 kartą. Toks vaizdas yra gana patvarus ir gali atlaikyti pakartotinį plovimą be virimo.

Spalvoti paveikslėliai ant audinių. Jų gavimo būdas pagrįstas chromo rūgšties druskų savybe, veikiant šviesai, prasiskverbti į chromo oksido junginį ir sudaryti pieną, kuris suteikia netirpius junginius su dažančiomis medžiagomis. Tokiu būdu gauti dažai gana patikimai atsparūs sniego, oro, rūgščių ir šarmų poveikiui. „Pajutę“ medvilninį ar šilko audinį (ar jo dalį), panardinkite į tokios sudėties vonią: 50 g amonio dichromato, 5 g amonio metavanadžio, iki 1 litro vandens. Tada audinys džiovinamas iki 25 laipsnių temperatūroje. (aukštesnis sukelia jautraus sluoksnio modifikaciją, kuri išreiškiama baltų plotelių spalva ir vaizdo uždanga). Apdorotas audinys eksponuojamas kopijos rėmelyje po negatyvu, kol išryškėja visas vaizdas, o po to kruopščiai nuplaunamas vandenyje. Išplauti ir išdžiovinti spaudiniai gali būti laikomi keletą dienų. Prieš dažant bet kokia spalva, margintas audinys mirkomas šiltame vandenyje. Kaip dažikliai naudojami įvairūs anilino dažai. Be to, šiuos dažus galima maišyti tarpusavyje, sukuriant reikiamą diapazoną. Dažų tirpalas su įmerktu audiniu užvirinamas ir palaikomas tokioje temperatūroje 15-20 min. Po to audinys su įspaudu kruopščiai nuplaunamas vandeniu. Ir, jei spalvos išmoko ne visai švariai, jos panardinamos į šiltą muilo ar sodos tirpalą. Šios operacijos pabaigoje spaudinys tinkamai nuplaunamas.

Norint gauti spaudinius ant kalio, šilko ir satino, taip pat naudojamas kitas metodas, kenčiantis nuo šviesai jautraus sluoksnio. Pirmiausia paruoškite tokį tirpalą: 17 g paprasto cukraus, 1 g vyno rūgšties, iki 100 ml karšto vandens. Verdame apie 1 min. Tada nukėlus nuo ugnies ir maišant į tirpalą įpilama 0,5 g borakso. Maždaug po 6 valandų dumblas nusausinamas. Jame ištirpinama 4 g valgomosios druskos ir filtruojama. Audinys tolygiai paklojamas ant šio tirpalo paviršiaus ir paliekamas jame 1 minutę, kol blogoji pusė tampa drėgna. Tada audinys nuimamas, išdžiovinamas, iš kitos pusės išlyginamas lygintuvu ir 1-2 minutes sidabruojamas 10% sidabro nitrato tirpale. Po džiovinimo audinys atspausdinamas po negatyvu. Užbaigtas spaudinys dažomas ir fiksuojamas. Fotografavimo ant audinio metodas naudojant albumino (kiaušinių) emulsiją suteikia drėgmei atsparų, trapų atspaudą. Emulsijos paruošimas: baltymai iš 3 šviežių kiaušinių sumaišomi su 100 ml distiliuoto<или кипяченой) воды. Смесь затем сбивают в течение 5 ми” до образования пены, дают отстояться в вливают в нее 1 л воды, содержащей по 8 г хлористого натрия и хлористого аммония”. Переливают в большую емкость. Сильно взбалтывают. Эмульсией можно пользоваться лишь через 12 ч. Чтобы получить на ткани светочувствительный слой, ее в течение 3 мин пропитывают эмульсией и сушат, предохраняя от скручивания. Перед печатью обработанную ткань “очувствляют” к свету в растворе нитрата серебра 0“ г AgN03 в 100 мл воды). С этой целью ее в растянутом виде равномерно опускают на поверхность раствора. Сенсибилизацию проводят при желтом свете. Сушат ткань в темноте. От слишком быстрой сушки на ткани могут появиться пятна. Ткань при сушке растянута.

Atspausdinta kontaktiniu būdu ant kopijos rėmelio. Švino spausdinimas 15-20 minučių ar ilgiau. Pavyzdžiui, prie lango. Vaizdo fiksavimas ir dažymas atliekamas naudojant tokį lankstymo fiksatorių: 50 g švino nitrato, 150 g natrio tiosulfato, 1 litras vandens. Pirmiausia sidabro nitratas ištirpinamas 400 ml vandens, o tiosulfatas – 600 ml. Norint gauti darbinį tirpalą, pirmasis tirpalas pilamas į antrąjį ir mišiniui leidžiama pastovėti parą. Lenkimo fiksatoriuje audinys išlieka 5-10 minučių, kol vaizdas įgauna šiltą rudą atspalvį. Paruoštas spaudinys plaunamas maždaug 1 valandą tekančiu vandeniu, bet ne po tekančiu vandeniu. Jei reikia nukopijuoti didelius audinio plotus. Patogu naudoti specialias kopijavimo dėžutes arba apšviečiamus ekranus su liuminescencinėmis lempomis. Norėdami ištaisyti vaizdą ant audinio, atsiradusį dėl nedidelio perteklinio arba nepakankamo išlaikymo ekspozicijos metu, galite naudoti įprastą slopinamąjį arba pagerinamąjį tirpalą. Visiškas vaizdas kai kuriais atvejais pasiekiamas pritaikius koncentruotą ūkininko atenuatorių.

Prekyboje parduodamas foto audinys FT-1 naudojamas nuotraukų atspaudams iš negatyvų gauti kontaktinio ir projekcinio spausdinimo metodais ir yra pagamintas iš dirbtinio šilko audinio. FT reikia emulsinės dangos – ji jau buvo padengta tokio tipo emulsija, kokia naudojama ant Unibrom fotopopieriaus. Pasižymi dideliu baltumu ir neutralia juoda gaunamo vaizdo spalva.FT atspaudai gerai perteikia smulkias detales, šešėlius, tonus ir vidurinius tonus. Būtent ši medžiaga labiausiai tinka fotovitražų, foto ekranų ir židinių foto ekranų, paveikslų, šviestuvų gaubtų gamybai, butų interjerui dekoruoti. Galima įsigyti ne tik lakštais, bet ir ritiniais, kurių plotis 90 cm, todėl galite padaryti pusiau vientisus juodos ir baltos spalvos vaizdus su dideliu padidinimu.

Šilkografijos technologija. Toliau pateikta informacija neturėtų būti laikoma tiesioginiu veiksmų vadovu. Informacija yra apžvalginė, pagrindinė užduotis – perteikti tam tikrą minimumą tiems, kurie neįsivaizduoja, kas yra šilkografija / šilkografija.

Kadangi technologinėje grandinėje yra daug pagrindinių punktų, primygtinai rekomenduojame atidžiai išstudijuoti literatūrą šia tema ir pasikonsultuoti su įrangos ir medžiagų tiekėjais.

Šilkografijos technologija. Šilkografinės spaudos plokštė

Šilkografinės spaudos technologija visų pirma reiškia šilkografijos plokštės gamybą. Gamybai, kaip taisyklė, naudojami kieti aliuminio rėmai.

Daug rečiau naudojami ritininiai ir mediniai rėmai. Pirmasis dėl santykinai didelės kainos, o antrasis, mediniai rėmai – ekonomiškiausias, bet ne pats geriausias variantas.

Naudojant įtempiklius, ištempiamas specialus tinklelis iš poliesterio arba nerūdijančio plieno, tada ištemptas tinklelis priklijuojamas prie rėmo.

Vaizdo įraše: parodytas aukščiausios klasės įtempiklio SAATI TOP12 tinklelio įtempimo procesas.

Yra ir paprastesnių bei pigesnių mechaninių įtempėjų. Kai kurie spausdintuvai naudoja ritininius rėmus kaip įtempiklius, nors jie tam nėra skirti. Jei jie naudojami pagal paskirtį, tada atskiro įtempiklio ir klijų nereikia.

Vaizdo įraše: tinklelio įtempimo ant ritininio rėmo procesas

Ištempus tinklelį ir priklijavus prie rėmo, naudojant medžiagas, kurios patenka į bendrąjį pavadinimą „chemija“, tinklelis šiurkštinamas ir nuriebalinamas.

Užtepame šviesai jautrų sluoksnį – tai fotografinės emulsijos arba kapiliarinės plėvelės.

Fotografinė emulsija pilama į valytuvo kiuvetę ir užtepama abiejose tinklelio pusėse.

Vaizdo įraše: emulsijos užtepimas valytuvu-grioveliu.

Nuotraukoje: džiovinimo spinta šilkografijos formoms

Esant didelei trafaretinės sekcijos apkrovai, naudojamos džiovinimo spintos, kuriose įdedamos kelios lentynos.

Kitas šilkografijos (šilkografijos) technologijos etapas yra ekspozicija. Ekspozicija iš spalvotai atskirtų plėvelių vyksta ekspozicijos įtaisuose su vakuuminiu spaustuku, kaip taisyklė, kontaktiniu būdu.

Nuotraukoje: ekspozicijos įrenginys su taškiniu šviesos šaltiniu

Po poveikio – vystymasis. Neeksponuotos fotosluoksnio sritys ištirpsta vandenyje, apšviestos vietos lieka tinklelyje. Kūrimas vyksta ant stovų, kurie turi foninį apšvietimą ir neleidžia aptaškyti.

Vaizdo įraše: parodytas tinklelio paruošimo procesas prieš tepant emulsiją, emulsijos užtepimas, džiovinimas, ekspozicija ir vystymas.

Šilkografijos forma paruošta. Spausdinimo plokščių skaičius = plėvelių skaičius = spalvų, kuriomis bus atspausdintas dizainas, skaičius. Pažymėtina, kad dažniausiai trafaretą galima išimti iš tinklelio ir vėl uždėti fotosluoksnį – t.y. sukurkite naują trafaretą (procesas vadinamas „atkūrimu“).

Nuotraukoje: taip atrodo trafaretas padidintas

Dėl naudojamos įrangos ypatybių spauda skirstoma į tekstilinę ir grafinę.

Šilkografijos technologija. Tekstilės šilkografija

Spausdinimas vyksta rotacinėmis staklėmis. Ant spausdinimo galvučių tvirtinamos spausdinimo plokštelės, ant stalų uždedami marškinėliai. Dažai per trafaretą spaudžiami valytuvu. Rankinėse mašinose ant visų ant stalų dedamų marškinėlių spausdiname pirmą spalvą, paskui antrą spalvą ir t.t. Automatinėse mašinose spausdinama vienu metu visose spausdinimo galvutėse.

Nuotraukoje: rankinis karuselės aparatas, skirtas spausdinti ant marškinėlių

Kai reikia tikrai gero produktyvumo, naudojamos automatinės tekstilės karuselės.

Nuotraukoje: automatinis karuselės aparatas, skirtas spausdinti ant marškinėlių

Lentelių sukimosi kryptimi sumontuota tarpinė džiovykla - „džiovinimas“. Ant rankinio preso jis dedamas taip, kad išdžiūtų rašalas ant vieno stalo, o spausdintuvas spausdina ant kito. Jis naudojamas, kai jie nespausdina „šlapias ant šlapio“, tai yra beveik visada. Automatiniame įrenginyje jis paprastai montuojamas vietoj spausdinimo galvutės.

Nuotraukoje: daugiaspalvei spaudai naudojamos tarpinės džiovyklės - "džiovyklės".

Atspausdinus paskutinę spalvą, marškinėliai nuimami nuo stalo ir perduodami per tunelinę konvejerio džiovyklą, kad galutinai išdžiūtų. Jei našumas nereikalingas, galutiniam džiovinimui galima naudoti tarpinę džiovyklę (plius: pastebimas išlaidų sutaupymas, minusas: didelis našumo praradimas - kelis kartus).

Šilkografijos technologija. Grafinė šilkografija

Klasikinė versija yra mašina su viena spausdinimo plokšte ir stalu, kuris užtikrina gaminio / distalinių medžiagų vakuuminį suspaudimą. Daugiaspalvė spauda vykdoma nuosekliai: tam tikru važiavimu spausdiname pirmą spalvą, džioviname, keičiame spaudos formą, spausdiname kitą spalvą ir kt.

Pusiau automatinė šilkografijos mašina

Priklausomai nuo naudojamų dažų, naudojami įvairių tipų džiovintuvai. UV džiovintuvai naudojami dažams, lakams ir kitoms medžiagoms su UV kietėjimu džiovinti.

Konvejerio UV džiovintuvas

IR konvejerio džiovintuvas su oro cirkuliacija tunelyje – didelio našumo alternatyva krūvinei džiovyklei (nuotraukoje: Turbo JetStar džiovintuvas)

Kotelių džiovintuvas - ekonomiškas pasirinkimas dirbant su tirpikliais dažais

Vietoj išvados

Kiekvienas aukščiau išvardytas įrangos tipas turi skirtingas dizaino ypatybes ir charakteristikas bei kainą. Todėl pirmiausia turite apsispręsti dėl užduočių. Mažiausiai tai yra:

Spaudos tipas (tekstilė arba grafinė)
Maksimalus spausdinimo dydis
Maksimalus spalvų/dažų skaičius
Maksimalus produktyvumas (pvz., parodymai per valandą, marškiniai / pamaina ir kt.)
Ar planuojama spausdinti spalvotai?

Norėdami gauti daugiau informacijos, žr. skyrių, DUK ir kitus mūsų svetainės skyrius.

Šilkografija – tai rašalo prispaudimas ant spausdintos medžiagos per trafaretą, uždėtą ant tinklelio. Tai labai paplitęs spausdinimo būdas, kuriam būdingas aukštos kokybės vaizdo perkėlimas į bet kokią medžiagą, įskaitant ir tas, kurios nėra prieinamos visiems kitiems spausdinimo tipams, sodrumas, didelis rašalo sluoksnio storis ir stabilumas, mažas našumas, daug pritaikymų, įskaitant ne tik spausdinimas, bet net elektronika.

Šilkografijos technologija

Rėmas, ant kurio ištemptas metalinis arba polimerinis tinklelis, veikia kaip spausdinimo plokštė. Siūlų skaičius tinkle priklauso nuo atliekamo darbo ypatybių ir trafareto uždėjimo būdo, vidutiniškai yra 50-150 siūlų cm. Dažų sluoksnio storis priklauso nuo sluoksnio storio. siūlai ir atstumas tarp jų. Šio metodo pradžioje ant medinio rėmo ištemptas šilkas buvo naudojamas kaip tinklelis, todėl šilkografija dar vadinama šilkografija.

Vaizdas tinklelyje gali būti formuojamas tiesioginiu ir netiesioginiu būdu.

• Tiesioginis metodas susideda iš kopijavimo tirpalo (koloidinio polimero tirpalo) užtepimo ant tinklelio. Tada tirpalas džiovinamas, kad susidarytų šviesai jautrus tirpus kopijos sluoksnis. Ant jo atskleidžiamas vaizdas, o tuščios vietos sukietėja, o spausdinamos vietos vėliau išplaunamos vandeniu.
• Netiesioginis metodas yra vaizdo pritaikymas ant specialios plėvelės medžiagos su kopijavimo sluoksniu. Vaizdo kopija apdorojama, tarpų elementai sutvirtinti. Tada kopija susukama į tinklelį.
• Kombinuotas metodas yra dviejų pirmiau minėtų metodų derinys. Vaizdas uždedamas ant tinklelio, anksčiau sujungto su kopijavimo medžiaga ir kopijavimo sprendimu. Tai leidžia sukurti patvaresnes formas ir pasiekti didelės raiškos spausdinimą.

Spausdinimas vyksta taip: spausdinimo forma dedama ant formų laikiklio. Sandarinama medžiaga montuojama horizontalioje padėtyje, jos nejudumą užtikrina stabdžiai ir vakuumas. Dažai paduodami ant formos, tada valytuvo judesiu įspaudžiami į tinklelį, o valytuvas stumiasi per tinklelį ir tuo pačiu nupjauna likusius dažus. Tada forma nuimama, o spausdinta medžiaga nuimama išdžiūti.

Spausdinimo gaminių gamyba trafaretiniu būdu vykdoma tiek rankiniu būdu, tiek specialiomis spausdinimo mašinomis.

Šilkografijos metodo taikymo sritys

Šilkografijos būdu spausdinami įvairūs paviršiai: popierius, audinys, plastikas, stiklas, metalas. Be to, trafareto metodas leidžia spausdinti nelygius paviršius. Visa tai lemia šilkografijos naudojimą įvairiose pramonės šakose.

Dėl aukštos vaizdo perdavimo kokybės ir mažų sąnaudų spausdinant nedideliais tiražais šilkografija naudojama reprezentacinės spaudos gaminių gamyboje: spausdinant vizitines korteles, atvirukus, aplankus, kvietimus, kuriant bukletus 50 egzempliorių tiražu. ir kiti. Be to, šilkografija leidžia naudoti rašalus, kuriuos sunku naudoti skaitmeninei spaudai, pavyzdžiui, metalizuotus (auksinius, sidabrinius). Dideliais tiražais aukso ir sidabro bei kitų spalvų iš Pantone paletės spauda atliekama ofseto būdu, o nedideliais tiražais galima spausdinti šilkografija.

Vienas iš savęsVienas iš universaliausių ir seniausių spaudos būdų yra šilkografija, arba šilkografija. Pasakojimu apie ją tęsiame spausdinimo ant suvenyrų temą.

Didysis enciklopedinis žodynas pateikia tokį šilkografijos apibrėžimą: „ teksto ir grafikos atkūrimas spaudžiant rašalą per spausdinimo plokštės skylutes (polimero, šilko ar vario tinklelis, tuščiose vietose padengtas apsauginiu sluoksniu) » . Ruošiant tinklelį (trafaretą), jo spaudos ploteliai lieka atviri, tai yra praleidžia rašalą, o paveikslo tarpus atitinkantys plotai padengiami rašalui nelaidžia kompozicija. Dažų sluoksnio storis priklauso nuo tinklinių elementų storio ir gali svyruoti nuo įprastų 10-12 mikronų iki 500 ar daugiau, naudojant kelis valcavimus.

Tai universali technologija, skirta vaizdams pritaikyti gaminiams iš popieriaus, plastiko, plėvelės, odos, stiklo, keramikos, audinio ir net metalo bei akmens. Galima dirbti tiek ant plokščių paviršių, tiek ant lenktų formų medžiagų. Todėl natūralu, kad šilkografija itin aktyviai naudojama spausdinant ant suvenyrų ir reklaminių bei įvaizdžių gaminių: marškinėlių, beisbolo kepurėlių, skėčių, kamuolių, kompiuterių pelės kilimėlių, vėliavėlių, žiebtuvėlių, puodelių, peleninių ir kt.

Iš šilkografijos istorijos

Terminas „šilkografija“ (serigrafija) etimologiškai susideda iš dviejų šaknų: seri (iš graikų k. - šilkas) ir grafia (iš graikų kalbos -raštas, paveikslas). Tai yra vardo kilmė nurodo kūrinį, susijusį su šilko puošyba arba su kuria vaizdus su juo. Tradiciškai manoma, kad šilkografija atsirado Kinijoje, taip pat beveik visi dalykai, kurių tiksli kilmė nėra žinoma.

Egzistuojančios hipotezės apie šilkografijos kilmę iš Kinijos pagrįstos tuo, kad šilkas šioje šalyje pradėtas gaminti prieš 1200 metų. Reklama. Tačiau šilkas tiesiogiai dalyvavo kuriant spausdinimas mažiausiai po 2400 metų.

Yra versija, kad šilkografija atsirado prie Viduržemio jūros, teritorijoje tarp Mesopotamijos ir Finikijos. Daugelis panašumų rodo tai išradėjai šilkografija, kuri tada buvo laikoma menu, buvo finikiečiai.

Šie maži semitai, gyvenę siauroje žemės juostoje, esančioje maždaug šiuolaikinio Libano teritorijoje XIII–III a. pr. Kr., išgarsėjęs savo kelionėmis jūra . Finikiečiai plaukė per Gibraltaro sąsiaurį į Kanarų salas, esančias į šiaurę iki Didžiosios Britanijos. Be to, jie plaukiojo po visą Viduržemio jūros baseiną. Finikiečiai vertėsi prekyba ir savo pakrantės miestus naudojo kaip eksporto uostus. savos gamybos ir iš kitų šalių importuotų prekių.

Archeologiniai radiniai ir istoriniai tyrimai rodo, kad f Violetinę spalvą, raudoną audiniams dažyti skirtą medžiagą, inikai išgaudavo iš vieno moliusko liaukos sekreto. Jo pradėtas naudoti drabužiams dažyti. Audiniai dažomi ne rankiniu būdu, o greitai kartojasi. Tačiau kaip finikiečiai galėjo atkartoti pasikartojantį audinių dažymą, kai tuo metu nebuvo informacijos apie tai leidžiančią įrangą? Galiteigia, kad finikiečiai ar kai kurie kaimyniniai žmonės rado būdą atkurti raštus ant audinių naudojant technologijas, kurios, žinoma, neturi nieko bendro. Yu t su šiuolaikinėmis, bet reprezentuoja „daugiklio sistemos“, „vaizdo pasikartojimo“ sistemos gimimą. Tačiau negalima visiškai atmesti Kinijos kilmės.

Taigi šilkografijos gimimas gali būti vertinamas kaip išvaizda technologija, pagrįsta gana paprastų raštų kartojimu, naudojant specialias matricas, „antspaudus“, ant kurių buvo voluojami dažai pagaminti tamponai iš įvairių medžiagų.

vargu ar gyvena šilkografija nedelsiant pasirodė rėmelis , tačiau galime manyti, kad procesas labai supaprastėja primityviai spausdinant naudojant „antspaudą“.

Buvo atliktas antspaudų spausdinimas, kuris turėjo daug trūkumų, visų pirma dėl nepakankamo pigmento sluoksnio, kai naudojamas ant storų ir sugeriančių audinių. krūva patobulinimai per ateinančius šimtmečius.

Z Reikšmingas metodo patobulinimas įvyko apie 1185–1333 m. Kamakura mieste, tai buvo tuomet buvo Japonijos sostinė. Šiame mieste klestėjo visokios meno rūšys, tarp jų ir spauda: buvo puošiami samurajų šarvai, žirgų dekoracijos. Iš pradžių tam buvo naudojamas įprastas trafareto metodas. Tada buvo išrasta puiki naujovė: nuo įvaizdžio rezervo,gautas tik iškirpus medžiagą, nesulaikė viso dizaino, vaizdas buvo iškirptas ir įklijuotas ant tinklelio, susidedančio iš siūlų iš žmogaus plaukų, ištemptų ant medinio rėmo. Taigi vaizdas buvo laikomas kartu visose jo dalyse, o plonų plaukų buvimas tapo nepastebimas, kai pigmentu sudrėkintas tamponas buvo prispaudžiamas prie dekoruoto audinio.

Daugybė japoniškų trafaretų, pagamintų iš plaukų arba plonų šilko audinių, pavyzdžių liudija, kaip šilkografija pradėjo įgauti vis daugiau šiam spaudos būdui būdingų savybių.Šiais laikais.

Europoje metodo paplitimas daugiausia vyko Anglijoje., taip pat į Prancūzija, kur apie 1750 m. Jean Patillon pradėjo gaminti tapetus.

XVIII amžiaus antroje pusėje ši technologija išplito visame pasaulyje. O ypač Amerikoje, kur šilkografijos pagalba buvo puošiami baldai, sienos, audiniai, metalo gaminiai.

Audinys „spausdintam rėmui“, anksčiau pagamintas iš plaukų, buvo pradėtas gaminti iš šilko siūlų ir muslino, bet sušis audinys vis dar buvo labai sunku dirbti.

Didelis žingsnis į priekį buvo pagamintas 1907 m kai tam tikras Simonas iš Mančesterio užpatentavo šilkografijos per šilko audinį procesą.Ji garantuotas didesnis atsparumas tempimui, didesnis matmenų stabilumas ir guminių volelių (toliau – guminių valytuvų) naudojimas dažų dengimui. Išradimas buvo kataloguotas pavadinimuŠilkografija (spausdinimas šilko sieteliu).

Taigi Pavadinimas „šilkografija“ atsirado visai neseniai. Tačiau šilkografija nebuvo laikoma nauju grafikos įsikūnijimu, tikru spaudos procesu, o iš tikrųjų turėjo subordinuotą padėtį, buvo svarstoma antrinis metodas, ypatingas spausdinimo būdas.Greitas metodo diegimas pramonėje prasidėjo Pirmojo pasaulinio karo metais, kai Jungtinėse Valstijose pradėjo atsirasti parduotuvių tinklų. Kiekvienas tinklas turėjo turėti savo firminį identitetą – iškabas, vitrinas, prijuostes, kepures su įmonės simbolika. Tačiau viso to reikėjo nedideliais tiražais – 50, 200, kraštutiniais atvejais 1000 vienetų. Tradicinei spaudai - tiražas nuostolingas, o šilkografijai - inteisingai. Taip atsirado šilkografijos niša. Niša ėmė plėstis, užfiksuodama vis naujas taikymo sritis, metodas tobulėjo ir dėl to virto nepriklausoma industrija, puikiai išsidėsčiusia rinkoje. M Šilkografijos būdu imta spausdinti įvairiausius substratus – nuo ​​audinių iki plakatų, nuo atvirukų iki etikečių, iki automobilių valstybinių numerių.

Ukraina ir posovietinės šalys

SSRS iki 1985 m šilkografija, knygų įrišimo viršelių apdailos, knygų akliesiems spausdinimo Brailio raštu užduotys, o elektronikos pramonėje - gamybaspausdintinės plokštės ir elektroninės grandinės. Metodas taip pat buvo naudojamas porceliano pramonėje indams dekoruoti tiek tiesiogiai naudojant vaizdą, tiek lipdukų metodu. Šilkografija buvo naudojama kitose pramonės šakose paprastai Norėdami piešti paprastą linijinį vaizdą ant įvairių dalių ir gaminių. A mus domina tikrasis suvenyras el ir brendingas šilkografijos panaudojimas dažniausiai pasireiškė reklaminių produktų (plakatų, plakatų ir kt.) gamyboje.Pagrindinis spaudos dažų tiekėjas buvo Toržoko spaudos dažų gamykla (TZPK), tinklus gamino Rachmanovskio šilko gamykla. Iki 1985 m. jie įsisavino tinklelių, kurių tankis iki 140, gamybą. nit . /cm. Naujų medžiagų, įrangos kūrimą ir mokslinius tyrimus aktyviai vykdė Visos Rusijos poligrafijos tyrimų instituto Kijevo skyrius, kuriame 1961 metais buvo organizuota šilkografijos laboratorija. 60-80-aisiais gauti teorinių studijų rezultatai neprarado savo aktualumo ir šiandien. Buvo sukurti skirtinga šviesai jautrios kompozicijos - plėvelė PVA pagrindu ir skysta fotopolimerizuojama. Plėvelės sluoksniai buvo pradėti gaminti Krasnojarsko chemijos gamykloje. Fotopolimerizuojama kompozicija „Polyset“ buvo ruošiama tiesiogiai įmonėse ir šilkografijos skyriuose pagal specialų receptą. Kai kuriose vietose jis vis dar naudojamas ir šiandien, nepaisant daugybės paruoštų kopijų kompozicijų išsivyščiusios šalys.

Taigi vidaus pramonė tuo metu beveik visiškai patenkino šilkografijos poreikius. Totalitarinio režimo žlugimas iš karto sukėlė du priešingus procesus. Viena vertus, išaugo visuomenės poreikis spaudiniams, ypač suvenyrams ir reklamai. Tam prisidėjo ir verslo plėtra, ir Ukrainos integracija į pasaulinę informacinę erdvę, daugiapartinės politinės sistemos augimas. Kita vertus, daugelis valstybinių įmonių žlugo. Kijevo filialas nustojo būti VNIIKP filialu ir tapo Ukrainos specialiųjų spaudos rūšių tyrimų institutu. Labai sumažėjo vidaus pramonės gaminamų šilkografijos medžiagų asortimentas. Žlugus didelėms įmonėms, ėmė atsirasti ir daugintis smulkios pramonės šakos, kurios patenkino susidomėjimą šilkografijos gaminiais. Šilkografija vertinama kaip produkcija, kurią galima atidaryti minimaliomis sąnaudomis. Tai buvo postūmis jos plėtrai naujomis ekonominėmis sąlygomis. Jei anksčiau suvenyrai su įmonės simbolika, marškinėliai ir beisbolo kepuraitės su sporto komandų ar roko grupių pavadinimais SSRS praktiškai nebuvo gaminami, tai prasidėjus perestroikai daugelis vadinamųjų kooperatyvų greitai prisotina rinką šios rūšies gaminiais. malonus. Tiesa, kokybės lygis buvo gana žemas, tačiau perspektyvą matę verslininkai siekė jį kelti.

Atsiradus naujoms šilkografijos įmonėms ir plečiantis jos taikymo sritims, atsirado eksploatacinių medžiagų poreikis. Dėl to per platintojus pasirodė užsienio gamintojų pasiūlymas: iki 90-ųjų vidurio daugelis įmonių pradėjo siūlyti įvairių gamintojų eksploatacines medžiagas ir įrangą šilkografijai, pavyzdžiui, itališkas medžiagas ir įrangą Argon, Saati, šveicariškas medžiagas Foteco. , Sefar, vokiškos medžiagos ir įranga Marabu, Proll, Bochonow, angliškos medžiagos Sericol, Autotype, įskaitant naudotą įrangą.

Šilkografija mūsų šalyje žengia į naują plėtros lygį. Daugelyje įmonių rankinės mašinos pakeičiamos tikslesne ir našesne profesionalia įranga. Ir vis dėlto šiandien, nepaisant susidomėjimo našesne ir tikslesne pusiau automatine spausdinimo įranga, dauguma įmonių vis dar tenkina rankinę. Automatinių ir pusiau automatinių mašinų dalis šilkografijos įrangos parko struktūroje posovietinėje erdvėje, įvairių ekspertų vertinimu, svyruoja nuo 10 iki 30 proc. Tačiau nuomonė, kad technikos parkas vystysis pusiau automatinių mašinų dalies didinimo kryptimi, vieninga. Didžioji dauguma įmonių yra mažos, jose dirba iki 20, o kai kuriais skaičiavimais – iki 10 žmonių. Įmonės, kuriose dirba nuo 20 iki 50 žmonių, sudaro iki 10% viso jų skaičiaus. Vidutinis šilkografijos įmonės mėnesinis gamybos pajėgumas, ekspertų teigimu, yra nuo 100 000 iki 250 000 rašalo spaudinių. Daugelyje gamyklų ir šilkografijos skyrių plokščių procesų lygis išlieka žemas. Vis dar naudojami „rankdarbiniai“ tinklelių tempimo ant rėmų ir kopijavimo sluoksnio atidengimo būdai, kurie neleidžia pasiekti optimalios spausdinimo plokščių kokybės, o dėl to – optimalios gatavo gaminio kokybės. Dažniausiai naudojamos skystos kopijų kompozicijos (emulsijos). Jie užtepami rankiniu būdu laistant iš valytuvo-griovio. Kapiliarinių ir iškirptų plėvelių naudojimas yra labai ribotas dėl jų brangumo, nors jos yra žinomos - daugiausia "Autotype" ir "Foteko" plėvelės. Rašalai naudojami pačių įvairiausių tipų: kietinami tirpikliu (dažniausiai paplitęs dažų tipas), vandens pagrindu, UV spinduliais kietinti, plastizoliniai (spausdinti ant medvilninių audinių). Vis dar plačiausiai naudojami Torzhok gamyklos (TZPK), italų kompanijos Agron ir angliškų Sericol dažai. Kokybės reikalavimai kasdien didėja, atsižvelgiant į bendrą spaudos gaminių lygio augimą. Daugelyje šilkografijos įmonių ir skyrių dirba ne profesionalūs spaustuvininkai, o kitų pramonės šakų specialistai, kurie dažnai iki galo neįvaldo visų technologijos subtilybių. Literatūros, iš kurios galima gauti reikiamos informacijos, neužtenka.

Jei, tarkime, elektronikos pramonėje šilkografijos naudojimas pastebimai sumažėjo, tai labai išaugo susidomėjimas jos galimybėmis pritaikyti vaizdus įvairioms medžiagoms: tekstilei, plastikui, metalui, stiklui ir keramikai, medžiui, įvairioms spausdinimo rūšims. kartonas ir kt. Didelę darbo dalį (apie 30% visos apimties), atliekamo šilkografijos metodu, vidaus įmonėse sudaro įvairių tipų spauda ant tekstilės. Dauguma trafaretinių įmonių ir svetainių neapsiriboja vienos rūšies gaminių gamyba, bet atlieka darbus kelioms pramonės šakoms. Taigi daugelis spaudos įmonių, gaminančių įvairaus tipo lakštinius gaminius ar atliekantys UV lako apdailą, taip pat užsiima spauda ant tekstilės, taip pat įvaldo įvairius transferinės spaudos būdus.

Trafaretinės įrangos parkas atnaujinamas, nors ir ne taip greitai, kaip norėtume. Kol kas automatinės ir pusiau automatinės mašinos naudojamos tik didelėse ir rečiau – vidutinėse įmonėse. Mažose įmonėse vyrauja rankinė, dažnai savadarbė įranga - ne daugiau kaip dvi ar trys staklės. Specialistų teigimu, artimiausiais metais didžiausios perspektyvos rinkoje – didelio tikslumo pusiau automatinė, bent A3 formato šilkografija, galinti pakeisti rankines mašinas. Apskritai pramonė tikisi, kad padidės įrangos automatizavimo laipsnis ir atitinkamai produktyvumas. Gamybos apimtys per ateinančius 10 metų taip pat augs, kokybės lygis, kuris daugelyje įmonių yra gana geras, toliau kils. Specialistų teigimu, kokybiškos daugiaspalvės spaudos srityje laukiamas rimtas proveržis.

Taikymas, privalumai ir trūkumai

Šilkografija vadinama vienu universaliausių spausdinimo būdų, tačiau vis dėlto yra šilkografijos taikymo klasifikacija.

1. Maža šilkografija. Tai apima viską, kas yra plokščia spauda ant įvairių substratų, ypač ant PVC, taip pat ant popieriaus ir kartono, spaudos formatas neviršija 100x140 cm Tai yra įvairių paskirčių gaminių spausdinimas.

2. Didelio dydžio šilkografija. Plokščia spauda, ​​kai formatai viršija 100x140 cm.

3. Spausdinimas ant smulkių daiktų . Galima papuošti rašiklius, žiebtuvėlius, raktų pakabukus ir kitus suvenyrus. Sukamosios pusiau automatinės mašinos naudojamos spausdinti ant apvalių objektų. Čia Labai apčiuopiama konkursinė tampografija(žr. ankstesnį skyrių „Spausdinimo kurjeris“) , nors šilkografijos būdu padarytas vaizdas yra skaičiuoja atsparesnis trinčiai.

4. Tekstilės marginimas (audinių marginimas) . Tai spauda ant audinio ritiniuose, ant pjūvių naudojant stalinės spaudos techniką, mechano-tekstilės, kiliminės staklės, mašinos su besisukančiais cilindrais. APIE plati šaka, susijusi su tekstilės pramone. Tekstilės marginimas yra vienas iš pačių įvairiausių ir svarbiausių ekonomikos sektorių daugelyje šalių.

5. Tekstilės spauda ant gatavų gaminių . Spauda ant gatavų gaminių (marškinėlių, smulkmenų). Tai atliekama naudojant mašinas, vadinamas „karuselinėmis mašinomis“.

6. Šilkografija ant plokščių ir metalų. Susijęs su metalo gamyba ir apdirbimu, anodavimu, lakštų štampavimu, marinavimu, skrudimu ir kt.

7. Šilkografija ant stiklo. Jis naudojamas automobilių pramonėje ir buitinių elektrinių prietaisų gamyboje. Taip pat yra specialių programų, kurios gali būti priskirtos reklaminei ir suvenyrų sričiai, pavyzdžiui, spausdinimas ant stiklo gaminių.

8. Šilkografija ant butelių. Plačiai naudojamas kosmetikos, farmacijos ir kai kuriose kitose pramonės šakose.

9. Spausdintinių plokščių pramonė. Apima viską, ką šiandien galima padaryti šilkografijos būdu apdorojant elektronines grandines, tiek bendro naudojimo, tiek profesionalias, daugiasluoksnes, laidžias ir kt.

10. Papildoma šilkografija.

Apima visas tas specialiąsias, papildomas ir specifines programas, kurios nėra įtrauktos į aukščiau išvardytas grupes.

Kaip jau minėta, šilkografija aktyviai naudojama įvairiose reklamos ir suvenyrų pramonės šakose. Kitas įdomus pritaikymo būdas, pradedant nuo XX a., buvo vaizduojamieji menai (kurie, beje, su tam tikru cinizmu gali būti laikomi ir savotišku „suvenyru“). Šilkografiją į meną diegė popmeno atstovai, garsūs industrinių technologijų mylėtojai – Andy Warholas, Roy'us Lichtensteinas, Jasperas Johnsas. Šilkografija iš esmės yra meno proceso demokratizavimas, būdas gauti mėgstamo menininko darbą neišleidžiant tam per daug pinigų. Nedaugelis gali sau leisti nusipirkti mėgstamus paveikslus. Idealus sprendimas to ar kito menininko gerbėjams gali būti daug pigiau kainuojantis spaudinys.

Ne pelno organizacijos „Moscow Studio“ vadovas Borisas Velskis sako: „Neseniai gavome neįprastą užsakymą. Svetainėje viena siena buvo sumūryta iš didžiulių metalinių plokščių. Ir ant jų yra atspausdinta didžiulė žuvis – upėtakis. Jo ilgis – trylika, o aukštis – trys su puse metro. Pasirodė neįprastai įspūdingas reginys!

Šilkografija labai gerai atrodo ant seno metalo, tačiau tokio objekto tarnavimo laikas, deja, trumpas – medžiaga greitai rūdija ir vaizdas prarandamas. Problemos sprendimas gali būti dirbtinai sendinto metalo, pritvirtinto tokioje būsenoje, naudojimas. Šilkografija ypač įspūdingai atrodo ant audinio. Su jo pagalba galite įsigyti užuolaidų su mėgstamo paveikslo atspaudais, dizainerių sukurtas lovatieses ir užuolaidas. Borisas Velskis: "Vienas įsimintiniausių pastarojo meto užsakymų – biblioteka kaimo name. Kambarys buvo apklijuotas margintu audiniu, o tai pasirodė savotiška kolonijinės armijos pulkininko palapinė... Neseniai mes taip pat pagamino butą-jachtą.Užuolaidos ir užuolaidos ant lubų buvo pagamintos burių formos, o ant jų - laivų brėžiniai. Dabartinė tendencija – šilkografija marginti tapetai, popierius arba šilkas.

Šilkografijos ekspertų pranašumai paprastai apima šias charakteristikas:

1. proceso paprastumas;

2. įranga už santykinai mažą kainą;

3. galimybė spausdinti ant įvairių tipų medžiagų, beveik ant bet kokio paviršiaus, net reljefinio;

4. reikšmingas užteptų dažų storis ir specifinis dažų šilkografinis ryškumas;

5. spaudinių ilgaamžiškumas dėl storo rašalo sluoksnio;

6. taupymas spausdinant palyginti nedidelius ir vidutinius tiražus;

7. specialūs sprendimai, kurie neįmanomi arba mažiau efektyvūs dirbant su kitais spaudos būdais, pavyzdžiui, fosforescuojantys, sidabriniai, peršviečiami dažai, blizgučiai, kvapus vaizdas (!) ir už vienodą kainą geresnis padengimas.

Apibendrinant, pagrindiniu šilkografijos pranašumu galima pavadinti universalumą.

Pagrindinė šilkografijos problema – tono nepastovumas spausdinant (trafaretas susidėvi, trafaretai keičiami kas 2 val.). Be to, šilkografija visiškai nepastoviai plinta pačiose nepanašiausiose pramonės šakose, dėl ko ji negalėjo būti pernelyg industrializuota. Iš čia – ir privalomų šilkografijos metodų bei „kanonų“ nebuvimas, stambių, kaip ofsetinės įrangos gamintojų, nebuvimas. Nors pastarasis ne visada yra trūkumas.

Kitas šilkografijos neigiamas dalykas yra didelių tiražų problemos. Greitai atlikti didelį užsakymą fiziškai neįmanoma, nes šilkografijoje naudojamas rašalas yra labai tirštas ir klampus. Ir net moderni ir visiškai automatizuota gamyba negali žymiai padidinti valytuvo greičio, dažų džiūvimo (pastarasis procesas, beje, reikalauja nemažos gamybos vietos). Naudojant šilkografiją, spausdinimo greitis yra kelis kartus mažesnis nei, pavyzdžiui, naudojant ofsetinę spaudą. Todėl per dideli serijos gali būti gaminami nepriimtinai ilgai, o per maži gali būti nuostolingi. Specialistai rekomenduoja naudoti šilkografijos metodą gaminant gaminius, kurių tiražas yra nuo kelių šimtų iki penkių tūkstančių egzempliorių.

Techninis procesas ir kai kurios pagrindinės šilkografijos savybės

Trumpai tariant, šilkografijos spausdinimo procesas yra toks: o medinis karkasas su ištemptu "šilku" (dabar jie naudoja poliesterio audinį) užtepamas specialia emulsija ir išdžiovinamas. Tada ant rėmo uždedama fotoforma (plėvelė su atspaudu keturios spalvos (CMYK - mėlyna, raudona, geltona ir juoda; jei reikia papildomų spalvų, reikia ir joms skirtų plėvelių). Po spalvų atskyrimo paruošiami trafaretai. Fotoforma apšviesta specialia lempa.Po apšvietimo rėmas nuplaunamas vandeniu, in išdžiūti, dėl ko a spausdinta matrica. Matrica pataisyti šilkografijos mašinoje pilami dažai. H ir spausdintą gaminį. Rašalas į medžiagą patenka per smulkų tinklelį, o per kiekvieną atspaudą turi praeiti specialus peilis (valytuvas). Patepus medžiagą dažais, ją reikia išdžiovinti. Atspaudai su raštu išdėstomi ant specialių lentynų arba pakabinami ant specialių pakabų.

Dažnai šilkografija suvokti kaip paprastas procesas, kurio metu pakanka naudoti sietelį ir perleisti dažus.

Tiesą sakant, šilkografijos spausdinimo procesas yra unikalus. palyginti su, pavyzdžiui, arbatos ruošimu per koštuvą arba filtruojant smėlį . Principas, pagal kurį valytuvas išspaudžia dažus per sieto audinį, taip užtikrindamas vienodą ir kontroliuojamą praėjimą, skaičiuoja Pagrindinis šilkografijos dėsnis yra toks: „Rašalas praeina pro sieto kiaurymės angą kontroliuojamai tik tada, kai galima pasiekti tiksotropinį efektą tinkamu valytuvu, esant reikiamam slėgiui“.Tai reiškia, kad šilkografijos procesas gali būti atliekamas tik esant klampos kintamumo koeficientui. Pakanka tik patikrinti praėjimą per trafaretinę formą kitu ne šilkografijos medžiagos. Iš karto paaiškės, kad procesas nevyksta tinkamu būdu ląstelės užsikemša o praėjus medžiaga neištepta.

Taigi, kas yra tiksotropija? "Tiksotropija yra skysčio gebėjimas pakeisti savo klampumą maišant ar kaitinant ir grįžti į pradinį klampumą ramybės būsenoje, kai maišymas baigiasi, ir iki temperatūros prieš maišymą." Tiksotropija – tai priverstinio šilkografijos rašalo keitimo procesas, leidžiantis jam teisingai pereiti iš vienos sieto audinio pusės į kitą spausdinimo plokštelėje ir tiksliai atkurti atspausdintą vaizdą.

Klampumas yra vidinės trinties arba pasipriešinimo dydis, su kuriuo susiduria gretimi skysčio sluoksniai slysdami vienas į kitą. Klampumas taip pat neteisingai vadinamas« skysčio tankis" arba " priešingybė sklandumui» . Klampumą tiesiogiai veikia temperatūra, kuri yra labai svarbi šilkografijos procese. Klampumas matuojamas naudojant viskozimetrus, tarp kurių minime Englerio viskozimetrą, kai kurių „Ford glass“ vadinamą, ir Brookfield viskozimetrą, dažniausiai naudojamą dažų srityje.

Kontroliuojamas klampumo pokytis, kurį apibūdinsime kaip tiksotropiją, leidžia rašalui lengviau prasiskverbti pro trafaretinio sieto audinio tinklelius arba klišę, taip pat veikia taip, kad rašalas nesuliptų kartu su pagrindo ir trafaretu. forma ir jie yra puikiai atskirti vienas nuo kito dideliu greičiu. Jei spausdinimo proceso metu kažkas negerai, substratas neatsiskiria nuo trafaretinės formos ir lieka priklijuotas prie jo dažais.

Reiškinys, dėl kurio rašalas, eidamas per sieto audinio ląsteles, negali visiškai atsiskirti nuo trafaretinės formos ir veikia kaip klijai tarp trafareto formos ir pagrindo, juos suklijuojant, vadinamas« lipnus efektas».

« lipnus efektas» randama gana dažnai ir priklauso nuo daugelio veiksnių. Jis gali pasirodyti, jei:

-dažai yra per klampūs arba netinkamai atskiesti;

-vaizdas yra neryškus, o dažai išeina už želatinos kraštų, todėl, likę ant jų, visiškai nepasišalina ir sulipdo trafareto formą ir pagrindą;

-dažai per šalti ir nepasireiškia tiksotropinis poveikis;

-spausdinimo greitis netinkamas, galbūt per greitas;

-dažų skiediklis netinka ir tampa per daug lipnus;

-substratas prastai sukimba su spausdinimo plokštuma arba lakštų išmetimo sistema turi silpną slėgį;

-sietelio audinys prastai tempiamas, per mažai "niutonų" ir labai maža grąžinimo jėga;

-valytuvas per daug suapvalintas, todėl teorinė uždarymo linija yra per plati;

-aplinkos veiksniai, tokie kaip statinė elektra, sustiprina defektą.

Dar vienas dalykas - tekstilės marginimas.Čia tiksotropijos kintamumas pasiekiamas ne visada, bet tik kai kuriais atvejais, nes nereikia spausdinti su dideliu vaizdo raiškos laipsniu. Audinys elgiasi kaip blotingasis popierius, todėl šilkografijos procesas yra dalinis, nesikeičiant klampumui.

Kita svarbi profesionalumo samprata šilkografijos žargonas-« dažų padengimas": tai jos " galimybė neleisti matyti matomumo atsižvelgiant į šiuo rašalu atspausdintos spalvos toną“. Tai yra, jei spausdinta balta spalva ant juodo Gerai padengimas, matysis tik balta spalva. Jei juoda spalva lieka iš dalies matoma, tada dažai sandariai nesidengs. Dengimo sąvoka, susijusi su šilkografijos rašalu, iš tikrųjų yra tiesiogiai susijusi su miglos samprata:"m Dažų neskaidrumas yra jo savybė neleisti šviesos spinduliams prasiskverbti pro save, tai yra priešinga skaidrumui».

Šilkografijos būdu dengtų dangų tipai.

spalvoti dažai. Šilkografija leidžia ant spausdintos medžiagos užtepti įvairaus storio spalvotus sluoksnius, kurie priklauso nuo tinklelio struktūros. Ofseto režimu rašalo sluoksnio storis taip pat gali būti reguliuojamas, tačiau nedideliais apribojimais. Kadangi šilkografijos sluoksnio storis yra daug kartų didesnis nei ofseto, rašalo intensyvumas ant spaudinio bus žymiai didesnis. Be to, šilkografijoje paprastai naudojami nepermatomi rašalai, o tai reiškia, kad ant mėlyno popieriaus lengva spausdinti, pavyzdžiui, geltoną rašalą. Be to, geltona išliks geltona ir netaps vos pastebima žalia, kaip būtų ofsetinės spaudos atveju.

Dengiantis baltymus. Labai įdomūs grafiniai efektai gaunami naudojant nepermatomus baltus dažus. Galite, pavyzdžiui, dėti ant tamsaus pagrindo (tamsuoto popieriaus, pilko kartono ir pan.), o ant viršaus atspausdinti vaizdą įprastu ofsetinės spaudos aparatu – natūralu, kad šilkografijos rašalui išdžiūvus. Ofsetinei spaudai galima gauti ir dengiamąją baltą spalvą, tačiau tokios kokybiškos dangos gauti vis tiek nepavyksta, nes ofseto dažų sluoksnis yra 5-7 kartus plonesnis. Ne mažiau įdomus yra spausdinimo nepermatoma balta spalva ant skaidraus plastiko rezultatas. Pavyzdžiui, jei ant plastiko su poslinkiu atspausdintas pustonių vaizdas, o ant viršaus trafaretu užtepti balti nepermatomi dažai, gausite ryškų, prisotintą vaizdą, kuris atrodo per plastiko sluoksnį. Tokiu būdu galima gaminti, pavyzdžiui, skaidrias etiketes ar reklaminę medžiagą, skirtą prekybos vietų dizainui (POS medžiaga).

Auksiniai, sidabriniai, metaliniai dažai. Iš esmės tiek auksas, tiek sidabras gali būti dedami įprastu ofsetiniu būdu. Tačiau, kaip jau minėta, dėl didesnio rašalo sluoksnio storio šilkografijoje metalo efektas yra daug didesnis. Be to, pastebėta, kad ofsetiniu būdu naudojami metaliniai dažai džiūsta ilgiau. Todėl, jei svarbu efektyvumas, trafaretinis dengimas gali būti geras sprendimas.

Fluorescenciniai dažai. Tokių dažų rūšių yra nemažai, tačiau tik naudojant šilkografiją galima išgauti tikrai ryškų, prisotintą, fluorescencinį vaizdą – vėlgi dėl didesnio dažų sluoksnio storio. Tokie dažai naudojami įvairioms spaudos medžiagoms, įskaitant ir gana įprastoms, ir gana egzotiškoms: stiklui, metalui, odai, medžiui, įvairiems plastikams ir kt., kurių kiekviena turi savo specialias rašalo formules. Taigi tų pačių tipų dažų pasirinkimas yra didžiulis.

Gali susidaryti įspūdis, kad dėl didelio ekrano rašalo intensyvumo ir didelio rašalo sluoksnio storio galite gauti labai sodrų ir ryškų vaizdą, artimą fotografiniam ar pustoniui. Tai visiškai netiesa. Paprastai šilkografija nenaudojama pustonių vaizdams spausdinti, čia ji visais atžvilgiais praranda ofsetą. Išimtis yra atvejai, kai technologiškai tiesiog neįmanoma naudoti ofseto, pavyzdžiui, spausdinant ant audinių, vinilo. Todėl tikslingiau šilkografiją naudoti spausdinant net vientisus sluoksnius, ištisinį sandarinimą, linijinį spaudą be tikslaus išlygiavimo ir pan. Bet geriausiai tinka apdailai.

Tarp specialiųjų efektų, pasiekiamų naudojant šilkografiją, vienas įdomiausių yra terminis pakilimas. Naudojamas tekstams ar logotipams suteikti apimties. Tekstas ar kiti dizaino elementai spausdinami viena spalva. Spalvotoje spaudoje terminis pakilimas atliekamas taip, kad apdorojamas rašalas būtų paskutinis tepamas ant popieriaus. Pavyzdžiui, jei spausdinant jūros peizažą norite suteikti bangoms lengvą reljefą, į mėlyną rašalą įpilama terminių miltelių. Spalvotoje spaudoje naudojami milteliai turi būti bespalviai, kitaip gali sutrikti spalvų atkūrimas. Įdomų efektą galima pasiekti maišant įvairių rūšių terminius miltelius. Pavyzdžiui, sumaišius mėlyną technologinį rašalą ir skaidrius bei sidabrinius miltelius spaudiniui suteikiamas metalo efektas. Galima naudoti lako sandarinimą, po kurio atliekamas terminis liftingas spalvotais milteliais. Ši technika nepageidautina tekstams, atspausdintiems mažu dydžiu arba šriftu plonais potėpiais. Terminis pakėlimo metodas tinka tiek blizgiems, tiek matiniams paviršiams. Temperatūros poveikiui jautrių plėvelių ar PVC terminis pakėlimas turi būti atliekamas kruopščiai parenkant terminį poveikio režimą.

Šilkografijos gamybos organizavimas ir pagrindinė įranga

Gamybos organizavimui reikės pakankamai elementarios sąlygos:

Patalpos 20-30 kv.m (reikia elektros 220V ir vandens);

Kompiuteris (galima nusipirkti nebrangiai ir įdiegti programą Corel Draw);

Lazerinis nespalvotas spausdintuvas;

Šilkografijos mašina ( galima sutaupyti pinigų savarankiškai);

ekspozicijos kamera;

Pageidautina pjaustytuvas (geriau pirkti);

Priedai (valytuvas, kiuvetė, tinklelis, rėmeliai, džiovintuvai, dažai ir kitos cheminės medžiagos).

Iš viso, pasak ekspertų, pradinės išlaidos turėtų būti apie 15 tūkstančių grivinų plius apyvartinis kapitalas.Įmonės personalas, dirbantis su šilkografija, privalo n apima dvi privalomas pareigas: dizaineris (galima dirbti ne visą darbo dieną) ir spaustuvininkas (pageidautina du).

Rusijos poligrafijos tyrinėtojų teigimu (deja, tokie skaičiavimai Ukrainoje nebuvo atlikti arba tiesiog nežinomi), ri kompetentinga rinkodaros organizacija bendrovė atsipirkimas per 1 mėn.

atspausdinta įranga Galima suskirstyti į keturis tipus, kurie skiriasi priklausomai nuo medžiagos, ant kurios uždedamas vaizdas: mašinos, skirtos spausdinti ant plokščių ir ritininių medžiagų, cilindrinių paviršių ir tekstilės. Mašinos, skirtos spausdinti ant ritininių medžiagų ir cilindrinių paviršių, gali būti tik automatizuotos. Likusios mašinos (tekstilei ir plokščioms medžiagoms) yra rankinės ir automatizuotos.

Rankinės plokščių medžiagų ir tekstilės mašinos yra mažo formato, didelio formato ir karuselinės. Mažo formato rankinės mašinos spausdina ant plokščių medžiagų, kurių formatas neviršija 40x60 centimetrų, iki 30 milimetrų storio. Atitinkamai, didelio formato rankinės mašinos gali ant medžiagos pritaikyti vaizdą iki 100x140 formato tokio paties storio. Karuselinio tipo spaudos mašinos skirtos spaudai ant tekstilės.

Daugelis gamintojų į šilkografiją imasi dėl pigios įrangos, nes tai praktiškai vienintelė spaudos rūšis, kurioje galima naudoti rankinę įrangą. Tai kainuoja daug pigiau nei automatinis ir leidžia spausdinti mažais ir vidutiniais tiražais, kurie dažniausiai užsakomi. Norint gauti paveikslą, pagamintą šilkografijos būdu, būtina turėti spaudos, laboratorinę ir pagalbinę įrangą. Ir keletas privačių kambarių.

Paprasčiausia mašina atrodo gana prastai, bet ir ją galima dirbti. Tarp jo trūkumų galima paminėti nereguliavimą, vakuuminį siurbimą, sunkumų derinant spalvas, atstūmimo buvimą (atspausdintas rėmas kliba, todėl ant jo nėra lengva spausdinti keliomis spalvomis). Pagrindinis pliusas yra nereikšminga tokios mašinos kaina ir dizaino paprastumas.

Kito lygio mašinos patogesnės, nors nustatymas rankinis (kombinacijos). Atsvarai užtikrina automatinį rėmo pakėlimą, o tai palengvina spausdinimo procesą. Guoliai užtikrina sklandų spausdinto rėmo veikimą. Jokio atsako nėra. Darbinis presas, paprastai naudojamas dideliems tiražams spausdinti nedideliu skaičiumi spalvų. Aukščiausio lygio – rankinės mašinos su mikrometriniais registrais. Gali būti tiek paprastų spausdintų vienetų, tiek jau paruoštų mašinų su vakuuminiu stalu. Mikrometriniai registrai leidžia tiksliai sureguliuoti kitą spalvotą spausdinimą. Galite spausdinti spalvotą (pvz., spalvotą nuotrauką) vaizdą. Tokiose mašinose spausdinami aukštos kokybės daugiaspalvės spaudos gaminiai.

Svarbus parametras yra spausdinamo stalo paviršiaus dydis. Įvairių tipų gaminiams patogiau naudoti atitinkamo formato mašiną, tai leidžia sutaupyti eksploatacinių medžiagų.

Kai kurių spausdinimo mašinų pavyzdžiai ir trumpas aprašymas ant plokščių paviršių.

Paprasčiausias stalinis rankinis aparatas - MT-45A (Ming Tai). Mašina gali būti naudojama atliekant gana grubius darbus, pavyzdžiui, vienos ar dviejų spalvų etiketės, skirtos plokščių objektų žymėjimui, vienspalviai lapeliai ir kt. Reguliavimas plokštumoje yra spausdintoje plokštelėje.

Rankinis mazgas šilkografijai - MT-50A (Ming Tai) galima pritvirtinti prie bet kokio stalo. Tai plokštė, į kurią įlituoti du stovai-trikojai, leidžiantys rėmo tvirtinimo įtaiso slankiklius judėti aukštyn ir žemyn iki 10 cm.Ji turi mikrometrinius registrus ant TPF tvirtinimo elemento. Aparatas leidžia spausdinti nedideliais tiražais dėžučių ruošinių, atvirukų, skydelių, knygų viršelių, taip pat plakatų, plakatų.

Ant grindų stovi rankinė šilkografijos mašina su vakuuminiu stalu MT-50V (Ming Tai) naudojamas nuosekliai daugiaspalvei ir pilnaspalvei šilkografijai ant lakštinių medžiagų iki 50 mm storio (popieriaus, kartono, plastiko, lipnios medžiagos, skardos, stiklo ir bet kokių plokščių iki 50 mm aukščio gatavų gaminių). Struktūriškai visi šios mašinos spausdinimo mazgai pagaminti iš metalo, juos sudaro spausdinimo mechanizmas su reguliuojamu atsvaru ir vakuuminis stalas su specialia drėgmei nejautria plastikine danga ir itin tiksliai poliruota, kad spausdinamas lapas tolygiai padengtų rašalas. Spausdinimo mechanizmo mikroregistrai yra ploni ir smulkiai įsriegti bei įjungiami nedideliu judesiu, todėl galima spausdinti labai tikslią registraciją, kurios pakanka spalvotiems ir fotografiniams vaizdams. Atspausdinus visus atspaudus viena spalva (prieš tepant kitą spalvą) arba baigus kelių spalvų spaudą, neapsieisite be atspaudų džiovinimo stovo. Šiose profesionaliam naudojimui skirtose lentynose sumontuotos lentynos, pagamintos iš specialaus drėgmei atsparaus metalo lydinio, o dizainas yra optimaliai derinamas ir apjungia intensyvios oro cirkuliacijos bei vietos taupymo galimybę.

Pusiau automatinė mašina, skirta spausdinti ant plokščių ir cilindrinių paviršių – modelis SCF-550(Technical Ind. Co.). Mašinos našumas iki 800 ciklų/val. Kai tiekiama į aparatą rankiniu būdu, per pamainą galite atspausdinti iki 1000–1200 spalvotų spaudinių. SCF-550 turi fiksuoto aukščio spausdinimo stalą. Darbo ciklo metu rėmo sąlytis su gaminiu įvyksta dėl atspausdinto mazgo nuleidimo ant vakuuminio stalo plokščiam spausdinimui arba ant įrenginio, skirto spausdinamo objekto sukimosi sinchronizavimui su horizontaliu trafareto judėjimu spausdinant. ant cilindro.

Spausdinimo mašina aprūpinta mikroprocesoriumi valdoma pneumatine pavara. Visi mazgai sumontuoti ant standaus ir vibracijai atsparaus laikiklio rėmo.

Kitas rulono į ritinį šilkografinės spausdinimo mašinos pavyzdys yra Etiketė PWS-310. Labelmen PWS-310 mašina gali būti vienos spalvos arba dviejų spalvų. Spausdintos medžiagos ritinio plotis 310 mm, spaudos formatas iki 300 x 300 mm.

Šilkografijos spaudos forma yra neutrali dažų ir lakų sudėties atžvilgiu. Jis nesąveikauja su jais nei fiziniu, nei cheminiu lygiu. Tai leidžia dirbti su vandenyje tirpiais dažais, su alkoholio ir lakiųjų tirpiklių dažais, su aliejiniais dažais ir su specialiais dažais su įvairiais priedais specialiesiems efektams (apsauginiais, šilumai jautriais, fluorescenciniais, fosforescuojančiais, atspindinčiais, metaliniais). -turintys perlamutrinio ir dažų kvapo), kurie dažniausiai yra fiziškai arba chemiškai agresyvūs. Tą patį galima pasakyti ir apie lakų sudėtį. Ritinio padavimas leidžia dirbti su labai plonomis medžiagomis, kurios turi mažą standumą ir nepraleidžia lakštinio padavimo mašinose, taip pat su storomis medžiagomis, kurias galima suvynioti ant ritinio.

Plokščia spausdinimo plokštė, plokščias atraminis paviršius ir visiškas spausdinamos medžiagos, spausdinimo plokštės ir atraminio paviršiaus nejudėjimas rašalo perėjimo metu užtikrina aukštą spausdinimo kokybę. Spausdintos medžiagos tiekimas yra cikliškas, su išankstiniu išvyniojimu. Rašalo perėjimo metu spausdinama medžiaga, atraminis paviršius ir forma yra imobilizuojami. Tai leidžia dirbti su labai plonomis tampriomis medžiagomis, gauti tikslią rašalo registraciją ant spaudinio ir gaminti aukštos kokybės gaminius. Labelmen PWS-310 ruloninės šilkografijos mašinos veikia iki 60 spaudinių/min greičiu. Spausdintos medžiagos pozicionavimo pagal kontrolinį žymenį ir vakuuminio fiksavimo sistema užtikrina tikslų rašalo išlygiavimą ant spaudinio daugkartinio spausdinimo iš ritinio į ritinį metu. Jis reklamuoja ir spausdina praktiškai be atliekų.

Be to, kartu su tinklinio ritinėlio mašina gali būti sumontuotos tunelinės UV arba IR džiovyklės, ritininis vyniotuvas, skirtas spausdinti nuo ritinio iki ritinio, pjaustyti, įspausti, pjaustyti ritinius ir pjaustyti ritinius į atskirus lapus. Tai leidžia gauti jau paruoštus dvispalvius reklaminius spaudinius per vieną mašinos darbo ciklą, todėl mažo tiražo dvispalvės (daugiaspalvės, keliais važiavimais) spaudos gaminių gamyba tampa pelninga. Labelmen PWS-310 aparatai taip pat gali būti naudojami vieno ar dviejų spalvotų vaizdų šilkografijai ant spaudinių, atspausdintų kitais spausdinimo būdais, dirbant nuo ritinio iki ritinio.

Yra ir daugiau profesionalių, pusiau automatinių mašinų, skirtų spausdinti ant lakštinių medžiagų. Juose sumontuota mikropavaros sistema, vakuuminis stalas, automatinis valytuvo judėjimo įtaisas, su galimybe pritvirtinti „Take off“ sistemą, tai yra automatinį lapo išėmimą po spausdinimo transportavimui į džiovinimo įrenginį.

Tokios mašinos leidžia spausdinti didelius kalendorių, brošiūrų, meno albumų, plakatų, dėžučių iškarpų, plakatų tiražus, pilnaspalviais spaudiniais arba UV lakavimu, trimačiu dažų sluoksniu, pasiekiamu tik šilkografijos būdu, apdailinant įvairiais būdais. dekoratyvinių lakų ir blizgučių rūšys bei galimybė spausdinti didelius formatus už prieinamą įrangos kainą.

Spausdinimo mašinos cilindriniai paviršiai(buteliai, puodeliai, stiklinės, cilindrinės pramoninės įrangos priedai, buteliai, stiklainiai parfumerijos ir kosmetikos pramonei).

Norint pritaikyti patvarų kelių spalvų vaizdą ant puodelio, buteliuko ar kito panašios formos objekto, dažnai naudojamos aukščiau aprašytos SCF serijos pusiau automatinės trafaretinės mašinos. Norint spausdinti ant cilindrinių ir kūginių paviršių, mašinoje sumontuotas įrankis spausdinimui ant cilindrų (fiksavimo įtaisas), kurio priverstinis (taigi ir gaminio) sukimasis sinchronizuojamas su spausdinimo plokštės judėjimu.

Spausdinti pagal tekstilė(Marškinėliai, marškinėliai, švarkai, beisbolo kepuraitės, darbo drabužiai, vėliavėlės, vimpeliai, tai yra kone „suvenyriausios“ prekės).

Šilkografijos ant tekstilės gaminių principas nedaug skiriasi nuo spaudos ant kitų medžiagų. Tačiau pats spausdinimas, kaip taisyklė, atliekamas naudojant „šlapias ant šlapio“ metodą, tai yra, antroji rašalo spalva uždedama ant pirmojo beveik iš karto, trumpai išdžiovinus pirmojo sluoksnio viršutinį sluoksnį. rašalo atspaudas (fiksavimas). Dėl to, taip pat dėl ​​to, kad dažai, skirti spausdinti ant tekstilės, savo sudėtimi ir savybėmis skiriasi nuo dažų, skirtų grafinei spaudai, gatavų spaudinių džiovinimo būdas taip pat skirsis.

Paprasčiausias rankinis aparatas, skirtas spausdinti ant marškinėlių, marškinėlių, darbo drabužių yra mašinos analogas MT-45A, su vienu spausdinimo bloku, besiskiriantis tik spausdinimo stalo tipu – jis sukurtas taip, kad drabužius būtų galima „dėti“ ant plokščio stačiakampio stalo. Deja, tokios mašinos galimybės yra per ribotos. Norint gauti vienos ar kelių spalvų spausdinimo mašiną su galimybe gauti aukštos kokybės spaudinius, padidinamas spausdinimo lentelių skaičius, taip pat spausdinimo vienetų skaičius, kad viršutinė ir apatinė pakopos galėtų pasisukti vienas kitą, primena karuselę. Taigi antrą ir vėlesnius dažų sluoksnius galite tepti nenuėmę gaminio nuo stalo.

Labai svarbūs veiksniai renkantis mašiną yra tie patys mikroregistrai kiekvienai spausdinimo karuselės sekcijai, taip pat aukštos kokybės spąstai (įtaisai, skirti spausdinto mazgo padėties virš temos lentelės spausdinimo metu ). Šias sąlygas atitinkančių mašinų pavyzdys yra serijos karuselės Praktika gamyba Aeroterm. Tokiose mašinose galite spausdinti ant darbo drabužių, sportinių krepšių, marškinėlių, marškinėlių. Neginčijamas tokių modelių pranašumas yra prieinama kaina su gera šių mašinų kokybe ir patikimumu. Pagrindiniai tokių karuselių vartotojai yra besikuriančios reklamos ir gamybos įmonės bei smulkios gamybos įmonės.

Kitas profesionalumo lygis yra rankinės vertikalios serijos tekinimo staklės Printex (Aeroterm). Patikima tvirta konstrukcija, didelis registro tikslumas ir ergonomiškas dizainas padarė šias mašinas savo klasės lyderiais. Jie skirti įvairiaspalvei ir pilnaspalvei spaudai ant marškinėlių, darbo drabužių, šalikų, įvairios tekstilės kirpimų ir kt.

Įmonėms, kurios specializuojasi tekstilės gamyboje arba didelių spausdintų tekstilės gaminių kiekių gamyboje, labiau tinka serijinio tipo karuselės. Chameleonas gamyba PONAS. Pirma, šios mašinos turi trijų lygių piramidės dizainą, leidžiantį prireikus išplėsti keturių ir šešių spalvų modelius iki 10 spalvų. Antra, atraminio rėmo profilio konstrukcija užtikrina maksimalų karuselės standumą ir lengvumą eksploatacijos metu. Trečia, visos dalys, kurios suvokia reikšmingas dinamines apkrovas, yra pagamintos iš grūdintų medžiagų, turinčių padidintą atsparumą dilimui, o aliuminio lydinio darbo stalai padengti specialios gumos sluoksniu, atspariu dažams, tirpikliams ir karščiui. Visa tai, taip pat padidintas visų reguliuojamų mechanizmų tikslumas, leis spausdinti daug, kokybiškai, nenutraukiant gamybos papildomam reguliavimui, derinimui ir įrangos remontui, taigi, prailgins mašinos tarnavimo laiką ir gausite laukiamo pelno.

Šilkografijos laboratorinė įranga skirta šilkografijos formoms ruošti. Tai pneumatinis kopijavimo rėmelis, eksponavimo įtaisas ir ekspozicijos blokas. Laboratorinė įranga skirta gaminti ir restauruoti pagrindinį dalyką: šilkografijos formą. Pagalbinę įrangą sudaro džiovinimo vežimėlis, tarpinis infraraudonųjų spindulių džiovintuvas, šlifavimo staklės. Gatavi atspaudai dedami ant džiovyklės vežimėlio, spausdinant karuselinėmis mašinomis dažams polimerizuoti naudojamas tarpinis infraraudonųjų spindulių džiovintuvas.

Spausdinimo, rankinė ir pagalbinė įranga yra pagrindinė šilkografijos įranga. Tačiau nepamirškite apie ventiliatorių šildytuvus ir hidro pistoletus, pjaustytuvus, laminavimo aparatus, karščio presus, folijos mašinas, bukletų gamintojus, segiklius, eksploatacines medžiagas ir inventorių, taip pat pilnai įrengtą kompiuterį. Tačiau turėdami rankinę šilkografijos įrangą, taip pat profesionalus, kurie savo ruožtu išmano šilkografijos technologijas, galite gauti kokybiškus gaminius.

Technologijos detalės

Jūsų dėmesiui pateikiame išsamų šilkografijos technologinio proceso ir pagrindinių prietaisų bei medžiagų aprašymą, atsižvelgdami į Rusijos specialisto Andrejaus Barkovo rekomendacijas.

Kompiuteryje Corel Draw grafiniame redaktoriuje paruošus fotoformą, ji turi būti atspausdinta ant specialios lazeriniams spausdintuvams skirtos plėvelės (ji būna dviejų tipų: matinė ir blizgi). Turite spausdinti lazeriniu spausdintuvu, kurio skiriamoji geba yra 600 dpi (arba 1200 dpi). Kitas būdas – nuotraukų išvedimas, kai kurios spaustuvės teikia tokią paslaugą.

Kitas proceso etapas yra matricos gamyba. Šilkografijos forma (trafaretas, matrica, šablonas) – tai rėmelis, ant kurio ištemptas tinklinis audinys. Tada audinys padengiamas šviesai jautria medžiaga ir eksponuojamas kartu su plėvele. Spausdintos formos vietos, kurios nebuvo uždengtos skaidriu, netirpsta vandenyje, kietėja. O uždaros vietos nuplaunamos vandeniu. Tokį trafaretą galima naudoti kelis kartus, o tai labai patogu.

Svarbios šilkografijos trafareto savybės yra langelių skaičius ir sriegio skersmuo. Pavyzdžiui, 120 sriegių viename centimetre, kiekvieno sriegio skersmuo yra 34 mikronai. Geriausia, kai siūlų skaičius centimetre didesnis, o sriegio skersmuo mažesnis. Šiandien audiniai gaminami iki 200 siūlų viename centimetre. Šios reikšmės turi įtakos tokiems svarbiems rodikliams kaip vaizdo aiškumas, spausdinimo greitis, rašalo džiūvimas.

Tinkleliai iš nailono (poliamido) audinio naudojami jau seniai, nes turi keletą patrauklių savybių: tvirtumo, gero atsparumo dilimui, elastingumo. Šios savybės leidžia spausdinti nailoniniais tinkleliais ant išgaubtų objektų ir naudoti įvairias medžiagas. Yra modifikuotas nailono audinys, kurio pailgėjimas yra mažesnis nei įprastas.

Monofilamentiniai tinkleliai gali būti pagaminti iš poliesterio audinio, klasikinės šilkografinės medžiagos. Tokie tinkleliai yra atsparūs nusidėvėjimui ir cheminėms medžiagoms, be to, jie turi daugybę šilkografijai būdingų savybių: lygus paviršius, mažas pailgėjimas, atsparumas klimato pokyčiams. Monofilamentiniai tinkleliai gerai įsiskverbia į rašalą, atkuria smulkiausias detales ir greitai džiūsta. Taip pat yra modifikuoto poliesterio audinio, kuris naudojamas trafaretui – jis patvaresnis ir nesitampo. Trafaretinių audinių rinka šiandien vystosi kiekvieną dieną.

Ant rėmo tinkleliu ("šilkas") užtepama speciali emulsija. Šiems tikslams naudojamas valytuvas-kiuvetė. Emulsija džiovinama plaukų džiovintuvu.

Apšvietimas atliekamas taip: stiklas dedamas ant stovo, o rėmas dedamas viršuje su tinkleliu į viršų, tada fotoforma užtepama dažais ant emulsijos (dabar ji taps veidrodiniu vaizdu), stiklas vėl uždedamas. viršuje. Šis derinys kelioms minutėms dedamas po lempa, dažniausiai ultravioletine arba halogenine lempa. Tada, naudojant šaltą vandenį, matrica nuplaunama ir vėl džiovinama plaukų džiovintuvu. Smulkūs trūkumai ištaisyti specialiu retušavimu. Matrica fiksuojama mašinoje, dažai pilami ir per matricą spaudžiami ant popieriaus valytuvu.

Atspausdinus reikiamą kiekį gaminių, reikia išplauti karkasą su tirpikliais, nuplauti valytuvą. Matrica, jei užsakymas įvykdytas pilnai, turi būti nuplaunamas, o jei ateityje reikės grąžinti, tada ji išsaugoma.

Gauto produkto kokybė labai priklauso nuo valytuvas, paveikslėlyje parodyta šio įrankio struktūra. Guma prispaudžiama varžtais. Guma turi būti valytuvas, ji būna įvairių spalvų ir kietumo. Paprastai trijų tipų – minkštas, vidutinis ir kietas. Soft dažniausiai naudojamas spausdinti ant audinių. Tvirtas, skirtas spausdinti didelio tikslumo, aukštos kokybės spaudinius. Vidutinė – bendrai spaudai, pakavimui, apvaliems paviršiams.

Galima bandyti firminę gumą pakeisti alyvai ir benzinui atsparia guma, tačiau tokį taupymą vargu ar galima pavadinti pelningu. Tinkamai naudojamas valytuvas tarnaus ilgai, tačiau pakeitus nukenčia kokybė.

Rėmas pagaminti iš kietmedžio, aliuminio ir plieno, dažniausiai lygiagretainio pavidalo. Rėmo paskirtis – prilaikyti tinklinį audinį, ir laikyti jį tolygiai. Mediniai rėmai buvo naudojami anksčiau ir naudojami dabar. Tai natūralu, nes dėl kainos, svorio ir plastiškumo medis yra nepakeičiama medžiaga. Be to, yra speciali tinklelio ant rėmo ištempimo technologija, kuri priklauso ne visiems šilkografiniams spausdintuvams.

O medis leidžia kiekvienam pačiam susitvarkyti tinklelį segtukais. Toks „rankinis“ darbas suteikia ne itin tikslią įtempimą, tačiau jis dažnai naudojamas Ukrainoje, ypač mažo formato gaminiams.

Deja, mediena nėra pakankamai tvirta medžiaga – ji lankstosi, lenkiasi ir sugeria vandenį – tikriausiai tai žino medinių langų savininkai. Nepaisant to – ir tai taip pat žinoma – jei medį padengiate laku, jis ilgiau atsispiria žalingam vandens ir tirpiklio poveikiui.

Aliuminio privalumas rėmo konstrukcijai yra tai, kad jis yra labai lengvas. Tai neįkainojama funkcija, ypač naudojant didelio formato rėmelius. Be to, aliuminio rėmas gali atlaikyti didelę tinklelio įtempimo jėgą. Tačiau aliuminis nėra be trūkumų: didelė suvirinimo kaina, didelis oksidacijos gebėjimas, taip pat problemos, susijusios su tinklelio klijavimu.

Rėmai iš plieno yra daug tvirtesni nei kiti, yra nebrangūs, ilgaamžiai. Tačiau plienas sveria daug ir yra linkęs į koroziją. Paskutinis plieno trūkumas gali būti pašalintas, jei rėmo gamybai naudojamas "nerūdijantis plienas". Tačiau toks rėmas sveria dar daugiau plieno, tačiau jis nėra atsparus korozijai.

Specialūs įtaisai pneumatinio tipo tinkleliui įtempti, pavyzdžiui, serija Maksas Niutonas gamyba PONAS. Jų veikimas pagrįstas pneumatinių cilindrų su griebtuvais sietui tvirtinti darbu. Valdymo blokas užtikrina įtempimo valdymą dviem kryptimis. Rankenos pagamintos su specialia danga, kuri neleidžia audiniui slysti eksploatacijos metu. Tokio įrenginio modelis parenkamas atsižvelgiant į maksimalų TPF formatą. Nuo to priklausys ir veikiančių pneumatinių mazgų skaičius.

Tačiau buitinėje šilkografijos praktikoje plieniniai ir nerūdijančio plieno rėmai naudojami retai. Manome, kad tai palengvina tai, kad neįmanoma rankiniu būdu ištempti tinklelio virš plieninio rėmo. O kadangi pas mus gana dažnai taikoma praktika viską daryti patiems, rėmams gaminti mieliau renkasi medieną.

Taigi, gaminant mažų formatų rėmus, geriau naudoti plieną ir medieną. Pirmu atveju dėl to, kad sveria mažiau, antruoju – dėl to, kad kreiva. Didelio formato rėmui geriausias pasirinkimas yra aliuminis.

Jei vis dar praktikuojate „rankinį darbą“, geriau rėmą paversti smaigaliu. Kartais nupjaunami rėmo kampai. Rėmas turi būti nuvalytas švitriniu tirpalu ir kelis kartus gerai nulakuotas nitrolaku, džiovinimo aliejumi, o po to išdžiovintas. Rėmo dydis turi būti 4-6 cm didesnis nei kiekvienoje pusėje atspausdintas formatas. Iš viršaus ir iš apačios daromas 4-5 cm kastuvas.

Pagrindinė savybė sietai- jo numeris. Skaičius reiškia siūlų skaičių kvadratiniame centimetre, kuo jų daugiau, tuo ant tokio sietelio galima atspausdinti plonesnį sietelį ir smulkesnes detales.

Paprastai aukštos kokybės spaudiniams spausdinti naudojami sieto numeriai nuo 120 iki 160. Grubesni skaičiai naudojami spausdinant ant kartono, pakuotės 70-100. Spausdinti ant audinių specialiais plastizoliniais dažais tinka 40-80 numeriai.

Mechaninės ir pneumatinės sietų įtempimo sistemos yra daug patogesnės nei rankinės. Taip pat populiarūs savaime įsitempiantys rėmeliai. Jų sieto įtempimo kokybė yra daug geresnė nei rankinio. Tačiau tokių sistemų kaina yra gana didelė.

Norint viską daryti rankomis, reikia gerai ištempti sietelį ant rėmo, spaudinio kokybė labai priklauso nuo sieto įtempimo. Lengviausias būdas tai padaryti ranka, tačiau ruožas yra netolygus. Patogesnis būdas – naudoti specialias žnyples.

Sietą traukti rankomis geriausia dviem žmonėmis. Sieto gabalėlį su 4-5 cm kastuvu reikia gerai sudrėkinti šiltu vandeniu. Jis išdėstomas ant rėmo viršaus, ištempiamas ir pritvirtinamas vienoje sieto pusėje ant rėmo sagų, gvazdikų su plačia kepure arba, geriau, laikikliais iš statybinio segiklio. Priešingas sietelio kraštas per vidurį įspaudžiamas į žnyples ir, naudojant žnyplių rankenas kaip svirtį, sietelis traukiamas. Tada jis vėl tvirtinamas mygtukais arba segtuku. Traukdami sietelį žnyplėmis, pritvirtinkite visą pusę. Belieka pakartoti procedūrą iš kitų dviejų pusių.

Rėmas perlakuotas nitrolaku kartu su sieteliu išilgai kraštų. Tai darydami žiūrėkite, kad lakas nepatektų ant ištempto sietelio paviršiaus. Lakui išdžiūvus, dėl patikimumo galite lakuoti dar kartą.

Apšvietimo procesas.

Dažniausiai naudojamos dvi pagrindinės apšvietimo schemos: lempa iš viršaus arba lempa iš apačios. Apšvietimo metu įdegina tos emulsijos sritys, kurias veikia šviesa. O tie, kurie buvo po toniku (fotoforma – teigiama), nėra įdegę. Po poveikio šios vietos lengvai nuplaunamos vandeniu. O ant emulsijos matricos lieka fotoformos kopijavimas-apvertimas (inversija). Spausdinant per išplautas skylutes, rašalas išspaudžiamas. Norint gauti kokybišką matricą, fotoformą reikia kuo tvirčiau prispausti prie emulsijos sluoksnio. Tai atliekama arba su spaustukais, arba naudojant vakuuminį spaustuką, kuriam reikalingas kompresorius. Kaip jau minėta, ant stovo dedamas stiklas, mažesnis už rėmą. Tada ateina rėmelis, atspausdinta puse į viršų. Dabar fotoforma dedama ant spausdintos rėmo pusės su užteptu emulsijos sluoksniu. Fotoforma dedama su dažais ant emulsijos (spausdinant fotoforma išvedama kaip įprastas lapas, be veidrodžio). Viršuje pasirodo veidrodinis fotoformos vaizdas. Fotoformos viršuje – stiklas mažesnis už rėmelį. Kiekvienam matricų dydžiui reikia 2 stiklinių.

Stiklas prie kraštų neturi būti aštrus, išlygintas. (kad nepažeistumėte sietelio). Belieka visa tai pritvirtinti spaustukais visuose kampuose arba įstrižuose rėmo kampuose. Belieka tik įjungti lemputę.

Šviečiant atstumas nuo lempos iki rėmo su fotoforma turi būti 1,5 fotoformos įstrižainės, spindulių kritimo kampas į rėmą neturi viršyti 60 laipsnių. Apšvietimo laiką galima nustatyti rankiniu būdu su chronometru, arba galite naudoti fotorelę su laikmačiu, per kurį prijungiame lempą.

Ekspozicijai taip pat galite naudoti ekspozicijos kameras, kurios savo konstrukcija primena ekspozicijos kameras, skirtas apšviesti polimerus. Tokiose kamerose yra vakuuminis spaustukas ir grioveliai išilgai perimetro trafaretinio rėmo vietai su tinkleliu. Atsižvelgiant į formos formatą, galite pasirinkti ekspozicijos kameras, pvz. NuArc gamyba M&R, Ming Tai.

Norėdami pasirinkti tinkamą ekspozicijos laiką, paimkite storo juodo popieriaus lapą. Fotoformoje vienas po kito spausdinami keli vienodi vaizdai, pageidautina, kad juose būtų ir nedidelio teksto. Pritvirtinkite fotoformą ant rėmo skaidria lipnia juosta. O su flomasteriu ant fotoformelės prie kiekvieno paveikslėlio parašykite laiką: 2 minutės, 2.30; 3.00 val.; 3.30 val.; 4.00 val.; 4.30 val.; 5.00 val.

Rėmas sumontuotas po lempa ir visa fotoformos dalis, išskyrus vieną, padengta popieriaus lapu. Įjunkite lempą 2 minutėms, tada pastumkite popieriaus lapą ir atidarykite kitą dalį. O apšviestą irgi reikia kažkuo uždengti. Įjunkite lemputę 2 minutėms 30 sekundžių. Taigi, perkeliant šį „langą“, visos dalys yra paryškintos. Pavyzdžiui, fotoformos apšviečiamos iš 55 cm atstumo 4 minutes 25 sekundes, kai 1,5 kW halogeninės lempos galia. Naudojamos AZOCOL POLY PLUS S-RX emulsijos. Taigi kitoms lempoms ir emulsijai bus kitoks laikas. Ekspozicijos laikas taip pat priklauso nuo sieto skaičiaus ir emulsijos sluoksnių skaičiaus.

Dėl matricos plovimas indas (tai gali būti vonia) užpilamas šaltu vandeniu 10-20 cm.Rėmas su šviečiančia emulsija dedamas į vandenį horizontaliai. Vanduo turi visiškai uždengti rėmą. Rėmas išskalaujamas, o po kurio laiko neeksponuotos emulsijos vietos išplaunamos, pamažu atsiranda trafaretas. Nukratykite vandenį nuo matricos, tada laikydami rėmą horizontaliai, išdžiovinkite plaukų džiovintuvu. Jei po ilgo skalavimo matrica buvo prastai nuplaunama (tai reiškia, kad matrica buvo per daug eksponuota, reikės sumažinti ekspozicijos laiką), nukreipiame vandens srovę su slėgiu į neplautas vietas, tekstą, nestabdydami srove vienoje vietoje, kad nesusilietų trafaretas, ir tik iš vidaus rėmo. Tokiu būdu susikertančią matricą galima nuplauti.

Jei plaunant kadrą inde su vandeniu, matrica visiškai nuplaunama arba smulkios detalės yra neryškios, tada kadras yra nepakankamai eksponuojamas emulsija. Reikės padidinti ekspozicijos laiką.

Vienas iš šilkografijos privalumų yra galimybė trafareto regeneravimas o tai reiškia, kad juos galima naudoti kelis kartus. Kai vienam paleidimui trafaretas nebereikalingas, jį galima išsaugoti ir panaudoti kitam užsakymui. Yra trafareto regeneravimo technologija, kurios pagrindas yra buvusio emulsijos sluoksnio pašalinimas iš jo. Čia reikia pažymėti, kad sėkmingas šilkografijos plokštės regeneravimas įmanomas tik tada, kai ekspozicija atliekama laikantis visų taisyklių. Priešingu atveju gali būti sunku pašalinti seną sluoksnį.

Trafareto regeneravimo procesas yra neatsiejamai susijęs su sąveika su įvairiomis cheminėmis medžiagomis. Todėl šilkografijos spausdintuvui svarbu naudoti akinius, pirštines ir respiratorių. Taigi, norint atkurti trafaretą, reikia: nuvalyti tinklelį nuo dažų, pašalinti seną emulsijos sluoksnį ir šešėlinius vaizdus. Tuo pačiu reikia atsiminti, kad trafaretas nėra amžinas: dažai valomi tirpiklių pagalba, kurie pamažu ardo tinklelį. Todėl trafaretas laikui bėgant „susidėvi“ ir gali būti naudojamas ribotą skaičių kartų.

Bet kuri šeimininkė žino – išvalyti dėmę ar indus nuo maisto, kuo lengviau, tuo greičiau tai padaroma. Tas pats ir su šilkografijos rašalu. Baigus spausdinti, rašalas turi būti nedelsiant nuplaunamas nuo trafareto, kitaip po kurio laiko to padaryti bus beveik neįmanoma. Tinklei nuo dažų nuvalyti naudojami specialūs tirpikliai. Senas emulsinis sluoksnis pašalinamas specialių jį minkštinančių oksiduojančių preparatų pagalba. Tai gali būti milteliai, tabletės arba paruošti tirpalai. Tada vaistas tolygiai užtepamas ant trafareto ir po kurio laiko nuplaunamas stipriu vandens slėgiu.

Prieš kalbėdami apie šešėlinių vaizdų ištrynimą, pirmiausia apibrėžkime, kas iš tikrųjų yra šešėliniai vaizdai. Šilkografijoje naudojamas rašalas turi pigmentų. Kai dažai užtepami ant trafareto, šie pigmentai prasiskverbia pro tinklelio siūlus, ištemptus per rėmą ir juos nuspalvina. Tada tinklelis yra daugiaspalvis. Gautas efektas vadinamas „šešėliniais vaizdais“. Vėlgi, naudodami specialius įrankius, pašalinkite šešėlinius vaizdus. Šis procesas vyksta tokia seka: trafaretas sudrėkinamas aktyvatoriumi-valikliu ir ant jo užtepama šarminė pasta. Po 10-30 minučių trafaretas nuplaunamas stipria vandens srove.

Svarbus momentas - vakuuminio stalo įrenginys. Kaip spausdintas stalo paviršius dažniau naudojamas storas organinis stiklas (plexiglass), plastikas arba nerūdijantis plienas. Svarbus reikalavimas paviršiui: jis turi būti lygus ir plokščias, be iškilimų, išsipūtimų ir įtrūkimų. Per visą stalo paviršių išgręžiamos nedidelės 1,5-2 mm skylės. Atstumas tarp jų yra 1,5-2 cm.

Galinėje stalo pusėje pritvirtinta guminė tarpinė arba lango izoliacija žarnos pavidalu. Prie tarpiklio pritvirtinamas organinio stiklo arba plastiko lakštas su įsiurbimo anga. Tarpas tarp stalo ir plastiko lakšto turi būti nuo 0,5 iki 1,5 cm Iš tarpo išpumpuojamas oras, o pro stalo skylutes įsiurbiamas oras. Taigi bet koks popieriaus lapas prilimpa prie stalo ir nejuda. Tai leidžia pasiekti tikslią registraciją spausdinant keliomis spalvomis.

Siurbimo jėgą galite padidinti užpildydami kai kurias skyles popieriaus lapais. Ir, priešingai, jei siurbimas per stiprus, atlaisvinkite jį išimdami lakštus iš skylių. Norėdami sukurti vakuuminį siurbimo įrenginį, įmonės, parduodančios įrangą, taip pat siūlo kompresorius. Tam taip pat galite naudoti įprastą dulkių siurblį arba ventiliatorių. Vakuuminis siurbimas naudojamas plokštinės spausdinimo mašinose, jo nereikia spausdinant ant cilindrinių paviršių ar ant audinių.

Šiek tiek apie šviesai jautrios emulsijos Juos galima suskirstyti į keturias grupes. Pirmos grupės emulsijos yra atsparios dažams tirpiklių pagrindu, tačiau „bijo“ vandens. Antrosios grupės emulsijos yra atsparios vandens pagrindo dažams ir plastizoliams. Trečiosios grupės emulsijos yra universalios, o ketvirtos grupės emulsijų pagalba galima gauti storesnį dažų sluoksnį. Norint gauti gerą trafaretą, reikia, kad foto emulsija tolygiai padengtų tinklelį. Ant spausdintinės tinklelio pusės uždėkite 1-2 sluoksnius, valytuvo pusėje 1-4 sluoksnius emulsijos. Tada trafaretas išdžiovinamas.

Nors rinkoje yra nemažai emulsijų, kai kurie spausdintuvai mėgsta emulsijas gaminti rankomis. Dažniausiai tie, kurie turi problemų dėl importuojamų emulsijų tiekimo ar kainos.

Pagrindinis naminės emulsijos trūkumas yra trumpas galiojimo laikas. Likusius trūkumus galima nurašyti, nes namuose pagamintos emulsijos kaina yra 50 kartų mažesnė nei firminės emulsijos.

Amatininkų sąlygomis emulsijai gaminti reikia: želatinos apie 2 kub. žr. ir amonio dichromatas (NH4) 2CR2O7, paprastiems žmonėms "chrominis". Želatina granulėse dedama į dviejų šimtų gramų stiklinę ir pusiau užpilama šaltu vandeniu. Per porą valandų želatina išbrinksta. Tuo tarpu „chromikas“ ištirpinamas stiklinėje vandens (50 g), kol gaunamas sotus tirpalas.

Kitas žingsnis: turite visiškai ištirpinti želatiną vandenyje. Norėdami tai padaryti, į keptuvę supilkite vandenį, įdėkite stiklinę želatinos ir maišydami pakaitinkite, kad želatina ištirptų.

Gautas užpilas ir ryškiai oranžinis „padažas“ turi būti kruopščiai sumaišyti. Tai turėtų būti padaryta tamsiame kambaryje su raudona lempa.

Paruošta emulsija laikoma tamsoje ne ilgiau kaip savaitę. Jis tepamas ant rėmo, kaip ir įprasta emulsija, su valytuvu, bet tamsoje su raudona lempa. Apšvietimo procesas yra tas pats. Matrica nuplaunama šiek tiek šiltu vandeniu. Po spausdinimo, norint nuplauti nereikalingą matricą ir nuvalyti sietelį kitam, naudojamas kaustinės sodos tirpalas.

Yra dar vienas receptas. Pagal ją sukurtą emulsiją galima laikyti ilgiau:

1. Želatina, 50 g.

2. Amonio bichromatas (NH4)2CR2O7, 6 g.

3. Amoniakas 10%, 20ml.

4. Citrinų rūgštis, 3 g.

5. Vanduo, 80-100 g.

Matricos retušavimas spausdinimui viena spalva nėra labai sunku. Šviesoje ant matricos, be dizaino, vietomis bus pastebimos nedidelės skylutės-proveržimai emulsijos sluoksnyje. Juos reikia retušuoti. Šiems tikslams geriausiai tinka specialus retušavimas (pavyzdžiui, KIWOFILLER). Visi šie gedimai padengiami retušavimu, naudojant degtuką ar šepetį, o po to išdžiovinami plaukų džiovintuvu. Retušavimas spaudos gaminiams yra atsparus tirpikliams, tačiau lengvai tirpsta ir nuplaunamas vandeniu. Retušavimo pagalba iš vienos matricos galima spausdinti keliomis spalvomis. Pirma, viena spalva ant matricos ištepama retušavimu, o kita paliekama atvira. Atspausdinus reikiamą tiražą, retušavimu padengta spalva nuplaunama vandeniu, o atspausdinta sutepama. Tada iš tos pačios matricos atspausdinama antroji spalva, taip išsaugant emulsiją, vietoj dviejų ar trijų matricų pagaminama viena.

Nerekomenduojama taupyti ir keisti retušavimo, išleidžiama labai ekonomiškai, išsilaiko metus ir daugiau. Ir vis dėlto kai kas retušavimą pakeičia nitro laku (nuplaunamu acetonu) arba PVA tipo klijais, atspariais tirpikliams, bet tirpstančiais vandenyje.

Dėl rėmelio paruošimas spausdinimui Jums reikia plačios juostos ir storo popieriaus. Sumontavę rėmą mašinos rankenose, į jį reikia įpilti dažų. Tada dažai bus išspausti per vietas, kurios atsidaro nuo retušavimo ir emulsijos. Dažai gali laisvai tekėti išilgai matricos kraštų, šios plyšelės uždaromos lipnia juosta. Nors daugelis ekspertų pataria visus kraštus uždengti retušavimu, naudoti juostą yra daug ekonomiškiau.

Prieš montuodami rėmą į rankenas, galite tiesiog juostele iškloti rėmo kampus iš vidaus. Naudojant nedidelę matricą arba 2-3 matricas ant vieno rėmo, dalis vidinės rėmo pusės gali būti padengta storu popieriumi, pritvirtinta išilgai krašto lipnia juosta. Tiesa, atspausdinus norimą spalvą teks nuplėšti lipnią juostelę, nuvalyti rėmą ir vėl užklijuoti lipnia juosta.

Kartais iš vieno rėmelio galima atspausdinti kelias spalvas tiesiog užblokavus jas kartoninėmis pertvaromis su lipnia juosta. Atspausdinus vieną spalvą, ji tiesiog klijuojama lipnia juosta iš spausdinamos pusės ir rašalas pilamas į gretimą langelį, spausdinant kitą spalvą.

Apsvarstykite dažai spaudiniams spausdinti. Ekrano rašalas turi didelį klampumą ir stiprią slėpimo galią. Didelis šilkografijos privalumas – galimybė spaudai naudoti įvairiausius dažus. Šilkografinėje spaudoje galima spausdinti blizgiais ir matiniais dažais, spausdinti auksu, sidabru, spausdinti baltu rašalu arba permatomu laku. Naudodami šią technologiją galite pasiekti daugybę dekoratyvinių efektų, kurių nėra spausdintuvuose.

Šilkografijos rašalas turi būti tirštas, geros grietinės ar majonezo būklės. Kitas kokybės rodiklis: dažai turi būti sotūs, gerai pigmentuoti, nepermatomi.

Garsiausias specialus šilkografijos rašalas turi akronimą TNPF(Trafaretas), pagamintas Torzhok mieste, Rusijoje, žinomas visoje NVS. Kažkuriuo momentu gamykla subyrėjo ir praktiškai negamino dažų, bet dabar krizė praėjo. Tikslesnę techninę informaciją rasite gamyklos svetainėje. Gamykla taip pat gamina specialius dažus stiklui, metalui ir plastikui. Standartinės kainos – nuo ​​5 iki 20$ už kg.

Spaudai taip pat naudojami firmų organinių tirpiklių rašalai. Sericol(Anglija), Marabu(Vokietija) ir Apolonas(Anglija). Dirbti su „sudėtingais paviršiais“, įmonės dažais RUCO. Šie dažai plačiai naudojami projektuojant butelius ir stiklainius kosmetikai, plastikinius butelius buitinei chemijai, mašinų alyvas, benziną, maisto pakuotes. Juos vaizduoja 15 pagrindinių spalvų, bitmap rinkinys (žydra, geltona, rausvai raudona ir juoda), taip pat auksas ir sidabras. Maišymo sistema" RUCOLOR 2" leidžia išgauti bet kokį atspalvį iš pagrindinių spalvų pagal visuotinai priimtus katalogus Pantone.

Vietoj specialaus ekrano rašalo galite naudoti ofsetinį rašalą. Į jį reikia pridėti lako, nes dažai yra matiniai ir gana ilgai džiūsta.

Specialius dažus taip pat galima pakeisti įprastais alkidiniais emaliais, kurių galima nusipirkti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje, kurioje yra geras spalvų pasirinkimas. Deja, dauguma emalių yra per skysti, kad būtų galima spausdinti, todėl jūs turite su jais dirbti.

Pirmas receptas. Atviras indas dažų uždedamas ant lėtos ugnies ir verdamas, retkarčiais pamaišant, 15-20 min. Kol būklė nepanaši į tirštą želė, paviršiuje atsiranda burbuliukų, bet ne iš karto sprogsta. Pirmiausia turite pabandyti mažose talpyklose. O su patirtimi atsiranda intuityvus jausmas, kai dažai yra paruošti. Virimo dažai pagerina pigmentaciją, išgaruoja lakas. Kitas pastebėjimas: aušinant dažai tampa daug tirštesni nei verdant.

Atvėsęs rašalas paruoštas spausdinti. Jei jis per tirštas, praskieskite emalio skiedikliu, žibalu arba vaitspiritu.

Antras receptas. Vandenį reikia įpilti į įprastą skystą emalį, tada emalis tampa storesnis. Taigi iš vienos emalio skardinės galima pagaminti dvi. Dažai turi būti naudojami nedelsiant – šiek tiek pastovėjus iš emalio pradės ryškėti vanduo.

Kaip gauti matinį iš blizgių dažų? Į blizgų emalį įpilamas muilo tirpalas. Norėdami gauti blizgesį iš matinio, turite pridėti alkidinio lako.

Kada už spausdinimo procesas viskas paruošta, rėmas su matrica pritvirtintas mašinos rankenose. Dabar turime nustatyti rėmą. Atstumas nuo nuleisto rėmo iki spausdinto gaminio turi būti apie 3-5 mm. Svarbu, kad spausdinimo presas turėtų galimybę reguliuoti šį atstumą. Šiek tiek dažų pilama į rėmą.

Valytuvas paimamas į rankas ir dažai riečiami link jūsų. Slėgis turi būti vienodas, judėjimas turi būti sklandus, bet ne lėtas. Valytuvas laikomas kampu. Spausdinimo idėja paprasta: jie paima šiek tiek dažų valytuvu ir stumia juos per matricą ant spausdinamo paviršiaus, popieriaus, lipnios medžiagos, kartono. Tada atspausdintas lapas (ar kitas objektas) nuimamas, dedamas naujas ir kartojama ta pati veiksmų seka.

Yra dvi spausdinimo parinktys: susuktas ir išvyniotas. Roll-on, prieš spausdinant, kiekvieną kartą, kai rašalo sluoksnis vyniojamas ant matricos su pakeltu rėmeliu. Tai leidžia ant gaminio gauti storesnį dažų sluoksnį. Naudojamas spausdinant šviesiomis spalvomis ant tamsaus popieriaus, kartono. Nevyniojant, jie spausdinami iš karto ant gaminio, nevyniojant dažų. Linijos atitinkamai plonesnės, dažų sluoksnis plonesnis. Taigi dažniau spausdinkite didelio tikslumo užsakymus ir visas spalvas.

Taip pat yra du būdai pritaikyti vaizdus. Pirmasis yra kontaktinis, antrasis yra nekontaktinis. Bekontaktis naudojamas labai retai – jį naudojant medžiaga nesiliečia su tinkleliu, o dažai iš formos perkeliami naudojant elektrostatines jėgas. Taikant kontaktinį metodą, tinklelis liečiasi su spausdinta medžiaga, o rašalas tiekiamas su valytuvu.

Jei spausdinimo metu matrica staiga pradeda plūduriuoti, ją reikia nuvalyti skudurėliu su tirpikliu, tada sausu skudurėliu. Kartais, jei vaizdas neryškus, reikia pakeisti atstumą tarp rėmelio ir lentelės.

Spausdinimo metu iškylančios problemos dažnai reikalauja nedidelių pakeitimų: keisti slėgį ant valytuvo, keisti valytuvo kampą, pakeisti atstumą tarp rėmo ir stalo, padidinti vakuuminį įsiurbimą. Spausdinimo procesą įvaldysite per pusvalandį, visa kita – su patirtimi.

Lapų pagrindo ir spalvos derinimas. Norint tiksliai atspausdinti ilgus tiražus, net ir viena spalva, reikia pritvirtinti atspausdintą lapą tinkamoje vietoje, o kiekvieną kitą lapą padėti lygiai toje pačioje vietoje. Ši vieta vadinama „baze“. Paprastai pagrindui sukurti naudojamas kampas. Kampas pagamintas iš storo popieriaus lapų ir lipnia juosta arba PVA klijais pritvirtintas prie spausdinimo stalo. Be to, kiekvienas paskesnis lapas yra tiksliai šiame kampe, o tai leidžia pasiekti vienodai gerą išlygiavimą dideliais tiražais. Kampas išdėstytas tiksliai išlygintame lape. Jei spausdinimo stalo paviršius pagamintas iš organinio stiklo, tai yra skaidrus, jis priderinamas prie šviesos. Po stalu pastatoma lempa, įjungiamas vakuuminis siurbimo įrenginys, ant stalo uždedamas lapas, nuleidžiamas rėmas su matrica ir per šviesą pasiekiamas norimas išlygiavimas. Rėmas pakeliamas ir išklijuojamas storo popieriaus kampas, nenuimant lapo ir neišjungiant siurbtuko. Kitos spalvos koreguojamos taip pat.

Su nepermatomu stalviršiu jums reikės storos skaidrios plėvelės lakšto – idealiai tiks plėvelė nuotraukų išvedimui ar nuotraukų formoms. Vieną plėvelės pusę turime pritvirtinti lipnia juosta, kad pagrindinė jos dalis būtų griežtai po rėmu su matrica. Po to rašalas pilamas ir spausdinamas tiesiai ant plėvelės, įjungiamas vakuuminis siurbimas ir lapas sureguliuojamas pagal atspausdintą ant plėvelės vaizdą. Tada kampinis pagrindas pritvirtinamas prie lapo. Šios spalvos koreguojamos tokiu pačiu būdu.

Mikrometrinių registrų patogumas mašinoje palengvina lygiavimo procesą. Čia pakanka šiek tiek pakoreguoti nustatymus ir tęsti spausdinimą. Ir pagrindo-kampo iš naujo klijuoti nereikia.

Kad būtų lengviau suderinti spalvas, patogu naudoti reguliavimo žymes, skirtas spausdinimo tikslumui. Jie dedami ant spalvų atskyrimo fotoformos vaizdo kampuose. Dabar, norint, kad viena spalva „patektų“ į kitą, reikia derinti rizikas. Spausdinant spalvotus arba kelių spalvų vaizdus, ​​sunku suderinti spalvas be rizikos.

Paprastai tai yra šilkografija. Metodas, kuris akivaizdžiai labiausiai orientuotas į vidutines ir mažas įmones, taip pat puikiai dera su kitomis spausdinimo rūšimis. Tačiau net ir tokia universali ir originali technologija neišsemia suvenyrų spausdinimo temos.

Galite palikti savo nuomonę apie perskaitytą straipsnį

Dėmesio! Draudžiama į pranešimą įtraukti nuorodas į kitas svetaines!