Pašdarināts kāts no matadatas apļveida formai. DIY galds rokas ripzāģim - Patchwork sega



Pietura garenzāģēšanai.

Lieliski izlīdzinot zāģi ar vienu no galda malām, es to piestiprināju ar M4 skrūvēm. Lai to izdarītu, man četrās vietās bija jāizurbj apļa dzelzs pamatne.

Kopumā uzstādīšanai uz galda ir piemērots jebkurš apļveida galds, bet, ja izvēlaties stiprinājuma veidu ar skrūvēm pie pamatnes, tad labāk izvēlēties modeli ar dzelzs pamatni. Lietais materiāls var saplaisāt.

Ir vēl viens populārs veids, kā piestiprināt apļveida galdu pie galda, neurbjot pamatnē caurumus - piestipriniet to, izmantojot skavas, kas nostiprina pamatni, piespiežot to pie virsmas. Tikai šī metode man nešķita pietiekami pareiza uzstādīšanas precizitātes un uzticamības ziņā, un es to neizmantoju.

Vēl viens svarīgs manuālā ripzāģa parametrs ir iespēja pieslēgt putekļu sūcēju. Ja griežat bez putekļu sūcēja, smalki koksnes putekļi paceļas gaisā.


Disks izzāģēts līdz galda virsmas augšējai pusei. Augstums - 40mm (Bosh koka disks 160mm). Galda virsma samazina griešanas dziļumu par 9 mm. Griešanas dziļums ir iestatīts uz paša ripzāģa. Ērti, ka disku var pilnībā paslēpt galdā.

UPD: SVARĪGI! Vairākos budžeta ripzāģos var izrādīties, ka disks atrodas nemanāmā leņķī. Un visi griezumi būs slīpi. Noteikti pārbaudiet ar instrumenta kvadrātu, vai disks atrodas 90 grādu leņķī attiecībā pret galda virsmu. (pirms zāģa uzstādīšanas varat pārbaudīt leņķi attiecībā pret oriģinālo platformu. Ja disks nav taisnā leņķī un nav iespējams iestatīt ideālo vietnes leņķi, vienā pusē varat novietot vairākas skārda sloksnes zem platformas, panākot ideālu leņķi (var izmantot paplāksnes skrūvēm, kas nostiprina zāģi pie galda, taču šis risinājums ir sliktāks)

Galda iekšpusē ievietoju zāģa kontaktligzdu, kuru tagad ieslēgs ar starta pogu.

Tādā veidā zāģim var pievienot putekļu sūcēju. Kopumā galds ir gatavs un var zāģēt. (darīts vienā vakarā un vienā rītā).

Protams, var zāģēt bez aprīkojuma, izmantojot līstes un skavas, taču tas ir neērti.

Šī konstrukcija, piespiežoties pie galda malām un izlīdzinājoties ar tām, var pārvietoties pa zāģa asmeni. Piespiežot ragavas pret sliedēm, tās var viegli sazāģēt tieši 90 grādu leņķī. Ragaviņu iekšpusē var ievietot plānus koka gabalus.

Var pat strēmeli sagriezt kā desu :) Piemēram, es sagriezu vairākus dažāda biezuma gabalus.

Ragavas atrisina tikai daļu no problēmas. Gareniskajai zāģēšanai nepieciešama arī sānu atdura.

Salīmēju kopā kronšteinus no saplākšņa, kas pielips pie galda malas.

Tas satver malas ar nāves satvērienu.

Ripzāģis ir bīstams instruments. Lai nezāģētu pirkstus, no mēbeļu dēļu lūžņiem uztaisīju vienkāršu stūmēju.

Esmu jau paspējusi strādāt ar šo galdu, zāģējot līstes, mēbeļu paneļus, saplāksni.. Visu šo darbu padarīt kļuva daudz vieglāk, nekā zāģējot ar rokas ripzāģi.

Nākotnē es vēl vairāk uzlabošu šo tabulu:
- Sānu aizturi pārtaisīšu garenzāģēšanai, lai kustībā vienmēr paliktu paralēli diskam
- Uzlikšu noņemamu šķelšanās nazi, kuram tiks piestiprināta diska aizsardzība
- Es uztaisīšu putekļu nosūkšanu no galda augšas. (Tagad, kad es redzēju, asmens met koka putekļus tieši man sejā)
- Es pabeigšu uzlaboto stūmēju. Jau sāku taisīt interesantāku un ērtāku stūmēja variantu, par šo rakstīšu turpmāk.

Nākotnē pamazām to ieviesīšu, bet pagaidām strādāšu šādi.

Saturs:

Apļveida mašīnas pieder pie specializēto apstrādes mehānismu klases, bez kurām nevar iztikt neviena labi aprīkota mājas darbnīca.

Šis kokapstrādes iekārtu piemērs ir īpaši aktuāls lauku mājas un lauku mājas apstākļos.

Izvērtējot gatavu iekārtu iegādes iespējas, jūs saskarsieties ar vairākām problēmām, kas saistītas ar neērtībām, kas saistītas ar lētu autonomo ripzāģu apstrādi un profesionālas apstrādes iekārtu pārmērīgajām izmaksām.

Vienīgā pareizā pieeja šīs problēmas risināšanai ir ripzāģa izgatavošana ar savām rokām, izmantojot komerciāli pieejamus materiālus un aprīkojumu.

Piezīme! Lai ietaupītu naudu, maza izmēra mašīnu modeļos kā griezējinstruments visbiežāk tiek izmantots autonomais ripzāģis, kas ir stingri piestiprināts pie gultas.

Izmantojot paštaisītu mašīnu, jūs varat zāģēt dēļus, plātnes, kā arī izgatavot vajadzīgā šķērsgriezuma stieņus.

Ja vēlaties, varat ievērojami paplašināt sava produkta funkcionalitāti, nodrošinot tam iespēju apstrādāt koksni, izmantojot elektrisko ēveli.

Dizaina prasības

Pirms darba uzsākšanas būs jāsagatavo neliela skice, kurā jānorāda ne tikai visu topošās mašīnas konstrukcijas elementu atrašanās vieta, bet arī to galvenie izmēri. Zīmējot šādu skici, jāņem vērā, ka jūsu ripzāģis var sastāvēt no šādām funkcionālajām vienībām:

  • gulta, kas kalpo par visa produkta pamatu;
  • galda virsmas, uz kurām uzstādīts rokas ripzāģa rūpnieciskais prototips;
  • tālvadības pults izpildmehānisma ieslēgšanai un izslēgšanai (ripzāģis).

Maza izmēra galda ripzāģis

Norādītais iekārtas sastāvs ir raksturīgs maza izmēra izstrādājumiem uz koka rāmja. Kapitāla iekārtām, kas ražotas, pamatojoties uz metāla profiliem (leņķiem), tās diagrammai ir nedaudz atšķirīga forma. Šādā izstrādājumā jāiekļauj šādi elementi:

  • pamatne, kas izgatavota no tērauda rāmjiem un kronšteiniem, uz kuras gultņu pāros ir uzstādīta vārpsta ar piedziņas skriemeli;
  • galda virsma ar spraugām apstrādes asmenim, kas uzstādīta uz metāla rāmja un stingri piestiprināta pie tā;
  • speciālo piedziņas elektroiekārtu komplekts, kas atrodas rāmja apakšējā daļā un nodrošina nepieciešamo ierīces funkcionalitāti (tajā ietilpst elektromotors, palaišanas iekārta un transformators-pārveidotājs).

Galvenā prasība jebkura veida karkasam ir nodrošināt konstrukcijas maksimālu uzticamību un stabilitāti. Kā mašīnas bāzes variantus izskatīsim gan rāmjus no metāla profiliem (stūriem), gan nesošās konstrukcijas no koka.

Iepazīstoties ar prasībām attiecībā uz paštaisītas mašīnas elektroiekārtām, pirmkārt, ir jānosaka griezējinstrumenta (vai autonomā zāģa) piedziņas jauda, ​​kas sadzīves apstākļos nedrīkst pārsniegt 850 vatus.

Stacionārs ripzāģis

Turklāt pirms topošā produkta skices sagatavošanas jāņem vērā izmantotā aprīkojuma tehniskie parametri, piemēram:

  • Griešanas dziļums, kas norāda jūsu mašīnā apstrādājamo koka gabalu pieļaujamo biezumu. Šis skaitlis kokapstrādes iekārtu rūpnieciskajiem paraugiem svārstās no 5 līdz 8 cm, kas ir pilnīgi pietiekami standarta dēļu un bieza saplākšņa griešanai.

Papildus informācija: Gadījumā, ja nepieciešams apstrādāt lielāka biezuma koka sagataves, rāmī ir jānodrošina īpašs pacelšanas mehānisms, kas ļauj mainīt diska pozīciju augstumā.

  • Pirms kapitāla mašīnas ar atsevišķu piedziņu izgatavošanas jāņem vērā elektromotora rotora darbības ātrums. Šī parametra izvēli nosaka zāģmateriālu apstrādes režīmi, ar kuriem jums visbiežāk būs jāsaskaras. Vienkāršai koka gabalu griešanai šis skaitlis var būt salīdzinoši zems, taču, lai iegūtu perfekti gludu (“tīru”) griezumu, nepieciešams lielāks griešanās ātrums.

Svarīgs! Mājas griešanas mašīnu optimālais ātrums tiek uzskatīts par griešanās ātrumu, kas nepārsniedz 4500 apgr./min. Pie zemiem dzinēja apgriezieniem rāmi var izgatavot uz pastiprināta koka rāmja bāzes, kas ir pietiekami masīvs, lai novērstu mehānisma vibrācijas.

  • Sastādot skici, jāņem vērā arī ergonomikas prasības, kas nozīmē vieglu iekārtas darbības kontroli, kā arī drošu apiešanos. Tie attiecas uz vadības paneļa pogu secību, ierobežojot piekļuvi griešanas asmenim, kā arī uz piedziņas vai atsevišķu vadības ierīču elektrisko drošību.

Pēc tam, kad ir ņemtas vērā visas iespējamās prasības nākotnes mašīnai, varat sākt to tieši montēt.

Gulta uz metāla profiliem (stūriem)

Visērtāk ir izgatavot metāla rāmja augšējo daļu taisnstūra rāmja formā 600 x 400 mm, metinātu no 25 mm stūriem. Šīs konstrukcijas četriem stūriem tiek piemetināti cauruļu sagataves 220 mm garumā (ieteicamais caurules diametrs ir 17-20 mm).

Gultai jānodrošina mašīnas konstrukcijas stingrība

Divi gareniskie leņķi ir piestiprināti pie rāmja, izmantojot skrūves, ko izmanto, lai nostiprinātu vārpstu gultņa skrējienā.

Attālums starp leņķiem tiek noteikts, pamatojoties uz vārpstas garumu, un uzstādīšanai izmantotie gultņi tiek piestiprināti pie tiem ar īpašām skavām.

Lai piešķirtu tai lielāku stabilitāti, rāmja rāmja apakšējā daļa ir izgatavota (metināta) no 40 mm metāla stūriem.

Darba vārpstas nostiprināšanai tiek izmantots slēgta tipa gultnis.

Pāri rāmim ir metināti divi no viena materiāla izgatavoti džemperi, kurus izmanto elektromotora nostiprināšanai. Ir arī metāla platforma, kas paredzēta palaišanas aprīkojuma uzstādīšanai.

Gultņi tiek piestiprināti pie rāmja, izmantojot īpašas skavas

Iegūtās konstrukcijas stūros tiek metinātas cauruļu sagataves ar garumu, kas atbilst augšējā rāmja cauruļu izmēram, bet ar nedaudz lielāku diametru (23-25 ​​mm).

Tuvāk to malai tiek izgatavotas speciālas skavas (spārni), ar kurām sasprauž augšējā rāmja pacelšanas caurules, kuras tiek pārvietotas, nospriegojot piedziņas siksnu.

Šādas mašīnas mehāniskās daļas montāžas procedūra ietver šādas darbības:

  • vispirms tiek paņemti gultņi Nr. 202 un ar spēku tiek uzvilkti uz darba vārpstas;
  • pēc tam uz tās pašas vārpstas ar spriegojumu tiek piestiprināts skriemelis, kas iepriekš pagriezts uz virpas un kura iekšējās rievas diametrs ir 50 mm;
  • tad vārpstas galā tiek nogriezta vītne skrūvei, ko izmanto griezējinstrumenta nostiprināšanai (uzticamākai fiksācijai zem skrūves var novietot paronīta un metāla paplāksnes);
  • pēc šīs darba daļas pabeigšanas mēs sākam uzstādīt piedziņu, kas ražota uz trīsfāzu asinhronā motora bāzes ar jaudu 1,5 kW (1500 apgr./min.). Uz šāda dzinēja vārpstas ir uzstādīts skriemelis, kura iekšējās rievas izmērs ir aptuveni 80 mm;
  • nākamajā rāmja montāžas posmā abas gatavās rāmja puses tiek savienotas kopā (šajā gadījumā mazāka diametra caurules tiek ievietotas lielākās);
  • Darba beigās josta tiek nospriegota uz vārpstas, un pēc tam konstrukcija tiek fiksēta šajā pozīcijā, izmantojot īpašas “spārnu” skavas.

Mašīna uz koka rāmja

Vienkāršākais un pieejamākais veids, kā izgatavot mašīnas gultu, ir šim nolūkam izmantot parastos dēļus vai biezu saplāksni. Šajā dizaina variantā izpildvienība ir novietota tieši zem galda (galda virsmas), kurā ir izveidota atbilstoša izmēra sprauga griešanas asmenim.

Koka rāmis ir uzticams un viegli izgatavojams

Kā piemēru mēs apsvērsim iespēju izgatavot rāmi ar aptuveni 110 - 120 cm augstumu, kas paredzēts rokas ripzāģa piestiprināšanai pie tā. Šāda dizaina galda virsmas garumu var mainīt nelielās robežās pēc saviem ieskatiem.

Piezīme! Ja vēlaties, konstrukcijas augstumu var regulēt, ņemot vērā personas, kas strādā pie mašīnas, augstumu. Un, ja uz tā ir nepieciešams apstrādāt ļoti garus dēļus, galda virsmas izmērus var palielināt līdz vajadzīgajam izmēram. Šajā gadījumā jums būs jāuztraucas par papildu atbalsta kāju uzstādīšanu.

Ērtākais materiāls darba virsmu izgatavošanai ir daudzslāņu saplāksnis, kura biezums ir vismaz 50 mm. Tomēr šiem nolūkiem var izvēlēties citus materiālus (piemēram, organiskā stikla vai stikla šķiedras plātnes). Attiecībā uz tik izplatītu materiālu kā skaidu plātne, tā izmantošana šajā gadījumā nav vēlama, jo tā nenodrošina pietiekamu virsmas izturību.

Lai izgatavotu mašīnu uz koka pamatnes, jums būs nepieciešami šādi materiāli:

  • lokšņu metāla sagatavošana;
  • standarta bieza saplākšņa loksne;
  • siju pāris ar šķērsgriezumu 50×50 mm;
  • biezi dēļi ar standarta izmēru 50 x 100 mm;
  • tērauda stūris, kas nepieciešams, lai palielinātu vadotņu stingrību;
  • ripzāģis;
  • divas skavas.

Turklāt jums būs jāuzkrāj šāds instrumentu komplekts, bez kura mašīnas montāža ir vienkārši neiespējama:

  • klasiskais skrūvgriezis un elektriskā urbjmašīna;
  • vienkāršs koka metāla zāģis vai finierzāģis;
  • mērinstrumenti (kvadrāts, mērlente, lineāls);
  • pārnēsājama frēze koka apstrādei.

Ja jums šādas frēzēšanas mašīnas nav, varat izmantot draugu vai kaimiņu palīdzību, kuru saimniecībā ir frēzmašīna.

Papildus informācija: Daži mājas amatnieki dod priekšroku darba virsmu izgatavošanai no lietotiem virtuves galdiem. Tomēr šāds dizains nebūs izturīgs, jo izejmateriāls ilgu laiku tika izmantots mitrā telpā. Tāpēc prātīgāk būtu visus konstrukcijas elementus izgatavot no jaunām sagatavēm, kas vienlaikus ļaus jums ņemt vērā jūsu personīgo gaumi un vēlmes.

Darba virsmas izgatavošana

Darbs pie šīs iekārtas daļas izgatavošanas tiek veikts šādā secībā:
Mēs sākam ar saplākšņa gabala marķēšanu tā, lai tā malas būtu vienā līmenī ar sagatavotās dzelzs loksnes malām. Pēc marķēšanas, izmantojot metāla zāģi vai elektrisko finierzāģi, varat sagriezt saplākšņa sagatavi līdz vajadzīgajam izmēram. Ja vēlaties, varat apstrādāt tā malas, izmantojot griezēju, lai gan tas nemaz nav nepieciešams (šī elementa galvenā prasība ir tā uzticamība, nevis pievilcība).

Pēc šo darbību pabeigšanas galda virsmas virsmu rūpīgi apstrādā (noberzē) ar vidēji graudainu smilšpapīru.

Pēc tam tās apakšējā daļā sākotnēji tiek atzīmēta zāģa asmens slota atrašanās vieta. Lai to izdarītu, ir jānosaka uzstādīšanai sagatavotā ripzāģa zoles izmēri. Lai atvieglotu mērījumus, asmeni vienkārši noņem no zāģa, pēc kura jūs varat viegli noteikt sēdekļa izmērus.

Lai atvieglotu galda virsmas marķēšanu, zāģa asmens tiek noņemts

Pabeidzot tā sagatavošanu, jums vajadzētu paņemt ripzāģi un izmēģināt to uzstādīšanas vietā. Ja nepieciešams, tiek noregulēts tā stiprinājuma punktu novietojums (vienlaikus tiek norādītas zāģa asmens spraugas kontūras).

Gatavā saplākšņa galda virsma ir pārklāta ar tērauda loksni, kas tai piestiprināta, izmantojot pašvītņojošas skrūves. Pēc tam uz darba virsmas būs iespējams uzklāt īpašus marķējumus, kas ļauj regulēt koka gabala stāvokli tā apstrādes laikā.

Rāmja montāža

Gan šķērsvirziena, gan gareniskās rāmja sijas, ko izmanto kā stingrības ribas, ir uzstādītas arī uz galda virsmas apakšējā plaknē. Kopā būs nepieciešamas četras šādas sloksnes:

Divas šķērseniskas pārsedzes, kas nesasniedz galda virsmas malu par 7-9 cm katrā pusē.
Divi gareniskie stieņi, kuru izmērs atbilst vienam un tam pašam stāvoklim (tiem nevajadzētu sasniegt galda virsmas malas apmēram par 7-9 cm).

Ņemot vērā šos ierobežojumus, ir jāatzīmē garenisko stieņu un šķērsstieņu fiksācijas punkti, kuros pēdējie tiks piestiprināti pie galda virsmas, izmantojot piemērota izmēra pašvītņojošas skrūves.

Atzīmējot punktus, attālāko izvēlas aptuveni 40-50 mm attālumā no bloka malas (šajā gadījumā pakāpienam starp tiem jābūt aptuveni 23-25 ​​cm).

Pirms rāmja galīgās montāžas visās detaļās (stieņos un galda virsmā) tiek izurbti caurumi pašvītņojošām skrūvēm. Priekšpusē stiprinājuma elementi ir uzstādīti tā, lai to vāciņi būtu pilnībā paslēpti materiālā.

Lai palielinātu nākotnes rāmja pamatnes izturību, stieņi, kas atrodas blakus galda virsmai, ir iepriekš pārklāti ar koka līmi.

Pēc montāžas konstrukciju uz laiku nostiprina, izmantojot skavas, kuras pēc līmes nožūšanas var noņemt.

Atbalsta kāju piestiprināšana

Galda kājas ir izgatavotas no piemērota šķērsgriezuma stieņiem (visbiežāk šiem nolūkiem tiek izmantotas tās pašas 50x50 mm sagataves). Balstu augstums tiek izvēlēts konkrētai personai, t.i., individuāli.

Tas jāņem vērā, ka ir ērtāk strādāt ar ripzāģi, kad galda virsma atrodas gurnu līmenī. Pirms to galīgās uzstādīšanas kāju forma tiek pārveidota tā, lai tās sašaurinātu atbalsta daļu (kontakta laukumam ar rāmja pamatni jābūt lielākam par atbalsta laukumu uz grīdas).

Lai palielinātu konstrukcijas stingrību un stabilitāti, var izmantot tērauda stūrus, kas tiek nospiesti tā, lai nodrošinātu pamatnes papildu “atstieni”. Lai tos nostiprinātu, tiek izmantotas īpašas skrūves ar paplāksnēm, kas uzstādītas ar galvām uz āru.

Elektriskā shēma

Ripzāģa konstrukcijas kapitālajā versijā tiek izmantota autonomā piedziņa, kurā ietilpst asinhronais elektromotors, kura tinumi ir savienoti ar elektrotīklu pēc trīsstūra shēmas.

Apļveida mašīnas asinhronā motora elektroinstalācijas shēma

Lai kontrolētu darbību un nodrošinātu elektromotora automātisku iedarbināšanu, ķēde nodrošina magnētisko starteri, kas veidots uz elektroniskā slēdža (triac) un strāvas transformatora bāzes.

Lai izveidotu mašīnas vadības ķēdi uz koka rāmja (opcija, kas saistīta ar rokas ripzāģa izmantošanu), pietiks ar mehānisma ieslēgšanas un izslēgšanas pogu dublēšanu, izvelkot tās un nostiprinot pie viena. no galda virsmas kājām

Vairāk par mašīnas elektromotora pievienošanu uzzināsiet no video.

Daudzi vasarnieki un privātmāju īpašnieki saskārās ar nepieciešamību apstrādāt un zāģēt dēļus, saplāksni un citus zāģmateriālus. Šādam darbam būs nepieciešams ripzāģis, ko nebūs grūti izdarīt, izmantojot pieejamos instrumentus. Šādas mājās gatavotas iekārtas nebūs zemākas par iegādātajām iekārtām funkcionalitātes un izpildes kvalitātes ziņā, ļaujot ietaupīt vairākus desmitus tūkstošu rubļu, iegādājoties gatavu vienību.

Aprīkojuma apraksts

DIY ripzāģi var būt stacionāri vai pārnēsājami. Vienkāršākā ripzāģa konstrukcijā būs metāla vai koka nesošais rāmis, kura iekšpusē ir uzstādīts elektromotors, elektrības padeves vadības bloks, galda virsma un pats darba zāģis, kas tiek uzmontēts uz ripzāģa vārpstas vai uzstādīts caur zobratu un zaru mehānismu. Zāģis atrodas spraugā galda virsmā, kas atvieglo zāģmateriālu zāģēšanu, veicot kvalitatīvu koka apstrādi.

Galda virsmu var izgatavot no zāģmateriāliem vai šim nolūkam varat izmantot gatavas metāla sagataves. Gludie molbertu galdi ir izgatavoti no koka, Šādas galda virsmas augšdaļa būs jāpārklāj ar izturīgu metāla loksni. Pretējā gadījumā bez metāla aizsardzības koksne sāks ātri nolietoties, un aktīvās lietošanas laikā iekārta kalpos vairākus gadus, pēc tam būs nepieciešams sarežģīts un dārgs remonts.

Pirmkārt, jums ir jāizlemj par zāģmašīnas galvenajiem uzdevumiem. Ja ziemai jāzāģē dēļi vai malka, tad pietiks ar vienkāršu izturīga galda uzstādīšanu ar slotu diskam.

Daži modeļi paredz papildu vārpstas klātbūtni, kurai ir piestiprināti naži, savienotājs un plakne. Šādas universālas mašīnas ir aprīkotas ar jaudīgiem elektromotoriem, kas ļauj veikt visdažādākos kokapstrādes darbus. Izgatavojot daudzfunkcionālu mašīnu, ir jāvadās pēc augstas kvalitātes shēmām un rasējumiem, kas ļaus izveidot universālu un uzticamu aprīkojumu.

Ja nepieciešams veikt dažāda veida galdniecības darbus, tad izveido koordinātu tabulu ar vadotnēm. Esošās atdures un vadotnes ir fiksējamas dažādos leņķos, kas ļauj ne tikai nodrošināt drošu iekārtas darbību, bet arī veikt kvalitatīvu koka apstrādi, ērti nomainot asmeņus pret dažāda diametra zāģiem.

Pašdarināta aprīkojuma priekšrocības

Pašdarināti cirkulāri ir ļoti populāri to ražošanas vienkāršības, izturības un uzticamības dēļ. Mūsdienās daudzi vasaras iedzīvotāji izmanto mājās gatavotas vienības, nevis pērk dārgu aprīkojumu specializētajos veikalos.

Šīs tehnikas galvenās priekšrocības ir šādas:

  • Instrumenta daudzpusība.
  • Ražošanas vienkāršība.
  • Ievērojamu ietaupījumu iespēja.
  • Iekārtas uzticamība un izturība.

Internetā un tematiskajos drukātajos izdevumos pieejamie stacionāro un mobilo ripzāģu dizaini ļauj ražot iekārtas gan plānu sagatavju, gan biezu zāģmateriālu apstrādei. Varat izvēlēties visvienkāršākās iespējas, kas lieliski apstrādā oderi, plānas līstes un saplākšņa apstrādi.

Raksturlielumi un jauda

Iekārtas lietošanas funkcionalitāte būs atkarīga no pareizas parametru izvēles, tostarp ātruma indikatoru un piedziņas jaudas. Jaudas vērtību ietekmē maksimālais pieļaujamais zobzāģa diametrs. Tiek uzskatīts, ka, lai apstrādātu zāģmateriālus, kuru biezums ir aptuveni 10 milimetri, būs nepieciešams elektromotors ar jaudu 1 kW. Pamatojoties uz apstrādāto un zāģmateriālu biezumu, jāizvēlas elektromotora jauda.

Transmisiju no piedziņas paštaisītā apļveida mašīnā vislabāk var veikt, izmantojot ķīļsiksnu. Tas ļauj nodrošināt nepieciešamo iekārtas lietošanas drošību. Kad zem zāģa nokļūst svešķermeņi, ķīļsiksnas piedziņa paslīdēs uz skriemeļiem, kas novērš traumas un darba diska iesprūšanu.

Ripzāģa izgatavošana

Pirms turpināt tieši apļveida mašīnas ražošanu, ir jāpārdomā tās struktūra un dizains, un ideālā gadījumā jāizvēlas zīmējuma diagramma, saskaņā ar kuru turpmāk tiks veikts viss darbs. Plānojot rāmja ražošanu, tas ir jāatceras šādam dizainam jābūt stabilam un uzticamam. Rūpnieciskiem jaudīgiem zāģiem pamatne ir izgatavota no pastiprinātas metinātas metāla konstrukcijas. Mājsaimniecības modeļiem rāmim var izmantot koka blokus ar saplāksni vai metināt pamatni no metāla stūra.

Izmantotā elektromotora izvēle būs atkarīga no tā, kādu darbu un kādu koksni plānots apstrādāt uz mašīnas. Piedziņa var darboties no vienfāzes elektrotīkla, vai tiek izmantoti jaudīgi industriālie motori, kas darbojas no trīsfāzu elektrotīkla.

No veļas mašīnas motora varat izgatavot jaudīgu un ērti lietojamu ripzāģi. Tas nebūs pārāk grūti. Šādi motori ir kompakti, darbojas vienfāzes tīklā ar spriegumu 220 volti, ir uzticami un spēj darboties lielā ātrumā.

Viena no svarīgākajām elektrozāģa sastāvdaļām ir vārpsta, uz kuras ir uzstādīts darba zāģis. Varat izmantot gatavu vārpstu no līdzīga aprīkojuma vai izgatavot to, izmantojot frēzi no apaļkokiem. Pagrieziet vārpstu uz virpas, pārbaudot perfekti precīzu centrējumu. Pat minimāla vārpstas noplūde nav pieļaujama, jo turpmāk ar tik nepareizi centrētu apļveida mašīnu strādāt nebūs iespējams un būs nedroši. Uz vārpstas jāizgatavo sēdekļi skriemeļiem un ripzāģim.

Zāģa asmenim jāpaceļas virs darba virsmas virsmas ne vairāk kā par vienu trešdaļu no tās diametra. Pretējā gadījumā ar lielāku zāģēšanas augstumu koksni būs grūti apstrādāt, un darbs pie šādas mašīnas vienkārši kļūs bīstams. Ja nepieciešams strādāt ar kokmateriāliem, zāģa asmens diametrs būs aptuveni 350 milimetri. Dēļu apstrādei jāizvēlas mazi diski ar diametru 250-300 milimetri. Pienācīga uzmanība jāpievērš izmantoto zāģa asmeņu kvalitātei, jo nākotnē mini ripzāģis izturēs ievērojamu slodzi, zemas kvalitātes asmeņi ātri kļūs blāvi un būs jānomaina.

Materiāli un instrumenti

Ripzāģa izgatavošana ar savām rokām nav īpaši sarežģīta. Šim darbam jums būs nepieciešami šādi materiāli un instrumenti:

Katrā gadījumā apļveida mašīnas dizains būs atšķirīgs, tāpēc ir nepieciešams izvēlēties noteiktas sastāvdaļas, kas ļaus mums ražot funkcionālu un uzticamu aprīkojumu. Izmantojot zāģmateriālus, lai izveidotu pamatni un darbvirsmu, koksne būs jāpārklāj ar impregnēšanu, kas aizsargā materiālu no puves un mitruma.

Soli pa solim montāža

Stacionāru ripzāģi var izgatavot ar savām rokām no slīpmašīnas un rokas griezēja, neveicot nekādas izmaiņas darba instrumenta konstrukcijā. Pamatne ir izgatavota no zāģmateriāliem, kas ievērojami vienkāršo ražošanu, novēršot nepieciešamību izmantot sarežģītas metināšanas iekārtas. Soli pa solim instrukcija:

Šī ripzāģa izgatavošanas iespēja būs lieliska izvēle, ja nepieciešams instruments līdz 3 centimetriem biezu dēļu griešanai. Ja nepieciešams izgatavot jaudīgu un daudzfunkcionālu ierīci savai mājai, tad izmantojiet elektromotorus ar jaudu 5 kW un vairāk, kas ļauj apstrādāt un zāģēt 5-8 centimetrus biezus dēļus.

Pašdarināta ripzāģa izgatavošana nav īpaši sarežģīta. Varat izmantot slīpmašīnas vai rokas zāģus, kas ir uzstādīti iekārtas koka pamatnes iekšpusē.

Daži amatnieki izgatavo sarežģītākus instrumentus, kuros tiek izmantoti jaudīgi elektromotori, ķīļsiksnas piedziņas un lielāka diametra zāģa asmeņi. Ja rodas grūtības, tiešsaistē varat atrast tematiskus videoklipus, kuros pastāstīts, kā ar savām rokām izgatavot ripzāģi.

Ripzāģis ir ierīce, ko galvenokārt izmanto rūpniecībā, taču jūs varat atrast cilvēkus, kas to izmanto privātmājas iestatījumos. Daži cilvēki cenšas to pagatavot paši. Šeit vissvarīgākā daļa ir vārpsta. Visbiežāk apļveida vārpsta tiek izgatavota pēc pasūtījuma. Lai to izdarītu, jums jāsazinās tikai ar augsti kvalificētu virpotāju. Par laimi, šodien kaut ko tādu atrast nav grūti, taču šāds darbs būs diezgan dārgs. Šīs problēmas risināšanai ir alternatīvas metodes. Vienkāršākais veids ir ar savām rokām izveidot ripzāģa vārpstu. Protams, tas prasa virpu.

Pat iespējams, ka tas tiks kontrolēts ar skaitlisko palīdzību. Jums būs jāiegādājas daži papildu rīki. Šeit bez materiāliem neiztikt.

Instrumenti un materiāli

Lai ar savām rokām izgatavotu ripzāģa vārpstu, jums ir jānodrošina šādi instrumenti un materiāli:

  1. Griezēji dažādiem mērķiem. Šeit jums būs nepieciešams ne tikai standarta instruments, bet arī rievu griezējs.
  2. Atbilstošu izmēru cilindriska vārpsta, kas tiks izgatavota no 45 tērauda.
  3. Mērinstruments. Šajā gadījumā var būt nepieciešams caurspīdīgs suports. Tikai ar tās palīdzību jūs varat veikt visprecīzākos mērījumus, lai beigās iegūtu perfektu daļu.

Būtībā ar to pietiek, lai izveidotu ripzāģa vārpstu. Dažos gadījumos var būt nepieciešami papildu mērinstrumenti.

Atgriezties uz saturu

Svarīgas detaļas

Vārpstas gadījumā ir vērts izmantot augstas kvalitātes tēraudu. Mēs runājam par materiālu, kura nosaukumā, protams, ir skaitļi 45. Mēs runājam par tēraudu. Savā darbā jums jāvadās pēc atbilstošā GOST, kas apraksta šahtu un sēdekļu virsmu atrašanās vietu. Zāģa asmens montāžas pusē fiksējošā iekšējā uzmava, gultņi un pati zāģa asmens atrodas uz vienas virsmas.

Sakarā ar to, ka ir daudz detaļu, katrai no tām būs savs montāžas izmērs, kas norādīts zīmējumā. Vispirms tas ir jāizgatavo saskaņā ar šī instrumenta izmēriem. Veidojot apļveida vārpstu, jums būs jākoncentrējas uz tiem. Visas pielaides un atbilstības ir jānorāda zīmējumā. Precīziem mērījumiem tiek izmantots suports. Varat arī iepriekš sagatavot atbilstoša izmēra mērinstrumentus. Privātmājas apstākļos tos atrast ir diezgan grūti, tāpēc bieži vien viss aprobežojas tikai ar suportu.

Atgriezties uz saturu

Ražošanas process

Tātad, cilvēkam ir visi nepieciešamie instrumenti, vārpsta ar noteiktu diametru, kā arī zīmējums. Vispirms jums ir jānostiprina daļa virpā. Neatkarīgi no tā veida tiek izmantots abpusējs stiprinājums. Jebkurai virpai ir vārpsta. Šeit vārpstu nostiprina, izmantojot īpašas skavas. Otrā pusē ir astes balsts. Viņa nospiež materiālu no aizmugures. Tagad jūs varat pāriet uz aptuvenu apstrādi.

Šiem nolūkiem tiek izmantots plūsmas griezējs. Rupjēšanai tiek izmantota raupja noņemšana, tāpēc instrumentam nav īpašu prasību. Vissvarīgākais ir tas, ka tas ir uzasināts. Pretējā gadījumā uz sagataves var veidoties urbumi, un tas ir nepieņemami. Iekārta tiek vienkārši iedarbināta un apstrāde tiek veikta atbilstoši lielākajam diametram.

Jums jāatstāj neliela pabalsts.

Tas būs nepieciešams apdarei ar griezēju.

Tagad jūs varat pāriet uz citu virsmu apstrādi. Tā kā sēdvietu ir diezgan daudz, katra no tām tiks apstrādāta saskaņā ar zīmējumu. Ir vērts strādāt ar lielu ātrumu, lai virsma būtu pēc iespējas kvalitatīvāka un gludāka.

Kad rupjā apstrāde ir pabeigta, varat pāriet uz virpošanas pabeigšanu. Šiem nolūkiem tiek izmantots arī atbilstošs griezējs. Visas iepriekš palikušās piemaksas būs jānoņem. Šeit noteikti jākoncentrējas uz zīmējuma izmēriem. Tie tiek apstrādāti. Ieteicams pārbaudīt izmēru pēc katras apdares kārtas, lai pārliecinātos, ka gala produkts ir patiesi pareizs.

Tālāk nāk rievu griezējs. To izmanto speciālu rievu virpošanai atslēgām. Šeit tie būs vairāki. Tie ļaus pie vārpstas piestiprināt visdažādākās detaļas. Ir nepieciešams griezt atbilstoši zīmējumā norādītajiem izmēriem. Pēc darba pabeigšanas jūs varat vēlreiz pārbaudīt visus pieejamos izmērus.

Ja nepieciešams, varat noņemt vārpstu un pēc tam mēģināt piestiprināt gultni un citas detaļas, kas tiks izmantotas. Ja viss ir normāli nostiprināts, tad varam droši apgalvot, ka darbs tika veikts pareizi, un līdz ar to riņķveida vārpsta ir gatava lietošanai. Protams, jūs varat izmantot papildu smilšpapīru, lai iegūtu tīrāku virsmu.

Lai apstrādātu sagatavi ar tās palīdzību, pēdējais atkal tiek fiksēts savā pozīcijā. Tagad paņemiet smilšpapīra loksni un palaidiet to gar vārpstu. Šajā gadījumā saspiestajai sagatavei ir jāgriežas. Lai iegūtu spoguļa spīdumu, izmantojiet nerupju smilšpapīru, pēc kura vārpstu var noņemt no mašīnas. Tas ir pilnībā gatavs uzstādīšanai apļveida mašīnā. Protams, jums būs jāveic vairākas manipulācijas ar citām sagatavēm, lai tās visas lieliski iederētos tajā.

Patiesībā darbs nav grūts, taču tomēr labāk ir vērsties pie profesionāļiem, jo ​​īpaši tāpēc, ka ne katra cilvēka rīcībā ir virpa. Labāk ir veikt darbu ar mašīnu ar ciparu vadību, jo tas to ievērojami atvieglo.

Tādējādi darbs ir pabeigts, kas nozīmē, ka mēs varam apkopot dažus tā rezultātus. Tagad visi zina, kā. Faktiski viss, kas tika aprakstīts iepriekš, sastāv no vienkāršas vārpstas apstrādes.

Dažos gadījumos to var iegūt no atbilstoša diametra stieņa. Pēc tam tiek noņemtas visas sagataves paliekas. Tos var vienkārši nozāģēt, izmantojot metāla zāģi. Varat arī izmantot citu rīku. Piemēram, šiem nolūkiem ir ideāli piemērota dzirnaviņas ar atbilstošu apli, kas spēj griezt metālu. Viss atkarīgs no tā, kas cilvēkam ir pieejams savā darbnīcā.


Tiem cilvēkiem, kuri bieži veic galdniecības darbus sev vai pēc pasūtījuma, galdniecības darbnīcā vienkārši ir jābūt stacionāram ripzāģim. Darbs pie stacionāras mašīnas ir ļoti ērts un, atkal, muguras pozīcija ir taisna, kas ir svarīga ilgstoša un vienmuļa darba laikā.

Mūsdienās veikalos ir liela mašīnu un instrumentu izvēle, taču vienkāršs galdnieks pāris tos nevar atļauties un no situācijas ir jāizkļūst, izmantojot dabisku izdomu. Piemēram, meistars no rokas ripzāģa izgatavoja stacionāru zāģi, kā viņam tas izdevās? Paskatīsimies tālāk.

Materiāli
1. rokas ripzāģis
2. saplāksnis 11 mm
3. M-8 skrūves ar mēbeļu galvu
4. skrūves
5. slēdzis
6. vads
7. kokmateriāli 40x40
8. mēbeļu ceļveži

Rīki
1. finierzāģis
2. rokas ripzāģis
3. urbis
4. skrūvgriezis
5. āmurs
6. skrūvgriezis
7. knaibles
8. lineāls

Stacionāra ripzāģa izveides process.
Un, kā minēts iepriekš, autors savu ripzāģi izgatavoja no manuāla ripzāģa, un zāģa dizainā netika veiktas nekādas izmaiņas. Šeit vienkārši tiek izgatavots galds, un zāģa zole tiek piestiprināta galda virsmas apakšpusē, kur vispirms tiek veikts iegriezums diskam, vispirms tiek izurbti un pēc tam izzāģēti caurumi. Pamatne veidota no saplākšņa un 40x40 kokmateriāliem.


Pēc tam no saplākšņa izgriež galda virsmu, autore iesaka izmantot laminētu vai lakotu, jo virsma ir līdzena un gluda. Pēc vienošanās tiek veikts griezums, un stūros tiek izurbti caurumi turpmākai stiprināšanai.


Galda virsmas apakšpusē, izmantojot M-8 skrūves, ir piestiprināts ripzāģis, galvenokārt skrūvju galvām jābūt iegremdētām saplāksnī.


Slēdzis ir uzstādīts un pievienots, zāģa palaišanas poga ir fiksēta nospiestajā pozīcijā, un slēdzis ir pievienots kontaktligzdai, tāpēc nav nepieciešams zāģi izjaukt vai kaut ko pievienot tam.


Tāpat, lai atvieglotu darbu, kustīgs uzsvars tika likts uz mēbeļu vadotnēm.


Gareniskā pietura ir izgatavota no alumīnija leņķa.


Lai to pielāgotu, jums ir jāatskrūvē skrūves un jāpārvieto līdz attālumam, kas nepieciešams turpmākajam darbam.


Bet, kā jūs saprotat, ar šo zāģa uzstādīšanu tiks zaudēti 10-20 mm.


Un tas ir tieši tas, ko autors izdomāja.




Jūsu uzmanībai tiek piedāvāts arī video materiāls, no kura jūs daudz uzzināsiet. Patīkamu skatīšanos!