ไม่ว่าคุณภาพของการแปรรูปไม้จะเป็นอย่างไร แต่เมื่อเวลาผ่านไปพื้นผิวของมันอาจจะหยาบซึ่งจะทำให้กระบวนการตกแต่งยากขึ้น อาจารย์ประสบปัญหาใหญ่เมื่อขัดกระดานดังกล่าว และสารเคลือบเงาไม่นานหลังจากการใช้งานจะแตกและเริ่มแตกสลาย

ความหยาบของไม้มักเกิดขึ้นเนื่องจากการอบแห้งที่ไม่เหมาะสม ข้อบกพร่องดังกล่าวเป็นผลมาจากการที่ชั้นแห้งไม่สม่ำเสมอ ความจริงก็คือชั้นบนเมื่อแห้งจะมีปริมาตรน้อยกว่าชั้นใน และการเสียรูปของพื้นผิวเกิดขึ้น

ควรจำไว้ว่าในฤดูหนาวความชื้นของไม้จะน้อยที่สุดในขณะที่ในฤดูใบไม้ผลิจะถึงสูงสุด ดังนั้นควรพยายามเตรียมกระดานในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้ไม้มีน้ำผลไม้น้อยที่สุด ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถลดโอกาสที่บอร์ดจะบิดเบี้ยวและแตกร้าวได้ จำนวนรอยแตกและความลึกโดยตรงขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของการอบแห้งไม้ ไม้เนื้ออ่อนจะแห้งน้อยที่สุด

ต้นไม้แต่ละต้นมีระดับการหดตัวของตัวเอง ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ พันธุ์ไม้สามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: พันธุ์แห้งต่ำ, แห้งปานกลาง และแห้งสูง ประเภทแรกคือป็อปลาร์ วิลโลว์ ซีดาร์ สปรูซ และสน กลุ่มที่สองประกอบด้วยแอสเพน ลินเดน โอ๊ค เอล์ม และขี้เถ้า และชนิดที่สาม ได้แก่ ต้นแอปเปิ้ล เบิร์ช เมเปิ้ล และต้นสนชนิดหนึ่ง สิ่งนี้จะต้องคำนึงถึงเมื่อเลือกไม้ ท้ายที่สุดแล้ว ระดับของการหดตัวถือเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งสำหรับการก่อสร้างที่ประสบความสำเร็จ

วัตถุประสงค์ของช่องว่างไม้กำหนดสภาพของการอบแห้งและปริมาณความชื้นที่อนุญาตจะยังคงอยู่ในวัสดุ:

• จาก 18 ถึง 22% - สามารถขนส่งต้นไม้ในสภาพอากาศอบอุ่นไปยังสถานที่ห่างไกลได้ ใช้ได้กับการก่อสร้างบ้านทั่วไป การผลิตตู้คอนเทนเนอร์ ฯลฯ
• จาก 2 ถึง 15% – ประเภทย่อยของความชื้นในงานไม้ ซึ่งไม้กระดานถูกใช้เป็นวัสดุปูพื้น สำหรับการหุ้มและปูพื้น
• จาก 8 ถึง 15% – ความชื้นในงานไม้ ผลิตภัณฑ์ไม้เนื้อแข็งหรือติดกาว: กรอบหน้าต่าง แผงประตู บันได หรือองค์ประกอบภายใน
• ความชื้นของเฟอร์นิเจอร์ตั้งแต่ 2 ถึง 8% ซึ่งทำให้ไม้มีคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการแปรรูป

หลายคนทำกระดานแห้งที่บ้านโดยลืมคุณสมบัติของไม้ไปเลย จากบทความคุณจะได้เรียนรู้ว่าต้องทำอะไรเพื่อให้บอร์ดสามารถรักษาพื้นผิวที่เรียบและไม่ทำให้คุณไม่สะดวกในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง และคุณจะได้รับคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อย

ต้องใช้วัสดุอะไรในการอบแห้งไม้คุณภาพสูง?

ดังนั้น คุณมีบอร์ดและจำเป็นต้องกำจัดความชื้นส่วนเกินออกไป สิ่งที่คุณต้องการก่อนคือไม้สำหรับอบแห้ง นอกจากนี้เราไม่ควรลืมเกี่ยวกับความรู้สึกมุงหลังคาและแผ่นเหล็ก ท่อ คาน ท่อนไม้ กระดาษ กาว และสี - ทั้งหมดนี้จำเป็นสำหรับการอบแห้งไม้คุณภาพสูง ฟิล์มพลาสติกจะช่วยคุณในงานที่ค่อนข้างยากนี้

คุณสามารถทำให้ไม้แห้งได้อย่างไร?

เมื่อเข้าถึงเรื่องโดยตรงจะเกิดคำถามทันทีว่าจะกำจัดความชื้นออกจากไม้ได้อย่างไร เพื่อป้องกันไม่ให้บอร์ดบิดงอ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือต้องเลือกเวลาที่เหมาะสมของปี ฤดูใบไม้ร่วงหรือฤดูหนาวเหมาะที่สุดสำหรับสิ่งนี้ ในเวลานี้มีจำนวนช่องว่างมากที่สุด นี่เป็นเพราะความชื้นในต้นไม้ในปริมาณเล็กน้อยดังนั้นบอร์ดที่เตรียมไว้จึงมีคุณภาพสูง ด้วยเหตุนี้ คุณจึงไม่ต้องทำงานส่วนใหญ่อีกต่อไป เพียงทำให้กระดานแห้งเล็กน้อย แต่เป็น? มีตัวเลือกใช้งานง่ายหลายแบบ การตัดสินใจใช้งานจะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขในการผลิตชิ้นงาน

โปรดจำไว้ว่าการอบแห้งที่บ้านแตกต่างจากการอบแห้งแบบอุตสาหกรรม แน่นอนว่าบอร์ดแบบแห้งเองจะด้อยกว่าบอร์ดแบบเดียวกัน แต่ผ่านการประมวลผลโดยอุปกรณ์อุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม อย่าอารมณ์เสีย: คุณสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมได้ด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อย

พยายามวางคานฐานให้แท่งหรือท่ออยู่ในระนาบเดียวกัน ไม่เป็นไรหากไม่ได้วางในแนวนอนอย่างเคร่งครัด การบำรุงรักษาเครื่องบินลำเดียวสำคัญกว่ามาก นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของบอร์ดเนื่องจากมีภาระหนัก

ในสถานะนี้กระดานจะแห้งเป็นเวลาหลายเดือน อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้จะเร่งตัวขึ้นในช่วงฤดูร้อน

อย่าลืมตัดปลายกระดานออกด้วย ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้สารละลายมะนาวที่มีความคงตัวของครีมโดยเติมกาวไม้ลงไป การอบแห้งน้ำมัน น้ำมัน หรือสีสามารถช่วยคุณได้เมื่อแปรรูปส่วนปลาย

ต้องปิดด้านข้างปล่องเพื่อไม่ให้ความชื้นจากฝนที่ตกลงมา นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องปกป้องบอร์ดจากการเป่า สแต็กที่มีหลังคาคลุมสามารถจัดการเรื่องนี้ได้อย่างง่ายดาย ใช้ตัวเว้นระยะระหว่างกระดานโดยเว้นระยะห่าง 1 เมตร

วิธีนี้ดีเพราะจะป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวบนเนื้อไม้

• คุณรู้ไหมว่าคอนกรีตดึงความชื้นได้ดีเยี่ยม? จากนั้นคุณจะไม่แปลกใจที่วิธีถัดไปใช้คอนกรีตโดยตรงในการอบแห้งไม้คุณภาพสูง กระดานวางอยู่บนพื้นซีเมนต์ที่สะอาดและแห้ง จากนั้นพลิกกลับหลายๆ ครั้งตลอดทั้งวัน ดังนั้นกระดานจะแห้งเร็วขึ้นมาก หากคุณเป็นช่างฝีมือที่รู้คุณสมบัติเชิงกลและโครงสร้างของไม้ การใช้ขวาน สิ่ว เลื่อย และเครื่องมืออื่น ๆ คุณสามารถกำหนดกระบวนการทำให้แห้งได้ตามดุลยพินิจของคุณ

เมื่ออบแห้งบอร์ดที่บ้านอย่าลืมเกี่ยวกับระยะเวลาที่เพียงพอของกระบวนการนี้ อย่าลืมปกป้องบอร์ดจากการตกตะกอนและแสงแดดโดยตรง หากคุณตัดสินใจที่จะทำให้ไม้แห้งภายในอาคาร ต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศอย่างสม่ำเสมอ แต่หลีกเลี่ยงร่างจดหมาย ท้ายที่สุดไม้ไม่ถูกใจสิ่งนี้ แล้วคุณจะไม่สามารถหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวได้ ไม่อนุญาตให้มีอุปกรณ์ทำความร้อนในห้อง การอยู่ใกล้แผ่นโลหะอาจทำให้แผ่นมืดลงได้

คุณสามารถทำให้กระดานเล็ก ๆ แห้งในอพาร์ทเมนต์ของคุณได้อย่างปลอดภัย แต่ไม่ใช่บนระเบียงหรือชาน! สถานที่ที่เหมาะสำหรับพวกเขาคือชั้นลอย เรียงซ้อนกันเป็นชั้นๆ เรียงกันด้วยแผ่นระแนงและแท่ง โปรดทราบว่ากระดานที่เพิ่งเลื่อยจะมืดลงเมื่อสัมผัสกันและจากนั้นก็เริ่มเน่าเปื่อย

คุณจะทำให้กระดานแห้งเร็วได้อย่างไร?

มีบางครั้งที่คุณต้องทำให้กระดานแห้งอย่างรวดเร็ว มีวิธีดังกล่าวหรือไม่? แน่นอน. ห่อกระดานด้วยกระดาษ 5-15 ชั้นกระดาษแก้วหนึ่งชั้นแล้วเจาะรูในส่วนหลัง

หลังจากนั้นให้วางบอร์ดไว้บนหม้อน้ำที่อุ่น ขอบหน้าต่างเหมาะสำหรับอพาร์ตเมนต์ เมื่อพิจารณาว่ากระดาษดูดซับความชื้นทั้งหมด ให้เปลี่ยนหลายครั้งในระหว่างวัน และพลิกกระดาน ด้วยความหนา 3 ซม. ใช้เวลา 4 วันในการทำให้แห้ง

ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือบอร์ดบิดเบี้ยว แต่คุณสามารถแก้ไขสถานการณ์ได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องบิน

จะทำอย่างไรกับไม้ที่เพิ่งซื้อมาใหม่?

หลายคนซื้อไม้ราคาแพงอย่างเห็นได้ชัด ปฏิบัติต่อมันอย่างไม่ใส่ใจเกินไป ดังนั้นวัสดุนี้จะค่อยๆเน่าเปื่อยและไม่จำเป็นสำหรับผู้ซื้อ หากไม่มีการทำให้แห้งอย่างเหมาะสม บอร์ดที่ซื้อมาใหม่จะเปลี่ยนเป็นสีดำอย่างรวดเร็ว เป็นที่น่าสังเกตว่าไม่มีอะไรซับซ้อนในกระบวนการกำจัดความชื้นออกจากไม้ คุณสามารถตากแห้งตามธรรมชาติในที่โล่งได้อย่างง่ายดาย และได้รับบอร์ดที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้อาจใช้เวลานานถึงหนึ่งปี และในบางกรณีอาจใช้เวลานานกว่านั้น ดังนั้นควรวางแผนการก่อสร้างล่วงหน้าแล้วคุณจะสามารถเพลิดเพลินไปกับกระบวนการในขณะที่หลีกเลี่ยงปัญหาในที่ทำงาน

วัตถุดิบมักจะมีปัญหาเสมอ เขาคือผู้ที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในผลลัพธ์สุดท้าย แต่ด้วยการเลือกสถานที่ที่เหมาะสมสำหรับการอบแห้ง คุณสามารถหลีกเลี่ยงสิ่งที่กล่าวมาทั้งหมดได้ สถานที่ที่ดีที่สุดในประเทศแน่นอนว่าอยู่ใต้ร่มไม้ ดังนั้น คุณจะลดภาระงานของคุณโดยพยายามปกป้องกระดานจากการตกตะกอนและแสงแดด

ตอนนี้คุณรู้เกี่ยวกับวิธีการที่เหมาะสมที่สุดในการทำให้บอร์ดแห้งและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้

Video การอบแห้งไม้โดยใช้วัสดุชั่วคราวที่บ้าน

ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ตลอดจนงานก่อสร้างและงานตกแต่งโดยใช้ไม้จะใช้วัสดุแห้ง เนื่องจากมีความชื้นสูง ไม้ตัดใหม่จึงไม่เหมาะกับงานช่างไม้

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ดิบจะสูญเสียรูปลักษณ์ดั้งเดิมไปตามกาลเวลา เกิดการบิดเบี้ยวและแตกเนื่องจากการหดตัว ไม้ชื้นเป็นเรื่องยากที่จะปกปิดด้วยสีและสารเคลือบเงา และถูกแมลงศัตรูพืชและเชื้อราโจมตีอย่างรวดเร็ว ดังนั้นก่อนที่จะนำวัสดุไปผลิตเฟอร์นิเจอร์จึงต้องลดระดับความชื้นลงก่อน

ความชื้นคืออัตราส่วนของน้ำหนักของความชื้นที่มีอยู่ในไม้ต่อน้ำหนักของวัสดุที่แห้งสนิท ตัวบ่งชี้นี้แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ ไม้ตัดสดมีความชื้น 60...90% ค่าตัวบ่งชี้ขึ้นอยู่กับเดือนที่โค่นและเปลี่ยนแปลงแตกต่างกันไปตลอดทั้งปีสำหรับต้นไม้แต่ละชนิด

สำหรับงานก่อสร้างก็เพียงพอที่จะทำให้วัสดุแห้งจนถึงระดับความชื้น 10...15% แต่สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ควรใช้วัสดุที่มีความชื้นในห้อง 8...10%

ประเภทของไม้สำหรับทำเฟอร์นิเจอร์

เมื่อเลือกวัสดุสำหรับงานเฉพาะ ช่างฝีมือจะประเมินตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น ความแข็ง ความเสถียร ระดับการเกิดออกซิเดชัน (การเปลี่ยนแปลงของสีภายใต้อิทธิพลของรังสียูวี) ความต้านทานต่อความเครียด การแสดงออกของพื้นผิว

สำหรับต้นไม้แต่ละชนิด และบ่อยครั้งสำหรับส่วนต่างๆ ของต้นไม้ต้นเดียวกัน คุณสมบัติอาจแตกต่างกัน ทุกอย่างขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่เขาต้องเติบโต

ในรัสเซียไม้โอ๊คบีชลินเด็นและเมเปิ้ลมักใช้ในการผลิตโมดูลเฟอร์นิเจอร์ ไม้โอ๊คมีมูลค่าสูงเนื่องจากมีความแข็งแรงและเนื้อสัมผัสที่สวยงาม เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากมันใช้เวลานานมาก แต่วัสดุนี้แปรรูปได้ยากเนื่องจากมีความเปราะบาง เมื่อทำเฟอร์นิเจอร์ ควรใช้ไม้โอ๊คที่มีอายุอย่างน้อย 150 ปี

บีชมีสีที่สวยงาม: สีน้ำตาลอ่อนมีสีเหลืองหรือสีแดงมองเห็นชั้นปีได้ชัดเจน ไม้บีชมีความแข็ง ทนทาน และมีน้ำหนักมาก เลียนแบบมะฮอกกานีได้อย่างง่ายดาย วัสดุนึ่งมีความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับทำเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ อย่างไรก็ตาม บีชตัดได้ยากและมีความต้านทานต่อการเน่าเปื่อยต่ำ

ลินเดนเหมาะสำหรับการแปรรูป ไม้ของมันมีความนุ่ม น้ำหนักเบา และมีลายตรง ตัดง่าย จึงมักใช้สำหรับงานแกะสลัก เฟอร์นิเจอร์ Linden มีความสวยงาม แต่ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักมาก การใช้วัสดุนี้อย่างดีที่สุดในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ถือเป็นการผลิตองค์ประกอบการตกแต่ง เมื่อแห้งดอกเหลืองจะไม่แตกหรือบิดเบี้ยว

ไม้เมเปิ้ลค่อนข้างแข็งแรงและแข็ง แต่ในขณะเดียวกันก็ตัดได้ดีในทุกทิศทางโดยยังคงความชัดเจนของลวดลายเอาไว้ เมเปิ้ลสามารถแข่งขันกับต้นไม้ดอกเหลืองในการผลิตของตกแต่งแกะสลัก โมดูลเฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้เมเปิ้ลมีความแข็งแรงและหนักกว่าโมดูลที่ทำจากไม้ดอกเหลือง ข้อดีของวัสดุนี้คือความต้านทานต่อการบวมและการบิดงอ

คุณสมบัติของไม้อบแห้งสำหรับทำเฟอร์นิเจอร์

ขั้นตอนต่อไปหลังจากเลือกและเก็บเกี่ยวไม้คือการทำให้ไม้แห้ง ส่วนใหญ่แล้วไม้จะถูกทำให้แห้งในรูปของไม้แปรรูป ท่อนและไม้กระดานจะซ้อนกันได้ง่ายกว่าท่อนไม้กลม และกระบวนการทำให้แห้งมีความเหมาะสมมากกว่า วิธีการอบแห้งทั้งหมดที่มีอยู่ในปัจจุบันมักแบ่งออกเป็น 2 ประเภท:

• การอบแห้งตามธรรมชาติซึ่งสามารถทำได้ที่บ้าน
• การอบแห้งแบบประดิษฐ์โดยใช้หน่วยอบแห้งแบบพิเศษในสภาวะอุตสาหกรรม

ข้อแนะนำสำหรับการอบแห้งไม้ตามธรรมชาติที่บ้าน

หากต้องการทำให้ไม้แห้งตามธรรมชาติ จะต้องวางซ้อนกัน ควรวางสแต็กไว้บนส่วนรองรับ (50 ซม. จากพื้น) และควรวางแผงในนั้นด้วยตัวเว้นระยะเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนที่ของอากาศฟรี (การระบายอากาศ) โดยทั่วไประยะห่างระหว่างตัวเว้นระยะจะอยู่ที่ประมาณ 1.5 ม. โดยจะวางไว้ในแนวตั้งเหนือส่วนรองรับปึก

หากวางปล่องไฟกลางแจ้ง ก็ต้องกังวลเรื่องการปกป้องไม้จากการตกตะกอนและแสงแดด คุณสามารถคลุมไม้ด้วยสักหลาดมุงหลังคาหรือหินชนวนทางเลือกที่ดีที่สุดคือสร้างหลังคา

หากต้องการทำให้ไม้แห้ง คุณสามารถใช้ห้องที่มีการระบายอากาศได้ดี เช่น ห้องใต้หลังคาหรือโรงนา

ก่อนที่จะซ้อนกระดาน ต้องแน่ใจว่าได้เอาเปลือกไม้ที่เหลืออยู่ออกแล้ว มันเป็นสภาพแวดล้อมที่เอื้ออำนวยต่อกิจกรรมของแมลงศัตรูพืชซึ่งสามารถทำลายไม่เพียง แต่เปลือกไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงชั้นแข็งของไม้ด้วย

ความเร็วการอบแห้งขึ้นอยู่กับสภาวะการอบแห้ง บนถนนในฤดูหนาววัสดุแทบจะไม่แห้งในขณะที่ในฤดูร้อน (ถ้าอบอุ่นและแห้ง) บอร์ด 50 มม. แห้งภายในหนึ่งเดือน ท่อนไม้ - ภายในสามเดือน

สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์แนะนำให้ตากไม้ให้แห้งนอกบ้าน ไม่แนะนำให้นำวัตถุดิบเข้าไปในห้องอุ่นทันทีการอบแห้งกลางแจ้งเบื้องต้นจะช่วยลดความเครียดภายในและหลีกเลี่ยงการแตกร้าว

หากเป้าหมายคือการได้วัสดุสำเร็จรูปเร็วขึ้น คุณสามารถทำให้บอร์ดที่แห้งบนถนนแห้งได้ใกล้กับหม้อน้ำทำความร้อนส่วนกลาง โดยก่อนหน้านี้ถูกบดด้วยค้อน ติดกาว หรือทาสีที่ปลายชิ้นงาน หากเวลาเป็นสิ่งสำคัญ คุณสามารถวางช่องว่างไว้บนตู้หรือชั้นลอยได้ หากบอร์ดบาง การอบแห้งจะใช้เวลาประมาณสามสัปดาห์ แต่ความเสี่ยงของรอยแตกร้าวจะลดลง

การอบแห้งไม้เทียมสำหรับทำเฟอร์นิเจอร์

ในสภาวะทางอุตสาหกรรม ไม้แปรรูปจะถูกทำให้แห้งในหน่วยอบแห้งแบบพิเศษภายใต้สภาวะความชื้นและอุณหภูมิที่กำหนด สภาวะการอบแห้งจะถูกเลือกโดยขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของวัสดุต้นทางและตัวชี้วัดที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

มีการใช้การอบแห้งเทียมประเภทต่าง ๆ ในการผลิต:

• ห้อง;
• ติดต่อ;
• เครื่องดูดฝุ่น;
• ในตัวกลางของเหลว
• ในสนามไฟฟ้าของกระแสความถี่สูง

• คุณภาพสูงอันดับ 1 - สำหรับความต้องการในการผลิตเครื่องจักรกลและเครื่องดนตรี, การสร้างเครื่องดนตรี, สกี, ชิ้นส่วนเครื่องบิน, แบบจำลอง;
• คุณภาพสูงอันดับ 2 - สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์
• คุณภาพปานกลางอันดับ 3 - สำหรับการผลิตประตู, หน้าต่าง, ชิ้นส่วนที่ผ่านการขัดสี;
• แถวที่ 4 - สำหรับความต้องการในการก่อสร้าง

ในการเลือกวัสดุสำเร็จรูปในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ต้องแน่ใจว่ามีหมวดหมู่ที่เหมาะสม การใช้ไม้แห้งดีเป็นกุญแจสำคัญในความสวยงามและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้

ในบทความนี้ฉันต้องการพูดคุยเกี่ยวกับวิธีการเก็บเกี่ยวไม้ที่เหมาะกับทั้งช่างแกะสลักและช่างแกะสลักและช่างไม้ในอาชีพอื่น

ในคลับของเรา มีหลายคนที่เริ่มต้นการเดินทางในงานศิลปะการแกะสลัก และพวกเขาก็เผชิญกับคำถามในการเตรียมและการเลือกใช้วัสดุโดยธรรมชาติ ปัญหาโดยเฉพาะอย่างยิ่งคือการเตรียมไม้เนื้อแข็งและไม้ผลที่มีการสูญเสียปริมาตรวัสดุน้อยที่สุด จำนวนรอยแตก และลดเวลาในการอบแห้งชิ้นงานพร้อมกันโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและอุปกรณ์ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ สูตรนี้ส่งต่อจากรุ่นสู่รุ่นและเข้าถึงได้สำหรับทุกคน โดยมีไว้สำหรับไม้เนื้อแข็งทุกประเภท และนำไปปฏิบัติได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายหรืออุปกรณ์พิเศษ

1. การจัดซื้อวัสดุ

โดยปกติการตัดต้นไม้จะดำเนินการในช่วงที่มีปริมาณน้ำนมน้อยที่สุดในลำต้น - ตั้งแต่ปลายเดือนพฤศจิกายนถึงกลางเดือนกุมภาพันธ์ เพื่อความสะดวกให้ตัดกิ่งและกิ่งออกก่อนจากนั้นจึงโค่นลำต้นหลัก หลังจากนั้นเปลือกจะถูกลบออก (สะดวกในการทำเช่นนี้ด้วยพลั่วดาบปลายปืนคุณต้องตัดปลายใบมีดก่อนแล้วจึงลับมุมเอียงแล้วใช้เหมือนสิ่วตรง - วิธีนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าการประมวลผลแบบดั้งเดิม ด้วยคันไถ) และเลื่อยเป็นก้อน - ท่อนไม้กลมขนาดที่ต้องการขึ้นอยู่กับความคิดของผู้เขียน ในขั้นตอนนี้ จะต้องทำเครื่องหมายชิ้นงานด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง เช่น สามารถทำรอยบากที่ขอบส่วนท้ายของด้านก้นของลำตัวได้ ข้อเท็จจริงนี้ควรบันทึกไว้ในสมุดบันทึกเพื่อเป็นหน่วยความจำเพื่อไม่ให้สับสนในอนาคต

2. การต้มชิ้นงาน

ประเด็นต่อไปคือวิธีการต้มในน้ำเดือดช่วยเร่งกระบวนการกำจัดน้ำนมภายในเซลล์ออกจากต้นไม้ เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณจะต้องมีภาชนะ หม้อต้มผ้าลินินธรรมดาอาจเหมาะสม (ฉันรู้ว่าช่างไม้ทำกล่องสแตนเลสยาว 2.5 เมตรสำหรับต้มแผงและติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าไว้ข้างใน) ในกรณีของเรา แหล่งให้ความร้อนอาจเป็นเตาในครัวเรือน เตารัสเซีย หรือไฟก็ได้ หากผู้เขียนได้สร้างแนวคิด - ภาพลักษณ์ของงานในอนาคต - แนะนำให้ทำการตัดชิ้นงานแบบคร่าวๆ และคุณยังสามารถเจาะรูทะลุตรงกลางตั้งแต่ต้นจนจบตามด้วยการปิดผนึกด้วยปลั๊กแบบกลม เทคนิคนี้จะเร่งอัตราการขจัดน้ำออกและลดหรือขจัดการเกิดรอยแตกร้าว

หากชิ้นงานปรากฏว่ายาวเกินขนาดของภาชนะ เมื่อวางในแนวตั้ง คุณจะสามารถพลิกขึ้นและลงได้ในระหว่างกระบวนการย่อย หลังจากวางวัสดุลงในภาชนะแล้วเทน้ำนำไปต้มแล้วปรุงเป็นเวลา 3 ถึง 4 ชั่วโมง เพื่อให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้นคุณสามารถเพิ่มเกลือแกงลงในน้ำได้ (4-5 ช้อนโต๊ะต่อน้ำ 1 ลิตร) แต่ถ้าเป็นงานแกะสลักก็ควรแยกเกลือออกจะดีกว่า เพราะมันจะตกผลึกและฟันจะทื่อเร็วมาก แต่ถ้าไม้ถูกแปรรูปโดยการสีและสารกัดกร่อนในกรณีนี้แนะนำให้ต้มด้วยเกลือ

ของเหลวที่เหลืออยู่ในภาชนะหลังปรุงอาหาร เช่น จากไม้แพร์ สามารถใช้เป็นคราบได้ ยังมีวิธีเก่าในการกำจัดของเหลวในเซลล์ ท่อนไม้จะถูกวางไว้ในอ่างเก็บน้ำที่มีน้ำไหลเพื่อให้ส่วนก้นของลำต้นหันไปทางกระแสน้ำ เหตุผลในการจัดเรียงนี้อยู่ที่โครงสร้างและคุณสมบัติของระบบเส้นเลือดฝอยและหลอดเลือดของต้นไม้

3. การกำจัดของเหลวเบื้องต้น

ขั้นตอนต่อไปคือการกำจัดของเหลวออกจากไม้เบื้องต้น เราจะต้องมีห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนและไม่มีแสงสว่างหากมีหน้าต่างก็ควรปิดอย่างเหมาะสม - ติดผ้าม่านเพื่อป้องกันไม่ให้แสงตกกระทบพื้นผิวต้นไม้โดยไม่สร้างเงื่อนไขให้เกิดรอยแตกร้าว ห้องจะต้องมีพื้นคอนกรีต ชั้นใต้ดินจะดีที่สุด ดังที่คุณทราบคอนกรีตมีคุณสมบัติในการดูดซับความชื้น ตอนนี้เรานำท่อนไม้ของเรา หารอยบากและรอยต่างๆ แล้ววางแต่ละชิ้นไว้บนคอนกรีตโดยให้ด้านก้นหงายขึ้นและบนลงล่าง เทคนิคนี้เกิดจากการสร้างการขจัดความชื้นออกจากชิ้นงานของเราอย่างเข้มข้นยิ่งขึ้น ดังที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าความชื้นจะเคลื่อนตัวขึ้นด้านบนผ่านเส้นเลือดฝอยที่อยู่ในโครงสร้างของลำต้นของต้นไม้จากรากขึ้นไปด้านบน ถังบรรจุขนาดเล็กที่พลิก "กลับหัว" ยังคงทำงานต่อไปได้อย่างง่ายดายในโหมดที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น และปล่อยของเหลวไปยังคอนกรีตที่ไม่เพียงพอ ประสิทธิภาพจึงเพิ่มขึ้น และเราเร่งกระบวนการและกำจัดการเกิดรอยแตกร้าวในชิ้นงาน ระยะเวลาของขั้นตอนนี้ใช้เวลา 2-3 สัปดาห์ (ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุ)

4. การระบายอากาศ – การเหี่ยวเฉา

จะต้องปกป้องปลายต้นไม้ ซึ่งสามารถทำได้โดยการทาสีพื้นผิวส่วนปลายด้วยสีน้ำมันแล้วปิดผนึกด้วยกระดาษ ฉันชอบคลุมด้วยน้ำมันดินอุ่นๆ (จะละเอียดกว่า) เราเลือกสถานที่ในที่โล่ง โดยควรอยู่ทางด้านทิศเหนือของอาคารและใต้ร่มไม้ (กันฝน หิมะ และแสงแดด) เราวางท่อนไม้ซ้อนกันใน "บ่อ"

ท่อนไม้ที่เกี่ยวพันกันจากต้นเดียวกันมากองรวมกันแห้งดีกว่า กระบวนการนี้ใช้เวลาอย่างน้อยหนึ่งเดือน ยิ่งใช้วิธีการเหี่ยวแห้งตามธรรมชาตินานเท่าใด การรับประกันการไม่แตกร้าวในอนาคตก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น หลังจากนั้น คุณสามารถอบแห้งต่อไปได้ในห้องที่มีโหมดทำความร้อนในห้อง (ที่อยู่อาศัย) โดยมีการระบายอากาศเป็นครั้งคราว

การดำเนินการตามขั้นตอนการเตรียมการทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอและการยึดมั่นตามเงื่อนไขของวงจรนี้อย่างเคร่งครัดรับประกันว่าการอบแห้งไม้เนื้อแข็งและไม้ผลจะสั้นลงและมีคุณภาพสูง

5. หากคุณไม่มีเครื่องวัดความชื้นอยู่ในมือ

ที่ระยะห่าง 2.5–3 ซม. จากปลายกระดานจะมีการเลื่อยบล็อกข้ามเมล็ดข้าวซึ่งถูกตัดจากด้านข้างเป็น 15 ซม. บล็อกนั้นได้รับการชั่งน้ำหนักอย่างระมัดระวังแล้วทำให้แห้งในเตาอบหรือเตาอบที่อุณหภูมิ ประมาณ 100 องศา เป็นเวลา 4-5 ชั่วโมง หรือโดยใช้เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำส่วนกลางเป็นเวลา 48 ชั่วโมง

ชั่งน้ำหนักบล็อกแห้งอีกครั้ง ผลต่างที่ได้จะหารด้วยน้ำหนักแห้งของไม้แล้วคูณด้วย 100 เพื่อให้ได้เปอร์เซ็นต์ความชื้น

ตัวอย่างเช่นมีมวล 200 กรัมหลังจากการอบแห้ง - 150 กรัมความแตกต่างคือ 50 กรัม หาร 50 ด้วย 150 และคูณผลลัพธ์ด้วย 100 เราจะได้: (50/150) x 100 = ความชื้น 33%

เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์บิดงอ ปริมาณความชื้นของไม้จะต้องสอดคล้องกับความชื้นในบรรยากาศโดยรอบ ดังนั้นสำหรับงานฝีมือตกแต่งภายในโดยเฉพาะเฟอร์นิเจอร์ขอแนะนำให้ใช้ไม้ที่มีความชื้น 6-12% และสำหรับงานภายนอก - มากถึง 25%

ข้อกำหนดหลักประการหนึ่งในการพัฒนาอุปกรณ์ใหม่สำหรับการเก็บเกี่ยวไม้คุณภาพสูงคือการทำให้ไม้แห้งอย่างรวดเร็ว แต่ไม่ใช่ทุกเทคโนโลยีที่จะบรรลุเป้าหมายนี้ด้วยคุณภาพเดียวกัน

เมื่อไม้ได้รับความร้อนอย่างกะทันหัน และโดยเฉพาะอย่างยิ่งร้อนเกินไป ไม้ไม่เพียงแห้งเร็วขึ้นเท่านั้น แต่ยังไวต่อการเสียรูปต่างๆ ที่ไม่พึงประสงค์อีกด้วย ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายต่อรูปลักษณ์ภายนอก ตัวชี้วัดเชิงปฏิบัติที่ลดลง และลักษณะสำคัญอื่น ๆ

แห้งเร็วด้วยโหมดพลังงาน

การอบแห้งไม้อย่างรวดเร็วสามารถทำได้ในอุปกรณ์ทุกประเภทซึ่งเป็นโหมดแยกต่างหากที่ช่วยให้คุณเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้น ตัวอย่างเช่น ในห้องหมุนเวียนมักใช้โหมดบังคับ

ช่วยให้คุณได้ไม้แปรรูปตามเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ต้องการในชั้นนอกภายในเวลาประมาณ 5-7 วัน แต่อัตราการแต่งงานก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โหมดเดียวกันนี้มีให้เลือกใช้ในห้องแอโรไดนามิกและห้องอบไอน้ำ ในกรณีแรก อากาศจะถูกทำให้ร้อนโดยองค์ประกอบความร้อนเพิ่มเติม และในกรณีไอน้ำ จะใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่มีอุณหภูมิมากกว่า 180 องศา

เมื่อใช้โหมดการอบแห้งแบบบังคับไม่จำเป็นต้องพูดถึงคุณภาพสูงเนื่องจากผลของความร้อนที่รุนแรงของไม้ทำให้เกิดความเครียดที่ไม่พึงประสงค์ในชั้นซึ่งอาจนำไปสู่การขยายตัวของบางชั้นและการบีบอัดของชั้นอื่น ๆ

และเป็นผลให้เกิดผลเสีย:

• รอยแตก
• ความโค้ง
• ขาดความแห้งกร้าน
• ฯลฯ

การอบแห้งบอร์ดในห้องอบแห้งอย่างรวดเร็ว

สำหรับการอบแห้งบอร์ดแบบเร่งส่วนใหญ่จะใช้ห้องอบแห้งแบบสุญญากาศ ภายใต้อิทธิพลของสุญญากาศและอุณหภูมิสูง บอร์ดจะแห้งภายในเวลาไม่ถึง 1 วัน ในขณะเดียวกันก็มีคุณภาพสูงกว่าการอบแห้งโดยใช้เทคโนโลยีอื่น ๆ ห้องสุญญากาศค่อนข้างเป็นที่นิยมในยุโรป มีคุณค่าสำหรับข้อดี 2 ประการ:

1. ความเร็วในการแห้งเร็ว
2. ไม้คุณภาพเยี่ยม

วิธีสุญญากาศยังใช้เพื่อทำให้ไม้เนื้อแข็งแห้งเร็วอีกด้วย เช่น โอ๊ค แอช คารากาช เป็นต้น พันธุ์ไม้สน: ลาร์ช, สน, สปรูซ, ซีดาร์ ฯลฯ ทำการอบแห้งไม้ที่มีส่วนขนาดใหญ่ ไม้แปรรูปจะแห้งสนิทในระยะเวลาอันสั้น

ในรัสเซีย องค์กรจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังเข้าสู่ "การประมวลผลเชิงลึก" ในขณะที่ข้อกำหนดคุณภาพสูงกำลังถูกกำหนดไว้ในตลาดภายในประเทศและในหมู่ลูกค้าต่างประเทศ ส่งผลให้ห้องอบแห้งแบบสุญญากาศสำหรับบอร์ดแพร่หลายมากขึ้น นอกจากนี้การติดตั้งยังสามารถทำให้ไม้ชุ่มได้

ไม้/ฟืนที่บ้านแห้งเร็ว

หากคุณต้องการทำให้ไม้แห้งอย่างรวดเร็วที่บ้านคุณต้องคำนึงถึง 2 ปัจจัย

1. การไหลของอากาศที่แข็งแกร่ง
2. การสัมผัสกับอุณหภูมิสูง

ในกรณีนี้ในสภาพพื้นที่ภาคใต้และความชื้นภายนอกต่ำ มักจะวางไม้ไว้บนแผ่นไม้เพียงพอ โดยเว้นช่องระบายอากาศ ไม้จะแห้งเพื่อขนส่งความชื้นภายในหนึ่งสัปดาห์ นี่เป็นวิธีที่ถูกที่สุด ที่บ้านเป็นปัญหาที่จะนำแม้แต่กระดานมาทาความชื้นไม้โดยใช้วิธีนี้ นอกจากนี้ในฤดูหนาวการทำให้กระดานแห้งโดยใช้การอบแห้งในบรรยากาศจะไม่ทำงานเลย

ในสถานการณ์อื่น ๆ จะมีการสร้างห้องอบแห้งแบบโฮมเมด มีการเลือกพื้นที่อับ มีฉนวน ติดตั้งพัดลม องค์ประกอบความร้อน ฯลฯ ตามกฎแล้วการอบแห้งแบบเร่งในเตาเผาแบบโฮมเมดส่งผลเสียต่อคุณภาพของไม้ เพื่อให้ได้คุณภาพสูง คุณจะต้องตั้งค่าสภาวะอุณหภูมิต่ำ ส่งผลให้รอบการอบแห้งอาจใช้เวลานานถึงหนึ่งเดือน

หากคุณต้องการทำให้ไม้แห้งในเวลาไม่ถึงวันและในเวลาเดียวกันก็มีคุณภาพสูง เราขอเสนอบริการของบริษัทของเรา เราผลิตห้องอบแห้งแบบสุญญากาศแบบกำหนดเอง แม้ว่าจะไม่มีโหมดบังคับ แต่ก็ช่วยให้คุณตากไม้สนที่มีความหนาสูงสุด 50 มม. ได้ภายในเวลาไม่ถึงวัน ทำให้ได้รับความชื้นในห้องทั่วทั้งโครงสร้าง กล้องรุ่นต่างๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตงานไม้ขนาดเล็กและงานอุตสาหกรรม

ดูสิ่งนี้ด้วย:

สารบัญ ตัวเลือกสำหรับการจัดระเบียบการอบแห้ง ประโยชน์ของการอบแห้งด้วยตนเอง ทางเลือกแทนการอบแห้งไม้ที่บ้าน เพื่อให้โครงสร้างมีความคงทน เชื่อถือได้ และสะดวกสบาย การเตรียมไม้ก่อสร้างอย่างเหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ หลังจากตัดแล้วจะมีความชื้นจำนวนมาก โดยเฉลี่ยประมาณ 60% การก่อสร้างด้วยวัสดุดังกล่าวไม่เป็นประโยชน์ ในระหว่างการให้บริการอาจมีการเสียรูปเชิงเส้นซึ่งจะค่อยๆนำไปสู่การเสื่อมสภาพ [... ]

สารบัญ ความแตกต่างเมื่ออบแห้ง ตารางการหดตัวของไม้ ค่าสัมประสิทธิ์การหดตัวและการบวม ค่าเผื่อการหดตัวสำหรับไม้เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยผสม: สปรูซ, สน, ซีดาร์, เฟอร์ การหดตัวเกิดขึ้นเมื่อใด ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ไม้จะเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ทางกายภาพอย่างมีนัยสำคัญ มันเบาขึ้น เปลี่ยนรูปร่าง และมิติทางเรขาคณิตบิดเบี้ยวเล็กน้อย ทั้งหมดนี้เรียกว่าการหดตัวและเป็นงานหลักเมื่อ [...]

ไม้สามารถเรียกได้ว่ามีคุณภาพสูงก็ต่อเมื่อมีความชื้นสมดุลประมาณ 15% สังเกตรูปทรงที่ถูกต้องบนการตัดและมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากความเป็นเส้นตรง หากทั้งหมดนี้แสดงให้เห็นอย่างชัดเจน แสดงว่าไม่ได้ปฏิบัติตามกระบวนการทำให้แห้ง ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดหลายประการสำหรับอุปกรณ์และบุคลากรปฏิบัติการ ประกอบด้วย […]

สารบัญ ขั้นตอนเทคโนโลยีของการอบแห้งไม้ประเภทและวิธีการอบแห้ง เพื่อให้ได้ไม้คุณภาพสูงอย่างแท้จริงสำหรับการก่อสร้างใดๆ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีและปฏิบัติตามกฎพื้นฐาน ความจริงก็คือกฎเหล่านี้จัดทำขึ้นบนพื้นฐานของการทดสอบเชิงทดลองที่ให้ผลลัพธ์จริงที่เหมาะกับข้อกำหนดพื้นฐาน ขั้นตอนเทคโนโลยีของการอบแห้งไม้ โดยปกติแล้วการอบแห้งไม้จะมีเทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกัน […]

การอบแห้งไม้และไม้แปรรูปเป็นการดำเนินการที่สำคัญที่สุดในการปรับปรุงและขัดเกลาไม้

ในระหว่างขั้นตอนนี้ วัสดุจะเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล เทคนิค และการปฏิบัติงาน อัตราส่วนของสารสกัดที่มีอยู่ในวัสดุก็เปลี่ยนไปเช่นกัน กระบวนการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติที่มีอยู่ทั้งหมด

กระบวนการทำให้แห้งเกิดขึ้นในหลายขั้นตอนขั้นแรกความชื้นจะระเหยออกจากพื้นผิวของไม้ จากนั้นจึงถึงชั้นของชั้นที่อยู่ลึกเข้าไปในไม้ ส่วนที่บางกว่าจะแห้งเร็วขึ้น ความชื้นเริ่มเคลื่อนจากที่หนาไปยังส่วนที่บางกว่าและแห้งแล้ว

หากกระบวนการนี้เกิดขึ้นอย่างไม่ถูกต้องทางเทคโนโลยี ชั้นไม้บาง ๆ จะเริ่มหดตัว

ผลที่ได้คือไม้แตกและบิดเบี้ยว เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ช่องไม้จะถูกผสมด้วยชอล์กและน้ำมันสำหรับทำให้แห้ง ซึ่งใช้กับรอยตัดของช่องว่างจากปลาย

ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะเก็บเกี่ยวไม้ในรูปแบบของกระดานและรูปทรงเรขาคณิตอื่น ๆ

สะดวกกว่าในการประมวลผลสันเขาตอไม้และชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่เตรียมไว้สำหรับการผลิตอาหารและประติมากรรมสามมิติทันทีหลังจากการตัดในขณะที่ไม้ยังคงดิบและอ่อนแอต่ออิทธิพลของอุปกรณ์และเครื่องมือต่างๆ

ไม่มีการดำเนินการใดที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของไม้อย่างมีนัยสำคัญเช่นการทำให้แห้งโหมดต่างๆ ของกระบวนการนี้จะถูกกำหนดโดยสายพันธุ์และลักษณะอื่นๆ ของไม้: พื้นที่การเจริญเติบโต ความหนาแน่นของต้นไม้ ตำแหน่งการตัด ฯลฯ โหมดที่เลือกทันทีมักต้องการการแก้ไขในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง

ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการ อากาศมีความชื้นค่อนข้างสูงและอุณหภูมิต่ำ ยิ่งความชื้นเริ่มต้นของต้นไม้สูงเท่าใด ความชื้นในอากาศที่เข้าสู่ห้องก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการแตกร้าวของวัสดุ เมื่อหินแห้ง อุณหภูมิของอากาศจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ในขณะที่ความชื้นในนั้นกลับลดลง

มีความสัมพันธ์ที่เข้มงวดระหว่างความชื้นในอากาศและปริมาณความชื้นในวัสดุ สามารถกำหนดได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ - ไซโครมิเตอร์ซึ่งใช้ในการกำหนดความชื้นและอุณหภูมิของอากาศในห้องอบแห้ง อย่างหลังเรียกว่าซูชิลา การอบแห้งไม้มีหลายวิธี

วิธีการจากโรงงานเกี่ยวข้องกับการใช้ห้องอบแห้งแบบพิเศษเหล่านี้เป็นเครื่องเป่าลมไอน้ำเป็นระยะที่มีการหมุนเวียนย้อนกลับ วัสดุที่ได้จะถูกขนออกจากที่นั่นและถูกเก็บไว้ในเวิร์คช็อปการผลิตเป็นเวลาสองถึงสามวัน ในเวลานี้ วัสดุได้รับการทำให้เป็นมาตรฐาน นั่นคือ มันถูกปล่อยออกมาจากพื้นผิวและความเค้นภายในที่ได้รับระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง

นอกจากนี้ยังมีห้องสำหรับอบแห้งวัสดุไม้อีกด้วย ในอุปกรณ์ตามระยะเวลาดังกล่าวจะใช้ก๊าซไร้ควันพิเศษเพื่อกำจัดความชื้นที่ไม่จำเป็น

ได้มาจากการเผาไหม้เศษไม้ดิบในเตาเผา ด้วยความช่วยเหลือของพัดลมแกนแรงดันสูงที่ส่งไปยังกองไม้ผ่านท่อก๊าซพิเศษ การออกแบบระบบถือว่ามีเครื่องทำความชื้นแบบไอน้ำ

ในอุตสาหกรรมงานไม้ มีการใช้อุปกรณ์แก๊สที่ทำงานด้วยก๊าซธรรมชาติมีการติดตั้งเรือนไฟซึ่งมีอุณหภูมิระหว่างการเผาไหม้ถึง 1300°C แต่ก่อนเข้าเครื่องอบผ้า ส่วนผสมจะหมุนเวียนและทำให้เย็นลง โดยจะได้อุณหภูมิ 100 องศาเมื่อเข้าไปในห้องอบ ส่วนผสมทำงานไม่มีควัน หากมีการปรับการทำงานของห้องดังกล่าวอย่างดี ไม้ที่แห้งในห้องนั้นจะยังคงสว่างอยู่ แต่ละอันสามารถรองรับบอร์ดขนาดใหญ่ได้สี่กอง นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการอบแห้งไม้สนธรรมดาเป็นประจำ

สำหรับการอบแห้งวัสดุก่อสร้างด้วยความเร็วสูงจะใช้เครื่องอบแห้งไฟฟ้าซึ่งใช้กระแสความถี่สูง ขั้นตอนนี้ใช้เวลาไม่นาน - ใช้เวลาในการทำให้แห้งเพียงไม่กี่ชั่วโมงและมีคุณภาพสูง ไม้แห้งสม่ำเสมอ: ไม่มีตำหนิหรือรอยแตกร้าว จำนวนข้อบกพร่องของวิธีการทำให้แห้งนี้น้อยกว่าวิธีแก๊สและไอน้ำอย่างมาก - ตัวเลขน้อยกว่าห้าเปอร์เซ็นต์

ลักษณะเฉพาะของการให้ความร้อนไดอิเล็กทริกและเซมิคอนดักเตอร์ (ไม้ก็เป็นของพวกเขาด้วย) ในสนามไฟฟ้าความถี่สูงคืออุณหภูมิของวัสดุที่ผ่านการแปรรูปทั้งหมดจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดในช่วงเวลาสั้น ๆ กระดานเปียกสามารถทำความร้อนได้ถึง 100 องศาตลอดความหนาทั้งหมดภายในสามนาที กำลังของกระแสไฟฟ้าที่ดูดซับโดยวัสดุจะถูกควบคุมโดยพารามิเตอร์ของสนามไฟฟ้า (การเปลี่ยนแปลงผ่านการปรับ)

การอบแห้งไม้ที่บ้าน

นอกจากวิธีการอบแห้งไม้ทางอุตสาหกรรมแล้วยังมีแบบใช้ในบ้านอีกด้วย

การใช้ไมโครเวฟ

ข้อดีของวิธีนี้คือเมื่อใช้แล้ว รอยแตกเล็กๆ จะไม่ก่อตัวขึ้นในไม้เนื้อแข็ง ซึ่งสามารถเปลี่ยนวัสดุจากปลายแต่ละด้านได้สูงถึง 1.5 เซนติเมตรเป็นของเสีย และในบางกรณีถึงกับทำให้ชิ้นงานแตกเป็นชิ้นๆ ภายใต้อิทธิพลของการทำความร้อนด้วยไมโครเวฟ การเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นในเส้นใยลิกนิน เนื่องจากวัตถุที่แห้งในลักษณะนี้จะสูญเสียความไวต่อการเปลี่ยนแปลงความชื้นอย่างกะทันหัน

สำหรับขั้นตอนการอบแห้งโมเดลไมโครเวฟราคาประหยัดที่ไม่แรงเกินไปและไม่มีตัวเลือกที่ไม่จำเป็นก็เหมาะสม สิ่งสำคัญคือมีโหมดพลังงานต่ำ โดยปกติแล้วจะตรงกับเครื่องหมาย "ละลายน้ำแข็ง" ห้องจะต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะใส่งานฝีมือหรือชิ้นไม้ได้ บ่อยครั้งที่ห้องนั้นมีความกว้างมากกว่าความลึก

การอบแห้งไม้ด้วยไมโครเวฟ: เทคโนโลยี

สะดวกกว่าในการทำให้แห้งเป็นชิ้น ๆ โดยบางส่วนควรหั่นเป็นชิ้น ๆ หากทราบอยู่แล้วว่ามีจุดประสงค์เพื่ออะไร ก็จะถูกตัดให้มีขนาดเท่ากับผลิตภัณฑ์ในอนาคตโดยมีค่าเผื่อไว้ อนุญาตให้ทำให้ชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการแห้งแล้วได้ซึ่งต้องเผื่อค่าเผื่อไว้เล็กน้อยเป็นอย่างน้อย ควรจำไว้ว่าผลิตภัณฑ์อาจเสียรูปในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง วัตถุทรงกลมสามารถกลายเป็นรูปไข่มากขึ้นได้

ใครก็ตามที่ทำงานกับไม้บ่อยๆ จะค่อยๆ ได้รับประสบการณ์ ช่างฝีมือสามารถเดาได้ว่าคาดหวังปฏิกิริยาแบบใดจากไม้ชนิดใด เปลี่ยนรูปอย่างไร และตั้งค่าเผื่ออย่างเหมาะสม หากคุณทิ้งชิ้นส่วนดิบที่แปรรูปไว้บนโต๊ะ ชิ้นส่วนนั้นอาจแตกได้

ระหว่างพักงาน (เช่น เมื่อแกะสลัก) หรือก่อนที่จะทำให้แห้งในไมโครเวฟ จำเป็นต้องใส่ผลิตภัณฑ์ลงในถุงพลาสติก

ไมโครเวฟ: อบแห้งที่บ้าน

ก่อนเริ่มขั้นตอน จะมีการชั่งน้ำหนักชิ้นงานและบันทึกน้ำหนักไว้สินค้าที่ห่อด้วยถุงพลาสติกที่มีรูนั้นจะถูกวางไว้ตรงกลางเตาอบ และตั้งค่ากำลังไฟขั้นต่ำ ระยะเวลาดำเนินการขึ้นอยู่กับขนาดของสินค้า จากนั้นชิ้นงานจะถูกทำให้เย็นลงในถุงโดยตรงและอุ่นเครื่องอีกครั้ง คอนเดนเสทจากถุงจะถูกระบายออกและชั่งน้ำหนักสิ่งของ

วงจรทั้งหมดถูกทำซ้ำหลายครั้งจนกระทั่งมวลคงที่และหยุดลดลง

หากชิ้นงานแตกในครั้งแรก จำเป็นต้องลดกำลังลงอีกหรือปิดผนึกปลายชิ้นงาน ฟันยางถูกห่อด้วยหนังสือพิมพ์ก่อนใส่ลงในถุง คุณสามารถทำเช่นนี้กับชิ้นงานอื่น ๆ ได้ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ไม้จะแตกร้าว

หลังจากเย็นลงแล้ว ก่อนรอบถัดไป หนังสือพิมพ์จะถูกแทนที่ด้วยหนังสือพิมพ์ใหม่ หากมีช่องเรซินอยู่ในอาร์เรย์ ช่องหลังสามารถต้ม หัก และเปื้อนเตาอบด้วยเรซินได้ การห่อกระดาษจะช่วยได้เช่นกัน

หากคุณยังคงให้ความร้อนแก่ไม้ที่แห้งแล้วต่อไป ก็สามารถไหม้เกรียมและติดไฟได้

การอบแห้งไม้ด้วยลมธรรมชาติ

นี่เป็นวิธีที่ไม่แพงและง่ายมาก กระดานซ้อนกันอยู่ใต้หลังคาเพื่อป้องกันฝนและแสงแดดไม่ให้ตกใส่ต้องเตรียมฐานแบนพิเศษสำหรับอุปกรณ์ที่สามารถใช้รางท่อนซุงท่อหนาหรือแท่งได้ ฐานนี้วางไม้ซุงไว้

ควรมีระยะห่าง 0.3 ม. ระหว่างพื้นและชั้นล่างสุดของกระดานควรคลุมพื้นใต้กองด้วยแผ่นวัสดุมุงหลังคาฟางหรือหญ้าแห้ง ไม้ใช้เวลาค่อนข้างนานในการทำให้แห้ง: กระบวนการนี้อาจใช้เวลานานหลายปี ในสภาพอากาศอบอุ่น กระบวนการนี้จะมีความกระฉับกระเฉงมากขึ้น

ปลายป่าปกคลุมไปด้วยส่วนผสมพิเศษที่มีมะนาว ด้านข้างของปล่องได้รับการปกป้องจากฝนที่ตกและลมแรง มีมาตรการพิเศษเพื่อป้องกันการแห้งและการแตกร้าวของวัสดุอย่างรวดเร็ว ตัวเว้นวรรคจะวางอยู่บนกระดานระหว่างชั้นของไม้แห้งที่ระยะห่างหนึ่งเมตรจากกัน: ส่วนด้านนอกสุดจะอยู่ในแนวราบโดยที่ปลายของกระดานอยู่ในปึก