Говоря техническим языком, сварочные инверторы – это те же самые сварочные аппараты, только более современные, работающие на полупроводниках. Здесь используются точно такие же технологии, что и в полуавтоматах, точно так же производится аргонно-дуговая и плазменная резка, а также .
Несомненные достоинства
Собственно, инвертор – это и есть преобразователь мощности. Соответственно, отличие сварочного инвертора от обычного трансформатора заключено в следующем:
- полезная эффективность его работы составляет от 80 до 90 процентов, поэтому при преобразовании постоянного тока в переменный, а затем переменного тока — снова в постоянный ток теряется не очень немного мощности;
- в целях управления преобразовательными процессами используется процессор, причем, в зависимости от силы напряжения, а иногда и провалов его, коэффициент преобразования изменяется, что позволяет сохранять выходное напряжение на неизменном уровне.
Теория сварки
Все, что требуется от сварщика – плавное перемещение электрода по линии предполагаемого шва, не касаясь металла, чтобы электрод находился в нескольких миллиметрах от него.На деле же простая теория превращается в муку, поскольку работа в маске, в которую летят искры, не дает легкости исполнения.
Использование обычного трансформатора при касании оборачивается коротким замыканием. Для того, чтобы оторвать его, требуются определенные усилия, иначе срабатывает теплозащита или загорается трансформаторная обмотка.
Если же используется инвертор, то касание практически незаметно: моментально среагировавший на падение напряжения процессор подплавляет электрод и отнять его от детали можно безо всяких усилий.
Из других случаев, когда наши неуклюжие действия маскируются «умным» инвертором, отметим практику, когда электрод намеренно держится в непосредственной близости от объекта сварки. В этом случае процессор прекращает поступление выходного напряжения, и перегрева удается избежать.
Несомненное достоинство инвертора – в его малом весе и размерах, сравнивать с прежним трансформатором даже не приходится. А все потому, что преобразование мощности здесь происходит при 50-60 кГц.
Сварочный инструмент нового тысячелетия производит впечатление доброго волшебника, с ним процесс сварки становится простым, быстрым и удобным. Причем не только для профессионала. Таким профессионалом, с инвертором в руках, может почувствовать себя даже новичок.
Подытоживая вышесказанное, можно отметить в числе плюсов достоинства инструмента в виде:
- весьма ощутимой удельной мощности;
- значительно уменьшившегося веса;
- широкого выбора и простоты имеющихся на корпусе регулировок;
- удобных размеров, в том числе и для мобильной транспортировки;
- минимального количества расходуемых электродов;
- высокой производительности;
- возможности сварки в горизонтальной плоскости, вертикально и под углом;
- преимущества сварки различных металлов, включая «нержавейку», чугун и цветные металлы;
- удобства совместимости с электродами широкого ассортимента;
- потенциал модульного перепрофилирования.
Очевидные недостатки
Почему же старые сварочные трансформаторы, при таком обилии плюсов инверторов, до сих пор не списали на пресловутую свалку истории? Главная причина, по которой часть потенциальных потребителей продолжает пользоваться старыми, более привычными трансформаторами – в цене. Пришедшие им на смену инверторы, как минимум, вдвое дороже.
Вторым из числа недостатков посетители всевозможных форумов в Интернете обязательно называют высокий процесс выхода инструмента из эксплуатации. Стоит только загрязниться электронной плате – и агрегат отказывается работать. Поэтому его постоянно требуется продувать с помощью сжатого воздуха.
Небольшие размеры нового сварочного агрегата также имеют свою обратную сторону. Ведь он предельно насыщен всевозможной электроникой, нормальную работу которой может легко прервать капризная погода. «Умная» начинка более чувствительна, как к сырости, так и к минусовым температурам. Как только температура становится ниже нулевой, ряд бюджетных моделей начинают давать сбои, и брендовая продукция – при температурах ниже – 15 градусов. Да и хранение такого оборудования в условиях сильных морозов (зимой, в обычном российском гараже) снижает надежность «нежного» инструмента.
Проблемы возникают также при работе в условиях повышенной запыленности. Если вовремя не продувать изделие, выход его из строя – всего лишь вопрос времени.
Не все так просто и с самой сваркой. Это касается резки толстого металла. Если напряжение в сети нестабильно, что довольно обычно в сельской местности, то может выйти из строя преобразующий модуль. Поэтому, характеризуя инвертор, как новое слово в сварном деле, вряд ли стоит излишне идеализировать его. Да, это лучшее из того, что есть. Но это далеко не панацея.
Следующим большим минусом изделия является очень дорогой ремонт . Ведь в основе работы инвертора заложен транзисторный IGBT блок, цена которого может составлять от четверти стоимости до половины номинала всего изделия. Поэтому, если гарантийный срок работы агрегата завершился, его «реанимация» потребует значительных финансовых вливаний. Часть модельного ряда отличается далеко не лучшей ремонтопригодностью. Свое отрицательное влияние, особенно в сельской местности, где инверторы востребованы на личных подворьях и, разумеется, в небольших фермерских хозяйствах, на процесс ремонта может оказывать отсутствие сервисных центров.
Ситуация сложна еще и тем, что собрать IGBT блок самому нереально, даже имея под рукой все необходимые микросхемы. Надо покупать фирменный блок. А ведь в продаже есть бюджетные модели, конструкция которых ограничивается наличием одной только электронной платы. В этом случае поломка обойдется даже не в 50, а в 60 процентов стоимости изделия.
Разумеется, все эти проблемные места с лихвой окупаются, стоит только вспомнить громоздкие трансформаторы, плюющиеся расплавом, неудобные. Рядом с ними — мобильный, комфортный, почти бесшумный, эффективно потребляющий электроэнергию инвертор предстает совсем в ином свете. Да и качество результата, даже если за дело берется новичок, оказывается вполне приемлемым.
При необходимости самостоятельного проведения сварочных работ возникает вопрос: какого типа сварочный аппарат приобрести. Сварка — это создание неразъёмных соединений между свариваемыми частями на уровне атомов. Сварное соединение является одним из самых прочных и поэтому применяется довольно часто.
При электросварке нагрев и плавление металла происходит за счёт образования электрической дуги между торцевой частью электрода и свариваемой поверхностью. Источники образования и поддержания дуги делятся на несколько типов:
- Трансформаторные.
- Инверторные.
- Выпрямители.
- Сварочные агрегаты на основе двигателя внутреннего сгорания.
Рассмотрим два типа, нашедших наиболее широкое применение: сварочный аппарат на основе трансформатора и инверторный источник электрической дуги.
Это самый простой из сварочных аппаратов, использующий переменный ток сети. Работает за счёт трансформатора, который регулирует напряжение сети до сварочного. Трансформаторные или индукционные сварочные аппараты имеют деление по следующим признакам:
- Мощность (чем больше сила сварочного тока, тем более толстый металл возможно обрабатывать).
- Количество постов, то есть рабочих мест (сколько человек одновременно могут работать).
- Напряжение (однофазная или трёхфазная сеть).
Преимуществом его является более простая и надёжная конструкция, невысокая стоимость, высокая ремонтопригодность.
К недостаткам относят зависимость дуги от скачков напряжения сети, большой вес и габаритные размеры, сильный нагрев во время проведения работ.
Что такое инвертор?
Инверторный сварочный аппарат или просто инвертор - один из источников энергии для электродуговой сварки, в основе которого лежит использование тока высокой частоты . Его работа осуществляется за счёт силовой электроники и небольшого трансформатора.
Достоинствами его признано низкое энергопотребление, компактность, небольшой вес и размеры, достаточно высокое качество шва.
К отрицательным сторонам инвертора можно отнести относительно высокую стоимость, боязнь влаги, пыли и низких температур (характерно для бюджетных моделей), чувствительность к скачкам напряжения, дорогостоящий ремонт.
Что общего у инвертора и трансформаторного сварочного аппарата
Сходство этих аппаратов в их назначении - образование и поддержание электрической дуги. Но есть ещё некоторые моменты, которые их объединяют:
- Рассматриваемые аппараты объединяет наличие трансформатора, но разного размера. За счёт предварительного получения тока высокой частоты, в инверторах нет необходимости в использовании больших трансформаторов. Для получения тока 160 А нужен трансформатор весом 0,25 кг. Для получения такого же тока в индуктивных аппаратов необходим трансформатор весом 18-20 кг.
- Возможность плавной регулировки тока. Трансформаторные аппараты имеют такую возможность благодаря изменению величины воздушного зазора в магнитопроводе.
- Питание аппаратов осуществляется от бытовой (220В) или промышленной (380В) сети.
- У большинства сварочных аппаратов есть защита от короткого замыкания.
Чем отличаются инверторный и трансформаторный источник электрической дуги
- Габариты и вес сварочного аппарата трансформаторного типа больше, чем у инвертора. Промышленные образцы могут весить более ста килограммов.
- Принцип действия. В инверторе переменный ток сети преобразуется первичным выпрямителем в постоянный, затем снова в переменный ток высокой частоты и далее снова происходит изменение на постоянный на вторичном выпрямителе. У сварочных аппаратов трансформаторного типа сила тока изменяется за счёт изменения положения магнитопровода, то есть сердечника понижающего трансформатора или включения в цепь разного количества витков обмоток.
- Инвертор имеет более устойчивую дугу, благодаря стабильности сварочного тока, что влияет на качество шва.
- Разница в конструкции. Инвертор более сложный и может оснащаться следующими дополнительными функциями: HOT START – увеличение начального тока для улучшения поджига сварочной дуги. ARC FORCE - увеличение сварочного тока для ускорения процесса плавления и препятствия залипанию, то есть происходит форсирование дуги. ANTI-STICK – снижение тока при залипании электрода для увеличения времени на его отрыв и защиты от перегрузки.
- Процесс обучения работе на трансформаторе более сложный и трудоёмкий. Однако, освоив эти навыки, без труда можно работать на инверторе.
- Инвертор выдаёт постоянный ток, трансформатор работает на переменном с частотой бытовой электросети 50 Гц.
- Коэффициент мощности инвертора наибольший из всего сварочного оборудования, а КПД превышает трансформаторные аналоги на 20-30%.
- Широкий диапазон изменения тока сварки.
- Инвертор имеет такой показатель как коэффициент прерывистости работы (КП). Он определяет время непрерывной работы на максимальном сварочном токе. То есть, если КП равен 50%, то после 10 минут работы ему требуется 5 минут на охлаждение. К трансформаторному сварочному аппарату такие требования не предъявляются.
- Возможность использования электродов, предназначенных как для постоянного, так и для переменного тока.
На сегодняшний день на рынке довольно широкий выбор оборудования для сварки различных производителей. Выбор сварочного аппарата следует производить исходя из задач, которые с его помощью предстоит выполнять.
Сварочные аппараты становятся незаменимыми не только в промышленном производстве, но и в быту. Подтверждением тому служит огромный выбор техники бытового и полупрофессионального назначения. При этом среди других типов оборудования все большую популярность приобретают инверторные устройства. В чем же состоит отличие инверторного сварочного аппарата от обычного?
Принцип работы трансформаторного сварочного аппарата
Современные трансформаторные сварочные аппараты отличаются надежностью и неприхотливостью. Работают они на частоте 50 Гц. Электрический ток преобразовывается с помощью трансформатора. Происходит это следующим образом. Сначала ток напряжением 220В подается на первичную обмотку трансформатора. Он намагничивает составной сердечник, который создает переменное магнитное поле. В результате возникает переменный ток во вторичной обмотке, но его параметры уже другие: напряжение – 50-90В, сила тока – 100-200А. Последняя величина напрямую зависит от количества витков во вторичной обмотке трансформатора. Регулируется она механическим путем. Пример такого устройства – WESTER ARC 130.
Впервые электросварку на практике использовал русский изобретатель Н.Н. Бенардос в 1881 году.
Преимущества трансформаторов
Сварочные трансформаторы имеют ряд преимуществ:
- Они недорогие. При равнозначных характеристиках сварочный трансформатор стоит в два раза меньше инвертора.
- Устройства имеют простую и надежную конструкцию.
- Отремонтировать их можно даже в бытовых условиях.
- Они могут работать при отрицательных температурах.
Недостатки трансформаторов
- Трансформаторы отличаются солидными габаритами и большим весом. Они мало приспособлены для частых перемещений.
- Работая на переменном токе, сложно обеспечить высокое качество швов.
- КПД устройств не более 80 %.
- Аппараты потребляют большое количество электроэнергии.
- Их нельзя подключать к внутридомовой сети.
Принцип работы сварочного инвертора
Серийное изготовление сварочных инверторов было налажено около 30 лет назад. Более точное их название – выпрямители с транзисторным инвертором. Главное отличие сварочных аппаратов этого типа – в последовательности преобразований электрического тока. В этих приборах ему приходится менять свои характеристики несколько раз. Сначала ток выпрямляется и становится постоянным, проходя через полупроводник. На следующем этапе его пропускают через фильтр для дополнительного сглаживания. Затем ток поступает в инвертор и преобразуется в переменный частотой порядка 100 кГц. После этого он попадает в трансформатор, в котором напряжение понижается, а сила тока увеличивается. Далее он поступает в высокочастотный фильтр и затем в выпрямитель. На выходе получается постоянный ток требуемых параметров.
За счет таких сложных преобразований удалось уменьшить габариты сварочного аппарата. Пример такого устройства – ELITECH АИС 200 ПНС.
Преимущества инверторного аппарата
- КПД устройств достигает 95 %. Потери энергии минимальны.
- Аппараты отличаются повышенной электробезопасностью.
- Их можно без последствий подключать к обычной бытовой сети.
- Устройства имеют очень широкий диапазон регулирования силы тока. Благодаря этому возможно использовать разные типы электродов и подбирать требуемый режим сварки для металлов.
- Вся работа приборов регулируется управляющими схемами и микропроцессорами. Это обеспечивает легкий поджиг и стабильное удержание дуги.
- Напряжение и сила тока в инверторных аппаратах регулируются плавно.
- Аппараты комплектуются защитой от перепадов сетевого напряжения.
- Сварку можно вести в любых пространственных положениях.
Недостатки инверторного аппарата
- Их стоимость значительно превышает аналогичный показатель сварочных трансформаторов.
- Устройства чувствительны к пыли. Она может быть причиной выхода из строя.
- Инверторные сварочные аппараты плохо переносят повышенную влажность и низкие температуры. Хранить их нужно только при положительной температуре.
- При нарушении правил эксплуатации выходит из строя блок с силовыми транзисторами. Его замена может обойтись в половину стоимости аппарата. Ремонт устройства – очень дорогая процедура.
В итоге отличие инвертора от сварочного аппарата трансформаторного типа с точки зрения пользователя заключается в следующем: он мобильный, обеспечивает отличное качество швов, с ним удобно работать. Эти функциональные преимущества обеспечиваются электроникой и автоматизацией процессов. По этой же причине такие устройства дороже стоят. Сварочные трансформаторы – это своеобразные «рабочие лошадки». Их следует использовать тогда, когда не предполагается перемещение устройства и не требуется высокое качество сварки.
Одной из главных особенностей инверторных сварочных аппаратов является принцип их работы, базирующийся на преобразовании постоянного тока в переменный. Существуют разнообразные виды таких автоматов для сварки. Существующие сварочные аппараты имеют различные характеристики и позволяют выполнять разнообразные работы. Чтобы выбрать наиболее подходящий агрегат, нужно сравнить основные характеристики и особенности существующих сварочных аппаратов.
Основные особенности сварочных аппаратов инверторного типа
Инверторы работают по следующему принципу. Сначала на сетевой выпрямитель подается переменный ток с частотой в 50 Гц. Ток сглаживается фильтром, после чего инвертируется, т.е. преобразуется при помощи модуля в переменный ток. Его частота составляет уже несколько десятков кГц. У современных инверторов эти частоты достигают 100 кГц. Данный этап – самый главный в работе инверторов любого типа.
После этого трансформатор снижает переменное напряжение до 50-60 В. Токи возрастают до 100-200 А. Благодаря высокочастотному выпрямителю переменный ток выпрямляется и выполняет свою непосредственную задачу в дуге. Преимуществом инверторов является возможность регулирования параметров частоты, что позволяет менять режимы и задавать требуемые характеристики источника.
Конструкция инверторов включает в себя блок управления, ответственный за изменение состояния тока. Современные сварочные аппараты комплектуются транзисторными модулями IGBT. Для сравнения данный элемент является наиболее дорогостоящим из всех прочих составных частей таких сварочных аппаратов.
Система управления создает необходимые выходные характеристики для выбранного метода сварки. Проводя сравнение инвертора с другими существующими видами сварочных аппаратов, нужно обязательно отметить их более компактный размер и меньший вес. Помимо этого, как показывает практика, новичку проще всего научиться варить именно с помощью инверторных сварочных аппаратов. Обязательно нужно выполнить сравнение качества шва, создаваемого инвертором и трансформатором. В среднем инверторы позволяют получать в 2 раза более качественные швы. Это если сравнивать результаты начинающего сварщика. Для опытных мастеров данное утверждение в большинстве случаев неактуально.
Сравнение таких агрегатов выполняется в соответствии с их функциональностью и основным предназначением. Так, чтобы сравнение было наиболее объективным, нужно изучить особенности аппаратов:
- Для выполнения ручной дуговой сварки (ММА).
- Для проведения аргонно-дуговой сварки (TIG).
- Для полуавтоматической сварки (MIG/MAG).
- Универсальных (MMA и TIG).
- Полуавтоматов, способных работать в режимах ММА и MIG/MAG.
- Для выполнения воздушно-плазменной резки.
Изучив характеристики каждой упомянутой разновидности инверторов, вы сможете выполнить их грамотное и наиболее объективное сравнение. После такого детального сравнения выбрать самый подходящий сварочный аппарат не составит никакого труда.
Особенности инверторов для ручной дуговой сварки
Проводя сравнение сварочных агрегатов инверторного типа, нужно учитывать особенности их работы и фронт задач, которые они позволяют выполнить. Так, инверторы для ручной дуговой сварки работают в комплекте с покрытыми электродами. Работа ведется на постоянном токе. Агрегаты можно условно разделить на бытовые и промышленные. Различаются они по способу подключения в сеть и мощности.
Промышленные модели характеризуются более высокой выходной мощностью. У отдельных экземпляров сварочный ток доходит до 590 А. Подключаются они в сеть на 380 В. Агрегаты, чей ток не превышает 200 А, подключаются в сеть на 220 В. Это позволяет использовать их в домашних условиях без всяких лишних усилий.
Переменный ток электросети преобразуется в постоянный по инверторной технологии. В ее основе лежит применение силовых транзисторов. Они пропускают ток в одном заданном направлении. Это позволяет снизить колебания сети до 15%, что никак не влияет на выходные свойства инвертора.
В продаже доступны модели, которые можно подключать к генератору переменного тока с напряжением от 90 В. Благодаря продуманной технологии выпрямления тока КПД инверторов для ручной дуговой сварки удалось повысить до 85-90%. Такие аппараты способны долго работать даже при очень интенсивных режимах. Все эти важные моменты обязательно уточняйте в инструкции конкретно к вашему агрегату.
В продаже доступны инверторы серии ARC. Особенностью таких агрегатов является наличие интуитивно понятных органов контроля и управления. Регулировка сварочного тока бесступенчатая. Отдельные модели оснащаются цифровыми индикаторами. Такие инверторы могут иметь разнообразные дополнительные функции, которые делают сварочный процесс более простым и качественным. Среди наиболее часто встречающихся функций можно выделить:
- Anti Stick. Благодаря этой опции исключается риск залипания электрода.
- Lift. Позволяет зажигать дугу всего одним касанием.
- Arc Force. Необходима для усиления сварочной дуги.
- Hot Start. Опция горячего запуска.
Инверторы имеют падающую вольт-амперную характеристику. Это позволяет получать сварные соединения максимально возможного качества. В зависимости от того, какую мощность имеет конкретный инвертор, он может работать с электродами разного диаметра, обычно до 6 мм.
Среди отличительных особенностей таких агрегатов нужно выделить:
- Небольшой вес.
- Компактные габариты.
- Прочный корпус.
- Превосходные сварочные характеристики.
- Дополнительные функции для облегчения сварочных работ.
Информация об инверторах для аргонодуговой сварки
Аргоновая сварка сочетает в себе свойства электрической и газовой сварки. От газовой данный вид работы унаследовал дугу, а от электрической – использование газа аргона. Главным элементом остается электрод, а вокруг него уже дует газ.
Свойства аргона позволяют получать соединения высочайшего качества, благодаря тому что при реакции его с воздухом последний вытесняется из зоны сварочной дуги.
Такие сварочные инверторы используются преимущественно для соединения изделий из следующих материалов:
- Алюминиево-магниевых сплавов.
- Легирующих сталей.
- Нержавеек.
Сварные соединения получаются долговечными и надежными. Без аргона качественно сварить алюминий и получить внешне привлекательную конструкцию не получится. Материал попросту будет гореть, и на его поверхности появится оксидная корка.
Для работы с таким аппаратом используются плавящиеся и неплавящиеся электроды. Плавящиеся позволяют получать менее «аккуратные» швы: металл разбрызгивается в процессе работы. Использование неплавящихся вольфрамовых изделий исключает разбрызгивание материала.
Дуга возникает и горит между изделием и концом электрода. Одновременно с этим в место сварки вручную или механически подается проволока. Материал затвердевает, и получается шов. В соответствии со способом подачи проволоки аргонодуговую сварку принято делить на автоматическую и ручную.
Такие инверторы делают сварочный процесс максимально эффективным и позволяют получать изделия наивысшего качества. В продаже доступен большой выбор универсальных и специализированных моделей, предназначенных для выполнения самых разнообразных работ.
Отличия инверторов для полуавтоматической сварки
Такие аппараты используются при необходимости сварить изделия из следующих материалов:
- Нержавейки.
- Углеродистых сталей.
- Стальных сплавов.
Используются плавящиеся электроды. Работа ведется в защитной среде аргона. Современные технологии позволяют оснащать такое оборудование высокочастотными преобразователями напряжения, что положительно отражается на весе и объеме главных составляющих агрегата.
Современные модели работают по технологии PWM, т.е. широтно-импульсной модуляции. Данная технология гарантирует стабильность выходных характеристик и позволяет более удобно и точно регулировать сварочный ток.
Такие инверторы имеют простую конструкцию. Работа и обслуживание не доставляют особых хлопот. Производительность сварочных работ существенно увеличивается. Для сравнения нужно привести преимущества рассматриваемых моделей с традиционным оборудованием для сварки. Так, инверторы для полуавтоматической сварки:
- Меньше весят.
- Имеют более компактный размер.
- Характеризуются более высоким коэффициентом полезного действия.
- Отличаются лучшей экономичностью.
Чаще всего их используют для ремонта и монтажа стальных конструкций. Такой агрегат предоставляет большие возможности для проведения сварочных работ. Можно использовать и на открытом воздухе, и в мастерской. Основная настройка аппарата сводится к установке толщины пластины. Дополнительная ручка позволяет контролировать тепловложение. Агрегаты могут оснащаться дополнительными функциями. Внимательно изучите характеристики аппарата перед покупкой и выберите то, что вам в действительности нужно.
Как работают универсальные инверторные аппараты?
Особенностью универсальных инверторов является то, что они позволяют выполнять плазменную резку, ручную сварку покрытыми электродами и аргонодуговую сварку. То есть, покупая такой инструмент, владелец существенно экономит средства. Универсальные модели сочетают в себе преимущества упомянутых моделей инверторов:
- Стабильная и мягкая дуга при работе с покрытыми электродами.
- Более простой поджог дуги в аргонодуговом режиме благодаря мощному осциллятору.
- Высокочастотный контроль при плазменной резке, позволяющий поджигать дугу практически без прикосновений к поверхности.
- Доступность работы при существенных просадках напряжения.
Такие универсальные аппараты преимущественно применяются на производстве, в строительстве, автосервисах и т.д.
Полуавтоматы для работы в режимах MMA и MIG/MAG
Такие инверторы позволяют работать с малоуглеродистыми и низколегированными сталями. Применяется электродная проволока. Сварка ведется при постоянном токе в активном либо инертном газе (при работе в режимах MIG/MAG) или же с применением самозащитной проволоки. Режим MMA-DC позволяет осуществлять ручную дуговую сварку с использованием штучных электродов. В данном случае тоже применяется постоянный ток. Пользователь может настраивать скорость подачи сварочной проволоки и менять напряжение.
Подобные полуавтоматы используются и в быту, и на производстве. Позволяют получать сварочные швы высочайшего качества, являются нетребовательными в эксплуатации и уходе. Среди основных отличий нужно выделить:
- Возможность полуавтоматической сварки MIG/MAG.
- Доступность режима дуговой сварки с применением покрытых электродов на постоянном токе (ММА).
- Функцию настройки тока от 40 до 250 А и возможность установки напряжения.
- Настройку скорости подачи проволоки.
- Наличие систем активного охлаждения и защиты от перегрузок.
- Экономичное энергопотребление.
- Устойчивость на слабых токах.
Такой аппарат следует покупать, если возникает необходимость работы в режимах ММА и полуавтоматической сварки проволокой.
Инверторы для воздушно-плазменной резки
Воздушно-плазменная резка – это одна из главных разновидностей работ с металлическими изделиями. Этот режим нашел широкое применение в конструировании, ремонте и разных сферах строительства. Аппараты для воздушно-плазменной резки универсальны и высокопроизводительны. Они довольно просты в использовании и очень востребованы на объектах с большими объемами резательных работ.
Работают такие аппараты по следующему принципу. Под воздействием тепла сжатой электродуги происходит локальное расплавление обрабатываемого материала, в результате чего появляется разрез. Все, что необходимо для резки в такой ситуации, это электричество и воздух. Энергия имеет высокую концентрацию, а рез – небольшую ширину. Агрегаты этого типа позволяют выполнять работу с максимальной точностью и качеством, предотвращая появление наплавов и короблений. Применяются преимущественно для выполнения очень ответственных работ.
Инверторы для плазменной резки удобны и мобильны. Покупка такого агрегата избавляет от необходимости регулярной заправки и транспортировки баллонов с газом, что существенно упрощает рабочий процесс.
Помимо этого, появляется возможность экономить на расходах на газ. В данном случае в качестве рабочего газа применяется сжатый атмосферный воздух. С помощью таких инверторов можно резать черные и цветные металлы, в том числе и тугоплавкие. Необходимость в переналадке оборудования при этом отсутствует. Все это позволяет отнести подобные инверторные аппараты к категории самого экономически оправданного оборудования.
Современные аппараты для воздушно-плазменной резки значительно сокращают себестоимость работ и трудозатраты на их выполнение. Ассортимент моделей позволяет подобрать подходящий агрегат для обработки металла разной толщины и состава. Аппараты имеют разные технические характеристики и дополнительные функции, так что вы без проблем подберете подходящий вариант.
Таким образом, ассортимент инверторов, представленный на современном рынке, очень большой. Подойдите к процессу выбора оборудования с максимальным вниманием и ответственностью, чтобы приобрести именно такой агрегат, который позволит вам успешно выполнять поставленные задачи. Удачного вам выбора и дальнейшей работы!
Сварочные аппараты бывают двух популярных разновидностей - трансформаторные и инверторные. В чем заключаются особенности тех и других? Чем отличается «инвертор» от «трансформатора» в контексте обозначения тех или иных разновидностей сварочной техники?
Что представляет собой «инвертор»?
«Инвертор » относится к инновационным устройствам для сварки. Принцип его работы заключается в способности преобразовывать электрический ток, поставляемый по переменным сетям (самым распространенным), в выпрямленный постоянный, а после - и переменный с нужной частотой, а также силой, достаточной для осуществления качественной сварки. Для этого используется встроенный выпрямитель «инвертора».
Исследуем более подробно принципы работы инверторного агрегата.
После выпрямления ток сглаживается специальным фильтром, который присутствует в конструкции рассматриваемого аппарата. После - посредством особых транзисторов вновь преобразуется в переменный, но с очень высокой частотой - в несколько десятков кГц. Для сравнения: по сетям электрический ток распространяется с частотой в 50 Гц. Напряжение высокочастотного тока в «инверторе» снижается примерно до 70-90 В, в то время как сила тока увеличивается - примерно до 100-200 А.
Подобная технология позволяет формировать ток для сварки посредством аппаратов с небольшими габаритами, и притом потребляющих относительно немного электроэнергии.
Современные инверторные аппараты, как правило, обеспечивают существенно более высококачественную сварку, чем агрегаты многих других типов. Более того, как считают некоторые эксперты, «инверторы» более удобны в пользовании, чем аналоги. Данные агрегаты хорошо подходят начинающим, имеющим небольшой опыт, сварщикам. Хотя, конечно, применение соответствующих аппаратов требует достаточно высокого уровня профессиональной подготовки работника.
В руки сварщика попадает агрегат с относительно небольшими габаритами и весом - порядка 4 кг. Его удобно переносить с одного места на другое, осуществлять сварку в труднодоступных участках зданий.
В числе наиболее примечательных свойств сварочных аппаратов, о которых идет речь, - способность функционировать даже при не самой стабильной сети, а при необходимости - питаться от автономных домашних электростанций.
«Инверторы» обеспечивают наиболее стабильную подачу сварочного тока. Тот факт, что на входе могут быть колебания напряжения, не играет роли. В результате формируется в достаточной мере устойчивая сварочная дуга. Кроме того, подобная технология сварки значительно уменьшает разбрасывание капель расплавленного металла.
В числе недостатков «инверторов»:
- высокая цена;
- возможность отказов в работе при температуре ниже минус 15 градусов.
Кроме того, особенностью многих инверторных сварочных агрегатов является необходимость задействовать кабель питания, длина которого не превышает 2,5 метров.
Что представляет собой «трансформатор»?
Трансформаторные агрегаты для сварки функционируют на переменном токе и в общем случае не выпрямляют его перед подачей на электрод. Данная особенность предопределяет часто не самое высокое качество формирования швов во время сварки.
Для того чтобы оптимизировать результат работы, сварщик может задействовать внешний выпрямитель. Но нужно иметь в виду, что подобный агрегат стоит недешево: его цена может быть сопоставима со стоимостью «трансформатора». К тому же инсталляция выпрямителя заметно утяжеляет сварочную систему, и потому перенести ее с одного места на другое столь же легко и оперативно, как в случае с «инвертором», непросто.
«Трансформаторы» работают без сбоев и обеспечивают хорошее качество сварки при условии стабильной подачи электричества. Не все типы агрегатов, относящихся к трансформаторным, корректно функционируют при подключении к тем же автономным электростанциям. Пользование «трансформатором» требует особенно высокой квалификации сварщика, наличия у него значительного опыта работы с данным оборудованием.
Рассматриваемые агрегаты не всегда позволяют обеспечивать плавную регулировку подачи сварочного тока. Они менее экономичны, чем «инверторы». Их вес значительно больше, чем у сварочных аппаратов первого типа: он может составлять порядка 40 кг.
В числе неоспоримых достоинств «трансформатора» - простота. Данный аппарат функционирует за счет преобразования тока, подаваемого на трансформатор, - первичного - во вторичный, характеризующийся относительно невысоким напряжением и большой силой тока. В данном случае задействуется принцип электромагнитной индукции. Он предполагает формирование коэффициента преобразования за счет разницы между показателями количества витков на разных участках обмотки - первичном и вторичном.
Таким образом, рассматриваемый агрегат - очень надежный, простой в инсталляции.
«Трансформаторы» стоят относительно недорого. Для них не свойственна сильная чувствительность к морозам - как в случае с «инверторами». Поэтому во многих сферах применения сварочных аппаратов «трансформаторы» незаменимы.
Сравнение
Есть, безусловно, не одно отличие «инвертора» от «трансформатора» в контексте сварочной техники. Разница между рассматриваемыми типами агрегата особенно очевидна при их сравнении в аспекте:
- подаваемого на электрод тока;
- используемых источников электроэнергии;
- размеров;
- веса;
- качества сварки;
- цены;
- морозоустойчивости.
Более наглядно отразить то, в чем разница между «инвертором» и «трансформатором», нам поможет небольшая таблица.
Таблица
| Инверторные сварочные аппараты | Трансформаторные сварочные аппараты |
| Функционируют за счет преобразования переменного тока в постоянный и далее - обратно в переменный с высокой частотой и силой тока | Функционируют за счет усиления тока при использовании принципа электромагнитной индукции |
| Предполагают выпрямление тока перед подачей на сварочный электрод | Требуют в этих целях задействования выпрямителя - довольно дорогого агрегата, и к тому же заметно утяжеляющего сварочный аппарат |
| Имеют небольшой размер и вес | Имеют, как правило, существенно больший размер и вес |
| Во многих случаях позволяют обеспечить более высокое качество сварки | Не всегда обеспечивают качество сварки, сопоставимое с тем, что достигается на «инверторах» |
| Стоят дороже | Стоят дешевле |
| Менее морозоустойчивы | Более морозоустойчивы |