Koka frēzmašīna ar rokām. Darbs ar rokas frēzi uz koka

Pašdarināts koka griezējs ir metāla ierīce, kas ir nedaudz līdzīga diskam ar īpašu zobainu malu. Šis rīks ir paredzēts tikai koka, metāla un plastmasas virsmām. Mūsdienu pasaulē ir arī gadījumi, kad cirkulācijai nepieciešams griezējs, taču šobrīd pie rokas nav piemērota instrumenta. Šajā situācijā var palīdzēt koka griezējs, kuru izveidojat pats.

Kā ar savām rokām izgatavot griezēju

Izgatavots pēc izmēra, šis rīks var atrisināt jebkuru problēmu. Turklāt šis rīks vienkārši kļūs par neaizstājamu atribūtu un ieņems nišu ar visiem citiem, ne mazāk cienīgiem rīkiem.

Visiem paraugiem, kas ir izveidoti ar savām rokām, nav gultņu, un, lai tos varētu pilnībā izmantot, jums būs nepieciešami papildu atribūti.

Pirms sākat izgatavot šo rīku, jums jābūt gatavam tam, ka pašam izgatavot šo vai citu griezējinstrumentu būs ļoti grūti. Ja joprojām esat gatavs saskarties ar šādām grūtībām, jums jāzina, ka jums būs rūpīgi jāizlemj par metāla izvēli, jāizvēlas nepieciešamais aprīkojums, kā arī ļoti rūpīgi un detalizēti jāizpēta nepieciešamā informācija par ražošanas tehnoloģiju.

Atkarībā no tā, kā tieši jūs gatavojaties izmantot tādu rīku kā paštaisīts frēzes, jums jāzina, ka tie ir pieejami gala un stiprinājumu veidā. Kas attiecas uz stiprinājuma griezēju, tas ir jānostiprina ar vārpstas ierīci, un gala frēzēm ir tā sauktā astes daļa, kas ļauj fiksēt izstrādājumu visās mašīnas patronās vai ar rokām darinātās frēzēs.

Mūsdienās visbiežāk tiek izmantotas mājās gatavotas gala frēzes. Tie parasti ir izgatavoti no diezgan izturīga augstas kvalitātes tērauda. Jāatceras, ka tā griešanas daļai jābūt leģētai.

Atgriezties uz saturu

Kas jums nepieciešams darbam

Kādi atribūti ir nepieciešami, lai izgatavotu mājās gatavotu griezēju? Lai izgatavotu šo ierīci ar savām rokām, jums būs nepieciešami šādi materiāli un instrumenti:

  • speciāli izstrādāts elektriskais asināmais;
  • īpašs griešanas ritenis, kura biezumam jābūt vismaz 4 cm;
  • akmens;
  • serde un urbis;
  • urbis, kuram ir īpaši uzgaļi, kas izgatavoti tikai no cieta tērauda;
  • speciāla dimanta vīle, kurai ir nedaudz pusapaļa forma.

Uzsākot darbu, speciāla diska griešanai būs jāizmanto griešanas aplis, kas atrodas uz paša griezēja asmens. Šī diska diametram jābūt vismaz 78 mm. Atcerieties, ka šo darbību nevarēsiet veikt visu uzreiz, tāpēc darbs nekavējoties jāsadala vairākos posmos.

Tādējādi diezgan nelīdzenam daudzstūrim pakāpeniski jāpārvēršas par apli bez stūriem. Pēc tam būs nepieciešams atzīmēt tā centru.

Atcerieties, ka jūsu iegūtajam paraugam ir stingri aizliegts veikt visa veida termiskās apstrādes un sacietēšanas pasākumus. Fakts ir tāds, ka sava darba rezultātā jūs varat vienkārši pasliktināt dažādus šī griezēja rādītājus.

Atgriezties uz saturu

Instrumentu izgatavošanas darba galvenie posmi

Pirms darba uzsākšanas ir nepieciešams sadalīt visus posmus kārtībā.

Lai griezējā izveidotu caurumu tieši vidū, centrālo rievu nepieciešams izdurt vairāk nekā vienu reizi ar pietiekami spēcīgiem, virzošiem sitieniem. Galvenais ir atcerēties, ka vispirms tas jādara vienā pusē un pēc tam otrā pusē. Šādas darbības jāveic, līdz sākat pamanīt dažu plaisu veidošanos ap centru.

Kad pirmais solis ir pabeigts, jums būs nepieciešams veikt īpašu urbi, kam ir diezgan ciets pamats. Pateicoties šai urbjmašīnai, būs iespējams ļoti ātri un precīzi izveidot nepieciešamo urbumu esošās daļas pašā centrā. Dažādus iedobumus, kas radušies cauruma izveidošanas rezultātā, var noņemt, izmantojot speciālu dimanta pusloku vīli.

Pēc tam disks ir jācirkulē. Šis disks ir uzstādīts un cieši pieskrūvēts uz mašīnas virsmas. Ar vienu roku diezgan lēni griežot šo disku, ir jāpārbauda ekscentriskums.

Ja tā rādītāji ir lielāki par 1 mm, tad ir nepieciešams uzzīmēt precīzāku kontūru, izmantojot stingru, fiksētu zīmuli.

Fakts ir tāds, ka šis paraugs ļoti palīdzēs pielāgot paša produkta konfigurāciju. Pēc tam jūs varat sākt visas ārējās diska malas projektēšanas pēdējo posmu; to var izdarīt ar mašīnu, izmantojot īpašu slīpēšanas bloku.

Pēc tam, izmantojot speciāli izstrādātu griešanas riteni, uz asināmā ir jāizgriež visi nepieciešamie zobi. Visu veidojošo elementu skaitam jābūt 20. Lai nedaudz atvieglotu darbu, diskam jābūt marķētam ar nepieciešamo atzīmju skaitu. Pusapaļas kabatas jāveido, noapaļojot tās ar speciāli izstrādātu bloku.

Atcerieties, ka nepieciešamajam šo spraugu slīpuma leņķim jābūt ne vairāk kā 30°, un to dziļumam jābūt no 5 līdz 7 mm. Tas palīdzēs veikt nepieciešamo un pareizu griezēja izkārtojumu.

Atcerieties, ka, lai izvairītos no diska iestrēgšanas nepieciešamā un obligātā griezuma veikšanas laikā, vispirms ir jāiestata esošie zobi.

Šī darbība jāveic ļoti piesardzīgi. Fakts ir tāds, ka esošais tērauds atšķiras ar trauslo pamatni. Tā rezultātā daži zobi var vienkārši nolūzt.

Kad visi galvenie darbi ir pabeigti, jums būs jāpiešķir griezējam gludāka pamatne. Visu esošo zobu malu izlīdzināšanu var veikt pavisam vienkārši, lai to izdarītu, tikai viegli jāpiespiež klucis no abām pusēm, vienlaikus griežot iegūto griezēju.

Svarīgākais šāda veida pašdarināto griezēju mērķis ir griezt dēļus, kuru biezums būs aptuveni 20 mm.

Ja ir vēlme un vēlme kaut ko darīt pašam, tad zini, ka nekad nav par vēlu sākt eksperimentēt.

Rokas maršrutētājs tirgū parādījās salīdzinoši nesen. Šis rīks nekavējoties ieguva vispārēju popularitāti, jo ar šādas ierīces palīdzību jūs varat veikt dažādas darbības. Rokas maršrutētājs ir diezgan dārga lieta, tāpēc daudzi cilvēki dod priekšroku darbam standarta rīku komplektā, nevis izmanto šo ierīci. Tomēr tagad jūs varat bez problēmām izveidot maršrutētāju pats. Tagad ikvienam ir pieejams šāds rīks. Darbam vairs nevajadzētu izmantot improvizētus instrumentus. Tālāk mēs runāsim par to, kā izveidot maršrutētāju ar savām rokām.

Mūsdienās maršrutētāju var izmantot ne tikai darbam ar koku. To var izmantot arī metālapstrādei. Vienīgā atšķirība no kokapstrādei izmantotā instrumenta ir tā, ka apstrādei tam ir jāuzliek cits pavediens. Izmantojot paštaisītu maršrutētāju, varat apstrādāt dažādas virsmas. Šis rīks ir gandrīz universāls.

Rokas frēzēšanas iekārta

Frēzmašīna ir izstrādāta diezgan viegli. Tās galvenās daļas ir motors, griezējs un vārpsta. Darbības princips ir diezgan vienkāršs. Rotācija no motora tiek pārsūtīta uz vārpstu, uz kuras ir uzstādīts darba griezējs. Trīsfāzu motorus bieži izmanto, lai izveidotu frēzes. Ir modeļi, kas darbojas no vienfāzes maiņstrāvas tīkla. Pasaulē ir amatnieki, kuriem izdodas uzbūvēt rokas frēzi, izmantojot mazos līdzstrāvas motorus. Tomēr tas ir noteikuma izņēmums. Vislabāk ir pieturēties pie standarta shēmas. Šajā gadījumā nebūs problēmu ar strāvas padevi.

Tiek izmantoti visdažādākie griezēji. Tas viss ir atkarīgs no tā, kāda darbība ir jāveic, izmantojot mašīnu, kā arī no tā, kādu materiālu plānots apstrādāt. Lētākās frēzes ir paredzētas kokapstrādei. Šis materiāls ir diezgan vienkāršs. Tās apstrādei nav nepieciešami īpaši ātrumi vai augstas stiprības apstrādes materiāli. Ja mēs runājam par metāla apstrādi, tad viss ir daudz sarežģītāk. Metālu ir ļoti grūti apstrādāt. Šim materiālam ir augsta stingrības un izturības pakāpe. Misiņu ir īpaši grūti apstrādāt. Ja runājam par stiklu un citiem radniecīgiem materiāliem, tad arī šeit izmantojam pašu izgatavotus griezējus no dažādiem metāliem un sakausējumiem.

Runājot par vārpstu, šī ierīce bieži ir izgatavota no cieta metāla. Uz to attiecas paaugstinātas prasības attiecībā uz cietību un stingrību.

Atgriezties uz saturu

DIY rokas maršrutētājs

Tagad ir pienācis laiks runāt par to, kā ar savām rokām izveidot rokas maršrutētāju. Tās galvenās daļas ir griezējs un motors, kas to rotē.

Ir daudz iemeslu, kāpēc daudzi cilvēki ražo mājās gatavotus maršrutētājus. Šeit liela nozīme ir šī instrumenta cenai tirgū un vēlmei, lai jūsu rīcībā būtu universāla manuāla mašīna, kas spēj veikt milzīgu skaitu dažādu darbību.

Lai darbinātu, jums būs nepieciešams motors, patrona un griezējs.

Vissvarīgākais ir iepriekš pārdomāt, no kura tīkla rīks darbosies.

Visticamāk, sadzīves apstākļiem jums būs nepieciešams motors, kas darbojas no 220 V. Šeit jūs varat izmantot ierīci no gandrīz jebkuras sadzīves ierīces, kas jums ir mājās.

Ja mēs runājam par barošanu no trīsfāzu sprieguma, tad jums būs smagi jāstrādā ar meklēšanu. Šādu dzinēju var iegādāties uzņēmumā, rūpnīcā vai specializētās darbnīcās.

Atgriezties uz saturu

Dažas funkcijas

Ir vērts parūpēties par dzinēja pamatnes sakārtošanu. Šiem nolūkiem varat izmantot izturīgu plastmasu vai izmantot lētāku materiālu. Piemēram, jums mājās var būt skaidu plātnes. No tā jāizgriež neliels panelis un pēc tam jāpiestiprina pie dzinēja. Kā to izdarīt?

Patiesībā tas ir vienkārši. Katram dzinējam ir skrūvju stiprinājumi. Varat tos izmantot arī ar skrūvju savienojumu. Ir vēl viens veids, proti, izmantot īpašus stiprinājumus.

Tagad paliek galvenā problēma, proti, kā nostiprināt dzinēju un kasetni. Starp citu, jūs varat izmantot kārtridžu no jebkura āmura urbjmašīna. Šīs 2 ierīces pēc uzbūves ir ļoti līdzīgas, tāpēc iederēsies vienkārši lieliski.

Tātad, jums ir nepieciešams īpašs adapteris. To nevar izdarīt bez trešo pušu palīdzības. Lai šo darbu veiktu profesionāļi, jums būs jāsazinās ar specializētu darbnīcu.

Tagad rokas maršrutētājs ir gatavs darbam. Atliek tikai to pārbaudīt praksē. Lai to izdarītu, vispirms jāinstalē vienkāršākais griezējs. Tam jābūt diezgan vieglam. Pēc tam pievienojiet maršrutētāju strāvas avotam. Ja tas darbojas normāli, varat sākt pilnu darbību.

Ja vēlaties, šādam manuālam maršrutētājam vienmēr varat izveidot paštaisītu galdu.

Tagad jūs varat urbt caurumus, apstrādāt detaļu malas un griezt uz tām pavedienus. To visu var izdarīt, izmantojot visparastāko rokas maršrutētāju. Darba laikā iegūtajam instrumentam ir savas priekšrocības un trūkumi.

Esmu pārliecināts, ka lielākajai daļai cilvēku kaut reizi savā ikdienā ir nācies saskarties ar koku. Vienkāršākajam darbam katram īpašniekam ir zāģis vai metāla zāģis kokam, taču ar šo rīku var griezt tikai materiālu.

Taču privātmājas īpašniekam nereti nākas veikt sarežģītākus darbus nekā vienkārši malkas zāģēšanu ar metāla zāģi. Tāpēc taupīgam saimniekam, kurš pieradis visu darīt pats, vienmēr būs nepieciešama iekārta koka frēzēšanas darbu veikšanai.

Mūsdienās tirgus piedāvā lielu skaitu dažādu instrumentu, un jūs varat iegādāties vienkāršāko frēzēšanas iekārtu par aptuveni 17 000-21 000 rubļu. Tomēr lētiem modeļiem ir arī savi trūkumi, un ne visi būs apmierināti ar šāda aprīkojuma funkcionalitāti.

Tāpēc labs risinājums būtu paštaisīts koksnes frēzēšanas agregāts, kuru var montēt jebkurš meistars pat ar minimālu pieredzi darbā ar metālapstrādes instrumentiem. Turklāt internetā ir diezgan daudz zīmējumu un instrukciju.

Viss zemāk rasējumi ar izmēriem jāuzskata tikai par norādījumiem un informāciju. Mājās saliktām frēzmašīnām nevar būt nekādi standarti. Neatkarīgi no tā, kādu aprīkojumu jūs nolemjat montēt ar savām rokām, galvenais ir tas, ka tas atrisina uzticētos uzdevumus.

Piemērs: maršrutētājs ir pievienots apakšā.

Ir vairāki frēzes veidi, tāpēc pirms mašīnas ražošanas uzsākšanas jāizlemj, kādam nolūkam iekārta tiks izmantota.

Tā kā darbam ar sarežģītām sagatavēm ir nepieciešama jaudīga un ātrgaitas frēze, lielākā daļa amatnieku iesaka izvēlēties aprīkojumu ar automātisko stabilizāciju un manuālu vārpstas regulēšanu.

Ierīces, kas aprīkotas ar mīkstās palaišanas un ātrās apturēšanas sistēmu, ir ērtāk lietojamas. Par lielu priekšrocību tiek uzskatīta iespēja nomainīt elektromotora birstes, neizjaucot iekārtas korpusu.

Jebkurš amatnieks būs apmierināts ar šādu frēzi. Lielākā daļa instrukciju neiesaka izmantot aprīkojumu otrādi. Parasti šādam ierobežojumam nav attaisnojuma un to var neievērot.

Materiālu un sastāvdaļu izvēle

Frēzmašīna mājas darbnīcai, kas attiecas uz ražošanu, sastāv no šādiem galvenajiem elementiem:

  • gulta;
  • galda virsma;
  • ierīce, kas darbina griezēju (urbis vai elektromotors).

gulta

Svarīga frēzmašīnas daļa ir gulta, jo tieši uz tās ir uzstādīti visi pārējie iekārtas elementi. Rāmim jābūt ļoti uzticamam un spējīgam

Frēzmašīnas gulta.

iztur lielas dinamiskas slodzes. Rāmja izgatavošanai vislabāk ir izmantot metālu. Vislabāk ir izmantot kvadrātveida vai taisnstūrveida cauruli vai masīvu stūri. Tas ir tāpēc, ka:

  1. Jūs varat izlaist metināšanu un izmantot skrūvju savienojumu. Turklāt saliekamais modelis ir ērts, īpaši gadījumos, kad tas uz laiku ir jāpārvieto uz citu vietu vai vienkārši jāizņem no darbnīcas, kamēr notiek telpu remonts;
  2. Iekārta nav salikta vienreizējai lietošanai. Galda balsti var būt regulējami, kas vienkāršos mašīnas horizontālo regulēšanu jebkurā vietā ar nelielu virsmas slīpumu, kas ir ļoti svarīgi, strādājot ar šādu aprīkojumu.

Izmēriem nav īsti nozīmes, tas viss ir atkarīgs no tā, cik liela izmēra sagataves ir paredzēts apstrādāt. Galvenais, lai rāmis būtu izturīgs un stabils.

Galda virsma

Pašdarinātas galda virsmas shēma.

Ja karkasa izgatavošanai metāls tiek uzskatīts par labāko materiālu, tad galda virsmai, gluži pretēji, ir jāizmanto koks vai materiāli, kuru pamatā ir tas. Darba virsmai varat izmantot:

  • ēvelēts dēlis;
  • daudzslāņu saplāksnis;
  • skaidu plātnes, OSB vai MDF plāksnes.

Izvēloties materiālu, jākoncentrējas uz mašīnas turpmākās izmantošanas specifiku. Saskaņā ar to tiek izvēlēts materiāla veids un tā biezums.

Galda virsmas virsmai jābūt ar gludu virsmu, pretējā gadījumā nebūs iespējams panākt precīzu frēzēšanu. Jums arī jānovērš sagataves skrāpējumu iespēja. Gludu darba virsmu var iegūt šādos veidos:

  • plastmasas apšuvums;
  • ēvelētu dēļu rūpīga pielāgošana;
  • dzelzs apšuvums.

Svarīgs! Veidojot frēzmašīnu mājās, ir vērts atcerēties drošības pasākumus. Ap maršrutētāja griešanas daļu obligāti jāizveido aizsargapvalks.

Elektriskais aprīkojums

Kā jau minēts, ir daudz frēzmašīnu dizainu. Attiecīgi, lai pagrieztu griezēju, varat izmantot gatavu rūpnīcā izgatavotu frēzi, elektromotoru vai rokas urbi. Izmantojot elektromotoru mašīnā, vispirms ir jāizlemj par tā veidu:

Asinhrons

Tas ir nepretenciozs darbībā un ļauj izmantot lielus griezējus. Trūkumi ietver trokšņainu darbību, bet cik tas ir svarīgi kokapstrādei? Katrs meistars to izlemj individuāli.

Kolekcionārs

Tas ir vispieejamākais variants, taču elektromotoru birstes ļoti nolietojas. Nodiluma pakāpe ir tieši atkarīga no iekārtas darbības intensitātes.

Svarīga loma ir arī izmantotā elektromotora jaudai:

  1. līdz 500 W. Mašīna ar mazjaudas elektromotoru ir piemērota koksnes virsmas apstrādei. Jūs varat arī izveidot rievas, bet tikai ar maziem griezējiem un mīkstā kokā;
  2. līdz 1200 W. Iekārtas ar šādas jaudas elektromotoru ir daudzpusīgākas un izmantojamas pat dziļai koksnes apstrādei. Parasti sadzīves vajadzībām pietiek ar 1,2 kW elektromotoru;
  3. līdz 2000 W. Principā tas jau ir aprīkojums, ar kuru var strādāt ar jebkuru koku un frēzēm. Šī iekārta var apstrādāt plastmasas detaļas un pat alumīniju.

Tāpat, izvēloties elektromotoru, jāpievērš uzmanība apgriezienu skaitam. Bet šeit viss ir vienkārši – jo lielāks ātrums, jo tīrāka kokapstrāde. Turklāt ātrgaitas elektromotors ļauj viegli un bez problēmām tikt galā ar tādiem koka defektiem kā mezgli.

Enerģijas padeve

Parasti mājas frēzmašīnai tiek izmantoti elektromotori, kas darbojas parastajā 220 V tīklā. Ar šī aprīkojuma uzstādīšanu un pievienošanu nav problēmu.

Bet ar trīsfāzu modeļiem situācija ir atšķirīga. Jums pašam jāizlemj, vai ir vērts iekārtai vadīt atsevišķu līniju vai nē. Tomēr, ja darbnīcai jau tiek piegādāta trīsfāzu jauda, ​​vislabākais risinājums būs atbilstošs asinhronais motors.

Liela jauda, ​​vienmērīga iedarbināšana un tūlītēja apturēšana – šī iekārta var efektīvi strādāt ar gandrīz jebkura veida koksni un veikt dažādas darbības.

Montāžas pasūtījums

Dzinējs atrodas zem galda virsmas.

Pirms tam kā to izdarīt iekārtas koka frēzēšanai, jums jāizlemj par elektromotora atrašanās vietu.

Daudzi cilvēki uzskata, ka vislabāk to novietot zem galda virsmas. Šis vai cits griezējs ir uzstādīts uz augšupvērstas vārpstas ar īpašu iespīlēšanas patronu.

Šajā gadījumā galda virsmas apakšpusē ir uzstādīta montāžas plāksne ar apaļu izgriezumu, kurai ir piestiprināts mašīnas elektromotors. Jūs, protams, varat izmantot siksnas piedziņu, taču tas tikai sarežģīs dizainu.

Ir iespējams arī novietot dzinēju horizontāli. Pilnīgi iespējams, ka kādam šī iespēja būs labāka.

Turklāt

Pirms mašīnas montāžas neaizmirstiet par kompetentu aprīkojuma pārslēgšanas shēmu un aizsargierīcēm. Frēzēšanas iekārtai jābūt aprīkotai ar šādiem elementiem:

  • avārijas bremzēšanas pārslēgšanas slēdzis;
  • darba zonas apgaismojums;
  • aizsargapvalks;
  • putekļu savācējs

Strādājot ar frēzēšanas iekārtām, dažkārt ir nepieciešami speciāli skavas, ar kuru palīdzību, piemēram, pie galda virsmas var piestiprināt nelielu sloksni, kas darbojas kā vadotne. Tas ir diezgan ērti, it īpaši, ja nepieciešams apstrādāt plānas vai mazas detaļas.

Pastāvīgi uzstādītas skavas nav labākais risinājums. Piekrītiet, ka daudz ērtāk ir izmantot noņemamas skavas, kuras var viegli pārinstalēt atkarībā no veicamā uzdevuma.

Ja plānojat izveidot mazus koka amatniecības izstrādājumus, varat izgatavot frēzmašīnu no urbja.

To var diezgan viegli uzstādīt uz īpaša statīva (kā foto).Šī iekārta ir diezgan kompakta un viegli pārvietojama uz jebkuru vietu, turklāt to var izmantot arī kā urbjmašīnu.

Vai arī varat novietot elektrisko urbi horizontāli. Šī ir laba iespēja, ja nepieciešams noapaļot vai atlasīt rievas. Griezējs ir iespīlēts patronā un ir gatavs darbam, taču šādu ierīču darbības joma ir diezgan maza.

Secinājums

Tagad ir diezgan daudz informācijas par to, kā patstāvīgi salikt vienkāršu koka frēzmašīnu. Sarežģītāku ierīču izveide, piem. CNC nepieciešamas zināšanas, pieredze un precīzi aprēķini. Tomēr praksē šādus dizainus praktiski neizmanto mājsaimniecības uzdevumu veikšanai, jo tas ir gandrīz pusprofesionāls aprīkojums, un tāpēc tas pat netika ņemts vērā.

Video

Tiek parādīta paštaisīta frēzmašīna darbībā un tās tapšanas process.

Koksne ir senākais materiāls tā apstrādes un ievadīšanas cilvēka dzīvē ziņā. Tieši no koka cilvēki salika savas pirmās mājas, darbarīkus utt.

Šāda uzmanība kokam no seniem laikiem ir pilnībā pamatota, jo tajā ir apvienotas izcilas stiprības īpašības, kā arī laba izturība un spēja apstrādāt bez jaudīgu instrumentu klātbūtnes.

Tomēr tagad kokapstrāde joprojām tiek veikta, izmantojot specializētu aprīkojumu, jo tas var ievērojami samazināt darba procesu laiku. Tagad apskatīsim, iespējams, populārāko vienību, kas veic kokapstrādes funkcijas - frēzmašīnu.

1 Vispārīga informācija

Kokapstrādes mašīnām nav obligāti jābūt frēzmašīnām. Tās var būt arī mini-mašīnas, vertikālās urbjmašīnas utt.

1.1 CNC frēzmašīnas

Atsevišķi mēs atzīmējam CNC frēzmašīnas kokam. CNC ir ciparu vadības modulis.

Tas bija īpaši paredzēts uzstādīšanai uz darbgaldiem. Turklāt, pirmkārt, tas tiek uzstādīts nevis uz kokapstrādes mašīnām, bet gan uz mašīnām darbam ar metālu.

CNC ir maza mini ierīce, kurā ir uzstādīts vienkāršs lasīšanas procesors vai dators.

Strādājot ar CNC iekārtu, cilvēkam vienkārši jāievada ierīcē vēlamās koordinātas. To var izdarīt, izmērot galdu un uzstādot apstrādājamais elements atrodas pareizā pozīcijā. Koordinātas var ievadīt secīgi.

Protams, ir iespējams uzstādīt un konfigurēt CNC, un cilvēks ir diezgan spējīgs tikt galā ar šo uzdevumu ar savām rokām. Vienkārši darbs prasīs daudz vairāk laika, pūļu, naudas, un jums būs nepieciešama arī pieredze mijiedarbībā ar mašīnu skaitļošanas mehānismiem.

2 Frēzmašīnas pašmontāža

Kā mēs atzīmējām iepriekš, jūs varat izgatavot mini koka frēzmašīnu ar savām rokām. Turklāt process ir ļoti izklaidējošs, interesants un var sniegt jums daudz prieka.

Turklāt pašmāju koka frēzmašīnas izveide neaizņem daudz laika un pūļu. Lai gan viss ir atkarīgs no konkrētiem lēmumiem.

Parasti darbā tiek izmantotas divas darbgaldu izveides shēmas:

  • diagramma, izmantojot gatavu manuālo maršrutētāju;
  • diagramma, kas parāda frēzēšanas mezgla montāžu no atsevišķiem elementiem.

Abas shēmas ietver tabulu izmantošanu kā frēzmašīnas pamatu. Tas ir uzstādīts, savienots un stabilizēts uz galda. Tas ļauj izmantot diezgan lētus rokas griezējus.

Ņemiet vērā, ka iesācējiem ir vēlams pirmais mājās gatavotas vienības montāžas veids. Galu galā būtībā jums ir tikai jāsamontē mehānismam īpašs galds-statīvs, kā arī jāaprīko ar vairākiem papildu elementiem.

Frēzēšanas mezgla montāža no improvizētiem līdzekļiem ir daudz sarežģītāks process. Šeit jums būs atsevišķi jāiegūst jaudīgs asinhronais motors, jāapvieno tā vārpsta ar adapteriem un jāizveido kaut kas līdzīgs pašdarinātai vārpstai.

Pats dzinējs būs jāsamontē atsevišķā konstrukcijā, jāpievieno barošanas avotam, stabilizatoriem utt. Turklāt lielākā daļa šo detaļu joprojām būs jāiegādājas, lai gan to izmaksas jebkurā gadījumā būs zemākas par gatavā griezēja izmaksām.

Bet tas ir jūsu ziņā. Atzīmēsim tikai to, ka pilnīgai frēzēšanas agregāta salikšanai no improvizētiem līdzekļiem ir nepieciešamas ne tikai galdniecības pamatiemaņas (kas pirmajā gadījumā jūs pilnībā apmierinās), bet arī elektrotehnikas izpratne un prasme strādāt ar mehānismiem un iekārtām.

2.1. Pašmāju mašīnu projektēšanas vispārīgie principi

Pašdarinātas frēzēšanas iekārtas vispārējā dizaina aprakstīšana patiesībā ir ļoti vienkārša.

Tas sastāv no vairākiem vienkāršiem elementiem:

  • tabula;
  • stendi;
  • stiprinājumi;
  • darba mehānisms (mūsu gadījumā manuāla vertikāla lēta mini frēzmašīna);
  • sloksnes darba kustības regulēšanai;
  • elements manipulēšanai ar griezēju;
  • papildu daļas, palīgmateriāli utt.

Galds ir izgatavots no koka. Varat izmantot gatavus risinājumus, vienkārši pielāgot tos darbam, vai arī varat tos montēt pats no saplākšņa, kokšķiedru plātnes un dēļiem. Tādā pašā veidā tiek montēti statīvi, stiprinājumi utt.

Tagad jūs varat iegādāties visu. Principā vienkāršākā frēzmašīna maksās aptuveni 17 000 – 21 000 rubļu (“Caliber” un vairākas citas). Bet lētiem modeļiem ir vairāki trūkumi (piemēram, komutatora tipa dzinējs, kam nepieciešama regulāra apkope), un ne katrs īpašnieks ir apmierināts ar rūpniecisko iekārtu iespējām.

Nav noslēpums, ka dažas iespējas trūks, bet citas paliks nepieprasītas, taču jums joprojām par tām būs jāmaksā. Nelielas koka frēzmašīnas montāža ar savām rokām atbilstoši savām vajadzībām ir labs risinājums, jo īpaši tāpēc, ka tās dizains nav tik sarežģīts, lai pats nevarētu tikt galā ar šo darbu. Gribētos dažus zīmējumu piemērus. Kā visu izdarīt pareizi un kas jāņem vērā, ir šī mācību raksta tēma.

Pats izgatavošanas pievilcība ir tāda, ka izmēru, materiālu, savienojumu veidu un citu montāžas nianšu izvēle pilnībā ir meistara ziņā. Liela daļa no tā, kas īpašniekam ir pa rokai, tiks darīts, tāpēc jums praktiski nekas nebūs jāpērk.

Pamatojoties uz to, visi zemāk esošie zīmējumi ir jāuzskata tikai par ieteikuma un ievada raksturu. Pašdarinātām frēzmašīnām nav un nevar būt nekāda standarta. Galvenais ir tas, ka tas ļauj mums atrisināt problēmas, kurām tas ir paredzēts.

Elektriskais motors

Frēzmašīnas izmantošanas iespējamību nosaka vairāki kritēriji.

dzinēja tips

  • Asinhrons - neprasa apkopi, ļauj strādāt ar lielākiem griezējiem. Radītais troksnis tiek atzīmēts kā mīnuss, bet cik tas ir svarīgi kokapstrādes procesā, katrs īpašnieks izlems pats.
  • Kolekcionārs ir lētāks risinājums. Trūkums ir tas, ka sukas pakāpeniski nolietojas. Nodilums ir atkarīgs no frēzmašīnas darbības intensitātes.

Jauda

  • < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
  • Līdz 1,2 kW. Daudzpusīgāks frēzmašīnas modelis. Šādas iekārtas var izmantot arī, lai veiktu dziļu koksnes apstrādi. Parasti šī jauda ir diezgan pietiekama lietošanai mājās.
  • Līdz 2 kW. Faktiski mēs runājam par daļēji profesionālu mašīnu, kas ļaus strādāt ar jebkura veida griezējiem un dažāda blīvuma materiāliem. Papildus kokam to var izmantot plastmasas un dažu mīksto metālu sagatavju apstrādei. Visbiežāk - alumīnijs.

Ātrums

Šeit norādījumi ir vienkārši. Jo lielāka šī īpašība, jo tīrāka būs apstrādātā koka daļa. Bet tas vēl nav viss. Ātrgaitas dzinējs nebaidās no koka defektiem, piemēram, mezgliem. Griezējs bez problēmām iziet cauri šīm zonām.

Uzturs

Vairumā gadījumu tiek izvēlēti 220/50 dzinēji. Īpašu problēmu ar to uzstādīšanu un pievienošanu nav. Tas ir grūtāk ar trīsfāžu modeļiem. Vai frēzmašīnas pieslēgšanai ir jēga vadīt atsevišķu līniju?Tas ir jānovērtē. Bet, ja, piemēram, garāžā jau ir uzstādīts 3 f/380 un barošanas kabelis ir novietots ar slodzes rezervi, tad priekšroka dodama asinhronam “trīsfāžu”. Vienmērīga iedarbināšana un apturēšana, palielināta jauda - šāda iekārta ļaus strādāt ar gandrīz visiem koksnes paraugiem un veikt jebkādas darbības.

Amatniecības galds

Tās lineārie parametri tiek izvēlēti atbilstoši koka sagatavju izmēriem, ar kuriem turpmāk būs jāstrādā. Paša galda izmēriem nav būtiskas nozīmes. It īpaši, ja mājas darbnīcā ir pietiekami daudz brīvas vietas, kur var uzstādīt frēzmašīnu.

Mašīnas rāmis

Tam jābūt ne tikai izturīgam, bet arī jāiztur ievērojamas dinamiskas slodzes. Atšķirība starp mašīnu un manuālo frēzi ir tāda, ka instruments atrodas fiksētā stāvoklī, un apstrādes laikā koksne būs nepārtraukti jāpārvieto. No praktiskā viedokļa rāmim nav vēlams izmantot koku. Tas pakāpeniski izžūst, pārklājas ar plaisām, un tā ģeometrija tiek izjaukta. Šī iekārta būs regulāri jāregulē. Bet metāls ir labākais risinājums. Caurule (vēlams kvadrātveida vai taisnstūrveida) ar profilu vai masīvu stūri. Kāpēc?

Pirmkārt, jūs varat iztikt bez metināšanas, izmantojot skrūvju savienojumus. Un saliekamais/demontējamais modelis ir daudz ērtāks, ja periodiski jāmaina darba vieta vai jāizņem, kamēr telpā notiek remontdarbi.

Otrkārt, ja nolemjat salikt frēzmašīnu, tad skaidrs, ka tā nav paredzēta vienreizējai lietošanai. Metāla balsti var tikt izgatavoti regulējami. Tas atvieglos galda izlīdzināšanu, uzstādot to jebkurā telpā vai ārpusē, pat ja grīdām (zemei) ir kāds slīpums (tāds visbiežāk ir).

Galda virsma

Bet šeit metāls nav labākais risinājums. Tas ir dārgi, un mašīna būs diezgan liela. Un jūs nevarat iztikt bez metināšanas iekārtas.

Ko lietot

  • Ēvelēti dēļi.
  • Plāksnes (skaidu plātnes, MDF, OSV).
  • Daudzslāņu saplāksnis.

Ir jākoncentrējas uz galda virsmas pietiekamu izturību saistībā ar frēzmašīnas turpmākās darbības specifiku. Pamatojoties uz to, tiek izvēlēts tā biezums un materiāli.

Galda virsmai jābūt gludai. Pretējā gadījumā precīza materiāla frēzēšana nebūs iespējama. Tajā pašā laikā ir jāizslēdz skrāpējumu iespējamība, pretējā gadījumā pastāvīga sagatavju kustība novedīs pie pakāpeniskas galda virsmas iznīcināšanas. Rezultāts ir slikta apstrādes kvalitāte uz galda esošo paraugu izkropļojumu dēļ.

Ideāla virsmas vienmērība tiek nodrošināta vairākos veidos:

  • laminēšana (pārklājums ar biezu plastmasu);
  • lokšņu metāla apdare;
  • ēvelētu dēļu precīza pielāgošana.

Tematiskajās vietnēs ir ieteikumi virtuves galda lietošanai. Lielisks variants gan biezuma, gan uzticamības ziņā, ja ne viens jautājums - kur dabūt? Tādas “rezerves daļas” uz ielas neguļ. Materiāli, kurus norādījis autors, ir diezgan piemēroti frēzmašīnai, pat ar diezgan jaudīgu dzinēju.

Frēzmašīnas montāžas procedūra

Galvenā problēma ir dzinēja atrašanās vieta. Optimāli - zemāk, zem galda. Uz tā vārpstas ir uzstādīts viens vai otrs griezējs, kas vērsts vertikāli uz augšu. Lai to izdarītu, galda virsmas aizmugurē ir piestiprināta montāžas plāksne ar apaļu izgriezumu. Dzinējs ir piestiprināts pie tā. Vai arī tiek izmantota transmisija (siksna), taču tas nedaudz sarežģīs dizainu.

Vēl viena iespēja ir ar horizontālu dzinēju. Varbūt šāda frēzmašīna šķitīs ērtāka?

Turklāt

Jāņem vērā mašīnas shēmas shēma un aizsardzības elementi. Kas ir absolūti ieteicams:

  • avārijas apturēšanas poga;
  • putekļu noņemšanas sistēma;
  • darba zonas apgaismojums:
  • aptverošais ekrāns.

Skavas var noderēt frēzēšanas procesā. Ar to palīdzību, piemēram, uz dēļa tiek uzstādīts neliels panelis, kas kalpo kā ceļvedis. Tas ir ērti, ja jāapstrādā mazi (vai plāni) koka gabali. Piemēram, šīs.

Stacionāras (metinātas pie rāmja) skavas nav labākais risinājums. Daudz ērtāk ir strādāt ar noņemamām ierīcēm, kuras ir viegli pārinstalēt, atkarībā no frēzēšanas specifikas.

Tiem, kuri plāno sākt izgatavot mazus mākslinieciskus amatniecības izstrādājumus no koka, var ieteikt izgatavot frēzmašīnu, kuras pamatā ir elektriskā urbjmašīna. Uzstādīšana uz statīva ir vienkārša.

Vai tā. Tas ir labs risinājums rievu veidošanai un slīpēšanai.

Instruments, tāpat kā urbis, tiks iestiprināts patronā. Bet šādu mini mašīnu pielietojuma joma ir ļoti ierobežota. Gan dzinēja jaudas, gan griezēju izvēles ziņā. Tas pats attiecas uz modeļiem, kuru pamatā ir “dzirnaviņas”.

Ir pietiekami daudz informācijas, lai ar savām rokām izveidotu vienkāršu frēzmašīnas modeli. Sarežģītāku modifikāciju montāža - piemēram, ar regulējamu spēli - prasa noteiktas zināšanas un aprēķinus. Prakse rāda, ka ikdienas dzīvē sastopamo problēmu risināšanai visas viņu iespējas tiek izmantotas reti. Faktiski tas jau ir daļēji profesionāls aprīkojums, tāpēc autors neuzskata par lietderīgu šajā rakstā apsvērt tā dizaina iezīmes.

Pieaugot pieredzei kokapstrādes jomā, nebūs grūti kaut ko pārtaisīt, uzlabot vai pārveidot. Ar savām rokām varat salikt dažādas ierīces darbam ar pašdarinātiem griezējiem. Bet visas šīs ir nedaudz atšķirīgas tēmas, kas prasa būtisku apsvēršanu.