เพลาแบบโฮมเมดจากสตั๊ดเป็นวงกลม ตาราง DIY สำหรับเลื่อยวงเดือนแบบแมนนวล - ผ้านวมเย็บปะติดปะต่อกัน

เน้นการเลื่อยตามยาว

เมื่อวางเลื่อยให้ตรงกับขอบด้านหนึ่งของโต๊ะอย่างสมบูรณ์แล้ว ฉันจึงติดมันด้วยสกรู M4 เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ฉันต้องเจาะฐานเหล็กของวงกลมสี่ตำแหน่ง

โดยทั่วไปวงกลมใด ๆ เหมาะสำหรับติดตั้งบนโต๊ะ แต่ถ้าคุณเลือกประเภทการยึดด้วยสกรูสำหรับฐานก็ควรเลือกรุ่นที่มีฐานเหล็ก นักแสดงอาจร้าว

มีอีกวิธีหนึ่งที่ได้รับความนิยมในการยึดทรงกลมเข้ากับโต๊ะโดยไม่ต้องเจาะรูที่ฐาน - ติดไว้ด้วยที่หนีบที่ยึดฐานโดยกดลงบนพื้นผิว สำหรับฉันวิธีนี้ดูเหมือนไม่จริงเพียงพอในแง่ของความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการติดตั้งและฉันไม่ได้ใช้

พารามิเตอร์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งของวงกลมแบบแมนนวลคือความสามารถในการเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่น หากคุณเห็นว่าไม่มีเครื่องดูดฝุ่น ฝุ่นไม้เนื้อละเอียดจะลอยขึ้นไปในอากาศ

ใบเลื่อยถูกเลื่อยไปที่ด้านบนของโต๊ะ ความสูง - 40 มม. (แผ่นไม้ Bosh 160 มม.) พื้นโต๊ะลดความลึกในการตัดลง 9 มม. ความลึกของการตัดถูกกำหนดไว้บนตัวเลื่อยวงเดือนนั่นเอง สะดวกที่จะซ่อนดิสก์ไว้ในตารางได้อย่างสมบูรณ์

อัปเดต: สำคัญ! ในรอบงบประมาณจำนวนหนึ่ง อาจปรากฎว่าดิสก์อยู่ภายใต้ความชันที่มองไม่เห็น และการตัดทั้งหมดจะถูกเจียระไน ต้องแน่ใจว่าได้ตรวจสอบกับเครื่องมือสี่เหลี่ยมว่าแผ่นดิสก์อยู่ที่ 90 องศาเมื่อเทียบกับพื้นผิวโต๊ะ (ก่อนติดตั้งเลื่อย คุณสามารถตรวจสอบมุมที่สัมพันธ์กับไซต์เนทีฟได้ หากดิสก์ไม่ได้ทำมุมฉากและไม่มีวิธีกำหนดมุมในอุดมคติของไซต์ คุณสามารถวางแถบดีบุกหลายแถบไว้ที่ด้านหนึ่ง ใต้ไซต์เพื่อให้ได้มุมที่เหมาะสมที่สุด (คุณสามารถใช้แหวนรองสำหรับสกรูที่ยึดเลื่อยเข้ากับโต๊ะได้ แต่วิธีนี้แย่กว่านั้น)

ภายในโต๊ะ ฉันวางช่องเสียบสำหรับเลื่อย ซึ่งตอนนี้จะเปิดขึ้นโดยใช้ปุ่มสตาร์ท

นี่คือวิธีที่คุณสามารถเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นเข้ากับเลื่อยได้ โดยทั่วไปโต๊ะจะพร้อมและคุณสามารถเห็นได้ (ทำในเย็นวันหนึ่งและเช้าวันหนึ่ง)

แน่นอนว่าคุณสามารถตัดโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์โดยใช้แผ่นระแนงและที่หนีบได้ แต่จะไม่สะดวก

การออกแบบนี้ยึดติดกับขอบโต๊ะและจัดแนวให้สามารถเคลื่อนที่ไปตามใบเลื่อยได้ ด้วยการกดรางเข้ากับเลื่อน คุณสามารถตัดมันได้อย่างง่ายดายที่ 90 o สามารถวางไม้ชิ้นบางๆ ไว้ภายในเลื่อนได้

คุณสามารถตัดรางเหมือนไส้กรอก :) ตัวอย่างเช่น ฉันตัดความหนาต่างกันหลายชิ้น

สไลด์แก้ปัญหาได้เพียงบางส่วนเท่านั้น สำหรับการเลื่อยตามยาว จำเป็นต้องมีตัวกั้นด้านข้างด้วย

ฉันติดขายึดไม้อัดที่จะยึดติดกับขอบโต๊ะ

เกาะติดกับขอบด้วยด้ามจับแห่งความตาย

เลื่อยวงเดือนเป็นเครื่องมือที่อันตราย เพื่อไม่ให้เห็นนิ้วของฉัน ฉันจึงทำเครื่องมือดันง่ายๆ จากเศษไม้กระดานเฟอร์นิเจอร์

ฉันจัดการกับโต๊ะนี้ได้แล้ว ทั้งเลื่อยและแผ่นไม้ แผงเฟอร์นิเจอร์ ไม้อัด งานทั้งหมดนี้ง่ายกว่าที่ฉันทำเมื่อเลื่อยวงเดือนแบบแมนนวลมาก

ในอนาคต ฉันจะปรับปรุงตารางนี้เพิ่มเติม:
- ฉันจะสร้างตัวหยุดด้านข้างสำหรับการเลื่อยตามยาวใหม่ เพื่อที่ว่าเมื่อเคลื่อนที่ มันจะยังคงขนานกับจานเสมอ
- ฉันจะใส่มีดตอกแบบถอดได้ซึ่งจะติดแผ่นป้องกันไว้
- ฉันจะดูดฝุ่นจากด้านบนของโต๊ะ (ตอนนี้เมื่อฉันดื่มแผ่นดิสก์ก็พ่นฝุ่นไม้ใส่หน้าฉัน)
- ฉันจะทำ Pusher ที่ปรับปรุงแล้วให้เสร็จ ฉันได้เริ่มสร้างตัวเร่งเร้าเวอร์ชันที่น่าสนใจและสะดวกยิ่งขึ้นแล้วฉันจะเขียนเกี่ยวกับเรื่องนี้ในอนาคต

ฉันจะค่อยๆ ปฏิบัติสิ่งนี้ในอนาคต แต่ตอนนี้ฉันจะทำงานแบบนี้

เนื้อหา:

เครื่องจักรประเภทวงกลมอยู่ในประเภทของกลไกการประมวลผลเฉพาะทางโดยที่ไม่มีเวิร์กช็อปที่บ้านที่มีอุปกรณ์ครบครันสามารถทำได้

อุปกรณ์งานไม้ตัวอย่างนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับสภาพของบ้านในชนบทและกระท่อมฤดูร้อน

เมื่อประเมินความเป็นไปได้ในการซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูปคุณจะพบปัญหาหลายประการที่เกี่ยวข้องกับความไม่สะดวกในการจัดการเลื่อยวงเดือนแบบสแตนด์อโลนราคาถูกและอุปกรณ์การประมวลผลระดับมืออาชีพที่มีต้นทุนสูงเกินไป

วิธีเดียวที่ถูกต้องในการแก้ปัญหานี้คือการสร้างเครื่องจักรทรงกลมด้วยมือของคุณเองโดยใช้วัสดุและอุปกรณ์ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด

บันทึก!เพื่อประหยัดเงินในเครื่องมือกลรุ่นขนาดเล็ก เลื่อยวงเดือนอัตโนมัติมักถูกใช้เป็นเครื่องมือตัดซึ่งติดตั้งอย่างแน่นหนาบนเตียง

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรที่ทำเองที่บ้านคุณสามารถเลื่อยกระดานวางแผนแผ่นพื้นและสร้างแท่งตามส่วนที่คุณต้องการได้

หากต้องการคุณสามารถขยายฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างมากโดยให้ความสามารถในการแปรรูปไม้โดยใช้กบไฟฟ้า

ข้อกำหนดการออกแบบ

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องเตรียมร่างเล็ก ๆ ซึ่งควรระบุไม่เพียง แต่ตำแหน่งขององค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดของเครื่องจักรในอนาคต แต่ยังรวมถึงขนาดหลักด้วย เมื่อวาดภาพร่างควรคำนึงว่าเครื่องทรงกลมของคุณอาจประกอบด้วยหน่วยการทำงานดังต่อไปนี้:

• เตียงซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
• เคาน์เตอร์ที่มีเลื่อยวงเดือนมือถือแบบอุตสาหกรรมติดตั้งอยู่
• แผงควบคุมระยะไกลสำหรับเปิดและปิดแอคชูเอเตอร์ (เลื่อยวงเดือน)

เครื่องหมุนแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็ก

องค์ประกอบที่ระบุของเครื่องเป็นเรื่องปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กบนโครงไม้ สำหรับอุปกรณ์ทุนที่ผลิตโดยใช้โปรไฟล์โลหะ (มุม) โครงร่างจะมีลักษณะแตกต่างออกไปเล็กน้อย องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควรมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• ฐานทำจากโครงเหล็กและขายึดซึ่งติดตั้งเพลาพร้อมรอกขับเป็นคู่แบริ่ง
• โต๊ะที่มีช่องสำหรับใบมีดประมวลผลซึ่งติดตั้งอยู่ด้านบนของกรอบโลหะและยึดไว้อย่างแน่นหนา
• ชุดอุปกรณ์ไฟฟ้าขับเคลื่อนพิเศษที่อยู่ในส่วนล่างของเฟรมและให้ฟังก์ชันการทำงานที่จำเป็นของอุปกรณ์ (ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์สตาร์ท และตัวแปลงหม้อแปลง)

ข้อกำหนดหลักสำหรับเตียงทุกประเภทคือเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความมั่นคงสูงสุดของโครงสร้าง เพื่อเป็นทางเลือกในการใช้งานฐานเครื่องเราจะพิจารณาทั้งเฟรมที่ทำจากโปรไฟล์โลหะ (มุม) และโครงสร้างรับน้ำหนักที่ทำจากไม้

เมื่อทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจักรทำเองที่บ้าน ก่อนอื่นคุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับกำลังขับของเครื่องมือตัด (หรือเลื่อยอัตโนมัติ) ซึ่งสำหรับสภาพภายในประเทศไม่ควรเกิน 850 วัตต์

เครื่องทรงกลมอยู่กับที่

นอกจากนี้ ก่อนที่จะเตรียมแบบร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ที่ใช้เป็น:

• ความลึกของการตัด ซึ่งกำหนดความหนาที่อนุญาตของชิ้นไม้ที่จะแปรรูปบนเครื่องของคุณ ตัวบ่งชี้นี้สำหรับตัวอย่างอุตสาหกรรมของอุปกรณ์งานไม้มีตั้งแต่ 5 ถึง 8 ซม. ซึ่งเพียงพอสำหรับการตัดกระดานมาตรฐานและไม้อัดหนา

ข้อมูลเพิ่มเติม:ในกรณีที่คุณต้องการประมวลผลช่องว่างไม้ที่มีความหนามากขึ้นจำเป็นต้องจัดให้มีกลไกการยกพิเศษบนเตียงซึ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนตำแหน่งของดิสก์ที่มีความสูงได้

• ก่อนที่จะผลิตเครื่องจักรทุนที่มีระบบขับเคลื่อนแยกต่างหาก ควรคำนึงถึงความถี่การทำงานของโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าด้วย การเลือกพารามิเตอร์นี้จะถูกกำหนดโดยโหมดการประมวลผลไม้ที่คุณต้องจัดการบ่อยที่สุด สำหรับการตัดไม้แบบธรรมดา ค่านี้อาจค่อนข้างต่ำ แต่สำหรับการตัดที่ "สะอาด" อย่างสมบูรณ์แบบ คุณจะต้องใช้ความเร็วที่สูงกว่า

สำคัญ!ความเหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องตัดแบบโฮมเมดถือเป็นความเร็วที่ไม่เกินค่า 4500 รอบต่อนาที. ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ต่ำ ฐานของโครงไม้สามารถประกอบเป็นเตียงได้ ซึ่งใหญ่พอที่จะป้องกันการสั่นสะเทือนของกลไกได้

• เมื่อวาดภาพร่างควรคำนึงถึงข้อกำหนดตามหลักสรีรศาสตร์ด้วยโดยถือว่าสะดวกในการควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ตลอดจนความปลอดภัยในการจัดการ ซึ่งเกี่ยวข้องกับลำดับของปุ่มบนแผงการทำงาน ข้อจำกัดในการเข้าถึงใบมีดตัด ตลอดจนความปลอดภัยทางไฟฟ้าของไดรฟ์หรือส่วนควบคุมแต่ละส่วน

หลังจากคำนึงถึงข้อกำหนดที่เป็นไปได้ทั้งหมดสำหรับเครื่องจักรในอนาคตแล้ว คุณสามารถดำเนินการประกอบโดยตรงได้

กรอบตามโปรไฟล์โลหะ (มุม)

ส่วนบนของกรอบโลหะทำได้อย่างสะดวกที่สุดในรูปแบบของกรอบสี่เหลี่ยมขนาด 600 x 400 มม. เชื่อมจากมุม 25 มม. ช่องว่างของท่อยาว 220 มม. เชื่อมเข้ากับมุมทั้งสี่ของการออกแบบนี้ (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แนะนำคือ 17-20 มม.)

เตียงต้องมั่นใจในความแข็งแกร่งของเครื่อง

บนเฟรมด้วยความช่วยเหลือของสลักเกลียวจะใช้มุมยาวสองมุมเพื่อยึดเพลาในกรงแบริ่ง

ระยะห่างระหว่างมุมจะพิจารณาจากความยาวของเพลาและแบริ่งที่ใช้ในการติดตั้งจะยึดไว้ด้วยที่หนีบพิเศษ

ส่วนล่างของโครงเตียงเพื่อให้มีความมั่นคงยิ่งขึ้นจึงทำ (เชื่อม) จากมุมโลหะขนาด 40 มม.

ตลับลูกปืนแบบปิดใช้เพื่อยึดเพลาทำงาน

จัมเปอร์สองตัวที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันถูกเชื่อมข้ามโครงเพื่อใช้ในการยึดมอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีแท่นโลหะสำหรับติดตั้งอุปกรณ์ปล่อยตัว

แบริ่งติดอยู่กับเฟรมด้วยที่หนีบพิเศษ

ที่มุมของโครงสร้างผลลัพธ์ช่องว่างของท่อจะถูกเชื่อมด้วยความยาวที่สอดคล้องกับขนาดของท่อบนเฟรมด้านบน แต่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย (23-25 ​​มม.)

ใกล้กับขอบมากขึ้นจะใช้แคลมป์พิเศษ (ลูกแกะ) เพื่อยึดท่อยกของโครงด้านบนซึ่งจะเคลื่อนที่เมื่อสายพานขับเคลื่อนตึง

ขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วนทางกลของเครื่องดังกล่าวประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้:

• ขั้นแรกให้นำตลับลูกปืนหมายเลข 202 และขับเคลื่อนไปที่เพลาทำงานด้วยแรง
• หลังจากนั้นรอกจะได้รับการแก้ไขบนเพลาเดียวกันกับที่มีการรบกวนซึ่งก่อนหน้านี้กลึงบนเครื่องกลึงและมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกระแส 50 มม.
• จากนั้นที่ปลายเพลาจะมีการตัดเกลียวสำหรับสลักเกลียวที่ใช้ยึดเครื่องมือตัด (เพื่อการยึดที่เชื่อถือได้มากขึ้น สามารถวาง paronite และแหวนรองโลหะไว้ใต้สลักเกลียวได้)
• เมื่อเสร็จสิ้นงานส่วนนี้แล้ว เราจะดำเนินการติดตั้งไดรฟ์ที่ผลิตโดยใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสที่มีกำลัง 1.5 kW (1500 รอบต่อนาที) รอกติดตั้งอยู่บนเพลาของเครื่องยนต์โดยมีขนาดภายในของกระแสน้ำประมาณ 80 มม.
• ในขั้นตอนต่อไปของการประกอบเฟรมจะมีการเชื่อมต่อครึ่งเฟรมที่เสร็จแล้วสองส่วนเข้าด้วยกัน (ในกรณีนี้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะถูกแทรกเข้าไปในท่อที่ใหญ่กว่า)
• ในตอนท้ายของงานจะมีการดึงสายพานบนเพลาจากนั้นโครงสร้างจะได้รับการแก้ไขในตำแหน่งนี้โดยใช้ที่หนีบ "ลูกแกะ" พิเศษ

เครื่องบนโครงไม้

วิธีที่ง่ายและประหยัดที่สุดในการทำเตียงเครื่องจักรเกี่ยวข้องกับการใช้กระดานธรรมดาหรือไม้อัดหนาเพื่อจุดประสงค์นี้ ในการออกแบบเวอร์ชันนี้ ชุดสั่งงานจะถูกวางไว้ใต้โต๊ะโดยตรง (บนโต๊ะ) ซึ่งจะมีการสร้างช่องขนาดที่เหมาะสมสำหรับใบมีดตัด

โครงไม้มีความน่าเชื่อถือและง่ายต่อการผลิต

ตัวอย่างเช่นเราจะพิจารณาตัวเลือกในการผลิตเตียงที่มีความสูงประมาณ 110 - 120 ซม. ซึ่งออกแบบมาเพื่อยึดเลื่อยวงเดือนแบบมือถือไว้ ความยาวของท็อปโต๊ะของดีไซน์นี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายในขีดจำกัดเล็กๆ ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ

บันทึก!ความสูงของโครงสร้างสามารถปรับได้หากต้องการโดยคำนึงถึงความสูงของบุคคลที่ทำงานกับเครื่องจักร และหากจำเป็นต้องแปรรูปไม้กระดานที่ยาวมาก ๆ คุณสามารถเพิ่มขนาดของท็อปโต๊ะให้เป็นขนาดที่ต้องการได้ ในกรณีนี้ คุณจะต้องกังวลเกี่ยวกับการติดตั้งขารองรับเพิ่มเติม

วัสดุที่สะดวกที่สุดในการทำท็อปโต๊ะคือไม้อัดหลายชั้นที่มีความหนาอย่างน้อย 50 มม. อย่างไรก็ตาม สามารถเลือกวัสดุอื่นเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ได้ (เช่น แผงลูกแก้วหรือไฟเบอร์กลาส) สำหรับวัสดุทั่วไปเช่นแผ่นไม้อัดการใช้งานในกรณีนี้ไม่เป็นที่พึงปรารถนาเนื่องจากไม่ได้ให้ความแข็งแรงของพื้นผิวเพียงพอ

ในการสร้างเครื่องจักรบนฐานไม้ คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• การเตรียมเหล็กแผ่น
• แผ่นไม้อัดหนามาตรฐาน
• แท่งคู่ที่มีส่วน 50x50 มม.
• บอร์ดหนาขนาดมาตรฐาน 50 x 100 มม.
• มุมเหล็กซึ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของการยึดตัวกั้น
• เลื่อยวงเดือน
• ที่หนีบสองตัว

นอกจากนี้คุณจะต้องตุนชุดเครื่องมือต่อไปนี้โดยที่การประกอบเครื่องไม่สามารถทำได้:

• ไขควงคลาสสิกและสว่านไฟฟ้า
• เลื่อยเลือยตัดโลหะอย่างง่ายสำหรับไม้หรือจิ๊กซอว์
• เครื่องมือวัด (สี่เหลี่ยม, สายวัด, ไม้บรรทัด);
• เครื่องตัดแบบพกพาสำหรับการแปรรูปไม้

หากไม่มีเครื่องตัดดังกล่าว จะสามารถใช้ความช่วยเหลือจากเพื่อนหรือเพื่อนบ้านที่มีเครื่องกัดในครัวเรือนได้

ข้อมูลเพิ่มเติม:ช่างทำบ้านบางคนชอบทำท็อปเคาน์เตอร์จากโต๊ะในครัวที่หมดอายุการใช้งานแล้ว อย่างไรก็ตามการออกแบบนี้จะไม่คงทนเนื่องจากมีการใช้วัสดุต้นทางในห้องที่มีความชื้นเป็นเวลานาน นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงควรสร้างองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดจากช่องว่างใหม่ซึ่งในเวลาเดียวกันจะช่วยให้คุณสามารถคำนึงถึงรสนิยมและความชอบส่วนบุคคลของคุณได้

การผลิตเคาน์เตอร์

งานเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์นี้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
เราเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายแผ่นไม้อัดโดยทำในลักษณะที่ขอบของมันราบกับขอบของแผ่นเหล็กที่เตรียมไว้ หลังจากการทำเครื่องหมายโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะหรือจิ๊กซอว์ไฟฟ้าคุณสามารถตัดไม้อัดให้ว่างตามขนาดที่ต้องการได้ หากต้องการคุณสามารถประมวลผลขอบด้วยเครื่องตัดได้แม้ว่าจะไม่จำเป็นเลยก็ตาม (ข้อกำหนดหลักสำหรับองค์ประกอบนี้คือความน่าเชื่อถือไม่ใช่ความน่าดึงดูด)

เมื่อเสร็จสิ้นการดำเนินการเหล่านี้ พื้นผิวของเคาน์เตอร์จะถูกประมวลผลอย่างระมัดระวัง (ถู) ด้วยผ้าทรายที่มีกรวดปานกลาง

จากนั้นที่ส่วนล่างจะมีการทำเครื่องหมายตำแหน่งของช่องสำหรับใบเลื่อยไว้เบื้องต้น ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องกำหนดขนาดของพื้นรองเท้าที่เตรียมไว้สำหรับการติดตั้งเลื่อยวงเดือน เพื่อความสะดวกในการวัดดิสก์จะถูกลบออกจากเลื่อยหลังจากนั้นจึงสามารถกำหนดขนาดของที่นั่งได้อย่างง่ายดาย

เพื่อความสะดวกในการทำเครื่องหมายบนโต๊ะ ให้ถอดใบเลื่อยออก

เมื่อเตรียมเสร็จแล้ว ควรใช้เลื่อยวงเดือนมาลองใช้งานที่สถานที่ติดตั้ง หากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งของจุดยึด (ในเวลาเดียวกันจะระบุรูปทรงของช่องสำหรับใบเลื่อย)

ท็อปโต๊ะไม้อัดเสร็จแล้วหุ้มด้วยแผ่นเหล็กยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย ต่อจากนั้นสามารถใช้การทำเครื่องหมายพิเศษบนพื้นผิวการทำงานได้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถปรับตำแหน่งของช่องว่างระหว่างไม้ระหว่างการประมวลผลได้

การประกอบเฟรม

ทั้งแถบแนวขวางและแนวยาวของโครงซึ่งใช้เป็นตัวทำให้แข็งจะติดตั้งอยู่ที่ระนาบด้านล่างของโต๊ะด้วย โดยรวมแล้วจำเป็นต้องมีแถบดังกล่าวสี่แถบ:

จัมเปอร์ขวางสองตัวที่ไม่ถึงขอบโต๊ะประมาณ 7-9 ซม. ในแต่ละด้าน
แท่งยาวสองแท่งซึ่งมีขนาดสอดคล้องกับสภาพเดียวกัน (ไม่ควรถึงขอบเคาน์เตอร์ประมาณ 7-9 ซม.)

เมื่อคำนึงถึงข้อ จำกัด เหล่านี้จำเป็นต้องร่างจุดยึดของแท่งยาวและคานขวางซึ่งส่วนหลังจะติดกับเคาน์เตอร์โดยใช้สกรูเกลียวปล่อยที่มีขนาดเหมาะสม

เมื่อทำเครื่องหมายจุดด้านนอกสุดจะถูกเลือกที่ระยะห่างประมาณ 40-50 มม. จากขอบของแท่ง (ในกรณีนี้ระยะห่างระหว่างจุดเหล่านั้นควรอยู่ที่ประมาณ 23-25 ​​​​ซม.)

ก่อนการประกอบเฟรมขั้นสุดท้าย จะมีการเจาะรูสำหรับสกรูยึดตัวเองในส่วนประกอบทั้งหมด (แท่งและท็อปโต๊ะ) ที่ด้านหน้ามีการติดตั้งองค์ประกอบยึดในลักษณะที่ฝาปิดซ่อนอยู่ในวัสดุอย่างสมบูรณ์

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของฐานเฟรมในอนาคต แท่งที่อยู่ติดกับท็อปโต๊ะจึงถูกเคลือบด้วยกาวไม้ล่วงหน้า

หลังจากประกอบแล้ว โครงสร้างจะได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วยที่หนีบ ซึ่งสามารถถอดออกได้หลังจากที่กาวแห้ง

รองรับการยึดขา

ขาโต๊ะทำจากแท่งของส่วนที่เหมาะสม (ส่วนใหญ่มักใช้ช่องว่างขนาด 50x50 มม. เดียวกันเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้) ความสูงของส่วนรองรับถูกเลือกสำหรับบุคคลใดบุคคลหนึ่งนั่นคือ เป็นรายบุคคล

สิ่งนี้ควรคำนึงถึงความจริงที่ว่าการทำงานบนเครื่องทรงกลมจะสะดวกกว่าเมื่อโต๊ะอยู่ที่ระดับสะโพก รูปร่างของขาก่อนการติดตั้งขั้นสุดท้ายจะเสร็จสิ้นโดยคำนึงถึงการเรียวไปทางส่วนรองรับ (พื้นที่เชื่อมต่อกับฐานเฟรมจะต้องเกินพื้นที่รองรับบนพื้น)

เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความมั่นคงของโครงสร้างสามารถใช้มุมเหล็กในนั้นได้ซึ่งถูกกดในลักษณะที่จะเพิ่ม "ป๋อ" ของฐาน ในการซ่อมจะใช้สลักเกลียวพิเศษพร้อมแหวนรองโดยติดตั้งโดยมีฝาปิดด้านนอก

แผนภาพการเดินสายไฟ

ในรุ่นทุนของการออกแบบเครื่องจักรแบบวงกลมจะใช้ไดรฟ์อัตโนมัติซึ่งรวมถึงมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสซึ่งขดลวดเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าตามรูปแบบสามเหลี่ยม

แผนภาพการเชื่อมต่อของมอเตอร์อะซิงโครนัสของเครื่องทรงกลม

เพื่อควบคุมการทำงานและให้แน่ใจว่ามอเตอร์ไฟฟ้าสตาร์ทโดยอัตโนมัติ วงจรจึงจัดให้มีสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กที่สร้างขึ้นบนพื้นฐานของสวิตช์อิเล็กทรอนิกส์ (ไตรแอก) และหม้อแปลงกระแส

ในการสร้างแผนการควบคุมเครื่องจักรบนโครงไม้ (ตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการใช้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือ) การทำซ้ำปุ่มสำหรับเปิดและปิดกลไกก็เพียงพอที่จะนำออกมาและยึดเข้ากับปุ่มใดปุ่มหนึ่ง ขาโต๊ะ

คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องจากวิดีโอ

ผู้อยู่อาศัยในช่วงฤดูร้อนและเจ้าของบ้านส่วนตัวจำนวนมากต้องเผชิญกับความจำเป็นในการแปรรูปและเลื่อยไม้กระดาน ไม้อัด และไม้อื่น ๆ สำหรับงานดังกล่าวคุณจะต้องมีวงกลมซึ่งไม่ยากที่จะดำเนินการจากวิธีการชั่วคราว อุปกรณ์ทำเองที่บ้านดังกล่าวจะไม่ด้อยกว่าอุปกรณ์ที่ซื้อมาในด้านการใช้งานและคุณภาพของประสิทธิภาพซึ่งช่วยให้คุณประหยัดเงินได้หลายหมื่นรูเบิลในการซื้อหน่วยสำเร็จรูป

คำอธิบายอุปกรณ์

เลื่อยวงเดือน DIY สามารถอยู่กับที่หรือพกพาได้ การออกแบบวงกลมที่ง่ายที่สุดจะรวมถึงโครงรองรับโลหะหรือไม้ซึ่งภายในมีมอเตอร์ไฟฟ้าชุดควบคุมการจ่ายไฟท็อปโต๊ะและเลื่อยทำงานซึ่งติดตั้งบนเพลากลมหรือติดตั้งผ่านเกียร์และ กลไกรองแหนบ เลื่อยอยู่ในช่องบนโต๊ะ ซึ่งทำให้ง่ายต่อการตัดไม้ ดำเนินการแปรรูปไม้คุณภาพสูง

ท็อปโต๊ะสามารถทำจากไม้หรือใช้ช่องว่างโลหะสำเร็จรูปสำหรับสิ่งนี้ โต๊ะขาตั้งแบนทำจากไม้ จากด้านบนเคาน์เตอร์ดังกล่าวจะต้องปิดด้วยแผ่นโลหะที่ทนทาน. มิฉะนั้นหากไม่มีการป้องกันโลหะต้นไม้จะเริ่มเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วและอุปกรณ์จะมีอายุการใช้งานหลายปีในระหว่างการใช้งานซึ่งหลังจากนั้นจะต้องซ่อมแซมที่ซับซ้อนและมีราคาแพง

ก่อนอื่นจำเป็นต้องกำหนดงานหลักของเครื่องเลื่อย หากคุณต้องการตัดไม้หรือฟืนสำหรับฤดูหนาวการติดตั้งแบบง่ายๆจากโต๊ะที่แข็งแรงพร้อมช่องสำหรับดิสก์ก็เพียงพอแล้ว

บางรุ่นบ่งบอกถึงการมีเพลาเพิ่มเติมซึ่งติดตั้งมีด ข้อต่อ และกบไส เครื่องจักรอเนกประสงค์ดังกล่าวติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าทรงพลังซึ่งช่วยให้ทำงานไม้ได้หลากหลาย เมื่อผลิตเครื่องจักรมัลติฟังก์ชั่น จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากภาพวาดคุณภาพสูงที่จะช่วยให้คุณสร้างอุปกรณ์อเนกประสงค์และเชื่อถือได้

หากคุณต้องการทำงานช่างไม้ประเภทต่างๆ ให้จัดเตรียมตารางพิกัดพร้อมคำแนะนำ ลิมิตเตอร์และไกด์ที่มีอยู่สามารถแก้ไขได้ในมุมที่แตกต่างกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยในการทำงานบนเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สามารถแปรรูปไม้คุณภาพสูง เปลี่ยนแผ่นเลื่อยสำหรับเลื่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

ข้อดีของเทคโนโลยีแบบโฮมเมด

วงกลมแบบโฮมเมดได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากความเรียบง่ายของการผลิต ความทนทาน และความน่าเชื่อถือ ปัจจุบัน ชาวเมืองในช่วงฤดูร้อนจำนวนมากใช้อุปกรณ์ที่ทำเองที่บ้าน และอย่าซื้ออุปกรณ์ราคาแพงในร้านค้าเฉพาะ

ข้อดีหลักของเทคนิคนี้มีดังต่อไปนี้:

• ความอเนกประสงค์ของเครื่องมือ
• ความเรียบง่ายของการผลิต
• ศักยภาพในการประหยัดอย่างมีนัยสำคัญ
• ความน่าเชื่อถือและความทนทานของอุปกรณ์

แผนการจัดทำหนังสือเวียนแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่มีอยู่ทางอินเทอร์เน็ตและสิ่งพิมพ์เฉพาะเรื่องทำให้สามารถผลิตอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปทั้งชิ้นงานบางและไม้หนา คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่ง่ายที่สุดซึ่งทำงานได้ดีเยี่ยมในการประมวลผลซับใน แผ่นบาง และไม้อัด

ลักษณะและพลัง

มาจากการเลือกพารามิเตอร์ที่ถูกต้องรวมถึงตัวบ่งชี้การปฏิวัติและกำลังขับซึ่งจะขึ้นอยู่กับการทำงานของการใช้อุปกรณ์ อัตรากำลังได้รับผลกระทบจากเส้นผ่านศูนย์กลางฟันเลื่อยสูงสุดที่อนุญาต เชื่อกันว่าการแปรรูปไม้ที่มีความหนาประมาณ 10 มิลลิเมตรจะต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 1 กิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับความหนาของไม้แปรรูปและแปรรูปคุณควรเลือกกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้า

การส่งผ่านจากไดรฟ์ในแบบวงกลมที่ทำเองทำได้ดีที่สุดโดยใช้สายพานร่องวี สิ่งนี้ช่วยให้คุณมั่นใจในความปลอดภัยที่จำเป็นของการใช้อุปกรณ์ การส่งผ่านสายพาน V เมื่อวัตถุแปลกปลอมเข้าไปใต้เลื่อยจะเลื่อนไปที่รอกซึ่งช่วยลดการบาดเจ็บและการติดขัดของจานทำงาน

การทำเป็นวงกลม

ก่อนที่จะดำเนินการผลิตเครื่องจักรแบบวงกลมโดยตรงจำเป็นต้องคำนึงถึงอุปกรณ์และการออกแบบและควรเลือกรูปแบบการวาดภาพตามที่งานทั้งหมดจะดำเนินการในอนาคต เมื่อวางแผนการผลิตเตียงต้องจำไว้ว่า การออกแบบดังกล่าวจะต้องมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้. สำหรับการผลิตเลื่อยที่ทรงพลัง ฐานทำจากโครงสร้างโลหะเชื่อมเสริมแรง สำหรับรุ่นใช้ในครัวเรือน คุณสามารถใช้บล็อกไม้กับไม้อัดเป็นเตียงหรือเชื่อมฐานจากมุมโลหะได้

การเลือกใช้มอเตอร์ไฟฟ้าจะขึ้นอยู่กับประเภทงานและชนิดของไม้ที่วางแผนจะแปรรูปบนเครื่อง ไดรฟ์สามารถขับเคลื่อนโดยเครือข่ายไฟฟ้าเฟสเดียว หรือใช้มอเตอร์อุตสาหกรรมที่ทรงพลังซึ่งทำงานจากเครือข่ายไฟฟ้าสามเฟส

คุณสามารถสร้างวงกลมที่ทรงพลังและใช้งานง่ายจากมอเตอร์จากเครื่องซักผ้า มันจะไม่ยากเกินไป มอเตอร์ดังกล่าวมีขนาดกะทัดรัดทำงานจากเครือข่ายเฟสเดียวที่มีแรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์มีความน่าเชื่อถือและสามารถทำงานด้วยความเร็วสูงได้

ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของเลื่อยไฟฟ้าคือเพลาที่ใช้ติดเลื่อยทำงาน คุณสามารถใช้เพลาสำเร็จรูปจากอุปกรณ์ที่คล้ายกันหรือทำบนหัวกัดจากไม้กลม เพลาถูกกลึงบนเครื่องกลึง เพื่อตรวจสอบการวางศูนย์กลางที่สมบูรณ์แบบ แม้แต่การวิ่งหนีขั้นต่ำของเพลาก็ไม่ได้รับอนุญาตเนื่องจากต่อมาจะเป็นไปไม่ได้และไม่ปลอดภัยในการทำงานกับเครื่องจักรทรงกลมที่มีศูนย์กลางไม่ถูกต้อง บนเพลาควรทำที่นั่งสำหรับรอกและเลื่อยวงเดือน

ใบเลื่อยควรสูงเหนือพื้นผิวท็อปครัวได้ไม่เกินหนึ่งในสามของเส้นผ่านศูนย์กลาง มิฉะนั้นด้วยความสูงของเลื่อยที่ใหญ่ขึ้น การแปรรูปไม้จะเป็นเรื่องยากและการทำงานกับเครื่องจักรดังกล่าวจะกลายเป็นอันตรายได้ หากจำเป็นต้องใช้งานด้วยแท่งเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางของใบเลื่อยจะอยู่ที่ประมาณ 350 มิลลิเมตร สำหรับบอร์ดประมวลผลคุณควรเลือกแผ่นดิสก์ขนาดเล็กซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 250-300 มิลลิเมตร ต้องให้ความสนใจคุณภาพของใบเลื่อยที่ใช้เนื่องจากในอนาคต minicircular จะมีภาระจำนวนมากแผ่นคุณภาพต่ำจะทื่ออย่างรวดเร็วและจะต้องเปลี่ยนใหม่

วัสดุและเครื่องมือ

การสร้างเครื่องจักรทรงกลมด้วยมือของคุณเองจะไม่ใช่เรื่องยากเป็นพิเศษ สำหรับงานนี้คุณจะต้องมีวัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

ในแต่ละกรณี การออกแบบทรงกลมจะแตกต่างกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกส่วนประกอบบางอย่าง ซึ่งจะทำให้สามารถผลิตอุปกรณ์ที่ใช้งานได้และเชื่อถือได้ เมื่อใช้ไม้ในการผลิตฐานและเดสก์ท็อปไม้จะต้องเคลือบด้วยสารกันบูดเพื่อป้องกันวัสดุจากการเน่าเปื่อยและความชื้น

การประกอบทีละขั้นตอน

คุณสามารถสร้างเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ด้วยมือของคุณเองจากเครื่องบดและเครื่องตัดมือโดยไม่ต้องทำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบเครื่องมือทำงานใด ๆ ฐานทำจากไม้ซึ่งช่วยให้การผลิตง่ายขึ้นมากโดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เชื่อมที่ซับซ้อน คำแนะนำทีละขั้นตอน:

ตัวเลือกสำหรับการผลิตเลื่อยวงเดือนนี้จะเป็นตัวเลือกที่ดีหากคุณต้องการเครื่องมือสำหรับเขียงที่มีความหนาไม่เกิน 3 เซนติเมตร หากคุณต้องการสร้างอุปกรณ์ทรงพลังและมัลติฟังก์ชั่นสำหรับบ้านให้ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังตั้งแต่ 5 kW ขึ้นไปซึ่งช่วยให้คุณสามารถแปรรูปและเลื่อยกระดานที่มีความหนา 5-8 เซนติเมตร

การทำเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดนั้นไม่ใช่เรื่องยากโดยเฉพาะ คุณสามารถใช้เครื่องเจียรหรือเลื่อยมือที่ติดตั้งอยู่ภายในฐานไม้ของเครื่องได้

ช่างฝีมือบางคนสร้างเครื่องมือที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังสูง สายพานร่องวี และใบเลื่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น หากมีปัญหาใด ๆ บนเครือข่าย คุณสามารถค้นหาวิดีโอเฉพาะเรื่องเกี่ยวกับวิธีสร้างวงกลมด้วยมือของคุณเอง

เลื่อยวงเดือนเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเป็นหลัก แต่คุณสามารถหาคนใช้มันได้ในครัวเรือนส่วนตัว บางคนพยายามทำมันด้วยมือของตัวเอง ส่วนที่สำคัญที่สุดที่นี่คือเพลา ส่วนใหญ่แล้วเพลาสำหรับทรงกลมจะสั่งทำ ในการดำเนินการนี้ คุณจะต้องติดต่อช่างกลึงที่มีคุณสมบัติสูงเท่านั้น โชคดีที่วันนี้หาของแบบนี้ได้ไม่ยาก อย่างไรก็ตาม งานดังกล่าวจะมีค่าใช้จ่ายค่อนข้างมาก มีวิธีการอื่นในการแก้ปัญหานี้ วิธีที่ง่ายที่สุดคือการสร้างเพลาเป็นวงกลมด้วยมือของคุณเองแน่นอนว่าสิ่งนี้ต้องใช้เครื่องกลึง

เป็นไปได้ด้วยซ้ำว่าจะถูกควบคุมด้วยตัวเลข เราจะต้องได้รับเครื่องมือเพิ่มเติมบางอย่าง วัสดุที่ขาดไม่ได้ที่นี่

เครื่องมือและวัสดุ

ในการสร้างเพลากลมด้วยมือของคุณเอง คุณต้องเตรียมเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

1. เครื่องตัดเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ที่นี่คุณไม่เพียงต้องการเครื่องมือมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังต้องมีหัวกัดเซาะร่องด้วย
2. เพลาทรงกระบอกที่มีขนาดเหมาะสมซึ่งจะทำจากเหล็ก 45
3. เครื่องมือวัด ในกรณีนี้ คุณอาจต้องใช้คาลิปเปอร์แบบใส ด้วยความช่วยเหลือเท่านั้น คุณจึงสามารถทำการวัดที่แม่นยำที่สุดเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่สมบูรณ์แบบที่เอาท์พุต

โดยพื้นฐานแล้ว การทำเพลาให้เป็นวงกลมก็เพียงพอแล้ว ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมือวัดเพิ่มเติม

กลับไปที่ดัชนี

รายละเอียดที่สำคัญ

ในกรณีของเพลาก็คุ้มค่าที่จะใช้เหล็กคุณภาพสูง เรากำลังพูดถึงวัสดุที่มีตัวเลข 45 อยู่ในชื่อแน่นอน มันเป็นเรื่องของเหล็ก ต้องแน่ใจว่าได้ทำงานร่วมกับ GOST ที่เกี่ยวข้องซึ่งอธิบายตำแหน่งของเพลาและพื้นผิวที่นั่ง จากด้านติดตั้งของใบเลื่อย ปลอกหนีบด้านใน แบริ่ง และใบเลื่อยจะวางอยู่บนพื้นผิวเดียว

เนื่องจากมีหลายส่วนแต่ละส่วนจะมีขนาดการลงจอดของตัวเองซึ่งระบุไว้ในภาพวาด ต้องทำล่วงหน้าตามขนาดที่เครื่องมือนี้มี พวกเขาจะต้องได้รับคำแนะนำเมื่อสร้างเพลากลม ต้องระบุความคลาดเคลื่อนและการลงจอดทั้งหมดไว้ในภาพวาด เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ใช้สำหรับการวัดที่แม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถเตรียมเกจที่มีขนาดเหมาะสมไว้ล่วงหน้าได้อีกด้วย ในสภาพบ้านส่วนตัวนั้นค่อนข้างหายากดังนั้นบ่อยครั้งที่ทุกอย่างถูกจำกัดไว้เพียงคาลิปเปอร์เท่านั้น

กลับไปที่ดัชนี

กระบวนการผลิต

ดังนั้นบุคคลจึงมีเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด ทั้งเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งและรูปวาด ก่อนอื่นคุณต้องซ่อมชิ้นส่วนในเครื่องกลึง ไม่ว่าจะใช้ตัวยึดสองด้านประเภทใดก็ตาม เครื่องกลึงใด ๆ ที่มีแกนหมุน ที่นี่เพลาถูกยึดด้วยที่หนีบพิเศษ อีกด้านเป็นที่วางท้ายรถ เธอกดวัสดุจากด้านหลัง ตอนนี้คุณสามารถไปสู่การกัดหยาบได้แล้ว

เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ จะใช้เครื่องตัดกระแส สำหรับการกัดหยาบ จะใช้การกำจัดหยาบ ดังนั้นจึงไม่มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับเครื่องมือ สิ่งสำคัญที่สุดคือต้องคม มิฉะนั้น อาจเกิดเศษเสี้ยนบนชิ้นงาน ซึ่งเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เครื่องจักรเพิ่งสตาร์ท และดำเนินการตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุด

คุณต้องทิ้งเบี้ยเลี้ยงไว้เล็กน้อย

จำเป็นสำหรับการจบด้วยคัตเตอร์

ตอนนี้คุณสามารถดำเนินการประมวลผลพื้นผิวอื่นต่อไปได้ เนื่องจากมีที่นั่งจำนวนมาก แต่ละที่นั่งจะถูกดำเนินการตามรูปวาด ควรทำงานด้วยความเร็วสูงเพื่อให้พื้นผิวมีคุณภาพสูงและเรียบเนียนที่สุด

หลังจากการกัดหยาบเสร็จสิ้น คุณสามารถทำการกลึงละเอียดได้ มีการใช้เครื่องตัดที่เหมาะสมเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ด้วย ค่าเผื่อทั้งหมดที่เหลืออยู่ก่อนหน้านี้จะต้องถูกลบออก ที่นี่คุณควรมุ่งเน้นไปที่มิติการวาดภาพอย่างแน่นอน พวกเขากำลังดำเนินการอยู่ ขอแนะนำให้ตรวจสอบขนาดหลังจากการผ่านการเก็บผิวละเอียดแต่ละครั้ง เพื่อให้ชิ้นงานที่ได้ออกมาเป็นชิ้นงานที่ถูกต้องจริงๆ

ถัดมาเป็นเครื่องตัดเซาะร่อง ใช้สำหรับกลึงร่องพิเศษสำหรับกุญแจ จะมีหลายรายการที่นี่ พวกมันจะช่วยให้คุณสามารถยึดชิ้นส่วนต่างๆ บนเพลาได้ จำเป็นต้องตัดตามขนาดที่อยู่ในรูปวาด หลังจากงานเสร็จสิ้นคุณสามารถตรวจสอบขนาดที่มีอยู่ทั้งหมดได้อีกครั้ง

หากจำเป็นคุณสามารถถอดเพลาออกแล้วลองใส่ตลับลูกปืนและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่จะใช้ลงไป หากยึดทุกอย่างตามปกติ เราก็สามารถระบุได้ว่างานนั้นทำถูกต้องอย่างปลอดภัย ดังนั้นเพลากลมจึงพร้อมสำหรับการใช้งาน แน่นอนว่าคุณสามารถใช้กระดาษทรายเพิ่มเติมเพื่อให้พื้นผิวสะอาดขึ้นได้

ในการประมวลผลชิ้นงานด้วยความช่วยเหลือ ชิ้นหลังจะได้รับการแก้ไขอีกครั้งในตำแหน่งของมัน ตอนนี้เอากระดาษทรายแผ่นหนึ่งมายึดไว้ตามเพลา ในกรณีนี้ชิ้นงานที่ยึดจะต้องหมุน ควรใช้กระดาษทรายไม่หยาบเพื่อให้เงากระจก หลังจากนั้น สามารถถอดแกนออกจากเครื่องได้ พร้อมติดตั้งแบบวงกลมเรียบร้อยแล้ว แน่นอนคุณจะต้องทำการยักย้ายหลายอย่างกับช่องว่างอื่น ๆ เพื่อให้ทั้งหมดเข้ากันอย่างลงตัว

ในความเป็นจริงงานไม่ใช่เรื่องยาก แต่ก็ยังดีกว่าที่จะหันไปหามืออาชีพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อไม่ใช่ทุกคนที่มีเครื่องกลึง เป็นการดีกว่าถ้าทำงานบนเครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขจึงทำให้ง่ายขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

ดังนั้นงานจึงเสร็จสมบูรณ์ซึ่งหมายความว่าเราสามารถสรุปผลลัพธ์บางส่วนได้ ตอนนี้ทุกคนรู้วิธี ในความเป็นจริง ทุกสิ่งที่อธิบายไว้ข้างต้นประกอบด้วยการประมวลผลเพลาแบบธรรมดา

ในบางกรณีสามารถหาได้จากแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม ส่วนที่เหลือของชิ้นงานจะถูกกำจัดออกในภายหลัง พวกเขาสามารถเลื่อยออกได้ด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ คุณยังสามารถใช้เครื่องมืออื่นได้ ตัวอย่างเช่น เครื่องบดที่มีวงกลมที่เหมาะสมซึ่งสามารถตัดโลหะได้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับสิ่งที่บุคคลมีในเวิร์กช็อปของเขา

สำหรับผู้ที่มักจะทำงานช่างไม้เพื่อตัวเองหรือตามสั่งก็จำเป็นต้องมีเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ในเวิร์คช็อปช่างไม้ สะดวกมากในการทำงานกับเครื่องจักรที่อยู่กับที่และอีกครั้งที่ตำแหน่งด้านหลังตรงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในระหว่างการทำงานที่ยาวนานและน่าเบื่อหน่าย

ปัจจุบัน ร้านค้ามีเครื่องจักรและเครื่องมือให้เลือกมากมาย แต่ช่างไม้ธรรมดาไม่สามารถซื้อสักคู่ได้ และคุณต้องออกจากสถานการณ์โดยใช้ความเฉลียวฉลาดตามธรรมชาติ ตัวอย่างเช่น อาจารย์ทำเลื่อยแบบอยู่กับที่จากเลื่อยวงเดือนแบบมือถือ เขาทำได้อย่างไร? เรามองต่อไป

วัสดุ
1.เลื่อยมือ
2. ไม้อัด 11 มม
3. สลักเกลียว M-8 พร้อมฝาปิดเฟอร์นิเจอร์
4. สกรู
5. สวิตช์
6.ลวด
7.ไม้ซุง40x40
8.คู่มือเฟอร์นิเจอร์

เครื่องมือ
1. จิ๊กซอว์
2.เลื่อยมือ
3. เจาะ
4. ไขควง
5. ค้อน
6.ไขควง
7.คีม
8.ไม้บรรทัด

กระบวนการสร้างเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่
และตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ผู้เขียนได้ทำเลื่อยวงเดือนโดยใช้เลื่อยวงเดือนแบบแมนนวล และไม่มีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในการออกแบบเลื่อย ที่นี่ทำโต๊ะอย่างเรียบง่ายและมีเลื่อยติดอยู่ที่ด้านล่างของโต๊ะซึ่งก่อนหน้านี้มีการตัดสำหรับดิสก์โดยเจาะรูก่อนแล้วจึงเลื่อย ฐานสร้างจากไม้อัดและไม้ขนาด 40x40

จากนั้นโต๊ะก็ถูกตัดออกจากไม้อัดผู้เขียนแนะนำให้ใช้ลามิเนตหรือเคลือบเงาเพราะพื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอ ตามที่ตกลงกันไว้จะมีการตัดรูที่มุมเพื่อทำการยึดในภายหลัง

เลื่อยวงเดือนติดอยู่ที่ด้านล่างของโต๊ะโดยใช้สลักเกลียว M-8 โดยส่วนใหญ่แล้วหัวสลักเกลียวควรจมอยู่ในไม้อัด

มีการติดตั้งและเชื่อมต่อสวิตช์ ปุ่มเริ่มต้นบนเลื่อยได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่กด และสวิตช์เชื่อมต่อกับเต้ารับ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนเลื่อยและเชื่อมต่อบางสิ่งเข้ากับมัน

นอกจากนี้เพื่อความสะดวกในการทำงานจึงเน้นที่คู่มือเฟอร์นิเจอร์บนมือถือ

ส่วนเน้นตามยาวทำจากมุมอลูมิเนียม

ในการปรับเปลี่ยนคุณจะต้องคลายสลักเกลียวแล้วเลื่อนไปยังระยะที่จำเป็นสำหรับการทำงานครั้งต่อไป

แต่อย่างที่คุณเข้าใจด้วยการติดตั้งเลื่อยนี้ 10-20 มม. จะหายไป

และอันที่จริงเลื่อยดังกล่าวกลับกลายเป็นของผู้เขียน

นอกจากนี้ยังมีวิดีโอสำหรับความสนใจของคุณซึ่งคุณจะได้เรียนรู้อีกมากมาย สนุกกับการรับชม!