เครื่องกัดไม้ด้วยมือ. ทำงานกับเราเตอร์มือบนไม้

เครื่องตัดไม้แบบโฮมเมดเป็นอุปกรณ์โลหะที่ค่อนข้างคล้ายกับดิสก์ที่มีขอบหยักพิเศษ เครื่องมือนี้มีไว้สำหรับพื้นผิวไม้ โลหะ และพลาสติกเท่านั้น ในโลกสมัยใหม่มีหลายกรณีที่จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดเพื่อการหมุนเวียน แต่ในขณะนี้ไม่มีเครื่องมือที่เหมาะสมอยู่ในมือ ในสถานการณ์เช่นนี้ มีดตัดไม้ที่คุณสร้างขึ้นเองสามารถช่วยได้

วิธีทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเอง

เครื่องมือนี้สร้างมาเพื่อการวัดผลและสามารถแก้ปัญหาใดๆ ได้ ยิ่งกว่านั้นเครื่องมือนี้จะกลายเป็นคุณลักษณะที่ขาดไม่ได้และจะครอบครองเฉพาะกลุ่มกับเครื่องมืออื่น ๆ ทั้งหมดที่ไม่คุ้มค่า

ตัวอย่างทั้งหมดที่สร้างขึ้นด้วยมือของคุณเองไม่มีแบริ่งใด ๆ และเพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างเต็มที่คุณจะต้องมีคุณสมบัติเพิ่มเติม

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องมือนี้คุณต้องเตรียมพร้อมสำหรับความจริงที่ว่าการสร้างเครื่องมือตัดชิ้นนี้หรือเครื่องมือตัดด้วยตัวเองจะยากมาก หากคุณยังคงพร้อมที่จะเผชิญกับความยากลำบากดังกล่าวคุณควรรู้ว่าคุณจะต้องตัดสินใจอย่างรอบคอบในการเลือกโลหะเลือกอุปกรณ์ที่จำเป็นรวมถึงศึกษาข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตอย่างรอบคอบและละเอียด

ขึ้นอยู่กับว่าคุณจะใช้เครื่องมือเช่นคัตเตอร์กัดแบบโฮมเมดอย่างไร คุณจำเป็นต้องรู้ว่าเครื่องมือเหล่านั้นมีที่ปลายและประเภทไฟล์แนบ สำหรับเครื่องตัดแบบแนบนั้นจะต้องเสริมความแข็งแรงด้วยอุปกรณ์แกนหมุนและหัวกัดปลายมีส่วนที่เรียกว่าส่วนหางซึ่งทำให้สามารถยึดผลิตภัณฑ์ในหัวจับเครื่องจักรหรือหัวกัดแบบแฮนด์เมดทั้งหมดได้

ทุกวันนี้มักใช้ดอกเอ็นมิลล์แบบโฮมเมด มักทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีความทนทานพอสมควร ต้องจำไว้ว่าส่วนที่ตัดจะต้องเป็นโลหะผสม

กลับไปที่เนื้อหา

สิ่งที่คุณต้องการสำหรับการทำงาน

คุณลักษณะใดที่จำเป็นในการทำเครื่องตัดแบบโฮมเมด? ในการสร้างอุปกรณ์นี้ด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องมีวัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• เครื่องเหลาไฟฟ้าที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ
• ใบตัดพิเศษซึ่งมีความหนาอย่างน้อย 4 ซม.
• หินลับ;
• แกนและสว่าน
• สว่านที่มีปลายพิเศษที่ทำจากเหล็กแข็งโดยเฉพาะ
• ตะไบเพชรชนิดพิเศษที่มีรูปร่างค่อนข้างครึ่งวงกลม

เมื่อเริ่มทำงานคุณจะต้องใช้วงกลมตัดซึ่งอยู่บนใบมีดของเครื่องตัดเพื่อตัดแผ่นดิสก์พิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลางของดิสก์นี้ต้องมีอย่างน้อย 78 มม. โปรดจำไว้ว่าคุณจะไม่สามารถดำเนินการนี้ทั้งหมดในคราวเดียวได้ ดังนั้นงานจะต้องแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนทันที

ดังนั้น รูปหลายเหลี่ยมที่ค่อนข้างไม่เท่ากันควรค่อยๆ กลายเป็นวงกลมโดยไม่มีมุม ต่อไปนี้จะต้องทำเครื่องหมายตรงกลาง

โปรดจำไว้ว่าห้ามมิให้ดำเนินการรักษาความร้อนและมาตรการชุบแข็งทุกชนิดกับตัวอย่างที่คุณได้รับโดยเด็ดขาด ความจริงก็คือจากการทำงานของคุณ คุณสามารถทำให้ตัวบ่งชี้ต่าง ๆ ของคัตเตอร์นี้แย่ลงได้

กลับไปที่เนื้อหา

ขั้นตอนหลักของงานการผลิตเครื่องมือ

ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องกระจายทุกขั้นตอนตามลำดับ

เพื่อที่จะเจาะรูตรงกลางเครื่องตัด จำเป็นต้องเจาะร่องกลางมากกว่าหนึ่งครั้งด้วยแรงหมัดที่แรงเพียงพอ สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าก่อนอื่นต้องทำในด้านหนึ่งแล้วอีกด้านหนึ่ง จะต้องดำเนินการดังกล่าวจนกว่าคุณจะเริ่มสังเกตเห็นการก่อตัวของรอยแตกรอบๆ ตรงกลาง

เมื่อขั้นตอนแรกเสร็จสิ้น คุณจะต้องใช้สว่านพิเศษที่มีฐานที่มั่นคงพอสมควร ด้วยสว่านนี้ คุณจะสามารถสร้างรูที่ต้องการที่กึ่งกลางของชิ้นส่วนที่มีอยู่ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ชื่อเล่นต่างๆ ที่เกิดขึ้นจากการเจาะรูสามารถลบออกได้โดยใช้ตะไบครึ่งวงกลมเพชรพิเศษ

หลังจากนี้ ดิสก์จะต้องถูกหมุนเวียน จานนี้ได้รับการติดตั้งและขันแน่นบนพื้นผิวเครื่อง ด้วยการหมุนดิสก์นี้ค่อนข้างช้าด้วยมือเดียว คุณจะต้องตรวจสอบความเยื้องศูนย์

หากตัวบ่งชี้มีขนาดมากกว่า 1 มม. จำเป็นต้องวาดโครงร่างที่แม่นยำยิ่งขึ้นโดยใช้ดินสอที่แข็งและคงที่

ความจริงก็คือตัวอย่างนี้จะช่วยปรับการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก หลังจากนี้ คุณสามารถเริ่มขั้นตอนสุดท้ายของการออกแบบขอบดิสก์ด้านนอกทั้งหมดได้ ซึ่งสามารถทำได้บนเครื่องโดยใช้บล็อกขัดแบบพิเศษ

ต่อไปนี้ คุณจะต้องตัดฟันที่จำเป็นทั้งหมดบนเครื่องลับแบบพิเศษโดยใช้ล้อตัดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ จำนวนองค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบทั้งหมดควรเป็น 20 เพื่อให้งานง่ายขึ้นดิสก์จะต้องมีเครื่องหมายตามจำนวนที่ต้องการ กระเป๋าครึ่งวงกลมต้องทำโดยการปัดเศษด้วยบล็อกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ

โปรดจำไว้ว่ามุมเอียงที่ต้องการของช่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 30° และความลึกควรอยู่ระหว่าง 5 ถึง 7 มม. สิ่งนี้จะช่วยในการดำเนินการเค้าโครงเครื่องตัดที่จำเป็นและถูกต้อง

โปรดจำไว้ว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดของดิสก์ในเวลาที่ทำการตัดที่จำเป็นและบังคับคุณต้องตั้งค่าฟันที่มีอยู่ก่อน

การดำเนินการนี้จะต้องดำเนินการด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่ง ความจริงก็คือว่าเหล็กที่มีอยู่นั้นมีความโดดเด่นด้วยฐานที่เปราะบาง ส่งผลให้ฟันบางซี่อาจแตกหักได้

เมื่องานหลักทั้งหมดเสร็จสิ้น คุณจะต้องให้ฐานเครื่องตัดเรียบขึ้น การเกลี่ยขอบฟันที่มีอยู่ทั้งหมดให้เรียบนั้นสามารถทำได้ค่อนข้างง่ายในการทำเช่นนี้คุณเพียงแค่กดบล็อกเบา ๆ ทั้งสองข้างขณะหมุนคัตเตอร์ที่ได้

วัตถุประสงค์ที่สำคัญที่สุดของเครื่องตัดแบบโฮมเมดประเภทนี้คือการตัดแผ่นซึ่งมีความหนาประมาณ 20 มม.

หากคุณมีความปรารถนาและปรารถนาที่จะทำอะไรบางอย่างด้วยตัวเอง จงรู้ว่ามันไม่สายเกินไปที่จะเริ่มการทดลอง

เราเตอร์มือปรากฏในตลาดค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ เครื่องมือนี้ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในทันทีเนื่องจากด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าวคุณสามารถดำเนินการได้หลากหลาย เราเตอร์แบบมือค่อนข้างมีราคาแพง ผู้คนจำนวนมากจึงนิยมใช้ชุดเครื่องมือมาตรฐานในการทำงานแทนที่จะหันมาใช้อุปกรณ์นี้ อย่างไรก็ตาม ตอนนี้คุณสามารถสร้างเราเตอร์ด้วยตัวเองได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆตอนนี้ทุกคนสามารถเข้าถึงเครื่องมือดังกล่าวได้แล้ว คุณไม่ควรใช้เครื่องมือชั่วคราวในการทำงานอีกต่อไป ต่อไปเราจะพูดถึงวิธีสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง

ปัจจุบันเราเตอร์สามารถใช้งานได้ไม่เพียงแต่ในการทำงานกับไม้เท่านั้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการแปรรูปโลหะได้อีกด้วย ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวจากเครื่องมือที่ใช้สำหรับงานไม้คือคุณต้องใช้ด้ายอื่นเพื่อการประมวลผล การใช้เราเตอร์แบบโฮมเมดคุณสามารถประมวลผลพื้นผิวต่างๆได้ เครื่องมือนี้เกือบจะเป็นสากล

อุปกรณ์กัดมือ

เครื่องกัดได้รับการออกแบบค่อนข้างง่าย ส่วนหลักคือมอเตอร์ เครื่องตัด และสปินเดิล หลักการทำงานค่อนข้างง่าย การหมุนจากเครื่องยนต์จะถูกส่งไปยังแกนหมุนที่ติดตั้งเครื่องตัดทำงาน มอเตอร์สามเฟสมักใช้เพื่อสร้างหัวกัด มีโมเดลที่ทำงานจากเครือข่ายไฟฟ้ากระแสสลับเฟสเดียว มีช่างฝีมือในโลกที่สามารถสร้างคัตเตอร์งานกัดแบบมือถือโดยใช้มอเตอร์กระแสตรงขนาดเล็ก อย่างไรก็ตาม นี่เป็นข้อยกเว้นสำหรับกฎนี้ เป็นการดีที่สุดที่จะยึดตามรูปแบบมาตรฐาน ในกรณีนี้จะไม่มีปัญหากับแหล่งจ่ายไฟ

ใช้เครื่องตัดได้หลากหลาย ทั้งหมดขึ้นอยู่กับการทำงานที่ต้องดำเนินการโดยใช้เครื่องจักร รวมถึงวัสดุที่วางแผนไว้ว่าจะแปรรูป เครื่องตัดที่ถูกที่สุดได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปไม้ วัสดุนี้ค่อนข้างง่าย การประมวลผลไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุการประมวลผลที่มีความเร็วสูงหรือมีความแข็งแรงสูง หากเรากำลังพูดถึงการแปรรูปโลหะทุกอย่างก็ซับซ้อนกว่ามาก โลหะเป็นเรื่องยากมากที่จะแปรรูป วัสดุนี้มีความแข็งแกร่งและความแข็งแรงสูง ทองเหลืองนั้นตัดเฉือนได้ยากเป็นพิเศษ หากเราพูดถึงแก้วและวัสดุอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เราก็ใช้เครื่องตัดของเราเองที่ทำจากโลหะและโลหะผสมต่างๆ

สำหรับแกนหมุนอุปกรณ์นี้มักทำจากโลหะแข็ง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับความแข็งและความแข็งแกร่ง

กลับไปที่เนื้อหา

เราเตอร์มือ DIY

ถึงเวลาพูดคุยเกี่ยวกับวิธีสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง ชิ้นส่วนหลักของมันคือเครื่องตัดและมอเตอร์ที่หมุน

มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้หลาย ๆ คนสร้างเราเตอร์แบบโฮมเมด ราคาของเครื่องมือนี้ในตลาดและความปรารถนาที่จะมีเครื่องจักรแบบแมนนวลอเนกประสงค์ที่สามารถดำเนินการต่างๆ จำนวนมากได้มีบทบาทสำคัญที่นี่

ในการทำงานคุณจะต้องมีมอเตอร์ หัวจับ และเครื่องตัด

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการคิดล่วงหน้าว่าเครื่องมือจะทำงานจากเครือข่ายใด

เป็นไปได้มากว่าสำหรับสภาพภายในประเทศคุณจะต้องมีมอเตอร์ที่ทำงานจากเต้ารับ 220 V ที่นี่คุณสามารถใช้เครื่องจากอุปกรณ์ในครัวเรือนเกือบทุกชนิดที่คุณมีที่บ้าน

หากเรากำลังพูดถึงแหล่งจ่ายไฟจากแรงดันไฟฟ้าสามเฟสคุณจะต้องทำงานหนักกับการค้นหา สามารถซื้อเครื่องยนต์ดังกล่าวได้ที่องค์กร โรงงาน หรือในโรงงานเฉพาะทาง

กลับไปที่เนื้อหา

คุณสมบัติบางอย่าง

ควรดูแลจัดวางฐานเครื่องยนต์ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้คุณสามารถใช้พลาสติกที่ทนทานหรือใช้วัสดุที่ราคาถูกกว่าได้ ตัวอย่างเช่น คุณอาจมีแผ่นไม้อัด Chipboard วางอยู่ที่บ้าน คุณต้องตัดแผงเล็กๆ ออกมาแล้วติดเข้ากับเครื่องยนต์ ทำอย่างไร?

จริงๆแล้วมันง่าย เครื่องยนต์ทุกเครื่องมีที่ยึดโบลต์ คุณยังสามารถใช้กับการเชื่อมต่อแบบเกลียวได้ มีอีกวิธีหนึ่งคือการใช้ตัวยึดแบบพิเศษ

ตอนนี้ปัญหาหลักยังคงอยู่ ซึ่งก็คือวิธีรักษาความปลอดภัยของเครื่องยนต์และคาร์ทริดจ์ อย่างไรก็ตามคุณสามารถใช้คาร์ทริดจ์จากสว่านค้อนใดก็ได้ อุปกรณ์ทั้งสองนี้มีโครงสร้างคล้ายกันมากดังนั้นจึงเข้ากันได้อย่างลงตัว

ดังนั้นคุณต้องมีอะแดปเตอร์พิเศษ คุณไม่สามารถทำเช่นนี้ได้หากไม่ได้รับความช่วยเหลือจากบุคคลที่สาม คุณจะต้องติดต่อเวิร์กช็อปเฉพาะทางเพื่อให้ผู้เชี่ยวชาญมาทำงานนี้

ตอนนี้เราเตอร์มือพร้อมสำหรับการทำงานแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการทดสอบในทางปฏิบัติ ในการดำเนินการนี้ คุณควรติดตั้งเครื่องตัดที่ง่ายที่สุดก่อน มันควรจะค่อนข้างเบา หลังจากนั้น ให้เชื่อมต่อเราเตอร์เข้ากับแหล่งพลังงาน หากทำงานได้ตามปกติ คุณก็สามารถเริ่มการทำงานเต็มรูปแบบได้

หากต้องการคุณสามารถสร้างโต๊ะแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลได้ตลอดเวลา

ตอนนี้คุณสามารถเจาะรู ประมวลผลขอบของชิ้นส่วน และตัดเกลียวบนชิ้นส่วนเหล่านั้นได้ ทั้งหมดนี้สามารถทำได้โดยใช้เราเตอร์มือธรรมดาที่สุด เครื่องมือที่ได้รับระหว่างการทำงานมีข้อดีและข้อเสีย

ฉันแน่ใจว่าคนส่วนใหญ่ต้องจัดการกับไม้อย่างน้อยหนึ่งครั้งในชีวิตประจำวัน สำหรับงานที่ง่ายที่สุดเจ้าของทุกคนมีเลื่อยหรือเลือยตัดโลหะสำหรับไม้ แต่เครื่องมือนี้สามารถตัดวัสดุได้เท่านั้น

อย่างไรก็ตามเจ้าของบ้านส่วนตัวมักจะต้องทำงานที่ซับซ้อนมากกว่าการตัดไม้ด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ ดังนั้นเจ้าของที่ประหยัดซึ่งคุ้นเคยกับการทำทุกอย่างด้วยตัวเองมักจะต้องมีอุปกรณ์สำหรับงานกัดไม้

ปัจจุบันตลาดมีเครื่องมือต่างๆ มากมาย และคุณสามารถซื้ออุปกรณ์กัดที่ง่ายที่สุดได้ในราคาประมาณ 17,000-21,000 รูเบิล อย่างไรก็ตามโมเดลราคาไม่แพงก็มีข้อเสียเช่นกันและไม่ใช่ทุกคนที่จะพอใจกับฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว

ดังนั้นทางออกที่ดีคือหน่วยโฮมเมดสำหรับการกัดไม้ซึ่งช่างฝีมือทุกคนสามารถประกอบได้แม้จะมีประสบการณ์เพียงเล็กน้อยในการจัดการเครื่องมือโลหะก็ตาม นอกจากนี้ยังมีภาพวาดและคำแนะนำมากมายบนอินเทอร์เน็ต

ทั้งหมดด้านล่าง ภาพวาดที่มีมิติควรถือเป็นแนวทางและข้อมูลเท่านั้น เครื่องกัดที่ประกอบที่บ้านไม่มีมาตรฐานใดๆ ไม่ว่าคุณจะตัดสินใจประกอบอุปกรณ์ใดด้วยมือของคุณเอง แต่สิ่งสำคัญคือสามารถแก้ไขงานที่ได้รับมอบหมายได้

ตัวอย่าง: เราเตอร์ติดอยู่ที่ด้านล่าง

หัวกัดมีหลายประเภท ดังนั้นก่อนที่คุณจะเริ่มผลิตเครื่องจักร คุณควรตัดสินใจว่าจะใช้เครื่องจักรเพื่อจุดประสงค์ใด

เนื่องจากการทำงานกับชิ้นงานที่ซับซ้อนต้องใช้หัวกัดที่ทรงพลังและความเร็วสูง ช่างฝีมือส่วนใหญ่จึงแนะนำให้เลือกอุปกรณ์ที่มีระบบป้องกันภาพสั่นไหวอัตโนมัติและการปรับสปินเดิลแบบแมนนวล

อุปกรณ์ที่ติดตั้งระบบซอฟต์สตาร์ทและระบบหยุดด่วนจะสะดวกกว่าในการใช้งาน ถือเป็นข้อได้เปรียบอย่างยิ่งหากคุณสามารถเปลี่ยนแปรงมอเตอร์ไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนตัวเครื่อง

ช่างฝีมือคนใดจะพอใจกับคัตเตอร์กัดเช่นนี้ คำแนะนำส่วนใหญ่ไม่แนะนำให้ใช้อุปกรณ์กลับหัว ตามกฎแล้ว ข้อจำกัดดังกล่าวไม่สมเหตุสมผลและอาจไม่สามารถปฏิบัติตามได้

การเลือกใช้วัสดุและส่วนประกอบ

เครื่องมิลลิ่ง สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านในส่วนของการผลิตประกอบด้วยองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:

• เตียง;
• ด้านบนของโต๊ะ;
• อุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนเครื่องตัด (สว่านหรือมอเตอร์ไฟฟ้า)

เตียง

ส่วนสำคัญของเครื่องกัดคือเตียงเนื่องจากมีการติดตั้งองค์ประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดของอุปกรณ์ไว้ เฟรมจะต้องมีความน่าเชื่อถือและมีความสามารถมาก

เตียงเครื่องมิลลิ่ง.

ทนทานต่อโหลดไดนามิกขนาดใหญ่ วิธีที่ดีที่สุดคือใช้โลหะมาทำกรอบ ควรใช้ท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมหรือมุมใหญ่ นี้เป็นเพราะ:

1. คุณสามารถข้ามการเชื่อมและใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวได้ นอกจากนี้โมเดลแบบพับได้ยังสะดวก โดยเฉพาะในกรณีที่ต้องย้ายไปยังที่อื่นชั่วคราวหรือเพียงนำออกจากเวิร์กช็อปในขณะที่กำลังปรับปรุงสถานที่
2. ไม่ได้ประกอบเครื่องเพื่อใช้เพียงครั้งเดียว ส่วนรองรับโต๊ะสามารถปรับได้ซึ่งจะทำให้การปรับแนวนอนของเครื่องง่ายขึ้นทุกที่โดยมีความลาดเอียงเล็กน้อยซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว

ขนาดไม่สำคัญจริงๆ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับว่าควรใช้ชิ้นงานขนาดใหญ่แค่ไหน สิ่งสำคัญคือเฟรมมีความแข็งแรงและมั่นคง

ด้านบนของโต๊ะ

โครงการเคาน์เตอร์แบบโฮมเมด

หากถือเป็นวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตโครงโลหะแล้วในทางกลับกันสำหรับโต๊ะก็จำเป็นต้องใช้ไม้หรือวัสดุที่มีพื้นฐานมาจากมัน สำหรับเคาน์เตอร์คุณสามารถใช้:

• คณะกรรมการไส;
• ไม้อัดหลายชั้น
• ชิปบอร์ด, OSB หรือบอร์ด MDF

เมื่อเลือกวัสดุควรเน้นเฉพาะการใช้งานเครื่องต่อไป ตามนี้จึงเลือกประเภทของวัสดุและความหนาของมัน

พื้นผิวของท็อปโต๊ะต้องมีพื้นผิวเรียบ ไม่เช่นนั้นจะไม่สามารถทำการกัดได้อย่างแม่นยำ คุณต้องขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นงานด้วย คุณสามารถได้พื้นผิวการทำงานที่เรียบเนียนด้วยวิธีต่อไปนี้:

• หุ้มพลาสติก
• การปรับบอร์ดที่ไสอย่างระมัดระวัง
• หุ้มเหล็ก

สำคัญ! เมื่อสร้างเครื่องกัดที่บ้านควรคำนึงถึงข้อควรระวังด้านความปลอดภัย จำเป็นต้องสร้างปลอกป้องกันรอบๆ ส่วนตัดของเราเตอร์

อุปกรณ์ไฟฟ้า

ดังที่กล่าวไปแล้วว่าเครื่องกัดมีหลากหลายรูปแบบ ดังนั้นในการหมุนเครื่องตัดคุณสามารถใช้คัตเตอร์กัดสำเร็จรูปจากโรงงานมอเตอร์ไฟฟ้าหรือสว่านมือได้ เมื่อใช้มอเตอร์ไฟฟ้าในเครื่องจักร คุณต้องตัดสินใจเลือกประเภทของมอเตอร์ก่อน:

แบบอะซิงโครนัส

มันไม่โอ้อวดในการใช้งานและทำให้สามารถใช้เครื่องตัดขนาดใหญ่ได้ ข้อเสียรวมถึงการทำงานที่มีเสียงดัง แต่สิ่งนี้มีความสำคัญต่องานไม้อย่างไร? ขึ้นอยู่กับผู้เชี่ยวชาญแต่ละคนในการตัดสินใจเป็นรายบุคคล

นักสะสม

เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด แต่แปรงมอเตอร์ไฟฟ้าเสื่อมสภาพมาก ระดับการสึกหรอขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการทำงานของอุปกรณ์โดยตรง

พลังของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน:

1. สูงถึง 500 วัตต์ เครื่องที่มีมอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำเหมาะสำหรับการแปรรูปพื้นผิวไม้ คุณสามารถสร้างร่องได้ แต่ต้องใช้คัตเตอร์ขนาดเล็กและไม้เนื้ออ่อนเท่านั้น
2. กำลังไฟสูงสุด 1,200 วัตต์ อุปกรณ์ที่มีมอเตอร์ไฟฟ้ากำลังนี้มีความหลากหลายมากกว่าและยังสามารถนำไปใช้ในการแปรรูปไม้ลึกได้อีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว มอเตอร์ไฟฟ้าขนาด 1.2 กิโลวัตต์ก็เพียงพอสำหรับความต้องการภายในประเทศ
3. สูงถึง 2,000 วัตต์ โดยหลักการแล้วนี่เป็นอุปกรณ์ที่สามารถใช้กับไม้และเครื่องตัดได้ เครื่องนี้สามารถแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติกและแม้แต่อลูมิเนียมได้

นอกจากนี้เมื่อเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าควรคำนึงถึงจำนวนรอบด้วย แต่ทุกอย่างเรียบง่ายที่นี่ - ยิ่งความเร็วสูงเท่าไหร่การแปรรูปไม้ก็จะยิ่งสะอาดขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้มอเตอร์ไฟฟ้าความเร็วสูงยังช่วยให้คุณรับมือกับข้อบกพร่องของไม้เช่นปมได้อย่างง่ายดายและไม่มีปัญหา

แหล่งจ่ายไฟ

โดยทั่วไปแล้ว สำหรับเครื่องกัดที่บ้าน จะใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ทำงานบนเครือข่าย 220V ทั่วไป ไม่มีปัญหาในการติดตั้งและเชื่อมต่ออุปกรณ์นี้

แต่ด้วยโมเดลสามเฟสสถานการณ์จะแตกต่างออกไป คุณต้องตัดสินใจด้วยตัวเองว่าคุ้มค่าที่จะใช้สายแยกสำหรับเครื่องหรือไม่ อย่างไรก็ตาม หากมีการจ่ายไฟสามเฟสให้กับศูนย์บริการแล้ว มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสที่เหมาะสมจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

กำลังสูง เริ่มต้นได้อย่างราบรื่นและหยุดทันที - เครื่องนี้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับไม้เกือบทุกชนิด และทำงานได้หลากหลาย

สั่งประกอบ

เครื่องยนต์อยู่ใต้โต๊ะ

ก่อน วิธีการทำอุปกรณ์สำหรับงานกัดไม้คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับตำแหน่งของมอเตอร์ไฟฟ้า

หลายๆ คนเชื่อว่าควรวางไว้ใต้เคาน์เตอร์จะดีที่สุด เครื่องตัดชิ้นนี้หรือชิ้นนั้นติดตั้งอยู่บนเพลาชี้ขึ้นพร้อมหัวจับแบบพิเศษ

ในกรณีนี้จะมีการติดตั้งแผ่นยึดที่มีคัตเอาท์แบบกลมไว้ที่ด้านล่างของโต๊ะซึ่งติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องไว้ แน่นอนคุณสามารถใช้สายพานขับได้ แต่จะทำให้การออกแบบซับซ้อนเท่านั้น

นอกจากนี้ยังสามารถวางเครื่องยนต์ในแนวนอนได้อีกด้วย ค่อนข้างเป็นไปได้ที่ตัวเลือกนี้จะเหมาะกับใครบางคนมากกว่า

นอกจากนี้

ก่อนประกอบเครื่องอย่าลืมเกี่ยวกับแผนภาพการเปลี่ยนอุปกรณ์และอุปกรณ์ป้องกันที่มีความสามารถ อุปกรณ์กัดจะต้องมีองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• สวิตช์สลับการเบรกฉุกเฉิน
• แสงสว่างในพื้นที่ทำงาน
• ปลอกป้องกัน;
• ตัวเก็บฝุ่น

เมื่อทำงานกับอุปกรณ์กัดบางครั้งจำเป็นต้องใช้ที่หนีบพิเศษด้วยความช่วยเหลือเช่นคุณสามารถติดแถบเล็ก ๆ ไว้บนโต๊ะซึ่งทำหน้าที่เป็นแนวทาง ซึ่งค่อนข้างสะดวก โดยเฉพาะเมื่อคุณต้องการแปรรูปชิ้นส่วนที่บางหรือเล็ก

ปากกาจับที่ติดตั้งถาวรไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด ยอมรับว่าสะดวกกว่ามากในการใช้แคลมป์แบบถอดได้ซึ่งสามารถติดตั้งใหม่ได้ง่ายขึ้นอยู่กับงานที่กำลังทำอยู่

หากคุณวางแผนที่จะสร้างงานหัตถกรรมไม้ขนาดเล็ก คุณก็สามารถสร้างเครื่องกัดได้ จากการเจาะ.

สามารถติดตั้งบนขาตั้งกล้องแบบพิเศษได้อย่างง่ายดาย (เช่น รูปถ่าย).การติดตั้งนี้ค่อนข้างกะทัดรัดและสามารถเคลื่อนย้ายไปยังสถานที่ใด ๆ ได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเครื่องเจาะได้อีกด้วย

หรือจะวางสว่านไฟฟ้าในแนวนอนก็ได้ นี่เป็นตัวเลือกที่ดีหากคุณต้องการลบมุมหรือเลือกร่อง เครื่องตัดถูกยึดไว้ในหัวจับและพร้อมสำหรับการใช้งาน แต่ขอบเขตของอุปกรณ์ดังกล่าวมีขนาดค่อนข้างเล็ก

บทสรุป

ขณะนี้มีข้อมูลค่อนข้างมากเกี่ยวกับวิธีการประกอบเครื่องกัดไม้อย่างง่ายอย่างอิสระ การสร้างอุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น ซีเอ็นซีต้องใช้ความรู้ ประสบการณ์ และการคำนวณที่แม่นยำ อย่างไรก็ตามในทางปฏิบัติการออกแบบดังกล่าวไม่ได้ถูกนำมาใช้งานในครัวเรือนเนื่องจากเป็นอุปกรณ์ที่เกือบจะกึ่งมืออาชีพดังนั้นจึงไม่ได้รับการพิจารณาด้วยซ้ำ

วีดีโอ

มีการแสดงการทำงานของเครื่องกัดแบบโฮมเมดและขั้นตอนการสร้าง

ไม้เป็นวัสดุที่เก่าแก่ที่สุดในแง่ของการแปรรูปและการเข้าสู่ชีวิตมนุษย์ ผู้คนมารวมตัวกันเป็นบ้านหลังแรก เครื่องมือ ฯลฯ ทำจากไม้

การเอาใจใส่ต่อไม้ตั้งแต่สมัยโบราณนั้นเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลอย่างสมบูรณ์ เพราะมันรวมคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมตลอดจนความทนทานที่ดีและความสามารถในการแปรรูปโดยไม่ต้องใช้เครื่องมืออันทรงพลัง

อย่างไรก็ตามขณะนี้งานไม้ยังคงดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเนื่องจากสามารถลดเวลาในกระบวนการทำงานได้อย่างมาก ตอนนี้เรามาดูหน่วยที่ได้รับความนิยมมากที่สุดที่ทำหน้าที่งานไม้นั่นคือเครื่องกัด

1 ข้อมูลทั่วไป

เครื่องจักรงานไม้ไม่จำเป็นต้องเป็นเครื่องกัดเสมอไป สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเครื่องจักรขนาดเล็ก เครื่องเจาะแนวตั้ง ฯลฯ

1.1 เครื่องกัดซีเอ็นซี

แยกกันเราสังเกตเครื่องกัด CNC สำหรับงานไม้ CNC เป็นโมดูลควบคุมเชิงตัวเลข

ออกแบบมาสำหรับติดตั้งบนเครื่องมือกลโดยเฉพาะ ยิ่งกว่านั้นประการแรกไม่ได้ติดตั้งบนเครื่องจักรงานไม้ แต่ใช้กับเครื่องจักรที่ทำงานกับโลหะ

CNC เป็นหน่วยขนาดเล็กขนาดเล็กที่ติดตั้งตัวประมวลผลการอ่านหรือคอมพิวเตอร์อย่างง่าย

เมื่อทำงานกับเครื่อง CNC ผู้ใช้เพียงแค่ต้องป้อนพิกัดที่ต้องการลงในอุปกรณ์ ซึ่งสามารถทำได้โดยการวัดโต๊ะและการติดตั้งองค์ประกอบที่กำลังประมวลผลอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง สามารถป้อนพิกัดได้ตามลำดับ

แน่นอนว่าสามารถติดตั้งและกำหนดค่า CNC ได้และบุคคลก็สามารถจัดการงานนี้ด้วยมือของเขาเองได้ เพียงแต่งานจะใช้เวลา ความพยายาม เงิน และคุณจะต้องมีประสบการณ์ในการโต้ตอบกับกลไกการประมวลผลของเครื่องจักรด้วย

2 การประกอบเครื่องกัดด้วยตนเอง

ดังที่เราได้กล่าวไว้ข้างต้น คุณสามารถสร้างเครื่องกัดไม้ขนาดเล็กได้ด้วยมือของคุณเอง นอกจากนี้กระบวนการนี้ยังให้ความบันเทิง น่าสนใจ และทำให้คุณเพลิดเพลินได้มากอีกด้วย

นอกจากนี้การสร้างเครื่องกัดไม้แบบโฮมเมดนั้นใช้เวลาและความพยายามไม่มากนัก แม้ว่าทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับการตัดสินใจที่เฉพาะเจาะจงก็ตาม

ตามกฎแล้วมีการใช้สองรูปแบบสำหรับการสร้างเครื่องมือเครื่องจักรในการทำงาน:

• ไดอะแกรมโดยใช้เราเตอร์แบบแมนนวลสำเร็จรูป
• แผนภาพแสดงการประกอบเครื่องกัดจากแต่ละองค์ประกอบ

ทั้งสองแบบ เกี่ยวข้องกับการใช้โต๊ะเป็นพื้นฐานสำหรับเครื่องกัดติดตั้ง เชื่อมต่อ และมั่นคงบนโต๊ะ สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถใช้เครื่องตัดมือที่มีราคาถูกได้

โปรดทราบว่าการประกอบแบบโฮมเมดประเภทแรกนั้นเหมาะสำหรับผู้เริ่มต้นมากกว่า โดยพื้นฐานแล้วคุณจะต้องประกอบขาตั้งแบบพิเศษสำหรับกลไกรวมทั้งติดตั้งองค์ประกอบเพิ่มเติมหลายอย่างด้วย

การประกอบเครื่องกัดด้วยวิธีการชั่วคราวเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนกว่ามาก ที่นี่คุณจะต้องได้รับมอเตอร์อะซิงโครนัสที่ทรงพลังแยกกัน รวมเพลาเข้ากับอะแดปเตอร์ และสร้างบางอย่างเช่นแกนหมุนแบบโฮมเมด

ตัวเครื่องยนต์เองจะต้องประกอบในโครงสร้างแยกต่างหาก เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ ตัวปรับความเสถียร ฯลฯ ยิ่งไปกว่านั้น ชิ้นส่วนเหล่านี้ส่วนใหญ่ยังคงต้องซื้ออยู่ ต้นทุนของพวกเขาไม่ว่าในกรณีใดจะต่ำกว่าต้นทุนของเครื่องตัดสำเร็จรูป

แต่มันขึ้นอยู่กับคุณที่จะตัดสินใจ ให้เราทราบเพียงว่าการประกอบหน่วยกัดที่สมบูรณ์จากวิธีการชั่วคราวนั้นไม่เพียงต้องใช้ทักษะช่างไม้ขั้นพื้นฐานเท่านั้น (ซึ่งจะทำให้คุณพึงพอใจอย่างสมบูรณ์ในกรณีแรก) แต่ยังต้องมีความเข้าใจด้านวิศวกรรมไฟฟ้าและความสามารถในการทำงานกับกลไกและอุปกรณ์ด้วย

2.1 หลักการทั่วไปของการออกแบบเครื่องจักรแบบโฮมเมด

การอธิบายการออกแบบทั่วไปของหน่วยกัดแบบโฮมเมดนั้นง่ายมาก

ประกอบด้วยองค์ประกอบง่ายๆ หลายประการ:

• โต๊ะ;
• ยืน;
• การยึด;
• กลไกการทำงาน (ในกรณีของเราคือเครื่องกัดขนาดเล็กแนวตั้งราคาถูกแบบแมนนวล);
• แถบสำหรับควบคุมการเคลื่อนไหวในการทำงาน
• องค์ประกอบสำหรับจัดการเครื่องตัด
• ชิ้นส่วนเพิ่มเติม วัสดุสิ้นเปลือง ฯลฯ

โต๊ะทำจากไม้ คุณสามารถใช้โซลูชันสำเร็จรูปเพียงปรับให้เข้ากับงานหรือประกอบเองจากไม้อัด แผ่นใยไม้อัด และกระดาน ขาตั้ง ที่ยึด ฯลฯ ประกอบในลักษณะเดียวกัน

ตอนนี้คุณสามารถซื้อทุกอย่างได้แล้ว โดยหลักการแล้ว เครื่องกัดที่ง่ายที่สุดจะมีราคาประมาณ 17,000 – 21,000 รูเบิล (“ Calibre” และอื่น ๆ อีกมากมาย) แต่รุ่นราคาถูกมีข้อเสียหลายประการ (เช่นเครื่องยนต์ประเภทสับเปลี่ยนที่ต้องบำรุงรักษาเป็นประจำ) และไม่ใช่ว่าเจ้าของทุกคนจะพอใจกับความสามารถของอุปกรณ์อุตสาหกรรม

ไม่มีความลับที่ตัวเลือกบางอย่างจะหายไป ในขณะที่ตัวเลือกอื่นๆ จะยังคงไม่มีการอ้างสิทธิ์ แต่คุณยังคงต้องจ่ายเงินสำหรับตัวเลือกเหล่านั้น การประกอบเครื่องกัดไม้ขนาดเล็กด้วยมือของคุณเองเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณเองเป็นทางออกที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากการออกแบบไม่ซับซ้อนจนคุณไม่สามารถรับมือกับงานนี้ได้ด้วยตัวเอง อยากได้ตัวอย่างภาพวาดบ้าง วิธีทำทุกอย่างอย่างถูกต้องและสิ่งที่ต้องคำนึงถึงคือหัวข้อของบทความคำแนะนำนี้

ความน่าดึงดูดใจทั้งหมดของการทำด้วยตัวเองก็คือการเลือกขนาดวัสดุประเภทของการเชื่อมต่อและความแตกต่างของการประกอบอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้เชี่ยวชาญ สิ่งที่เจ้าของมีอยู่ส่วนใหญ่จะช่วยทำให้คุณไม่ต้องซื้ออะไรเลย

จากนี้ ภาพวาดทั้งหมดด้านล่างควรถือเป็นเพียงคำแนะนำและเกริ่นนำเท่านั้น ไม่มีและไม่สามารถเป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องกัดแบบโฮมเมดได้ สิ่งสำคัญคือช่วยให้เราสามารถแก้ไขปัญหาตามที่ตั้งใจไว้ได้

มอเตอร์ไฟฟ้า

ความเป็นไปได้ของการใช้เครื่องกัดนั้นพิจารณาจากเกณฑ์หลายประการ

ประเภทของเครื่องยนต์

• แบบอะซิงโครนัส - ไม่ต้องการการบำรุงรักษา ช่วยให้คุณทำงานกับเครื่องตัดขนาดใหญ่ได้ เสียงที่เกิดขึ้นนั้นถูกบันทึกไว้ว่าเป็นลบ แต่สิ่งนี้สำคัญแค่ไหนในกระบวนการทำงานไม้เจ้าของแต่ละคนจะตัดสินใจด้วยตัวเอง
• นักสะสมเป็นตัวเลือกที่ถูกกว่า ข้อเสียคือแปรงสึกหรอทีละน้อย การสึกหรอขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการทำงานของเครื่องกัด

พลัง

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
• สูงสุด 1.2 กิโลวัตต์ เครื่องกัดรุ่นอเนกประสงค์มากขึ้น อุปกรณ์ดังกล่าวยังสามารถใช้ในการแปรรูปไม้ลึกได้ ตามกฎแล้วพลังงานนี้ค่อนข้างเพียงพอสำหรับใช้ในบ้าน
• มากถึง 2 กิโลวัตต์ อันที่จริง เรากำลังพูดถึงเครื่องจักรกึ่งมืออาชีพที่จะช่วยให้คุณสามารถทำงานกับหัวกัดและวัสดุทุกประเภทที่มีความหนาแน่นต่างกันได้ นอกจากไม้แล้วยังสามารถนำไปใช้ในการแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากพลาสติกและโลหะอ่อนบางชนิดได้ บ่อยที่สุด - อลูมิเนียม

ความเร็ว

คำแนะนำง่ายๆ ที่นี่ ยิ่งคุณลักษณะนี้มากเท่าไร ส่วนที่แปรรูปของต้นไม้ก็จะยิ่งสะอาดขึ้นเท่านั้น แต่นั่นไม่ใช่ทั้งหมด เครื่องยนต์ความเร็วสูงไม่กลัวข้อบกพร่องของไม้เช่นปม เครื่องตัดผ่านพื้นที่เหล่านี้ได้โดยไม่มีปัญหา

โภชนาการ

ในกรณีส่วนใหญ่จะเลือกเครื่องยนต์ 220/50 ไม่มีปัญหาพิเศษกับการติดตั้งและการเชื่อมต่อ มันยากกว่าสำหรับรุ่นสามเฟส มันสมเหตุสมผลหรือไม่ที่จะเดินสายแยกเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่องกัด สิ่งนี้ควรได้รับการประเมิน แต่หากตัวอย่างเช่น 3 f/380 ได้รับการติดตั้งในโรงรถแล้ว และสายไฟถูกวางโดยมีการสำรองโหลด ดังนั้นควรใช้ "สามเฟส" แบบอะซิงโครนัส เริ่มต้นและหยุดอย่างราบรื่นเพิ่มกำลัง - เครื่องจักรดังกล่าวจะช่วยให้คุณสามารถทำงานกับตัวอย่างไม้เกือบทั้งหมดและดำเนินการใด ๆ

โต๊ะประดิษฐ์

พารามิเตอร์เชิงเส้นจะถูกเลือกตามขนาดของช่องว่างไม้ที่จะต้องใช้งานในอนาคต ขนาดของตารางนั้นไม่ได้มีความสำคัญพื้นฐาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีพื้นที่ว่างเพียงพอในเวิร์คช็อปที่บ้านของคุณซึ่งคุณสามารถติดตั้งเครื่องกัดได้

โครงเครื่อง

ต้องไม่เพียงแต่ทนทานเท่านั้น แต่ยังทนทานต่อโหลดไดนามิกที่สำคัญอีกด้วย ความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรกับเราเตอร์แบบแมนนวลคือเครื่องมืออยู่ในตำแหน่งคงที่ และจะต้องเคลื่อนย้ายไม้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการประมวลผล จากมุมมองเชิงปฏิบัติไม่แนะนำให้ใช้ไม้เป็นกรอบ มันค่อยๆ แห้ง กลายเป็นรอยแตก และรูปทรงของมันก็ถูกรบกวน เครื่องนี้จะต้องมีการปรับแต่งอย่างสม่ำเสมอ แต่โลหะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ท่อ (ควรเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยม) ที่มีโปรไฟล์หรือมุมขนาดใหญ่ ทำไม

ประการแรกคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องเชื่อมโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว และรุ่นสำเร็จรูป/ถอดประกอบได้จะสะดวกกว่ามากหากคุณต้องเปลี่ยนสถานที่ทำงานเป็นระยะหรือนำออกในขณะที่กำลังซ่อมแซมในห้อง

ประการที่สอง หากคุณตัดสินใจที่จะประกอบเครื่องกัด แสดงชัดเจนว่าไม่ใช่การใช้งานเพียงครั้งเดียว ส่วนรองรับโลหะสามารถปรับได้ วิธีนี้จะช่วยให้ปรับระดับโต๊ะได้ง่ายขึ้นเมื่อติดตั้งในห้องใดๆ หรือภายนอก แม้ว่าพื้น (พื้นดิน) จะมีความลาดเอียงบ้าง (ซึ่งมักเป็นเช่นนั้น)

ด้านบนของโต๊ะ

แต่โลหะที่นี่ไม่ใช่ทางออกที่ดีที่สุด มันแพงและเครื่องจะค่อนข้างใหญ่ และคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องเชื่อม

จะใช้อะไร.

• บอร์ดไส
• แผ่น (ชิปบอร์ด, MDF, OSV)
• ไม้อัดหลายชั้น

จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่ความแข็งแรงที่เพียงพอของโต๊ะโดยสัมพันธ์กับลักษณะเฉพาะของการทำงานต่อไปของเครื่องกัด โดยจะเลือกความหนาและวัสดุตามนี้

พื้นผิวโต๊ะควรเรียบ มิฉะนั้นจะไม่สามารถทำการกัดวัสดุได้อย่างแม่นยำ ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องยกเว้นความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยขีดข่วนมิฉะนั้นการเคลื่อนที่ของชิ้นงานอย่างต่อเนื่องจะนำไปสู่การทำลายโต๊ะอย่างค่อยเป็นค่อยไป ผลลัพธ์ที่ได้คือคุณภาพการประมวลผลต่ำเนื่องจากการบิดเบือนของตัวอย่างบนโต๊ะ

รับประกันความสม่ำเสมอของพื้นผิวในอุดมคติได้หลายวิธี:

• การเคลือบ (เคลือบด้วยพลาสติกหนา);
• เบาะโลหะแผ่น
• ความพอดีของบอร์ดที่ไสอย่างแม่นยำ

ในเว็บไซต์เฉพาะเรื่องมีคำแนะนำให้ใช้เคาน์เตอร์ครัว ตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมทั้งในแง่ของความหนาและความน่าเชื่อถือหากไม่ใช่สำหรับคำถามเดียว - จะหาได้ที่ไหน? “อะไหล่” ดังกล่าวไม่ได้วางอยู่บนท้องถนน วัสดุที่ผู้เขียนระบุนั้นค่อนข้างเหมาะสมกับเครื่องกัดถึงแม้จะมีเครื่องยนต์ที่ทรงพลังพอสมควรก็ตาม

ขั้นตอนการประกอบเครื่องกัด

ปัญหาหลักคือตำแหน่งของเครื่องยนต์ เหมาะสมที่สุด - ต่ำกว่าใต้โต๊ะ มีการติดตั้งเครื่องตัดอย่างใดอย่างหนึ่งบนเพลาโดยหันขึ้นในแนวตั้ง ในการทำเช่นนี้ให้ติดแผ่นยึดที่มีช่องเจาะแบบกลมไว้ที่ด้านหลังของโต๊ะ เครื่องยนต์ได้รับการแก้ไขแล้ว หรือใช้ระบบส่งกำลัง (สายพาน) แต่จะทำให้การออกแบบซับซ้อนขึ้นบ้าง

อีกทางเลือกหนึ่งคือเครื่องยนต์แนวนอน บางทีเครื่องกัดอาจจะดูสะดวกกว่าใช่ไหม

นอกจากนี้

จำเป็นต้องพิจารณาแผนภาพวงจรของเครื่องและองค์ประกอบการป้องกัน สิ่งที่แนะนำอย่างยิ่ง:

• ปุ่มหยุดฉุกเฉิน
• ระบบกำจัดฝุ่น
• แสงสว่างในพื้นที่ทำงาน:
• หน้าจอล้อมรอบ

แคลมป์มีประโยชน์ในระหว่างกระบวนการกัด ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา แผงเล็ก ๆ ติดตั้งอยู่บนกระดานซึ่งทำหน้าที่เป็นแนวทาง สะดวกเมื่อคุณต้องแปรรูปไม้ชิ้นเล็ก (หรือบาง) ตัวอย่างเช่นสิ่งเหล่านี้

ปากกาจับแบบอยู่กับที่ (เชื่อมเข้ากับเฟรม) ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด สะดวกกว่ามากในการทำงานกับอุปกรณ์แบบถอดได้ซึ่งติดตั้งใหม่ได้ง่ายทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของการกัด

ผู้ที่วางแผนจะเริ่มสร้างงานศิลปะขนาดเล็กจากไม้แนะนำให้ทำเครื่องกัดโดยใช้สว่านไฟฟ้า การติดตั้งบนขาตั้งกล้องเป็นเรื่องง่าย

หรือไม่ก็. สำหรับการทำร่องและการลบมุม นี่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดี

เครื่องมือจะถูกยึดไว้เหมือนสว่านในหัวจับ แต่ขอบเขตการใช้งานของเครื่องจักรขนาดเล็กดังกล่าวนั้นมีจำกัดมาก ทั้งในด้านกำลังเครื่องยนต์และการเลือกใช้เครื่องตัด เช่นเดียวกับรุ่นที่ใช้ "เครื่องบด"

มีข้อมูลเพียงพอที่จะสร้างเครื่องกัดแบบง่ายๆด้วยมือของคุณเอง การประกอบการดัดแปลงที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น การเล่นแบบปรับได้ ต้องใช้ความรู้และการคำนวณบางอย่าง การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าในการแก้ปัญหาที่พบในชีวิตประจำวันนั้นแทบไม่ได้ใช้ความสามารถทั้งหมดของพวกเขา อันที่จริงนี่เป็นอุปกรณ์กึ่งมืออาชีพอยู่แล้วดังนั้นผู้เขียนจึงไม่พิจารณาว่าควรพิจารณาคุณสมบัติของการออกแบบในบทความนี้

ด้วยประสบการณ์ในการแปรรูปไม้ การทำซ้ำ ปรับปรุง หรือแก้ไขบางสิ่งจึงไม่ใช่เรื่องยาก คุณสามารถประกอบอุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อทำงานกับเครื่องตัดแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง แต่ทั้งหมดนี้เป็นหัวข้อที่แตกต่างกันบ้างซึ่งต้องอาศัยการพิจารณาที่สำคัญ