ความหนาแน่นของเส้นลวดนิกโครม ความหนาแน่นของลวดนิโครม

โลหะผสมนี้ไม่เกิดประกายไฟ ไม่เป็นสนิม ไม่เกิดกลิ่นและรสไหม้ ซึ่งแตกต่างจากเหล็ก ซึ่งมีความสำคัญมากสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนขั้นต่ำ เกลียวนิกโครม (เกลียว) ไม่หย่อนคล้อยเมื่อถูกความร้อน

ความถ่วงจำเพาะของ nichrome

ความหนาแน่น - 8200−8500 kg / m³

ความจุความร้อนจำเพาะของ nichrome

ความจุความร้อนจำเพาะ - 450 J/(kg K) ที่ 25°C

ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงาน °C บนเส้นผ่านศูนย์กลางขององค์ประกอบความร้อน (มม.)

เกรดโลหะผสม	ความต้านทานไฟฟ้า µOhm m	Ø 0.2 มม.	Ø 0.4 มม.	Ø1mm	Ø 3mm	Ø 6 มม.
X15Yu5	1,29	700	850	900	850	1000
X23Yu5	1,35	950	1025	1110	1150	1210
Kh23Yu5T	1,39	955	1075	1225	1350	1400
Kh27Yu5T	1,47	954	1075	1200	1300	1350
Х15Н60 (Х10Н60-Н)	1,11−1,12	900	950	1000	1075	1125
Х20Н80 (Х20Н80-Н)	1,08−1,13	955	1005	1100	1150	1200
XN70Yu-N	1,3	955	1005	1100	1175	1200
XN20YUS	1,02	900	950	1000	1050	1100

แอปพลิเคชัน

การผลิตองค์ประกอบความร้อนที่ใช้ในการอบแห้งและเตาอบคั่ว ปืนความร้อน เครื่องเป่าผม การผลิตเตาไฟฟ้าในครัวเรือน เตารีด และเครื่องปิ้งขนมปัง

ผู้ให้บริการ

เราเสนอให้ซื้อนิกโครมจากคลังสินค้าเฉพาะของซัพพลายเออร์ Evek GmbH พร้อมจัดส่งไปยังเมืองต่างๆ สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพที่ทันสมัย ซัพพลายเออร์ Evek GmbH เสนอซื้อ nichrome ซึ่งเป็นราคาที่ดีที่สุดในกลุ่มการเช่านี้ สำนักงานตัวแทนในเมืองต่างๆ ของยุโรปตะวันออกให้บริการจัดส่งตามกำหนดเวลา

ซื้อได้ราคาดี

เรานำเสนอ nichrome ราคาจะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการผลิตโดยไม่รวมค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เว็บไซต์ของบริษัทแสดงข้อมูลเกี่ยวกับการมาถึงของผลิตภัณฑ์ล่าสุด สามารถสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีพารามิเตอร์ที่ไม่ได้มาตรฐานได้ เรามีอัตราส่วนราคาต่อคุณภาพที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด Evek GmbH เป็นซัพพลายเออร์ที่ทำกำไรได้ในกลุ่มโลหะผสมนิกเกิล

Nichrome เป็นกลุ่มของโลหะผสมที่ประกอบด้วยนิกเกิล 55 ถึง 78 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม 15 ถึง 23 เปอร์เซ็นต์ และสารเติมแต่งต่างๆ เช่น ซิลิกอน อะลูมิเนียม แมงกานีส และเหล็ก วัตถุประสงค์หลักขององค์ประกอบนี้คือการสร้างองค์ประกอบความร้อนและตัวต้านทาน

เป็นครั้งแรกที่โลหะผสมนิโครมได้รับการพัฒนาในปี 1905 ในสหรัฐอเมริกาโดย A. Marsh

ตารางแรงโน้มถ่วงจำเพาะ Nichrome

เนื่องจากนิกโครมเป็นวัสดุที่ซับซ้อน จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณความถ่วงจำเพาะในสนามด้วยตัวมันเอง การคำนวณเหล่านี้ดำเนินการในห้องปฏิบัติการเคมีพิเศษ อย่างไรก็ตาม ทราบค่าความถ่วงจำเพาะเฉลี่ยของ nichrome และอยู่ในช่วง 8.1 ถึง 8.4 g/cm3

เพื่อให้การคำนวณง่ายขึ้น ด้านล่างนี้คือตารางที่มีค่าความถ่วงจำเพาะของ nichrome เช่นเดียวกับตัวบ่งชี้เช่นน้ำหนักของ nichrome ขึ้นอยู่กับหน่วยของการคำนวณ

คุณสมบัติของ nichrome

เนื่องจากคุณสมบัติที่โดดเด่น เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนสูง ความเหนียวสูง ความต้านทานสูงและอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่ยอมรับได้ มักใช้ในการผลิตองค์ประกอบความร้อน

Nichrome ขึ้นอยู่กับยี่ห้อมีความต้านทานไฟฟ้าเฉพาะ 1.05 ถึง 1.4 Ohm * mm2 / m มีความหนาแน่น 8200 ถึง 8500 กก. / m3 จุดหลอมเหลวของนิกโครมอยู่ในช่วง 1100 ถึง 1400 องศาเซลเซียส ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมคือตั้งแต่ 1100 ถึง 1400 องศาเซลเซียส ความจุความร้อนจำเพาะที่ 25 องศาเซลเซียสคือ 450 J / (กก. * K) ความต้านทานแรงดึงระหว่างกระบวนการดึงคือ 0.65 ถึง 0.70 GPa

วัสดุประเภทนี้มีความทนทานต่อความร้อน ความเหนียว ความต้านทานการคืบและการคงรูปที่ดีเยี่ยม

ประโยชน์ของ Nichrome

Nichrome เป็นกลุ่มโลหะผสมที่มีราคาแพง ในการค้นหาเศรษฐกิจมักถูกแทนที่ด้วยอนาล็อก - fechral อย่างไรก็ตามหลังไม่สามารถแทนที่ nichrome ได้อย่างเต็มที่ดังนั้นการใช้งานจึงมักขึ้นอยู่กับทิศทางของงาน

Nichrome มีข้อดีดังต่อไปนี้:

รอบการเปิด-ปิด มากมาย

ความเป็นพลาสติกขนาดใหญ่ที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 องศาเซลเซียส

กันสนิมได้เต็มที่

ไม่มีคุณสมบัติแม่เหล็ก

ความต้านทานการคืบคลานสูง

ไม่ทำปฏิกิริยากับซับในไฟเคลย์และไอรอนออกไซด์

โอกาสหย่อนคล้อยน้อย

แม้ว่าวัสดุนี้จะมีราคาแพง แต่ความน่าเชื่อถือและความทนทานของวัสดุนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้องการโลหะผสมประเภทนี้เป็นเวลานาน

การใช้ nichrome

การใช้ nichrome นั้นกว้างขวาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่ความน่าเชื่อถือและความทนทานมีค่ามากที่สุด จากพื้นที่หลักที่ควรค่าแก่การเน้น:

การใช้นิกโครมในการผลิตองค์ประกอบความร้อน

ใช้เป็นโลหะผสมที่ทนต่อสารเคมีและเป็นโลหะผสมที่ทนความร้อนเมื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น รีโอสแตตและองค์ประกอบตัวต้านทาน

การใช้งานในการพ่นด้วยความร้อนเป็นการเคลือบทนความร้อนและสีรองพื้น

การประยุกต์ใช้ในบุหรี่อิเล็กทรอนิกส์เป็นเส้นใยไอระเหย

บ่อยมากหากต้องการทำหรือซ่อมแซม เครื่องทำความร้อนเตาไฟฟ้าทำเองคนมีคำถามมากมาย ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางที่จะใช้ลวด ความยาวควรเท่าไร หรือกำลังไฟฟ้าเท่าใดที่สามารถรับได้โดยใช้ลวดหรือเทปที่มีพารามิเตอร์ที่กำหนด เป็นต้น ด้วยแนวทางที่ถูกต้องในการแก้ปัญหานี้ จึงจำเป็นต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ค่อนข้างมาก เช่น ความแรงของกระแสที่ไหลผ่าน เครื่องทำความร้อน, อุณหภูมิในการทำงาน, type เครือข่ายไฟฟ้าและคนอื่น ๆ.

บทความนี้ให้ข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับวัสดุที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตเครื่องทำความร้อน เตาอบไฟฟ้าตลอดจนวิธีการและตัวอย่างการคำนวณ (การคำนวณเครื่องทำความร้อนสำหรับเตาไฟฟ้า)

เครื่องทำความร้อน วัสดุสำหรับการผลิตเครื่องทำความร้อน

โดยตรง เครื่องทำความร้อน- หนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของเตาเผาคือผู้ให้ความร้อนมีอุณหภูมิสูงสุดและกำหนดประสิทธิภาพของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนโดยรวม ดังนั้นเครื่องทำความร้อนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลายประการซึ่งแสดงไว้ด้านล่าง

ข้อกำหนดสำหรับเครื่องทำความร้อน

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับเครื่องทำความร้อน (วัสดุเครื่องทำความร้อน):

เครื่องทำความร้อนต้องมีความต้านทานความร้อนเพียงพอ (ความต้านทานมาตราส่วน) และความต้านทานความร้อน ทนความร้อน - ความแข็งแรงทางกลที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานความร้อน - ความต้านทานของโลหะและโลหะผสมต่อการกัดกร่อนของแก๊สที่อุณหภูมิสูง (คุณสมบัติการต้านทานความร้อนและความต้านทานความร้อนมีรายละเอียดเพิ่มเติมในหน้า)
เครื่องทำความร้อนในเตาไฟฟ้าต้องทำด้วยวัสดุที่มีความเฉพาะเจาะจงสูง ความต้านทานไฟฟ้า. พูดง่ายๆ คือ ยิ่งวัสดุมีความต้านทานไฟฟ้าสูงเท่าไรก็ยิ่งร้อนขึ้นเท่านั้น ดังนั้น หากคุณใช้วัสดุที่มีความต้านทานน้อยกว่า คุณต้องมีเครื่องทำความร้อนที่มีความยาวมากขึ้นและมีพื้นที่หน้าตัดที่เล็กกว่า ไม่สามารถวางเครื่องทำความร้อนที่ยาวเพียงพอในเตาเผาได้เสมอไป ก็ควรคำนึงด้วยว่า ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่าใดอายุการใช้งานก็จะยิ่งยาวนานขึ้น . ตัวอย่างของวัสดุที่มีความต้านทานไฟฟ้าสูง ได้แก่ โลหะผสมโครเมียม-นิกเกิล โลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียม ซึ่งเป็นโลหะผสมที่มีความแม่นยำและมีความต้านทานไฟฟ้าสูง
ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานอุณหภูมิต่ำเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกวัสดุสำหรับฮีตเตอร์ ซึ่งหมายความว่าเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ความต้านทานไฟฟ้าของวัสดุ เครื่องทำความร้อนไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก หากค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของความต้านทานไฟฟ้าสูง จำเป็นต้องใช้หม้อแปลงเพื่อเปิดเตาในสภาวะเย็น ซึ่งจะทำให้แรงดันไฟฟ้าลดลงในช่วงเริ่มต้น
คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุทำความร้อนต้องคงที่ วัสดุบางชนิด เช่น คาร์บอรันดัม ซึ่งเป็นตัวทำความร้อนที่ไม่ใช่โลหะ สามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของพวกมันได้เมื่อเวลาผ่านไป คุณสมบัติทางกายภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานไฟฟ้าซึ่งทำให้เงื่อนไขการทำงานซับซ้อนขึ้น เพื่อรักษาเสถียรภาพของความต้านทานไฟฟ้า จะใช้หม้อแปลงที่มีขั้นตอนจำนวนมากและช่วงแรงดันไฟฟ้า
วัสดุที่เป็นโลหะจะต้องมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่ดี คือ ความเหนียวและความสามารถในการเชื่อม เพื่อให้สามารถขึ้นรูปได้ ลวด, เทปและจากเทป - องค์ประกอบความร้อนของการกำหนดค่าที่ซับซ้อน อีกด้วย เครื่องทำความร้อนสามารถทำจากอโลหะได้ เครื่องทำความร้อนที่ไม่ใช่โลหะถูกกดหรือขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

วัสดุสำหรับการผลิตเครื่องทำความร้อน

ที่เหมาะสมและใช้มากที่สุดในการผลิตเครื่องทำความร้อนสำหรับเตาไฟฟ้าคือ โลหะผสมที่มีความแม่นยำสูงที่มีความต้านทานไฟฟ้าสูง. ซึ่งรวมถึงโลหะผสมที่มีโครเมียมและนิกเกิล ( โครเมียม-นิกเกิล) เหล็ก โครเมียม และอลูมิเนียม ( เหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียม). เกรดและคุณสมบัติของโลหะผสมเหล่านี้จะกล่าวถึงใน “โลหะผสมที่มีความแม่นยำ เครื่องหมาย». ตัวแทนของโลหะผสมโครเมียม - นิกเกิลคือเกรด Kh20N80, Kh20N80-N (950-1200 ° C), Kh15N60, Kh15N60-N (900-1125 °С), เหล็ก - โครเมียมอลูมิเนียม - เกรด Kh23Yu5T (950-1400 °С), Kh27Yu5T ( 950-1350 °С ), X23Yu5 (950-1200 °C), X15Yu5 (750-1000 °C). นอกจากนี้ยังมีโลหะผสมเหล็ก - โครเมียม - นิกเกิล - Kh15N60Yu3, Kh27N70YuZ

โลหะผสมที่ระบุข้างต้นมีคุณสมบัติทนความร้อนและทนความร้อนได้ดี จึงสามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงได้ ดี ทนความร้อนให้ฟิล์มป้องกันของโครเมียมออกไซด์ซึ่งเกิดขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุ อุณหภูมิหลอมเหลวของฟิล์มจะสูงกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะผสมเองซึ่งจะไม่แตกเมื่อถูกความร้อนและเย็น

ให้เราให้คำอธิบายเปรียบเทียบของ nichrome และ fechral
ข้อดีของนิกโครม:

คุณสมบัติทางกลที่ดีที่อุณหภูมิต่ำและสูง
โลหะผสมนั้นทนต่อการคืบคลาน
มีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่ดี - ความเหนียวและการเชื่อม
ประมวลผลได้ดี
ไม่แก่ไม่ใช่แม่เหล็ก

ข้อเสียของนิโครม:

นิกเกิลมีราคาสูง - หนึ่งในส่วนประกอบหลักของโลหะผสม
อุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่า Fechral

ข้อดีของ fechral:

โลหะผสมที่ถูกกว่าเมื่อเทียบกับ nichrome, tk ไม่มี ;
มีความต้านทานความร้อนได้ดีกว่านิกโครม ตัวอย่างเช่น Fechral X23Yu5T สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1400 ° C (1400 ° C เป็นอุณหภูมิการทำงานสูงสุดสำหรับฮีตเตอร์ที่ทำจากลวด Ø 6.0 มม. ขึ้นไป Ø 3.0 - 1350 ° C; Ø 1.0 - 1225 °С Ø 0.2 - 950 °С)

ข้อเสียของเฟครัล:

โลหะผสมที่เปราะและเปราะบางคุณสมบัติเชิงลบเหล่านี้เด่นชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากที่โลหะผสมอยู่ที่อุณหภูมิมากกว่า 1,000 ° C
เพราะ fechral มีธาตุเหล็กอยู่ในองค์ประกอบของมัน จากนั้นโลหะผสมนี้เป็นแม่เหล็กและสามารถเกิดสนิมได้ในบรรยากาศชื้นที่อุณหภูมิปกติ
มีความต้านทานการคืบต่ำ
ทำปฏิกิริยากับซับในไฟเคลย์และเหล็กออกไซด์
เครื่องทำความร้อน Fechral ยืดออกอย่างมากระหว่างการทำงาน

การเปรียบเทียบโลหะผสม fechralและ นิโครมที่ผลิตในบทความ

เมื่อเร็ว ๆ นี้โลหะผสมของประเภท Kh15N60Yu3 และ Kh27N70YuZ ได้รับการพัฒนา ด้วยการเติมอะลูมิเนียม 3% ซึ่งช่วยปรับปรุงความต้านทานความร้อนของโลหะผสมได้อย่างมาก และการมีอยู่ของนิกเกิลก็ช่วยขจัดข้อเสียของโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียมได้อย่างแท้จริง โลหะผสม Kh15N60YuZ, Kh27N60YUZ ไม่ทำปฏิกิริยากับ chamotte และเหล็กออกไซด์พวกเขาได้รับการประมวลผลค่อนข้างดีมีความแข็งแรงทางกลไม่เปราะ อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของโลหะผสม X15N60YUZ คือ 1200 °C

นอกจากโลหะผสมที่ระบุไว้ข้างต้นที่มีนิกเกิล โครเมียม เหล็ก อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ ยังใช้ในการผลิตเครื่องทำความร้อน เช่น โลหะทนไฟ และอโลหะ

ในบรรดาอโลหะสำหรับการผลิตเครื่องทำความร้อน, คาร์บอรันดัม, โมลิบดีนัมไดซิลิไซด์, ถ่านหินและกราไฟท์ถูกนำมาใช้ เครื่องทำความร้อนคาร์บอรันดัมและโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ใช้ในเตาเผาอุณหภูมิสูง ในเตาเผาที่มีบรรยากาศป้องกันจะใช้เครื่องทำความร้อนคาร์บอนและกราไฟท์

ในบรรดาวัสดุทนไฟ แทนทาลัมและไนโอเบียมสามารถใช้เป็นเครื่องทำความร้อนได้ ในเตาเผาสูญญากาศที่อุณหภูมิสูงและบรรยากาศป้องกัน เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัมและ ทังสเตน. เครื่องทำความร้อนโมลิบดีนัมสามารถทำงานได้ถึงอุณหภูมิ 1700 °C ในสุญญากาศและสูงถึง 2200 °C ในบรรยากาศป้องกัน ความแตกต่างของอุณหภูมินี้เกิดจากการระเหยของโมลิบดีนัมที่อุณหภูมิสูงกว่า 1700 °C ในสุญญากาศ เครื่องทำความร้อนทังสเตนสามารถทำงานได้ถึง 3000 °C ในกรณีพิเศษจะใช้เครื่องทำความร้อนแทนทาลัมและไนโอเบียม

การคำนวณเครื่องทำความร้อนของเตาไฟฟ้า

โดยปกติ ข้อมูลเริ่มต้นสำหรับคือกำลังที่เครื่องทำความร้อนต้องจัดเตรียม อุณหภูมิสูงสุดที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง (การแบ่งเบาบรรเทา การชุบแข็ง การเผาผนึก ฯลฯ) และขนาดของพื้นที่ทำงานของเตาไฟฟ้า หากไม่ได้ตั้งค่ากำลังของเตาเผา ก็สามารถกำหนดได้โดยหลักการง่ายๆ ในระหว่างการคำนวณฮีตเตอร์ จะต้องได้เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว (สำหรับลวด) หรือพื้นที่หน้าตัดและความยาว (สำหรับเทป) ซึ่งจำเป็นสำหรับ การผลิตเครื่องทำความร้อน.

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องกำหนดวัสดุที่จะทำ เครื่องทำความร้อน(รายการนี้ไม่มีการพิจารณาในบทความ) ในบทความนี้ในฐานะวัสดุสำหรับเครื่องทำความร้อน โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่มีความต้านทานไฟฟ้าสูงถือเป็นวัสดุชนิดหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการผลิตองค์ประกอบความร้อน

การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของฮีตเตอร์ (ลวดนิกโครม) สำหรับกำลังเตาที่กำหนด (การคำนวณอย่างง่าย)

บางทีตัวเลือกที่ง่ายที่สุด การคำนวณเครื่องทำความร้อนของ nichrome คือทางเลือกของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่กำลังไฟของเครื่องทำความร้อนที่กำหนด แรงดันไฟฟ้าของเครือข่าย ตลอดจนอุณหภูมิที่เครื่องทำความร้อนจะมี แม้จะมีความเรียบง่ายของการคำนวณ แต่ก็มีคุณลักษณะหนึ่งซึ่งเราจะให้ความสนใจด้านล่าง

ตัวอย่างการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวขององค์ประกอบความร้อน

ข้อมูลเบื้องต้น:
พลังของอุปกรณ์ พี = 800 วัตต์; แรงดันไฟหลัก ยู = 220 โวลต์; เครื่องทำความร้อนอุณหภูมิ 800 °C. ลวด Nichrome X20H80 ใช้เป็นองค์ประกอบความร้อน

1. ก่อนอื่นคุณต้องกำหนดความแรงของกระแสที่จะผ่านองค์ประกอบความร้อน:
I=P/U \u003d 800 / 220 \u003d 3.63 ก.

2. ตอนนี้คุณต้องค้นหาความต้านทานของเครื่องทำความร้อน:
R=U/I = 220 / 3.63 = 61 โอห์ม;

3. ขึ้นอยู่กับค่าที่ได้รับในวรรค 1 ของกระแสที่ไหลผ่าน เครื่องทำความร้อน nichromeคุณต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด และช่วงเวลานี้มีความสำคัญ ตัวอย่างเช่นหากใช้ลวดนิกโครมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4 มม. ที่ความแรงกระแส 6 A ลวดจะไหม้ ดังนั้นเมื่อคำนวณความแรงของกระแสแล้วจึงจำเป็นต้องเลือกค่าที่เหมาะสมของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดจากตาราง ในกรณีของเราสำหรับความแรงกระแส 3.63 A และอุณหภูมิฮีตเตอร์ 800 ° C เราเลือกลวดนิกโครมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง d = 0.35 มม. และพื้นที่หน้าตัด ส \u003d 0.096 มม. 2

กฎทั่วไปสำหรับการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสามารถกำหนดได้ดังนี้: จำเป็นต้องเลือกลวดที่มีกระแสไฟที่อนุญาตไม่น้อยกว่าความแรงของกระแสที่คำนวณได้ผ่านเครื่องทำความร้อน เพื่อประหยัดวัสดุของเครื่องทำความร้อนคุณควรเลือกลวดที่มีกระแสไฟที่อนุญาตสูงกว่า (กว่าที่คำนวณได้) ที่ใกล้ที่สุด.

ตารางที่ 1

กระแสที่อนุญาตที่ไหลผ่านฮีตเตอร์ลวดนิกโครม ซึ่งสอดคล้องกับอุณหภูมิความร้อนบางอย่างของลวดที่แขวนในแนวนอนในอากาศที่สงบของอุณหภูมิปกติ

เส้นผ่านศูนย์กลาง mm	พื้นที่หน้าตัดของลวดนิกโครม mm2	อุณหภูมิความร้อนของลวดนิกโครม °C
		200	400	600	700	800	900	1000
		กระแสไฟสูงสุดที่อนุญาต A
5	19,6	52	83	105	124	146	173	206
4	12,6	37,0	60,0	80,0	93,0	110,0	129,0	151,0
3	7,07	22,3	37,5	54,5	64,0	77,0	88,0	102,0
2,5	4,91	16,6	27,5	40,0	46,6	57,5	66,5	73,0
2	3,14	11,7	19,6	28,7	33,8	39,5	47,0	51,0
1,8	2,54	10,0	16,9	24,9	29,0	33,1	39,0	43,2
1,6	2,01	8,6	14,4	21,0	24,5	28,0	32,9	36,0
1,5	1,77	7,9	13,2	19,2	22,4	25,7	30,0	33,0
1,4	1,54	7,25	12,0	17,4	20,0	23,3	27,0	30,0
1,3	1,33	6,6	10,9	15,6	17,8	21,0	24,4	27,0
1,2	1,13	6,0	9,8	14,0	15,8	18,7	21,6	24,3
1,1	0,95	5,4	8,7	12,4	13,9	16,5	19,1	21,5
1,0	0,785	4,85	7,7	10,8	12,1	14,3	16,8	19,2
0,9	0,636	4,25	6,7	9,35	10,45	12,3	14,5	16,5
0,8	0,503	3,7	5,7	8,15	9,15	10,8	12,3	14,0
0,75	0,442	3,4	5,3	7,55	8,4	9,95	11,25	12,85
0,7	0,385	3,1	4,8	6,95	7,8	9,1	10,3	11,8
0,65	0,342	2,82	4,4	6,3	7,15	8,25	9,3	10,75
0,6	0,283	2,52	4	5,7	6,5	7,5	8,5	9,7
0,55	0,238	2,25	3,55	5,1	5,8	6,75	7,6	8,7
0,5	0,196	2	3,15	4,5	5,2	5,9	6,75	7,7
0,45	0,159	1,74	2,75	3,9	4,45	5,2	5,85	6,75
0,4	0,126	1,5	2,34	3,3	3,85	4,4	5,0	5,7
0,35	0,096	1,27	1,95	2,76	3,3	3,75	4,15	4,75
0,3	0,085	1,05	1,63	2,27	2,7	3,05	3,4	3,85
0,25	0,049	0,84	1,33	1,83	2,15	2,4	2,7	3,1
0,2	0,0314	0,65	1,03	1,4	1,65	1,82	2,0	2,3
0,15	0,0177	0,46	0,74	0,99	1,15	1,28	1,4	1,62
0,1	0,00785	0,1	0,47	0,63	0,72	0,8	0,9	1,0

บันทึก :

หากเครื่องทำความร้อนอยู่ภายในของเหลวที่ให้ความร้อนโหลด (กระแสที่อนุญาต) จะเพิ่มขึ้น 1.1 - 1.5 เท่า
เมื่อปิดฮีตเตอร์ (เช่น ในเตาไฟฟ้าในห้อง) จำเป็นต้องลดภาระลง 1.2 - 1.5 เท่า (ค่าสัมประสิทธิ์ที่น้อยกว่าสำหรับลวดที่หนากว่า ค่าที่ใหญ่กว่าสำหรับลวดที่บาง)

4. ถัดไป กำหนดความยาวของลวดนิกโครม
R = ρ l/S ,
ที่ไหน R - ความต้านทานไฟฟ้าของตัวนำ (เครื่องทำความร้อน) [โอห์ม] ρ - ความต้านทานไฟฟ้าของวัสดุทำความร้อน [Ohm mm 2 / m] l - ตัวนำ (ฮีตเตอร์) ความยาว [มม.], ส - พื้นที่หน้าตัดของตัวนำ (ตัวทำความร้อน) [มม. 2 ]

ดังนั้นเราจึงได้ความยาวของฮีตเตอร์:
ล. = R S / ρ \u003d 61 0.096 / 1.11 \u003d 5.3 ม.

ในตัวอย่างนี้ ลวดนิโครม Ø 0.35 มม. ถูกใช้เป็นตัวทำความร้อน ตาม "ลวดทำจากโลหะผสมที่มีความแม่นยำสูงซึ่งมีความต้านทานไฟฟ้าสูง ข้อมูลจำเพาะ" ค่าเล็กน้อยของความต้านทานไฟฟ้าของลวดนิกโครมยี่ห้อ Kh20N80 คือ 1.1 Ohm mm 2 / m ( ρ \u003d 1.1 Ohm mm 2 / m) ดูตาราง 2.

ผลลัพธ์ของการคำนวณคือความยาวที่ต้องการของลวดนิกโครมซึ่งเท่ากับ 5.3 ม. เส้นผ่านศูนย์กลาง - 0.35 มม.

ตารางที่ 2

การกำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของฮีตเตอร์ (ลวดนิกโครม) สำหรับเตาเผาที่กำหนด (การคำนวณโดยละเอียด)

การคำนวณที่นำเสนอในย่อหน้านี้ซับซ้อนกว่าการคำนวณข้างต้น ที่นี่เราจะพิจารณาพารามิเตอร์เพิ่มเติมของเครื่องทำความร้อนเราจะพยายามหาตัวเลือกสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อนกับเครือข่าย กระแสไฟสามเฟส. การคำนวณเครื่องทำความร้อนจะดำเนินการตามตัวอย่างของเตาไฟฟ้า ให้ข้อมูลเริ่มต้นเป็นขนาดภายในของเตาหลอม

1. สิ่งแรกที่ต้องทำคือการคำนวณปริมาตรของห้องภายในเตาอบ ในกรณีนี้ลองเอา ชม. = 490 มม. d = 350 มม. และ l = 350 มม. (ความสูง ความกว้าง และความลึก ตามลำดับ) ดังนั้นเราจึงได้ปริมาณ V = ชั่วโมง d l \u003d 490 350 350 \u003d 60 10 6 มม. 3 \u003d 60 l (ปริมาตร)

2. ถัดไปคุณต้องกำหนดกำลังที่เตาเผาควรให้ กำลังวัดเป็นวัตต์ (W) และถูกกำหนดโดย หลักการง่ายๆ: สำหรับเตาอบไฟฟ้าที่มีปริมาตร 10 - 50 ลิตร กำลังไฟฟ้าจำเพาะคือ 100 W / l (วัตต์ต่อลิตรของปริมาตร) โดยมีปริมาตร 100 - 500 ลิตร - 50 - 70 W / l ให้เราพิจารณากำลังไฟฟ้าเฉพาะที่ 100 W/l สำหรับเตาหลอมที่อยู่ในการพิจารณา ดังนั้นพลังของเครื่องทำความร้อนเตาไฟฟ้าควรเป็น พี \u003d 100 60 \u003d 6000 W \u003d 6 kW

ควรสังเกตว่าด้วยกำลัง 5-10 kW เครื่องทำความร้อนมักจะทำในเฟสเดียว ที่ ความจุขนาดใหญ่สำหรับการโหลดเครือข่ายอย่างสม่ำเสมอเครื่องทำความร้อนจะทำสามเฟส

3. จากนั้นคุณต้องหาความแรงของกระแสที่ไหลผ่านฮีตเตอร์ I=P/U , ที่ไหน พี - พลังงานเครื่องทำความร้อน, ยู - แรงดันไฟฟ้าบนฮีตเตอร์ (ระหว่างปลาย) และความต้านทานของฮีตเตอร์ R=U/I .

อาจจะมี สองตัวเลือกสำหรับการเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้า:

สู่เครือข่ายครัวเรือน กระแสไฟเฟสเดียว- แล้ว ยู = 220 โวลต์;
ไปยังเครือข่ายอุตสาหกรรมของกระแสสามเฟส - ยู = 220 V (ระหว่างสายกลางและเฟส) หรือ ยู = 380 V (ระหว่างสองเฟส)

นอกจากนี้ การคำนวณจะดำเนินการแยกต่างหากสำหรับการเชื่อมต่อแบบเฟสเดียวและสามเฟส

I=P/U \u003d 6000 / 220 \u003d 27.3 A - กระแสไหลผ่านฮีตเตอร์
จากนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดความต้านทานของเครื่องทำความร้อนเตาหลอม
R=U/I \u003d 220 / 27.3 \u003d 8.06 โอห์ม

รูปที่ 1 ฮีตเตอร์ลวดในเครือข่ายกระแสไฟเฟสเดียว

ค่าที่ต้องการของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและความยาวของมันจะถูกกำหนดในวรรค 5 ของย่อหน้านี้

ด้วยการเชื่อมต่อประเภทนี้ โหลดจะถูกกระจายอย่างเท่าเทียมกันในสามเฟส กล่าวคือ 6 / 3 = 2 กิโลวัตต์ต่อเฟส ดังนั้นเราต้องการเครื่องทำความร้อน 3 เครื่อง ถัดไปคุณต้องเลือกวิธีการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อน (โหลด) โดยตรง ทำได้ 2 วิธี: “STAR” หรือ “TRIANGLE”

เป็นที่น่าสังเกตว่าในบทความนี้มีสูตรการคำนวณความแรงในปัจจุบัน ( ฉัน ) และแนวต้าน ( R ) สำหรับ เครือข่ายสามเฟสไม่ได้บันทึกไว้ใน รูปแบบคลาสสิก. สิ่งนี้ทำเพื่อไม่ให้การนำเสนอวัสดุซับซ้อนในการคำนวณเครื่องทำความร้อนด้วยข้อกำหนดและคำจำกัดความทางไฟฟ้า (เช่นเฟสและ แรงดันไฟฟ้าสายและกระแสและความสัมพันธ์ระหว่างกัน) ด้วยวิธีการและสูตรการคำนวณที่คลาสสิก วงจรสามเฟสสามารถพบได้ในวรรณกรรมพิเศษ ในบทความนี้ การแปลงทางคณิตศาสตร์บางอย่างที่ทำกับสูตรคลาสสิกนั้นถูกซ่อนจากผู้อ่าน และไม่มีผลใดๆ ต่อผลลัพธ์สุดท้าย

เมื่อเชื่อมต่อประเภท “STAR”เครื่องทำความร้อนเชื่อมต่อระหว่างเฟสและศูนย์ (ดูรูปที่ 2) ดังนั้นแรงดันไฟฟ้าที่ปลายฮีตเตอร์จะเป็น ยู = 220 โวลต์
I=P/U \u003d 2000 / 220 \u003d 9.10 ก.
R=U/I = 220 / 9.10 = 24.2 โอห์ม

รูปที่ 2 ฮีตเตอร์ลวดในเครือข่ายกระแสไฟสามเฟส การเชื่อมต่อตามโครงการ "STAR"

เมื่อเชื่อมต่อประเภท “TRIANGLE”เครื่องทำความร้อนเชื่อมต่อระหว่างสองเฟส (ดูรูปที่ 3) ดังนั้นแรงดันไฟฟ้าที่ปลายฮีตเตอร์จะเป็น ยู = 380 โวลต์
กระแสที่ไหลผ่านฮีตเตอร์คือ
I=P/U \u003d 2000 / 380 \u003d 5.26 ก.
ความต้านทานของเครื่องทำความร้อนหนึ่งเครื่อง -
R=U/I \u003d 380 / 5.26 \u003d 72.2 โอห์ม

รูปที่ 3 ฮีตเตอร์ลวดในเครือข่ายกระแสไฟสามเฟส การเชื่อมต่อตามรูปแบบ "TRIANGLE"

4. หลังจากกำหนดความต้านทานของฮีตเตอร์ด้วยการเชื่อมต่อที่เหมาะสมกับเครือข่ายไฟฟ้า เลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเส้นลวด.

เมื่อพิจารณาพารามิเตอร์ข้างต้น จำเป็นต้องวิเคราะห์ พลังงานพื้นผิวจำเพาะของเครื่องทำความร้อน, เช่น. กำลังไฟฟ้าที่กระจายไปต่อหน่วยพื้นที่ กำลังพื้นผิวของเครื่องทำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของวัสดุที่ให้ความร้อนและการออกแบบเครื่องทำความร้อน

ตัวอย่าง
จากจุดการคำนวณก่อนหน้า (ดูวรรค 3 ของย่อหน้านี้) เราทราบความต้านทานของเครื่องทำความร้อน สำหรับเตาอบ 60 ลิตร กับ การเชื่อมต่อเฟสเดียวมันคือ R = 8.06 โอห์ม ตัวอย่างเช่น ใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. จากนั้นเพื่อให้ได้ค่าความต้านทานที่ต้องการ จำเป็น ล. = R / p \u003d 8.06 / 1.4 \u003d ลวดนิกโครม 5.7 ม. โดยที่ ρ - ค่าเล็กน้อยของความต้านทานไฟฟ้า 1 ม. ของเส้นลวดใน [Ohm / m] มวลของลวดนิกโครมชิ้นนี้จะเท่ากับ ม. = ล. μ \u003d 5.7 0.007 \u003d 0.0399 กก. \u003d 40 ก. โดยที่ μ - น้ำหนักลวด 1 ม. ตอนนี้จำเป็นต้องกำหนดพื้นที่ผิวของเส้นลวดที่ยาว 5.7 ม. S = ล. π d \u003d 570 3.14 0.1 \u003d 179 ซม. 2 โดยที่ l – ความยาวสายไฟ [ซม.], d – เส้นผ่านศูนย์กลางลวด [ซม.] ดังนั้นควรจัดสรร 6 กิโลวัตต์จากพื้นที่ 179 ซม. 2 แก้เป็นสัดส่วนง่ายๆ จะได้พลังที่ปล่อยออกมาจาก 1 ซม. 2 β=P/S \u003d 6000 / 179 \u003d 33.5 W โดยที่ β - กำลังพื้นผิวของเครื่องทำความร้อน

พลังงานพื้นผิวที่ได้นั้นสูงเกินไป เครื่องทำความร้อนจะละลายหากได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่จะให้ค่าพลังงานพื้นผิวที่ได้รับ อุณหภูมินี้จะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุทำความร้อน

ตัวอย่างที่ให้ไว้เป็นการสาธิตการเลือกขนาดเส้นลวดที่ไม่ถูกต้องที่จะใช้ทำเครื่องทำความร้อน ในวรรค 5 ของย่อหน้านี้ จะมีตัวอย่างให้เลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง

สำหรับวัสดุแต่ละชนิด ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความร้อนที่ต้องการ ค่าที่อนุญาตของกำลังพื้นผิวจะถูกกำหนด สามารถกำหนดได้โดยใช้ตารางหรือกราฟพิเศษ ตารางใช้ในการคำนวณเหล่านี้

สำหรับ เตาเผาอุณหภูมิสูง(ที่อุณหภูมิมากกว่า 700 - 800 ° C) กำลังพื้นผิวที่อนุญาต W / m 2 เท่ากับ β เพิ่ม \u003d β eff α , ที่ไหน บีเอฟเอฟ - กำลังพื้นผิวของเครื่องทำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของตัวกลางรับความร้อน [W / m 2 ] α เป็นปัจจัยประสิทธิภาพการแผ่รังสี บีเอฟเอฟ ถูกเลือกตามตารางที่ 3 α - ตามตารางที่ 4

ถ้า เตาอบอุณหภูมิต่ำ(อุณหภูมิต่ำกว่า 200 - 300 ° C) จากนั้นพลังงานพื้นผิวที่อนุญาตสามารถพิจารณาได้เท่ากับ (4 - 6) · 10 4 W / m 2

ตารางที่ 3

พลังพื้นผิวจำเพาะที่มีประสิทธิภาพของเครื่องทำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของตัวกลางรับความร้อน

อุณหภูมิพื้นผิวรับความร้อน, °C	β eff, W/cm 2 ที่อุณหภูมิฮีตเตอร์, °С
อุณหภูมิพื้นผิวรับความร้อน, °C	800	850	900	950	1000	1050	1100	1150	1200	1250	1300	1350
100	6,1	7,3	8,7	10,3	12,5	14,15	16,4	19,0	21,8	24,9	28,4	36,3
200	5,9	7,15	8,55	10,15	12,0	14,0	16,25	18,85	21,65	24,75	28,2	36,1
300	5,65	6,85	8,3	9,9	11,7	13,75	16,0	18,6	21,35	24,5	27,9	35,8
400	5,2	6,45	7,85	9,45	11,25	13,3	15,55	18,1	20,9	24,0	27,45	35,4
500	4,5	5,7	7,15	8,8	10,55	12,6	14,85	17,4	20,2	23,3	26,8	34,6
600	3,5	4,7	6,1	7,7	9,5	11,5	13,8	16,4	19,3	22,3	25,7	33,7
700	2	3,2	4,6	6,25	8,05	10,0	12,4	14,9	17,7	20,8	24,3	32,2
800	-	1,25	2,65	4,2	6,05	8,1	10,4	12,9	15,7	18,8	22,3	30,2
850	-	-	1,4	3,0	4,8	6,85	9,1	11,7	14,5	17,6	21,0	29,0
900	-	-	-	1,55	3,4	5,45	7,75	10,3	13	16,2	19,6	27,6
950	-	-	-	-	1,8	3,85	6,15	8,65	11,5	14,5	18,1	26,0
1000	-	-	-	-	-	2,05	4,3	6,85	9,7	12,75	16,25	24,2
1050	-	-	-	-	-	-	2,3	4,8	7,65	10,75	14,25	22,2
1100	-	-	-	-	-	-	-	2,55	5,35	8,5	12,0	19,8
1150	-	-	-	-	-	-	-	-	2,85	5,95	9,4	17,55
1200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,15	6,55	14,55
1300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	7,95

ตารางที่ 4

เกลียวลวดปิดครึ่งในร่องของเยื่อบุ

เกลียวลวดบนชั้นวางในหลอด

เครื่องทำความร้อนลวดซิกแซก (คัน)

สมมติว่าอุณหภูมิของเครื่องทำความร้อนคือ 1,000 °C และเราต้องการทำให้ชิ้นงานร้อนที่อุณหภูมิ 700 °C จากนั้นตามตารางที่ 3 เราเลือก บีเอฟเอฟ \u003d 8.05 W / cm 2, α = 0,2, β เพิ่ม \u003d β eff α \u003d 8.05 0.2 \u003d 1.61 W / cm 2 \u003d 1.61 10 4 W / m 2

5. หลังจากกำหนดกำลังพื้นผิวที่อนุญาตของเครื่องทำความร้อนแล้วมีความจำเป็น หาเส้นผ่านศูนย์กลาง(สำหรับเครื่องทำความร้อนแบบลวด) หรือ ความกว้างและความหนา(สำหรับเครื่องทำความร้อนเทป) เช่นเดียวกับ ความยาว.

เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดสามารถกำหนดได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้: d - เส้นผ่านศูนย์กลางลวด [ม.]; พี - กำลังฮีตเตอร์ [W]; ยู - แรงดันไฟที่ปลายฮีตเตอร์ [V]; β เพิ่ม - กำลังพื้นผิวที่อนุญาตของเครื่องทำความร้อน [W/m 2 ]; rt - ความต้านทานของวัสดุฮีตเตอร์ที่อุณหภูมิที่กำหนด [Ohm m]
ρ เสื้อ = ρ 20 k , ที่ไหน ρ 20 - ความต้านทานไฟฟ้าของวัสดุฮีตเตอร์ที่ 20 °C, [Ohm m] k - ตัวประกอบการแก้ไขสำหรับการคำนวณการเปลี่ยนแปลงความต้านทานไฟฟ้าขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ (โดย )

ความยาวของเส้นลวดสามารถกำหนดได้โดยสูตรต่อไปนี้:
l - ความยาวสายไฟ [ม.]

เราเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเส้นลวดจาก นิโครม Х20Н80. ความต้านทานไฟฟ้าจำเพาะของวัสดุทำความร้อนคือ
ρ เสื้อ = ρ 20 k \u003d 1.13 10 -6 1.025 \u003d 1.15 10 -6 โอห์ม ม.

เครือข่ายกระแสไฟเฟสเดียวในครัวเรือน
สำหรับเตาขนาด 60 ลิตรที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายกระแสไฟแบบเฟสเดียวในครัวเรือน จะทราบได้จากขั้นตอนการคำนวณก่อนหน้านี้ว่ากำลังของเตาคือ พี \u003d 6000 W แรงดันไฟที่ปลายฮีตเตอร์ - ยู = 220 V, กำลังฮีตเตอร์พื้นผิวที่อนุญาต β เพิ่ม \u003d 1.6 10 4 W / m 2 แล้วเราจะได้

ขนาดผลลัพธ์จะต้องถูกปัดเศษขึ้นให้ได้มาตรฐานที่ใหญ่กว่าที่ใกล้ที่สุด ขนาดมาตรฐานสำหรับลวดนิโครมและเฟครัลมีอยู่ใน ภาคผนวก 2 ตาราง 8. ในกรณีนี้ ขนาดมาตรฐานที่ใหญ่กว่าที่ใกล้ที่สุดคือ Ø 2.8 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องทำความร้อน d = 2.8 มม.

ความยาวของฮีตเตอร์ l = 43 ม.

บางครั้งก็จำเป็นต้องกำหนดมวลของปริมาณลวดที่ต้องการด้วย
ม. = ล. μ , ที่ไหน ม - มวลของเส้นลวด [กก.]; l - ความยาวสายไฟ [ม.]; μ - ความถ่วงจำเพาะ (มวลลวด 1 เมตร), [กก./ม.]

ในกรณีของเรามวลของเครื่องทำความร้อน ม. = ล. μ \u003d 43 0.052 \u003d 2.3 กก.

การคำนวณนี้ให้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดต่ำสุดที่สามารถใช้เป็นฮีตเตอร์ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด. จากมุมมองของการประหยัดวัสดุ การคำนวณดังกล่าวเหมาะสมที่สุด ในกรณีนี้สามารถใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าได้ แต่ปริมาณจะเพิ่มขึ้น

การตรวจสอบ
ผลการคำนวณ สามารถตรวจสอบได้ด้วยวิธีต่อไปนี้ ได้เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 2.8 มม. แล้วความยาวที่เราต้องการคือ
ล. = R / (ρ k) \u003d 8.06 / (0.179 1.025) \u003d 43 ม. โดยที่ l - ความยาวสายไฟ [ม.]; R - ความต้านทานเครื่องทำความร้อน [โอห์ม]; ρ - ค่าเล็กน้อยของความต้านทานไฟฟ้าของลวด 1 ม., [โอห์ม/ม.]; k - ตัวประกอบการแก้ไขสำหรับการคำนวณการเปลี่ยนแปลงความต้านทานไฟฟ้าขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ
ค่านี้เหมือนกับค่าที่ได้จากการคำนวณอื่น

ตอนนี้จำเป็นต้องตรวจสอบว่ากำลังพื้นผิวของเครื่องทำความร้อนที่เราเลือกจะไม่เกินกำลังพื้นผิวที่อนุญาตซึ่งพบได้ในขั้นตอนที่ 4 β=P/S \u003d 6000 / (3.14 4300 0.28) \u003d 1.59 W / cm 2 มูลค่าที่ได้รับ β \u003d 1.59 W / cm 2 ไม่เกิน β เพิ่ม \u003d 1.6 วัตต์ / ซม. 2

ผลลัพธ์
ดังนั้นฮีตเตอร์จะต้องใช้ลวดนิโครม X20H80 43 เมตร ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.8 มม. ซึ่งเท่ากับ 2.3 กก.

เครือข่ายอุตสาหกรรมกระแสไฟสามเฟส
คุณสามารถหาเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเส้นลวดที่จำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องทำความร้อนแบบเตาหลอมที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายกระแสไฟสามเฟส

ตามที่อธิบายไว้ในจุดที่ 3 เครื่องทำความร้อนทั้งสามเครื่องแต่ละตัวมีกำลังไฟฟ้า 2 กิโลวัตต์ ค้นหาเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และมวลของฮีตเตอร์หนึ่งตัว

การเชื่อมต่อ STAR(ดูรูปที่ 2)

ในกรณีนี้ ขนาดมาตรฐานที่ใหญ่กว่าที่ใกล้ที่สุดคือ Ø 1.4 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องทำความร้อน d = 1.4 มม.

ความยาวของฮีตเตอร์หนึ่งตัว l = 30 ม.
น้ำหนักของเครื่องทำความร้อนหนึ่งเครื่อง ม. = ล. μ \u003d 30 0.013 \u003d 0.39 กก.

การตรวจสอบ
ได้เส้นลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.4 มม. แล้วความยาวที่เราต้องการคือ
ล. = R / (ρ k) \u003d 24.2 / (0.714 1.025) \u003d 33 ม.

β=P/S \u003d 2000 / (3.14 3000 0.14) \u003d 1.52 W / cm 2 ไม่เกินที่อนุญาต

ผลลัพธ์
สำหรับเครื่องทำความร้อนสามเครื่องที่เชื่อมต่อตามรูปแบบ "STAR" คุณจะต้องใช้
l \u003d 3 30 \u003d ลวด 90 ม. ซึ่งก็คือ
ม \u003d 3 0.39 \u003d 1.2 กก.

ประเภทการเชื่อมต่อ “สามเหลี่ยม”(ดูรูปที่ 3)

ในกรณีนี้ ขนาดมาตรฐานที่ใหญ่กว่าที่ใกล้ที่สุดคือ Ø 0.95 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องทำความร้อน d = 0.95 มม.

ความยาวของฮีตเตอร์หนึ่งตัว l = 43 ม.
น้ำหนักของเครื่องทำความร้อนหนึ่งเครื่อง ม. = ล. μ \u003d 43 0.006 \u003d 0.258 กก.

การตรวจสอบ
ได้เส้นผ่านศูนย์กลางลวด 0.95 มม. แล้วความยาวที่เราต้องการคือ
ล. = R / (ρ k) \u003d 72.2 / (1.55 1.025) \u003d 45 ม.

ค่านี้เกือบจะตรงกับค่าที่ได้รับจากการคำนวณอื่น

พลังงานพื้นผิวจะเป็น β=P/S \u003d 2000 / (3.14 4300 0.095) \u003d 1.56 W / cm 2 ไม่เกินที่อนุญาต

ผลลัพธ์
สำหรับเครื่องทำความร้อนสามเครื่องที่เชื่อมต่อตามรูปแบบ "TRIANGLE" คุณจะต้องใช้
l \u003d 3 43 \u003d 129 ม. ของลวดซึ่งก็คือ
ม \u003d 3 0.258 \u003d 0.8 กก.

หากเราเปรียบเทียบ 2 ตัวเลือกที่กล่าวถึงข้างต้นสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อนกับเครือข่ายกระแสไฟสามเฟส เราจะเห็นได้ว่า “STAR” ต้องใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า “TRIANGLE” (1.4 มม. เทียบกับ 0.95 มม.) เพื่อให้ได้กำลังเตาเผาที่กำหนดที่ 6 กิโลวัตต์ โดยที่ ความยาวที่ต้องการของลวดนิกโครมเมื่อเชื่อมต่อตามรูปแบบ "STAR" จะน้อยกว่าความยาวของสายไฟเมื่อเชื่อมต่อประเภท "TRIANGLE"(90 ม. เทียบกับ 129 ม.) และ ในทางกลับกันมวลที่ต้องการนั้นมากกว่า (1.2 กก. เทียบกับ 0.8 กก.)

การคำนวณเกลียว

ระหว่างการใช้งาน งานหลักคือการวางเครื่องทำความร้อนตามความยาวโดยประมาณในพื้นที่จำกัดของเตาเผา ลวด Nichrome และ fechral ถูกพันในรูปแบบของเกลียวหรือโค้งงอในรูปแบบของซิกแซกเทปนั้นโค้งงอในรูปแบบของซิกแซกซึ่งช่วยให้คุณใส่วัสดุเพิ่มเติม (ตามความยาว) เข้าไปในห้องทำงาน ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือเกลียว

อัตราส่วนระหว่างพิทช์ของเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดจะถูกเลือกในลักษณะที่อำนวยความสะดวกในการจัดวางเครื่องทำความร้อนในเตาเผา ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งเพียงพอ ยกเว้นความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่ ของเกลียวเองและในขณะเดียวกันก็ไม่ขัดขวางการถ่ายเทความร้อนจากพวกเขาไปยังผลิตภัณฑ์

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ใหญ่ขึ้นและระยะพิทช์ที่เล็กลงจะทำให้วางเครื่องทำความร้อนในเตาเผาได้ง่ายขึ้น แต่ด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นความแข็งแรงของเกลียวจะลดลงและแนวโน้มที่การหมุนของมันจะอยู่ด้านบนของแต่ละอัน เพิ่มขึ้นอื่น ๆ ในทางกลับกัน ด้วยความถี่ของการม้วนที่เพิ่มขึ้น ผลการป้องกันของส่วนที่หันไปทางผลิตภัณฑ์ในส่วนที่เหลือจะเพิ่มขึ้น และด้วยเหตุนี้ การใช้พื้นผิวลดลง และอาจเกิดความร้อนสูงเกินไป

การปฏิบัติได้กำหนดอัตราส่วนที่แนะนำไว้อย่างชัดเจนระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางลวด ( d ) ขั้นตอน ( t ) และเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว ( ดี ) สำหรับสายไฟ Ø 3 ถึง 7 มม. อัตราส่วนเหล่านี้มีดังนี้: เสื้อ ≥ 2d และ D = (7÷10) d สำหรับ nichrome และ D = (4÷6) d - สำหรับโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อลูมิเนียมที่มีความทนทานน้อยกว่า เช่น เฟครัล ฯลฯ สำหรับสายที่บางกว่า อัตราส่วน ดี และ d , เช่นเดียวกับ t มักจะใช้เวลามากขึ้น

บทสรุป

บทความกล่าวถึงแง่มุมต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับ การคำนวณเครื่องทำความร้อนเตาไฟฟ้า- วัสดุ ตัวอย่างการคำนวณพร้อมข้อมูลอ้างอิงที่จำเป็น การอ้างอิงถึงมาตรฐาน ภาพประกอบ

ในตัวอย่างวิธีการคำนวณเท่านั้น เครื่องทำความร้อนลวด. นอกจากลวดจากโลหะผสมที่มีความแม่นยำแล้ว เทปยังสามารถใช้สำหรับการผลิตเครื่องทำความร้อนได้อีกด้วย

การคำนวณเครื่องทำความร้อนไม่ จำกัด เฉพาะการเลือกขนาด อีกด้วย จำเป็นต้องกำหนดวัสดุที่ใช้ทำฮีตเตอร์ ประเภทของฮีตเตอร์ (ลวดหรือเทป) ประเภทของตำแหน่งของฮีตเตอร์ และคุณสมบัติอื่นๆ หากฮีตเตอร์ทำในรูปของเกลียวก็จำเป็นต้องกำหนดจำนวนรอบและระยะห่างระหว่างกัน

เราหวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์กับคุณ เราอนุญาตการแจกจ่ายฟรีโดยที่ลิงก์ไปยังเว็บไซต์ของเรา http://www.site จะยังคงอยู่

หากคุณพบข้อผิดพลาดใด ๆ โปรดแจ้งให้เราทราบทางอีเมล [ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์หรือใช้ระบบ Orfus โดยเลือกข้อความที่สะกดผิดแล้วกด Ctrl+Enter

บรรณานุกรม

Dyakov V.I. "การคำนวณทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า".
Zhukov L.L. , Plemyannikova I.M. , Mironova M.N. , Barkaya D.S. , Shumkov Yu.V. "โลหะผสมสำหรับเครื่องทำความร้อน".
Sokunov BA, Grobova L.S. "การติดตั้งไฟฟ้าความร้อน (เตาต้านทานไฟฟ้า)".
Feldman I.A. , Gutman M.B. , Rubin G.K. , Shadrich N.I. "การคำนวณและการออกแบบเครื่องทำความร้อนสำหรับเตาต้านทานไฟฟ้า".
http://www.horss.ru/h6.php?p=45
http://www.electromonter.info/advice/nichrom.html

เรานำเสนอและ ซื้อลวดนิโครม Х20Н80, Х20Н80-Н, Х15Н60, Х15Н60-Н,(-H หมายถึง nichrome ด้วยการเพิ่มเซอร์โคเนียมZr), Kh15N60-VI, Kh20N80-VI(-ในและ เกิดจากการหลอมเหนี่ยวนำด้วยสุญญากาศ). Nichrome เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยนิกเกิล Ni จาก 55 ถึง 78% และโครเมียม Cr จาก 15 ถึง 23% เช่นเดียวกับการเติมซิลิกอน Si เหล็ก Fe อลูมิเนียม Al และแมงกานีส Mn ในอเมริกาในปี 1905 โลหะผสมนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นครั้งแรก

ซ่อมขดลวดเตา nichrome

ช่วงของโลหะผสมนิโครมโอห์มมิกสูง

ล้อแม็กХ20Н80มีคุณสมบัติทางกายภาพดังต่อไปนี้:

อุณหภูมิในการทำงานของ nichrome 800-1100 °C จุดหลอมเหลวจาก 1100 ถึง 1300 °C
ความหนาแน่นของนิโครม - 8200-8500 กก. / ลบ.ม.
ความจุความร้อนจำเพาะของ nichrome - 0.45 kJ/(kg K);
ความต้านทานแรงดึง - 0.65-0.70 GPa;
ทนความร้อนสูงของนิกโครมได้ถึง 1250 °C;

ลวดนิโครมมีความต้านทานไฟฟ้าขั้นต่ำเมื่อถูกความร้อน, ความต้านทานความร้อนที่เพิ่มขึ้น, ความเป็นพลาสติก, รักษารูปร่างได้อย่างสมบูรณ์แบบ ความเหนียวสูงของโลหะผสมทำให้สามารถกลึง เชื่อม ปั๊มขึ้นรูป วาด ปั๊ม และการตัดเฉือนอื่นๆ ได้ ราคาของนิกโครมค่อนข้างสูง แต่ด้วยความทนทานและความน่าเชื่อถือ คุณสามารถทนกับมันได้ แบรนด์ยอดนิยมของ nichrome X20H80 ซึ่งแนะนำให้ใช้เพื่อให้ความร้อนแก่อุปกรณ์ไฟฟ้าความร้อน Nichrome Х20Н80ประกอบด้วย - 20% โครเมียม Cr และ 80% นิกเกิล Ni โลหะผสมมีความต้านทาน 650 Ohms/cmf อุณหภูมิในการทำงาน 11000°C และจุดหลอมเหลวสูงถึง 13000°C

ลวด Nichrome Х15Н60 ประกอบด้วย - Ni60%, Cr15%, Fe24% โลหะผสมมีความต้านทาน 675 โอห์ม/cmf และจุดหลอมเหลวที่ 1390 องศาเซลเซียส

ลวดนิโครม Х20Н80 ตามกฎแล้วมันเป็นลวดที่มีเส้นกลมบางครั้งมีหน้าตัดสี่เหลี่ยม ส่วนที่เหมาะสมที่สุดถือเป็นส่วนกลม เนื่องจากมีอัตราส่วนสูงสุดของพื้นที่หน้าตัดต่อเส้นรอบวงของเส้นลวด สายโพลีเมทัลลิกและไบเมทัลลิกมีจำหน่ายเช่นกัน พวกเขาทำโดยการยืดโลหะ (วาด) ผ่านรูที่เล็กกว่าตามลำดับ ด้วยวิธีนี้จะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ Nichrome มีน้ำหนักแตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและเกรดของโลหะผสมโดยตรง

ลักษณะที่สำคัญที่สุดของนิกโครมคือความต้านทานไฟฟ้า โดยพิจารณาจากปัจจัยหลายประการ เช่น ความต้านทานขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและเกรดของโลหะผสม ด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก ความต้านทานของนิกโครมยังคงเหมือนเดิม ซึ่งทำให้สามารถใช้ลวดนิกโครมในการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนและในหน่วยต้านทาน เช่น ในตัวต้านทาน รีโอสแตต และในการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้า

ลวด Nichrome มีความต้านทานการกัดกร่อนเมื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว ให้ผลผลิตสูง มีความแข็งแรง ทำให้สามารถใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าได้

สายไฟถูกทำเครื่องหมายบน:

ชม - สำหรับองค์ประกอบความร้อน;
จาก - สำหรับองค์ประกอบความต้านทาน;
สิบ - สำหรับเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบท่อ.

การใช้ลวดนิโครม

สายไฟ เกรดХ20Н80และХ15Н60 มีมาก ประยุกต์กว้างตัวอย่างเช่น ใช้เป็นส่วนประกอบความร้อนและการตัดในมีดบรรจุภัณฑ์ ใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนในเตาไฟฟ้าอุตสาหกรรมและในอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าต่างๆ เช่น ในเครื่องทำความร้อนในครัวเรือน ในอุตสาหกรรมใช้ในเครื่องทำน้ำร้อนและอากาศ โดยเฉลี่ยแล้ว ลวดนิกโครมมีความหนาแน่น 8.4 g/cm3 มักใช้ในการผลิตสายไฟ สว่าน เทอร์โมคัปเปิล ฮาร์ดแวร์ อิเล็กโทรด สปริง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และรายการอื่นๆ บ่อยครั้งที่นิโครมถูกใช้เป็นโลหะผสมที่ทนความร้อนและในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความรุนแรงสูง

สามารถซื้อลวด Nichrome ได้ที่ Atomtekhnologii LLC จากโกดังในเมือง Dnipro

ตารางแรงโน้มถ่วงจำเพาะ Nichrome

คุณสมบัติของ nichrome

ประโยชน์ของ Nichrome

Nichrome มีข้อดีดังต่อไปนี้:

รอบการเปิด-ปิด มากมาย

ความเป็นพลาสติกขนาดใหญ่ที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 องศาเซลเซียส

กันสนิมได้เต็มที่

ไม่มีคุณสมบัติแม่เหล็ก

ความต้านทานการคืบคลานสูง

ไม่ทำปฏิกิริยากับซับในไฟเคลย์และไอรอนออกไซด์

โอกาสหย่อนคล้อยน้อย

การใช้ nichrome

การใช้นิกโครมในการผลิตองค์ประกอบความร้อน

การใช้งานในการพ่นด้วยความร้อนเป็นการเคลือบทนความร้อนและสีรองพื้น

การประยุกต์ใช้ในบุหรี่อิเล็กทรอนิกส์เป็นเส้นใยไอระเหย

Kh15N60 และ Kh20N80 เป็นโลหะผสมที่มีความแม่นยำของโครเมียม-นิกเกิลที่ใช้กันมากที่สุด ดังที่ได้กล่าวไปแล้วพวกเขามีความโดดเด่นด้วยความต้านทานไฟฟ้าสูง นิกเกิลเป็นโลหะหลักในโลหะผสมนี้ มีมากใน nichrome - มากถึง 55-78 เปอร์เซ็นต์ เขาเกือบจะดีเท่ากับโครเมียมซึ่งในนิกโครมอยู่ที่ 15-23 เปอร์เซ็นต์ นอกจากนิกเกิลและโครเมียมแล้ว นิกโครมยังประกอบด้วยเหล็ก ไททาเนียม ฟอสฟอรัส อะลูมิเนียม แมงกานีส กำมะถัน คาร์บอน และซิลิกอน

คุณสมบัติของนิกโครมถูกกำหนดโดยนิกเกิลและโครเมียม นิกเกิลมีความสามารถในการละลายโลหะหลายชนิดในตัวเอง และในขณะเดียวกันก็มีความเหนียวมาก ในตัวกลางที่เป็นของเหลวและก๊าซ จะต้านทานการกัดกร่อนได้ง่าย ดังที่ได้กล่าวมาแล้วหลายครั้ง - ทนต่ออุณหภูมิสูง โครเมียมยังทนความร้อน มีความแข็ง และทนต่อกระบวนการกัดกร่อนสูง ดังนั้นปรากฎว่าโครเมียมเองมีคุณสมบัติเชิงบวกเหล่านี้ทั้งหมด

ความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเป็นตัวกำหนดอุณหภูมิการทำงานที่น่าประทับใจของนิกโครม Nichrome ที่เป็นของแบรนด์ X20H80 สามารถทนได้ถึง 1200 องศาเซลเซียส (ที่นี่เรายังให้ความสนใจกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด) สำหรับ nichrome ที่เป็นของแบรนด์ X15H60 - อุณหภูมิสูงสุดอยู่ที่ 1125 องศาเซลเซียส ตัวเลขได้รับตาม GOST 12766.1-90 เราสรุปได้จากคุณลักษณะนี้ว่าเปอร์เซ็นต์ของนิกเกิลมีผลต่อองค์ประกอบของโลหะผสมมากน้อยเพียงใด เปอร์เซ็นต์ของนิกเกิลในนิกโครมยิ่งสูง ความต้านทานความร้อนของนิกโครมก็จะยิ่งมากขึ้น

คุณภาพอีกประการหนึ่งที่ทำให้นิกโครมเป็นโลหะที่มีความต้องการอย่างกว้างขวางคือมีความเหนียวสูง ความเป็นพลาสติกสามารถนำมาประกอบกับคุณสมบัติทางเทคโนโลยี ซึ่งบ่งบอกถึงชนิดของการประมวลผลวัสดุที่สามารถรับได้โดยไม่มีความเสียหาย - ไม่ว่าจะเป็นการกลึงหรือการเชื่อม, การปิดทอง, การปั๊มและอื่น ๆ ) เนื่องจากความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยมของนิกโครม จึงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ได้ เช่น เทปนิกโครมหรือลวดนิกโครม และลวดบางมากบางประเภทอื่นๆ ลวดนิโครมทำอย่างไร? โดยการวาดภาพ

ลักษณะทางกายภาพที่สำคัญที่สุดของ nichrome ได้แก่ ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานไฟฟ้าขนาดเล็กและค่าความต้านทานไฟฟ้าสูง คุณสมบัติเหล่านี้และยังทนต่อความร้อนอีกด้วย ทำให้นิกโครมเป็นวัสดุที่ใช้ทำลวดได้ เช่นเดียวกับเทปสำหรับการผลิตองค์ประกอบความร้อนต่างๆ

Nichrome X20H80 และ nichrome X15H60 (เทป nichrome) มักใช้ในงานวิศวกรรมไฟฟ้า โลหะผสมนี้ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างตัวต้านทานแบบลวดพัน (และยังมีตัวต้านทานแบบเทปด้วย) rheostat ในเครื่องใช้เพื่อให้ความร้อน เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่ทำงานเป็นเวลานานในอากาศที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1250 องศาเซลเซียส Nichrome ยังประสบความสำเร็จในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กโทรเทอร์มอลซึ่งต้องมีความน่าเชื่อถือสูง Nichrome X15H60 ยังใช้ในการผลิตตัวต้านทานที่ไม่แม่นยำอีกด้วย

ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้: (73-78%); (19-21%); (หนึ่ง %); (0.7%); พักผ่อน. บางครั้งโลหะผสมจะผสมกับโลหะหายากเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

Nichrome Х20Н80 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ลวด เป็นนิโครมที่มีของเหลวมากที่สุด เทปและแถบ Nichrome ยังคงขายได้น้อยกว่าลวด แต่มีความต้องการมากกว่าแท่งและแผ่น เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าในแบรนด์ Kh20N80 มีโครเมียมประมาณ 20% และนิกเกิล 80% ซึ่งไม่สอดคล้องกับ GOST ซึ่งช่วยให้โลหะผสมที่มีความแม่นยำสูงสามารถปรับปรุงลักษณะผู้บริโภคได้

การใช้ nichrome

Nichrome ใช้ในเครื่องทำความร้อนเตาไฟฟ้าสำหรับทุกอุตสาหกรรม เครื่องใช้ในครัวเรือน และอุปกรณ์ระบายความร้อน ใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาไฟฟ้าอุณหภูมิสูง, เตาย่างและอบแห้ง, ต่างๆ เครื่องใช้ไฟฟ้าการกระทำทางความร้อน ใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนและตัวต้านทาน มีความทนทานต่อความร้อน ความต้านทานการคืบ ความเป็นพลาสติก และความเสถียรของรูปทรงเพิ่มขึ้น Nichrome ยังใช้เป็นโลหะผสมทนความร้อน (ทนความร้อน) และโลหะผสมที่ทนต่อสารเคมีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้

ข้อดีและข้อเสียของ Nichrome

ข้อดี:

ออกไซด์ของพื้นผิวจะไม่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน จำนวนรอบการเปิด-ปิดองค์ประกอบความร้อนก่อนการทำลายจะมากกว่ามาก (ที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 °C) ความแข็งแรงสูงกว่า

ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น

ชื่อสากลของ nichrome Х20Н80

650 โอห์ม/cmf จุดหลอมเหลว 1200 องศาเซลเซียส เรียกอีกอย่างว่า N8, Cronix 80, Resistohm 80, Chromel A, Nichrome V, HAI-NiCr 80, Nikrothal 8, Ni80Cr20, Euronichrome

หมายเหตุ

มูลนิธิวิกิมีเดีย 2010 .

ดูว่า "Nichrome x20n80" ในพจนานุกรมอื่นๆ คืออะไร:

โลหะผสม นิกโครม ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้: Ni (73 78%); Cr (19 21%); ศรี (1%); Mn (0.7%); ที่เหลือคือเฟ บางครั้งโลหะผสมจะผสมกับโลหะหายากเพื่อให้เกิดความต้านทานการสึกหรอที่สูงขึ้น Nichrome X20H80 โดยเฉพาะลวด ... Wikipedia

Nichrome เป็นชื่อทั่วไปสำหรับกลุ่มของโลหะผสมที่ประกอบด้วยนิกเกิล 55-78% โครเมียม 15-23% โดยขึ้นอยู่กับเกรดของโลหะผสม โดยเพิ่มแมงกานีส ซิลิกอน เหล็ก และอลูมิเนียม โลหะผสมนิโครมชนิดแรกได้รับการพัฒนาในสหรัฐอเมริกาในปี 1905 โดย A. Marsh จาก ... ... Wikipedia

นิโครม- โลหะผสมโครเมียม - นิกเกิล (65-80% Ni, 15-30% Cr บางครั้งมีการเพิ่มเติมของ Si, Al และองค์ประกอบอื่น ๆ ) โดดเด่นด้วยความต้านทานความร้อนสูงและความต้านทานไฟฟ้า ใช้สำหรับการผลิตองค์ประกอบความร้อนใน ... ... พจนานุกรมสารานุกรมของโลหะวิทยา

ชื่อทั่วไปของกลุ่มโลหะผสมนิกเกิลทนความร้อน (65-80%) กับโครเมียม (15-30%) N. ได้รับการจดสิทธิบัตรครั้งแรกในปี 1905 โดย A. Marsh ในสหรัฐอเมริกา มีการผลิต N. หลากหลายสายพันธุ์ในประเทศต่าง ๆ โดยผสมกับ Si (มากถึง 1.5%), Al (มากถึง 3.5%) ... สารานุกรมแห่งสหภาพโซเวียตผู้ยิ่งใหญ่