„Pasidaryk pats“ raudona plyta iš molio yra tikras sutaupymas. Plytų gaminimas namui statyti Kaip gaminamos plytos

Plyta yra viena iš senovinių statybinių medžiagų, dažnai naudojama iki šių dienų. Tačiau mažai žmonių žino, iš ko gaminama plyta, iš kokio mineralo. Tai dirbtinai pagamintas standartinių dydžių akmuo. Jo sudėtis priklauso nuo tikslo, kuriuo jis bus naudojamas. Nuo pat išradimo jis patyrė didelių gamybos technologijų pokyčių. Ir net nepaisant to, kad atsirado kitų pigesnių ir alternatyvių medžiagų pastatų ir statinių statybai, ji neprarado savo lyderystės statybų rinkoje.

Šiuo metu plyta yra populiariausia statybinė medžiaga pasaulyje.

Medžiagų rūšys

Statyboje yra dviejų tipų plytos:

• silikatas (baltas), susidedantis iš smėlio ir kalkių, pagamintas garinant po vandeniu aukštas spaudimas;
• keramika (raudona), kurios gamyboje naudojamas molis, gaminamas deginant.

Daugeliui žmonių įdomu sužinoti, kaip gaminamos abiejų tipų plytos.

Keraminių medžiagų gamyba

Plyta gaminama iš molio, kurio kokybė daugiausia lemia būsimos statybinės medžiagos kokybę.

Kaip gaminamos keraminės plytos mūrui, lengviau suprasti, įvertinus gamybą etapais.

Pirmasis etapas apima atrankos procesą cheminė sudėtis ir molio gavyba iš karjero ir užtaiso (pradinių medžiagų mišinio) paruošimas. Antrasis etapas – mišinio paskirstymas į formas ir natūralus plytų džiovinimas. Trečiasis etapas apima galutinį kūrenimą krosnyje.

Reikėtų pasakyti apie pagrindinę žaliavų, iš kurių gaminamos keraminės plytos, savybę – tai plastiškumas. Plastiškumas – tai medžiagos gebėjimas įgauti bet kokią formą be plyšimų ar įtrūkimų, veikiant išorinėms jėgoms, ir ši forma turi išlikti net po šio smūgio. Statybinėje aplinkoje plastiškumas dar vadinamas riebumu. Riebalų kiekis tiesiogiai priklauso nuo aliuminio oksido kiekio molyje. Kuo daugiau oksido, tuo didesnis plastiškumas. Didelis aliuminio oksido kiekis padidina stiprumą ir atsparumą ugniai po apdegimo.

Kita labai svarbi savybė – molio jautrumas džiovinimui ir degimui. Jį apdorojant, susitraukia oras ir ugnis. Tai pasireiškia pusgaminio ir plytų linijinio ir tūrinio dydžio pokyčiais. Labai plastiški mėginiai susitraukia 10% ir daugiau (norma 6-8%), o tai blogai veikia atsparumą įtrūkimams džiovinant ir formos išlaikymui degimo metu.

Baigus geologinius tyrinėjimus, pradedamas molio karjero vystymas ir jo transportavimas į plytų gamyklą. Ten jis susmulkinamas specialiuose malūnuose iki miltelių pavidalo. Kartu su šlifavimu į molį pridedami priedai. Kita operacija apima vandens įpylimą ir molio masės maišymą. Po to vyksta formavimas ir presavimas, kad būsima plyta būtų tvirta. Gautas pusgaminis keletą dienų džiovinamas natūraliomis sąlygomis. Tada kūrenama krosnyse.

Atliekant šį procesą, molis sukepinamas, kas suteikia plytai tvirtumo, kietumo ir higroskopiškumo. Presuotas paviršius po apdegimo turi blizgų blizgesį, kuris suteikia plytai estetinę išvaizdą. Pastatai iš keraminių plytų yra patvarūs ir labai patikimi.

Ir šiandien labai dažnai galima rasti įvairių spalvų plytų. Plytų struktūra gali būti kieta arba tuščiavidurė. Jo stiprumas ir, atitinkamai, kaina priklauso nuo jo struktūros. Keraminių plytų gamybos žaliavų parinkimas ir cheminė struktūra yra labai sudėtinga ir daugiapakopė užduotis.

Silikatinės medžiagos gamyba

Iš ko pagamintos kalkių smėlio plytos?

Silikatas, dėl savo spalvos liaudiškai vadinamas baltuoju, susideda iš negesintų kalkių ir smėlio.

Pagrindiniai komponentai yra:

• upės smėlis (kvarcas);
• negesintos kalkės;
• vandens.

Smėlio dalis sudaro nuo 85 iki 90% jo masės. Gamybai naudojamas išplautas smėlis, išvalytas nuo visų rūšių nešvarumų ir šiukšlių, išgaunamas iš pakrantės dalies ir upių (upių karjerų) dugno, iš smulkinimo uolienų atliekų, iš aukštakrosnių šlako ir kt. silikato mišinį įtakoja smėlio grūdelių dydis ir forma.

Į smėlį dedama kalkių kiekis priklauso nuo jo cheminės savybės. Plytų gamyklose naudojamos tik negesintos kalkės. Iš esmės tai sudaro 6-8% smėlio masės. Iš karjerų išgaunamas kalkakmenis smulkinamas ir kūrenamas krosnyse. Temperatūra, kurioje vyksta deginimas, yra 1000°C. Šioje temperatūroje kristaliniai ryšiai sunaikinami ir nauja sudėtis. Gauti balti milteliai pagal gamybos technologiją sumaišomi su vandeniu, kad susidarytų plastinė masė ir gesintos kalkės. Gauta smėlio ir kalkių masė ruošiama siloso metodu arba apdorojant aukštu slėgiu garais išcentriniame būgne.

Jei naudojama būgno gamybos technologija, komponentai sukepinami. Po visų šių operacijų, kurios trunka maždaug 10–13 valandų, galutinis produktas įgauna tvirtumą, kietumą ir idealiai lygius paviršius.

Kaip pasidaryti akmens plytas

Dažnai už dekoratyvinis mūras naudojamos akmeninės plytos, todėl daug kas domisi, kaip pasigaminti akmenines plytas. Akmens plytų gamybos technologija yra tokia.

Darbo pagrindas bus akmuo, kurio forma turėtų būti kuo artimesnė plytai. Jums reikės formos, kurią galima padaryti iš dėžučių. Pelėsis ir akmuo turi būti sutepti riebalais. Tuštumus reikia užpildyti silikonu ir išlyginti. Palikite išdžiūti 14 dienų. Taip gaminama silikoninė forma.

Norėdami pagaminti akmens plytą, jums reikės gipso ir anhidrito, sumaišyto su vandeniu. Tirpalas pilamas į silikoninė forma ir išdžiūsta per 20 minučių. Akmens plyta paruošta klojimui.

Išvada

Jei palyginsime silikatinių ir keraminių plytų gamybą, tai pirmosios pranašumą galima priskirti daugiau žema kaina. Tačiau jo savybės daugeliu atžvilgių yra prastesnės už raudoną. Žinodami, iš ko pagaminta plyta, galite ją pasigaminti net patys. Apdailai naudojama akmens masės plyta.

Plyta yra dirbtinis akmuo Skirtingi keliai iš molio, smėlio, kalkių, cemento, pridedant įvairių pigmentų. Priklausomai nuo žaliavos, taip pat nuo gamybos technologijos, yra keletas plytų tipų.


Populiariausios yra klinkerio, dekoratyvinės, keraminės, silikatinės, ugniai atsparios, apdailos plytos.

Plytų rūšys

Keraminė plyta yra tas pats klasikinis raudonas akmuo, pagamintas iš kepto molio. Ši patvari ir universali plytų rūšis plačiai naudojama statybose ir šiuolaikinės technologijos leidžia atsikratyti raudonos spalvos ir gauti bet kokio kito atspalvio akmenį. Keraminės plytos gali būti tuščiavidurės arba tuščiavidurės, o tai turi įtakos ir akmens savybėms, ir jo kainai.

Smėlio-kalkių plyta yra dirbtinis akmuo iš pradžių baltos spalvos, pagamintas autoklave sintezės būdu iš kalkių ir smėlio. Gamybos proceso metu akmuo gali būti pigmentuotas. Kalkių smėlio plyta nuo keraminių plytų skiriasi patobulintomis garso izoliacinėmis savybėmis.

Tuo pačiu metu tokios plytos nėra labai atsparios drėgmei, todėl jų panaudojimo galimybės statyboje yra ribotos.


Ugniai atsparios plytos gaminamos iš degto molio, vadinamo šamotu, pridedant kokso arba grafito, kad akmuo būtų tvirtesnis. Tokios plytos gali būti anglies, kvarco, aliuminio oksido ir kalkių-magnezijos. Iš ugniai atsparių plytų gaminami kaminai, statomi židiniai, krosnys.

Apdailos plytos gaminamos iš cemento, pridedant kalkakmenio ir pigmentų. Ši medžiaga yra tvirta, patvari, puikiai atrodo ir gerai apsaugo fasadus nuo drėgmės ir temperatūros pokyčių.

Gaminant apdailos plytas, naudojama presavimo technologija, o šiuo akmeniu apdailinami fasadai, atkuriamos suardytos konstrukcijos, dekoruojami šaligatviai, statomos tvoros ir pan. Apdailos plytos nesikaupia nešvarumų ir išlaiko savo pirminę išvaizdą dešimtmečius.

Kaip išsirinkti plytą?

Visų pirma, jie orientuojasi į akmens paskirtį. Priklausomai nuo to, kur jis bus naudojamas, akcentuojamos konkrečios savybės. Gamintojai naudoja specialius ženklus, nurodančius plytų stiprumą. Apkrova nurodoma 1 kvadratiniam metrui - M100, M200 ir pan. Kuo didesnis skaičius, tuo didesnis akmens atsparumas deformacijai.


Renkantis plytą, taip pat turite atsižvelgti į jos poringumą, atsparumą šalčiui, tankį ir šilumos laidumą. Tankis yra plytos tūrio ir masės santykis. Atsparumas šalčiui – tai užšalimo ir atšildymo ciklų, per kuriuos akmuo išsaugos pradinį stiprumą, skaičius.

Norėdami pažymėti atsparumą šalčiui, naudokite raidę F ir skaičius. Gyvenamųjų namų statyboje, kaip taisyklė, naudojamos plytos, pažymėtos F35.

Populiariausios technologijos

Jei plyta gaminama deginant molį, tai prieš šį procesą molis klojamas į betoninę duobę ir užpilamas vandeniu. Po trijų ar keturių dienų molis išimamas ir pradedamas dirbti. apdirbimas– įmonėje iš molio kompozicijos pašalinami akmenys, gerai išmaišant masę.

Po to molis patenka į juostinį presą, kuriame plytos supjaustomos pagal standartinį modelį. Specialioje kameroje plytos išdžiūsta veikiamos garų, o tada siunčiamos į tunelinę krosnį kūrenti. Jei deginimas nėra skirtas, tada plyta gaminama presuojant.

Mineraliniai komponentai suvirinami aukštu slėgiu, naudojant rišiklius ir vandenį. Paruošta medžiaga laikoma iki penkių dienų, o po to betono maišyklėje sumaišoma su cementu. Tada suformuojamos plytos ir leidžiama pailsėti nuo trijų iki septynių dienų.


Yra daug būdų tobulėti kokybės charakteristikas plytos - į mišinį įpilkite šamoto, naudokite vakuuminį presavimą, tunelines džiovyklas su recirkuliacija.

Manoma, kad aukščiausios kokybės plytos gaunamos kūrenant skystuoju kuru ar dujomis veikiančiose krosnyse. Mineraliniai priedai ir pigmentai padeda išgauti norimą spalvą. Siekiant pagerinti vizualines plytų savybes, jos paviršius yra dekoratyvus.

Norinčių pasigaminti savadarbių molinių plytų – labai daug. Juk šie produktai yra paklausūs, vadinasi, išpardavimai bus.

Šiandien pažiūrėsime, kaip patiems pasidaryti molio plytą. Šis procesas yra gana daug darbo jėgos, tačiau sukūrę gamybą be pinigų neliksite. Taip pat šiame straipsnyje pateiktame vaizdo įraše ir nuotraukose rasite daug papildomos informacijos, kuri padės nustatyti gamybą.

Savos plytų gamyba

Dabar pažiūrėkime, kaip taškas po taško pagaminti plytas iš molio. Šis darbas reikalauja dėmesio ir atsakomybės. Iš esmės viską galima padaryti savo rankomis.

Pirmiausia geriau pasidaryti neapdorotą plytą, tai nėra kepta plyta. Ir po to galime pradėti gaminti visavertę keraminę medžiagą.

Preliminarus pasiruošimas

Galvojant apie tai, kaip pagaminti plytą iš molio, pirmiausia reikia pradėti nuo žaliavų ir gamybos vietos. Proceso pradžioje būtina nuspręsti dėl gamybos vietos, geriausia, jei šalia yra molio telkinių.

Gamybos vieta turi atitikti keletą reikalavimų:

• Jis turi būti sausas, nepatiria potvynių ir pageidautina, kad požeminis vanduo per daug nepakilo.
• Nustatę vietą, turėtumėte įsigyti įrankių, būtent kastuvai, kirtikliai, laužtuvai, sodo žirklės ir šakės, o svarbiausia – vežimėliai žaliavoms vežti. Norint pagaminti tūkstantį gatavų gaminių, reikės pustrečio kubinio metro žaliavos.
• Nusprendę dėl gavybos vietos, turėtumėte išvalyti vietą nuo krūmų, maži medžiai ir dirvožemio perteklius. Baigus šį pasirengimo etapą, sutvarkomi žaliavų pristatymo į gamybos vietą maršrutai. Toliau naudojami kastuvai, iškasama savotiška tranšėja, su patogiu privažiavimo keliu.
• Priklausomai nuo dirvožemio būklės, tankio ar įšalimo, jie nustatomi darbo įrankiais, tai arba kastuvai, arba laužtuvai su kirtikliais. Gatava žaliava kraunama į vežimėlį, atskirta nuo kastuvo, jei ji per lipni ir klampi, naudojant šakutę.
• Privažiavimo keliai ir iki pat žaliavų sąvartyno, kad būtų patogu transportuoti, pagal poreikį išdėstyti lentomis.
• Savotiškos piramidės formuojamos iš molio, ne daugiau kaip metro aukščio ir nuo metro iki pusantro metro prie pagrindo. Nereikėtų sukrauti vienos didelės krūvos, geriau suformuoti kelias tam tikru atstumu viena nuo kitos.

Molio paruošimas

Ekstrahuotas molis pats savaime nėra tinkama medžiaga, todėl reikia kruopščiai imti mėginius ir apdoroti, taip pat tirti riebumą. Pirmiausia pašalinami visi pašaliniai intarpai, tokie kaip akmenys, dirvožemio gabalai ir kitos šiukšlės, o ypač kalkakmenis.

Dėmesio: Kalkakmenis labai trukdys ateityje deginti molį, jei to prireiks, nes suformuoja gatavų plytų konstrukcijos defektus.

Taigi:

• Prieš gaminant plytas, atliekamas išankstinis bandymas su nedideliu kiekiu molio., maždaug pusės litro stiklainio dydžio. Žaliavos atskiedžiamos nedideliu kiekiu vandens ir gauta masė minkoma rankomis, nenaudojant jokių įrankių.
• Gerai išminkyta masė pradės lipti prie rankų, vadinasi, gauta tešla. Iš jo formuojamas paprastas 4-5 centimetrų gumuliukas ir 10 centimetrų blynas. Po to jis paliekamas kelioms dienoms nuo 2 iki 3.
• Produktų defektų atsiradimas rodo per didelį riebalų kiekį arba, atvirkščiai, per mažą medžiagos riebalų kiekį, o tai reiškia, kad moliui reikia priedų. Kamuolys turi atlaikyti kritimą iš bent metro aukščio, nesutrupėti ir nesutrūkti.
• Tuo atveju, jei atsiranda įtrūkimų arba kamuolys neatlaiko testo, įdėjus priedų ir iš naujo pagaminus zondus, bandymas kartojamas tol, kol gaunamas patenkinamas rezultatas.

Dėmesio: krisdamas per daug riebaus molio gumulas įtrūks, kitaip suirs į dulkes. Korekcija atliekama maišant dviejų rūšių molį arba su smėliu. Gamybai idealiai tinka tik visus testus išlaikiusios žaliavos.

Plytų forma

Pirmiausia pažiūrėsime, kaip iš molio pagaminti žaliavinę plytą. Jo nereikės atleisti, bet produkto kaina nebus didelė.

Viskas apie atleidimą, jei tai padarysite, išlaidos padidės. Bet tai bus tada, kai išmoksite jį formuoti. Naminės molio plytos prasideda nuo norimos formos suteikimo.

• Ant faneros lakšto suformuojama dviejų – dviejų su puse centimetrų lentų matrica. Lentos prie faneros prikaltos ilgomis vinimis. Matricinės ląstelės turi atitikti keletą savybių. Dėl medžiagos susitraukimo turi būti tokio pat dydžio ir maždaug penkiolika procentų didesnė už gatavą plytą.
• Tam, kad geriau tinka masė į ląsteles, jose susidaro kūgių pavidalo iškyšos, sukuriančios plytoje ertmes. Visa tai daroma naudojant tą pačią fanerą, iš kurios gaminamas dangtelis su specialiais iškyšomis.
• Ląstelių sienelės apipurškiamos vandeniu ir apibarstomos cementu, kitaip rizikuojate tiesiog negalėsite iš jo pašalinti gatavo produkto. Drėgna masė atsargiai paskirstoma po visą ląstelę, periodiškai purtant, kad tolygiai pasiskirstytų visame plote.
• Medžiagos perteklius nupjaunamas sudrėkintu įrankiu, kad molis nepriliptų. Tada matrica uždaroma ir kuriam laikui paliekama. Po to pusgaminiai džiovinami ore.

Plytų išėmimas ir iškrovimas

Vanduo išgaruoja palaipsniui, nuo gaminio centro iki išorinės jo dalies. Natūralus laipsniškas džiūvimas ore sustiprina plytų struktūrą.

Pats džiovinimas atliekamas po baldakimu, o kad nesušlaptų, visada reikėtų turėti kuo juos uždengti. Vieta plytoms paruošta ir sukuriant smėlio sluoksnį.

• Kraikas neleis ruošiniams prilipti ir nepažeisti, tačiau pagrindinis jo vaidmuo yra užtikrinti, kad ruošinys išdžiūtų kuo tolygiau. Vidutiniškai plytai normaliai išdžiūti prireiks 8–10 dienų. Dauguma Per šį laikotarpį vanduo paliks pusgaminį, tačiau norint visiškai išgaruoti drėgmę, reikės išdegti.
• Išdžiūvusi plyta išimama ir galima pradėti kloti, tačiau žaliavinė plyta naudojama tik vidaus darbams. Ši plyta yra labai silpna drėgmei. Dirbdami su juo turėtumėte būti labai atsargūs ir apsaugoti nuo drėgmės. Norėdami tai padaryti, mūro siūlės yra susietos.
• Langų ir durų angos yra ne mažiau kaip pusantro metro nuo patalpos kampų, o stogas turi kabėti ne mažiau kaip 60 centimetrų, apsaugodamas sieną nuo kritulių.
• Visiškai išdžiūvusi siena iš tokių plytų turi būti išklota dailylentėmis arba kepta plyta.
• Norėdami gaminti apdailos plytas, jums reikės ant grindų stovinčios krosnelės periodiškai arba laikinai. Pats šaudymas vyksta ne vienu etapu, o keliais etapais.

Partijos tipo grindų krosnis

Krosnies vieta paruošiama tokiomis pačiomis sąlygomis kaip ir gamybos vieta, tai yra, joje neturėtų būti kritulių ir potvynių, o požeminis vanduo per daug nepakiltų. Kai kurios vietovės aukštumos tam puikiai tinka.

Dėmesio: pradėdami statyti krosnį, turėtumėte nuspręsti dėl savo gamybos masto. Pusantro tūkstančio gaminių reikės pusantro metro pločio, maždaug dviejų metrų ilgio, o mūro viršuje – nuo ​​pusantro iki aštuoniasdešimties metrų. Vienos plytos storio tokiai adobe krosnei visiškai pakanka.

• Lubos montuojamos ant metalinio pagrindo taip, kad kiekviena skliautų plytų eilė remtųsi arba į plienines juostas, arba ant metalinio karkaso.
• Virš mūro centre esanti arka turi pakilti ne mažiau kaip 30-35 centimetrus, o krosnies kamera turi būti pusės metro pločio ir 0,4 metro aukščio praėjimas. Išilgai viso praėjimo, iš abiejų pusių, ketvirčio metro aukštyje padarytos atbrailos būsimoms grotelėms deginant anglį. Jei ketinate naudoti tik malkas, grotelės nereikalingos.
• Židinys yra su mažomis kvadratinėmis durelėmis, maždaug 40 x 40 centimetrų, o krosnies stoge turi būti įrengti dūmtraukiai, kurių skerspjūvis yra 25 x 28 centimetrai.
• Jei tikrai žinote, kad šildysite tik durpėmis ar rudosiomis anglimis, tuomet skyles galima padaryti kiek mažesnes, apie 25 x 15 centimetrų, ir su dangčiais kurui tiekti. Vamzdžio aukštis turi būti iki 5 metrų, o jo skerspjūvis – 40 x 40 centimetrų.
• Vamzdis dedamas už pačios krosnelės, su juo sujungtas kaminu galinėje sienelėje. Laikinos skylės paliekamos tiksliai per vidurį apžiūrai, vėliau jas uždengiant moliu. Optimalus pasirinkimas Klojant bus molio-smėlio skiedinys, tik nedidelė dalis sienos priekyje, nes ji bus periodiškai išardoma pjaustant narvą.

Degimas

Dabar pažiūrėkime, kaip gaminti keptas molio plytas. Mūro pabaigoje siena kruopščiai padengta moliu. Labai gerai išdžiovinti pusgaminiai dedami į orkaitės kamerą.

Taigi:

• Klojimas atliekamas ne tolygiai, o palaipsniui didinant tarpą tarp eilių, kai jis tolsta nuo krosnies. Todėl atstumas tarp pirmųjų eilučių turi būti maždaug pusantro centimetro, o tarp paskesnių – apie du su puse centimetro.
• Klojimo būdai gali skirtis, todėl plytas pirmiausia galima kloti grotelėmis, o vėliau – silkės raštu ir atvirkščiai.

Dėmesio: Svarbiausia, kad visi produktai būtų visiškai fumiguoti degimo proceso metu ir net kraštai neturėtų likti be dūmų. Tarpas tarp plytų narvelyje ir krosnies paviršiaus sienų turi būti ne didesnis kaip du su puse centimetro.

• Baigę kloti plytų pusgaminius, turėtumėte pradėti patį degimo procesą. Degalams kūrenti geriau naudoti šepetį arba medieną.
• Degimo procesas turėtų prasidėti labai lėtai ir palaipsniui įpilant kuro, kurio degimo temperatūra nėra labai aukšta.
• Iš pradžių plyta ne kūrenama, o džiovinama, iš jos išgarinamas visas likęs vanduo. Išgarinimo procesą galite susidaryti pažiūrėję į vandens lašelius viršutinėse eilėse, žaliavos džiovinimas trunka vidutiniškai 10-12 valandų.
• Baigę tai, jie pradeda kaitinti krosnį, į krosnį pila aukštesnės degimo temperatūros kuro arba kaitina daug intensyviau. Kai plyta įšyla, ji palaipsniui pakeis savo spalvą į tamsesnį raudoną atspalvį. Apšilimas trunka ne ilgiau kaip 9 valandas.
• Pasibaigus atšilimui, reikia padidinti kuro kiekį ir pašildyti taip, kad ugnis išeitų. Tuo metu, kai viryklės viršuje ims mirksėti liepsnos, žemiau esančios eilės taps geltonos, o esančios viršuje – ne per ryškiai raudonos. Tai tiek – dabar viryklė palikta atvėsti.
• Krosnies kamera hermetiškai uždaroma plyta ir padengta moliu, o viršus atsargiai pabarstomas storu 10-15 centimetrų sluoksniu, visada sausa žeme arba paprastomis plytų dulkėmis. Maždaug po 6 valandų viryklė atidaroma ir paliekama visiškai natūraliai atvėsti.
• Dabar orkaitė atvėsusi ir prasideda paskutinis gatavos plytos gavimo etapas. Siena priešais viryklę kruopščiai išardoma, o narvas nupjaunamas iš viršaus. Pagaminta plyta rūšiuojama pagal aukščiausios kokybės gaminį ir sudedama į atskiras rietuves.

Dėmesio: prastesnės kokybės gaminiai, ne iki galo išdegti, naudojami tik ten, kur konstrukcijai tenkanti apkrova yra mažiausiai didelė.

Jūs jau žinote, kaip padaryti plytą iš molio. Nėra nieko ypač sudėtingo.

Pagrindiniai taškai bus darbo vieta ir molis. Jei jis yra toli, tada žaliavų kaina padidės. Todėl geriau tai daryti netoli nuo karjero. Instrukcijos padės nesuklysti ir viską atlikti teisingai.

Ne visiems senovės žmonėms pasisekė turėti jaukią urvą gyventi. Visiškai nesant kalnų vietovėje, trobesių statybai buvo naudojama mediena, tačiau visiškai apleistose lygumose trobesius buvo galima statyti tik iš šiaudų, sienas sutvirtinus molio danga. Tais laikais dar nebuvo žinoma, kaip gaminamos plytos. Tačiau kažkas protingas pastebėjo, kad saulėje išdžiūvęs molis kietėja, nesušlapo nuo lietaus ir yra patikima apsauga nuo šalčio ir vėjo. Taip atsirado pirmosios istorijoje stačiakampės molinės čerpės, kurių gamybos technologija gerokai skiriasi nuo to, kaip dabar gaminami plytų gaminiai.

Plyta dėl savo stiprumo ir aukštų izoliacinių savybių plačiai naudojama įvairių pastatų statybai.

Žaliavos plytų gamybai

Iš visų statyboje naudojamų medžiagų tik mediena ir akmuo yra senesni už plytą. Molio akmenų forma patyrė įvairių pokyčių. Yra žinoma, kad senovėje buvo naudojamos net trikampės ir apvalios plytelės, o tik XVI amžiuje Anglijoje jos įgavo labiau pažįstamą išvaizdą. Bendri standartai plytų gamybai Rusijoje buvo sukurti tik 1927 m. Nuo tada jo matmenys priklauso tik nuo valstybinių standartų laikymosi, o gamybos technologija labai pasikeitė.

Yra keletas plytų tipų, iš kurių pagrindinės ir populiariausios yra silikatinės ir keraminės. Skirtumas tarp jų yra gamybai naudojamų žaliavų tipas. Silikatinių gaminių sudėtyje nėra tokio klasikinio komponento kaip molis. Jis gaminamas iš smėlio ir kalkių mišinio, pridedant rišamųjų komponentų, kurie presuojami ir vėliau išdeginami. Keramikos gaminio spalva priklauso nuo molio sudėties. Jei žaliavoje gausu geležies junginių, tai degimo proceso metu plyta įgauna raudoną atspalvį, kurio intensyvumas priklauso nuo geležies intarpų kiekio.

Išdžiūvęs molis yra labai smulkios dulkės, kurios sudrėkintos tampa plastiškos. Kiekviena žaliavos rūšis pasireiškia skirtingai. Norint pagaminti plytas, geriausiai tinka vidutinis medžiagos plastiškumas. Molio žaliavos laikomos viena stabiliausių hidroizoliacinių medžiagų ir išsiskiria daugybe vertingų savybių – klampumu, poringumu ir sukepimu. Geriausiu moliu laikomas toks, kuriam reikalingas minimalus specialių priedų kiekis, norint gauti kokybiškus produktus.

Grįžti į turinį

Kaip gaminamos raudonos keraminės plytos

Plytos gaminamos iš molio, kurio galima rasti net savo svetainėje.

Keraminių plytų gamybos procesą galima suskirstyti į 4 pagrindinius etapus:

• molio kasyba;
• žaliavų paruošimas;
• gaminio formavimas ir džiovinimas;
• deginimas.

Molio gavyba atliekama naudojant sunkią techniką – dažniausiai ekskavatorių ir buldozerį. Nuėmus viršutinius grunto sluoksnius, žaliavos kraunamos į savivarčius ir vežamos į tolesnio perdirbimo vietą. Pirmajame etape karjero molis pradedamas stambiai šlifuoti. Tuo pačiu metu iš jo pašalinami svetimi dideli inkliuzai. Tada išdžiovinama, susmulkinama į smulkius miltelius ir persijojama.

Po drėkinimo ir presavimo molis siunčiamas į gamybą, kur jis taps tikra plyta.

Norėdami pagerinti sukepinimą prie karščio gydymasĮ žaliavą dedama 2 rūšių medžiagų: deginamųjų - pjuvenų, durpių ir smulkintos anglies - ir neplastiko (šiurkščiavilnių smėlio, šlako ir šamoto).

Priemonės plytoms gaminti: 1 – grūstuvėlis (stūmiklis), 2 – grindys, 3 – smėlis kastuvu, 4 – molis kastuvu, 5 – amatas, 6 – segtukas ar grandiklis.

Paruošta masė tiekiama į formavimo presą, po kurio plyta patenka į džiovinimo kamerą. Jame laipsniškai kyla temperatūra ir nėra oro masių judėjimo, tokios sąlygos užtikrina tolygų drėgmės išgaravimą ir leidžia gaminiui turėti lygų ir lygų paviršių.

Paskutinis gamybos etapas yra pats kritiškiausias. Specialus konvejeris pristato gaminį į krosnį kūrenimui. Ši įranga turi 3 darbo zonas:

• pasiruošimas šildymui;
• deginimas;
• aušinimas.

Dėl šio apdorojimo molis tampa patvaria, ugniai ir šalčiui atsparia statybine medžiaga.

Plyta yra gerai žinoma statybinė medžiaga. Net nesusidūrę su tuo per savo veiklos pobūdį, daugelis mato, iš kurių statomi pastatai įvairių tipų medžiagos, daiktai. Tačiau ne visi žino, kaip ir iš ko gaminama plyta.

Nesileidžiant į sudėtingus techninius aspektus, galime pasakyti, kad jis pagamintas iš molio, kaip ir bet kuris kitas keramikos gaminys. Gamyboje naudojamas įvairių rūšių molis ir jo mišiniai. Taip gaminamos paprastos keraminės plytos. Paprastai yra du pagrindiniai šios statybinės medžiagos tipai ir kalkių smėlio plytos. Skirtingai nuo pirmojo tipo, silikatas gaminamas iš smėlio, kalkių ir kai kurių priedų. Kalbant apie santykį, tai yra maždaug 90% smėlio ir 10% kalkių. Papildomi komponentai sudaro nedidelę visos sudėties dalį. Pridėję kai kurių ingredientų, galite suteikti kalkių smėlio plytų bet kokios spalvos.

Suvokus kompoziciją, kyla klausimas: kaip gaminamos plytos? Šių dviejų tipų gamybos technologija skiriasi. Keraminės plytos gaminamos kūrenant krosnyje. Degimo temperatūra siekia 1000 laipsnių. Ši technologija yra seniausia, todėl tokio tipo plytos yra tradicinės. Šaunant svarbu išlaikyti šią statybinę medžiagą reikiamą laiką, kad būtų pasiekta reikalingos kokybės. Užbaigta plyta yra ryškios spalvos ir trenkus skleidžia skambėjimą. Jei degimo laikas buvo nepakankamas, plyta bus šviesesnės spalvos ir bus nuobodu. Degintos plytos, kurios buvo laikomos krosnyje, turi juodą centrą. Tokios plytos netinka sienoms statyti, gali būti naudojamos pamatams kloti.

Skirtingai nuo keraminių plytų, kalkių smėlio plyta nedeginama. Jis apdorojamas autoklave. Iš ko gaminama plyta, molis, smėlis ar kalkakmenis, kasama specialiuose karjeruose. Paprastai, siekiant sumažinti šios medžiagos gamybos sąnaudas, gamyklos yra netoli pagrindinės medžiagos išgavimo vietos.

Kiekvienas plytų tipas turi savo privalumų ir trūkumų. Silikatas turi gerą garso izoliaciją ir mažą šilumos laidumą. Todėl net ir plonesnės kalkinio smėlio plytos šiomis savybėmis nesiskiria nuo storesnių keraminių plytų. Bet tuo pačiu keraminė išvaizda Jis yra labai atsparus drėgmei, ko negalima pasakyti apie jo brolį. Neabejotinas kalkinio smėlio plytų pranašumas yra estetinė išvaizda, kuri savo grožiu gali džiuginti daugelį metų.

Ši statybinė medžiaga išsiskiria ne tik pagal tai, iš ko pagaminta plyta. Jis taip pat skiriasi savo paskirtimi. Yra įprasta statybinė plyta, kuri naudojama vidinių sienų arba sienų, kurioms bus taikoma papildoma apdaila, statybai. Kitas šios statybinės medžiagos tipas vadinamas apdaila, apdaila arba fasadu.

Įprastos statybinės plytos paviršiuje yra bet kokios formos reljefo raštas. Tai būtina norint geriau sukibti su statybiniais mišiniais. Apdailos arba apdailos plytos turi lygų, lygų paviršių abiejose pusėse. Kai kurių tipų priekinėje pusėje yra reljefinis dizainas, kuris turi estetinę reikšmę. Apdailos arba apdailos plytos viduje gali būti tuščiavidurės. Tai nepablogina jų savybių, o net padaro sieną šiltesnę. Ištyrę, iš ko pagaminta plyta, galite pasirinkti tą, kuri bus optimaliausia.

Ši statybinė medžiaga taip pat naudojama virtualiuose žaidimuose, tokiuose kaip „Minecraft“. Beveik kiekviena žaidimų strategija apima kūrimą naudojant plytas. Tokių linksmybių gerbėjai žino, kaip gaminti plytas „Minecraft“. Procesas toks pat kaip ir realybėje. Būtina gauti molio ir pagaminti plytą deginant.