พรมเป็นอิเล็กทริก

แผ่นอิเล็กทริกหรือตามกฎพรมยางอิเล็กทริกและฉนวนใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าเพิ่มเติมในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไม่เกิน 1,000 V.

พรมใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าแบบปิดของแรงดันไฟฟ้าทั้งหมด ยกเว้นแบบพิเศษ ห้องอับชื้นและในการติดตั้งระบบไฟฟ้าแบบเปิดในสภาพอากาศแห้ง ขาตั้งใช้ในห้องที่ชื้นและสกปรก

พรมทำขึ้นตาม GOST 4997-75 ของการใช้งานปกติและทนต่อน้ำมันและน้ำมันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และสภาพการใช้งาน พรมต้องมีพื้นผิวเป็นลอนและเป็นสีเดียว

พรมทำในขนาดต่อไปนี้:

ความยาวตั้งแต่ 500 - 1,000 มม. และมากกว่า 1,000 - 8000 มม.

ความกว้างตั้งแต่ 500 - 1200 มม.

หนา 6 ± 1 มม.

ส่วนรองรับฉนวนประกอบด้วยพื้นยึดกับฉนวนรองรับที่มีความสูงอย่างน้อย 70 มม. โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตตัวรองรับนั้นผลิตฉนวนประเภท CH-6

พื้นที่มีขนาดอย่างน้อย 500x500 มม. ควรทำจากแผ่นไม้ที่ไม่มีปมและเอียงซึ่งทำจากไม้ที่แห้งดี ช่องว่างระหว่างแท่งไม่ควรเกิน 30 มม. ไม่แนะนำให้ใช้พื้นแข็ง เนื่องจากจะทำให้ตรวจสอบได้ยากว่าไม่มีการแยกฉนวนโดยไม่ได้ตั้งใจ พื้นจะต้องทาสีทุกด้าน

ตัวรองรับฉนวนต้องแข็งแรงและมั่นคง ในกรณีของการใช้ฉนวนแบบถอดได้ การเชื่อมต่อกับพื้นจะต้องแยกความเป็นไปได้ของการลื่นไถลของพื้น เพื่อขจัดความเป็นไปได้ที่จะพลิกตัวรองรับฉนวน ขอบของพื้นไม่ควรยื่นออกมาเกินพื้นผิวรองรับของฉนวน

การทดสอบพรมอิเล็กทริกและฉนวนรองรับ

ในการใช้งาน พรมและที่รองแก้วจะไม่ได้รับการทดสอบ พวกเขาถูกปฏิเสธในระหว่างการตรวจสอบ พรมควรทำความสะอาดสิ่งสกปรกและตรวจสอบอย่างน้อยทุกๆ 6 เดือน หากพบข้อบกพร่องในรูปแบบของการเจาะ น้ำตา และรอยแตก ควรเปลี่ยนใหม่

ตัวรองรับได้รับการตรวจสอบทุกๆ 3 ปีหากไม่มีการละเมิดความสมบูรณ์ของฉนวนรองรับ, หงิกงอ, ความอ่อนแอของการเชื่อมต่อระหว่างแต่ละส่วนของพื้น หากพบข้อบกพร่องเหล่านี้ จะถูกปฏิเสธ และหลังจากขจัดข้อบกพร่อง พวกเขาจะทดสอบตามมาตรฐานของการทดสอบการยอมรับ

กฎการใช้พรมอิเล็กทริกและขาตั้ง

หลังจากเก็บในอุณหภูมิติดลบ พรมจะต้องถูกบรรจุไว้ที่อุณหภูมิ 20 ± 5 ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงก่อนใช้งาน

พรมและแผ่นฉนวนก่อนใช้งานจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรก ตากให้แห้ง และตรวจสอบข้อบกพร่อง - รอยรั่ว น้ำตา รอยแตกในพรม และหากไม่มีการละเมิดความสมบูรณ์ของฉนวนรองรับ หงิกงอ การเชื่อมต่อระหว่างส่วนต่างๆ ของฉนวนอ่อนลง พื้น

พรมอิเล็กทริก GOST 4997-75

แผ่นยางไดอิเล็กทริกใช้สำหรับป้องกันเมื่อทำงานกับอุปกรณ์ติดตั้งไฟฟ้าในสถานประกอบการ โรงงาน และสถานีย่อย เพื่อป้องกันผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น กระแสไฟฟ้าและผลร้ายของสนามไฟฟ้า
ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตขึ้นตาม GOST 4997-75 จากผ้ายางซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวน ยังบน ข้อมูลจำเพาะพรมควรมีพื้นผิวด้านหน้าเป็นลอน, ความลึกของแนวปะการังควรอยู่ที่ 1-3 มม., พื้นผิวควรกันลื่นเมื่อใช้งานบนพรม
แผ่นยางอิเล็กทริกไม่ควรมีรอยแตก, ส่วนที่ยื่นออกมา, สิ่งเจือปนจากต่างประเทศ

พรมอิเล็กทริกมีสองประเภท:
กลุ่มที่ 1 - สำหรับการทำงานที่อุณหภูมิ -15 ถึง 40 C
กลุ่มที่ 2 - พรมทนน้ำมันและน้ำมันเบนซินสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิ -50 ถึง +80 ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าวอายุการใช้งานของพรมไม่ควรเกิน 3000 ชั่วโมง

ขนาดพรม:
500×500×6 มม.
600×600×6 มม.
700*700 *6mm
750×750×6 มม.
900×900×6mm
1000×1000×6mm
1000×8000×6 มม.

ความต้องการทางด้านเทคนิค:
แรงดันทดสอบ - กระแสสลับ 20 kV ที่มีความถี่ 50 Hz
ยอมรับได้ กระแสสูงสุดการรั่วไหล - ไม่เกิน 160 mA/m2
ความแรงทางไฟฟ้า - ไม่น้อยกว่า 10 kV/mm

ควบคุมคุณภาพ:
เสื่ออิเล็กทริกได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของ GOST 4997-75
พรมแต่ละชุดต้องผ่านการทดสอบการยอมรับตามลักษณะที่ระบุใน GOST
พรมอิเล็กทริกแต่ละชุดมีเอกสารคุณภาพ ใบรับรองประกอบด้วยข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับล็อต:
- ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิต
- หมายเลขแบทช์
- จำนวนพรมและขนาด
- วันผลิต
- รายงานผลการทดสอบ

ตัวอย่างตารางทดสอบ:

ตัวชี้วัดเชิงคุณภาพ

ป/ป	ชื่อของตัวชี้วัด ตามเอกสารกฎเกณฑ์	ผลการควบคุม
	รูปร่าง	สอดคล้องกับ GOST
	ความหนา mm	6 +/- 1
	ความลึกของแนวปะการัง mm	1-3
	ทดสอบแรงดัน Kv
	กระแสไฟรั่ว mA/m2	111
	กำลังไฟฟ้าของยาง Kv/mm	สอดคล้อง
	พรมดัด	ไม่มีรอยแตก
	คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของยาง	สอดคล้องกับ GOST

ควรทำการทดสอบเป็นระยะอย่างน้อยเดือนละครั้ง

การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์:
พรมแต่ละผืนถูกทำเครื่องหมายด้วยสีที่ลบไม่ออก
เสื่ออิเล็กทริกถูกจัดส่งบนพาเลท มัดด้วยเทปกาว
การขนส่งและการเก็บรักษา
พรมอิเล็กทริกตามข้อกำหนดของ GOST 4997-75 จะต้องขนส่งและเก็บไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ 0C ถึง +30C โดยไม่มีการเปลี่ยนรูปและความเสียหาย
เสื่อควรได้รับการปกป้องจากแสงแดดโดยตรงและเก็บไว้ห่างจากเครื่องทำความร้อนอย่างน้อย 1 เมตร หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำมัน น้ำมันเบนซิน และสารทำลายยางอื่นๆ
ในกรณีที่ขนส่งหรือเก็บรักษาที่อุณหภูมิติดลบ ก่อนใช้งาน จำเป็นต้องเก็บพรมไว้ในบรรจุภัณฑ์ที่อุณหภูมิ +20C ± 5C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ระยะเวลาการรับประกัน:
ผู้ผลิตรับประกันการปฏิบัติตามเสื่ออิเล็กทริกตามข้อกำหนดของ GOST 4997-75 ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของการขนส่ง การเก็บรักษา และการใช้งาน ผู้ผลิตรับประกันอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์เป็นเวลา 3 ปีนับจากวันที่ผลิต ระยะเวลารับประกันการทำงานของแผ่นอิเล็กทริกคือ 3 ปีนับจากวันที่เริ่มใช้งาน

ราคาของแผ่นอิเล็กทริกขึ้นอยู่กับขนาดและปริมาณของล็อต

รายละเอียดสินค้า:

พรมอิเล็กทริก

พรมยางไดอิเล็กทริกและแท่นฉนวนถูกใช้เป็นอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าเพิ่มเติมในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไม่เกิน 1,000 V.

พรมผ่านการทดสอบแรงดันไฟและกระแสรั่วไหล กระแสสลับด้วยความถี่ (50÷0.2) Hz ที่ (25±10) 0С และความชื้นสัมพัทธ์ (45-75)%

การทดสอบพรมดำเนินการโดยใช้หนึ่งในสามวิธี

พรมถูกดึงระหว่างลูกกลิ้งโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200 ± 25 มม. ซึ่งทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรด ลูกกลิ้งด้านล่างถูกต่อลงดินและขับเคลื่อนด้วยความเร็ว (3±0.3) ซม./วินาที ลูกกลิ้งด้านบนเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟฟ้าแรงสูงและหมุนได้อย่างอิสระ ความยาวของอิเล็กโทรดต้องเพียงพอสำหรับการทดสอบความกว้างทั้งหมดของพรม ยกเว้นด้านละ 50 มม. ของพรม แรงดันทดสอบ 20 kV ถูกนำไปใช้กับอิเล็กโทรดและนำออกจากอิเล็กโทรดที่ระยะ 50 มม. จากแนวสัมผัสของอิเล็กโทรดถึงขอบพรม

ทดสอบบนพรมที่มีขนาด 750x750 มม. น้ำถูกเทลงในอ่างโลหะซึ่งทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดที่มีสายดิน จากนั้นจึงวางตัวอย่างพรมที่ทดสอบไว้ในอ่างโดยให้ขอบของพรมยื่นออกมาเหนือขอบอ่างประมาณ 50 มม. น้ำถูกเทลงบนพื้นผิวด้านหน้าของตัวอย่างทดสอบ และอิเล็กโทรดที่สองจะลดลง ขอบของชิ้นงานทดสอบที่มีความกว้างประมาณ 50 มม. ต้องแห้งสนิท ช่วงเวลาที่แรงดันไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นที่ 20 kV เป็นจุดเริ่มต้นของการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ภายใต้แรงดันไฟฟ้านี้เป็นเวลา 1 นาที กระแสไฟรั่วไม่ควรเกิน 67 mA

พรมวางอยู่ระหว่างอิเล็กโทรดแบบแบนสองอัน มุมและด้านข้างของอิเล็กโทรดจะต้องโค้งมน รัศมีความโค้งของพื้นผิวด้านข้างของอิเล็กโทรดควรเท่ากับครึ่งหนึ่งของความหนาของอิเล็กโทรด ขนาดของอิเล็กโทรดควรเป็นแบบที่ขอบไม่ถึงขอบพรมในแต่ละด้าน 50 มม. อนุญาตให้ใช้อิเล็กโทรดซึ่งมีพื้นที่น้อยกว่าพื้นที่ของพรม ในกรณีนี้ การทดสอบจะดำเนินการตามลำดับทั่วทั้งพื้นผิวของพรมในลักษณะที่พื้นที่ทดสอบที่อยู่ติดกันของพื้นผิวพรมจะไม่ได้รับผลกระทบ แรงดันทดสอบมากกว่าหนึ่งครั้ง.

แรงดันไฟฟ้าสลับของความถี่อุตสาหกรรม 50 Hz เพิ่มขึ้นอย่างราบรื่นเป็น 20 kV หลังจากนั้นจะคงอยู่เป็นเวลา 1 นาที กระแสไฟรั่วถูกควบคุมซึ่งไม่ควรเกิน 160 mA/m2

GOST ระบุว่าวิธีแรกดีกว่า แต่เป็นการยากที่จะนำไปใช้ วิธีที่สองใช้ได้กับพรมที่มีขนาด 750x750 มม. เท่านั้น แต่วิธีที่สามใช้ง่ายที่สุด

บรรทัดฐานและความถี่ของการทดสอบไฟฟ้าของพรมอิเล็กทริก

ขนาดตัวอักษร

คำสั่งของกระทรวงสถานการณ์ฉุกเฉินของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 31-12-2545 630 เกี่ยวกับการอนุมัติและบทนำของกฎความปลอดภัยแรงงานในหน่วยงานของรัฐ ... ที่เกี่ยวข้องในปี 2560

อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า

337. อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่ใช้ในแผนกย่อยของ State Fire Service รวมถึง:

ถุงมือยางอิเล็กทริก

กาแลกซ์ (รองเท้าบูท) ยางอิเล็กทริก;

แผ่นยางอิเล็กทริกที่มีขนาดอย่างน้อย 50 x 50 ซม. พร้อมพื้นผิวลูกฟูก

กรรไกรสำหรับตัดสายไฟฟ้าพร้อมที่จับหุ้มฉนวน (ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่กำหนดกำหนดโดย GOST)

สวิตช์สายดินแบบพกพาที่ทำจากตัวนำทองแดงที่มีความยืดหยุ่นซึ่งมีความยาวตามอำเภอใจ โดยมีหน้าตัดอย่างน้อย 12 มม.2 สำหรับรถดับเพลิง ซึ่งระบบป้องกันหลักคือการต่อสายดินสำหรับป้องกัน

338. การทดสอบอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการพิเศษที่ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานกำกับดูแลพลังงานของรัฐสำหรับสิ่งนี้ ผลการทดสอบได้รับการบันทึกไว้ในการกระทำซึ่งเก็บไว้ในแผนกบริการดับเพลิงของรัฐจนกว่าจะมีการทดสอบครั้งต่อไป บนถุงมือ รองเท้าบูท เสื่อ ฯลฯ ประทับตราระบุวันที่ของการทดสอบครั้งต่อไป

339. เงื่อนไขการทดสอบ:

ถุงมือยางอิเล็กทริก - ทุกๆ 6 เดือน

ยางเคลือบอิเล็กทริก - ทุกๆ 3 ปี

รองเท้าบูทยางไดอิเล็กทริก - ทุกๆ 3 ปี

กรรไกรตัดสายไฟพร้อมที่จับหุ้มฉนวน - ปีละครั้ง

การปฏิเสธเสื่อยางอิเล็กทริกระหว่างการตรวจสอบภายนอกอย่างน้อยปีละครั้ง

340. ความเหมาะสมสำหรับการทำงานของฉนวนป้องกันถูกกำหนดโดยการตรวจสอบและทดสอบภายนอก การตรวจสอบภายนอกจะดำเนินการทุกวันเมื่อบุคลากรของหน่วยบริการชายแดนของรัฐซึ่งได้รับมอบหมายทำหน้าที่ต่อสู้

341. สัญญาณภายนอกที่กำหนดความไม่เหมาะสมของการป้องกันไฟฟ้าคือ:

สำหรับกรรไกร - ความเสียหายต่อฉนวนที่ด้ามจับและไม่มีแหวนกันแรงขับและบูชยางที่ปลายด้ามจับ

สำหรับถุงมือยาง, กาแลกซี่ (ด้านล่าง), พรม - เจาะ, น้ำตา, รู;

สำหรับการต่อสายดินแบบพกพา - การทำลายการเชื่อมต่อหน้าสัมผัส, การละเมิดความแข็งแรงเชิงกลของตัวนำทองแดง (การแตกของตัวนำทองแดงมากกว่า 10%)

172. เสื่อยางอิเล็กทริก (เสื่อ) ทดสอบโดยการส่งผ่านด้วยความเร็ว 2-3 ซมใน 1 วินาทีระหว่างอิเล็กโทรดทรงกระบอก

เพื่อวัดกระแสที่ไหลผ่านเสื่อใน วงจรไฟฟ้าแอมมิเตอร์จะเปิดขึ้น การสลายตัวของเสื่อจะถูกบันทึกโดยโวลต์มิเตอร์

อนุญาตให้ทดสอบเสื่อในอ่างโลหะที่เต็มไปด้วยน้ำ เช่นเดียวกับแผ่นฉนวนยาง (ดูข้อ - 179)

173. ปริมาณกระแสไฟที่ไหลผ่านพรมไม่ควรเกิน 1 mA สำหรับ 1,000 V ทดสอบแรงดันไฟฟ้า

ตั้งค่าแรงดันทดสอบ:

a) สำหรับแผ่นอิเล็กทริกที่ทำขึ้นตาม GOST สำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V - 20 kV ;

b) สำหรับเสื่อที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V -3.5 kV .

การทดสอบแผ่นฉนวน

174.- การทดสอบแท่นยืนทางไฟฟ้าและทางกลจะดำเนินการหลังจากผลิตและยกเครื่องแล้วเท่านั้น

175. การทดสอบตัวรองรับฉนวนสำหรับความแข็งแรงเชิงกลนั้นดำเนินการก่อนการทดสอบทางไฟฟ้าและประกอบด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าตัวรองรับฉนวนที่ประกอบเข้าด้วยกันนั้นต้องรับน้ำหนักที่กระจายอย่างสม่ำเสมอที่ 350 กก./ม. 2 อย่างน้อย 1 นาทีในเวลาเดียวกันการโก่งตัวของพื้นของขาตั้งและการเสียรูปอื่น ๆ - รอยแตก, การละเมิดความสมบูรณ์ของฉนวนรองรับ, การอ่อนตัวของการเชื่อมต่อระหว่างแต่ละส่วนของพื้น, หงิกงอ ฯลฯ

หลังจากการผลิต ไซต์จะได้รับการทดสอบการพลิกกลับด้วย (หน้า 106)

หากพบข้อบกพร่องใดๆ ที่ระบุไว้ ตัวรองรับฉนวนจะถูกปฏิเสธ

176. การทดสอบฉนวนไฟฟ้าประกอบด้วยการทดสอบฉนวนรองรับ

ที่ การทดสอบทางไฟฟ้าต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

ก) แรงดันทดสอบต้องเท่ากับ 40 kV โดยไม่คำนึงถึงแรงดันไฟฟ้าของการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ตั้งใจไว้

b) ระยะเวลาของการทดสอบจะเป็น 1 นาที;

ค) เสาฉนวนของตัวรองรับฉนวนอาจทดสอบแยกกันหรือร่วมกับพื้นระเบียงก็ได้ ในกรณีหลัง ก่อนการทดสอบ ฉนวนรองรับจะเชื่อมต่อกันด้วยลวดตามฐานด้านบนและด้านล่างแยกจากกัน หลังจากนั้นแรงดันไฟฟ้าจะถูกจ่ายจากขั้วหนึ่งของหม้อแปลงทดสอบไปยังฐานบน และจากขั้วอื่นโดยตรงหรือผ่าน พื้นดินถึงฐานล่างของฉนวน

177. ในขณะที่ฉนวนอยู่ภายใต้แรงดันไฟฟ้า จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพอย่างระมัดระวัง: หากเกิดการเลื่อนหรือการทับซ้อนกัน ขาตั้งจะถูกปฏิเสธ

หลังการทดสอบ ประทับทดสอบบนฉนวนรองรับ (ที่ปลาย)

ฉนวนรองรับที่ถูกปฏิเสธนั้นชำรุด ส่วนรองรับฉนวนได้รับการซ่อมแซมทั้งหมดหรือบางส่วน หลังจากนั้นจะต้องทำการทดสอบซ้ำ

การทดสอบแผ่นฉนวน

178. แผ่นฉนวนที่ทำจากเบคาไลต์ ข้อความ พลาสติก ฯลฯ จะต้องผ่านการทดสอบการสลายและการทับซ้อนกันบนพื้นผิวด้วยแรงดันไฟฟ้า 20 kV ภายใน 5 นาที

ในการทดสอบโอเวอร์เลย์สำหรับการสลาย อิเล็กโทรดแต่ละอิเล็กโทรดต้องมี

พื้นผิวที่สัมผัสกับโอเวอร์เลย์ไม่น้อยกว่า 50% ของพื้นผิวด้านหนึ่งของโอเวอร์เลย์

การทดสอบการทับซ้อนกันของพื้นผิวควรดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดทุกขนาดที่ใช้กับแต่ละด้านของโอเวอร์เลย์

ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดบนพื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรดไม่ควรเกินระยะห่างระหว่างขั้วของตัวตัดการเชื่อมต่อสำหรับแรงดันไฟฟ้า 10 kV

ควรตรวจสอบสภาพของการซ้อนทับระหว่างการทดสอบตามคำแนะนำในข้อ -146

179. ฉนวนบุผิวที่ทำจากยางหลังการผลิต "ควรทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้า 5 kV ในอ่างโลหะพิเศษ

น้ำที่เทลงในอ่างเหนือแผ่นปิดไม่ควรไปถึงขอบของแผ่นปิดจากด้านนอกและด้านใน 50 มม. เอาต์พุตหนึ่งของหม้อแปลงทดสอบเชื่อมต่อกับอ่างที่มีสายดิน ส่วนที่สองเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดที่วางอยู่ในน้ำเหนือซับใน

ในการวัดกระแสที่ไหลผ่านโอเวอร์เลย์ มิลเลียมมิเตอร์จะรวมอยู่ในวงจรสเต็ปอัพของหม้อแปลงไฟฟ้า กระแสไฟไม่ควรเกิน 5 mA ระยะเวลาการทดสอบ 1 นาที

นอกจากนี้ยังสามารถทดสอบได้โดยผ่านการวางซ้อนระหว่างอิเล็กโทรดทรงกระบอก ในลักษณะเดียวกับการทดสอบแผ่นอิเล็กทริก (หน้า 172)

การทดสอบแผ่นยางเป็นระยะตามที่ระบุไว้ข้างต้นในอ่างโดยใช้แรงดันไฟฟ้า 3.5 kV เป็นเวลา 1 นาที กระแสไฟไม่ควรเกิน 3.5 mA