- Siltumu patērējošo iekārtu darbība. Vispārīgās prasības
- Pavēle, pavēle. Rīkojuma izdošanas un izpildes kārtība
- Darbinieka rīcība nelaimes gadījumā
- Operatīvā personāla uzdevumi, atbildība par noteikumu pārkāpšanu
- Organizatoriskie pasākumi, lai nodrošinātu darba drošību, strādājot līdzi
- Līgums par siltumenerģijas izmantošanu. Abonenti, apakšabonenti
- Darbību secība pirmās palīdzības sniegšanā ievainotajiem. Palīdzība brūcēm
- Personāla prasības. Operatīvā apkope, remonts, dežurants. Personāla atbildība
- Organizatoriskie pasākumi darba drošības nodrošināšanai. Uzraudzība darba laikā. Izmaiņas brigādes sastāvā
- Cietušā atbrīvošana no elektriskās strāvas iedarbības ar spriegumu līdz 1000 V
- Organizatoriskie pasākumi darba drošības nodrošināšanai. Darba pārtraukumu veidošana. Darbu pabeigšana. Pasūtījuma slēgšana
- Siltumenerģijas patērētāju pieslēgšanas specifikācijas. Pieņemšana siltuma patēriņa sistēmu ekspluatācijai
- Dežūrējošā personāla pienākumi. Personāla apmācība un izglītība
- Siltumenerģijas patēriņa iekārtu un siltumtīklu organizatoriskā struktūra un vadība
- Patērētās siltumenerģijas aprēķināšanas procedūra. Siltumenerģijas piegādes pārtraukšanas un ierobežošanas nosacījumi
- Pasākumi pirmās palīdzības sniegšanai cietušajiem. Palīdzība ar apdegumiem
- Siltuma tīklu darbība. Tehniskās prasības siltumtīkliem
- Pieņemšana abonentu siltuma patēriņa sistēmu ekspluatācijai
- Siltuma punktu darbība. Tehniskās prasības siltumpunktiem
- Negadījuma, kas noticis uzņēmumā ar cita uzņēmuma darbinieku, reģistrācija
- Uzglabāšanas tvertņu darbība. Tehniskās prasības uzglabāšanas tvertnēm
- Atbild par darba drošību, savām tiesībām un pienākumiem
- Siltumenerģijas piegādes pārtraukšanas un ierobežošanas nosacījumi
- Tehniskās prasības kondensāta savākšanas un atgriešanas sistēmām
- Siltumpunktu un siltumtīklu iekārtu apkope
- Siltumapgādes organizācijas un abonentu pienākumi un atbildība
- Mākslīgās elpināšanas un ārējās sirds masāžas metodes
- Termiskās automatizācijas līdzekļi, mērījumi un mērījumu metroloģiskais atbalsts
- Apkures sistēmu darbība. Lifta mezgls. Siksnas shēma
15. puse no 24
R A S D E L E3
TERMĒLĀS ENERĢIJAS IZMANTOŠANA
Nodaļa E3-1
VISPĀRĪGĀS PRASĪBAS SILTUMA DARBĪBAI, IZMANTOJOT IEKĀRTAS
E3-1-1. Siltuma iekārtām jābūt:
a) kāpnes un platformas, kas nodrošina piekļuvi galvenajiem elementiem un instrumentiem, kuriem nepieciešama apkope un sistemātiska pārbaude;
b) slēgvārsti uz apkures un apsildāmās vides izplūdes un ieplūdes līnijām;
c) drošības vārsti saskaņā ar Gosgortekhnadzor noteikumiem;
d) redzes stikli un ūdens indikatori tajos gadījumos, kad ir jāuzrauga šķidruma vai masas līmenis vai stāvoklis iekārtā;
e) ierīces gaisa, gāzu, procesa produktu un kondensāta paraugu ņemšanai un noņemšanai;
f) manometri un termometri dzesēšanas šķidruma un apsildāmās vides spiediena un temperatūras mērīšanai;
g) citas projektā nodrošinātās ierīces un automatizācija.
E3-1-2. Gadījumos, kad siltumenerģijas izmantošanas iekārtas ir paredzētas spiedienam, kas ir zemāks par siltumapgādes avota spiedienu, jāparedz ierīce spiediena un, ja nepieciešams, temperatūras samazināšanai.
E3-1-3. Kondensāta noņemšana no virsmas tipa tvaiku izmantojošās iekārtas jāveic, izmantojot automātiskos kondensāta uztvērējus.
E3-1-4. Siltumnesēja spiedienam un temperatūrai, kas tiek piegādāta siltumu izmantojošām iekārtām, jāatbilst tehnoloģiskā režīma noteiktajām vērtībām. Dzesēšanas šķidruma parametru svārstību robežas ir jānorāda lietošanas instrukcijā.
E3-1-5. Kad slapjš tvaiks nonāk siltumu izmantojošās iekārtās, ja nepieciešams to izžāvēt, aparāta priekšā uz tvaika cauruļvadiem tiek uzstādīti separatori.
E3-1-6. Katrai siltumu patērējošai iekārtai jābūt sērijas numurs, skaidri marķēts no instalācijas priekšpuses.
Uz noslēgšanas un regulēšanas vārstiem, kā arī uz blakus esošajiem siltuma cauruļvadu un tehnoloģisko cauruļvadu posmiem dzesēšanas šķidruma kustības virziens un tehnoloģiskie risinājumi skaidri jānorāda ar bultiņu, simbols tos, vārsta numuru saskaņā ar shēmu, vārsta atvēršanas un aizvēršanas indikatorus.
E3-1-7. Visām siltumu izmantojošo instalāciju un siltuma cauruļvadu ārējām daļām jābūt izolētām tā, lai izolācijas virsmas temperatūra nepārsniegtu 45°C pie apkārtējās vides temperatūras 25°C. Gadījumos, kad vietējos apstākļos zem izolācijas esošo siltumizolācijas iekārtu metāls var tikt iznīcināts, izolācijai jābūt noņemamai.
E3-1-8. Uzstādot siltumizolācijas instalācijas brīvā dabā (ārpus ēkas), siltumizolācijai jābūt ar hidroizolācijas pārklājumu.
E3-1-9. Siltumu patērējošā iekārta, cauruļvadi un tās palīgiekārtas saskaņā ar šo noteikumu I pielikumu jākrāso ar lakām vai krāsām, kas ir izturīgas pret tvaikiem un gāzēm, kas izplūst telpā, kurā atrodas šī iekārta. Krāsošana jāveic vismaz reizi 2 gados.
E3-1-10. Elektromotori, ventilatori, sildītāji un daudz kas cits palīgiekārtas jābūt instalācijas numuram, ar kuru tie ir savienoti tehnoloģiskā procesa ceļā. Ja siltumu patērējošai iekārtai ir vairāki elektromotori, ventilatori un citas palīgiekārtas, katram no tiem jābūt siltumenerģijas patēriņa instalācijas numuram, pievienojot kārtas indeksus.
E3-1-11. Spiedienam pakļautās vienības tiek pakļautas ārējām, iekšējām pārbaudēm un hidrauliskām pārbaudēm saskaņā ar spēkā esošajiem Gosgortekh uzraudzības noteikumiem un vietējām ekspluatācijas instrukcijām.
E3-1-12. Kopā ar siltumu izmantojošo instalāciju hidrauliskajai pārbaudei jāveic armatūra, cauruļvadi un ar to saistītās palīgiekārtas.
E3-1-13. siltumu patērējošas iekārtas vai to daļas, kas paredzētas darbam ar spiedienu, kas mazāks par 0,7 kgf / cm2 vai vakuuma darbībai, pārbaudīts spiediens 2 kgf / cm2 un spiediena blīvums 1.5 kgslcm 2.
E3-1-14. siltumu izmantojošas iekārtas, kurās ķīmiskās vides iedarbība izraisa metāla sastāva izmaiņas un mehānisko īpašību pasliktināšanos, kā arī siltumu izmantojošas iekārtas ar spēcīgu korozīvu vidi vai sienu temperatūru virs 475 °C, jāpakļauj papildu apsekojumiem saskaņā ar īpašiem norādījumiem.
E3-1-15. Neplānotās hidrauliskās pārbaudes un siltumenerģijas patēriņa iekārtas iekšējās pārbaudes jāveic pēc kapitālā remonta vai rekonstrukcijas, kā arī tad, ja iekārta ir bijusi neaktīva ilgāk par 1 gadu.
E3-1-16. Paaugstinātas bīstamības siltumu patērējošām iekārtām, kurās dzesēšanas šķidruma parametru samazināšanās vai palielināšanās var izraisīt negadījumu vai apdraudēt cilvēku dzīvību, jāaprīko ar drošības ierīcēm, kas nodrošina siltumu patērējošās iekārtas, iekārtu un tās netraucētu darbību. elementi.
E3-1-17. Siltuma reģenerācijas iekārtu aizliegts ekspluatēt šādos gadījumos:
a) ja ir beidzies iekārtas apsekošanas termiņš;
b) iekārta nav reģistrēta Gosgortekhnadzor struktūrās;
c) ja spiediens paaugstinās virs pieļaujamā līmeņa, neskatoties uz visu apkopes instrukcijā noteikto prasību izpildi;
d) drošības vārstu darbības traucējumu gadījumā;
e) manometra darbības traucējumu gadījumā un nespēju noteikt spiedienu, izmantojot citus instrumentus;
e) darbības traucējumu gadījumā vai nepilnīgs vāku un lūku stiprinājumu skaits;
g) drošības bloķēšanas ierīču darbības traucējumu gadījumā;
h) projektā paredzēto instrumentu un automatizācijas iekārtu darbības traucējumu gadījumā;
i) ja nav pases.
E3-1-18. Siltuma iekārtās, kurām ir:
a) nav zīmoga vai zīmola;
b) pārbaudes termiņš ir nokavēts;
c) saplīsis stikls
d) nav sarkanas līnijas vai kontroles plāksnītes, kas parāda maksimālo pieļaujamo darba spiedienu;
e) manometra rādītājs, kad tas ir izslēgts, neatgriežas pie skalas nulles rādījuma par summu, kas pārsniedz pusi no šim manometram pieļaujamās kļūdas, vai ir citi bojājumi, kas var ietekmēt tā rādījumu pareizību.
E3-1-19, Katram manometram jābūt labi apgaismotam, aizsargātam no starojuma karstuma un sala. Līnijā, kas ved uz manometru, ir aizliegts izveidot savienojumu barotnes izvēlei.
E3-1-20. Katrā siltumenerģijas iekārtā, kas darbojas zem spiediena, pēc uzstādīšanas un reģistrācijas tiem jābūt uz īpašas plāksnes, kuras formāts ir vismaz 200 –
150 mm ir ievadīti šādi dati:
a) reģistrācijas numurs;
b) pieļaujamais spiediens;
c) nākamās iekšējās pārbaudes un hidrauliskās pārbaudes datums (mēnesis un gads).
N e, Dati tiek piemēroti arī temperatūrai, ja tā pārsniedz 250°C.
E-1-21. Palaišanas ierīču (palaišanas pogas, manuālās vadības sviras u.c.) konstrukcijai un stāvoklim jānodrošina ātra un uzticama iekārtu un siltuma cauruļvadu posmu ieslēgšana un izslēgšana un jāizslēdz spontānas darbības iespēja.
E3-1-22. Avārijas slēdžu un pogu dizains un izvietojums tālvadība iekārtas jāspēj izmantot no dažādām darba pozīcijām.
E3-1-23. Uz visām palaišanas ierīcēm jābūt uzrakstiem, kas norāda to mērķi. Uz galveno darbības un avārijas vārstu un vārstu spararatiem ir jāpieliek bultiņas, kas norāda griešanās virzienu, atverot vai aizverot.
E3-1-24. Noslēgšanas un regulēšanas vārstu elektrisko piedziņu, kuras ietekmē automātiskie regulatori, apkope, remonts (izņemot pārtinošos elektromotorus) un profilaktiskā pārbaude jāveic personālam, kas apkalpo termoregulācijas ierīces.
Elektrisko piedziņu un citu slēg- un vadības vārstu apkope jāveic elektriskajam personālam.
Galvenie uzdevumi rūpniecības uzņēmumu siltumenerģijas patēriņa iekārtu darbībā ir: nodrošināt iekārtas uzticamību, uzturēt tehnoloģiskā procesa noteiktos parametrus un samazināt siltuma patēriņu uz vienu pārstrādes produktu vienību.
Siltumu patērējošās iekārtas ir ļoti dažādas pēc konstrukcijas un darbības veida atkarībā no tehnoloģiskā procesa, ko tās apkalpo. Tomēr neatkarīgi no siltumu patērējošo iekārtu mērķa un konstrukcijas vairākas Vispārīgās prasības. Šajās prasībās ietilpst: uzstādīšanas un instrumentu galveno elementu apkopes vienkāršība, slēgierīču klātbūtne apkures un apsildāmās vides ieplūdē un izplūdē, drošības vārsti, skata stikli un ūdens indikatori, instrumenti temperatūras noteikšanai. dzesēšanas šķidruma un apsildāmās vides spiediens, gaisa, gāzu un kondensāta noņemšanas ierīces.
Katrai siltumu patērējošai iekārtai un tās palīgierīcēm tiek piešķirts sērijas numurs. Ja siltumu patērējošās iekārtas palīgiekārtas tiek dublētas, tad tai pievieno ciparu vai alfabētisku indeksu. Siltumenerģijas iekārtas cauruļvadu cauruļvadu slēgvārstiem un vadības vārstiem jābūt ar numuriem, kas atbilst uzstādīšanas shēmai, pozīcijas indikatoriem slēgierīču atvēršanas pakāpei un bultiņām, kas norāda slēgierīču griešanās virzienu. izslēgts ierīces disks. Bultiņas uz cauruļvadiem norāda dzesēšanas šķidruma kustības virzienu un tehnoloģiskos risinājumus.
Siltumu patērējošās instalācijas jāizolē tā, lai izolācijas virsmas temperatūra nepārsniegtu 45 °C pie apkārtējās vides temperatūras 25 °C. Ja pastāv zem izolācijas esošā metāla iznīcināšanas briesmas, tā ir noņemama.
Siltumu patērējošās iekārtas tiek pakļautas ārējai un iekšējai pārbaudei, kā arī hidrauliskajai pārbaudei. Gosgortekhnadzor institūcijās reģistrēto siltumu izmantojošo ierīču iekšējo pārbaudi un hidraulisko pārbaudi veic Gosgortekhnadzor inspektors. Siltumu patērējošo iekārtu tehniskā pārbaude tiek veikta pirms to nodošanas ekspluatācijā, periodiski ekspluatācijas laikā un pirms grafika.
Iekšējās pārbaudes tiek veiktas vismaz reizi četros gados, bet hidrauliskās pārbaudes - vismaz reizi astoņos gados. Kuģi, kas darbojas zem kodīgu, netoksisku, nesprādzienbīstamu vielu spiediena pie sienas temperatūras, kas nav augstāka par 200 ° C un kuru tilpuma reizinājums litros un spiediena megapaskālos nepārsniedz 1000, kā arī tvertnes, kas darbojas zem kodīgas, toksiskas un sprādzienbīstamas atmosfēras spiediena, bet kuru spiediena un tilpuma reizinājums nepārsniedz 50.
Kuģu agrīna pārbaude tiek veikta pēc rekonstrukcijas un remonta, izmantojot metināšanu, uzstādot jaunā vietā, pirms jauna aizsargpārklājuma uzklāšanas uz kuģa sienām pēc Gosgortekhnadzor inspektora vai par kuģa darbību atbildīgās personas ieskatiem. kuģis. Turklāt uzņēmums bez Gosgortekhnadzor inspektora piedalīšanās veic kuģu iekšējo pārbaudi šādos periodos: kuģi, kas strādā ar vielu, kas izraisa metāla koroziju - vismaz reizi gadā, bet pārējie - vismaz reizi divos gados. .
Tvertnēm, kas darbojas sienas temperatūrā no 200 līdz 400 °C, hidrauliskā pārbaude tiek veikta pie spiediena, kas vismaz 1,5 reizes pārsniedz darba spiedienu, un tvertnēm, kas darbojas sienu temperatūrā virs 400 °C - ar spiedienu, kas pārsniedz darba spiedienu. vismaz 1,5 reizes divas reizes. Iekārtām, kas darbojas ar spiedienu, kas mazāks par 7 kPa, vai vakuuma apstākļos, tiek pārbaudīta izturība 20 kPa spiedienā un blīvums 15 kPa spiedienā.
Saskaņā ar noteikumiem tehniskā darbība siltumu patērējošās iekārtas un siltumtīkli "iekārtas darbs ir aizliegts pēc apsekojuma perioda beigām, ja nav reģistrēta Gosgortekhnadzor struktūrās, ja spiediens paaugstinās līdz nepieņemamam līmenim, ja drošības vārsti sabojājas, manometrs neizdodas un nav iespējams noteikt spiedienu, izmantojot citus instrumentus, ja ir darbības traucējumi vai nepilnīgi daudzuma stiprinājumi vākiem un lūkām, drošības bloķētāji, instrumenti un projektā paredzētās automātiskās ierīces, ja nav pases uzstādīšanai.
Siltumu patērējošās iekārtas, cauruļvadi un palīgiekārtas tiek krāsotas ar laku vai citām izturīgām krāsām reizi divos gados. "Noteikumi" paredz, ka uz katras spiediena siltumenerģijas iekārtas uz īpašas plāksnītes ir jābūt: reģistrācijas numurs, pieļaujamais spiediens, nākamās iekšējās pārbaudes un hidrauliskās pārbaudes datums. Siltumu patērējošo iekārtu darbība jāveic pilnībā saskaņā ar "Drošības noteikumiem". Drošības noteikumi attiecas uz uzņēmumu un organizāciju personālu, kas saistīts ar siltumenerģijas patēriņa iekārtu, siltumtīklu un siltumapgādes sistēmu apkopi, remontu, testēšanu un regulēšanu.
Siltumu izmantojošo iekārtu (TIU) darbības galvenie uzdevumi ir:
Darba uzticamības nodrošināšana;
Tehnoloģiskajam procesam nepieciešamo parametru uzturēšana;
Minimālais siltuma patēriņš uz vienu pārstrādāto produktu vienību.
TIU ir ļoti dažādi dizaina un tehnoloģisko procesu ziņā. Tomēr tiem ir vairākas vispārīgas prasības:
Apkalpojamība;
Atvienošanas ierīču klātbūtne pie apsildāmās vides ieejas un izejas
Drošības vārstu, skata stiklu un ūdens indikatoru brilles pieejamība; instrumentu un automatizācijas klātbūtne dzesēšanas šķidruma un apsildāmās vides temperatūras un spiediena noteikšanai;
Ierīču pieejamība gaisa, gāzu un kondensāta noņemšanai no tehnoloģiskajiem produktiem.
Katram TIU un tā aprīkojumam tiek piešķirts savs numurs, ir iestatīti vārstu stāvokļa un griešanās virziena indikatori, kā arī norādīti kustības virzieni visos cauruļvados. TIU jāizolē tā, lai izolācijas ārējās virsmas temperatūra nepārsniegtu +45 ° C pie apkārtējās vides temperatūras +20 ° C. Izolācijai jābūt noņemamai.
TIU tiek pakļauti iekšējām un ārējām pārbaudēm, kā arī hidrauliskajām pārbaudēm. Tiem jābūt reģistrētiem (jurisdikcijas gadījumā). vietējās varas iestādes Gosgortekhnadzor. Tehniskie sertifikāti TIU tiek veiktas pirms palaišanas, periodiski un pirms grafika. Iekšējās pārbaudes tiek veiktas ne retāk kā reizi 4 gados, hidrauliskās pārbaudes - reizi 8 gados.
Visbiežāk sastopamās TI ir:termiskās apstrādes iekārtas ,žāvētāji ,iztvaicētāji ,destilācijas iekārtas ,termiskās un mitruma attīrīšanas iekārtas ,tvaika strūklas un absorbcijas saldēšanas iekārtas ,kondensācijas vienības .
Siltummaiņi un instalācijas tiek uzskatītas par pieņemtām ekspluatācijā pēc tam, kad aktu ir parakstījis uzstādīšanas organizācijas pārstāvis un pasūtītājs, t.i. uzņēmumu operatori.
Siltumu patērējošo iekārtu darbības tehnisko vadību veic uzņēmuma galvenais enerģētiķis vai galvenais mehāniķis, iekārtu tiešo apkopi veic apkalpojošais personāls.
Instrukcijās ir atspoguļotas personāla tiesības, pienākumi un atbildība, kārtība, kādā personāls veic iekārtu apkalpošanu normālas (nominālās) darbības laikā un avārijas situācijās, iekārtu pārbaudes un remonta kārtība, darba aizsardzības, drošības un ugunsdzēsības aprīkojuma pasākumi.
Iekārtas apkopes laikā personālam jānodrošina noteiktais siltummaiņu darbības režīms, jo katrs darbības režīma pārkāpums rada iekārtas darbības traucējumus un bieži vien izraisa avārijas stāvokli.
Katrs apkalpojošā personāla darbinieks pirms norīkošanas uz patstāvīgs darbs siltumu patērējošo iekārtu lietošanā vai pārejot uz citu darbu, kursos un darba vietā iziet rūpniecisko apmācību, pēc tam nokārto eksāmenu šīs kvalifikācijas tehniskajā programmā. Programmā jāiekļauj noteikumi par aprīkojuma, drošības un ugunsdzēsības aprīkojuma tehnisko darbību un remontu, amatu apraksti un noteikumi par noteikumiem un pienākumiem. Pēc zināšanu pārbaudes darbiniekam, kas iecelts dežūrējošā amatā, ir jāiziet darba (apakšmācības) dežūras pieredze darba vietā augsti kvalificēta darbinieka uzraudzībā un vadībā.
Tehniskās apmācības un prakses rezultātā katrs operators, šoferis, aparāts saņem sertifikātu par tiesībām ekspluatēt iekārtas.
Dežūrējošā personāla sastāvā ietilpst rūpniecības uzņēmuma darbinieki, kas maiņās apkalpo viņiem uzticētās siltumenerģijas patēriņa iekārtas. Dežūrpersonālam jāstrādā saskaņā ar veikala vadītāja apstiprinātu grafiku.
Pieņemot maiņu, dežurantam ir pienākums:
iepazīties ar ražošanas uzdevumu, tehnoloģiskā procesa gaitu, iekārtu, armatūras un instrumentu stāvokli un darbības režīmu Jūsu objektā un veikt to personīgo apskati noteiktajā apjomā darba apraksti;
No dežuranta, kas nodod maiņu, noskaidro, kura tehnika ir rezervē vai remontā un kura tehnika īpaši rūpīgi jāuzrauga;
Pārbaudīt darba vietas (iekārtu un telpu) tīrību;
Pārbaudīt un pieņemt instrumentus, materiālus, telpu atslēgas, žurnālus un izrakstus;
Izlasiet ierakstus un rīkojumus žurnālos par periodu pēc pēdējā dienesta;
maiņas pieņemšanu un nodošanu noformēt ar ierakstu žurnālā vai izziņu, ko parakstījusi maiņas nodevēja un pieņemšana;
Informēt tiešo vadītāju maiņā par stāšanos darbā un par visiem trūkumiem, komentāriem pieņemot maiņu.
Iekārtu iedarbināšana un apturēšana ekstremālos apstākļos ir atļauta tikai ar uzņēmuma vadītāja vai galvenā enerģētiķa (rakstisku) atļauju.
Atkarībā no veiktā darba rakstura katra strādnieka vietai jābūt aprīkotai un aprīkotai ar nepieciešamajām ierīcēm, armatūru un instrumentiem ražošanas darbību veikšanai, kā arī ierīcēm un aizsargierīcēm nelaimes gadījumu un iespējamo traumu novēršanai. Turklāt vadības panelī ir jāuzstāda sakaru ierīces (telefona un televīzijas ekrāni vizuālai novērošanai, mikrofoni komandu pārraidīšanai utt.), kā arī gaismas panelis un avārijas signalizācija.
Iekārtas pareizu darbību nodrošina, organizējot un veicot uzskaiti pēc šādiem rādītājiem:
tvaika patēriņš, karsts ūdens un citi enerģijas nesēji iekārtai vai iekārtai, darbnīcai un uzņēmumam;
Sekundārā tvaika, atgrieztā kondensāta, dzesēšanas ūdens, gāzu un citu sekundāro energoresursu daudzums;
Sākotnējo tehnoloģisko materiālu un gatavās produkcijas daudzums;
Enerģijas nesēju un produktu stundas, maiņas, dienas, mēneša un gada izmaksas;
Īpatnējais patēriņš un enerģijas ietaupījums pēc standartizētiem produktu veidiem, pa vienībām, darbnīcām un uzņēmumam kopumā.
Pārskatus par veikaliem un uzņēmumu galvenā enerģētiķa nodaļa iesniedz augstākām organizācijām un Valsts enerģētikas uzraudzības iestādes vietējai inspekcijai atbilstoši attiecīgajām veidlapām savlaicīgi.
Enerģijas ietaupījumu nosaka, salīdzinot faktisko īpatnējo enerģijas patēriņu ar augstākas organizācijas noteiktajiem standartiem vai standartiem, kas pieņemti, pamatojoties uz jaunu tehnoloģiju ieviešanu, energotehnoloģiju iekārtu racionāliem darbības režīmiem un progresīvām apkopes darba metodēm. personāls. Ar īpatnējā enerģijas patēriņa likmi jāsaprot enerģijas (vai kurināmā) patēriņš, kas nepieciešams, lai saražotu ražošanas vienību, izmantojot vismodernākās tehnoloģijas un visrentablāko darbības veidu, pilnībā izmantojot iekārtas, organizējot ražošanu. un enerģētikas nozares darbību saskaņā ar progresīvo tehnoloģiju un tehnoloģiju sasniegumiem.
Šķidrie sildītāji tiek izmantoti iekļaušanai tehnoloģiskajā sistēmā vai energosistēmā, lai sasniegtu nepieciešamo siltumnesēja vai tehnoloģiskā nesēja uzsildīšanu ar minimālu siltuma patēriņu.
Vairumā gadījumu sildīšanas vide sildītājos ir ūdens tvaiki. Tā patēriņa samazināšanu panāk, samazinot karsējamās vides daudzumu (iepriekšēja sagatavošana katlakmens veidojošo vielu samazināšanai, papildu filtrēšana u.c.), paaugstinot sakarsētā maisījuma sākotnējo un pazeminot beigu temperatūru, pēc iespējas izmantojot pārdzesēšanu. kondensāts, samazinot zudumus vidē, palielinot siltuma pārneses koeficientu un citas metodes.
Sakarā ar to, ka galvenais sildītāju racionālas izmantošanas rādītājs ir siltuma veiktspēja, ko raksturo temperatūras un plūsmas raksturlielumi, tiem jābūt aprīkotiem ar atbilstošu instrumentu. Gatavās produkcijas cauruļvadi un kondensāta cauruļvadi no sildītājiem nodrošina paraugu ņemšanas ierīču uzstādīšanu, mērīšanas un skata stiklu uzstādīšanu.
Sildītāju darbības laikā tiek uzraudzīta tvaika uztvērēju, drošības vārstu un ventilācijas atveru darbība. Gaisa izplūdes temperatūrai jābūt vismaz +50 ° C. Zemākā temperatūrā gaiss praktiski netiek noņemts, un augstākā temperatūrā izdalās ievērojams daudzums tvaika.
Iztvaicētāji un tvaika pārveidotāji tiek izmantoti, lai iegūtu noteiktu parametru sekundāro tvaiku (kondensātu) ar minimālu siltumenerģijas patēriņu. Atšķirība starp iztvaicētāju un tvaika pārveidotāju ir tā, kā tiek izmantots pēdējās pakāpes tvaiks. Iztvaicētājus izmanto tvaika ģeneratoru papildināšanai ar padeves ūdens destilātu, svaiga ūdens iegūšanai no jūras ūdens un citiem mērķiem. Iztvaicētājs tiek saukts par tvaika pārveidotāju, kad sekundārais tvaiks tiek piegādāts tvaika līnijai siltuma padevei vai tehnoloģiskiem nolūkiem. Kombinētajās iztvaikošanas-pārveidošanas iekārtās daļa sekundārā tvaika tiek kondensēta un kondensāts tiek izmantots tvaika ģeneratoru darbināšanai, bet otra sekundārā tvaika daļa tiek nosūtīta patērētājiem.
Iztvaicētāji ir paredzēti šķīdumu koncentrēšanai. Ekspluatācijas laikā, lai nodrošinātu optimālu to darbības režīmu, ir jāievēro šādas prasības:
Uztur noteikto apkures tvaika spiedienu ar novirzēm ne vairāk kā ± 0,01 MPa;
Uzturēt tehnoloģiskā procesa paredzēto temperatūru un spiedienu sadalījumu pa agregātu korpusiem;
Veikt nepārtrauktu kondensāta izvadīšanu no iztvaicētāju (ierīču) apkures kamerām, t.i. kontrolēt kondensāta uztvērēju darbību;
nodrošināt iztvaicētāja iekārtas nepārtrauktu piegādi ar šķīdumu, kas uzkarsēts līdz vārīšanās temperatūrai;
Pārbaudiet parasto šķīduma pāreju no viena korpusa uz otru un kontrolējiet gatavo produktu izvadi no pēdējā korpusa;
Uzturēt noteikto vakuumu (spiedienu) katrā iztvaicētājā un novirzes gadījumā noteikt cēloņus un tos novērst;
Kontrolēt no kondensatoriem izvadītā ūdens temperatūru, lai nodrošinātu procesu;
Ievērojiet iztvaicētāju mazgāšanas grafiku un procedūru. Iztvaicētāja iekārtas izslēgšanas gadījumā ir jāpārtrauc apkures tvaika padeve un pēc tam jāizslēdz sākotnējā šķīduma plūsma. Iztvaicētāja iztukšošana un korpusu mazgāšana ar ūdeni vai speciālu šķīdumu tiek veikta saskaņā ar instrukcijām. Apstājoties uz ilgu laiku, visi aparāti un aprīkojums tiek atbrīvoti no izstrādājuma.
Žāvēšanas augi ir paredzēti materiāla dehidratācijai (žāvēšanai). Iekārtas sastāv no žāvēšanas līdzekļa sildīšanas ierīcēm, kamerām un iekārtām izejošo siltumnesēju turpmākai apstrādei atkarībā no iekārtu veida un konstrukcijas.
Žāvēšanas iekārtu darbība ir atkarīga no žāvējamā materiāla īpašībām tiešā saskarē ar sakarsētu gāzveida siltumnesēju vai caur sienu.
Žāvēšanas iekārtu iedarbināšana sākas ar krāsns aizdedzināšanu un visas uzstādīšanas sistēmas uzsildīšanu. Sasniedzot iestatītās temperatūras stabilitāti, tiek nodota ekspluatācijā iekārta materiāla iekraušanai. Beztaras materiālus padod, izmantojot skrūvju padeves vai dozēšanas ierīces, un šķidros materiālus padod ar sūkņiem caur sūkņa regulatoriem.
Lai izvairītos no sprādzieniem un sprādzieniem žāvēšanas kamerā, ir nepieciešams uzturēt stabilu žāvēšanas režīmu. Ja organisko vielu žāvēšanu pavada oksidēšanās vai ar žāvēšanas līdzekli (gaisu) veidojas sprādzienbīstamas koncentrācijas, tad ir nepieciešams kontrolēt skābekļa saturu dūmgāzēs vai aizstāt tās ar inertajām gāzēm. Smidzināšanas žāvētājiem jābūt darbināmām sprādzienbīstamām membrānām un ugunsdzēsības ierīcēm.
Izplūdes gāzu attīrīšanas iekārtām jānodrošina augsta attīrīšanas pakāpe un jānovērš gāzu izplūde, kas satur kaitīgas vielas virs maksimāli pieļaujamās koncentrācijas.
Bungu žāvētāji nepieciešama piedziņas mehānismu, rullīšu gultņu un pārvietošanas ierīču apkope. Mucu žāvētāju normālai darbībai ir nepieciešams uzraudzīt blīvēšanas ierīču stāvokli, lai izvairītos no gaisa noplūdes un vilces traucējumiem. Vakuums bungu žāvētājā parasti ir 150...200 Pa. Lai regulētu vilkmi uz skursteņiem, tiek uzstādīti aizbīdņi vai pārvietojamie aizbīdņi. Lai izvairītos no iespējamas kvēpu un putekļu aizdegšanās uz gāzes vadu sienām, nepieciešams periodiski tīrīt vai pūst ar dzīvu tvaiku.
Žāvēšanas iekārtu normālai darbībai tiek izbūvēti vadības paneļi, kas aprīkoti ar instrumentiem, automātiskajām ierīcēm un slēdzenēm, lai novērstu avārijas stāvokli svarīgākajiem žāvēšanas parametriem. Reakcijas aparāti ir paredzēti veikšanai ķīmiskās reakcijas cietā, šķidrā vai gāzveida vidē ar siltuma padevi vai izvadīšanu saskaņā ar noteikto tehnoloģisko režīmu. Reakcijas aparāti ietver autoklāvus, pārveidotājus, ķīmiskos kondensatorus, hlorētājus, nitrārus, fenilētājus, sulfatorus un karbonizētājus.
Atkarībā no tehnoloģiskā procesa rakstura ierīces var darboties ar pārtraukumiem un nepārtraukti. Dažos gadījumos ražošanas procesa sākumā ir nepieciešama siltuma padeve vai noņemšana reakcijas masā.
Lai kontrolētu tehnoloģisko režīmu aparātā, atkarībā no darbības apstākļiem tiek uzstādīti indikācijas un ierakstīšanas mērinstrumenti. Ierīcēm, kas darbojas zem spiediena, ir uzstādīti drošības vārsti, kas atveras, kad spiediens tiek pārsniegts par 10%, vai drošības plāksnes, kas pārsprāgst, ja spiediens ierīcē tiek pārsniegts ne vairāk kā par 25% no darba spiediena. Sagatavojot ķīmisko aparātu palaišanai, īpaša uzmanība jāpievērš trajektorijas, pa kuru tiek vestas toksiskas izejvielas un vērtīgas ķīmiskās vielas, blīvēšanai un izmantojamībai.
destilācijas kolonnas ir paredzēti bināro un daudzkomponentu šķidrumu atdalīšanai praktiski tīros, ko izraisa atkārtota iztvaikošana, kad daļa gatavā produkta tiek atgriezta kolonnā, un tai sekojoša vāji gaistoša komponenta kondensācija.
Destilācijas kolonnu pastāvīgo darbības režīmu nodrošina iztvaikošanas stabilitāte kubā un vienāds atgrieztā atteces daudzums. Vislielākās grūtības ir uzturēt apakšējā sildītāja tvaika jaudu vajadzīgajā konstantā režīmā, jo neizbēgamas sildošā tvaika spiediena svārstības un ar to saistītās temperatūras svārstības kolonnas augstumā. Mainoties kubā izveidotā tvaika daudzumam, tvaika plūsmas ātrumiem un ātrumiem no lejupejošās atteces kolonnas un sākotnējā maisījuma, kolonnas hidrauliskajai pretestībai, fāzes saskares virsmas izmēram un, visbeidzot, , kolonnas veiktspēja mainīsies. Kuba pastāvīgo ietilpību, kas atbilst noteiktam kolonnas darbības režīmam, atbalsta automātiska sildīšanas tvaika spiediena kontrole.
Komponentu atdalīšanas pakāpi kontrolē temperatūra kolonnas apakšējā un augšējā daļā. Temperatūrai kolonnas apakšā jāatbilst destilāta atlikuma viršanas temperatūrai, un temperatūrai kolonnas augšpusē jāatbilst destilāta viršanas temperatūrai. Turklāt procesu destilācijas kolonnā var kontrolēt, mainot sākotnējā maisījuma plūsmas ātrumu kolonnas barības vielu sadaļas ieejā, gatavā produkta atlasi, kad tā koncentrācija mainās norādītajās robežās.
Saldēšanas iekārtas tiek piegādāti uzņēmumiem pilnā formā un tiem ir izstrādāta lietošanas instrukcija. Pirms nodošanas ekspluatācijā visa dzesēšanas sistēma tiek pārbaudīta, vai tajā nav noplūdes, un pēc tam tiek piepildīta ar aukstumaģentu.
Saldēšanas iekārtām parasti ir automatizēta kontrole saskaņā ar doto programmu. Kompresoru, ierīču un sistēmu darbības traucējumu vai defektu klātbūtne būtiski ietekmē instalāciju temperatūras režīmu.
Dzesēšanas agregātu ilgstošas darbības laikā uz instrumentiem un atloku savienojumu atvērtajām vietām veidojas "sniega apvalks". "Sniega apvalka" atkausēšana tiek veikta, padodot aukstumaģenta tvaikus no iztvaicētāja sistēmas saskaņā ar instrukcijām.