การตัดไม้อัด (โหมดและเครื่องมือ) การตัดไม้อัดด้วย CNC: ทางเลือกของเครื่องมือและเทคโนโลยีในการตัดแผ่นไม้อัด ราคา โรงสีสำหรับตัดไม้อัด

การตัดไม้อัดใช้เพื่อสร้างช่องว่างและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่หลากหลาย การใช้งานที่หลากหลายของวัสดุแผ่นนี้เนื่องมาจากคุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล และลักษณะการทำงาน

ข้อดีของไม้อัด ได้แก่ คุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • ทนต่อความชื้นสูง
  • ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
  • ไม่เปลี่ยนรูปภายใต้ภาระทางกล
  • มีเนื้อไม้ที่สวยงาม
  • มีหลากหลายสีเนื่องจากใช้ไม้ประเภทต่างๆในการผลิต

ไม้อัดทำจากแผ่นไม้ที่บางที่สุดเรียกว่าแผ่นไม้อัด เลเยอร์เหล่านี้จัดเรียงอย่างสมมาตรโดยสัมพันธ์กับแผ่นหลักและติดกาวเข้าด้วยกันด้วยสารประกอบพิเศษ สำหรับไม้อัดที่จะใช้ในพื้นที่เปิดโล่งจะใช้กาวกันความชื้นชนิดพิเศษ

แผ่นไม้อัดหนึ่งแผ่นประกอบด้วยแผ่นไม้อัดหลายแผ่น ซึ่งควรมีเลขคี่ เมื่อตัดไม้อัด ต้องคำนึงถึงความหนาของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย เศษ รอยแตก และสร้างพื้นที่การตัดเรียบ

สิ่งที่มีค่าที่สุดคือแผ่นไม้อัดที่ทำจากไม้เบิร์ชและไม้โอ๊คซึ่งมีพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์และโทนสีดั้งเดิม ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับตกแต่งภายใน การสร้างโฆษณาและโครงสร้างนิทรรศการพิเศษ และอุปกรณ์เชิงพาณิชย์

สำหรับการตกแต่งสถานที่ในการก่อสร้างจะใช้ไม้อัดไม้เนื้ออ่อนซึ่งไม่ด้อยกว่าในด้านคุณสมบัติ แต่มีราคาที่ดีกว่า

การตัดไม้อัดเป็นหนึ่งในการดำเนินการทางเทคโนโลยีในการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมดและชิ้นส่วนโครงสร้างในกิจกรรมต่อไปนี้:

  • โฆษณาในร่มและกลางแจ้ง
  • การติดตั้งศาลานิทรรศการ บูธแสดงสินค้า
  • การตกแต่งยานพาหนะ
  • การออกแบบภายในและภายนอกอาคารและโครงสร้าง
  • การก่อสร้างและปรับปรุง
  • การผลิตเฟอร์นิเจอร์
  • การผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์ของเรา

  • เครื่องได้รับการออกแบบมาให้ป้อนได้เร็วถึง 7400 มม./นาที
  • พื้นที่ทำงานของเครื่องคือ 2,000x4000 มม. ซึ่งช่วยให้สามารถใช้แผ่นขนาดใหญ่ได้ทั้งหมด
  • ไกด์บอลสกรู
  • การตั้งค่าโดยละเอียดของโหมดการตัดและการเร่งความเร็วบนแผงควบคุม
  • เซ็นเซอร์ทำงานสำหรับแกนและแรงดันเพลาแกนหมุน

เปิดแผ่นไม้อัดออก คุณสมบัติทางเทคโนโลยี

การประมวลผลแผ่นจะดำเนินการในหลายขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการตัดไม้อัด คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของกิจกรรมประเภทนี้อยู่ในโครงสร้างของไม้อัดเป็นวัสดุแผ่น

แต่ละแผ่นประกอบด้วยแผ่นไม้อัดหลายชั้น เส้นใยไม้ในนั้นสามารถวางขนานหรือตั้งฉากกัน เมื่อตัดไม้อัดช่างฝีมือต้องคำนึงถึงคุณสมบัตินี้ด้วย

หากจำเป็นต้องได้ขอบที่เรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบในการตัดในอนาคต วัสดุจะถูกตัดตามตำแหน่งของเส้นใยของไม้อัดชั้นบนสุด ช่องว่างและชิ้นส่วนโครงสร้างที่เกิดขึ้นเข้ากันได้อย่างสวยงามและดูเรียบร้อยและสวยงามน่าพึงพอใจ

ในบางกรณีเมื่อสร้างการตกแต่งภายในที่สร้างสรรค์สำหรับการตกแต่งสถานที่ดั้งเดิมจำเป็นต้องได้รับเอฟเฟกต์ของการตัดเป็นเส้น จากนั้นไม้อัดจะถูกตัดตามทิศทางของเส้นใยของวัสดุ

สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งคือการตัดไม้อัดที่มีพื้นผิวลามิเนต เพื่อไม่ให้ชั้นลามิเนตที่ใช้กับวัสดุเสียหาย ควรทำการตัดไม้อัดเคลือบให้มีความลึกตื้น (ไม่เกิน 0.3 มม.) ด้วยเครื่องมือที่บางและคมเป็นพิเศษ

การตัดไม้อัดจะดำเนินการในสภาวะการผลิตบนโต๊ะพิเศษซึ่งก็คือ ส่วนสำคัญเครื่องกัด ตารางดังกล่าวมีขนาด 2 ม. x 4 ม. และให้คุณวางวัสดุทั้งแผ่นได้

บริษัทของเรามีความทันสมัยที่จำเป็น อุปกรณ์เทคโนโลยีเพื่อดำเนินการตัดไม้อัดคุณภาพสูงในมอสโก

งานตัดไม้อัด ราคาสำหรับภูมิภาคมอสโกและมอสโก

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1,000 รูเบิล

เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดไม้อัดจะดำเนินการโดยรับประกันคุณภาพและสอดคล้องกับขนาดที่ให้ไว้และรูปแบบที่พัฒนาขึ้นจึงมีการใช้เครื่องกัด องค์ประกอบการตัดหลักของเครื่องดังกล่าวคือหัวกัด มันจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่กำหนดด้วยความเร็วสูง และตัดและตัดไม้อัดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

การตัดไม้อัดด้วยคัตเตอร์กัดช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของงาน ความเร็วสูง และรับประกันการปฏิบัติตามขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นงานในอนาคตด้วยพารามิเตอร์ที่ระบุ

หากทำการตัดไม้อัดโดยใช้อุปกรณ์กัด ต้นทุนการสั่งซื้อจะลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับการประมวลผลวัสดุด้วยตนเอง ราคาของการตัดไม้อัดบนเครื่องจักรก็ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

  • ความหนาของแผ่น;
  • ปริมาณการสั่งซื้อ;
  • ความซับซ้อนของเค้าโครง

การกัดไม้อัดจะมีราคาถูกกว่าเมื่อสั่งซื้อจำนวนมาก บริษัทของเราเสนอส่วนลดที่ดีสำหรับการตัดไม้อัดในมอสโกให้กับลูกค้าประจำ

การตัดไม้อัด CNC

หน้าที่สำคัญของเครื่องจักร CNC สมัยใหม่คือการตัดไม้อัด อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ดำเนินการทั้งหมดตามคำสั่งที่ออกโดยโปรแกรมพิเศษ เครื่องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์และทำงานได้อย่างรวดเร็วและมีคุณภาพสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้

การกัดการตัดไม้อัดโดยใช้เครื่องจักร CNC ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการตามคำสั่งซื้อได้ในเวลาอันสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แม้ว่าจะมีรูปแบบเค้าโครงที่ซับซ้อนก็ตาม นับตั้งแต่มีการเปลี่ยน เครื่องมือที่จำเป็นดำเนินการโดยไม่ต้องหยุดอุปกรณ์ โปรแกรมจะเลือกตัวเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมที่สุดและตั้งค่า ความเร็วที่ต้องการ, ทิศทางการเคลื่อนที่, ความลึกของการหมุน

ขอบคุณ ความเร็วสูงและจำนวนรอบของเครื่องตัดต่อนาทีทำให้สามารถตัดไม้อัดคุณภาพสูงที่มีความหนาสูงสุด 70 มม. ในกรณีนี้การตัดจะเรียบโดยไม่มีเส้นใยยื่นออกมา ไม่มีรอยแตกหรือรอยแตกบนพื้นผิวของวัสดุ แม้แต่บนไม้อัดเคลือบก็ตาม

สั่งซื้อเครื่องตัดไม้อัด CNC ในมอสโกจากบริษัทของเรา และรับแผ่นเปล่าและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ยอดเยี่ยมอย่างรวดเร็ว!

ตัด/ตัดไม้อัดในมอสโก

บริษัทของเราดำเนินการตัดไม้อัดโดยใช้อุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงของเราเองพร้อมการควบคุมเชิงตัวเลข ซึ่งผลิตโดยผู้ผลิตชั้นนำของโลก โรงปฏิบัติงานของบริษัทมีเครื่องจักรที่ทำการกัดไม้อัดในเวลาที่สั้นที่สุด สำหรับคำสั่งซื้อบางรายการ เราต้องการเวลาสูงสุด 1 ชั่วโมงเท่านั้น!

เครื่องจักร CNC ดำเนินการโดยช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์และมีคุณสมบัติ เรารับประกัน คุณภาพสูงผลิตภัณฑ์เนื่องจากเราใช้เฉพาะวัสดุสิ้นเปลืองที่ดีที่สุดที่ซื้อจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้เท่านั้น

ตัดไม้อัดด้วยเราเตอร์ ข้อดีของเรา

ติดต่อเราทางโทรศัพท์ อีเมล หรือกรอกใบสมัครออนไลน์บนเว็บไซต์!

วัสดุแผ่นตัดสำหรับการโฆษณา การก่อสร้าง ผลิตเฟอร์นิเจอร์ เครื่องกัด x CNC ในมอสโก เครื่องซีเอ็นซี 3 เครื่องพร้อมโต๊ะทำงาน 2x4 ม. การผลิตตั้งอยู่ในทำเลสะดวกในภูมิภาคมอสโกที่ใกล้ที่สุด (M.O. ทางหลวง Novoryazanskoe ห่างจากถนนวงแหวนมอสโก 15 กม. Lytkarino) เครื่องตัดใหม่ทุกออเดอร์ เราทำงานตาม ราคาปี 2014!

ตัดแผ่นพลาสติก

อุตสาหกรรมเคมีสมัยใหม่ผลิตแผ่นพลาสติกเพื่อวัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์ต่างๆ ไม่มีสี โปร่งใสหรือมีสีในมวล โฟมหนืด ทนต่อแรงกระแทก หรือน้ำหนักเบา ด้วยคุณสมบัติเฉพาะตัว รูปแบบและความหนาที่หลากหลาย พวกมันจึงกลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการผลิตโฆษณากลางแจ้งและภายใน อุปกรณ์เชิงพาณิชย์ การก่อสร้าง การผลิตเฟอร์นิเจอร์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ แผ่นพลาสติกที่เราตัดบ่อยที่สุดคือลูกแก้ว/อะคริลิค โพลีสไตรีน พีวีซี PET โพลีคาร์บอเนตเสาหินและโพลีคาร์บอเนตแบบเซลล์ ด้านล่างนี้คือต้นทุนการตัดต่อ 1 เมตรเชิงเส้น

ราคาตัดลูกแก้ว/อะคริลิก

1-2 36 29 24 18
3-4 40 31 25 19
5-6 47 38 31 23
8-12 61 56 43 30
20-25 94 90 68 47
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัดลูกแก้ว/อะคริลิกแสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาสำหรับการตัดโพลีสไตรีน

1-3 31 28 22 15
4-6 36 30 24 17
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัดโพลีสไตรีนแสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาตัดพีวีซี

1-2 22 20 16 12
3 26 23 18 14
4-6 33 30 23 16
8-10 38 33 26 18
19-24 45 38 30 22
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัด PVC แสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาตัด PET

1-2 31 28 22 15
3-4 33 30 23 16
5-6 40 37 29 20
8-12 70 60 47 40
20-25 104 98 84 71
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัด PET แสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาตัดโพลีคาร์บอเนตเสาหิน

1-2 46 41 34 28
3-4 81 77 63 49
5-6 117 99 83 68
8 135 117 101 86
10 194 171 149 126
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัดโพลีคาร์บอเนตเสาหินแสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาตัดโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์

4-6 30 23 20 15
8-10 32 28 22 16
16 35 30 24 20
20 46 39 31 24
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัดโพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์แสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

การตัดไม้และวัสดุแผ่นที่ได้

ไม้เนื้อแข็งเป็นวัสดุธรรมชาติที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว เพื่อความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมสูงสุด เนื้อสัมผัสที่หลากหลาย และความง่ายในการประมวลผล ไม้ได้รับความรักและความเคารพจากทั่วประเทศ ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของวัสดุนี้คือขนาดและความหนาที่แคบ ขนาดของไม้แปรรูปใดๆ จะถูกจำกัดด้วยขนาดของท่อนไม้ โชคดีที่มีการพัฒนาวัสดุใหม่ที่ช่วยแก้ปัญหานี้ได้ วัสดุเช่นไม้อัดทำจากแผ่นไม้อัดติดกาวและกด - โดยพื้นฐานแล้วมาจากไม้ชนิดเดียวกัน มันอยู่ใกล้กับไม้มากในแง่ของความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความแข็งแรง แต่มาในรูปแบบที่สะดวก - ในแผ่นขนาด 1525x1525, 1220x2440 และ 1500x3000 มม. โดยมีช่วงความหนาตั้งแต่ 3 ถึง 40 มม. การพัฒนาล่าสุดคือวัสดุแผ่นที่ทำจากแผ่นใยไม้อัด แผ่นไม้อัด และ MDF ซึ่งทำจากขี้กบ องศาที่แตกต่างกันกำลังประมวลผล. เทคโนโลยีการผลิตจากวัตถุดิบที่ถูกแบ่งอย่างประณีตซึ่งเชื่อมต่อกับองค์ประกอบของกาว ทำให้สามารถขจัดข้อจำกัดเกี่ยวกับรูปแบบและความหนาของวัสดุได้ วัสดุเหล่านี้มีความสม่ำเสมอสูงสุด กล่าวคือ ไม่มีปมหรือช่องว่าง รูปแบบแผ่นใยไม้อัด Chipboard หรือ MDF ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ 2080x2800 มม. มีความหนา 3 ถึง 40 มม. ไม้และวัสดุแผ่นที่ได้ทั้งหมดได้รับการตัดอย่างสวยงาม และเรามักจะร่วมงานด้วย

ราคาตัดไม้อัด

3-6 45 30 25 22
7-10 53 38 32 27
12-20 60 45 37 30
21-24 76 67 52 38
27-30 95 83 65 47
35-40 120 107 94 83
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัดไม้อัดจะแสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาตัดไม้

6-10 29 26 21 16
11-15 40 37 28 20
16-25 75 70 58 42
26-50 104 98 79 58
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัดไม้แสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาตัด MDF

3-6 39 30 25 20
7-10 45 38 31 23
12-20 54 41 35 26
30 77 68 55 38
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัด MDF แสดงเป็นรูเบิลรัสเซียโดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ราคาสำหรับการตัดแผ่นไม้อัด/แผ่นไม้อัดไม้อัด

3-6 45 30 26 22
7-10 53 38 32 26
12-20 60 49 38 30
ถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญ:
+7 499 638 28 58 | [ป้องกันอีเมล]

ค่าใช้จ่ายในการตัดแผ่นไม้อัด/แผ่นไม้อัดเคลือบจะแสดงเป็นรูเบิลรัสเซีย โดยไม่มีภาษีมูลค่าเพิ่มต่อเมตรเชิงเส้น ต้นทุนของการสั่งซื้อจะคำนวณเป็นผลรวมของความยาวของเส้นตัดทั้งหมดเป็นเมตร คูณด้วยต้นทุนของมิเตอร์เชิงเส้นสำหรับความหนาที่สอดคล้องกันของวัสดุ

ตัดแผ่นอลูมิเนียมคอมโพสิต

เราไม่ตัดโลหะ ความสามารถของอุปกรณ์กัด CNC ของเราไม่อนุญาตให้เราทำเช่นนี้ แต่เรามักจะทำงานกับวัสดุแผ่นอลูมิเนียมคอมโพสิต อลูมิเนียมคอมโพสิตประกอบด้วยสามชั้น - อลูมิเนียมฟอยล์สองชั้นหนาสูงสุด 0.5 มม. และชั้นของฟิลเลอร์สังเคราะห์ที่กดระหว่างกัน โรงสีอะลูมิเนียมคอมโพสิตได้เป็นอย่างดี มีความแข็งแรงและน้ำหนักเบา และมีการโค้งงอซ้ำๆ ที่ไซต์งานกัด ใช้ในการก่อสร้างเพื่อหุ้มส่วนหน้าอาคาร ในบริเวณทางเข้า และโซลูชั่นอื่นๆ แผ่นอลูมิเนียมคอมโพสิตที่นิยมใช้กันมากที่สุด 2 รูปแบบคือ 1220x4000 และ 1500x4000 มม. อุตสาหกรรมผลิตแผ่นที่มีความยาว 6,000 มม. แต่เราไม่สามารถผลิตแผ่นเหล่านี้ได้

ระบบกำจัดชิป

กองเรือของบริษัทประกอบด้วยเครื่องกัด 2 เครื่องพร้อมโต๊ะทำงานขนาด 2100x4100 มม. เครื่องจักรสามารถตัดแผ่นวัสดุสำหรับการโฆษณา การก่อสร้าง การผลิตเฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ ในเกือบทุกขนาดที่มีอยู่โดยไม่ต้องตัดเบื้องต้น ด้วยความแม่นยำถึง 0.03 มม. ในขั้นตอนเดียวด้วยไฟล์เดียว โหมดการตัดถูกควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ด้วยเฟิร์มแวร์ใหม่ สปินเดิลขนาด 3 kW ที่มีความเร็วการหมุนสูงถึง 24,000 รอบต่อนาที สร้างพลังงานจลน์เพียงพอที่จะบดวัสดุแผ่นที่มีความหนาสูงสุด 70 มม. ด้วยความเร็วที่สะดวกสบาย พอร์ทัลและโครงทำจากเหล็กหนา 9.5 มม. ช่วยลดแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้น เป็นผลให้เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุกหรือสั่นสะเทือน ด้วยการตั้งค่าความเร็วที่เหมาะสม เราจะได้ความได้เปรียบโดยไม่หย่อนคล้อย ขรุขระ หรือรอยแตกร้าว เซ็นเซอร์เครื่องมือเสริมจะตั้งค่าสปินเดิลเป็น “0” ตามพิกัด Z ซึ่งจะกำหนดความหนาของชิ้นงานบนโต๊ะทำงานโดยอัตโนมัติ สิ่งเล็กๆ น้อยๆ ที่ดีที่ช่วยประหยัดเวลาในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ

การตัดวัสดุแผ่นจำนวนมาก

มีการติดตั้งเครื่องกัด 2 เครื่องพร้อมโต๊ะทำงานขนาด 2x4 เมตรในเวิร์กช็อปที่มีพื้นที่ 160 ตร.ม. เราทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นสองกะ เจ็ดวันต่อสัปดาห์หากจำเป็น การขนถ่าย/การขนถ่ายวัสดุเป็นไปโดยอัตโนมัติและดำเนินการโดยรถยก ครั้งหนึ่ง เราสามารถรับวัสดุยูโรทรัคเต็มคันหรือจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในจำนวนที่ใกล้เคียงกัน

พาชเทต-

  • จาก: ลิป

สวัสดีตอนบ่าย.

เราตัดไม้อัด (6, 10, 18 มม.) ด้วยคัตเตอร์ขนาด 6 มม. ปัญหาคือมันหักค่อนข้างบ่อยซึ่งไม่ได้ขึ้นอยู่กับการตีปมและราคาของคัตเตอร์ก็สามารถแตกหักได้ (ไม่มี เล่นเยอะ ไม่ได้พังทุกวัน แต่ปกติไม่ถึงขั้นทำให้คัตเตอร์ทื่อ - พังเร็วกว่ากลายเป็นทื่อ และใช้งานได้เป็นสัปดาห์ แต่บางครั้ง 2 ชิ้นก็พังในหนึ่งวัน ).
ความเร็วไม่เพียงพอ ความลึกต่อการผ่านไม่เกิน 4 มม.

ตอนนี้เรากำลังตัดด้วยคัตเตอร์ขนาด 6 มม. บางที 8 มม. (หรือหนากว่านั้น) จะดีกว่าไหม (ฉันเข้าใจว่าคำตอบเชิงตรรกะคือการนำไปใช้และลองใช้ แต่การซื้อสองสามอันและคอลเล็ตเพื่อไม่ให้ใช้ในภายหลังนั้นไม่ถูกต้องทั้งหมด) จะไม่มี โหลดมากขึ้นสำหรับเหล็ก (ชดเชยเครื่องตัดที่หักด้วยเหล็กของเครื่อง)?

ขอบคุณมากล่วงหน้า.

ออฟไลน์ Lodochnik

โลโดชนิค

  • เพศ: ชาย
  • จาก: โคโรเลฟ

คุณมีเครื่องจักรประเภทใด รวมถึงเครื่องตัดและโหมดการทำงาน? ฉันทำงานกับไม้อัดบ่อยมากก็ไม่มีปัญหา ตัดไม้อัด 10 มม. ครั้งที่ 6 ในการเลื่อยครั้งเดียวด้วยอัตราป้อน 6-8 ม./นาที รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆฉันตัด D3.175 อัตราป้อนสูงสุด 4 ม./นาที ความลึกต่อการผ่านสูงสุด 5 มม. ด้วยเครื่องตัดนี้ ฉันสามารถตัดไม้อัดได้หนาสูงสุดถึง 18 มม. ข้อสันนิษฐานแรกคือเครื่องตัดมีความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากความเร็วสูงและอัตราป้อนต่ำ เว้นแต่ว่ากลไกของเครื่องจักรจะแข็งทื่อและไม่มีระยะฟันเฟือง

ขอแสดงความนับถือ Oleg

ออฟไลน์ -Pashtet-

พาชเทต-

  • จาก: ลิป

เครื่องนี้เป็นของจีนที่มีพื้นที่ 1.2x2.5, แกนหมุน 2 kW, เครื่องตัด Gravman (สำหรับ ~ 300 รูเบิลและสำหรับ ~ 700-900 รูเบิล)

ฟีดของเราคือ 11 โดยมีความลึกต่อการผ่าน 4 รอบต่อนาที 15,000 (สูงสุด)

ไม่ หัวกัดอาจมีความร้อนมากเกินไป ไม่ไหม้ (บางครั้งสกปรก แต่นี่คือ 1 ใน 1,000 โดยปกติแล้วไม่มีการสะสมคาร์บอนเลย สะอาดและเป็นเงา และไม่ร้อน)

ออฟไลน์ Crazydox

บ้าดอกซ์

  • เพศ: ชาย
  • เมือง: เวลิกี นอฟโกรอด
  • ความสนใจ: ทุกอย่างน่าสนใจ
  • จาก: เวลิกี นอฟโกรอด

คุณมีเครื่องจักรประเภทใด รวมถึงเครื่องตัดและโหมดการทำงาน? ฉันทำงานกับไม้อัดบ่อยมากไม่มีปัญหา ตัดไม้อัด 10 มม. ครั้งที่ 6 ในการเลื่อยครั้งเดียวด้วยอัตราป้อน 6-8 ม./นาที ฉันตัดชิ้นส่วนขนาดเล็ก D3.175 อัตราป้อนสูงสุด 4 ม./นาที ความลึกต่อการผ่านสูงสุด 5 มม. ด้วยเครื่องตัดนี้ ฉันสามารถตัดไม้อัดได้หนาสูงสุดถึง 18 มม. ข้อสันนิษฐานแรกคือเครื่องตัดมีความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากความเร็วสูงและอัตราป้อนต่ำ เว้นแต่ว่ากลไกของเครื่องจักรจะแข็งทื่อและไม่มีระยะฟันเฟือง

ใจดี! คุณช่วยบอกฉันหน่อยได้ไหมว่าการตัดไม้อัด (21 มม.) ด้วยเครื่องตัด ONSRUD 48-007 เป็นแบบใด


ออฟไลน์ ult1

อัลท์1

  • จาก: คาลูก้า

ฉันกำลังมองหาฟอรัมที่ถามเกี่ยวกับพารามิเตอร์สำหรับการตัดไม้อัด 10-15 มม. และแผงเฟอร์นิเจอร์ไม้เนื้ออ่อน 18 มม. (ฉันยังไม่พบสิ่งที่ต้องการฉันจะขอบคุณสำหรับคำตอบของคุณ) เราเตอร์ Kvikovsky Kvalitech พร้อม แกนหมุน 2.2 kW 24000 รอบต่อนาที ดังนั้นฉันจึงตัดการบีบอัดขลุ่ยเดี่ยว 3.175 และขลุ่ยเดี่ยวโดยถอดชิปลงด้านล่าง (ครึ่งแรก) พารามิเตอร์ที่ฉันกำลังทำงานอยู่ในขณะนี้: ความลึกต่อรอบ 4 มม., 15,000 รอบ ฟีด 2000 (ฉันยังไม่ทราบว่ามันวัดได้อย่างไร ความเร็วในการทำงานเขียนบนแผงควบคุมชิปบอร์ด) และพารามิเตอร์ที่เหลือจากแผงควบคุมชิปบอร์ดโดยทั่วไปจะเป็นไม้สีเข้ม fastspd 5000 และ spdscale 0.500 ดังนั้นการเลื่อยจึงตัด แต่ทิ้งกองไว้ซึ่งยากต่อการเอาออกด้วยตนเอง จะต้องเปลี่ยนอะไรบ้าง? การตั้งค่า? หัวกัด? มือ?

ออฟไลน์ yaso73

ยาโซ73

  • เพศ: ชาย
  • เมือง: โนโวซีบีสค์
  • ความสนใจ:
  • จาก:โนโวซีบีสค์

วัสดุ


ออฟไลน์ lkbyysq

แอลบีวายสแควร์

  • เพศ: ชาย
  • เมือง: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก
  • จาก: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

ฉันควรเปลี่ยนอะไร? การตั้งค่า? หัวกัด? มือ?

ในความเห็นที่ไม่ชำนาญของฉัน เครื่องตัดจะต้องตำหนิในกรณีของคุณ อัตราการป้อนคือ 2,000 และถึงแม้จะมีค่าสัมประสิทธิ์ 0.5 แต่ยอดรวม 1,000 มม./นาทีก็ยังไม่เพียงพอแม้แต่สำหรับสามเท่า

วิธีที่แน่นอนที่สุด

และอย่าลืมอ่านการบรรยายเรื่อง “การแปรรูปวัสดุด้วยการตัด”


ออฟไลน์ ult1

อัลท์1

  • จาก: คาลูก้า

เช่นเคย ให้หาเครื่องตัดใหม่ก่อน ฉันตัดด้วยหกสตาร์ทสากล ฉันได้ยินมาว่ามีที่ไหนสักแห่งที่ต้นไม้ชอบความเร็วสูง ฉันจึงตั้งมันไว้ที่ 21000 ฉันไม่เคยสนใจเรื่องอาหารเลย ตราบใดที่มันไม่ทำให้หูหักหรือเจ็บ ฉันไม่เคยมีข้อตำหนิใด ๆ เกี่ยวกับการสิ้นสุด
ในความเห็นที่ไม่ชำนาญของฉัน เครื่องตัดจะต้องตำหนิในกรณีของคุณ อัตราการป้อนคือ 2,000 และถึงแม้จะมีค่าสัมประสิทธิ์ 0.5 แต่ยอดรวม 1,000 มม./นาทีก็ยังไม่เพียงพอแม้แต่สำหรับสามเท่า

วิธีที่แน่นอนที่สุดตั้งค่าความเร็วสูงสุด เพิ่มอัตราป้อนจนกระทั่งเครื่องตัดขาด

และอย่าลืมอ่านการบรรยายเรื่อง “การแปรรูปวัสดุด้วยการตัด”


เครื่องตัดของฉันค่อนข้างใหม่ (ฉันซื้อมาจาก djtools เมื่อสัปดาห์ที่แล้ว) เหตุผลเดียวด้วยเหตุผลบางอย่างก็คือหนึ่งในนั้น (ซึ่งโดยหลักการแล้วฉันกำลังตัดอยู่ ก้านชิ้นหนึ่งหักออก ประมาณ 4 มิลลิเมตรภายในปลอกรัด ( ขอบ) มันถูกดึงแน่นเกินไประหว่างการติดตั้ง?) และการตั้งค่าเหล่านี้ได้รับการแนะนำโดยบริษัทที่ฉันซื้อจากเครื่องตัด (และเครื่องตัดด้วย) ก่อนหน้านั้นฉันจะตัดด้วยเครื่องตัดปกติแบบ 2 สตาร์ทที่มาพร้อมกับเครื่อง (สามสตาร์ท ) และการตั้งค่าแตกต่างกันเล็กน้อย: สปินเดิลทำงานสูงสุด และฟีดอยู่ที่ 1,000 เท่านั้น โดยปกติแล้วหลังจากการตัดครั้งแรก ฉันเห็นว่ามันช้ามาก ฉันเริ่มเพิ่มความเร็วในแต่ละชิ้นงาน จนถึง 5,000 ซึ่งเป็นคัตเตอร์ตัวแรก ฮึดฮัด (แตกออก) หลังจากนั้นฉันก็ตัดสินใจว่าไม่ควรทดลองเพราะดีกว่า เหลือ 1 คัตเตอร์จาก 3 อัน! และในชุดมีเพียงหกตัวเท่านั้น!

ฉันตัดตัวอักษร คำ ตัวเลข เป็นการตกแต่ง ดังนั้น หกอันจึงใหญ่เกินไป (ฉันใช้มันสำหรับการสุ่มตัวอย่างเท่านั้น แล้วเชื่อถือพารามิเตอร์ที่เขียนใน artcam (ความลึกสูงสุดสำหรับคัตเตอร์ 6 มม. คือ 2 มม. (และตาม การทำตัวอย่างใช้เวลานาน)) คำถามทันทีคือต้องตัดหก (สองทาง) ได้ลึกแค่ไหน (ยังไงก็ตาม ฉันโดนไฟไหม้!)?

และอธิบายพารามิเตอร์สำหรับรีโมทคอนโทรลโดยละเอียด! พารามิเตอร์ใดนอกเหนือจากฟีดมีหน้าที่รับผิดชอบอะไรบ้าง? ควรเปลี่ยนแค่อัตราป้อนหรือเปลี่ยนค่าสัมประสิทธิ์ด้วย (ถ้าเปลี่ยนเท่าไหร่)?

โดยพื้นฐานแล้วฉันมาจากไม้อัดและอยากเปลี่ยนไปใช้แผงเพราะมันดูน่าสนใจและอร่อยกว่า! แต่ก็ไม่สามารถออกไปได้หมดเพราะ... ลูกค้าแตกต่างกัน คำขอและความต้องการก็แตกต่างกัน! และนี่คือสาเหตุที่เราต้องทะเลาะกัน!?

ออฟไลน์ Lodochnik

โลโดชนิค

  • เพศ: ชาย
  • จาก: โคโรเลฟ

ในการเริ่มต้น คุณสามารถปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ต่อไปนี้ ความเร็วรอบอยู่ที่ 15 ตัน - 18 ตัน อัตราป้อนงาน (เป็นเมตร/นาที) เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด (เป็นมิลลิเมตร) ความลึกต่อการผ่านจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดด้วย

รีโมทคอนโทรลใช้บางอย่างโดยเฉพาะเพื่อเปลี่ยนอัตราการป้อนงานอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการตัด เหล่านั้น. การใช้ปุ่ม U- และ U+ คุณจะเปลี่ยนชุดนี้ในระหว่างกระบวนการตัด และความเร็วป้อนจริงจะถูกคำนวณเป็นผลคูณของชุดตามค่าฟีดการทำงานที่ระบุก่อนเริ่มโปรแกรม NC (บรรทัดแรกคือความเร็วการทำงาน)


ขอแสดงความนับถือ Oleg

ออฟไลน์ lkbyysq

แอลบีวายสแควร์

  • เพศ: ชาย
  • เมือง: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก
  • จาก: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

ฉันควรตัดหก (สองทาง) ที่ความลึกเท่าใด (ยังไงก็ตามมันไหม้ฉัน!)?

คุณเคยอ่านบรรยายเรื่องการตัดไหม?


ออฟไลน์ ult1

อัลท์1

  • จาก: คาลูก้า

ก้านหักในปลอกรัดมักจะเกิดขึ้นหากมีขั้นบันไดเกิดขึ้นในปลอกรัด (จากแรงมากเกินไปเมื่อขันให้แน่น) และก้านถูกสอดเข้าไปลึกกว่าขั้นบันได ในส่วนของเสาเข็มที่ปลาย ให้ใช้การตัดแบบเคาน์เตอร์เมื่อเลือกกลยุทธ์ ฉันมักจะไม่ได้จุดจบที่สะอาดหมดจดกับต้นสนเลย การตัดที่ดีที่สุดจะเกิดขึ้นเมื่อใช้คัตเตอร์แบบอัด จากนั้นจะไม่มีเศษและไม่มีขอบที่ด้านบน/ล่างของขอบ
ในการเริ่มต้น คุณสามารถปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ต่อไปนี้ ความเร็วรอบอยู่ที่ 15 ตัน - 18 ตัน อัตราป้อนงาน (เป็นเมตร/นาที) เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด (เป็นมิลลิเมตร) ความลึกต่อการผ่านจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดด้วย
รีโมทคอนโทรลใช้บางอย่างโดยเฉพาะเพื่อเปลี่ยนอัตราการป้อนงานอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการตัด เหล่านั้น. การใช้ปุ่ม U- และ U+ คุณจะเปลี่ยนชุดนี้ในระหว่างกระบวนการตัด และความเร็วป้อนจริงจะถูกคำนวณเป็นผลคูณของชุดตามค่าฟีดการทำงานที่ระบุก่อนเริ่มโปรแกรม NC (บรรทัดแรกคือความเร็วการทำงาน)


จากคัตเตอร์ที่หัก ฉันคิดว่าอย่างนั้น =) ฉันทำมันมากเกินไป คุณจะรู้สึกได้ถึงขั้นตอนนี้เมื่อคุณใส่คัตเตอร์ =)
ตอนนี้สำหรับสิ่งสำคัญคือ การตั้งค่า - ดูเหมือนว่าอัตราการป้อนที่ฉันมีบนรีโมทคอนโทรลจะแสดงเป็นหน่วย มม. (2000) แต่แสดงเป็นเมตร - 2 เมตรต่อนาทีหรือไม่? ดังนั้น โดยการตั้งค่าอัตราการป้อนเป็น 3000 (เมื่อใช้คัตเตอร์ 3 มม.) และเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์เป็น 1 ฉันจะได้ความเร็วที่เหมาะสมที่สุดหรือไม่
สำหรับปุ่ม Y + - ขอบคุณ =) ฉันจะลอง!
ว้าว น่าสนใจมาก =)
ฉันสนุกกับการเรียนอย่างน่าประหลาดใจ =)
ตามกลยุทธ์การตัดแบบเคาน์เตอร์ ฉันจะเลือกที่ artkam =) ฉันคิดว่าทุกอย่างจะออกมาดี =)

ไม่สำคัญหรอก อย่างน้อยก็ให้ลึกที่สุด นั่นไม่ใช่ประเด็น เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ไหม้ ให้ยกฟีดขึ้นเพื่อให้เครื่องตัดเสียดสีน้อยลงและตัดได้มากขึ้น
คุณเคยอ่านบรรยายเรื่องการตัดไหม?


ออกไปอ่าน =)

ออฟไลน์ yaso73

ยาโซ73

  • เพศ: ชาย
  • เมือง: โนโวซีบีสค์
  • ความสนใจ: ฉันชอบมีชีวิตอยู่จริงๆ ฉันไม่ชอบเลยเวลาที่มีคนหยุดไม่ให้ฉันทำเช่นนี้
  • จาก:โนโวซีบีสค์

ฉันสนุกกับการเรียนอย่างน่าประหลาดใจ =)

คุณคือผู้ที่ได้รับความสุขจากการล้างสมอง การอ่านหนังสือเรียนนั้นน่าเบื่อกว่าการเอาแต่คิดเรื่องไร้สาระ

ไม่น่าแปลกใจที่พวกเขาแนะนำให้คุณทำลายมันก่อนแล้วจึงอ่านคำแนะนำ แบบนั้นสนุกกว่านะ

หากคุณมีส่วนร่วมในการตัด ให้อ่านเกี่ยวกับวิธีการตั้งค่าความเร็วในการทำงานและการเคลื่อนไหวรอบเดินเบา ค้นหาวิธีการปรับความเร็วบนเครื่องจักร และลองตัดในโหมดต่างๆ อย่าลืมตรวจสอบว่าเครื่องอ่านความเร็วจาก G-code หรือไม่ ถ้าใช่ก็อย่าทำให้ชีวิตลำบาก

โดยพื้นฐานแล้วฉันมาจากไม้อัดและอยากเปลี่ยนไปใช้แผงเพราะมันดูน่าสนใจและอร่อยกว่า! แต่ก็ไม่สามารถออกไปได้หมดเพราะ... ลูกค้าแตกต่างกัน คำขอและความต้องการก็แตกต่างกัน! และนี่คือสาเหตุที่เราต้องทะเลาะกัน!?

ตามหลักการที่แตกต่างกัน ฉันและคนอื่นๆ ไม่สนใจจริงๆ ว่าอะไรจะอร่อยกว่าที่นั่นและจุดหมายปลายทางที่คุณไม่ได้ถูกกำหนดไว้ว่าจะไปที่ไหน

ดังนั้น: พื้นฐานของการตัด สำหรับผู้ที่อ่านหนังสือแล้วไม่หมดสติกับคำว่า “เปลี่ยนความเร็ว”

1. ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์เล็กลง การหมุนก็จะยิ่งมากขึ้น สำหรับคัตเตอร์ขนาด 3 มม. คุณสามารถตัดได้ 24,000 คัตเตอร์ สำหรับคัตเตอร์ขนาด 6 มม. - โดยปกติจะอยู่ที่ 15-18,000 รอบต่อนาที

2. การสะสมของคาร์บอนบนเครื่องตัดเป็นผลมาจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม บ่งชี้ว่าเครื่องตัดใช้งานไม่ได้ (หรืออยู่ใกล้ๆ) อย่าสับสนกับการยึดเกาะของเรซินเมื่อแปรรูปหินที่เป็นเรซิน เหตุผลในการก่อตัวของคราบคาร์บอน

ก) มีการปฏิวัติหลายครั้ง ฟีดน้อย - เรา "ยัก" คมตัด แรงเสียดทาน เคอร์ดิก

b) มีการปฏิวัติไม่กี่ครั้งมีฟีดมาก - ความร้อนไม่มีเวลาเหลือไว้กับชิป, โซนการตัดร้อนขึ้น, เครื่องตัดแตก (ตัวเลือกที่ดี) ตัวเลือกที่ไม่ดี: ทุกสิ่งที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้เท่านั้น เครื่องตัดไม่แตกหัก แต่ยังคงทำงานต่อไป จากนั้นจึงจุดขี้เลื่อยที่จุดตัด หากมีการเชื่อมต่อความทะเยอทะยาน เขาจะโยนชิ้นส่วนที่คุกรุ่น (เผาไหม้) เข้าไปในความทะเยอทะยาน จากนั้น - ขึ้นอยู่กับโชคของคุณ การระเบิดตามปริมาตร ("เครื่องตัดหญ้าเดซี่", stsuko ในเวอร์ชันโฮม)

ค) การใช้เครื่องมือทื่อ เช่น ลาช้าง จะได้ผลลัพธ์ตามข้อ “ข”

d) สิ่งที่พบได้ไม่บ่อยนัก แต่เป็นเรื่องธรรมดาคือการใช้เครื่องมือหมุนทางซ้าย ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อใช้สว่าน

e) การประมวลผลหินที่มีเรซินมากโดยไม่ต้องทำความสะอาดเครื่องตัดจากเรซินเป็นประจำ

3. การรักษาพื้นผิวที่สะอาด - ทำได้โดยการผสมผสานความเร็วการหมุนของเครื่องตัด + ความลึกของการขจัดต่อการผ่าน + ความเร็วป้อนที่ถูกต้อง

ก) ขึ้นอยู่กับประเภทของต้นไม้เป็นอย่างมาก มีไม้หลายประเภทที่สามารถได้ปลายที่สะอาดเพียงเพราะต้องใช้การขจัดออกเพียงเล็กน้อยในแต่ละรอบ (15-20% ของเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัด)

b) เมื่อตัดไม้อัด ควรตัดสองสามรอบแรกดีกว่า 0.5-0.7 มม. (โดยเฉพาะกับเครื่องตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่) วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้กองสูงขึ้นเมื่อทำงานกับเครื่องมือที่มีเศษดีดออกมาด้านบน

c) ฟันเฟืองในเครื่องจักรและคุณภาพของเครื่องมือตัดก็มีอิทธิพลเช่นกัน

4. ฉันไม่เห็นด้วยกับเพื่อนร่วมงานของฉัน คนพายเรือ (เกี่ยวกับการขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดเมื่อเลือกอัตราป้อนและการถอดต่อรอบ)

ทุกอย่างที่นี่มีความเฉพาะตัวมากและขึ้นอยู่กับความยาวของเครื่องมือด้วย หากคัตเตอร์บางและพื้นผิวการทำงานใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-10 เท่า ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดเสียงสะท้อนและแตกหักเร็วขึ้น

5. เมื่อพิจารณาว่าจุดที่ 4 ค่อนข้างขัดแย้ง ควรเริ่มต้นด้วยการถอดเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ออก 50% แน่นอนว่าความแข็งแกร่งของเครื่องจักร ความแข็งแกร่งของแกนหมุน ฯลฯ ก็มีอิทธิพลเช่นกัน ขับเคลื่อนเครื่องตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. x 40 มม. เข้าไปใน MDF (หรือแม้แต่ HDF) และทำงานที่ความเร็ว 10 ม./นาที - แต่นี่คือกำลังของสปินเดิลและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง

สำหรับกรณีของหัวข้อสตาร์ทเตอร์: ขับในโหมดต่างๆ โชคดีที่มีเคล็ดลับอยู่แล้ว อย่าอายที่จะเปลี่ยนความเร็วในกระบวนการและความเร็วของสปินเดิลด้วย โล่) ชิปควรมีลักษณะเหมือนชิปหากพวกมันบินได้เพียงฝุ่นเป็นสิ่งที่ไม่ดีและผิด

หากคุณฉลาดพอที่จะอ่านหนังสือและทดลอง และไม่โยนเรื่องไร้สาระที่นี่และตะโกนว่า "มือสมัครเล่นถูกทุบตี" และ "เวทีแบ่งปันความรู้" ฉันจะจับมือคุณแม้จะรุนแรงก็ตาม ของการนำเสนอข้อความมีคำแนะนำที่ถูกต้อง และความคม ช่วยเปลี่ยนความสนใจไปที่เรื่องเล็กๆ น้อยๆ ที่น่าเบื่อในการอ่านในตำราเรียน ไม่มีอะไรเป็นส่วนตัว

หากความปรารถนาที่จะโยนเรื่องไร้สาระเกิดขึ้น คุณไม่ใช่คนแรก


ความคิดเห็นและศีลธรรมทั้งหมดมีลักษณะเป็นเรื่องตลกขบขันโดยเฉพาะ พวกเขาไม่ได้ส่งผลกระทบต่อเกียรติและศักดิ์ศรีของคู่สนทนาของแมวโทรมจากหน้าต่าง แต่อย่างใด

ผู้ที่ช่วยเหลือผู้คนกำลังเสียเวลา

คุณไม่สามารถมีชื่อเสียงในเรื่องการทำความดีได้

ออฟไลน์ lkbyysq

แอลบีวายสแควร์

  • เพศ: ชาย
  • เมือง: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก
  • จาก: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

เรียนท่านผู้มีปัญญาและมีประสบการณ์

และแม้ว่าฉันจะสงสัยว่าความร้อนที่เกิดขึ้นเมื่อตัดไม้และเสียดสีกับวัสดุนั้นถูกดูดซับโดยเศษไม้ที่มีการนำความร้อนต่ำและไม่ใช่โดยเครื่องตัดและจากแกนหมุน คุณต้องเชื่อฟังเขา


ออฟไลน์ Lodochnik

โลโดชนิค

  • เพศ: ชาย
  • จาก: โคโรเลฟ
#38
ตามหลักการที่แตกต่างกัน ฉันและคนอื่นๆ ไม่สนใจจริงๆ ว่าอะไรจะอร่อยกว่าที่นั่นและจุดหมายปลายทางที่คุณไม่ได้ถูกกำหนดไว้ว่าจะไปที่ไหน
ดังนั้น: พื้นฐานของการตัด สำหรับผู้ที่อ่านหนังสือแล้วไม่หมดสติกับคำว่า “เปลี่ยนความเร็ว”
1. ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์เล็กลง การหมุนก็จะยิ่งมากขึ้น สำหรับคัตเตอร์ขนาด 3 มม. คุณสามารถตัดได้ 24,000 คัตเตอร์ สำหรับคัตเตอร์ขนาด 6 มม. - โดยปกติจะอยู่ที่ 15-18,000 รอบต่อนาที
2. การสะสมของคาร์บอนบนเครื่องตัดเป็นผลมาจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม บ่งชี้ว่าเครื่องตัดใช้งานไม่ได้ (หรืออยู่ใกล้ๆ) อย่าสับสนกับการยึดเกาะของเรซินเมื่อแปรรูปหินที่เป็นเรซิน เหตุผลในการก่อตัวของคราบคาร์บอน
ก) มีการปฏิวัติหลายครั้ง ฟีดน้อย - เรา "ยัก" คมตัด แรงเสียดทาน เคอร์ดิก
b) มีการปฏิวัติไม่กี่ครั้งมีฟีดมาก - ความร้อนไม่มีเวลาเหลือไว้กับชิป, โซนการตัดร้อนขึ้น, เครื่องตัดแตก (ตัวเลือกที่ดี) ตัวเลือกที่ไม่ดี: ทุกสิ่งที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้เท่านั้น เครื่องตัดไม่แตกหัก แต่ยังคงทำงานต่อไป จากนั้นจึงจุดขี้เลื่อยที่จุดตัด หากมีการเชื่อมต่อความทะเยอทะยาน เขาจะโยนชิ้นส่วนที่คุกรุ่น (เผาไหม้) เข้าไปในความทะเยอทะยาน จากนั้น - ขึ้นอยู่กับโชคของคุณ การระเบิดตามปริมาตร ("เครื่องตัดหญ้าเดซี่", stsuko ในเวอร์ชันโฮม)
ค) การใช้เครื่องมือทื่อ เช่น ลาช้าง จะได้ผลลัพธ์ตามข้อ “ข”
d) สิ่งที่พบได้ไม่บ่อยนัก แต่เป็นเรื่องธรรมดาคือการใช้เครื่องมือหมุนทางซ้าย ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อใช้สว่าน
e) การประมวลผลหินที่มีเรซินมากโดยไม่ต้องทำความสะอาดเครื่องตัดจากเรซินเป็นประจำ
3. การรักษาพื้นผิวที่สะอาด - ทำได้โดยการผสมผสานความเร็วการหมุนของเครื่องตัด + ความลึกของการขจัดต่อการผ่าน + ความเร็วป้อนที่ถูกต้อง
ก) ขึ้นอยู่กับประเภทของต้นไม้เป็นอย่างมาก มีไม้หลายประเภทที่สามารถได้ปลายที่สะอาดเพียงเพราะต้องใช้การขจัดออกเพียงเล็กน้อยในแต่ละรอบ (15-20% ของเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัด)
b) เมื่อตัดไม้อัด ควรตัดสองสามรอบแรกดีกว่า 0.5-0.7 มม. (โดยเฉพาะกับเครื่องตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่) วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้กองสูงขึ้นเมื่อทำงานกับเครื่องมือที่มีเศษดีดออกมาด้านบน
c) ฟันเฟืองในเครื่องจักรและคุณภาพของเครื่องมือตัดก็มีอิทธิพลเช่นกัน
4. ฉันไม่เห็นด้วยกับเพื่อนร่วมงานของฉัน คนพายเรือ (เกี่ยวกับการขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดเมื่อเลือกอัตราป้อนและการถอดต่อรอบ)
ทุกอย่างที่นี่มีความเฉพาะตัวมากและขึ้นอยู่กับความยาวของเครื่องมือด้วย หากคัตเตอร์บางและพื้นผิวการทำงานใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-10 เท่า ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดเสียงสะท้อนและแตกหักเร็วขึ้น
5. เมื่อพิจารณาว่าจุดที่ 4 ค่อนข้างขัดแย้ง ควรเริ่มต้นด้วยการถอดเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ออก 50% แน่นอนว่าความแข็งแกร่งของเครื่องจักร ความแข็งแกร่งของแกนหมุน ฯลฯ ก็มีอิทธิพลเช่นกัน ขับเคลื่อนเครื่องตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. x 40 มม. เข้าไปใน MDF (หรือแม้แต่ HDF) และทำงานที่ความเร็ว 10 ม./นาที - แต่นี่คือกำลังของสปินเดิลและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง
สำหรับกรณีของหัวข้อสตาร์ทเตอร์: ขับในโหมดต่างๆ โชคดีที่มีเคล็ดลับอยู่แล้ว อย่าอายที่จะเปลี่ยนความเร็วในกระบวนการและความเร็วของสปินเดิลด้วย โล่) ชิปควรมีลักษณะเหมือนชิปหากพวกมันบินได้เพียงฝุ่นเป็นสิ่งที่ไม่ดีและผิด
หากคุณฉลาดพอที่จะอ่านหนังสือและทดลอง และไม่โยนเรื่องไร้สาระที่นี่และตะโกนว่า "มือสมัครเล่นถูกทุบตี" และ "เวทีแบ่งปันความรู้" ฉันจะจับมือคุณแม้จะรุนแรงก็ตาม ของการนำเสนอข้อความมีคำแนะนำที่ถูกต้อง และความคม ช่วยเปลี่ยนความสนใจไปที่เรื่องเล็กๆ น้อยๆ ที่น่าเบื่อในการอ่านในตำราเรียน ไม่มีอะไรเป็นส่วนตัว
หากความปรารถนาที่จะโยนเรื่องไร้สาระเกิดขึ้น คุณไม่ใช่คนแรก
ใช่ ช่างเร่งรีบ =) เมื่อเห็นความกว้างของโพสต์ ฉันพบว่าตอนนี้ฉันจะได้รับข้อมูลที่จำเป็นมากมาย แม้จะคำนึงถึงแง่ลบบางอย่างด้วย (ฉันตอบสนองต่อข้อความนั้นอย่างเท่าเทียมกันมาก =) ฉันเคยเห็นมาแล้ว ทะเลาะของคุณกับพวกขว้างปา xD เพราะฉันอ่านฟอรัมมาหลายสัปดาห์แล้ว (ฉันควรเลือกเครื่องที่มี Mir-Sinsi ช่วยด้วย)) และเมื่อฉันอ่านโพสต์จนถึงตอนนี้ - "แม้จะมีความรุนแรงของการนำเสนอ ข้อความมีคำแนะนำที่ถูกต้อง” ฉันคิดว่า: พวกเขาพูดด้วยคำพูดของฉัน (ฉันต้องการเริ่มคำตอบในลักษณะเดียวกัน =)! และฉันไม่ได้มาที่นี่เพื่อเร่งรีบ แต่เพื่อรับประสบการณ์จากปรมาจารย์ผู้มากประสบการณ์! ฉันรู้สึกขอบคุณทุกคนที่ตอบ =) ข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากมาย! ชิ้นงานชิ้นแรกจะถูกทดสอบ =)

เห็นด้วย. ด้วยอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของชิ้นงานของคัตเตอร์ มีปัญหาจริงๆ ตัวฉันเองได้กำหนดความสัมพันธ์เหล่านี้เพื่อตัวเองมานานแล้วและไม่ได้คิดถึงมันในตอนนี้ ฉันใช้หัวกัด D3.175 มม. เป็นหลักโดยมีความยาวชิ้นงานสูงสุด 17 มม. และ D6 มม. จนถึง 22 มม.

ฉันมีคัตเตอร์ที่มีส่วนการทำงานยาว 47 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 3.175 มม. และก้านที่ค่อนข้างเล็กฉันเอาไปตัดเพโนเพล็กซ์ (กลายเป็นว่าค่อนข้างตัด = (ยังเนื่องจากขาดประสบการณ์) แล้ว ฉันตัดสินใจลองใช้บอร์ดเฟอร์นิเจอร์ขนาด 18 มม. โดยใช้งานได้ประมาณ 10 นาทีที่ความลึกต่อการผ่าน 4 มม. (ความเร็วยังคงเท่าเดิม)
และฉันมีหัวกัดที่เหลือขนาด 3.175 มม. พร้อมชิ้นงานที่มีขนาดสูงสุด 17 มม

และฉันจะถามเกี่ยวกับเครื่องตัดทันที:
ฉันยังคงวางแผนที่จะซื้อเครื่องตัดเป็นการสำรอง!
อย่างที่ผมบอกไปข้างต้น ตอนนี้ผมมี 2-3.175 ขลุ่ยเดี่ยว 3.175 ขลุ่ยเดี่ยว 2 อันพร้อมการถอดชิปลงด้านล่าง 2 ขลุ่ย 3.175 1 อันพร้อมการถอดชิปที่ด้านบน (ฉันหยุดใช้หลังจากซื้อขลุ่ยเดี่ยวแล้ว) ดูเหมือนว่าจะให้ขุยมากขึ้น) และขลุ่ยคู่ขนาด 6 มม. หนึ่งอันที่มีขี้กบขึ้น
ฉันใช้ 6 มม. ในการสุ่มตัวอย่าง
3.175 มม. สำหรับการตัด

คุณคิดว่าฉันควรทำอย่างไร? เราควรใช้แบบเดียวกันหรือกระจายกลุ่มเครื่องตัดของเราหรือไม่? สามทางหรือมากกว่านั้น? อาจจะเป็นข้าวโพด? อ่านเจอว่าใช้ไม้อัด!?

หากคุณเข้าใกล้ประเด็นเรื่องการตัดไม้อัดโดยคิดว่าเลื่อยเลือยตัดโลหะตอนปิกนิกเก่งแค่ไหนและคุณต้องการทำไม้อัดด้วยตัวเองคุณก็สามารถพูดได้ทันทีว่าคุณจะทำลายสิ่งทั้งหมด พูดอย่างเคร่งครัด การทำงานทั้งหมดจะต้องดำเนินการบนเครื่อง CNC ไม่มากไป ไม่น้อยไป ด้วยการควบคุมโปรแกรมเชิงตัวเลข


แนวทางนี้เท่านั้นที่จะรับประกันคุณภาพงานที่แท้จริง ซึ่งจะเป็นแรงผลักดันให้งานต่อไปทั้งหมด ทางเลือกสุดท้าย คุณควรมีเครื่องตัดที่เชื่อถือได้สำหรับการตัดไม้อัด

ประเภทของการตัดไม้อัด

อย่างน้อยเรายังต้องจัดระบบกระบวนการ ดังนั้นเราจะมาแนะนำการจำแนกประเภทการตัด:

  • เป็นเส้นตรงเมื่อการวาดหรือการวาดถูกครอบงำด้วยเส้นตรงและมุม เป็นการตัดแบบนี้ที่ใช้ในกรณีส่วนใหญ่เพื่อเตรียมไม้อัดสำหรับวางบนพื้น
  • ส่วนโค้ง นี่อาจเรียกได้ว่าเป็นศิลปะ อย่างน้อยก็การออกแบบ การใช้เส้นโค้งจากส่วนโค้งของวงกลมและวงรี เราสร้างตัวเรือยอชท์และโมเดลรถยนต์ มอบความงามทางศิลปะของอักษรอาหรับบนน้ำพุพุชกินในพระราชวัง Bakhchisaray ในแหลมไครเมีย (ดูบทความเพิ่มเติม)
  • ผสมผสานกันระหว่างสองประเภทแรก เมื่อส่วนตรงที่มีนัยสำคัญในบางแห่งกลายเป็นส่วนโค้งที่ซับซ้อน

วัตถุประสงค์ของการจัดระบบ

การจัดระบบด้วยตนเองมีประโยชน์ด้วยเหตุผลเดียว - การตัดไม่สามารถทำได้ด้วยตนเองไม่ว่าในกรณีใด ๆ ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์พิเศษ ความซับซ้อนของซอฟต์แวร์ที่ใช้ขึ้นอยู่กับประเภทของการตัด ดังนั้น ตามแบบฝึกหัดแสดงให้เห็น ความซับซ้อนของเครื่องจักร

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์- หากงานของคุณคือการตัดงานศิลปะที่ซับซ้อน เราขอแนะนำให้คุณให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโปรแกรมที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทำงานวาดภาพเกือบทุกชนิดเช่น AutoCAD จาก Autodesk นักพัฒนาชาวอเมริกัน

เตรียมภาพวาดการตัดในอนาคตของคุณในหน่วยการวัดจริงในโปรแกรมนี้ จากนั้นค้นหาบริษัทที่มีเครื่องจักรที่ใช้ AutoCAD เราต้องยอมรับว่าตัวเลือกในการเตรียมสิ่งที่จำเป็นจากไม้อัดนี้เหมาะอย่างยิ่ง แต่ก็ไม่ได้หายากอย่างที่คิดเมื่อมองแวบแรก

ในที่สุดการจัดระบบจะช่วยให้คุณประหยัดการตัดไม้อัดได้มาก หากประเภทของคุณเป็นแบบเส้นตรง คุณสามารถเลือกเลือกใช้เครื่องจักรธรรมดาธรรมดาได้ ซึ่งมีหัวกัดที่ดีและรับประกันการเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง

ทำไมเราถึงพูดถึงเครื่องทันที?

เราเปลี่ยนการสนทนาเกี่ยวกับปัญหาของการตัดไม้อัดโดยตรงในระนาบของการใช้เครื่องจักรที่ขาดไม่ได้ด้วยเหตุผลหลายประการ สาระสำคัญที่สรุปอยู่ที่สิ่งเดียว - คุณจะไม่สามารถรับประกันคุณภาพการตัดที่ยอมรับได้ด้วยตนเอง:

  • ประการแรก เป็นเรื่องยากมากที่จะให้แน่ใจว่าเส้นตรงนี้ และไม่สำคัญว่าไม้อัดจะตกลงบนพื้นแล้วจึงฉาบและเคลือบขั้นสุดท้าย และใครที่ต้องการรอยแตกร้าวที่ไม่สม่ำเสมอขนาดใหญ่เป็นพิเศษ แม้ว่าจะเต็มไปด้วยผงสำหรับอุดรูก็ตาม ผงสำหรับอุดรูที่มากขึ้นหมายถึงโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวรุนแรงมากขึ้น
  • ประการที่สอง ในการถอดความ Woland สมมติว่าประเด็นไม่ใช่ว่าความไม่สม่ำเสมอจะไปในแนวนอน จะมีความไม่สม่ำเสมอในแนวตั้งอย่างแน่นอน ตามความหนาของไม้อัด และนี่เป็นเรื่องยากที่จะแก้ไขแม้จะใช้ผงสำหรับอุดรูก็ตาม
  • ประการที่สามข้อเสียเปรียบถัดไปที่ไม่พึงประสงค์อย่างยิ่งจะถูกเปิดเผยแม้ว่าจะปฏิบัติตามคำแนะนำทั้งหมดสำหรับการทำงานกับเครื่องตัด - คมตัดเป็นรอยหยัก และสิ่งนี้จะนำไปสู่ความจำเป็นในการทำงานเพิ่มเติมในการประมวลผลขอบ - กระดาษทรายจะกลายเป็นวัสดุการทำงานหลักของคุณ
  • ประการที่สี่และเนื่องจากกระดาษทรายจึงเป็นเครื่องช่วยหายใจซึ่งจะปรากฏในคลังแสงของอุปกรณ์การทำงานของคุณเร็วกว่ามาก ทำให้เกิดฝุ่นไม้เนื้อละเอียดจำนวนมากไม่เป็นที่พอใจอย่างยิ่ง ดังนั้น คุณไม่ควรดำเนินการด้วยตนเองโดยไม่ปกป้องระบบทางเดินหายใจไม่ว่าในกรณีใด

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! ในโรงงานผลิตเฉพาะทางในร้านขายเศษไม้ ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยจำเป็นต้องทำความสะอาดสถานที่แบบเปียกเป็นประจำ และสถานที่นั้นจะต้องมีการระบายอากาศอย่างสม่ำเสมอ

หากคุณตัดสินใจที่จะตัดไม้อัดด้วยตัวเองให้แน่ใจว่าได้สร้างระเบียบวินัยในการทำงานที่คล้ายกันสำหรับตัวคุณเอง มิฉะนั้นในที่สุดคุณจะไม่สามารถเข้าใจเหตุผลที่คุณไม่พอใจกับงานที่ทำ - คุณภาพของการตัดนั้นไม่สำคัญ หรือคุณต้องสมัคร การดูแลทางการแพทย์.

ยังคงเป็นคู่มือ

อย่างไรก็ตาม หากคุณออกเดินทางด้วยตนเอง:

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นไม้อัดยึดแน่นหนามาก
  • เลือกเครื่องตัดที่มีความเร็วสูง - ซึ่งจะต้องมีประสบการณ์การทำงานด้วย ดังนั้นก่อนใช้งานให้ทำความคุ้นเคยกับการใช้งาน ฝึก "บนตะคริว"
  • หากแผ่นบางเกินไป - 3-5 ชั้น - ต้องแน่ใจว่าได้วางแผ่นไม้อัดเพิ่มเติมไว้ข้างใต้ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจในความแข็งแกร่งในการตัดที่ยอมรับได้
  • โปรดทราบว่าหากความหนาของคัตเตอร์คือ 5 มม. จะทำให้มีช่องว่างในการตัดอย่างน้อย 7 มม. ดังนั้นเมื่อทำเครื่องหมายให้วาดเส้นสองเส้น - เส้นทำงานหนึ่งเส้นซึ่งขอบของคัตเตอร์จะไปและเส้นที่สอง โดยเว้นระยะห่างจากอันแรก 6-7 มม. เพื่อควบคุมเส้น

ข้อสรุป

มีข้อโต้แย้งมากมายเกี่ยวกับการตัดไม้อัดที่บ้าน แม้ว่าในความเป็นจริงแล้วมีสิ่งหนึ่งที่เพียงพอ - ความเป็นไปไม่ได้ที่จะมั่นใจได้ คุณภาพดีทำงาน

ในวิดีโอที่นำเสนอในบทความนี้คุณจะพบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้

วัสดุที่คล้ายกัน

ไม้อัดเป็นวัสดุก่อสร้างอเนกประสงค์ราคาไม่แพงที่ผสมผสานระหว่างความเบาและความอบอุ่นของไม้ พื้นผิวธรรมชาติที่สวยงาม ต้นทุนต่ำ และความทนทาน เหมาะสำหรับการกัด การเจียร และการตกแต่ง จำแนก:

พันธุ์ไม้

ไม้อัดเบิร์ชและไม้อัดไม้เนื้ออ่อน (ส่วนใหญ่เป็นไม้สปรูซ) มีจำหน่ายกันอย่างแพร่หลาย จากตัวเลือกทั้งหมด ไม้อัดเบิร์ชยังคงเป็นผู้นำในด้านปริมาณการขาย เป็นที่นิยมในหมู่ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์และในการตกแต่งภายในโดยมีการผลิตผลิตภัณฑ์ของขวัญและของที่ระลึกจำนวนไม่สิ้นสุด มีสีสม่ำเสมอและมีเนื้อสัมผัสที่นุ่มนวลและน่าดึงดูด สีของไม้อัดไม้เนื้ออ่อนจะเข้มกว่ามากและเนื้อสัมผัสก็ตัดกันมากกว่า เนื่องจากต้นทุนที่ต่ำกว่าจึงแพร่หลายในการก่อสร้างเพื่อผลิตแบบหล่อและโครงสร้างชั่วคราวอื่น ๆ เทคโนโลยีสำหรับการกัดไม้อัดต้นสนและไม้เบิร์ชไม่แตกต่างกัน

การทำให้ชุ่ม

มีตัวเลือกการเคลือบสองแบบ - FC และ FSF ทั้งสองอย่างทำให้ไม้อัดทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิได้บางส่วน แต่มีความแตกต่างบางประการ แนะนำให้ใช้ FSF สำหรับงานถนนและมีเรซินมากกว่า FC เป็นตัวเลือกการเคลือบที่ปลอดภัยที่สุด โดยประกอบด้วยเรซินในปริมาณน้อยที่สุด จึงมีความทนทานต่อความชื้นน้อยกว่า แนะนำสำหรับใช้ในร่ม ประเภทของการเคลือบแทบไม่มีผลกระทบต่อคุณภาพของการกัดไม้อัด

ประเภทของการประมวลผล

ขึ้นอยู่กับประเภทของการแปรรูปไม้อัดแบ่งออกเป็นแบบขัดและไม่ขัด NS - ไม่ขัดเงา Ш1 - ขัดเงาที่ด้านหน้า Ш2 - ขัดเงาทั้งด้านหน้าและด้านหลัง ประเภทของการประมวลผลแทบไม่มีผลกระทบต่อคุณภาพของการกัดไม้อัด

พันธุ์ไม้อัด

เกรดนี้บ่งบอกถึงคุณภาพของวัตถุดิบที่ใช้ทำไม้อัดและจำนวนข้อบกพร่องที่ด้านที่มองเห็นได้ของแผ่น ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 ทำให้เกิดข้อบกพร่อง (ส่วนแทรก) ได้สูงสุดสองจุดบนพื้นผิวที่มองเห็นได้ของแผ่นงาน ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 อนุญาตให้มีข้อบกพร่องได้สูงสุด 8 รายการ (ส่วนแทรก) ในเกรด 3 และ 4 จำนวนข้อบกพร่องเพิ่มขึ้น มีปมปรากฏขึ้น สีและพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ โดยปกติแล้วเกรดจะแสดงด้วยตัวเลขสองตัว 2/2 หรือ 2/4 เป็นการระบุเกรดของหน้าและหลังใบ โปรดทราบ จุดสำคัญ– ไม้อัดทุกประเภทไม่ได้ถูกบดให้เท่ากัน เกรด 3/3, 3/4 และโดยเฉพาะ 4/4 ผลิตจากวัตถุดิบคุณภาพต่ำ ในระหว่างกระบวนการกัด เศษจะปรากฏขึ้นที่ปลายชิ้นส่วนที่ทำจากไม้อัดดังกล่าว เศษอาจหลุดออกไป และชั้นกาวคุณภาพต่ำส่งผลให้หลังจากการกัดชิ้นส่วนสามารถแยกตัวและแตกสลายได้ คุณต้องเลือกไม้อัดเกรดต่ำอย่างระมัดระวังเฉพาะเมื่อมีความสมเหตุสมผลเท่านั้น

เพื่อผลิตแบบหล่อก่อสร้างที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้คุณภาพสูง จึงได้พัฒนาไม้อัดลามิเนต สามารถคงคุณสมบัติไว้ได้เมื่อสัมผัสกับน้ำ ปูน และคอนกรีตโดยตรง ทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้อย่างง่ายดาย ที่โรงงาน ก่อนที่จะอัดและติดกาว แผ่นไม้อัดจะถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกันพิเศษ (ลามิเนต) หลังจากตัดให้ได้ขนาดแล้ว ปลายแผ่นจะถูกทาสีทับเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าไปด้านใน การกัดไม้อัดเคลือบต้องอาศัยความเอาใจใส่และความรับผิดชอบมากขึ้น เครื่องมือตัดหรือการตั้งค่าความเร็วที่เลือกไม่ถูกต้องทำให้เกิดการกะเทาะ บนลามิเนตสีเข้มจะมองเห็นได้ชัดเจนและไม่สามารถถอดออกได้