Цегла - один з стародавніх матеріалів, що часто використовуються і до цього дня для будівництва. Але мало хто знає, з чого роблять цеглу, з якої корисної копалини. Він є штучно виготовлений камінь стандартних розмірів. Від призначення, в якій галузі він застосовуватиметься, залежить його склад. За час винаходу він зазнав великих змін у технології виробництва. І навіть незважаючи на появу інших більш дешевих та альтернативних матеріалів для будівництва будівель та споруд він не втратив лідерства на будівельному ринку.
На даний момент цегла є найбільш затребуваним будівельним матеріалом у світі.
Види матеріалу
У будівництві існує два типи цегли:
- силікатний (білий), що складається з піску та вапна, виготовляється шляхом обробки парою під високим тиском;
- керамічний (червоний), під час виробництва якого використовується глина, виготовляється шляхом випалу.
Багатьом цікаво знати, як роблять обидва види цегли.
Виробництво керамічного матеріалу
Цегла виготовляється з глини, від якості якої багато в чому залежить якість майбутнього будівельного матеріалу.Як робиться керамічна цегла для кладки, простіше зрозуміти, розглянувши виробництво поетапно.
Перший етап включає процес підбору по хімічного складута видобутку глини з кар'єру та підготовку шихти (суміш вихідних матеріалів).Другий етап - це розподіл суміші за формами і природне просушування цегли. Третій етап включає остаточний випал у печі.
Слід сказати про головну властивість сировини, з якої роблять керамічний цеглу, - це пластичність. Пластичність - це здатність матеріалу без розривів і тріщин прийняти будь-яку форму при дії зовнішніх сил, і ця форма повинна зберігатися і після цього. У будівельному середовищі пластичність ще називають жирністю. Жирність залежить від кількості вмісту в глині оксиду алюмінію. Чим більше оксиду, тим вища пластичність. Великий вміст оксиду алюмінію підвищує міцність та вогнетривкість після випалу.
Ще однією дуже важливою характеристикою є чутливість глини до сушіння та випалення. При її обробці виникає повітряна та вогнева усадка. Це проявляється у зміні лінійного та об'ємного розміру напівфабрикату та цегли. Високопластичні зразки дають усадку 10% і більше (при нормі 6-8%), а це погано позначається на стійкості до тріщин при сушінні та утриманні форми при випаленні.
Після того, як пройде геологічна розвідка, починається розробка глиняного кар'єру та перевезення її на цегельний завод. Там її дрібніють у спеціальних млинах до стану порошку. Одночасно з подрібненням до глини вносяться добавки. Наступна операція включає додавання води і замішування глиняної маси. Після цього відбувається формування та пресування для надання майбутній цеглі високої міцності. Напівфабрикат, що вийшов, сушать кілька днів у природних умовах. Потім відбувається випал у печах.
За виконання цього процесу відбувається спікання глини, що надає цеглі міцність, твердість і гігроскопічність. Пресована поверхня після випалу має глянсовий блиск, що надає цеглині естетичного вигляду. Будинки з керамічної цегли довговічні та дуже надійні.
А сьогодні дуже часто зустрічається цегла різної колірної гами. Структура цегли може бути як повнотілою, так і пустотною. Від структури залежить його міцність та, відповідно, вартість. Підбір та хімічна структура сировини для виробництва керамічної цегли – це дуже складне та багаторівневе завдання.
Виробництво силікатного матеріалу
З чого зроблена цегла силікатна?
Силікатний, у народі його називають білим за його кольором, складається з негашеного вапна та піску.
Основними компонентами є:
- річковий пісок (кварцовий);
- негашене вапно;
- вода.
Частка піску становить від 85 до 90% його маси. Для виробництва використовують промитий, очищений від усіляких домішок і сміття пісок, здобутий з прибережної частини та дна річок (річкових кар'єрах), з відходів при дробленні гірських порід, з доменних шлаків тощо. На формування силікатної суміші впливає розмір зерен піску та його форма.
Кількість вапна, що додається до піску, залежить від неї хімічних характеристик. На цегельних заводах використовують лише негашене вапно. Здебільшого вона становить 6-8% від маси піску. Вапняк, здобутий у кар'єрах, дроблять і обпікають у печах. Температура, коли проходить випал, становить 1000°С. При цій температурі руйнуються кристалічні зв'язки і створюється новий склад. Білий порошок, що утворився, для формування пластичної маси і для гасіння вапна змішують з водою виходячи з технології виробництва. Отриману масу з піску і вапна готують силосним способом або з обробкою парою під високим тиском у відцентровому барабані.
Якщо застосовується барабанна технологія виготовлення, відбувається спікання компонентів. Після всіх цих операцій, які займають приблизно від 10 до 13 годин, кінцевий продукт набуває міцності, твердості та ідеально рівних поверхонь.
Як виготовити кам'яну цеглу
Часто для декоративної кладкивикористовується кам'яна цегла, тому багатьох цікавить, як зробити кам'яну цеглу. Технологія виготовлення цегли кам'яної наступна.
Основою для роботи послужить камінь, який за формою має бути максимально наближеним до цегли. Потрібна форма, яку можна зробити із коробок. Форму та камінь потрібно змастити солідолом. Порожнечі потрібно залити силіконом та розрівняти. Залишити просихати на 14 днів. У такий спосіб виготовляється силіконова форма.
Щоб зробити кам'яну цеглу, знадобляться гіпс і ангідрит, змішаний з водою. Розчин заливається в силіконові формита висихає протягом 20 хвилин. Кам'яна цегла для кладки готова.
Висновок
Якщо порівнювати виготовлення цегли силікатної та керамічної, то до переваги першої можна віднести більше низьку ціну. Однак за властивостями він багато в чому поступається червоному. Знаючи, з чого роблять цеглу, її можна виготовити навіть самому. Кам'яна цегла застосовується для оформлення.
Цегла – це штучний камінь, виготовлений різними способамиз глини, піску, вапна, цементу з додаванням різних пігментів. Залежно від вихідного матеріалу, і навіть від технології виробництва, розрізняють кілька видів цегли.
Найпопулярнішими є клінкерна, декоративна, керамічна, силікатна, вогнетривка, облицювальна цегла.
Види цегли
Керамічна цегла - той самий класичний червоний камінь, що отримується з обпаленої глини. Цей міцний та універсальний вид цегли широко застосовують у будівництві, причому сучасні технологіїдозволяють уникнути червоного кольору і отримати камінь будь-якого іншого відтінку. Керамічна цегла може бути пустотілою або порожнистою, що впливає як на характеристики каменю, так і на його вартість.
Силікатна цегла – це штучний камінь спочатку білого кольору, зроблений шляхом автоклавного синтезу із вапна та піску. У процесі виробництва камінь можна пігментувати. Від керамічної силікатна цегла відрізняється підвищеними звукоізоляційними характеристиками.
Разом з тим, така цегла не надто стійка до впливу вологи, тому сфера її використання в будівництві обмежена. 
Вогнетривку цеглу виготовляють з обпаленої глини, що має назву «шамот», з додаванням коксу або графіту для надання каменю більшої міцності. Така цегла буває вуглецевою, кварцовою, глиноземною та вапняно-магнезіальною. З вогнетривкої цегли складають димарі, будують каміни та печі.
Облицювальну цеглу роблять з цементу, з додаванням вапняку та пігментів. Цей матеріал міцний, довговічний, чудово виглядає та добре захищає фасади від вологи та перепадів температури.
При виготовленні облицювальної цеглини застосовують технологію пресування, а використовують цей камінь для обробки фасадів, реставрації зруйнованих споруд, оформлення тротуарів, будівництва огорож і так далі. Лицьова цегла не накопичує бруд і зберігає первісний зовнішній вигляд протягом десятиліть.
Як вибрати цеглу?
Насамперед, орієнтуються на призначення каменю. Залежно від того, де його потрібно використовувати, акцент роблять на конкретних характеристиках. Для позначення міцності цегли виробники застосовують спеціальне маркування. Навантаження вказують на 1 квадратний метр – М100, М200 тощо. Чим вища цифра, тим вища стійкість каменю до деформації. 
При виборі цегли потрібно також враховувати її пористість, морозостійкість, щільність, теплопровідність. Щільність – це співвідношення обсягу та маси цегли. Морозостійкість – число циклів заморожування та розморожування, при яких камінь збереже свою первісну міцність.
Для маркування морозостійкості використовують літеру F та цифри. У житловому будівництві, як правило, застосовують цеглу з маркуванням F35.
Найпопулярніші технології
Якщо цеглу виготовляють методом випалу глини, то перед цим процесом глину викладають у бетоновану яму та заливають її водою. Через три-чотири доби глину дістають, і приступають до неї механічної обробки- На підприємстві з глиняного складу видаляють каміння, ретельно перемішуючи масу.
Після цього глина потрапляє у стрічковий прес, де і нарізають цеглу за стандартним зразком. У спеціальній камері під впливом пари цегла сохне, а після цього відправляється в тунельну піч на випал. Якщо використання випалу не передбачається, цеглу роблять методом пресування.
Мінеральні компоненти зварюють під високим тиском, використовуючи в'яжучі компоненти та воду. Готову субстанцію витримують до п'яти діб, а потім у бетонозмішувачі перемішують з цементом. Потім формують цеглу і дають їм відлежати протягом трьох-семи днів. 
Існує маса способів покращити якісні характеристикицеглини - додавати в суміш шамот, використовувати вакуумне пресування, тунельні сушарки з рециркуляцією.
Вважається, що найякісніша цегла виходить при випаленні в печах, що працюють на рідкому паливі або газі. Мінеральні добавки та пігменти допомагають отримати потрібний колір. Для того, щоб покращити візуальні характеристики цегли, його поверхню піддають декоративній обробці.
Саморобна цегла з глини зробити є безліч охочих. Адже дана продукція має попит, а значить збут буде.
Як самому зробити цеглу з глини ми сьогодні й розглянемо. Це процес досить трудомісткий, але налагодивши виробництво без грошей, ви не залишитеся. Також на відео в цій статті та фото ви знайдете і масу додаткової інформації, яка допоможе налагодити виробництво.
Виробництво своєї цегли
Як зробити цеглу з глини тепер розглянемо за пунктами. Ця робота потребує уваги та відповідальності. У принципі, все можна зробити своїми руками.
Для початку краще просто зробити сирець, це не обпалена цегла. А після цього вже приступати до виготовлення повноцінного керамічного матеріалу.
Попередня підготовка
Думаючи, як зробити з глини цеглу, насамперед треба відштовхуватися від сировини та місця виготовлення. На початку процесу необхідно визначитися з місцем виробництва, бажано, щоб поблизу були поклади глини.
Місце виробництва має відповідати низці вимог:
- Воно має бути сухим, не схильна до паводків і бажано, щоб і грунтові водине піднімалися надто сильно.
- Після визначення місця слід обзавестися інструментарієм, А саме лопатами, кирками, ломами, садовими ножицями та вилами, а найголовніше візками для транспортування сировини. Для того, щоб виготовити одну тисячу готових виробів знадобиться два з половиною кубометри вихідної сировини.
- Визначившись із місця видобутку, слід розчистити місце від кущів., дрібних дерев та зайвого ґрунту. Завершивши цей етап підготовки, облаштовуються маршрути доставки сировини на місце виробництва. Далі йдуть у хід лопати, риється своєрідна траншея, із зручним під'їзним шляхом.
- Залежно від стану ґрунту, його щільності чи мерзлості визначаються з інструментами для роботице або лопати, або ломи з кирками. Готову сировину навантажують на візок, відокремлюючи від лопати, якщо вона надто липка і в'язка, вилами.
- Під'їзні шляхи та весь шлях до місця звалища сировини для зручності транспортування, викладаються за потребою дошками.
- З глини формуються своєрідні піраміди не більше метрової висоти та від метра до півтора в основі. Навалювати один великий навал не слід, краще сформувати кілька на певній відстані один від одного.
Підготовка глини
Добута глина сама по собі, не є відповідним матеріалом, вона потребує ретельної вибірки та обробки, а також проведення перевірки на жирність. Спочатку видаляються всі сторонні включення, такі, як камені, шматочки ґрунту та інше сміття, а особливо вапняк.
Увага: Вапняк дуже завадить надалі при випаленні глини, якщо він буде потрібний, тому що утворює дефекти в структурі готової цегли.
Отже:
- Перед тим, як робити цеглу, проводиться попередня перевірка з малою кількістю глини, приблизно з півлітрову банку за обсягом Сировина розводять невеликим об'ємом води і розминають масу, що вийшла, руками без застосування будь-яких інструментів.
- Добре розім'ята маса почне липнути до рук, це означає, що отримане тісто.З нього ліпиться найпростіша грудка сантиметра 4-5 і 10 сантиметровий млинець. Після чого залишається кілька днів від 2 до 3.
- Поява дефектів на виробах, свідчить про зайву жирність або навпаки надмірно малу жирність матеріалу, а значить, глині потрібні добавки. Кулька повинна витримати і падіння не менше ніж з метрової висоти і не розсипатися чи потріскатися.
- У тому випадку, якщо з'явилися тріщини або кулька не витримала перевіркиПісля додавання добавок і повторного виготовлення пробників перевірка проводиться повторно, до отримання задовільного результату.
Увага: Грудка із зайво жирної глини потріскається впавши, інакше він розпадеться в потерть. Коригування проводиться або змішуванням двох сортів глини, або піском. Тільки сировина, що пройшла всі перевірки, ідеально підійде для виробництва.
Форма під цеглу
Для початку ми розберемо як із глини зробити цеглу сирець. Його не треба буде випалювати, але ціна продукції буде не високою.
Тут вся річ у випаленні, якщо його робити, тоді й зростуть витрати. Але це буде після того, як ви навчитеся його формувати. Саморобні цеглини з глини починаються саме з надання потрібної форми.
- На аркуші фанери формується матриця з двох-двохс половиною сантиметрових дощок. Дошки прибиваються до фанери довгими цвяхами. Осередки матриці повинні відповідати кількох якостям. Бути одного розміру і приблизно на п'ятнадцять відсотків перевищувати розміром готову цеглу через усадку матеріалу.
- З метою, як можна кращої посадкимаси в комірки, у яких формуються виступи як конусів, до створення порожнин в цегли. Робиться все це за допомогою тієї самої фанери, з якої робиться кришка зі спеціальними виступами.
- Стінки осередків збризкуються водою і присипаються цементом, інакше ви ризикуєте просто не вийняти готовий виріб з неї. Вологу масу ретельно розподіляють по комірці, періодично струшуючи, на її рівномірного розподілу по всій площі.
- Надлишки матеріалу зрізаються змоченим, щоб глина не чіплялася, інструментом. Потім матриця закривається та залишається на деякий час. Після цього підлоги готові вироби сушаться на повітрі.
Вилучення та вивантаження цегли
Випаровування води відбувається поступово, від центру виробу до його зовнішньої частини. Природне поступове просушка на повітрі зміцнює структуру цегли.
Саму сушіння проводять під навісом, а також щоб уникнути намокання під рукою треба завжди мати, чим їх прикрити. Місце під цеглу теж готують, створюючи підстилку з піску.
- Підстилка запобігає як прилипання, так і пошкодження заготовок, але головна її роль у тому, щоб заготівля просушилася, як можна більш рівномірно. У середньому для нормально просихання цеглині потрібно від 8 до 10 днів. Більша частинаводи за цей проміжок часу вийде з напівфабрикату, але для того, щоб домогтися повного випаровування вологи потрібно випалити.
- Висушена цегла, витягується і можна приступати до кладки, але цегла-сирець застосовується тільки для внутрішніх робіт. Така цегла дуже слабка до впливу вологи. Працюючи з ним, слід ретельно підійти до його захисту від вологи. Для цього шви кладки перев'язуються.
- Отвори під вікна та двері розташовують не менше ніж за півтора метри від кутів приміщення, а дах повинен звисати не менше ніж на 60 сантиметрів, оберігаючи стіну від опадів.
- Повністю просушена стіна з такої цегли, обов'язково облицьовується сайдингом, або обпаленою цеглою.
- Для виробництва облицювальної цеглини, знадобиться підлогова піч періодичної або тимчасової дії. Сам випал, проходить не одноетапно, а за кілька кроків.
Підлогова піч періодичного типу
Місце під піч готується відповідно до тих самих умов, що і місце виробництва, тобто воно повинно бути не схильне до опадів і паводків, і щоб і грунтові води не піднімалися занадто сильно. Для цього ідеально підійде якесь височина на місцевості.
Увага: Починаючи зведення печі слід визначитися з масштабами свого виробництва. На півтори тисячі виробів знадобиться піч шириною півтора метри, тривалістю близько 2, а нагору кладки від півтора до метра вісімдесяти. Товщини в одну цеглу цілком вистачить для такої печі із сирцю.
- Виготовляється монтаж перекриття, на металеву основу, щоб кожен ряд цегли склепіння лягав або на сталеві смуги, або на металеву раму.
- Звід над кладкою в центрі повинен підніматися не менше, ніж на 30-35 сантиметрів, а камера печі, повинна бути наскрізним прохідом у півметра шириною і висотою 0,4 метра. По всьому проходу з обох сторін робляться уступи на висоті в чверть метра, для майбутніх колосників при топці вугіллям. Якщо ви збираєтеся користуватися лише дровами, колосники не потрібні.
- В осередку передбачається невеликі квадратні дверцята приблизно 40 на 40 сантиметрів, а склепіння печі необхідно забезпечити димоходами для виходу диму з перетином 25 на 28 сантиметрів.
- Якщо ви точно знаєте, що топити будете тільки торфом або бурим вугіллям, то отвори можна зробити трохи менше, приблизно 25 на 15 сантиметрів, і оснастити їх кришками для подачі палива. Висота труби має бути до 5 метрів, а її перетин складатиме 40 на 40 сантиметрів.
- Труба ставиться ззаду від самої грубки, і з'єднується з нею димарем у задній стінці. Рівно посередині залишаються тимчасові дірки для перегляду, згодом вони забираються, замазуючи глиною. Оптимальним виборомпід час кладки буде глинопіщаний розчин, лише невелика частина стінки спереду кладеться без розчину, тому що вона періодично розбиратиметься для обробки садка.
Випалення
Тепер розглянемо, як робити цеглу з глини обпалений. Після закінчення кладки стіна ретельно промазується глиною. Дуже добре просушені напівфабрикати укладаються у камеру печі.
Отже:
- Укладання ведеться не рівномірно, і з поступовим наростанням просвіту між рядами, в міру віддалення від топки. Відстань між першими рядами, таким чином, має становити приблизно півтора сантиметри, а між наступними вже в районі двох з половиною сантиметрів.
- Способи укладання можуть змінюватись, так цеглу можна укладати спочатку гратами, а потім ялинкою і навпаки.
Увага: Головне, щоб усі вироби повністю обкурювалися в процесі горіння і навіть краї не повинні залишитися без диму. Проміжок між цеглою в садку і стінками поверхні печі має бути відстань не більше двох з половиною сантиметрів.
- Після того, як ви завершили закладку підлоги готової цегли, слід приступити до самого процесу випалу. Паливо для випалу краще у вигляді хмизу або дерева.
- Починати процес випалу слід, вкрай неквапливо і потроху додаючи паливо з найвищою температурою горіння.
- Цегла спочатку швидше не обпалюється, а сушиться, з неї випаровуються всі залишки води. Орієнтувати про процес випаровування слід по крапельках води на верхніх рядах, в середньому сушіння сирцю займає 10-12 годин.
- Закінчивши з цим, піч починають розжарювати, в топку або підкидають палива з вищою температурою горіння або топлять її набагато інтенсивніше. У процесі прогрівання цегла поступово змінить свій колір, на темніший відтінок червоного. Прогрів триває трохи більше 9 годин.
- Після закінчення прогріву необхідно збільшити кількість палива і топити таким чином, щоб вогонь виходив назовні. У той момент, коли вгорі печі починають миготіти язики полум'я, ряди, що знаходяться внизу, набудуть жовтого кольору, що знаходяться вгорі не надто яскраві червоні тони. Все - тепер грубку залишають остигати.
- Пічну камеру герметично закладають цеглою і обмазують глиною, а зверху ретельно обсипають товстим шаром 10-15 сантиметрів обов'язково сухою землею або простим цегляним пилом. Після закінчення приблизно 6 годин піч відкривають і залишають для природного повного охолодження.
- Ось піч охолола і починається фінальна стадія отримання готової цегли. Стінка спереду грубки акуратно розбирається і зверху обробляється садочка. Готова цегла перебирається з вибіркою найбільш якісного продукту, її складають в окремі штабелі.
Увага: Менш якісні вироби, обпалені не до кінця, використовують тільки там, де навантаження на конструкцію найменше.
Як зробити цеглу з глини ви вже знаєте. Складного нічого немає.
Основними моментами буде місце для роботи та глина. Якщо вона далеко, то витрати на сировину зростуть. Тому робити краще далеко від кар'єру. Інструкція допоможе вам не помилитися та зробити все правильно.
Не всім давнім людям пощастило придбати для житла затишну печеру. За повної відсутності гір на місцевості в будівництві хатин використовувалася деревина, а ось на абсолютно пустельних рівнинах можна було тільки споруджувати курені із соломи, зміцнюючи стіни глиняною обмазкою. На той час ще не було відомо, як роблять цеглу. Але кимось догадливим було помічено властивість висохлої на сонці глини ставати твердою, не розмокати від дощу і служити надійним захистом від холоду та вітру. Так з'явилися перші в історії прямокутні керамічні плитки, технологія виготовлення яких набагато відрізняється від того, як виготовляють цегляну продукцію зараз.
Цегла широко використовується в будівництві різних будівель завдяки своїй міцності та високим ізоляційним властивостям.
Сировина для виробництва цегли
З усіх матеріалів, що застосовуються у будівництві, тільки дерево та камінь за віком випереджають цеглу. Форма глиняного каміння зазнавала різних змін. Відомо застосування в давнину навіть трикутних і круглих плиток, і тільки в XVI столітті на території Англії вони набули більш звичного вигляду. Єдині стандартиз виготовлення цегли були розроблені в Росії тільки в 1927 р. з того часу його розміри залежать тільки від відповідності державним стандартам, а технологія виробництва значно змінилася.
Цегла буває декількох видів, з яких основними та найпопулярнішими є силікатна та керамічна.
У сухому стані глина є дуже дрібним пилом, який при зволоженні стає пластичним. У кожного виду сировини ця властивість проявляється по-різному. Для того щоб виготовити цеглу, найкраще підходить середня пластичність матеріалу. Глиняна сировина вважається одним із найстійкіших гідроізоляторів і відрізняється низкою цінних якостей – в'язкістю, пористістю та спекаемістю. Найкращою вважається глина, яка потребує мінімальної кількості спеціальних добавок для отримання якісної продукції.
Повернутись до змісту
Як роблять червону керамічну цеглу
Виготовлення цегли виготовляється з глини, яку можна знайти навіть на своїй ділянці.
Процес виготовлення керамічної цегли можна умовно розділити на 4 основні етапи:
- видобуток глини;
- підготовка сировини;
- формування та сушіння виробу;
- випалення.
Видобуток глини здійснюється за допомогою важкої техніки – зазвичай екскаватора та бульдозера. Після видалення верхніх шарів ґрунту сировину вантажать на самоскиди та транспортують до місця подальшої обробки. На першому етапі кар'єрна глина піддається первинному грубому подрібненню. Одночасно з неї видаляють сторонні великі включення. Потім вона походить від висушування, подрібнюється в тонкий порошок і просівається.
Після зволоження та пресування глина надходить на виробництво, де вона і стане справжньою цеглою.
Для поліпшення спікання при термічної обробкиу сировину додають 2 види матеріалів: вигоряючі - тирсу, торф і подрібнене вугілля - і непластичні (великий пісок, шлак і шамот).
Інструменти для виготовлення цегли: 1 – пест (товкун), 2 – настил, 3 – пісок із совком, 4 – глина з лопатою, 5 – творило, 6 – скоба або скребок.
Підготовлена маса подається на формувальний прес, після чого цегла потрапляє в сушильну камеру. У ній встановлений поступовий підйом температури та відсутній рух повітряних мас, такі умови забезпечують рівномірне випаровування вологи та дозволяють виробу мати гладку та рівну поверхню.
Останній етап виробництва є найвідповідальнішим. Спеціальний конвеєр подає продукцію у піч для випалу. Це обладнання має 3 робочі зони:
- підготовча для нагріву;
- випал;
- охолодження.
В результаті такої обробки глина і стає тим самим міцним, вогнетривким та морозостійким будівельним матеріалом.
Цегла - це всім відома будівельний матеріал. Навіть не стикаючись з ним за родом своєї діяльності, багато хто бачить, що будуються з різного видуматеріалів, об'єкти. Але не кожен знає, як і з чого роблять цеглу.
Не даючись у складні технічні моменти, можна сказати, що його роблять з глини, як і будь-яке інше керамічний виріб. При виробництві використовують різні сорти глини та її суміші. Так отримують звичайну керамічну цеглу. Зазвичай розрізняють два основні види цієї будівельної та силікатну цеглу. На відміну від першого виду, силікатний роблять із піску, вапна та деяких добавок. За співвідношенням, це приблизно 90% піску та 10% вапна. Додаткові компоненти становлять невелику частку загального складу. Шляхом додавання деяких інгредієнтів можна надати силікатної цеглини будь-який колір.
Розібравшись із складом, постає питання: як роблять цеглу? Технологія виробництва цих двох видів різна. Керамічна цегла отримують шляхом випалу в печі. Температура випалу сягає 1000 градусів. Ця технологія найдавніша, і тому цей вид цегли є традиційним. При випаленні важливо витримати цей будівельний матеріал належний час, щоб досягти потрібної якості. Готова цегла має яскравий колір і при ударі видає дзвінкий звук. Якщо час випалу був недостатнім, то цегла буде світлішого кольору і матиме глухе звучання. Перепалена цегла, яку перетримали в печі, відрізняється чорною серединою. Така цегла не годиться для зведення стін, і може бути використана для закладання фундаменту.
На відміну від керамічної, силікатна цегла не піддається випалу. Його піддають обробці в автоклаві. Те, з чого роблять цеглу, глину, пісок чи вапняк, добувають у спеціальних кар'єрах. Зазвичай, зменшення витрат виробництва цього матеріалу, заводи мають у своєму розпорядженні неподалік місця видобутку основного матеріалу.
У кожного виду цегли є свої переваги та недоліки. Силікатний відрізняється гарною звукоізоляцією та низькою провідністю тепла. Тому, навіть більш тонка силікатна цегла за цими якостями не відрізняється від більш товстої, керамічної. Але в той же час керамічний виглядвідрізняється високою вологостійкістю, що не можна сказати про його побратим. Безперечною перевагою силікатної цегли є її естетичний вигляд, який може тішити своєю красою не один рік.
Цей будівельний матеріал розрізняють не тільки залежно від того, з чого роблять цеглу. Він відрізняється також і за призначенням. Існує звичайна, будівельна цегла, яка йде на зведення внутрішніх стін або стін, які будуть піддаватися додатковому оздобленню. Інший вид цього будівельного матеріалу називається оздоблювальним, облицювальним або фасадним.
Звичайна будівельна цегла має рельєфний малюнок довільної форми на поверхні. Він необхідний для кращого скріплення з будівельними сумішами. Оздоблювальна або облицювальна цегла має гладку, рівну поверхню з двох, лицьових сторін. На деяких видах є рельєфний малюнок з лицьового боку, який має естетичне значення. Оздоблювальні або облицювальні цеглини можуть бути пустотілими всередині. Це не погіршує їхні властивості, і навіть робить стіну теплішою. Вивчивши, з чого роблять цеглу, можна вибрати ту, яка буде найбільш оптимальною.
Цей будівельний матеріал використовують і у віртуальних іграх, наприклад, Minecraft. Практично кожна ігрова стратегія передбачає будівництво цегли. Любителі таких забав знають, як робити цеглу в minecraft. Процес такий самий, як і в реальності. Необхідно видобути глину і шляхом випалу зробити цеглу.