Виготовлення бражної колони своїми руками. Робимо колону ректифікації своїми руками — покрокова інструкція Безперервні бражні колони своїми руками

Всім привіт!

Пару тижнів тому мені до рук потрапило дуже цікаве обладнання для самогонників. бражна колона. Її ще називають плівковою колоною або дистилятором із укріпленням. Придбав її один мій знайомий винокур і запропонував протестувати цей агрегат.

Який результат запитаєте ви? Мій колега жене чудовий 88 градусний самогон, а я тепер знаю, що відповідати читачам, коли мене запитують "Як зробити міцний самогон". Зацікавив?

І так, у сьогоднішній статті я розповім, що таке бражна колона, принцип її роботи і як на ній правильно гнати самогон.

Що таке бражна (плівкова) колона

Зараз я коротко розповім, для чого потрібна бражна колона, а в наступному розділі докладно розберу принцип її роботи.

Отже, плівкова колона це обладнання, що дозволяє отримувати дуже міцний і чистий самогон. Аж до 90 градусів! І при цьому обладнання досить просте за конструкцією та використанням, а ціна його відносно невелика. Встановлюється воно прямо на куб.

На вигляд бражна колона нагадує звичайний прямоточний дистилятор. По суті, так воно і є, різниця лише в тому, що на висхідній від куба трубі встановлено ще один холодильник. Так званий дефлегматор чи парціальний конденсатор.

Ось у ньому і криється вся суть. Але про це вже у наступному розділі.

Принцип роботи плівкової колони

Щоб було наочніше, я намалював просту схему роботи.

Отже, як я вже казав, ставиться колона просто на перегінний куб. Нагріті пари самогону з куба потрапляють у парціальний (російською – частковий) конденсатор. Там частина пар конденсується і осідає на стінках охолоджувача, а інша частина йде далі.

Тому перший охолоджувач називають частковим, т.к. він конденсує не всю пару.

Та рідина, що осіла на стінках охолоджувача, називається флегмою. Звідси й інша назва парціального охолоджувача дефлегматор.

Як ви пам'ятаєте, самогон складається з різних домішок, які умовно поділені на три основні групи - "голови", "тіло" та "хвости". Голови випаровуються за нижчої температури, ніж інші групи. Тіло при вищій, ніж голови, а хвости є найвищою фракцією. П'ємо ми, як відомо тільки тіло, а решту відсікаємо. Така перегонка називається дробовий.

Так от, охолоджуючи пари самогону в дефлегматорі, ми їх поділяємо і пропускаємо далі більш низькокиплячі компоненти, а решта конденсується на стінках охолоджувача і плівкою стікає назад в куб.

Звідси і друга назва колони - плівкова.

При цьому спиртовмісний пар, висхідний в царзі парціального конденсатора постійно взаємодіє з флегмою, що стікає йому на зустріч. Відбувається процес тепломасообміну - пара вихоплює з флегми низькокиплячі складові і віддає їй висококиплячі (сивушні олії та воду). Звідси і таке шалене укріплення – до 90 градусів кінцевого продукту!

Регулюючи подачею води температуру в дефлегматоре ми можемо досить якісно розділити самогон на фракції та відсікти непотрібні його частини. Для початку ми встановлюємо таку температуру, щоб пропустити в другий охолоджувач лише «голови», а спирт і решту повертаємо в куб. А потім підвищуємо температуру та виганяємо спирт, залишаючи у флегмі «хвости».

Але щоб чітко відсікти голови з хвостами і отримати чисту і міцну самогон з колоною необхідно правильно працювати. На щастя, навчитися цьому досить просто.

Як правильно працювати на бражній колоні

• Перша перегонка.

Ну, тут все просто. Наша колона працюватиме лише як дистилятор, дефлегматор не використовується. Подаємо воду тільки в другий холодильник і якнайшвидше переганяємо брагу на спирт-сирець. Для тих, хто не знає, для чого це робиться — читати статтю подвійна фракційна дистиляція.

• Друга перегонка.

Відбір голів

Починаємо гріти куб. Коли температура в кубі наближається до 75 градусів подаємо воду в обидва охолоджувачі. Причому в дефлегматор необхідно подавати стільки води, щоб пара в ньому повністю конденсувалася і не потрапляла до другого охолоджувача. Тобто. у приймальну ємність текти нічого не повинно.

Такий режим роботи називається «роботою він». Тривати він має 25-30 хвилин. За цей час у царзі сконцентруються головні фракції.

Тепер дуже акуратно починаємо знижувати подачу води в дистилятор, що зміцнює, доти поки з другого охолоджувача не почне капати самогон зі швидкістю 2-3 краплі в секунду. Слід зауважити, що час відгуку колони на зміну подачі води досить великий.

Тому необхідно робити паузи між змінами параметрів, що входять — трохи зменшили води і чекаєте 30 секунд. Потім дивіться на результат і якщо треба, зменшуєте ще. Або додали.

І так, на швидкості 2-3 краплі на секунду відбираємо голови. Відбираються вони зазвичай на запах, але якщо ваш досвід самогоноваріння поки що не дозволяє цього зробити, то користуйтеся стандартною пропорцією - 50 мл на кожен кілограм цукру в бразі.

Коли голови закінчилися – міняємо ємність та починаємо відбір тіла.

Відбір тіла

Повільно зменшуємо подачу води у дефлегматор. Самогон починає виходити швидше. Що менше подаєте води, то швидше починає йти процес. Але при цьому фортеця та чистота дистиляту падає.

Тут вибирайте самі - або швидше на шкоду ступеня очищення і градусності, або міцніше і чистіше, але довше.

Компромісним рішенням, на мій погляд, є швидкість, при якій самогон йде тонким струмком.

Тепер настав час звернути увагу на термометр, встановлений над плівковою колоною. У цей момент на ньому має зафіксуватися якась певна температура. Яка саме у вас я сказати не можу, т.к. вона залежить від міцності вашого спирту-сирцю, залитого в апарат.

Але що вам треба запам'ятати. Якщо ви вибрали правильний режим відбору, температура повинна триматися на цьому рівні. Якщо ж вона росте, нехай навіть дуже повільно (на 1-1,5 градуса), але постійно, значить, ми підводимо занадто багато тепла і самогон йде неналежної якості. Тому або збільшуємо подачу води або зменшуємо нагрівання.

Тепер, коли ми відрегулювали колону і з другого прямоточника тече цівкою міцний самогон, а температура пара, що виходить з колони, постійна (вагається в межах 0,1-0,2 градусів), ми відбираємо тіло.

Але через якийсь час температура все ж таки починає збільшуватися — все тому, що спирту в кубі стає менше. Тоді необхідно знову трохи збільшити кількість води, що подається в дефлегматор. Температура повернеться до колишнього значення, але кількість самогону, що виходить, зменшиться.

Ось у такому режимі і відбираємо тіло до хвостів. Досвідченим самогонникам їхня поява підкаже власний ніс. Початківцям рекомендую переходити до відбору хвостів, коли температура в кубі (саме в кубі, а не над колоною!) підніметься до 93ºС.

Відбір хвостів

Якщо ви займаєтеся відбором хвостів, то просто відключаєте подачу води в дефлегматор і віджимає залишки як при звичайній дистиляції. Про всяк випадок нагадаю, що хвости ми збираємо в окрему ємність.

Оновлення: У лютому я придбав власну плівкову колону ХД/4-2500 ПК виробництва «Самогон та горілка». Вона трохи доопрацьована порівняно із заводською конструкцією — утеплено дефлегматор та поставлено голчасті клапани для регулювання подачі води.

Загальне враження та висновки

Працювати на плівковій колоні мені сподобалося. І продукт, що отримується, теж припав до смаку.

Перерахую мабуть плюси, які я відзначив

1. Голови йдуть концентровані, із різким запахом. Грань, коли вони закінчуються і починається тіло добре відчутна. Те саме і з хвостами. Отже можна чітко розділити самогон на фракції та отримати дуже якісний продукт.
2. Фортеця дистиляту досягає 80-90%. Спирт звичайно ви не отримаєте, для цього необхідне обладнання більш серйозне, але й ціль таку ми не ставили.
3. Плодово-ягідні брагине втрачають свого смаку та аромату.
4. Цукровий самогонвиходить м'якшим і приємнішим на смак
5. Простота конструкції, порівняно невелика ціна та легкість у використанні.

Загалом собі висновки зробив — для цукрового самогону бразна колона обов'язкова. І дуже бажана для плодово-ягідного.

Таке обладнання дозволяє виготовити продукт дуже високої якості. Особисто я вже вирішив, що замовлю собі таку колону. Щоправда після Новорічних свят, коли сімейний бюджетвідновиться.

Оновлення: У лютому я таки купив колону. Її фото у попередньому розділі.

Бувайте усі.

Любителі приготування домашніх спиртних напоїв з часом дійшли необхідності підвищення якості. Найкращим рішеннямє отримання чистого спирту та розведення його за необхідним рецептом.

Отримати чистий спирт допоможе колона ректифікації. Нещодавно інформація про домашню ректифікацію була недоступною, сьогодні велика кількість спеціалізованих форумів і блогів докладно висвітлює процес домашньої ректифікації та спорудження відповідного обладнання.

Ректифікація – процес очищення спирту від легких ефірних та важких сивушних складових, позбавлення продукту від глюкози, цукрів та кислот.

Процес ректифікації дозволяє отримати чистий спирт етиловий до 96°.

Сировина, що вийшла, застосовується в технічних, медичних цілях, а також для приготування високоякісного спиртного.Довідка.

Щоб без помилок зробити апарат своїми руками, потрібно розуміти фізику та хімію процесів ректифікації.

Спирт-сирець або брага нагріваються у кубі. Пари піднімаються по царзі, найважчі частини конденсуються у нижній частині набивання і стікають у куб. Пари легше піднімаються вище набивання, конденсуються та стікають у куб. Нова порція пар піднімається, нагріває вже стікає флегму, з неї випаровуються легкі фракції - набирає чинності основний принцип тепломасообміну.

Найлегші частки досягають холодильника Дімрота, де охолоджуються та стікають. Коли в колоні ректифікації пари «вишикувалися» по поверхах відповідно до щільності, починається відбір спирту у верхній частині колони. Ректифікатори-початківці припускаються помилки саме на цьому етапі — або припускають «захліб» — зайве виникнення флегми, або відбирають багато продукту, тоді страждає «поверховість» і спирт, що вийшов, буде з домішками. Зробитиректифікаційну колону вдомашній умовах досить складно. Серйозні виробники докладно розраховують та відчувають свій товар, додають.докладну інструкцію

1. Перед саморобом стоїть вибір:
2. Повторити задум популярних виробників, скопіювати вже існуючий апарат. При необхідності до перевірених схем можна внести правки та доопрацювання.

Сформулювати свою схему, що відрізняється від інших.

З чого складається ректифікаційна колона та її креслення?

Домашній майстер може виготовити цареву колону ректифікації. Вона прощає багато помилок, і результат буде гарантовано.

Креслення ректифікаційної колони

Перегінний куб

Це ємність, куди вбудовуються нагрівачі, випаровується брага чи спирт-сирець.

1. Характеристики ємності:Міцність.
2. Вага труби ректифікації буде припадати на кришку, тому куб повинен бути жорстким.Хімічна нейтральність спирту.
3. Ідеальний матеріал - харчова хромнікелева сталь (нержавіюча сталь).Зручність.
4. Місткість потрібно піднімати, переміщати, зливати з нього барду (перегін). Об'єм ємності розраховується залежно від необхідної продуктивності апарату, потужності нагрівачів.Тепловтрати мають бути мінімальними. тому і стіни, і дно має бути «упаковано» в утеплювач без містків холоду.

Царга для самогонного апарату

Царга – це труба, яка встановлюється на куб. По суті, це є основний каркас ректифікаційної колони. Існує тарілчаста царга, але вона рідко застосовується в домашніх умовах.

Характеристики:

1. Характеристики ємності:Товщина стінки царги зазвичай приймається від 1 до 1.5 мм. Це створює достатню міцність при невеликій вазі.
2. Хімічна нейтральність.
3. Місткість потрібно піднімати, переміщати, зливати з нього барду (перегін). Об'єм ємності розраховується залежно від необхідної продуктивності апарату, потужності нагрівачів.Щоб побудувати в колоні пари різних фракцій «по поверхах», царга має бути добре утеплена. Відмінно підійде рукав із спіненого поліпропілену або лотки з пінополістиролу, що застосовуються у сантехніці.
4. Розбірливість.Для зручності чищення та зберігання царгу можна зробити розбірним - з колін 30-40 см. Це дозволить регулювати висоту апарату, що впливає на швидкість та якість продукції.
5. Наявність оглядових скляних ділянок.
6. Діаметр.Якщо це тонка трубка (до 2 дюймів), набивання не потрібне - всі процеси відбуваються на стінках. Така колона називається плівковою. Діаметри вище вимагають застосування насадки - набивання ущільнювачів для підвищення площі тепломасообміну.

Набивання або насадка

Набивання потрібне для осадження флегми, її повторного випаровування. Головна характеристиканабивання - площа. Як набивання застосовують камені певних порід, сито з нержавіючої сталі, стружкові спіралі з нержавіючої сталі.

У продажу є багато вже готових рішень, домашні майстри вигадали різні недорогі варіанти-замінники. Найчастіше для заміни заводським набиванням використовуються металеві сіточки для миття посуду або металева стружка.

Від об'єму та щільності насадки залежить вибудовування пар по поверхах. Якщо колоні використовується дрібна стружкова призматична насадка, потрібно зробити решітчасту опору, щоб насадка не потрапляла в куб.

Охолоджувач Дімрота

Вгорі колони ректифікації знаходиться охолоджувач — трубка, звита в спіраль.

Нею циркулює холодна вода. Він повністю охолоджує усі легкі пари. Характеризується площиною нахилу, потужністю, довжиною.

Вузол відбору

Він служить для того, щоб відібрати спирт із верхнього поверху. Відбір здійснюється не повністю, більша частинафлегми повертається до царгу. Співвідношення забраного продукту до флегми, що повернулася в царгу, називається флегмовим числом.

Чим вище флегмове число, тим менше продуктивність апарату, тим чистішим виходить продукт.

Існують три види відбору:

1. По Бразі.вузол відбору знаходиться вище холодильника Дімрота, і вловлює пари, що прорвалися. Вони доохолоджуються у додатковому проточному холодильнику.
2. За рідиною.Флегма «верхніх поверхів», що охолодилася, капаючи з холодильника, відбирається через похилі площини або відстійник.
3. По пару.Частина пари піднімається вгору, до Дімрота, а частина прямує до додаткового холодильника, де конденсується. Забезпечується стабільне флегмове число, яке не змінюється протягом усього часу перегонки.

Додатковий холодильник

Несе допоміжну функцію.

Що робить:

• доохолоджує продукт, що вийшов,
• облягає пари, що випадково потрапили,
• охолоджує готовий продукт.

Докладніше про те, що з себе представляє колона ректифікації, і який принцип її роботи, ви дізнаєтеся з цього відео:

Вибір конструкції

Розміри та конструкція апарату залежить від ряду факторів:

1. Необхідна продуктивність.при більшій продуктивності царга з набиванням буде вищим і ширшим - пара проходить більше. Охолоджувач та вузол відбору також мають забезпечити достатню ефективність. Мінімальна довжина царги – 1.5 метра, краще зробити її розбірною з трьох колін – 1 метр, 0.2 метра, 0.5 метра. це дозволить використовувати апарат як дистиляції, так ректифікації.
2. Можливі розміри.Часто домашні колони ректифікації обмежені в розмірах через висоти стелі. Заощадити місце допоможе зміщення холодильника димрота у верхній частині апарату, або розміщення його перпендикулярно царгу (молот Тора).
3. Доступ до технологій металообробки.Апарат з нержавіючої сталі прослужить довго і не окислюватиме спирт, але для з'єднання деталей знадобиться аргонне зварювання або електроди по нержавійці. Варити нержавійку складно. При можливості можна застосовувати лабораторне термостійке скло, але воно дуже крихке. Відмінний варіант для самороба - мідь. Вона легко паяється газовим пальником, у продажу є велика кількість
4. Об'єм сировини, що заправляється.Чим більше застосовуваний куб, тим вищою має бути продуктивність. Випаровування спирту відбувається при 75 - 80 ° С, зниження температури знизить швидкість процесу.
5. Бюджет.За мінімального бюджету розглядати треба просту, але ефективну конструкцію з механічними регулюваннями. Якщо бюджет не обмежений, апарат доповнюється точними голчастими кранами, додатковими вузлами та автоматикою керування.

Для домашнього дистилювання найпростіший буде колона з кубом до 50 літрів із вбудованими ТЕНами потужністю 3 КВт. Діаметр колони 32 мм, вузол відбору рідини за мотивами конструкції Алекса Бокакоби, холодильник Дімрота, вставлений вище вузла відбору.

Додатковий охолоджувач не потрібен, замість нього добре служить пластикова трубкадовжиною 1.5 метра, що охолоджується повітрям. Як насадку можна використовувати насадку Панченко, СПН або металеві нержавіючі мочалки для посуду. Усі з'єднання виробляються на дешеві сантехнічні різьбові з'єднання.

Оптимальні розрахунки

Розрахунок колони починається з визначення наступних параметрів:

1. Можлива висота.Практика показує, що для домашнього апарату оптимальною буде висота 1.5 — 2 метри. Якщо в ролі нагрівника використовується газова плита, висота царги буде 1.2 - 1.5 метра. Діаметр залежить від висоти, середнє співвідношення - 1/50. Наприклад, царга 1.5 метра має бути не більше 32 мм. (Округлюємо до стандартних труб).
2. Потужність ТЕНу або нагрівача.Царга 1.5 метра матиме продуктивність приблизно 300 мл/годину, що відповідає 300 Вт потужності Тена. Потужність нагрівача повинна бути достатньою для нагріву до 70 °С обсягу браги протягом 1 години, а також мати можливість оптимального регулювання.
3. Об'єм куба.Це утеплена ємність з зручним розміром, транспортабельна. Для економії висоти приміщення діаметр та висота повинні бути приблизно однаковими. Від об'єму куба залежить кількість нагрітої пари. Для домашнього використаннязручні кегі з-під пива 25, 30, 50 літрів. Алюмінієві бідони чи бачки краще не використовувати – алюміній швидко корродує.
4. Потужність охолоджувачів.Охолоджувач повинен повністю справлятися з конденсуванням пари при мінімальній протоці води. Точної формули розрахунку потужності охолоджувача немає, кількість витків і довжина підбирається досвідченим шляхом. Для нашої конструкції цілком достатньо 30 см щільно навитої спіралі з трубки 6 мм. Краще виготовити холодильник із запасом потужності та регулювати швидкістю подачі холодної води.

Як зробити фітингову сантехніку в домашніх умовах?

Дії такі:

• Закуповуємо матеріали- 2 метри труби 32 мм з міді; олово для паяння; 15 см мідної трубки діаметром 8 мм; 2 метри трубки 6 мм; голковий кран, пластиковий шланг діаметром 8 мм. Купуємо готову насадку або замінник - керамічний гравій, металева мочалка. Найбільш прості з'єднувачі - клампи або латунне різьблення.
• Робимо царгу.Ділимо трубу на відрізки 1 метр, 0.3 метри, 0.5 метри. Відрізок 10 см припаюємо до кришки куба, вставляємо сіточку для затримки насадки. На кожен стик припаюємо клампове з'єднання або сантехнічне різьблення з міді або латуні.

• Збираємо вузол добору з мотивів Алекса БокакобаНа трубці довжиною 0.3 метри ближче до нижнього краю робимо два кутові пропили під 30 - 40 градусів. У пропили вставляємо пластинки з міді, обрізаємо та запаюємо. Свердлимо отвір для трубки відбору рідини, отвір повинен знаходитися внизу «кишенька» нижньої пластинки. На трубку відбору припаюємо різьблення для голкового крана, який регулюватиме відбір. Збоку і трохи вище отвору відбору вставляємо трубку прямотоку. Він потрібний, щоб контролювати флегмове число. Прямоток проводить флегму з «кишеньки» відбору нижче, флегма капає в центр насадки. Середня частина прямотоку виконана із прозорої пластикової трубки.

• Збираємо охолоджувач, Для чого щільно навиваємо мідну трубку, набиту піском на штир діаметром 12 мм. Штир витягується, пісок витрушується і видує. Виходить спіраль, один кінець якої потрібно просмикнути всередину. Початок і кінець трубки просочується в латунний «стаканчик» з різьбленням і запаюються – це пробка. Холодильник, що вийшов, вставляється вище вузла відбору, що капає флегма збирається похилими площинами.

• Перед застосуванням засипаємо насадку царгу.Насадка не повинна щільно закупорювати трубу, пара повинна вільно проходити через неї.

• За бажання можна зробити проточний доохолоджувач.Він складається з двох трубок, діаметром 10 та 12 мм. Довжина тонкої трубки на 3 см коротше, ніж товстої. Трубки вставляються одна в одну і торці запаюються. До товстої трубки припаюються вхід і вихід холодної води.

Колона зібрана та готова до використання. Перед застосуванням деталі краще промити слабким розчином оцтової кислоти за допомогою йоржика.

Подивіться відео, в якому показано, як зібрати колону ректифікації своїми руками:

Режими роботи

Режими такі:

1. Нагрівання браги до 72 -75 °С.Охолоджувач Дімрота працює із мінімальною потужністю.
2. Прогрів колони та вибудовування «поверхів» конденсації флегми.Протягом усієї колони йде активний барботаж та паромасообмін. Важливо не допустити перенасичення колони, інакше буде «захліб» — флегма закупорить весь діаметр царги. Підбираємо потужність нагрівачів так, щоб біля вузла відбору температура була 71-75 °С.
3. Початок відбору.При відборі рідини неминуче порушується струнка піраміда в царзі, тому флегмове число потрібно буде коригувати. Щільність пари поступово падає, інтенсивність відбору також. Перша відібрана рідина – «голови» – містять леткі ефірні складові. Обсяг голів сягає 20 % від планованого вмісту спирту.
4. Відбір основного товарного спиртуйде до появи запаху сивушних олій.
5. За бажання витягнути з сировини все можливе, витягуємо «хвости» - останню частину спиртовмісних пар. Вони велика кількість сивушних масел, хвости змішуються в «головами» і застосовуються при подальших ректифікаціях.
6. Завершення ректифікації- Вимикання нагрівача, остигання труб.

Весь цикл залежно від бажаної якості продукції може тривати порівняно довго - від 8 годин до 2 діб.

Середня продуктивність зібраної нами колони – 250-300 мл. 96 ° спирту на годину.

Чи потрібно проектувати обладнання?

Процес розрахунку, складання та випробувань саморобного обладнання приносить величезне задоволення. Результат після правок та доопрацювань буде гарантований. Однак перші труднощі або невдачі здатні остудити запал початківців ректифікаторів.

В результаті самостійного конструювання на результат впливають навіть незначні нюанси - щільність набивання, кут нахилу, діаметр трубок Дімрота ... Якщо потрібен швидкий і гарантований результат - краще придбати готовий апарат від виробника. При покупці важливо знати пристрій, продуктивність та призначення апарата, щоб не купити підробку чи неефективний прилад.

Бражна колона – нещодавнє винахід, що застосовується в домашніх умовах для дистиляції спирту з будь-яких . Цей простий пристрій набув популярності у дачників та власників заміських садових ділянок, які використовують некондиційні фрукти для приготування браги.

Домашнє винокуріння за порівняно короткий час зазнало суттєвої еволюції, пройшовши шлях від стародавнього змійовика до безперервної колони, яка за принципом дії є спрощеним (домашнім) варіантом заводської колони ректифікації. Що таке бражна колона та який принцип її дії?

У чому переваги та недоліки роботи цього пристрою? Чи можна її виготовити своїми руками в домашніх умовах чи простіше купити готову? Спробуємо розібратися.

Бражна колона – це апарат, призначений для дистиляції спирту з будь-яких видів браги та оснащений дефлегматором – пристроєм для часткової конденсації пари різних рідин, що виникають у процесі перегонки.

Дефлегматор розділяє пари, що виходять з колони, на окремі фракції, повертаючи важкий конденсат для подальшого відділення спирту від органічних сполук, що киплять, бродильного розчину (сивушних масел).

Колона безперервної дії зберігає ті ж етапи дистиляції, що й звичайний самогонний апарат, Оснащений -сухопарником-: випаровування плюс конденсація. Відмінність полягає в принципі випаровування, що дає якісне очищення кінцевого продукту.

Безперервна бражна колона, відповідно до принципу дії, має просту конструкцію. Вона складається з наступних вузлових елементів:

• ємності (бак, контейнер, куб) для бродильного розчину, що мають три різьбові отвори для установки термометра, трубки, що відводить, і запобіжного клапана;
• колони із мідної труби або нержавіючої сталі;
• дефлегматора, що кріпиться у верхній частині колони;
• патрубка для з'єднання з конденсатором будь-якої конструкції (змійовик, кожуховий охолоджувач та ін.);
• двох термометрів, один з яких кріпиться у верхній частині колони, другий показує температуру в контейнері для бродильної рідини.

Різні конструктивні модифікації цього апарату можуть містити: силіконові прокладки, скоби клаптових з'єднань, перехідні муфти різних діаметрів та втулки. Весь набір елементів зазвичай дається у креслярській специфікації.

Принцип дії безперервної бражної колони

Перед початком процесу необхідно змонтувати колону з перегінним баком, використовуючи для цього кріплення. Поставити куб на джерело тепла (електроплітка, газова плита та ін.).

У міру нагрівання розчину спиртовмісні пари з бака піднімаються в конденсатор, де частково конденсуються, осідаючи на стінках холодильника. Частина пари, що залишилася, продовжує рухатися вгору.

Перший охолоджувач називають парціальним саме тому, що він лише частково конденсує пару. Осіла рідина називається "флегмою", а охолоджувач, відповідно, "дефлегматором".

Флегма стікає вниз по стінках дефлегматора назад в бак, зустрічаючи на своєму шляху пар, що не остигнув, і розпадаючись на фракції трьох видів: головні, основні і хвостові.

Головна фракція (голова), що включає альдегіди, ефіри та інші легкі речовини, відсікається за низької температури на початковому етапі. Потім доходить черга до основних фракцій (тіло), що містять власне спирт, і в самому кінці процесу видаляються хвостові (хвости) сполуки із сивушних олій та інших важких домішок.

У процесі нагрівання конденсат заповнює стінки колони, досягаючи дефлегматора. Це відбувається тоді, коли термометр на верхньому охолоджувачі покаже 51-55 градусів.

На цьому етапі пари легких фракцій закінчують конденсацію та видаляються у спеціальну ємність. Це отруйний розчин, який не використовується для подальшої перегонки. На 20 літрів самогону у середньому виходить один літр головних фракцій.

У міру нагрівання бака температура на дефлегматор досягає 77 градусів. Саме такою вона має триматися під час всього процесу перегонки. У цей період із бродильних пар відокремлюються основні фракції – власне спирт.

За п'ятнадцять хвилин до закінчення роботи необхідно підняти температуру у верхнього охолоджувача до 81 - 83 градусів, щоб зібрати "хвости" - домішки сивушних масел та інших важких сполук, які надалі відправляють на другу перегонку.

Температурний режим роботи пристрою регулюється верхнім краном на вході охолоджувача та регулятором джерела тепла.

Чи знаєте ви? Стандартний технологічний опис процесу перегонки виглядає так: спиртова пара, що піднімається до дефлегматора, безперервно реагує з флегмою, що стікає назустріч. Відбувається реакція теплового обміну. Пара забирає у флегми легкі, низькокиплячі фракції і залишає їй висококиплячі важкі сполуки (сивушні олії та воду). Продуктом цієї тривалої реакції стає спирт міцністю 88 – 90 градусів.

Якість спирту на виході (чистота самогону) досягається регулюванням температури, яке допомагає відсікти від кінцевого продукту головні та хвостові фракції спиртовмісної пари.

Важливо! Для самогонників-початківців необхідно пам'ятати: під час процесу перегонки в жодному разі не можна допускати кипіння браги. Температура в баку повинна підніматися вище 87 – 89 градусів;

Плюси та мінуси процесу перегонки у бражній колоні

Плюси

1. Простота процесу перегонки: апарат працюватиме доти, доки не закінчиться в кубі бродильний розчин і не зникне вода в парогенераторі.
2. Хороша якість кінцевого продукту. Короткий час перегонки не дозволяє дріжджовим мембранам "вибухнути" і привнести в спирт сивушний запах.
3. Дефлегматор дозволяє майже повністю видалити важкі хвостові фракції, відправляючи сивушні олії в бак для нової перегонки.
4. Не потрібно додаткової операції: наливати брагу в куб, а потім виливати її. - Ємність для браги - ставиться на плиту, після роботи залишки розчину утилізуються в побутових відходах.
5. Економне використання води для охолодження. У процесі перегонки бродильний розчин радять попередньо нагріти, таким чином вода потрібна тільки для доохолодження продукту і ні для чого іншого.
6. Для безперервної роботи апарата не потрібні автоматичні та напівавтоматичні контрольні регулятори. Пристрій при подачі браги та тепла стабільно працюватиме в заданому режимі весь період перегонки.

Мінуси

1. Апарат може працювати тільки з рідкими брагами з цукру, борошняних розчинів і фруктової браги. Солодові види брагів необхідно пропускати через фільтр.
2. Часті поломки трубчастого електронагрівача. Через великі обсяги браги виникає небезпека його оголення. Це вимагає постійного відстеження рівня розчину у баку.
3. Не можна використовувати для перегонки пінисту брагу, так як піна часто викидається в основні фракції, що вимагає додаткового очищення кінцевого продукту. -Прибрати піну з браги-можна тільки за допомогою спеціального піногасника.

Як зробити колону своїми руками

Якщо ви вирішили виготовити безперервну бражну колону своїми руками і вже подумки уявляєте креслення майбутнього пристрою з усіма розмірами, потрібно стримати запал і вчасно зупинитися, щоб відповісти для себе на запитання: як часто ви використовуватимете апарат і які обсяги спирту маєте намір отримувати на виході?

Якщо у вас є невеликий Дачна ділянказ двома десятками плодових дерев, то сезонна перегонка не вимагатиме великих витрат для виготовлення простенької безперервної бражної колони своїми руками і за своїми кресленнями.

Для фермерського господарства, де є великий фруктовий сад, потрібний потужний апарат із високою продуктивністю.

Знайти креслення для виготовлення безперервної бражної колони своїми руками не складно. Вони є у спеціальній літературі та на сторінках тематичних сайтів у мережі.

Для того щоб розпочати роботу, необхідно придбати деяке обладнання. У специфікації кожного креслення є повний списокте, що потрібно купити.

У найзагальнішому вигляді весь перелік виглядає приблизно так:

• ємність для бродильного розчину та випарника (обсяг вказаний у специфікації кожного конкретного креслення) – 2 шт.;
• мідну або з нержавіючої сталі трубу діаметром 50 – 100 мм та довжиною 1,5 – 2 метри – 2 шт.;
• термометри – 2 шт.;
• силіконові шланги (довжина вказана у специфікації кожного конкретного креслення);
• охолоджувач у збірному вигляді або окремі деталі для нього;
• кламптовий утримувач – 2 шт.;
• муфти, штуцера (кількість та розміри у специфікації);
• сіткові фільтри та перегородки (кількість та розміри у специфікації).

Чи знаєте ви? Слід пам'ятати, що витрати на виготовлення апарату своїми руками не позбавлені здорового глузду тільки тоді, коли ви маєте слюсарні навички, а також загальні інженерні знання в галузі теплотехніки та електротехніки.

Тим не менш, за бажання можна подолати труднощі і самому виготовити пристрій, щоб отримувати якісний напій, який буде по-справжньому своїм: від урожаю до вашого обладнання.

Після складання креслень та купівлі комплектуючих деталей роботи з виготовлення пристрою можна поділити на такі етапи:

1. Приготування самої колони з труби (мідь або нержавіюча сталь), висота якої повинна відповідати розмірам 50 діаметрів. Просвердлити в бродильному баку отвір для колони та приготувати випуск для кламптового кріплення. Потім просвердлити ще один отвір для термометра і змонтувати все в єдину систему.
2. Виготовлення дефлегматора. Потрібно взяти чотири мідні трубкирозмірами 20, 12, 6 і 3 сантиметри, п'ять муфт з переходом на внутрішнє різьблення. Потім скрутити змійовик, на який потрібно намотати алюмінієвий провіддля більшої ефективності холодильника та зробити кришку для дефлегматора. Це може бути звичайна поліетиленова кришка для банки, куди потрібно вплавити капронову муфту для того, щоб закрутити при монтажі гайку тримача. Дефлегматор змонтувати окремим вузлом і лише потім приєднати до колони.
3. Отвір. Вам потрібно просвердлити в колоні отвір другого термометра, який повинен знаходитися перед дефлегматором.
4. Складання та монтаж холодильника-конденсатора з краном для підведення та виведення води. Монтаж крана виконувати за допомогою силіконових прокладок єдиним блоком і потім приєднати через перехідник до колони.

Тут перераховані необхідні операції з виготовлення монтажу та складання бражної колони. Однак багато умільців намагаються вдосконалити пристрій. Вони включають у загальну перегінну системудва, три та чотири дефлегматори, ставлять автоматичні реле для подачі води в конденсаторний охолоджувач та багато іншого. Кожен сам собі вирішує, який апарат йому потрібний.

В основі роботи безперервної бражної колони знаходиться той самий процес випаровування спирту з подальшою конденсацією. Але тут, як і в інших способів отримання самогону, важливими є не початковий і кінцевий стан - брага і спирт (самогон), а сам процес перетворення однієї рідини в іншу.

Етапи перегонки ті самі, що у звичайних перегінних кубах - випаровування/конденсація. Різниця полягає в принципі випаровування, яке є повноцінним процесом очищення. При використанні колони цього виду можна отримати необмежену кількість спирту-сирцю, позбавленого сивухи. Об'єм продукту обмежений залежить лише від ємності судини для переробленої браги.

Складові частини

Система безперервної бражної колони складається з:

• бака для браги;
• насос для подачі сировини;
• електронного регулятора чи ЛАТРа;
• випарника (парогенератора);
• системи трубопроводів;
• контактної колони;
• термометрів.

Чимало користувачів запитують - чи реальна безперервна бражна колона своїми руками? Відповідь однозначна – так. Але ніхто не задається питанням, чи потрібна вона і який від неї практичний результат. Чи коштує овчинка вичинки?

Принцип роботи колони

Ключове слово у назві колони – безперервна. Це передбачає працездатність установки будь-якої миті, за наявності певного обсягу сировини. Ось тут і криється каверза - чи завжди у вас в запасі 100-200 або більше літрів готової браги, придатної для перегонки? В іншому випадку, використовувати безперервну колонунемає ніякого практичного сенсу.

Її дія базується на подачі рідкої браги в трубу колони, де вона взаємодіє в режимі протитечії з водяною парою, нагрітою до 100 С. В результаті теплообміну спирт випаровується, а всі висококиплячі фракції стікають у приймач і зливаються в каналізацію.

Безперервна подача браги має на увазі її велику кількість і вилучення з неї лише низькокиплячих компонентів, при температурі до 76 С. Тобто вилучення «голів» неможливе в принципі. Отриманий продукт необхідно переганяти повторно.

Як працює установка

Брага з бака подається у верхню частину теплообмінника, про пристрій якого буде сказано нижче, і стікає по стінах. По шляху рідина наштовхується на ситчасті перегородки, які уповільнюють її рух і збільшують площу контакту з парою, що піднімається знизу.

Парогенератор є звичайним кип'ятильником з ТЕНами або іншими нагрівачами. Температура пари на виході - 100 С. Тиск її в трубі теплообмінника визначається її діаметром і висотою. Єдина вимога - у зоні відбору спиртових пар їх температура має перевищувати 76 З. Це регулюється швидкістю подачі браги та її температурою.

Подається брага за допомогою насосів рідини, в колоні своїми руками можуть використовуватися насоси від фільтрів зворотного осмосу або компактних фонтанів. Головна вимога - щоб вони могли працювати при напрузі, що змінюється. Від потужності насоса зараз залежить кількість браги, що подається в колону, а, отже, і температура пари на виході.

Водяна пара нагріває браку, що стікає, і випаровує з неї спиртові пари. На горизонтальних сітчастих перемичках додатково з'являються осередки барботажа - відсоток вмісту спирту в парах зростає і, в ідеалі, досягає максимуму в точці відбору. Висококиплячі домішки залишаються в рідкому стані.

Швидкість роботи безперервної бражної колони набагато перевищує можливості звичайного дистилятора, не кажучи вже про колони ректифікації. Але цей момент нівелюється необхідністю повторної перегонки, якщо ваша мета – отримання якісного напою.

У разі потреби переробляти велику кількість браги (до 70 л/год) у спирт середньої якості – бражна колона безперервної дії незамінна.

Як зробити самому своїми руками

Якщо ви все ж таки визначилися з наміром обзавестися бражною колоною безперервної дії і маєте певний фінансовий ресурс, то найкраще її купити. В інтернет магазинах є непогані варіанти, наприклад «Доктор Губер» або ХД/3-60, вони цілком працездатні та не надто обтяжливі за ціною.

Слід зазначити, що за самостійне виготовленняколони, левова частка витрат посідає покупку устаткування. Вам необхідно буде купити:

• дві ємності, для браги та води (випарника);
• насос для подачі браги (фонтанний чи перистальтичний);
• трубу для колони (нержавіюча сталь або мідь Ø 50-100 мм), висотою 1, 5-2 м;
• ЛАТР чи інший регулятор напруги;
• два термометри;
• силіконові шланги;
• холодильник проточний у зборі або матеріали для його виготовлення.

Крім того, необхідні інструменти для виготовлення колони, монтажу штуцерів та клампів. За трудомісткістю колона безперервної дії знаходиться серед лідерів.

Когось може збентежити висота колони – до 2-х метрів. Але слід пам'ятати, що навіть за наявності 8-10 сіткових перегородок-фільтрів усередині, при меншій довжині теплообмін йтиме дуже мляво і більшість спирту, розчиненого в бразі, піде у відходи. Повторна переробка флегми можлива, якщо ви збираєте її в окрему ємність. Але в такому разі відпадає необхідність у самій бражній колоні – краще перегнати на звичайному дистиляторі.

Для колони потрібна мідна або нержавіюча труба, діаметр якої вказано вище. У нижній частині монтується клампове або різьбове з'єднання для кріплення на баку випарника (парогенератор). Верхня частина рясніє різьбовими або кламповими відводами для:

1. подання браги;
2. відбору пари (до холодильника);
3. термометра;
4. зв'язки України з атмосферою (обов'язково).

Як їх розмістити - атмосферне відведення або клапан знаходиться вище за всіх, гніздо для термометра монтується навпроти відведення до холодильника, подача браги - трохи нижче за атмосферний клапан.

Колона не охолоджується, навпаки, її необхідно утеплити, щоб усе тепло від пари, що піднімається, йшло на випаровування спирту. Слід врахувати, що питома теплоємність браги досить висока й у переробки 1 літра спирт необхідно випарувати щонайменше 0,5 -0,8 літра води. Потужність нагрівачів парогенератора підбирається не менше 2,5-3 кВт (якщо використовуються ТЕН).

Прокачувати брагу потрібно починати тільки після закипання рідини у випарнику. Це визначає підвищену витрату енергії на колонах безперервної дії. Кожен запуск супроводжується 10-15% витрат тепла на прогрівання парогенератора.

Висновок

• Безперервна бражна колона - установка продуктивна та працездатна, але виправдовує себе лише у разі потреби переробки великої кількості сировини. Навіть при 50-100 літрах за сеанс запускати її не потрібно.
• Витрати на її виготовлення своїми руками виправдані тільки в тому випадку, якщо ви маєте слюсарні навички та інженерні знання в електро та теплотехніці на рівні професіонала;
• Складність експлуатації;
• Громіздка конструкція - чим більше вузлів, тим вища ймовірність поломок.
• Відсутність реальних схем в інтернеті та літературі. Креслення, які наводяться в інтернеті, здебільшого схематичні та потребують адаптації.

При покупці колони промислового виробництва – невиправдано висока ціна.

Щоб отримати міцний алкогольний напійв домашніх умовах зазвичай необхідно дві речі.

1. Вибрати та правильно його приготувати.
2. Мати надійний і ефективний самогонний апарат, щоб перегнати отриману брагу.

Такий дистилятор, як бражна колона, за якістю і чистотою продукту знаходиться між сухопарником і колоною ректифікації. Напій виходить чистішим і міцнішим, ніж на “класиці”, але абсолютної чистоти спирту-ректифікату на простій бражній колоні не досягти. Максимальна міцність дистиляту, що отримується на плівковій (бражній) колоні, становить 90-95 градусів. Але цього більш ніж достатньо для приготування р .

Як влаштована бражна колона

Бражна (або плівкова) колона є порожнистою вертикальною трубкою діаметром (d) 25-50 мм і висотою 30*d, верхня частина якої обов'язково обладнана охолоджувальною "сорочкою" - дефлегматором. Зазвичай його змонтовано у верхній чверті колони. Саме завдяки дефлегматор в колоні вдається створити потрібний температурний режим і ювелірно його регулювати.

Принципове влаштування бражної колони показано на малюнку:

Гарячі пари, що піднімаються з перегінного куба, частково конденсуються на стінках колони. Тут же відбувається і тепломасообмін: рідина (конденсат) насичується важкокиплячими домішками з пари, що піднімаються, а самі пари насичуються легкокиплячими речовинами, випаровуючи їх з рідини. Рідина ж, що називається флегмою, плівкою стікає назад у перегінний куб. Звідси і назва – плівкова колона.

Термометр у верхній частині колони обов'язково має бути відкалібрований, адже по ньому переважно йде контроль температурного режиму перегонки.

Основні види бражних колон

Як таких видів бражних колон всього два: звичайна бражна колона, описана вище, і безперервна бражна колона. Якщо ж усередині колони є насадки та наповнювачі, то вона вже може вважатися ректифікаційною, і бражною її назвати не можна.

Як влаштована бражна колона безперервного типу? У її конструкції є значні відмінності від звичайної плівкової колони, адже ключове словотут - безперервна.

Така колона варта безперервної перегонки великих обсягів браги (від 100-120 л). При цьому брага не повинна мати дрібних частинок, не повинна бути дуже густою та пінистою, повинна бути однорідною за складом. Це важливо тому, що брага на безперервну колону зверху подається постійним потоком за допомогою насоса. А тепломасообмін відбувається на спеціальних контактних тарілках. Весь шлях зверху вниз брага долає за 12-15 секунд, тому важкі домішки просто не встигають випаруватися, тоді як спирт при потрібної температуривипаровується майже миттєво, що відноситься до відбору водяною парою.

Ця технологія добре застосовується в промисловості, але в домашніх умовах реалізувати це непросто: потрібен спеціальний насос і астрономічні за домашніми мірками обсяги браги. У згадки про НБК зустрічаються досить рідко, оскільки в побуті їх використовують мало, та й моделей для домашнього використання існує всього кілька.