Plazmas griešana ir metode tukšu metāla detaļu apstrādei ar plazmas plūsmu. Šī metode ļauj griezt metālu, jo pietiek ar to, lai to izdarītu tā, lai materiāls būtu elektriski vadošs. Salīdzinot ar līdzīgām metodēm, metālu plazmas griešana ļauj veikt ātrāku un kvalitatīvāku procesu, neizmantojot masīvus veltņus un īpašas piedevas.
Tādā veidā iespējams apstrādāt dažādas metāla loksnes, dažāda diametra caurules, formētus un šķirotus izstrādājumus. Apstrādes laikā tiek iegūts augstas kvalitātes griezums, kas prasa minimālu tīrīšanas piepūli. Pat ar šo tehnoloģiju ir iespējams novērst dažādi trūkumi no metāla virsmas, piemēram, izciļņiem, šuvēm un nelīdzenumiem, un sagatavoties metināšanai, urbšanai un citām darbībām.
Lokšņu metāla plazmas griešana ir ārkārtīgi efektīva metode.
Atšķirībā no citām metodēm, to var izmantot melno un krāsaino metālu apstrādei. Šī iemesla dēļ nav nepieciešams sagatavot virsmu un notīrīt to no piesārņotājiem, kas varētu apgrūtināt loka aizdegšanos. Nozarē šīs metodes galvenais konkurents ir lāzera apstrāde, kurai ir vēl lielāka precizitāte, taču nepieciešama arī ievērojami dārgāka iekārta.
Mājās plazmas ierīcei nav līdzvērtīgu konkurentu.
Metālu plazmas griešanas kvalitāte
Plazmas griešanas tehnoloģija
Plazmas griešana tiek veikta, izmantojot īpaša ierīce, kura izmēri ir līdzīgi parastas metināšanas iekārtas izmēriem. Sākumā šīs ierīces bija liela izmēra, taču, uzlabojot tās, tās kļuva mazākas.
Ierīce ir pievienota 220V barošanas avotam sadzīves tehnikai un 380V rūpnieciskiem lietojumiem.
Ražošanas procesā griešana tiek veikta, izmantojot CNC iekārtas, kas sastāv no viena vai vairākiem lāpām ar mehānismiem to pārvietošanai.
Iekārta var īstenot pasākumus pēc noteiktas programmas, kas ievērojami atvieglo vairāku lokšņu darbu vienā griezumā.
Lai izveidotu plazmas strūklu, sistēma jāpievieno kompresoram vai gaisa līnijai.
Ierīcei piegādātajam saspiestajam gaisam nedrīkst būt netīrumi, putekļi un mitrums. Šim nolūkam ierīces priekšā ir uzstādīti gaisa filtri un gaisa sausinātāji. Bez šādām ierīcēm elektrodu un citu elementu nodilums paātrināsies ātrāk. Ar šķidrumu dzesējamiem plazmas lāpām ir nepieciešama arī santehnika.
Tērauda cauruļu griešana ar rokām
Tērauda cauruļu apļveida griešana
pašgājējs transportlīdzeklis
Gaisa plazmas griešanas tehnoloģija nodrošina kvalitatīvas malas (bez sūkšanas vai režģa) un bez deformācijas (arī uz maza biezuma loksnēm).
Tas ļauj pēc tam metināt tīrīto metālu bez iepriekšējas apstrādes.
Metālu manuāla griešana uz parauga
Plazmas loksnes būtība
Tērauda plazmas griešana iekšā ikdiena veic ar ierīcēm, pa kurām cauruļu garums sasniedz 12 m.
Manuālajām ierīcēm ir griešanas galva, kas aprīkota ar motorizētu rokturi. Šādās ierīcēs tiek izmantota gaisa dzesēšana, jo tā ir vienkāršāka pēc konstrukcijas un neprasa papildu dzesēšanas iekārtas. Ūdens dzesēšanu izmanto rūpnieciskajās iekārtās, kur tērauda lokšņu plazmas griešana ir efektīvāka, bet iekārtu izmaksas ir augstākas.
Skābekļa plazmas tehnoloģija
Skābekļa plazmas griešanai nepieciešams īpašs elektrods un sprausla, kam kā palīgmateriālam ir ievērojama temperatūras ietekme. Pirmkārt, sākas palīgloka, kuru ierosina ģeneratora izraisītā izlāde DC. Pateicoties lokam, tiek izveidots plazmas lodlampa 20-40 mm garumā. Kad lāpa pieskaras metālam, parādās darba loks un tiek izslēgts papildu loks.
Kā ar savām rokām izgatavot plazmas metināšanas iekārtu?
Tādējādi plazma darbojas kā ceļvedis starp ierīci un sagatavi. Arisen loks ir pašpietiekams, radot plazmu gaisa molekulu jonizācijas dēļ.
Plazmas griešana, izmantojot darba šķidrumu temperatūrā līdz 25000 ° C.
Liela diametra cauruļu un citu tvertņu plazmas griešana
Plazmas griešanu un metināšanu var veikt darbnīcās un darbnīcās, kā arī ārā.
Šī metode var nebūt tik efektīva kā gāzes elektrostacija renovācijas un būvniecības darbiem bez centrālās elektrības un saspiestā gaisa sistēmas. Šajā gadījumā ir nepieciešams pietiekami spēcīgs ģenerators, lai nodrošinātu strāvas padevi ierīcei un kompresoram.
Līdzīgi kā griešana ar gāzes liesmu, šo metodi var izmantot dažāda izmēra un formas tukšu detaļu apstrādei.
Liela diametra cauruļu plazmas griešana nerada problēmas: to veic manuāli vai izmantojot pašgājējas mašīnas. Fiksētais deglis griežas ārpus caurules. Pašgājēju mašīnu izmantošana nodrošina precīzu un vienmērīgu griešanu. Darbu ar formētiem un šķirotiem velmētiem izstrādājumiem var automatizēt arī rūpnieciskos apstākļos.
SIBERIAN ierīču lietošanas priekšrocības:
- Daudzpusība (var pielietot jebkuram metālam, ieskaitot krāsainos un ugunsizturīgos metālus);
- griešanas ātrums;
- Augstas kvalitātes virsma pēc griešanas;
- Ekonomika (izmantojot saspiestu gaisu);
- Gandrīz pilnīga termisko deformāciju neesamība uz samazināmā izstrādājuma;
- Gaisa dzesēšanas iekārtu mobilitāte, nevis lielais svars;
- Viegli lietojams.
Loka aizdedzes ierīces
Ierīces loka sākotnējai aizdedzināšanai ir sadalītas divās klasēs: loka aizdegšanās no īssavienojuma un elektroda-produkta spraugas sadalīšana ar augstsprieguma impulsiem.
Aizdegšanās ar īssavienojumu tiek veikta, īslaicīgi saskaroties ar elektrodu un izstrādājumu un to sekojošu atdalīšanu. Strāva caur elektrodu mikroizciļņiem sasilda tos līdz vārīšanās temperatūrai, un lauks, kas rodas, elektrodus atdalot, nodrošina elektronu emisiju, kas ir pietiekama loka ierosināšanai.
Ar šo aizdedzi ir iespējama elektrodu materiāla pārvietošana metinātajā šuvē. Lai novērstu šo nevēlamo parādību, aizdedze jāveic ar zemu strāvu, kas nepārsniedz 5-20 A. Aizdedzes ierīcei jānodrošina zema īssavienojuma strāva, jāuztur strāva šajā līmenī līdz loka izveidošanai un tikai pēc tam vienmērīgi jāpalielina līdz darba līmenim.
(UDG-201, ADG-201, ADG-301).
Pamatprasības spraugas aizdedzes ierīcēm (loka ierosinātājiem vai oscilatoriem):
1) jānodrošina uzticama loka ierosināšana;
2) nedrīkst apdraudēt metinātāja un iekārtu drošību.
Ierosinātāji var būt paredzēti, lai uzsāktu pastāvīgu vai AC. Pēdējā gadījumā ierosinātājiem tiek izvirzītas vairākas īpašas prasības, kas saistītas ar loka aizdegšanās brīdi. Oscilatora OSPZ-2M shēma ir parādīta attēlā.
Rīsi. 5.5. Oscilatora OSPZ-2M shematiskā diagramma. F1 – drošinātājs; PZF – trokšņu aizsardzības filtrs; TV1 – pakāpju transformators; FV – dzirksteles sprauga; Cg – oscilācijas ķēdes kondensators; Cn – atsaistes kondensators; TV2 – augstsprieguma transformators; F2 – drošinātājs.
Kondensators Cr tiek uzlādēts no pakāpju transformatora TV1 sekundārā tinuma sprieguma.
Pēc tā uzlādēšanas līdz dzirksteļspraugas FV pārrāvuma spriegumam veidojas oscilācijas ķēde, kas sastāv no kondensatora Cr un augstsprieguma transformatora TV2 primārā tinuma. Šīs ķēdes svārstību frekvence ir aptuveni 500 - 1000 kHz. No sekundārā tinuma šis spriegums ar frekvenci 500 - 1000 kHz un vērtību aptuveni 10 000 V tiek piegādāts elektroda-produkta spraugai caur atdalīšanas kondensatoru Cn un drošinātāju F2.
Šajā gadījumā šajā spraugā parādās dzirkstele, kas jonizē spraugu, kā rezultātā no strāvas avota tiek ierosināts elektriskais loks. Pēc loka ierosināšanas oscilators automātiski izslēdzas.
Lūdzu, ņemiet vērā, ka oscilatoram ir augsts spriegums.
Cilvēkiem tas nav bīstams avota mazās jaudas dēļ. Taču, ja avota ķēdē ir pusvadītāji (diodes, tiristori u.c.), tad to sadalīšana pēc oscilatora sprieguma ir iespējama.
Lai no tā izvairītos, oscilators ir jāsavieno ar avotu, izmantojot aizsardzības sistēmas (5.6. att.).
Kā ar savām rokām izgatavot plazmas griezēju no invertora?
Oscilatora savienojuma shēma ar strāvas avotu.
Drosele ir aizsargāta ar DZ oscilatora augstajai frekvencei, tai ir ļoti liela induktīvā pretestība un neļauj oscilatora spriegumam pāriet uz avotu.
Gluži pretēji, aizsargkondensatoram SZ ir ļoti zema pretestība augstai frekvencei, aizsargājot avotu no oscilatora augstfrekvences un augstsprieguma sprieguma. Atdalīšanas kondensators Cp aizsargā oscilatoru no barošanas sprieguma.
Ieteikumi. Tipiskas MTP operatora kļūdas plazmas griešanas laikā un veidi, kā no tām izvairīties
Izejmateriālu izmantošana, līdz tie neizdodas
Ja paskatās uz vairākām tāda paša veida daļām, kas tika izgrieztas, izmantojot šo pieeju, jūs varat nekļūdīgi identificēt tās daļas, kurām sprausla vai elektrods jau bija “ceļā”.
Stipri nolietotu sprauslu un elektrodu izmantošana var izraisīt ne tikai defektus detaļu griešanas laikā, bet arī izraisīt dārgus liesmas griezēja un pat plazmas griešanas iekārtas remontdarbus, kuru laikā plazmas griešanas iekārta darbosies dīkstāvē.
Sprauslu un elektrodu kļūmes var viegli novērst, izmantojot vairākas pazīmes, kas norāda uz nolietotiem palīgmateriāliem. Pieredzējis operators vienmēr pateiks, kad pienācis laiks mainīt elektrodu pēc griešanas skaņas un loka liesmas krāsas (izdegot cirkonija ieliktnim, tas iegūst zaļganu nokrāsu), kā arī nepieciešamību samazināt plazmas lāpas augstums štancēšanas laikā.
Arī viens no labākie veidi griezēja detaļu stāvokļa novērtējums ir griezuma kvalitāte. Ja griezuma kvalitāte pēkšņi sāk pasliktināties, tas ir iemesls, lai pārbaudītu sprauslas un elektroda stāvokli. Saprātīga pieeja ir reģistrēt vidējo elektroda vai sprauslas darbības laiku no nomaiņas līdz nomaiņai. Sprausla un elektrods var izturēt dažāda apjoma caurduršanu atkarībā no griešanas strāvas, materiāla veida un biezuma.
Piemēram, griežot nerūsējošais tērauds nepieciešama biežāka palīgmateriālu nomaiņa.
Kad pēc šāda žurnāla ir noteikts elektroda vidējais kalpošanas laiks katram konkrētajam izgrieztās daļas veidam, varat veikt plānotu sprauslu un elektrodu nomaiņu, neradot defektus izgrieztajās daļās vai liesmas griezēja bojājumus. .
Pārāk bieža sprauslu un elektrodu nomaiņa
Starp izmantotajām sprauslām un elektrodiem bieži var atrast tos, kurus joprojām var izmantot griešanai.
Pārmērīgi bieža palīgmateriālu nomaiņa ir ļoti izplatīta arī CNC metāla griešanas iekārtu un jo īpaši plazmas griešanas iekārtu operatoru vidū.
Nomainot sprauslu vai elektrodu, operatoram skaidri jāzina, ko meklēt. Sprausla ir jānomaina šādos gadījumos:
1. Ja sprausla ir deformēta no ārpuses vai iekšpuses.
Tas bieži notiek, ja štancēšanas augstums ir pārāk zems un metāls nav izgriezts. Izkausēts metāls atsitoties pret sprauslas vai aizsargvāciņa ārējo virsmu un deformē to.
2. Ja sprauslas izvada forma atšķiras no apļa. Ar augstu caurduršanas augstumu, ja kustība sākas pirms metāla griešanas, tad loks novirzās no perpendikulāra loksnei un iet caur sprauslas atveres malu.
Lai noteiktu, vai elektrods nav nodilis, jāaplūko sudraba krāsas metāla ieliktnis vara elektroda galā (parasti cirkonija, hafnija vai volframa sakausējums). Kopumā elektrods tiek uzskatīts par darbspējīgu, ja šis metāls vispār pastāv un tā vietā esošās atveres dziļums gaisa plazmas vai skābekļa plazmas griešanai nepārsniedz 2 mm. Plazmas griešanai aizsargājošās gāzes vidē (slāpeklis vai argons) urbuma dziļums var sasniegt 2,2 mm. Virpulis ir jānomaina tikai tad, ja rūpīga pārbaude atklāj aizsērējušus caurumus, plaisas, loka pēdas vai nopietnu nodilumu.
Īpaši bieži tiek nomainīti virpuļgredzeni priekšlaicīgi. Tas pats attiecas uz aizsargvāciņiem, kas jānomaina tikai fizisku bojājumu gadījumā. Ļoti bieži aizsargvāciņus var notīrīt ar smilšpapīru un izmantot atkārtoti.
Nepareizu plazmas iestatījumu un palīgmateriālu izmantošana
Plazmas griešanas palīgmateriālu izvēle ir atkarīga no griežamā metāla veida (tērauds, varš, misiņš, nerūsējošais tērauds utt.), tā biezuma, plazmas griešanas mašīnas iestatītās loka strāvas, plazmas veidojošām un aizsarggāzēm utt. .
Plazmas griešanas mašīnas operatora rokasgrāmatā ir aprakstīts, kādus palīgmateriālus izmantot, ja dažādi režīmi griešanas process. Jāievēro režīmi un ieteikumi attiecībā uz plazmas griešanas iestatījumiem, kas norādīti lietotāja rokasgrāmatā.
Palīgmateriālu (sprauslu, elektrodu) izmantošana, kas neatbilst pašreizējam plazmas griešanas režīmam, parasti izraisa paātrinātu palīgmateriālu atteici un ievērojamu liesmas griezuma kvalitātes pasliktināšanos.
Ir ļoti svarīgi veikt metāla plazmas griešanu ar tieši tādu loka strāvu, kādai ir paredzēti izmantotie palīgmateriāli. Piemēram, nevajadzētu griezt metālu ar 100 ampēru plazmu, ja plazmas griezējam ir 40 ampēru sprausla utt.
Visvairāk augstas kvalitātes griešana tiek panākta, ja strāva plazmas griešanas mašīnā ir iestatīta uz 95% no nominālā strāva griešana, kurai ir paredzēta sprausla. Ja plazmas griešanas režīms ir iestatīts uz zemu loka strāvu, griezums būs izdedzis, un griezto daļu aizmugurē būs ievērojams urbums, liesmas griešana būs neapmierinoša.
Ja plazmas griešanas mašīnas iestatītā strāva ir pārāk augsta, sprauslas kalpošanas laiks tiks ievērojami samazināts.
Nepareiza plazmas griezēja montāža
Liesmas griezējs ir jāsamontē tā, lai visas tā daļas cieši pieguļ viens otram un nerastos “vaļīguma” iespaids.
Plazmas degļa detaļu ciešā piegulšana nodrošina labu elektrisko kontaktu un normālu gaisa un dzesēšanas šķidruma cirkulāciju caur plazmas griezēju. Mainot palīgmateriālus, plazmas griezējs jāmēģina izjaukt uz tīras virsmas, lai plazmas griešanas laikā radušies netīrumi un metāla putekļi nepiesārņotu plazmas degli.
Tīrība, montējot/izjaucot plazmas griezēju, ir ļoti svarīga, taču šī prasība bieži vien netiek ievērota.
Nespēja veikt regulāru plānveida plazmas degļa apkopi
Plazmas griezējs bez pienācīgas apkopes var darboties daudzus mēnešus, pat gadus.
Tomēr gāzes un dzesēšanas šķidruma kanāliem plazmas griezēja iekšpusē ir jābūt tīriem, un jāpārbauda, vai sprauslas un elektrodu ligzdas nav piesārņotas vai bojātas. No plazmas griezēja jānotīra netīrumi un metāla putekļi. Lai notīrītu plazmas degli, izmantojiet tīru kokvilnas drānu un elektrisko kontaktu tīrīšanas līdzekli vai ūdeņraža peroksīdu.
Metāla griešana, nepārbaudot plazmas gāzes spiedienu vai dzesēšanas šķidruma padevi plazmas griezējam
Plazmas gāzes un dzesēšanas šķidruma plūsma un spiediens jāpārbauda katru dienu.
Ja plūsmas ātrums ir nepietiekams, degļa daļas netiks pienācīgi atdzesētas un to kalpošanas laiks tiks samazināts. Nepietiekama dzesēšanas šķidruma plūsma nolietota sūkņa, aizsērējušu filtru vai nepietiekama dzesēšanas šķidruma dēļ ir izplatīts plazmas griezēja atteices cēlonis.
Pastāvīgs plazmas gāzes spiediens ir ļoti svarīgs griešanas loka uzturēšanai un kvalitatīvai griešanai. Pārspiediens plazmas veidojošā gāze ir bieži sastopams plazmas loka aizdedzināšanas grūtību cēlonis, neskatoties uz to, ka visas pārējās prasības iestatījumiem, parametriem un plazmas griešanas procesam ir pilnībā izpildītas. Pārāk daudz augsts asinsspiediens plazmas veidojošā gāze izraisa ātru elektrodu atteici.
Plazmu veidojošā gāze ir jāattīra no piemaisījumiem, jo tā tīrībai ir liela ietekme uz palīgmateriālu un plazmas degļa kalpošanas laiku kopumā. Kompresori, kas piegādā gaisu plazmas griešanas mašīnām, mēdz piesārņot gaisu ar eļļām, mitrumu un mazas daļiņas putekļi.
Perforēšana zemā plazmas lāpas augstumā virs metāla
Attālumam starp apstrādājamo priekšmetu un plazmas degļa sprauslas griezumu ir milzīga ietekme gan uz griezuma kvalitāti, gan palīgmateriālu kalpošanas laiku.
Pat nelielas izmaiņas plazmas griezēja augstumā virs metāla var būtiski ietekmēt slīpumu griežamo detaļu malās. Plazmas griezēja augstums virs metāla caurduršanas laikā ir īpaši svarīgs.
Izplatīta kļūda ir štancēšana, ja plazmas lāpas augstums virs metāla nav pietiekams. Tas izraisa kausēta metāla izšļakstīšanos no caurduršanas uz sprauslām un aizsargvāciņiem, iznīcinot šīs daļas.
Tas būtiski pasliktina griezuma kvalitāti. Ja caurduršana notiek, kad plazmas griezējs pieskaras metālam, var rasties loka ievilkšana.
Ja loks tiek “ievilkts” plazmas deglī, tiek iznīcināts elektrods, sprausla, virpulis un dažreiz viss griezējs.
Ieteicamais caurduršanas augstums ir 1,5-2 reizes lielāks par metāla biezumu, ko griež plazma. Jāņem vērā, ka, štancējot pietiekami biezu metālu, ieteicamais augstums ir pārāk liels, pilotloka nesasniedz metāla loksnes virsmu, līdz ar to griešanas procesu nav iespējams uzsākt ieteicamajā augstumā. Tomēr, ja štancēšana tiek veikta tādā augstumā, kurā plazmas griezējs var aizdedzināt loku, izkausēta metāla šļakatas var nokrist uz plazmas degli.
Šīs problēmas risinājums var būt tehnoloģiskās tehnikas izmantošana, ko sauc par "lēkšanu". Apstrādājot griešanas ieslēgšanas komandu, plazmas griešana tiek ieslēgta zemā augstumā, pēc tam griezējs paceļas līdz noteiktam lēciena augstumam, kurā metāla šļakatas nesasniedz griezēju.
Pēc caurumošanas pabeigšanas griezējs tiek nolaists līdz caurduršanas augstumam un sāk kustēties pa kontūru.
Metāla plazmas griešana ar pārāk lielu vai pārāk mazu ātrumu
Plazmas griešanas ātruma un izvēlētā režīma neatbilstība būtiski ietekmē griezuma kvalitāti. Ja iestatītais griešanas ātrums ir pārāk mazs, grieztajām daļām būs liels zibspuldzes daudzums un dažādi metāla nosēdumi visā griezuma garumā uz detaļu malas apakšējās daļas.
Lēns griešanas ātrums var izraisīt lielāku izgriezumu platumu un lielu daudzumu metāla šļakatu uz detaļu augšējās virsmas. Ja griešanas ātrums ir iestatīts pārāk liels, loks salieksies atpakaļ, izraisot griezto malu izkropļojumus, šauru griezumu, kā arī nelielas urbuma lodītes un zibspuldzes grieztās malas apakšā.
Grat izveidojās plkst liels ātrums griezumu ir grūti noņemt. Izmantojot pareizo griešanas ātrumu, atslāņošanās, zibspuldzes un metāla nokarāšanās būs minimāla. Liesmas griezuma malas virsmai jābūt tīrai un mehāniskā apstrāde jābūt minimālam. Griešanas sākumā un beigās loks var “novirzīt” no perpendikula.
Pašdarināts plazmas griezējs no invertora metināšanas iekārtas: shēma un montāžas procedūra
Tas notiek tāpēc, ka loks nevar tikt līdzi lāpam. Loka novirze noved pie tā, ka tā iegriežas sprauslas sānu virsmā, tādējādi pārkāpjot tās ģeometriju. Ja griežat no malas, sprauslas atveres centram jābūt precīzi vienā līnijā ar detaļas malu. Tas ir īpaši svarīgi kombinētajās iekārtās, kurās tiek izmantota gan štancēšanas galva, gan plazmas griezējs.
Loka novirze var rasties arī tad, kad plazmas deglis, kad griešana ir ieslēgta, iet cauri loksnes malai vai ja izvadlīnija šķērso veco griezumu. Lai samazinātu šo efektu, ir nepieciešama precīza laika parametru pielāgošana.
Plazmas griezēja mehāniski bojājumi vai bojājumi
Sadursmes starp griezēju un loksni, grieztajām daļām vai griešanas galda malām var pilnībā sabojāt griezēju. No sadursmēm starp griezēju un grieztajām daļām var izvairīties, ja vadības programma nosaka tukšgaitas kustības ap grieztajām daļām, nevis pār tām.
Piemēram, MTC-Software ražotajai optimālajai griešanas programmai ProNest ir tāda iespēja, kas ļauj samazināt plazmas lāpas atteices risku un ievērojami ietaupīt naudu. Lāpas augstuma stabilizatori arī nodrošina zināmu aizsardzību pret metālu sadursmēm. Tomēr, ja tiek izmantots tikai lāpas augstuma sensors, kas balstīts uz loka spriegumu, tad griešanas beigās var rasties “knābšana”, jo Loka spriegums mainās tā “novirzes” rezultātā, un griezējs pārvietojas uz leju, lai to kompensētu.
CNC sistēmās tiek izmantota daudzlīmeņu aizsardzības sistēma pret sadursmēm ar metālu. Izmanto kā pieskāriena sensoru, kas mēra pretestību starp antenu ap lodlampu un loksni, kapacitatīvo sensoru un loka sprieguma sensoru. Tas ļauj pilnībā izmantot katra sensora veida priekšrocības. Tāpat, lai aizsargātu griezēju, varat izmantot “trauslus” kronšteinus, kas sadursmē saplīsīs ātrāk nekā plazmas griezējs.
Tādējādi kompetents plazmas griešanas iekārtu operators var ietaupīt savam uzņēmumam milzīgu naudas summu, laiku un pieskaitāmās izmaksas par plazmas griešanu.
Laba MTP operatora darba rezultāts būs palielināta plazmas griešanas rentabilitāte un palielināta peļņa uzņēmumam kopumā.
Pašreizējā būvniecības tehnikas attīstības stadijā visbiežāk tiek izmantota dimanta griešana un betona urbšana.
Taču nav izslēgtas arī citas augstas stiprības materiālu griešanas tehnoloģijas, piemēram, plazmas griešanas tehnoloģija betonam.
Šī tehnoloģija tika izstrādāta un patentēta 20. gadsimta beigās.
Plazmas griezējs, ko dari pats no invertora metāla plazmas griešanai (7 fotoattēli + 2 video)
Bet iekārtas, kas darbojas pēc šī principa, ir sāktas izmantot tikai tagad.
Uz kā balstās plazmas griešanas princips? Ļoti vienkārši. Saspiesta plazmas loka radītā siltuma ietekmes dēļ kūst pat blīvs materiāls, tostarp betons un dzelzsbetons. Tad karstas plazmas strūkla ļoti ātri noņem izkausēto masu.
Pateicoties inertu gāzu elektriski vadošo īpašību iegūšanai, kā arī to pārvēršanai plazmā, tiek veikta betona plazmas griešana.
Galu galā plazma ir nekas vairāk kā jonizēta gāze, kas uzkarsēta līdz īpaši augstām temperatūrām, kas veidojas, kad instruments ir pievienots noteiktam elektroenerģijas avotam.
Plazmas lodlampa ir īpaša tehniska ierīce, kas ģenerē plazmu, saspiež elektrisko loku un iepūš tajā plazmu ģenerējošu gāzi.
Jāpiebilst, ka šī tehnoloģija kļūst arvien populārāka industriālo materiālu apstrādes speciālistu vidū.
Atšķirība starp betona plazmas griešanu un skābekļa lances griešanu ir tāda, ka griešanas procesā materiāls ļoti intensīvi kūst un ātri tiek noņemts no grieztās vagas.
Apstrādes laikā temperatūra sasniedz 6000°C.
Plazmas griešanai izmantotā pulvera lance palielina siltumu līdz 10 000 - 25 000°.
Iekārtas darbināšanai speciālisti izmanto divas dažādas betona griešanas tehnoloģijas: plazmas strūklas griešanu un plazmas loka griešanas tehnoloģiju.
Kā viņi atšķiras?
To, ka griežot ar plazmas strūklu starp elektrodu un instalācijas ģenerējošo galu iedegas griešanas loks, bet ietekmes objekts atrodas ārpus elektriskās ķēdes.
Liela ātruma plazmas strūkla nāk no plazmas degļa, un tā ir spēcīga siltumenerģija griež dzelzsbetonu, kā arī citus augstas stiprības materiālus.
Izmantojot plazmas loka griešanas metodi, plazmas loks aizdegas starp nelietojamu elektrodu un griežamā materiāla plakni. Griešanas process notiek vairāku komponentu darbības rezultātā: tuvu elektroda loka vietas enerģijai, kā arī plazmas kolonnai un lāpam, kas izplūst no tās.
Plazmas loka griešana tiek uzskatīta par visefektīvāko praktizētāju vidū, un to bieži izmanto metāla apstrādē.
Plazmas strūklas griešanas tehnoloģiju galvenokārt izmanto nevadošu materiālu apstrādei.
Plazmas griešana “dari pats” - darba tehnoloģija
Drošības pasākumi, strādājot ar plazmas lampu
Plazmas griešana ir saistīta ar vairākiem apdraudējumiem: elektrisko strāvu, augstu plazmas temperatūru, karstiem metāliem un ultravioleto starojumu.
Drošības pasākumi, strādājot ar plazmas griešanu:
Gaisa un plazmas griešanas mašīnas sagatavošana darbam
Visu gaisa un plazmas griešanas ierīces elementu savienošana ir detalizēti aprakstīta ierīces instrukcijās, tāpēc nekavējoties sāciet pievienot papildu toņus:
- Ierīce jāuzstāda tā, lai būtu pieejams gaiss.
Plazmas griezēja korpusa dzesēšana ļauj strādāt ilgāk bez pārtraukuma un samazināt dzesēšanas šķidruma izslēgšanu. Atrašanās vietai jābūt tādai, lai uz ierīces nebūtu izkausēta metāla pilienu.
- Gaisa kompresors ir savienots ar plazmas degli caur mitruma-eļļas separatoru. Tas ir ļoti svarīgi, jo ūdens iekļūšana plazmatronu kamerā vai eļļas pilieni var izraisīt visas plazmas iznīcināšanu vai pat tās eksploziju. Gaisa spiedienam, kas tiek pārraidīts uz plazmatronu, jāatbilst ierīces parametriem.
Ja spiediens ir nepietiekams, plazmas loks būs nestabils un bieži izdzisīs. Ja spiediens ir pārmērīgs, dažas plazmas lampas daļas var kļūt nederīgas.
- Ja uz sagataves tiek uzklāta rūsa, maska vai eļļa, to labāk notīrīt un noņemt. Lai gan gaisa griešana ir plazma un var izgriezt brūnas daļas, vislabāk ir aizmirst, ka rūsas karsēšanas laikā izdalās toksiski izgarojumi.
Ja plānojat sagriezt tvertnēs, kurās glabā uzliesmojošus materiālus, tās rūpīgi jāiztīra.
- Ja vēlaties gludu, paralēlu griezumu bez sārņiem vai bedrēm, jums jāizvēlas pareizais plūsmas ātrums un griešanas ātrums.
Nākamajās tabulās ir parādīti optimālie griešanas parametri dažādiem dažāda biezuma metāliem.
2. tabula. Plazmas griešanas jauda un griešanas ātrums dažādu metālu sagatavēm.
Gaisa plazmas griešanas parametri
Pirmo reizi izvēloties degļa ātrumu, tas būs grūti, jums ir nepieciešama pieredze.
Tādējādi šo principu var sākotnēji kontrolēt: plazmas degli jāvada tā, lai dzirksteles būtu redzamas no sagataves aizmugures. Ja dzirksteles nav redzamas, sagatave netiks sagriezta. Ņemiet vērā arī to, ka pārāk lēna naža darbība negatīvi ietekmēs griezuma kvalitāti, uz tā ir izmēri un miza, kā arī paduse var būt nestabila, lai apdegtu un pat iznāktu ārā.
Plazmas griešana
Tagad jūs varat turpināt griešanas procesu.
Pirms elektriskā loka aizdegšanās plazmatrons ir jāpārpūš ar gaisu, lai noņemtu nejaušu kondensāciju un svešķermeņus.
Lai to izdarītu, nospiediet un atlaidiet aizdedzes pogu. Tādējādi ierīce nonāk tīrīšanas metodē. Pēc apmēram 30 sekundēm varat nospiest un turēt aizdedzes pogu.
Kā jau aprakstīts plazmas lampas darbības principā, starp elektrodu un sprauslas galu iedegas papildu (pilots, pilots) loks. Parasti tas neiedegas ilgāk par 2 sekundēm. Tāpēc šajā laikā ir nepieciešams apgaismot darba (griešanas) loku. Metode ir atkarīga no plazmas lampas veida.
Ja plazmas zibspuldze darbojas tieši, ir nepieciešams izveidot īssavienojumu: pēc pagrieziena garuma izveidošanas jānospiež aizdedzes poga - gaisa padeve apstāsies un kontakts aizvērsies.
Pēc tam gaisa vārsts automātiski atveras, no vārsta izplūst gaisa plūsma, jonizējas, palielinās izmērs un iztukšo dzirksteli no plazmas lampas sprauslas. Tāpēc starp elektrodu un detaļas metālu iedegas darba loks.
Svarīgi! Kontaktloka aizdedze nenozīmē, ka plazmas deglis ir jāpieliek vai jāpieliek uz apstrādājamā priekšmeta.
Plazmas liesmas aizdegšanās
Kad indikators iedegas, gaisma nodzisīs.
Ja darba loku nevar ieslēgt pirmo reizi, jums ir jāatlaiž aizdedzes poga un jānospiež tā vēlreiz - sākas jauns cikls.
Plazmas lampas ražošanas iespējas ar savām rokām no pārveidotāja: ķēde, darba posmi, aprīkojums
Ir vairāki iemesli, kāpēc darba loks var netikt izgaismots: nepietiekams gaisa spiediens, nepietiekama plazmas lampas montāža vai citi bojājumi.
Ir arī gadījumi, kad griešanas asmens ir izslēgts.
Iemesls, visticamāk, ir elektroda nēsāšana vai attāluma ignorēšana starp plazmas degvielu un sagataves virsmu.
Attālums starp lampu un metālu
Uzziniet vairāk:
Plazmas metāla griešana ar tālvadības izslēgšanu
Manuālā pneimatiskā plazmas griešana ir saistīta ar attāluma novērošanas problēmu starp degli/sprauslu un metāla virsmu.
Strādājot ar roku, tas ir diezgan grūti, jo elpošana kļūst nekontrolējama un griešana izrādās nevienmērīga. Optimālais attālums starp sprauslu un sagatavi ir 1,6-3 mm, lai novērošanai izmantotu īpašus starplikas, jo pati plazma nevar tikt nospiesta pret sagataves virsmu.
Kāpnes atrodas uzgaļa augšpusē, pēc tam plazmatrons tiek uzstādīts uz sagataves un griešana.
Ņemiet vērā, ka plazmas lampai jābūt stingri perpendikulārai sagatavei. Pieļaujamās novirzes no 10 līdz 50 °. Ja apstrādājamā detaļa ir pārāk plāna, griezēju var turēt nelielā stūrī, kas novērsīs stipru plānā metāla deformāciju.
Izkusušam metālam nevajadzētu iekrist sprauslā.
Jūs varat apgūt darbu ar plazmas griešanu pats, taču ir svarīgi atcerēties drošības pasākumus, kā arī to, ka sprausla un elektrods ir palīgmateriāli, kuriem nepieciešama savlaicīga nomaiņa.
Saistītie raksti
Jūs varētu interesēt
- 1 Dizaina iezīmes
- 2 Plazmas griezēja dizains, padomi ierīces izgatavošanai
- 3 Kā darbojas plazmas griezējs?
- 4 Ventilācija plazmas griešanas laikā
- 5 Pašdarinātas plazmas griezēja shēmas
Izgatavot plazmas griezēju ar savām rokām no invertora nav tik grūti, kā šķiet sākumā. Pirms sākat izgatavot ierīci pats, jums ir jāsagatavo viss nepieciešamais:
- plazmas griezējs (plazmas lodlampa);
- invertora ierīce vai transformators, kas darbojas kā elektriskās strāvas avots;
- kompresors, ar kura palīdzību tiks veidota gaisa strūkla, kas veido un atdzesē plazmas plūsmu;
- kabeļi, šļūtenes, kas paredzētas visu ierīces daļu savienošanai.
Izvēloties strāvas avotu, jāņem vērā ierīces radītā strāva. Bieži lietots invertora invertors, kas padara griešanas procesu stabilu un ietaupa elektroenerģiju. Invertors, atšķirībā no transformatora, sver maz un ir maza izmēra, tāpēc ir ērti lietojams. Invertoru plazmas griezēja galvenais trūkums ir tas, ka tiem ir grūti griezt ļoti biezas sagataves.
Lai ar savām rokām izgatavotu plazmas griezēju, varat izmantot zemāk esošās diagrammas. Zemāk jūs atradīsiet arī video, kurā ir izskaidrots aprīkojuma montāžas process. Ir nepieciešams stingri ievērot diagrammu, izvēlēties sastāvdaļas tā, lai ierīces daļas saskanētu kopā.
Dizaina iezīmes
Pirmā lieta, kas jums jāatrod, lai izveidotu plazmas griezēju, ir strāvas avots. No tā plazmas griezējā metāla apstrādei ieplūdīs elektriskā strāva ar nepieciešamajiem parametriem. Parasti plazmas griezēju izgatavo no metināšanas invertora. Transformatora izmantošana var izraisīt lielu elektroenerģijas patēriņu. Jāatceras, ka jebkura transformatora metināšanas iekārta ir liela un sver daudz.
Svarīga ierīces sastāvdaļa ir plazmas griezējs. No tā ir atkarīga griezuma kvalitāte un tā īstenošanas efektivitāte.
Kompresors tiek izmantots, lai izveidotu gaisa plūsmu, kas pārvēršas par plazmas strūklu. Elektriskā strāva no invertora/transformatora un gaisa plūsma no kompresora tiek piegādāta griezējam caur kabeļu un šļūteņu kompleksu.
Plazmas lodlampa satur šādas daļas:
- sprauslas caurums;
- kanāls gaisa plūsmai;
- elektrods;
- dzesēšanas izolators.
Kā no invertora izgatavot plazmas griezēju? Lai ar savām rokām izgatavotu plazmas griešanas ierīci, jums jāizvēlas optimālais elektrods. Parasti tiek izmantoti berilija, torija, cirkonija un hafnija elektrodi. Sildot, uz šo materiālu virsmas veidojas ugunsizturīgas oksīda plēves, kas novērš destruktīvus procesus.
Daži materiāli, karsējot, izdala toksiskas vielas. Tas jāņem vērā, izvēloties elektrodu. Berilijs izdala radioaktīvos oksīdus. Torija tvaiki savienojas ar skābekli, veidojot ļoti toksiskus elementus. Visdrošāk ir izmantot hafnija elektrodu.
Metāla plazmas griezējs, ko dari pats, rada plūsmu caur sprauslas atveri. Šī ierīces daļa nosaka darba plūsmas efektivitāti.
Optimālais sprauslas diametrs ir 15 milimetri. Sprausla ir atbildīga par to, cik precīzi un efektīvi tiks griezts metāls. Atcerieties, ka gara sprausla ātri nolietojas.
Metāla plazmas griezējam, ko dari pats no invertora, jābūt kompresoram. Tas rada un piegādā caurumā skābekļa plūsmu. Saspiesta gaisa kā darba un dzesēšanas vides izmantošana kopā ar invertora ierīci, kas piegādā 200 A elektrisko strāvu, ļauj efektīvi griezt tērauda detaļas, kuru biezums ir līdz 50 milimetriem.
Lai sagatavotu plazmas griezēju darba procesam, nepieciešams savienot plazmas lodlampu, invertora ierīci un kompresoru. Šim nolūkam tiek izmantoti kabeļi un šļūtenes.
Kā darbojas plazmas griezējs?
Kā ar savām rokām izgatavot metāla plazmas griezēju? Lai to saprastu, jums ir jāsaprot, kā šī ierīce darbojas. Kad invertora ierīce ir ieslēgta, elektrība plūst uz elektrodu. Sakarā ar to tiek aizdedzināts loks. Elektriskās loka temperatūra, kas iedegas starp darba elektrodu un sprauslas atveres metāla galu, ir aptuveni 6000-8000 grādi. Pēc loka aizdedzināšanas sprauslas kamerā ieplūst saspiests gaiss. Tas iet caur elektrisko izlādi. Elektriskā loka nodrošina caur to plūstošās gaisa plūsmas sildīšanu un jonizāciju. Sakarā ar to gaisa tilpums tiek palielināts 100 vai vairāk reizes. Gaiss kļūst spējīgs šķērsot elektrisko strāvu.
Izmantojot sprauslu, no gaisa plūsmas tiek veidota plazmas strūkla. Tā temperatūra strauji paaugstinās un var sasniegt 25 000-35 000 grādu. Plazmas strūklas, caur kuru tiek grieztas metāla sagataves, ātrums pie izejas no sprauslas atveres ir aptuveni 2-3 metri sekundē. Kad plazmas strūkla pieskaras tērauda sagataves virsmai, caur to sāk plūst elektriskā strāva no elektroda elementa, un degošais loks nodziest. Jaunu loku, kas iedegas starp elektroda elementu un griežamo sagatavi, sauc par griešanu.
Plazmas griešanas īpatnība ir tāda, ka griežamais materiāls kūst tikai tajā zonā, kurā uz to iedarbojas plazmas strūkla. Ņemot to vērā, ir jānodrošina, lai plazmas iedarbības zona atrodas elektroda centrālajā daļā. Ja ignorēsit šo prasību, var rasties plazmas-gaisa plūsmas traucējumi. Līdz ar to samazināsies griešanas efektivitāte. Lai nodrošinātu atbilstību, gaiss tiek padots tangenciāli uz sprauslu.
Nepieļaujiet 2 plazmas plūsmu veidošanos vienas vietā. Neievērojot tehnoloģiskā procesa režīmus un noteikumus, varat sabojāt invertora aparātu.
Ļoti nozīmīga īpašība Griežot ar plazmu, tiek ņemts vērā gaisa plūsmas ātrums. Tam nevajadzētu būt ļoti augstam. Vislabākā griešanas kvalitātes un izpildes ātruma attiecība tiek nodrošināta pie gaisa plūsmas ātruma 800 metri sekundē. Strāvai, kas nāk no invertora, nevajadzētu pārsniegt 250 ampērus. Griežot metālu šajā režīmā, jāņem vērā, ka plazmas plūsmas veidošanai izmantotā gaisa plūsma būs diezgan liela.
Plazmas griešanas ierīci ar savām rokām izgatavot nav grūti. Jums jāiepazīstas ar teoriju, jāskatās video un jāizvēlas pareizās ierīces sastāvdaļas. Invertora plazmas griezēja priekšrocība ir tā, ka to var izmantot ne tikai griešanai, bet arī metināšanai.
Ja jums nav invertora, varat izgatavot plazmas griezēju no metināšanas iekārtas, t.i. transformators. Tomēr šajā gadījumā ierīcei būs diezgan lieli izmēri. Arī metāla plazmas griezēja trūkums, kas izgatavots no transformatora, ir tas, ka tas nav ļoti mobils. Sakarā ar to ir grūti to pārvietot no vienas vietas uz otru. Tas nav pārāk svarīgi, ja jūs reti strādājat ar ierīci. Tomēr, ja jums bieži ir nepieciešams griezt metāla sagataves, noteikti sāciet izveidot plazmas griezēju no invertora ar savām rokām.
Ventilācija plazmas griešanai
Plazmas griešanai ir nepieciešama ventilācija. Griežot metālu ar ierīci, rodas dūmu un putekļu daļiņas. Tie ir jāizņem no telpas, kurā tiek veikts darbs. Šim nolūkam tie tiek izmantoti ventilācijas sistēmas kas ļauj atrisināt šo problēmu.
Ja plazmas griešana tiek veikta manuāli, tiek izmantoti slīpi pacēlāji. Tie nodrošina putekļu daļiņu uzsūkšanu. Ir vērts atcerēties, ka šādas ierīces apakšējā daļa nedrīkst būt augstāka par trīsdesmit pieciem centimetriem virs griešanas vietas.
Ja tiek sagrieztas lielas metāla loksnes, tiek izmantotas īpašas sūkšanas ierīces. Arī ventilācijai bieži tiek izmantoti galdi ar kastīti. Kaste kalpo kā sava veida uztvērējs dažādām daļiņām, kas veidojas darba procesā. Galvenā prasība šādam galdam ir pārklāt tā virsmu par astoņdesmit procentiem ar apstrādājamām loksnēm. Tas ļauj nodrošināt vēlamo gaisa plūsmas ātrumu, iesūkt putekļu daļiņas un dūmu elementus.
Ventilācija plazmas griešanai tiek uzskatīta par efektīvu, ja gaisa plūsmas ātrums ir 1,3 m/s ( oglekļa tērauds, titāna sakausējumi) vai 1,8 m/s (alumīnija sakausējumi, augstleģētais tērauds).
Ja nolemjat pats izgatavot plazmas griezēju, rūpīgi izpētiet iepriekš minētos ieteikumus. Tādā veidā jūs varat izveidot ierīci, kas darbosies pareizi un ar ilgu kalpošanas laiku. Ja jums ir invertora iekārta, noteikti izmantojiet to kā elektroenerģijas avotu, nevis metināšanas transformatoru. Mazs kopējie izmēri ierīces ir būtiska priekšrocība.
Pašdarinātas plazmas griezēju shēmas
Parasti lokšņu metālu griež ar plazmu lielās ražotnēs, un tas tiek darīts, ražojot sarežģītas konfigurācijas detaļas. Rūpnieciskās mašīnas griež jebkādus metālus: tēraudu, varu, misiņu, alumīniju, īpaši cietos sakausējumus. Jāatzīmē, ka plazmas griezēju ir pilnīgi iespējams izgatavot pats, lai gan ierīces iespējas šajā gadījumā būs nedaudz ierobežotas. Lielražošanā paštaisīts manuālais plazmas griezējs nav piemērots, taču detaļas būs iespējams izgriezt jūsu darbnīcā, darbnīcā vai garāžā. Praktiski nav nekādu ierobežojumu attiecībā uz apstrādājamo sagatavju konfigurāciju un cietību. Tomēr tie attiecas uz griešanas ātrumu, loksnes izmēru un metāla biezumu.
Pašdarināta plazmas griezēja apraksts no invertora
DIY plazmas griezējs To ir vieglāk izgatavot, par pamatu izmantojot invertora metināšanas iekārtu. Šāda iekārta būs vienkārša dizaina, funkcionāla, ar pieejamām galvenajām sastāvdaļām un daļām. Ja dažas detaļas nav pārdošanā, tās var izgatavot arī pats darbnīcā ar vidēji sarežģītu aprīkojumu.
Pašdarinātā ierīce nav aprīkota ar CNC, kas vienlaikus ir tās trūkums un priekšrocība. Manuālās vadības trūkums ir neiespējamība izgatavot divas pilnīgi identiskas daļas: nelielas detaļu sērijas kaut kādā veidā atšķirsies. Priekšrocība ir tāda, ka jums nav jāpērk dārga CNC iekārta. Mobilajam plazmas griezējam CNC nav nepieciešams, jo ar to veiktajiem uzdevumiem tas nav nepieciešams.
Pašdarinātas vienības galvenās sastāvdaļas:
- plazmatrons;
- oscilators;
- Līdzstrāvas avots;
- kompresors vai saspiestās gāzes balons;
- strāvas kabeļi;
- savienojuma šļūtenes.
Tātad dizainā nav sarežģītu elementu. Tomēr visiem elementiem ir jābūt noteiktām īpašībām.
Plazmas griešanai nepieciešams, lai strāvas stiprums būtu vismaz tāds, kāds ir vidējas jaudas metinātājam. Tiek ģenerēta tāda stipruma strāva parasts metināšanas transformators Un invertora ierīce. Pirmajā gadījumā konstrukcija izrādās nosacīti mobila: transformatora lielā svara un izmēru dēļ tā kustība ir sarežģīta. Kopā ar saspiestās gāzes balonu vai kompresoru sistēma kļūst apgrūtinoša.
Transformatoriem ir zema efektivitāte, kā rezultātā palielinās enerģijas patēriņš, griežot metālu.
Ķēde ar invertoru ir nedaudz vienkāršāka un ērtāka, un pat izdevīgāka enerģijas patēriņa ziņā. Metināšanas invertors radīs diezgan kompaktu griezēju, kas griezīs līdz 30 mm biezu metālu. Rūpniecības uzņēmumi griež tāda paša biezuma metāla loksnes. Plazmas griezējs uz transformatora var griezt pat biezākas sagataves, lai gan tas nav tik bieži vajadzīgs.
Plazmas griešanas priekšrocības ir skaidri redzamas uz plānām un īpaši plānām loksnēm.
- Gludas malas.
- Līnijas precizitāte.
- Nav metāla šļakatu.
- Pārkarsētu zonu trūkums loka un metāla mijiedarbības tuvumā.
Pašdarināts griezējs tiek montēts, pamatojoties uz jebkura veida invertora metināšanas iekārtu. Neatkarīgi no darbības režīmu skaita, jums ir nepieciešama tikai līdzstrāva, kas ir lielāka par 30 A.
Plazmas lāpa
Otrs svarīgākais elements ir plazmatrons. Plazmas griezējs sastāv no galvenā un papildu elektroda, pirmais ir izgatavots no ugunsizturīga metāla, bet otrais ir sprausla, parasti vara. Galvenais elektrods kalpo kā katods, un sprausla kalpo kā anods, un darbības laikā šī ir strāvu vadošā daļa, kas tiek apstrādāta.
Ja ņemam vērā plazmatronu tieša darbība, loks rodas starp sagatavi un griezēju. Netiešās plazmas lāpas grieztas ar plazmas strūklu. Invertora ierīce ir paredzēta tiešai darbībai.
Elektrods un sprausla ir palīgmateriāli un tiek nomainīti, kad tie nolietojas. Papildus tiem korpusā ir izolators, kas atdala katoda un anoda blokus, un ir arī kamera, kurā tiek virpuļota piegādātā gāze. Sprauslā, koniskā vai puslodes formā, tiek izveidots plāns caurums, pa kuru izplūst gāze, uzkarsēta līdz 3000-5000°C.
Gāze kamerā nonāk no cilindra vai tiek piegādāta no kompresora caur šļūteni, kas tiek apvienota ar strāvas kabeļiem, veidojot šļūteņu un kabeļu paketi. Elementi ir savienoti izolācijas uzmavā vai savienoti ar siksnu. Gāze kamerā nonāk pa taisnu cauruli, kas atrodas virpuļkameras augšpusē vai sānos, kas nodrošina darba vides kustību tikai vienā virzienā.
Plazmas lāpas darbības princips
Gāze, kas zem spiediena nonāk telpā starp sprauslu un elektrodu, nonāk darba caurumā un pēc tam tiek izlaista atmosfērā. Kad ir ieslēgts oscilators - ierīce, kas ģenerē impulsu augstfrekvences strāvu - starp elektrodiem parādās iepriekšējs loks un sasilda gāzi ierobežotajā sadegšanas kameras telpā. Tā kā apkures temperatūra ir ļoti augsta, gāze pārvēršas plazmā. Šajā agregācijas stāvoklī gandrīz visi atomi ir jonizēti, tas ir, elektriski uzlādēti. Spiediens kamerā strauji paaugstinās, un gāze izplūst karstā plūsmā.
Kad atveda uz daļu plazmatrons, rodas otrs, jaudīgāks loks. Ja oscilatora strāva ir 30-60 A, darba loks rodas pie spēka 180-200 A. Tas papildus silda gāzi, kas elektrības ietekmē paātrina līdz 1500 m/s. Augstas temperatūras plazmas un kustības ātruma apvienotais efekts sagriež metālu pa smalkāko līniju. Griezuma biezumu nosaka sprauslas īpašības.
Netiešā plazmas lāpa darbojas citādi. Galvenā anoda lomu tajā spēlē sprausla. Loka vietā no griezēja izplūst plazmas strūkla, kas sagriež nevadošus materiālus. Šāda veida paštaisīts aprīkojums darbojas ārkārtīgi reti. Plazmas lāpas dizaina sarežģītības un smalko regulējumu dēļ to ir gandrīz neiespējami izgatavot amatniecības apstākļos, lai gan rasējumus nav grūti atrast. Tas darbojas augstā temperatūrā spiež un kļūst bīstams, ja tas tiek darīts nepareizi!
Oscilators
Ja jums nav laika montēt elektriskās ķēdes un meklēt detaļas, ņemiet rūpnīcā izgatavotus oscilatorus, piemēram, VSD-02. Šo ierīču īpašības ir vispiemērotākās darbam ar invertoru. Oscilators ir savienots ar plazmatrona strāvas ķēdi virknē vai paralēli, atkarībā no tā, ko nosaka konkrētas ierīces norādījumi.
Darba gāze
Pirms sākat izgatavot plazmas griezēju, apsveriet tā pielietojuma jomu. Ja jums ir jāstrādā tikai ar melnajiem metāliem, jūs varat iztikt ar vienu kompresoru. Vara, misiņa un titāna ražošanai nepieciešams slāpeklis, un alumīniju sagriež slāpekļa un ūdeņraža maisījumā. Augstleģētie tēraudi tiek griezti argona atmosfērā, šeit iekārta ir paredzēta arī saspiestai gāzei.
Ierīces transportēšana
Ierīces dizaina sarežģītības un daudzo komponentu, kas to veido, dēļ plazmas griešanas mašīnu ir grūti ievietot kastē vai pārnēsājamā korpusā. Preču pārvietošanai ieteicams izmantot noliktavas ratiņus. Ratiņi kompakti ietilps:
- invertors;
- kompresors vai cilindri;
- kabeļu un šļūteņu grupa.
Darbnīcā vai darbnīcā ar pārvietošanos problēmu nebūs. Kad ierīci nepieciešams transportēt uz jebkuru vietu, tā tiek iekrauta vieglā auto piekabē.
Metāla lokšņu griešanas darbs nav tik vienkārši izdarāms bez īpaša aprīkojuma. Tāpēc visiem mājas amatniekiem, kuri saskaras ar līdzīgu uzdevumu, ir jārūpējas par to, lai viņu arsenālā būtu tāds instruments kā manuālā plazmas griešanas mašīna. Šī iekārta ir kompakta izmēra un ļauj ērti sagriezt dzelzs loksnes piemērota izmēra gabalos mājās.
Šim instrumentam ir daudz priekšrocību, no kurām galvenā ir tā, ka, sadalot sagataves segmentos, īpašniekam pēc tam nebūs jāapstrādā detaļu malas. Lai vienkāršotu darbu ar šo aprīkojumu, tas būtu noderīgi katram mājamatniekam rodas priekšstats par esošajām šo ierīču šķirnēm, to dizainu, darbības principiem un atlases noteikumiem.
Iekārtas metāla plazmas griešanai
Visu šādu instrumentu klāstu var iedalīt divās galvenajās grupās:
- ražošana;
- mājas lietošanai.
Pirmo grupu pārstāvošo ierīču iezīme ir to lielais izmērs un ievērojamais svars. To dizains ietver CNC (datora ciparu vadība). Šī ierīce vienkāršo dažādu formu detaļu ražošanu.
Darbs ar šādu aprīkojumu ietver izkārtojuma izstrādi, izmantojot īpašu programmatūru. Tieši uz to jums vēlāk būs jākoncentrējas, veicot darbu. Pēc tam vajadzīgajā formātā izveidotais fails tiek nosūtīts uz iekārtu, un tur jau tiek nogriezts. Ir vērts atzīmēt, ka šāds aprīkojums nav lēts: šo vienību cena var sasniegt desmitiem tūkstošu dolāru.
Ierīcēm, kas paredzētas plazmas griešanai mājās, ir vienkāršāka ierīce. Savā izpildījumā viņiem ir kompakto bloku tips, kas tiek darbināts ar elektrību un ir aprīkots ar tādiem komponentiem kā šļūtene un uzgalis elektriskā loka radīšanai. Pateicoties viņai, tiek veikta griešana.
Loka arī ļauj atdalīt dzelzs loksnes un nodrošināt augstas kvalitātes malas. Ņemot vērā, ka sagataves griešanai tiek izmantots neparasts instruments metāla zāģa vai diska formā, īpašniekam nebūs jātērē laiks un pūles detaļu papildu slīpēšanai. Aprīkojums lietošanai mājās Tas ir pievilcīgs, jo to var transportēt uz jebkuru vietu, kā arī ilgstoši uzglabāt un lietot.
Tirgū piedāvātie plazmas griešanas ierīču modeļi ir paredzēti darbam ar dažādi veidi materiāliem, ko nosaka mehānismā pieejamās gāzes veids. Izmantojot gaisa-plazmas tipa instalācijas, varat praktizēt sagatavju griešana no melnajiem metāliem un to sakausējumiem. Ja rodas uzdevums atdalīt detaļas, kas izgatavotas no krāsainajiem metāliem un to kombinācijām, ieteicams izmantot iekārtas, kurās tiek izmantoti neaktīvi elementi, piemēram, ūdeņradis, slāpeklis vai argons. Tomēr šāda veida gāzes griešana mājās tiek izmantota reti.
Atšķirība starp tiešajām un netiešajām ierīcēm
Šodien jūs varat atrast dažādas iespējas rokas ierīces, kas īsteno dažādus darbības principus. Tiešas darbības bloku darbības pamatā ir elektriskā loka izmantošana. Pēdējais izskatās pēc cilindra, un tam tiek tieši piegādāta gāzes plūsma. Pateicoties šai konstrukcijai, loks uzsilst līdz augstām temperatūrām, kas ir aptuveni 20 000 grādu. Un tajā pašā laikā tas spēj efektīvi atdzesēt citus ierīces elementus.
Ja mēs runājam par netiešām instalācijām, tad to iezīme ir zemāka efektivitāte. Tieši šī iemesla dēļ tos neizmanto tik bieži.
Runājot par to dizainu, jāatzīmē, ka galvenais mērķis šeit ir izvietot aktīvie punktiķēdes uz caurules vai īpašs volframa elektrods. Netiešās darbības iekārtas ir kļuvušas plaši izplatītas metāla ierīču izsmidzināšanai un karsēšanai, un tās netiek izmantotas kā griešanas iekārtas. Lielākoties ar līdzīga manuāla mehānisma palīdzību tiek salabotas automobiļu detaļas, neizmantojot to izņemšanu no virsbūves.
Tomēr šādām instalācijām ir viena kopīga iezīme: tās var darboties tikai ar gaisa filtriem un dzesētājiem. Pirmā ieguvums ir katoda un anoda kalpošanas laika pagarināšana, paātrinot mehānisma iedarbināšanu, kas darbojas diezgan ilgu laiku.
Kas attiecas uz otro elementu, ir jāpalielina nepārtrauktā režīmā strādājošas ierīces darbības laiks. Optimāli, kad stundas laikā pēc nepārtrauktas griešanas ar šo iekārtu atvēliet apmēram 20 minūtes atpūtai. Šīs īpašības ir ļoti svarīgas, un tās jāņem vērā neatkarīgi no izvēlētās ierīces konstrukcijas veida.
Manuālā plazmas griezēja dizains
Šādas ierīces spēju veikt savu funkciju nodrošina ļoti uzkarsēta gaisa padeve uz metāla loksni. Temperatūrā, kas sasniedz vairākus desmitus tūkstošu grādu, pie kuras skābeklis tiek uzkarsēts, pēdējais sasniedz virsmu zem augsta spiediena, kas noved pie tā griešanas.
Šīs operācijas ātrāka izpilde tiek nodrošināta, ņemot vērā jonizāciju elektriskās strāvas trieciens. Šāda aprīkojuma kalpošanas laiku var pagarināt, ja tā aprīkojumā ir šādi elementi:
- Plazmas lāpa. Tam ir griezēja izskats, kura pienākumos ietilpst pamatuzdevumu veikšana;
- Plazmas griezējs. Šo ierīci var izgatavot tiešas vai netiešas ietekmes veidā;
- Sprausla. Šīs ierīces funkcionalitāte ir pārāka par visām citām ierīcēm. Tas skaidri parāda, kādai griešanas sarežģītībai konkrētais modelis ir paredzēts;
- Elektrodi. Tie ir aprīkoti ar noteikta veida ierīcēm;
- Kompresors. Ar tās palīdzību tiek izveidota spēcīga gaisa plūsma.
Kā no invertora izgatavot plazmas griezēju - instrukcijas
Ja vēlas, jebkurš īpašnieks var izgatavot šādu aprīkojumu ar savām rokām. Taču, lai paštaisīts plazmas griezējs savu darbu veiktu efektīvi, ir jāievēro visi noteikumi. Tādā gadījumā kā šis invertors būs praktiski neaizstājams m, jo ar šīs ierīces palīdzību tiks nodrošināta uzticama strāvas padeve. Pateicoties tam, plazmas griezēja darbībā nebūs pārtraukumu, kā arī būs iespējams samazināt enerģijas patēriņu. Tomēr tam ir arī trūkumi: tas ir paredzēts mazāka biezuma materiāla griešanai nekā izmantojot transformatoru.
Elementu atlase
Ja jūs nolemjat pats izgatavot plazmas griezēju, jums jāsagatavo nepieciešamie materiāli un aprīkojums:
Montāža
Pat pirms sākat montēt mājās gatavotu plazmas griezēju, nav par ļaunu noskaidrot, vai jūsu iegādātās sastāvdaļas ir savietojamas viena ar otru. Ja jūs nekad iepriekš neesat izgatavojis plazmas griešanas mašīnu ar savām rokām, ieteicams meklēt palīdzību pie pieredzējušākiem amatniekiem.
Pēc katra nepieciešamā elementa jaudas analīzes viņi sniegs jums savu ieteikumu. Noteikti ir vērts rūpēties par pieejamību aizsargkomplekts drēbes. Jums tas būs jāizmanto, kad pienāks laiks pārbaudīt paštaisīta plazmas griezēja veiktspēju. Ja mēs runājam par plazmas griešanas iekārtu montāžas procedūru, tas ietver šādas darbības:
Neatkarīgi no tā, vai plānojat izgatavot plazmas griezēju ar savām rokām vai iegādāties to veikalā, vispirms ir jāizpēta visi modeļi, jāiepazīstas ar to darbības principiem un dizaina iespējām. Svarīgs punkts ir arī materiāla veids, ko nākotnē plānots griezt, izmantojot šo iekārtu. Jūs varat vienkāršot atlases uzdevumu, ja vispirms noskatāties video, kurā parādīts manuālās plazmas griešanas mašīnas darbības princips un tehnoloģija darbam ar to.
Vidējās aprīkojuma izmaksas
Mūsdienās veikalos tiek piedāvāts liels daudzums iekārtu metālu manuālai griešanai, kas tiek piedāvāta par dažādām cenām. Turklāt šo ierīču izmaksas ietekmēs vairāki faktori:
Metālu griešanas instrumenta izvēles posmā varat izvairīties no kļūdām, ja apmeklējat vairākus veikalus un salīdziniet nosacījumus, kādos viņi ir gatavi jums pārdot šo aprīkojumu. Ņemot vērā dažādi plazmas griezēju modeļi, nekavējoties jāpainteresējas par komponentu cenām, bez kurām neiztikt, ja nākas remontēt šo tehniku. Vidēji plazmas griezēju rezerves daļu cenas, ņemot vērā griezuma biezumu, ir šādā diapazonā:
- Ar biezumu ne vairāk kā 30 mm - 150-300 tūkstoši rubļu;
- Ar biezumu ne vairāk kā 25 mm - 81–220 tūkstoši rubļu;
- Ar biezumu ne vairāk kā 17 mm - 45–270 tūkstoši rubļu;
- Ar biezumu ne vairāk kā 12 mm - 32–230 tūkstoši rubļu;
- Ar biezumu ne vairāk kā 10 mm - 25-20 tūkstoši rubļu;
- Ar biezumu ne vairāk kā 6 mm - 15-200 tūkstoši rubļu.
Secinājums
Iekārtas metālu plazmas griešanai ir augsto tehnoloģiju iekārta, kas var ievērojami vienkāršot dažādu griešanas darbu metāla izstrādājumi. Turklāt nekādā gadījumā nav nepieciešams iegādāties dārgu aprīkojumu, katrs īpašnieks var izgatavot šo ierīci pats.
Lai to izdarītu, ir pietiekami sagatavot visu nepieciešamo aprīkojumu un stingri ievērot plazmas griezēja montāžas tehnoloģiju. Pat paštaisīts plazmas griezējs var nodrošināt tādu pašu tērauda detaļu griešanas kvalitāti kā veikalos piedāvātā iekārta.
Plazmas griezēji tiek plaši izmantoti darbnīcās un uzņēmumos, kas saistīti ar krāsainajiem metāliem. Lielākā daļa mazo uzņēmumu izmanto mājās gatavotu plazmas griezēju.
Tas labi darbojas, griežot krāsainos metālus, jo ļauj lokāli sildīt izstrādājumus un nedeformēt tos. Frēžu pašražošana ir saistīta ar profesionālā aprīkojuma augstām izmaksām.
Šāda instrumenta ražošanas procesā tiek izmantoti komponenti no citām elektroierīcēm.
Invertoru izmanto darbu veikšanai gan sadzīves, gan rūpnieciskā vidē. Ir vairāki plazmas griezēju veidi darbam ar dažāda veida metāliem.
Ir:
- Plazmas griezēji, kas darbojas inertu gāzu, piemēram, argona, hēlija vai slāpekļa vidē.
- Instrumenti, kas darbojas oksidējošos līdzekļos, piemēram, skābeklī.
- Iekārtas, kas paredzētas darbam ar jauktu atmosfēru.
- Griezēji, kas darbojas gāzes-šķidruma stabilizatoros.
- Ierīces, kas darbojas ar ūdens vai magnētisko stabilizāciju. Šis ir retākais griezēju veids, ko gandrīz neiespējami atrast atklātā tirgū.
Vai arī plazmatrons ir galvenā plazmas griešanas daļa, kas ir atbildīga par tiešu metāla griešanu.
Izjaukts plazmas griezējs.
Lielākā daļa invertora plazmas griezēju sastāv no:
- sprauslas;
- elektrods;
- aizsargvāciņš;
- sprauslas;
- šļūtene;
- griezēju galviņas;
- pildspalvas;
- veltņa pietura.
Vienkārša pusautomātiskā plazmas griezēja darbības princips ir šāds: darba gāze ap plazmas degli tiek uzkarsēta līdz ļoti augstām temperatūrām, pie kuras parādās plazma, kas vada elektrību.
Tad strāva, kas iet caur jonizēto gāzi, sagriež metālu, lokāli kūstot. Pēc tam plazmas strūkla noņem atlikušo izkausēto metālu un tiek iegūts glīts griezums.
Pamatojoties uz trieciena veidu uz metālu, izšķir šādus plazmatronu veidus:
- Netiešās darbības ierīces.
Šāda veida plazmatrons neizlaiž strāvu caur sevi un ir piemērots tikai vienā gadījumā - nemetālisku izstrādājumu griešanai. - Tiešā plazmas griešana.
Izmanto metālu griešanai, ģenerējot plazmas strūklu.
Plazmas griezēja izgatavošana ar savām rokām
DIY plazmas griešanu var veikt mājās. Profesionālā aprīkojuma pārmērīgās izmaksas un ierobežotais modeļu skaits tirgū liek amatniekiem ar savām rokām salikt plazmas griezēju no metināšanas invertora.
Var izgatavot mājās gatavotu plazmas griezēju, ja jums ir visas nepieciešamās sastāvdaļas.
Pirms plazmas griešanas uzstādīšanas jums ir jāsagatavo šādi komponenti:
- Kompresors.
Daļa ir nepieciešama gaisa plūsmas padevei zem spiediena. - Plazmatrons.
Produkts tiek izmantots tiešai metāla griešanai. - Elektrodi.
Izmanto, lai aizdedzinātu loku un izveidotu plazmu. - Izolators.
Pasargā elektrodus no pārkaršanas, veicot metāla plazmas griešanu. - Sprausla.
Daļa, kuras izmērs nosaka visa plazmas griezēja iespējas, samontēta ar savām rokām no invertora. - Metināšanas invertors.
Līdzstrāvas barošanas avots uzstādīšanai. Var aizstāt ar metināšanas transformatoru.
Ierīces barošanas avots var būt transformators vai invertors.
Plazmas griezēja darbības shēma.
Transformatoru līdzstrāvas avotiem ir raksturīgi šādi trūkumi:
- augsts elektroenerģijas patēriņš;
- lieli izmēri;
- nepieejamība.
Šāda barošanas avota priekšrocības ietver:
- zema jutība pret sprieguma izmaiņām;
- vairāk jaudas;
- augsta uzticamība.
Ja nepieciešams, invertorus var izmantot kā barošanas avotu plazmas griezējam:
- izveidot nelielu aparātu;
- samontējiet augstas kvalitātes plazmas griezēju ar augstu efektivitāti un stabilu loku.
Pateicoties invertora barošanas avota pieejamībai un vieglumam, uz tā bāzes plazmas griezējus var konstruēt mājās. Invertora trūkumi ietver tikai relatīvi zemo strūklas jaudu. Šī iemesla dēļ ar invertora plazmas griezēju sagrieztā metāla sagataves biezums ir nopietni ierobežots.
Viena no svarīgākajām plazmas griezēja daļām ir manuālais griezējs.
Šis metāla griešanas iekārtas elements ir samontēts no šādām sastāvdaļām:
- rokturis ar iegriezumiem vadu ieguldīšanai;
- gāzes plazmas degļa palaišanas poga;
- elektrodi;
- plūsmas virpuļsistēma;
- uzgalis, kas pasargā operatoru no izkausēta metāla šļakatām;
- atspere, lai nodrošinātu nepieciešamo attālumu starp sprauslu un metālu;
- sprauslas katlakmens un oglekļa nogulšņu noņemšanai.
Dažāda biezuma metāla griešana tiek veikta, mainot sprauslas plazmas deglī. Lielākajā daļā plazmas lāpu konstrukciju sprauslas ir nostiprinātas ar īpašu uzgriezni, kura diametrs ļauj izlaist konisko galu un nofiksēt elementa plašo daļu.
Pēc sprauslas atrodas elektrodi un izolācija. Lai vajadzības gadījumā varētu nostiprināt loku, plazmatrona konstrukcijā ir iekļauts gaisa plūsmas virpulis.
Pašdarinātie plazmas griezēji, kuru pamatā ir invertora barošanas avots, ir diezgan mobili. Pateicoties mazajiem izmēriem, šādu aprīkojumu var izmantot pat visnepieejamākajās vietās.
Zīmējumi
Internetā ir pieejami daudzi dažādi plazmas griezēju rasējumi. Vienkāršākais veids, kā mājās izgatavot plazmas griezēju, ir izmantot līdzstrāvas invertora avotu.
Plazmas griezēja elektriskā ķēde.
Visizplatītākais plazmas loka griezēja tehniskais rasējums ietver šādas sastāvdaļas:
- Elektrods.
Šis elements tiek piegādāts ar spriegumu no strāvas avota, lai jonizētu apkārtējo gāzi. Parasti ugunsizturīgos metālus izmanto kā elektrodu, veidojot spēcīgu oksīdu. Vairumā gadījumu metināšanas iekārtu dizaineri izmanto hafniju, cirkoniju vai titānu. Labākā elektrodu materiāla izvēle lietošanai mājās ir hafnijs. - Sprausla.
Automātiskās plazmas metināšanas iekārtas sastāvdaļa ģenerē jonizētas gāzes strūklu un izlaiž gaisu, lai atdzesētu elektrodu. - Vēsāks.
Elements tiek izmantots, lai noņemtu siltumu no sprauslas, jo darbības laikā plazmas temperatūra var sasniegt 30 000 grādu pēc Celsija.
Lielākajai daļai plazmas griešanas iekārtu ķēžu ir paredzēts šāds griezēja darbības algoritms, kura pamatā ir jonizētas gāzes strūkla:
- Ar pirmo palaišanas pogas nospiešanu tiek ieslēgts relejs, kas nodrošina strāvas padevi ierīces vadības blokam.
- Otrais relejs piegādā strāvu invertoram un savieno elektriskā degļa iztukšošanas vārstu.
- Spēcīga gaisa plūsma ieplūst degļa kamerā un attīra to.
- Pēc noteikta laika perioda, ko nosaka rezistori, tiek aktivizēts trešais relejs un piegādā strāvu instalācijas elektrodiem.
- Tiek iedarbināts oscilators, pateicoties kuram tiek jonizēta darba gāze, kas atrodas starp katodu un anodu. Šajā posmā notiek pilotloka.
- Kad loks tiek novadīts uz metāla daļu, starp plazmas lodlampu un virsmu tiek aizdedzināts loks, ko sauc par darba loku.
- Strāvas padeves izslēgšana, lai aizdedzinātu loku, izmantojot īpašu niedru slēdzi.
- Griešanas vai metināšanas darbu veikšana. Loka zuduma gadījumā niedru slēdža relejs atkal ieslēdz strāvu un aizdedzina gaidstāves plazmas strūklu.
- Kad darbs ir pabeigts pēc loka izslēgšanas, ceturtais relejs iedarbina kompresoru, kura gaiss atdzesē sprauslu un noņem sadedzinātā metāla paliekas.
Visveiksmīgākās plazmas griezēju shēmas ir APR-91 modelis.
Kas mums vajadzīgs?
Plazmas griezēja rasējums.
Lai izveidotu plazmas metināšanas iekārtu, jums jāiegādājas:
- Līdzstrāvas avots;
- plazmatrons.
Pēdējais ietver:
- sprausla;
- elektrodi;
- izolators;
- kompresors ar jaudu 2-2,5 atmosfēras.
Lielākā daļa mūsdienu meistaru izgatavo plazmas metināšanu, kas savienota ar invertora barošanas avotu. Plazmatrons, kas izstrādāts, izmantojot šos komponentus manuālai gaisa griešanai, darbojas šādi: nospiežot vadības pogu, starp sprauslu un elektrodu aizdegas elektriskais loks.
Pēc darba pabeigšanas, pēc izslēgšanas pogas nospiešanas, kompresors piegādā gaisa plūsmu un izsit no elektrodiem atlikušo metālu.
Invertora montāža
Ja rūpnīcas invertors nav pieejams, varat salikt paštaisītu.
Invertoriem griezējiem, kuru pamatā ir gāzes plazma, parasti ir šādas sastāvdaļas:
- spēka agregāts;
- strāvas slēdžu draiveri;
- barošanas bloks.
Plazmas lodlampa sadaļā.
Plazmas griezējiem vai metināšanas iekārtām nevar iztikt bez nepieciešamie instrumenti formā:
- skrūvgriežu komplekts;
- lodāmurs;
- nazis;
- metāla zāģi;
- vītņota tipa stiprinājumi;
- vara stieples;
- PCB;
- vizla.
Plazmas griešanas barošanas bloks ir montēts uz ferīta serdes bāzes, un tam jābūt četriem tinumiem:
- primārais, kas sastāv no 100 stieples apgriezieniem, 0,3 milimetrus biezs;
- pirmais sekundārais no 15 kabeļa apgriezieniem ar 1 milimetra biezumu;
- otrais sekundārais no 15 apgriezieniem 0,2 mm stieples;
- trešais ir sekundārs no 20 0,3 mm stieples apgriezieniem.
Pievērsiet uzmanību! Lai samazinātu sprieguma pārspriegumu negatīvās sekas elektrotīklā, tinums jāveic visā koka pamatnes platumā.
Pašdarināta invertora barošanas blokam jāsastāv no īpaša transformatora. Lai izveidotu šo elementu, jums ir jāizvēlas divi serdeņi un uz tiem jāuzvelk 0,25 milimetrus bieza vara stieple.
Īpaši jāatzīmē dzesēšanas sistēma, bez kuras plazmas degļa invertora barošanas avots var ātri sabojāt.
Plazmas griešanas tehnoloģijas rasējums.
Strādājot ar ierīci, lai sasniegtu vislabākos rezultātus, jāievēro ieteikumi:
- regulāri pārbaudiet pareizo gāzes plazmas strūklas virzienu;
- pārbaudīt pareizo iekārtu izvēli atbilstoši metāla izstrādājuma biezumam;
- uzraudzīt plazmas lāpas palīgmateriālu stāvokli;
- nodrošina, ka tiek saglabāts attālums starp plazmas strūklu un sagatavi;
- vienmēr pārbaudiet izmantoto griešanas ātrumu, lai izvairītos no sārņiem;
- laiku pa laikam diagnosticēt strādājošās gāzes apgādes sistēmas stāvokli;
- novērst elektriskā plazmatrona vibrāciju;
- Uzturiet tīru un sakoptu darba zonu.
Secinājums
Plazmas griešanas iekārtas ir neaizstājams instruments precīzai metāla izstrādājumu griešanai. Pateicoties pārdomātajam dizainam, plazmas lāpas nodrošina ātrus, vienmērīgus un kvalitatīvus metāla lokšņu griezumus bez turpmākas virsmas apstrādes.
Lielākā daļa amatnieku no mazām darbnīcām dod priekšroku mini griezēju montāžai ar savām rokām, lai strādātu ar plānu metālu. Parasti paštaisīts plazmas griezējs pēc īpašībām un darba kvalitātes neatšķiras no rūpnīcas modeļiem.