การวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้า การวินิจฉัยหม้อแปลงไฟฟ้า - ไฟล์ n1.doc

หน้าที่ 2 จาก 22

I. การตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าของสถานีย่อย
1. การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า

การตรวจภายนอก

ในระหว่างการตรวจสอบภายนอกจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของถังหม้อน้ำและฉนวนรวมถึงซีลและภาพวาดของหัวสลักเกลียว (น็อต) ที่หัวก๊อกไม่มีร่องรอยการรั่วไหลของน้ำมันและระดับของ น้ำมันเทลงในหม้อแปลงซึ่งควรอยู่ภายในเครื่องหมายแสดงน้ำมัน ต้องไม่ขันน็อตซีลให้แน่นก่อนการทดสอบความแน่น จำเป็นต้องใส่ใจกับการต่อสายดินของถังหม้อแปลง

การวัดความชื้นที่คดเคี้ยว

หม้อแปลงของความจุและแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดสามารถนำไปใช้งานได้โดยไม่ต้องทำให้แห้งในเบื้องต้น หากผลการทดสอบฉนวนที่ดำเนินการในการติดตั้ง เมื่อเปรียบเทียบกับข้อมูลการทดสอบจากโรงงาน ให้ปฏิบัติตามข้อกำหนดของ "คำแนะนำสำหรับการตรวจสอบสถานะของฉนวนหม้อแปลงไฟฟ้าก่อน การว่าจ้าง" SN 171-61 ด้านล่างนี้คือวิธีการวัดแต่ละส่วน จำนวนรวมที่กำหนดความเป็นไปได้ของการนำหม้อแปลงไปใช้งานโดยไม่ทำให้แห้ง

การวัดความต้านทานของฉนวน

ความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดแต่ละอันกับตัวเรือน และระหว่างขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า วัดด้วยเมกเกอร์สำหรับแรงดันไฟฟ้า 2500 โวลต์
เพื่อขจัดอิทธิพลของกระแสรั่วไหลบนพื้นผิวของฉนวน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการวัดในสภาพอากาศเปียก วงแหวนหน้าจอที่ทำจากลวดทองแดงเปลือยถูกนำไปใช้ เชื่อมต่อกับแคลมป์ "หน้าจอ" ของ megohmmeter (รูปที่ 1)
ก่อนเริ่มการวัดความต้านทานของฉนวน ขดลวดที่ทดสอบแล้วของหม้อแปลงจะต่อสายดินเป็นเวลา 2-3 นาที และเช็ดพื้นผิวของบูชอย่างทั่วถึง การอ่าน Megger จะถูกนับ 15 และ 60 วินาทีหลังจากเริ่มการหมุนของที่จับ ซึ่งสอดคล้องกับค่าของ R15 และ R60 ที่จับของ megohmmeter ควรหมุนอย่างสม่ำเสมอด้วยความเร็ว 110-120 รอบต่อนาที ขอแนะนำให้ใช้เมกะโอห์มมิเตอร์กับมอเตอร์ไดรฟ์ประเภท PM-89 หรือกับชุดประกอบเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้า kenotron
การวัดเหล่านี้ยังเป็นตัวกำหนดสัมประสิทธิ์การดูดกลืน เช่น อัตราส่วน R15 / R60 ซึ่งเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดระดับความชื้นที่คดเคี้ยว
สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้ารวมสูงถึง 35 kV ที่มีกำลังไฟฟ้าน้อยกว่า 10 MVA ที่อุณหภูมิขดลวดต่างกัน ค่าความต้านทานของฉนวนต้องมีค่าอย่างน้อยดังต่อไปนี้
อุณหภูมิคดเคี้ยวใน° C 10 20 30 40 50 60 70
R60 ในของฉัน 450 300 200 130 90 60 40
ค่าความต้านทานฉนวนที่วัดได้จะถูกเปรียบเทียบกับค่าความต้านทานของฉนวนตามข้อมูลของผู้ผลิต (ตามรายงานการทดสอบของโรงงาน)
ก่อนการเปรียบเทียบ ค่า R60 ที่วัดที่โรงงานจะถูกแปลงเป็นอุณหภูมิที่วัดได้ในการติดตั้งโดยการคูณด้วยปัจจัยการแปลง K1

ข้าว. 1. การวัดความต้านทานฉนวนของขดลวดหม้อแปลงด้วยการใช้วงแหวนสกรีน
ค่าสัมประสิทธิ์ K\ ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างการทดสอบจากโรงงาน (f2) และเมื่อวัดที่การติดตั้ง (t\):

ความต้านทานฉนวนที่การติดตั้งต้องมีความต้านทานฉนวนอย่างน้อย 70% ตามรายงานการทดสอบของโรงงาน R60 / R15 ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืน
ไม่ควรต่ำกว่า 1.3 ที่อุณหภูมิ 10-30 องศาเซลเซียส

การวัดอัตราส่วน AC/C

หนึ่งในวิธีการวัดความชื้นของขดลวดคือวิธี "ความจุ-เวลา" ซึ่งวัดการเพิ่มความจุ (AC) ต่อความจุ (C) ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง อัตราส่วนของค่าเหล่านี้ (AC / C) แสดงถึงระดับความชื้นของฉนวนขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า: เมื่อความชื้นเพิ่มขึ้นอัตราส่วน AC / C จะเพิ่มขึ้น อัตราส่วน AC / C วัดด้วยอุปกรณ์พิเศษประเภท EB-3 บนหม้อแปลงที่ไม่ได้เติมน้ำมัน โดยปกติ การวัดเหล่านี้จะทำที่จุดเริ่มต้นของการแก้ไขหม้อแปลง หลังจากยกส่วนที่ถอดได้และเมื่อสิ้นสุดการแก้ไข ก่อนที่แกนหม้อแปลงจะจุ่มลงในน้ำมัน อัตราส่วน AC / C ถูกวัดสำหรับขดลวดแต่ละอันด้วยขดลวดอิสระที่เชื่อมต่อกับตัวเรือนที่ต่อสายดิน ก่อนทำการวัด ขดลวดที่ทดสอบจะต่อสายดินไว้ 2-3 นาที สายไฟที่เชื่อมต่อเครื่องกับขดลวดที่ทดสอบต้องสั้นที่สุด
ตารางที่ 1


ระดับกำลังและแรงดันไฟฟ้าของขดลวดแรงสูง (HV)

อุณหภูมิใน C

รวมสูงสุด 35 kV โดยมีกำลังไฟน้อยกว่า 10 MVA

อัตราส่วน D S / S เมื่อสิ้นสุดการแก้ไขใน%

ความแตกต่างระหว่างค่าของ AC / C ที่ส่วนท้ายและจุดเริ่มต้นของการตรวจสอบเป็น%

ค่าของอัตราส่วน A C / C เป็น% ซึ่งวัดเมื่อสิ้นสุดการตรวจสอบและความแตกต่างใน% ระหว่างค่าของ D C / C ที่ส่วนท้ายและจุดเริ่มต้นของการตรวจสอบควรอยู่ภายในค่าที่กำหนด ในตาราง หนึ่ง.
ค่าของอัตราส่วน L C / C เพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นหากระหว่างการแก้ไขหม้อแปลง อุณหภูมิของชิ้นส่วนที่ถอดได้เปลี่ยนไปและการวัดอัตราส่วน D C / C ที่ส่วนท้ายและจุดเริ่มต้นของการแก้ไขได้ดำเนินการที่อุณหภูมิต่างกัน จะต้องนำไปที่อุณหภูมิเดียวกันก่อน การเปรียบเทียบ. การคำนวณค่า D C / C ใหม่ ซึ่งวัดเมื่อสิ้นสุดการแก้ไขที่อุณหภูมิ t\ จนถึงอุณหภูมิที่คดเคี้ยวที่จุดเริ่มต้นของการแก้ไข t2 ทำได้โดยการคูณด้วยปัจจัยการแปลงอุณหภูมิ K2


การวัดความจุของขดลวดที่อุณหภูมิต่างๆ ความจุของฉนวนเปียกจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเร็วกว่าความจุของฉนวนที่ไม่เปียกชื้น ดังนั้น เมื่อเทียบกับความจุของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าที่วัดที่อุณหภูมิต่างๆ เราสามารถตัดสินระดับความชื้นของฉนวนได้ วัดความจุบนหม้อแปลงที่เติมน้ำมันโดยใช้สะพาน กระแสสลับพิมพ์
MD-16 และในกรณีที่ไม่มีหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังน้อยกว่า 10 MVA แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV โดยวิธีแอมมิเตอร์ - โวลต์มิเตอร์ ความจุของขดลวดจะถูกวัดเมื่อหม้อแปลงได้รับความร้อนที่อุณหภูมิขดลวดอย่างน้อย 70 ° C (Cgor) และที่อุณหภูมิต่ำกว่า 50 ° C (Chol)
ค่าอัตราส่วน Stor / Shol สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังน้อยกว่า 10 MVA และแรงดันไฟฟ้ารวมสูงสุด 35 kV ไม่ควรเกิน 1.1

การวัดความจุของขดลวดที่ความถี่ต่างๆ

ระดับการหน่วงของขดลวดหม้อแปลงยังสามารถกำหนดได้โดยการวัดความจุที่ความถี่ต่างๆ (วิธีความจุ - ความถี่) ความจุของขดลวดวัดที่ความถี่ 50 Hz (C50) และที่ความถี่ 2 Hz (Cg) ด้วยอุปกรณ์ควบคุมความชื้นชนิด PKV พิเศษบนหม้อแปลงที่เติมน้ำมันระหว่างขดลวดแต่ละอันกับตัวเรือนที่มีขดลวดอิสระต่อสายดิน . ก่อนทำการวัด จะต้องต่อสายดินที่ทดสอบแล้วเป็นเวลา 2-3 นาที ยิ่งฉนวนของขดลวดหม้อแปลงชุบความชื้นมากเท่าไร อัตราส่วน C2/C50 ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ยังเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิของขดลวดหม้อแปลงเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงทำการวัดที่อุณหภูมิขดลวด 10-30 ° C
ค่าของอัตราส่วน C2/C50 ยังขึ้นอยู่กับการสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์ (tg b) ของน้ำมันที่เทลงในหม้อแปลง: ด้วยการเพิ่มขึ้นของ tg b ของน้ำมัน อัตราส่วน C2/C50 จะเพิ่มขึ้น
สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้ารวมสูงถึง 35 kV และมีกำลังไฟฟ้าน้อยกว่า 10 MVA ค่า C2 / C50 ของขดลวดที่อุณหภูมิต่างกันไม่ควรเกินค่าต่อไปนี้ - ค่า:
อุณหภูมิคดเคี้ยวใน °C 10 20 30
อัตราส่วน C2/C5o 1.1 1.2 1.3
การวัดแทนเจนต์การสูญเสียอิเล็กทริก (tg6) การทำความชื้นของฉนวนขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า รวมถึงข้อบกพร่องอื่นๆ จำนวนหนึ่ง นำไปสู่การสูญเสียอิเล็กทริกที่เพิ่มขึ้น และเป็นผลให้เพิ่มในการสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์ (tg6)

ข้าว. 2. แผนภูมิวงจรรวมสะพาน
MD-16 (คว่ำ) Tn - หม้อแปลงทดสอบ; Cx - วัตถุที่ทดสอบ; Sd, - ตัวเก็บประจุที่เป็นแบบอย่าง; G - กัลวาโนมิเตอร์; R2- ความต้านทานตัวแปร; Rt - ความต้านทานคงที่; C - ที่เก็บคอนเทนเนอร์ E - หน้าจอ; R - ช่องว่างประกายไฟ

การวัด tg b ดำเนินการโดยใช้บริดจ์กระแสสลับประเภท MD-16 โดยปกติจะใช้วงจรบริดจ์ที่เรียกว่า "กลับหัว" (รูปที่ 2) ซึ่งช่วยให้สามารถทำการวัดได้โดยไม่ต้องถอดบุชชิ่งออกจากหม้อแปลง การวัดแทนเจนต์การกระจายตัวของไดอิเล็กตริกเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับหม้อแปลง 35 kV แต่ยังสามารถดำเนินการกับหม้อแปลงที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าได้หากผลการวัดอื่น ๆ ไม่สามารถให้ข้อสรุปขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับสถานะของฉนวนได้
แทนเจนต์การสูญเสียอิเล็กทริกถูกวัดที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +10 ° C บนหม้อแปลงที่เติมน้ำมันที่แรงดันกระแสสลับไม่เกิน 60% ของแรงดันทดสอบจากโรงงาน แต่ไม่เกิน 10 kV
การสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์ในฉนวนของหม้อแปลงขึ้นอยู่กับ tg6 ของน้ำมันที่เทลงในหม้อแปลง ด้วยการเพิ่มขึ้นของน้ำมัน tg6 ขดลวด itg6 จะเพิ่มขึ้น ค่าฉนวน tg6 ของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตาราง 2.
ตารางที่ 2


กำลังหม้อแปลง n HV ระดับแรงดันไฟฟ้าที่คดเคี้ยว

ใน% AT อุณหภูมิคดเคี้ยวใน e C

รวมสูงสุด 35 kV โดยมีกำลังไฟน้อยกว่า 2500 kVA

รวมสูงสุด 35 kV โดยมีกำลังไฟน้อยกว่า 10,000 kVA

ค่า tg 6 ที่ระบุในตารางใช้กับขดลวดทั้งหมดของหม้อแปลงนี้ ค่า tg6 เมื่อติดตั้งต้องไม่เกิน 130% ของค่าที่ระบุในรายงานการทดสอบจากโรงงาน ค่า tg6 ที่วัดที่โรงงานที่อุณหภูมิ t2 จะถูกแปลงเป็นอุณหภูมิที่วัดได้ในการติดตั้งโดยหารด้วยปัจจัย K2
ค่าปัจจัยการแปลงอุณหภูมิ


ความแตกต่างของอุณหภูมิ tz-tiB °C

ค่าสัมประสิทธิ์ Kz

ความแตกต่างของอุณหภูมิіг - tіใน°С

ค่าของสัมประสิทธิ์ K,

การเก็บตัวอย่างน้ำมัน นำตัวอย่างน้ำมันจากด้านล่างของถังที่อุณหภูมิของน้ำมันตัวอย่างไม่ต่ำกว่า + 5°C ภาชนะที่ใช้เก็บตัวอย่างต้องสะอาดและแห้งสนิท น้ำมันที่เลือกต้องผ่านการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการที่ลดลงสำหรับการขาดความชื้น เนื้อหาของสิ่งเจือปนทางกล ปฏิกิริยาของสารสกัดที่เป็นน้ำ และการกำหนดจำนวนกรด นอกจากนี้ ค่าความแรงทางไฟฟ้าของน้ำมันจะพิจารณาจากอุปกรณ์ต่างๆ เช่น AMI-60 หรือ AII-70 ในช่องว่างประกายไฟมาตรฐาน
แรงดันพังทลายของน้ำมันต้องมีอย่างน้อย 25 kV สำหรับหม้อแปลงที่มีแรงดันไฟฟ้ารวมสูงสุด 15 kV และไม่ต่ำกว่า 30 kV สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้ารวมสูงสุด 35 kV

การทดสอบฉนวนของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับเพิ่มขึ้น

การทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่เพิ่มขึ้นของความถี่อุตสาหกรรมเป็นการทดสอบหลัก ซึ่งยืนยันถึงสภาพที่ดีของฉนวนของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าและการมีอยู่ของขอบที่จำเป็นของความแข็งแรงทางไฟฟ้า ขดลวดแต่ละอันของหม้อแปลงไฟฟ้าต้องผ่านการทดสอบนี้โดยสัมพันธ์กับกรณีที่มีการเชื่อมต่อขดลวดลัดวงจรที่เหลืออยู่ก่อนหน้านี้ตลอดระยะเวลาของการทดสอบ
หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังต่ำได้รับการทดสอบโดยใช้อุปกรณ์ประเภท AII-70 และหม้อแปลง พลังงานมากขึ้น- ใช้หม้อแปลงสเต็ปอัพพิเศษ
ทดสอบแรงดันเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่นด้วยความเร็วที่ช่วยให้อ่านค่าที่อ่านจากเครื่องมือวัดได้อย่างมั่นใจ ระยะเวลาของการทดสอบคือ 1 นาที หลังจากนั้นแรงดันไฟฟ้าจะค่อยๆ ลดลงเป็นศูนย์
ค่าของแรงดันทดสอบอาจวัดได้โดยใช้โวลต์มิเตอร์ที่เชื่อมต่อกับด้านล่างของหม้อแปลงทดสอบ
ค่าของแรงดันทดสอบจะถือว่าไม่เกิน 90% ของแรงดันทดสอบที่โรงงาน ค่าของแรงดันทดสอบจากโรงงาน (ตาม GOST 1516-60) แสดงไว้ในตาราง 3.
ตรวจพบความเสียหายของฉนวนระหว่างการทดสอบโดยการกระแทกที่แหลมของลูกศรของเครื่องมือวัดแรงดันทดสอบและกระแสของการติดตั้ง โดยลักษณะเฉพาะของการปล่อยประจุภายในถังหม้อแปลงหรือการปล่อยควันจากปลั๊กช่วยหายใจ หรือโดยการปิด เครื่องจากด้านอุปทานของการติดตั้งทดสอบ
ตารางที่ 3


ชนิดฉนวนหม้อแปลงไฟฟ้า

ทดสอบแรงดันไฟฟ้าใน V ที่แรงดันไฟฟ้าของขดลวดในหน่วย kV

ปกติ.

น้ำหนักเบา

หลังจากสิ้นสุดการทดสอบ จำเป็นต้องวัดความต้านทานฉนวนของขดลวดหม้อแปลงอีกครั้งด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์

การวัดความต้านทานของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสตรง

การวัดความต้านทานของขดลวดหม้อแปลงต่อกระแสตรงจะดำเนินการเพื่อตรวจจับการแตกหักของขดลวดและกิ่งก้าน หน้าสัมผัสไม่ดี การบัดกรีที่หัก และการตรวจจับไฟฟ้าลัดวงจรในขดลวด ความต้านทานของขดลวดวัดโดยวิธีบริดจ์หรือวิธีแรงดันตกคร่อม

ความต้านทานสูงถึง 1 โอห์มวัดด้วยบริดจ์คู่ของประเภท MD-6 หรือด้วยบริดจ์ประเภท R-316 ซึ่งเหมาะสำหรับการวัดความต้านทานมากกว่า 1 โอห์ม
เมื่อทำการวัดด้วยวิธีแรงดันตก วงจรการวัดจะถูกเลือกตามค่าความต้านทานที่วัดได้ (รูปที่ 3)
เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากกระแสไฟเกิน ต้องเปิดโวลต์มิเตอร์ที่ค่ากระแสคงที่ และปิดก่อนที่จะปิดกระแสไฟฟ้า
เครื่องมือที่ใช้ในการวัดต้องมีระดับความแม่นยำอย่างน้อย 0.5 ค่าปัจจุบันระหว่างการวัดไม่ควรเกิน 20% จัดอันดับปัจจุบันขดลวดเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดเพิ่มเติมในการวัดเนื่องจากความร้อนของขดลวด

ควรวัดความต้านทานที่อุณหภูมิคงที่ อุณหภูมิที่ใช้ในการวัดต้องวัดและระบุไว้ในรายงานการทดสอบ
ความต้านทานเชิงเส้นของขดลวดหม้อแปลงทั้งหมดจะถูกวัด และหากมีตัวเปลี่ยนแทป อยู่ที่ตำแหน่งทั้งหมด

ข้าว. 3. การวัดความต้านทานของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสตรงโดยวิธีแรงดันตกคร่อม
a - สำหรับแนวต้านต่ำ b - สำหรับความต้านทานสูง B - แบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้ 6-12 V \ R - ลิโน่; K - ปุ่มสำหรับเปิดโวลต์มิเตอร์
ค่าที่ได้รับจะต้องเปรียบเทียบกันและกับข้อมูลการทดสอบจากโรงงาน เมื่อเปรียบเทียบค่าความต้านทานจะต้องนำไปที่อุณหภูมิเท่ากันตามสูตร:
สำหรับขดลวดทองแดง
- สำหรับขดลวดจาก ลวดอลูมิเนียม,
โดยที่ R2 คือความต้านทานลดลงเป็นอุณหภูมิ 4; Ri คือความต้านทานที่วัดได้ที่อุณหภูมิ t1

ค่าความต้านทานของแต่ละเฟสของหม้อแปลงไม่ควรแตกต่างกันและจากข้อมูลโรงงานมากกว่า 2% หากความคลาดเคลื่อนกับข้อมูลโรงงานเกิน 2% แต่เหมือนกันในทุกเฟส คุณควรมองหาข้อผิดพลาดในการวัด

การกำหนดอัตราส่วนการแปลง

อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงถูกกำหนดสำหรับหม้อแปลงหลังจากการยกเครื่องด้วยการเปลี่ยนแปลงของขดลวดที่นำเข้าและไม่มีหนังสือเดินทาง
อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงของหม้อแปลงไฟฟ้าคืออัตราส่วนของแรงดันไฟฟ้าบนขดลวดแรงสูง (HV) ต่อแรงดันไฟฟ้าที่ขดลวดแรงดันต่ำ (LV) ที่ไม่มีโหลด:

โดยที่ kt คืออัตราส่วนการแปลง
Ui - แรงดันไฟฟ้าบนขดลวด HV;
แรงดันไฟฟ้า U2~ บนขดลวด LV
อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงถูกกำหนดในทุกสาขาของขดลวดที่มีให้สำหรับการสลับและสำหรับทุกเฟส สำหรับหม้อแปลงสามขดลวด ก็เพียงพอที่จะตรวจสอบอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงสำหรับขดลวดเพียงสองคู่เท่านั้น การวัดทำได้โดยวิธีโวลต์มิเตอร์สองตัว (รูปที่ 4) แรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับขดลวด HV
สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังต่ำ ค่าของแรงดันไฟฟ้าขาเข้าควรเป็น 20-30% พิกัดแรงดันไฟฟ้าและสำหรับหม้อแปลงที่ทรงพลัง 1-5% ก็เพียงพอแล้ว
เมื่อผ่านการทดสอบ หม้อแปลงสามเฟสม้วนหนึ่งถูกจัดให้สมมาตร แรงดันไฟฟ้าสามเฟสและวัดแรงดันไฟฟ้าพร้อมกันระหว่างขั้วสายที่สอดคล้องกันที่มีชื่อเดียวกันของขดลวดทั้งสองที่ทดสอบแล้ว
ในกรณีที่ไม่มีแรงดันไฟฟ้าสมมาตรแบบสามเฟส อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงสามารถกำหนดได้ด้วยการกระตุ้นแบบเฟสเดียว หากสามารถวัดแรงดันเฟสได้ เช่นเดียวกับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการเชื่อมต่อขดลวดอย่างน้อยหนึ่งขดลวดใน "เดลต้า" ".
อัตราส่วนการแปลงถูกวัดโดยการลัดวงจรหนึ่งในเฟสตามรูปแบบที่แสดงในรูปที่ 5, ก, ข, ค. อัตราส่วนการแปลงด้วยวิธีนี้จะเท่ากับ 2 / Сf (ด้วยรูปแบบ Y / D) หรือ / Сf / 2 (ด้วยรูปแบบ D / Y) โดยที่ Kf คืออัตราส่วนการแปลงเฟส
หากจุดศูนย์แสดงขึ้นในขดลวดที่เชื่อมต่อกับ "ดาว" การวัดอัตราส่วนการแปลงสามารถทำได้โดยไม่ทำให้เฟสสั้นลงตามแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 6 ก, ข, ค. ในกรณีนี้ อัตราส่วนการแปลงเฟสจะถูกวัดโดยตรง สำหรับการวัด ให้ใช้เครื่องมือที่มีระดับความแม่นยำอย่างน้อย 0.5

ข้าว. 4. การวัดอัตราส่วนหม้อแปลง
อัตราส่วนการแปลงที่วัดได้ไม่ควรแตกต่างกันมากกว่า 1-2% จากอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงในสาขาเดียวกันในเฟสอื่นและจากข้อมูลแผ่นป้ายชื่อของหม้อแปลงไฟฟ้า

ข้าว. 5. การวัดอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงต่อเฟสของหม้อแปลงสามเฟสพร้อมการกระตุ้นแบบเฟสเดียวพร้อมการลัดวงจรของเฟส


ข้าว. 6. การวัดเฟสเดียวของอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงของหม้อแปลงสามเฟสที่มีการกระตุ้นแบบเฟสเดียวโดยไม่มีการลัดวงจร

ตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยว


ข้าว. 8. ตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้าแบบเฟสเดียวโดยใช้วิธีพัลส์ กระแสตรง
การตรวจสอบนี้ยังดำเนินการสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ได้รับการซ่อมแซมด้วยการเปลี่ยนขดลวดนำเข้าและไม่มีหนังสือเดินทาง


ข้าว. 7. ตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงสามเฟสพร้อมเครื่องวัดเฟส - เครื่องวัดเฟส ยู - รีโอสแตท
B - แบตเตอรี่หรือตัวสะสม 2-12 e; K - ปุ่ม; G - เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าที่มีศูนย์อยู่ตรงกลางของมาตราส่วน

กลุ่มการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยวแสดงลักษณะของมุมระหว่างเวกเตอร์แรงดันของขดลวด HV และ LV ของเฟสหม้อแปลงที่มีชื่อเดียวกัน
การตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยวสามารถทำได้หลายวิธี
วิธีการวัดเฟส ด้วยวิธีนี้ ขดลวดอนุกรมของเฟสมิเตอร์แบบเฟสเดียวจะเชื่อมต่อผ่านลิโน่กับขั้วของขดลวดหม้อแปลงตัวใดตัวหนึ่ง และขดลวดแบบขนานจะเชื่อมต่อกับขั้วเดียวกันของขดลวดหม้อแปลงอีกตัวหนึ่ง (รูปที่ 7) ไปยังหนึ่งในขดลวดที่พวกเขานำมา สวนท่งเพียงพอสำหรับการทำงานของเฟสมิเตอร์ และรีโอสแตทจะตั้งค่ากระแสไฟที่กำหนดในขดลวดอนุกรมของเฟสมิเตอร์
เฟสมิเตอร์แสดงการกระจัดเชิงมุมของเวกเตอร์ความเค้นเป็นองศา เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในการวัด ควรใช้เฟสมิเตอร์ที่มีสเกลสี่ควอแดรนต์ของประเภท E-500 สำหรับหม้อแปลงสามเฟส ขอแนะนำให้ทำการวัดซ้ำกับลีดสองคู่ ตัวอย่างเช่น AB-ab และ AC-ac - ในกรณีนี้ ในทั้งสองกรณี ผลลัพธ์ควรเหมือนกัน

วิธีพัลส์กระแสตรง

การกำหนดกลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดหม้อแปลงด้วยวิธีนี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องวัดกระแสไฟฟ้าที่มีศูนย์อยู่ตรงกลางของสเกลหรือโวลต์มิเตอร์แบบแมกนีโตอิเล็กทริก
สำหรับหม้อแปลงเฟสเดียว วงจรทดสอบแสดงในรูปที่ แปด.
แรงดันไฟฟ้า DC 2-12 V จากแบตเตอรี่หรือตัวสะสมจะจ่ายให้กับขั้ว A - X ของขดลวดไฟฟ้าแรงสูง
หากเมื่อเปิดกระแสไฟ ขั้วของขั้ว a-x กลายเป็นเหมือนกับขั้วของขั้ว A-X ดังนั้นกลุ่มของการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงนี้คือ 12 มิฉะนั้น - 6
สำหรับหม้อแปลงสามเฟส กลุ่มจะถูกกำหนดตามรูปแบบ (รูปที่ 9) โดยที่ส่วนเบี่ยงเบนของเข็มกัลวาโนมิเตอร์จะถูกวาดขึ้นสำหรับกรณีของการเชื่อมต่อขดลวดตามรูปแบบ Y / Y - กลุ่ม 12
ด้วยขั้วของการเชื่อมต่อของแหล่งจ่ายกระแสตรงและกระแสไฟฟ้าที่ระบุในแผนภาพ การเบี่ยงเบนของลูกศรไปทางขวา (เมื่อเปิดกระแสไฟ) จะแสดงด้วยเครื่องหมายบวก (+) การเบี่ยงเบนของลูกศรไปที่ ซ้ายเป็นลบ (-) สำหรับกลุ่มสารประกอบคี่ ค่ากัลวาโนมิเตอร์จะเกิดขึ้นเป็นศูนย์
ความเบี่ยงเบนของกัลวาโนมิเตอร์เมื่อตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยวที่สุดแสดงไว้ในตาราง สี่.
ผลการทดสอบจะถูกบันทึกในรูปแบบเดียวกันและโดยบังเอิญของการอ่านข้อมูลในตารางจะมีการสร้างกลุ่มของการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงทดสอบ


ข้าว. 9. ตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงสามเฟสโดยใช้วิธีการพัลส์กระแสตรง

ตารางที่ 4


กลุ่ม

การวัดกระแสไม่มีโหลด

สำหรับการวัดกระแส ไม่ได้ใช้งานไปยังขดลวดไฟฟ้าแรงต่ำโดยให้ขดลวดที่เหลือเปิดอยู่ สำหรับหม้อแปลงสามเฟส แรงดันไฟเข้าสามเฟสจะต้องมีความสมมาตรในทางปฏิบัติ
นอกจากนี้ยังสามารถวัดกระแสที่ไม่มีโหลดได้หลังจากเปิดสวิตช์หม้อแปลงสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ในกรณีนี้ ในการวัดค่าของกระแสไม่มีโหลด จะใช้หม้อแปลงกระแสคงที่ใน ขดลวดทุติยภูมิซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ควบคุม อย่าใช้เครื่องมือระบบเครื่องตรวจจับสำหรับการวัดเหล่านี้ เนื่องจากรูปร่างของเส้นโค้งกระแสไม่มีโหลดแตกต่างจากไซน์ซอยด์อย่างมาก ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการวัด
ค่าของกระแสไม่มีโหลดของหม้อแปลงสามเฟสวัดได้ในทั้งสามเฟสและกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของค่าเหล่านี้ ค่าของกระแสไม่มีโหลดของหม้อแปลงไฟฟ้าไม่ได้มาตรฐาน

การยอมรับของการเปิดหม้อแปลงไฟฟ้าโดยไม่ทำให้แห้งนั้นพิจารณาจากผลการทดสอบและการวัด โดยคำนึงถึงเงื่อนไขที่หม้อแปลงตั้งอยู่ก่อนเริ่มการติดตั้งและระหว่างการใช้งาน
เงื่อนไขในการเปิดหม้อแปลงโดยไม่ทำให้แห้งและความจำเป็นในการทำให้ส่วนที่ใช้งานแห้งนั้นถูกควบคุมโดย "คำแนะนำในการตรวจสอบฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้าก่อนการทดสอบเดินเครื่อง" รวมถึง "คำแนะนำสำหรับการขนส่ง การจัดเก็บ การติดตั้งและการว่าจ้าง" หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV รวมโดยไม่มีการแก้ไขส่วนที่ใช้งาน

คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับวิธีการควบคุมความชื้น

ในการเปิดหม้อแปลงโดยไม่ทำให้แห้ง จำเป็นต้องประเมินระดับความชื้นของฉนวน ซึ่งพิจารณาจากลักษณะเฉพาะของฉนวนหลักของหม้อแปลงที่เติมน้ำมันดังต่อไปนี้:
วัดความต้านทานฉนวน 15 วินาทีและ 1 นาที (R15 และ R60) และหาค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืน
การวัดแทนเจนต์ของมุมการสูญเสียอิเล็กทริกของขดลวด
การวัดค่าความจุและการหาอัตราส่วน C2/C50 (วิธีความจุ-ความถี่)
ค้นหาอัตราส่วน D C / C และการเพิ่มขึ้นของค่าเหล่านี้เมื่อสิ้นสุดและจุดเริ่มต้นของการตรวจสอบหากในระหว่างการติดตั้งส่วนที่ใช้งานของหม้อแปลงได้รับการตรวจสอบนอกน้ำมัน (วิธี "ความจุ - เวลา")
การวัดความจุในสภาวะที่ร้อนและเย็นและการกำหนดอัตราส่วน Сgor/Chol หากจำเป็นต้องให้ความร้อนแก่หม้อแปลงไฟฟ้าในน้ำมัน (วิธีความจุ-อุณหภูมิ) ตามเงื่อนไขของการติดตั้ง
ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซึม. สถานะของฉนวนของขดลวดถูกกำหนดโดยสัมประสิทธิ์การดูดกลืน กล่าวคือ โดยอัตราส่วนของความต้านทานของฉนวนของขดลวดขึ้นอยู่กับเวลาของการใช้แรงดันไฟฟ้า วัดความต้านทานฉนวนของขดลวดด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 15 และ 60 วินาทีหลังจากใช้แรงดันไฟฟ้าและหาค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนเท่ากับอัตราส่วน R15 / R60 ถ้าที่ 10-30 °C อัตราส่วน R15 / R60 เท่ากับ 1.3 สัมประสิทธิ์การดูดกลืนจะถูกต้อง
สูญเสียแทนเจนต์. ค่าของ tg δ ยังเป็นตัวกำหนดสภาพทั่วไปของฉนวนซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ความชื้นและการสูญเสียในนั้น
เมื่อแรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับฉนวนจากเครือข่าย ไม่เพียงแต่จะเกิดปฏิกิริยาเท่านั้น แต่ยังใช้พลังงานที่ใช้งานอีกด้วย ทัศนคติ พลังที่ใช้งานการบริโภคโดยฉนวนกับปฏิกิริยาเรียกว่าการสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ ค่า tg δ ของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้าสูงถึง 35 kW ที่มีกำลังไฟฟ้าน้อยกว่า 2500 kVA ไม่ควรเกิน 1.5% ที่ 10 °C, 2% - ที่ 20 °C, 2.6% - ที่ 30 °C และ 8 % - ที่ 70 °C
วิธีการ "ความจุ - ความถี่".ระดับความเปียกของขดลวดพิจารณาจากการพึ่งพาความจุกับความถี่ของกระแสที่ไหลผ่านขดลวดที่อุณหภูมิคงที่ (วิธี "ความจุ-ความถี่") ความจุของขดลวดที่ความถี่ 2 Hz (C2) และ 50 Hz (C50) วัดด้วยอุปกรณ์ควบคุมความชื้น PKV พิเศษที่ 10-20 °C อัตราส่วน C2/C50 กำหนดลักษณะความชื้นของฉนวนขดลวด อัตราส่วนนี้ไม่ควรเกิน: 1.1 - ที่อุณหภูมิคดเคี้ยว 10 ° C; 1.2 - ที่ 20 °C และ 1.3 - ที่ 30 °C
วิธี "ความจุ - เวลา"หาค่าความจุที่เพิ่มขึ้นสัมพัทธ์ในช่วงเวลา DS เทียบกับค่าความจุ C ของขดลวดที่ทดสอบที่อุณหภูมิเดียวกัน วิธี "ความจุ - เวลา" D S / S ช่วยให้คุณสามารถตรวจจับฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้าได้เล็กน้อย
วิธี "ความจุ - อุณหภูมิ"วิธีการเก็บประจุแบบ capacitive อีกวิธีหนึ่งสำหรับการตรวจสอบความชื้นของฉนวนที่คดเคี้ยวนั้นขึ้นอยู่กับการพึ่งพาความจุของขดลวดที่มีต่ออุณหภูมิ พื้นฐานทางกายภาพของมันคือการเปลี่ยนค่าคงที่ไดอิเล็กตริกของฉนวน และด้วยเหตุนี้ ความจุของฉนวนกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ผลกระทบของอุณหภูมิต่อค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสำหรับฉนวนเปียกนั้นเด่นชัดกว่าฉนวนแบบแห้ง ค่าที่อนุญาตสูงสุดของอัตราส่วน Sgor/Shol ของขดลวดในน้ำมันคือ 1.1
พารามิเตอร์ฉนวนวัดที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 10 °C อนุญาตให้ทำการวัดได้ไม่เกิน 12 ชั่วโมงหลังจากเติมน้ำมันลงในถังหม้อแปลง
ขอบเขตและขั้นตอนในการตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้าเพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการเปิดเครื่องโดยไม่ทำให้แห้งและเงื่อนไขในการเปิดเครื่องโดยไม่ทำให้แห้งมีอยู่ในคำแนะนำและไม่นำมาพิจารณาในที่นี้
หม้อแปลงไฟฟ้าทุกขนาดต้องควบคุมความร้อนในน้ำมันหากมีสัญญาณของการทำให้ชื้นของน้ำมันที่หม้อแปลงมาถึงหรือหากเวลาจัดเก็บในการติดตั้งโดยไม่ต้องเติมน้ำมันเกินเวลาที่ระบุในคำแนะนำ แต่ไม่เกิน 7 เดือนหรือเวลาที่ใช้โดยส่วนที่ใช้งานของหม้อแปลงในอากาศเกินเวลาที่ระบุไว้ในคำแนะนำ แต่ไม่เกินสองครั้งหรือคุณสมบัติของฉนวนไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
หากเป็นผลมาจากการควบคุมความร้อนของหม้อแปลงไฟฟ้าลักษณะของฉนวนไม่สอดคล้องกับมาตรฐานหรือเวลาในการจัดเก็บโดยไม่ต้องเติมน้ำมันเกิน 7 เดือน แต่ไม่เกินหนึ่งปีให้ควบคุมการอบแห้งของ ฉนวนจะดำเนินการ
การทำให้แห้งของหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีความจุทั้งหมดเป็นสิ่งจำเป็น: เมื่อมีร่องรอยของน้ำในส่วนที่ใช้งานหรือในถัง ระยะเวลาการคงอยู่ของส่วนที่เคลื่อนไหวในอากาศ เกินกว่าสองเท่าของเวลาปกติ การจัดเก็บหม้อแปลงไฟฟ้าโดยไม่ต้องเติมน้ำมันเกินหนึ่งปี การไม่ปฏิบัติตามคุณสมบัติของฉนวนกับมาตรฐานหลังจากการอบแห้งแบบควบคุม
ควบคุมความร้อนซึ่งดำเนินการในถังของหม้อแปลงเองด้วยน้ำมันที่ไม่มีสุญญากาศ ดำเนินต่อไปจนกว่าอุณหภูมิของน้ำมันชั้นบนจะเกินอุณหภูมิสูงสุดที่ระบุในหนังสือเดินทาง 5-15 ° C ขึ้นอยู่กับวิธีการให้ความร้อน ในระหว่างการควบคุมการทำให้แห้งของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า การทำความร้อนจะดำเนินการด้วยวิธีเดียวกับการควบคุมความร้อนจนถึงอุณหภูมิของชั้นน้ำมันบน เท่ากับ 80 ° C ภายใต้สุญญากาศที่ออกแบบโดยหม้อแปลง แนะนำให้ใช้โหมดควบคุมการทำให้แห้งดังนี้: ทุกๆ 12 ชั่วโมงของการอบแห้งเป็นเวลา 4 ชั่วโมง หมุนเวียนน้ำมันด้วยปั๊มผ่านหม้อแปลง เวลาในการอบแห้งไม่ควรเกิน 48 ชั่วโมง (ไม่รวมเวลาทำความร้อน) เมื่อคุณสมบัติของฉนวนถึงเกณฑ์ปกติ การอบแห้งจะหยุดลง แต่ไม่ช้ากว่า 24 ชั่วโมงหลังจากถึงอุณหภูมิ 80 ° C แผนภาพของการทำให้แห้งของหม้อแปลงไฟฟ้าแสดงในรูปที่ หนึ่ง.

ข้าว. หนึ่ง.
1 - ถังหม้อแปลง 2 - เกจสูญญากาศ 3 - วาล์ว 4 และ 5 - ปั๊มน้ำมันและสุญญากาศ ลูกศรแสดงการเคลื่อนที่ของน้ำมัน
วิธีที่ใช้กันทั่วไปในการทำให้ส่วนที่ใช้งานอยู่ของหม้อแปลงแห้งคือวิธีการสูญเสียอุปนัยในปลอกโดยพิจารณาจากความร้อนจากกระแสไหลวนที่เกิดขึ้นเมื่อใช้ฟลักซ์แม่เหล็กสลับกับปลอก ฟลักซ์แม่เหล็กถูกเปลี่ยนโดยใช้ขดลวดแม่เหล็กแบบพิเศษพันรอบปลอกและขับเคลื่อนด้วยกระแสสลับ กระแสน้ำวนทำให้ปลอกร้อนซึ่งเป็นผลมาจากส่วนที่แอคทีฟยังร้อนขึ้นผ่านช่องว่างอากาศ ก่อนอบแห้งน้ำมันจากถังหม้อแปลงจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์
เพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ ขดลวดจะถูกวางไว้ที่ส่วนล่างและส่วนบนของถัง โดยปล่อยให้มีความสูงประมาณ 1/3 ของความสูงทั้งหมด ส่วนล่างของถังประมาณ 60-65% ของจำนวนรอบทั้งหมด ความร้อนถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนการหมุนของขดลวด
ภาพตัดขวางของเส้นลวดและจำนวนรอบของขดลวดแม่เหล็ก ตลอดจนกำลังที่จำเป็นสำหรับการให้ความร้อนแก่หม้อแปลงไฟฟ้า จะพิจารณาจากหนังสืออ้างอิงพิเศษ
เพื่อขจัดความล่าช้าในการทำความร้อนของส่วนล่างของถังจากด้านบน ด้านล่างของถังหม้อแปลงจะถูกทำให้ร้อนเพิ่มเติมโดยเครื่องเป่าลมหรือเตาไฟฟ้าแบบปิด ฉนวนกันความร้อนของถังสร้าง เงื่อนไขที่เอื้ออำนวยเพื่อเร่งการอบแห้งและประหยัดพลังงาน มักใช้เป็นแผ่นใยหินสองชั้นที่มีความหนา 4-5 มม. แผ่นยึดด้วยเกลียวหรือเทปพันเกลียว แต่ไม่ใช่ด้วยลวด ฝาครอบเป็นฉนวนเพื่อป้องกันการควบแน่นของความชื้น ในการควบคุมอุณหภูมิ เทอร์โมคัปเปิลถูกติดตั้งไว้ตรงกลางขดลวดและเครื่องวัดอุณหภูมิบนเตารีด
ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของซีลโดยค่อยๆ เพิ่มสุญญากาศ จากนั้นทำการทดสอบความร้อนของหม้อแปลงไฟฟ้า ประมาณภายในหนึ่งชั่วโมง ที่ระดับการปรับต่างๆ กัน ผลลัพธ์ของการวัดกระแสจะถูกนำมาเปรียบเทียบกับข้อมูลที่คำนวณได้ สังเกตอัตราการให้ความร้อนของถัง หากผลการทดสอบการทำความร้อนเป็นที่น่าพอใจ แสดงว่าหม้อแปลงพร้อมสำหรับการทำให้แห้ง

ข้าว. 2. :
1 - หน่วยสูญญากาศ, 2 - วาล์วสำหรับควบคุมสุญญากาศ, 3 - เกจสูญญากาศ, 4 - อินพุตชั่วคราวสำหรับการวัด, 5 - หม้อแปลงไฟฟ้า, 6 - ขดลวดแม่เหล็ก, 7 - ท่อสำหรับเป่าลมร้อน, 8 - สายไฟ, 9 - เตาไฟฟ้า , 10 - ท่อระบายน้ำมัน, 11 - การต่อลงดินของถัง, 12 - ตัวแยก (centrifuge)
การทำให้หม้อแปลงแห้งโดยวิธีการสูญเสียในปลอกหุ้มเริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนของหม้อแปลง ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิของปลอกหุ้มจะเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่นโดยการปรับจำนวนรอบ ระยะเวลาในการทำความร้อนของปลอกหุ้มจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 12 ถึง 15 ชั่วโมงสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า พลังปานกลาง. จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของการอบแห้งอย่างระมัดระวัง โดยไม่ให้อุณหภูมิของขดลวดเพิ่มขึ้นมากกว่า 100-105 และปลอกหุ้ม 110-120 °C การอบแห้งจะดำเนินการภายใต้สุญญากาศ ตัวบ่งชี้แรกของการสิ้นสุดของการอบแห้งคือความต้านทานของขดลวดที่ถูกกำหนดเป็นเวลา 6 ชั่วโมงที่สุญญากาศและอุณหภูมิคงที่ของขดลวด ตัวบ่งชี้ที่สองคือการหายไปหรือปล่อยคอนเดนเสทเล็กน้อย หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นและอุณหภูมิของขดลวดหม้อแปลงลดลงเป็น 75-80 ° C ถังของมันจะเติมน้ำมันแห้งสุญญากาศผ่านก๊อกด้านล่าง อนุญาตให้เติมน้ำมันหม้อแปลงสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV (ไม่มีสุญญากาศ) ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 10 °C ในกระบวนการทำให้แห้งและเติมน้ำมันหม้อแปลง อุณหภูมิความร้อนของถังและส่วนที่ใช้งานจะถูกควบคุมโดยการเปิดและปิดแหล่งจ่ายไฟของขดลวดแม่เหล็กเป็นระยะ แผนภาพของการทำให้หม้อแปลงแห้งโดยวิธีการสูญเสียอุปนัยแสดงในรูปที่ 2.

สำหรับม้วนฉนวน เครื่องจักรไฟฟ้ามีการใช้วัสดุฉนวนไฟฟ้าต่างๆ เป็นจำนวนมาก โดยจะพิจารณาจากสภาพการทำงานของเครื่องและมีลักษณะทนความร้อน ความชื้นสัมพัทธ์ของสิ่งแวดล้อม ความแข็งแรงเชิงกล ความต้านทานโอโซน และเกณฑ์อื่นๆ ข้อบกพร่องที่มีลักษณะเฉพาะมากที่สุดในฉนวนของขดลวดของเครื่องจักรไฟฟ้าคือข้อบกพร่องในท้องถิ่น (รอยแตก, รอยแยก, การรวมอากาศ, ความร้อนสูงเกินไป ฯลฯ ) ซึ่งครอบคลุมส่วนเล็ก ๆ ของพื้นที่ฉนวน

วัตถุประสงค์ของการทดสอบใน หม้อแปลงไฟฟ้าประการแรกคือส่วนที่ใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้า, อิเล็กทริกเหลว (สำหรับหม้อแปลงที่เติมน้ำมัน), ฉนวนของบูช, ความสมบูรณ์ของถัง, สภาพของอุปกรณ์ป้องกันและอุปกรณ์ความปลอดภัย

เมื่อทำการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าระหว่างการติดตั้งหรือซ่อมแซม จะมีการตรวจวัดคุณลักษณะจำนวนหนึ่งเพื่อกำหนดสภาพหรือคุณภาพของการซ่อม ปริมาณและลำดับของการทดสอบขึ้นอยู่กับเป้าหมายและความเป็นไปได้ของการดำเนินการ

การทดสอบเหล่านี้รวมถึง:

  • การวัดการสูญเสียที่ไม่มีโหลด
  • การวัดความต้านทาน ไฟฟ้าลัดวงจรหม้อแปลงไฟฟ้า
  • การตรวจสอบอัตราส่วนการแปลง
  • คำจำกัดความของกลุ่มการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยว
  • การวัดความต้านทานของขดลวดต่อกระแสตรง
  • ทดสอบหม้อแปลงโดยเปิดแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด
  • การวัดความต้านทานของฉนวน
  • การทดสอบแรงดันไฟเกินความถี่
  • การวัดการสูญเสียแทนเจนต์การสูญเสียไดอิเล็กทริก (tg δ) ของฉนวนที่คดเคี้ยว
  • การทดสอบและวิเคราะห์น้ำมันหม้อแปลง

การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก

หม้อแปลงไฟฟ้าสามารถนำไปใช้งานได้โดยไม่ต้องแก้ไขเบื้องต้นและทำให้แห้ง หากทำการทดสอบแรงดันสูงและการวัดคุณลักษณะระหว่าง การว่าจ้าง. การทดสอบประสิทธิภาพและการวัดยังให้โอกาสในการตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์กับข้อมูลของผู้ผลิต การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงดำเนินการโดยคำนึงถึงข้อกำหนดด้านความปลอดภัย (SOT) ที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแล: PUE, รุ่นที่ 7, PTEEP, OiNIE และหลังการซ่อมแซม ข้อกำหนดที่ค่อนข้างแตกต่างจากการทดสอบเดินเครื่อง

ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์ทดสอบและความปลอดภัย

สำหรับการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงและการตรวจวัดที่เกี่ยวข้อง ต้องใช้เมกะโอห์มมิเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์ F 4102/2-M แอมป์มิเตอร์ประเภท E 526 มิเตอร์วัดความต้านทาน DC ISO-1 หรือใกล้เคียง ชุดทดสอบ AID-70 หรือเทียบเท่า รวมทั้งโวลต์มิเตอร์แบบ E 545 และชุด K-50 วิธีการป้องกันที่ใช้ในการทดสอบและวัดหม้อแปลงไฟฟ้า มาตรฐาน: ถุงมืออิเล็กทริก, รองเท้าบูทหรือเสื่อ, ป้ายกราวด์แบบพกพาและโปสเตอร์เตือน อุปกรณ์ป้องกันใช้ตาม ND "คำแนะนำสำหรับการใช้และการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า" ก่อนทำการทดสอบ จำเป็นต้องทำการลัดวงจรและต่อสายดินของหม้อแปลงทั้งหมด สำหรับการขจัดอำนาจแม่เหล็กหลังเลิกงาน

ทีมงานที่ควรทำการทดสอบและวัดคุณลักษณะของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังต้องมีอย่างน้อยสองคน โดยหนึ่งในนั้นคือหัวหน้าคนงานต้องมีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย IV ส่วนที่เหลือของสมาชิกในทีมจะต้อง อย่างน้อย III บุคลากรที่มีกลุ่ม II ด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าอาจอยู่นอกพื้นที่ทดสอบและทำหน้าที่ของผู้สังเกตการณ์และผู้พิทักษ์ เพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลภายนอกเข้าถึงอุปกรณ์ที่ทดสอบ งานของพวกเขายังรวมถึงการตรวจสอบความสมบูรณ์ของขอบเขตที่จำกัด และการตรวจสอบการมีอยู่ของสัญญาณเตือน

การวัดหม้อแปลง

นอกจากการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงแล้ว จำเป็นต้องมีการวัดประสิทธิภาพด้วย ได้แก่ การวัดลักษณะเฉพาะของฉนวน ได้แก่ ความต้านทานฉนวนและแทนเจนต์การสูญเสียไดอิเล็กทริก การวัดความต้านทานของขดลวดกระแสตรง อัตราส่วนการแปลง การวัดการสูญเสียที่ไม่มีโหลด การลัดวงจร การตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยวของหม้อแปลงสามเฟสและขั้วของ เอาต์พุตของหม้อแปลงเฟสเดียว, การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์สวิตชิ่ง, ระบบทำความเย็น, เฟส โหมดการทดสอบประกอบด้วยการทดสอบขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า การวิเคราะห์ทางกายภาพและเคมีน้ำมันหม้อแปลง บูชบูช หม้อแปลงกระแสในตัว และการจ็อกกิ้งจนถึงแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด

“การทดสอบแรงดันสูงของหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นของความถี่อุตสาหกรรมนั้นดำเนินการสำหรับขดลวดแต่ละเส้น ขดลวดอื่น ๆ ทั้งหมดต่อสายดิน แรงดันไฟทดสอบจะเพิ่มขึ้นเป็นค่าปกติอย่างราบรื่น โดยคงไว้เป็นเวลา 1 นาที และค่อยๆลดลง

ในกรณีที่ไม่มีสิ่งอำนวยความสะดวกในการทดสอบกำลังที่ต้องการ จะไม่มีการทดสอบขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ เครื่องปฏิกรณ์น้ำมันและอาร์คดับด้วยฉนวนปกติ เช่นเดียวกับงานประเภทอื่นที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง ออก” (ตาม“ ปริมาณและมาตรฐานสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า”)

การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง

หม้อแปลงแต่ละประเภทมีแรงดันทดสอบของตัวเอง ซึ่งขึ้นอยู่กับระดับฉนวนของขดลวดและชนิดของหม้อแปลงไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าแตกต่างกันไปสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแบบปิดผนึกและสำหรับขดลวดน้ำหนักเบา และยังมีข้อแตกต่างระหว่างตัวบ่งชี้สำหรับการว่าจ้างและงานบำรุงรักษา ความถี่กระแสทดสอบสำหรับการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงจะถือว่า 50 Hz เพื่อเปรียบเทียบแรงดันไฟ ชนิดของหม้อแปลง และชนิดของงาน ให้ใช้ตารางง่ายกว่า

แรงดันทดสอบสำหรับฉนวนน้ำหนักเบา kV

คลาสหม้อแปลง kV

การว่าจ้าง

การป้องกัน

ทดสอบแรงดันไฟสำหรับหม้อแปลงที่ปิดสนิท kV

ในกรณีที่ทำการทดสอบความต้านทานที่โรงงานด้วยแรงดันไฟฟ้าที่ต่างกัน แรงดันทดสอบจะต้องได้รับการแก้ไข ในการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง ฉนวนของขดลวดแต่ละอันจะถูกทดสอบ เพื่อให้ผลลัพธ์ "สะอาด" ขั้วของกิ่งที่คดเคี้ยวแยกควรต่อสายดินร่วมกับถังหม้อแปลง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องต่อกราวด์เอาต์พุตของแผ่นวัด (IT) ของอินพุตรวมถึง TS ของหม้อแปลงกระแสในตัว

ตามกฎที่ตั้งไว้ เอกสารกฎเกณฑ์: “ควรทำการควบคุมค่าแรงดันทดสอบที่ด้านแรงดันสูงของหม้อแปลงทดสอบ ข้อยกเว้นอาจเป็นหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังไฟฟ้าขนาดเล็กที่มีแรงดันไฟฟ้ารวมสูงสุด 10 kV สำหรับพวกเขา อนุญาตให้วัดแรงดันทดสอบด้วยโวลต์มิเตอร์ รวมถึงที่ด้าน LV ของหม้อแปลงทดสอบ ระดับความแม่นยำของโวลต์มิเตอร์แรงดันต่ำควรเป็น 0.5"

จุดเริ่มต้นของการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงควรเริ่มต้นด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นจากค่าต่ำสุด แรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นควรเริ่มจากค่าที่เท่ากับหรือสูงกว่าหนึ่งในสามของแรงดันทดสอบที่คำนวณได้เล็กน้อย อัตราการเพิ่มแรงดันไฟฟ้าควรอยู่ที่ 2-3 kV ต่อวินาที ในขณะที่การเพิ่มขึ้นควรดำเนินการอย่างเท่าเทียมกัน ซึ่งควรตรวจสอบด้วยเครื่องมือ การหน่วงเวลาคือ 60 วินาที หลังจากนั้นแรงดันไฟฟ้าควรค่อยๆ และไม่มีการหยุดลดลงจนเหลือศูนย์ หรืออย่างน้อยก็เท่ากับค่าที่เริ่มเติบโต ในการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง ความสม่ำเสมอของสเต็ปดาวน์เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากจะช่วยให้คุณติดตามจุดที่ฉนวนอาจพังได้ แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจะเพิ่มความเป็นไปได้นี้หลายครั้ง โดยไม่คำนึงถึงสถานะของฉนวน หลังจากการทดสอบ ขดลวดจะต่อสายดิน ในทำนองเดียวกัน การทดสอบแรงดันสูงจะดำเนินการกับวงแหวนกด, ผ้าพันแผลแอกและผ้าพันแผลครึ่ง, คานแอก, แท่งผูกที่เข้าถึงได้ - ซึ่งมักจะเกิดขึ้นเมื่อซ่อมแซมส่วนที่ใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้า

ในการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง ให้ถือว่าฉนวนผ่านการทดสอบ หากไม่มีสิ่งใดสิ่งหนึ่งดังต่อไปนี้เกิดขึ้น:

  • การแยกตัวของฉนวน
  • ควัน;
  • การปล่อยก๊าซหรือควัน
  • ไฟ;
  • เสียงปล่อย

ในกรณีที่ไม่มีการตรวจจับความเสียหายของฉนวน และทั้งการมองเห็นและโดยเครื่องมือ ฉนวนยังคงไม่บุบสลายและไม่อนุญาตให้มีกระแสรั่วไหล โปรโตคอลจะบันทึกว่าหม้อแปลงไฟฟ้าสามารถทนต่อการทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นของความถี่อุตสาหกรรม ในกรณีนี้ต้องระบุชั้นฉนวนและแบบแผนการทดสอบ

นอกจากขดลวดและส่วนอื่น ๆ ของหม้อแปลงไฟฟ้าแล้วในระหว่างการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงการทดสอบวงจร KIA (อุปกรณ์ควบคุมและการวัด) อุปกรณ์ป้องกันจะดำเนินการ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เอาต์พุตของอุปกรณ์วัดหนึ่งตัวจะเชื่อมต่อกับขั้วของวงจรที่ทดสอบ เอาต์พุตที่สองของอุปกรณ์ต่อสายดิน นอกจากนี้ยังสามารถรวมวงจรที่ไม่ได้ลงกราวด์เพื่อทำการทดสอบทั่วไปได้ เช่นเดียวกับการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงทั่วไป วงจรทดสอบของอุปกรณ์ป้องกันและเครื่องมือวัดจะใช้เวลาหนึ่งนาทีที่แรงดันไฟฟ้า 1 kV เช่นเดียวกับเทอร์โมมิเตอร์วัดค่ามาโนเมตริก แต่แรงดันไฟฟ้าที่แนะนำจะลดลงและเท่ากับ 0.75 kV

สำหรับการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงที่มีฉนวนน้ำหนักเบา สำหรับขดลวดที่ต่ำกว่า 35 kV (รวม) กระแสสลับระหว่างการทดสอบสามารถถูกแทนที่ด้วยแรงดันไฟฟ้าที่แก้ไขด้วยการวัดกระแสไฟรั่ว

งานได้รับการจัดทำเป็นเอกสารในโปรโตคอลตามเอกสาร "ขอบเขตและมาตรฐานสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า RD 34.45-51.300-97" โปรโตคอลระบุลูกค้า นักแสดง วัตถุ สถานที่ วันที่ทำการทดสอบ สภาพภูมิอากาศ, ข้อมูลเครื่องมือทดสอบ (ยี่ห้อ, หมายเลขซีเรียล, ช่วงการวัด, ระดับความแม่นยำ, วันที่ทดสอบ, วันที่ทดสอบครั้งต่อไป, ใบรับรองการทดสอบ, อำนาจการทดสอบ, ข้อสรุป) รวมถึงผลการทดสอบ ซึ่งรวมถึง: การระบุขั้นตอนการติดตั้ง, ประเภท, หมายเลขซีเรียล, ปีที่ผลิต, การตรวจสอบภายนอก, ความต้านทานของฉนวน, การสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์, อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง โปรโตคอลต้องระบุหมายเลขใบรับรองการลงทะเบียนห้องปฏิบัติการไฟฟ้าและชื่อเต็มชื่อเต็ม พนักงาน EL
ที่ทำการทดสอบ มาตรการด้านความปลอดภัยช่วยลดความเสี่ยงของการหยุดชะงักของหม้อแปลงไฟฟ้า และดำเนินการทดสอบโดยมีความเสี่ยงน้อยที่สุดต่อชีวิตของคนงาน EL

เอกสารกำกับดูแลการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการวัด:

  • PUE (กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า), ค.ศ. 7, ช. 1.8 วรรค 1.8.16 วรรค 1-14
  • PTEEP (กฎ การดำเนินการทางเทคนิคการติดตั้งไฟฟ้าของผู้บริโภค), แอป. 3 ส่วนที่ 2, adj. 3.1 แท็บ 5.
  • หนังสือเดินทางของผู้ผลิต
  • ถ.34.45-51.300-97. (ขอบเขตและมาตรฐานการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า) มาตรา 6 วรรค 6.1, 6.4, 6.7-6.14, 6.21.

การทดสอบและการวัดหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ เครื่องปฏิกรณ์น้ำมัน และเครื่องปฏิกรณ์ปราบปรามอาร์กที่มีการต่อลงกราวด์

การวัดและการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังน้ำมัน เครื่องเปลี่ยนรูปอัตโนมัติ เครื่องปฏิกรณ์น้ำมัน และเครื่องปฏิกรณ์ดับอาร์กที่มีการต่อสายดิน (ต่อไปนี้จะเรียกว่าหม้อแปลงไฟฟ้า) ในกระบวนการเตรียมและการติดตั้ง การทดสอบการยอมรับจะดำเนินการตามข้อกำหนดของบทที่ 1.8 ของ PUE RTM 16.800.723-80, OAH .458.000-73 และ Ch. 6 "มาตรฐานการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้า"
การวัดและการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้งานดำเนินการตามข้อกำหนดของ "มาตรฐานสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์สำหรับการติดตั้งไฟฟ้าของผู้บริโภค" (ภาคผนวก 1 PEEP) การวัดและการทดสอบจะดำเนินการในระหว่างการซ่อมแซมหลัก ("K") และกระแสไฟ ("T") ตลอดจนในช่วงการยกเครื่อง ("M") (การทดสอบเชิงป้องกันที่ไม่เกี่ยวข้องกับการถอนอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อการซ่อมแซม)
ขึ้นอยู่กับลักษณะและสภาพการขนส่ง หม้อแปลงทั้งหมดแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:
กลุ่มที่ 1 หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังสูงถึง 1,000 kV A รวมแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV ขนส่งด้วยน้ำมันและตัวขยาย
กลุ่มที่ 2 หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังตั้งแต่ 1600 ถึง 6300 kVA รวมแรงดันไฟฟ้าสูงสุด 35 kV ขนส่งด้วยน้ำมันและตัวขยาย
กลุ่มที่ 3 หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีความจุ 10,000 kVA ขึ้นไป ขนส่งด้วยน้ำมันโดยไม่ต้องใช้เครื่องขยาย
กลุ่มที่ 4 หม้อแปลงไฟฟ้า 110 kV ขึ้นไป ขนส่งน้ำมันให้เต็ม
กลุ่มที่ 5 หม้อแปลงไฟฟ้า 110 kV ขึ้นไป ขนส่งโดยไม่มีน้ำมันพร้อมเติมไนโตรเจนอัตโนมัติ
กลุ่มที่ 6 หม้อแปลงไฟฟ้าขนาด 110 kV ขึ้นไป ขนส่งน้ำมันบางส่วนโดยไม่มีผู้ควบคุมดูแล
ตามลักษณะและมิติทางเรขาคณิต หม้อแปลงทั้งหมดแบ่งออกเป็นมิติต่อไปนี้:
ผมมิติ. หม้อแปลงสูงถึง 35 kV รวมกำลัง 5-100 kVA;
มิติที่สอง หม้อแปลงสูงถึง 35 kV รวมความจุ 135 - 500 kVA;
Ш มิติ. หม้อแปลงสูงถึง 35 kV รวมความจุ 750 - 5600 kVA;
มิติ IV หม้อแปลงสูงถึง 35 kV รวมกำลัง 7500 kVA และอื่น ๆ และหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 35 ถึง 121 kV ของกำลังใด ๆ
มิติตัววี หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 121 ถึง 330 kV ของกำลังใด ๆ
มิติ VI หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 500 และ 750 kV ของกำลังใด ๆ

คุณสมบัติการออกแบบของหม้อแปลงไฟฟ้าสะท้อนให้เห็นในการกำหนดประเภทและระบบทำความเย็นตาม GOST 11677-85 *

ประเภทหม้อแปลง

เครื่องหมาย

หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ (สำหรับ O เฟสเดียว สำหรับ T สามเฟส)
ขดลวดแยกแรงดันต่ำ
สัญลักษณ์ประเภทการทำความเย็น
การป้องกันอิเล็กทริกเหลวด้วยผ้าห่มไนโตรเจนโดยไม่มีตัวขยาย
หล่อเรซิ่นรุ่น
หม้อแปลงสามขดลวด
หม้อแปลงไฟฟ้าพร้อมตัวเปลี่ยนแทป
หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแห้งที่มีการระบายความร้อนด้วยอากาศตามธรรมชาติ (โดยปกติคืออักษรตัวที่สองในการกำหนดประเภท) หรือรุ่นตามความต้องการของโรงไฟฟ้าเอง (โดยปกติคืออักษรตัวสุดท้ายในการกำหนดประเภท)
รายการเคเบิล
รายการแปลน (เพื่อความสมบูรณ์ สถานีไฟฟ้าย่อย)

แต่
R
(ดูตารางด้านล่าง)
3
หลี่
ตู่
ชม

จาก
ถึง
F

ระบบระบายความร้อน

เครื่องหมาย

หม้อแปลงแห้ง

อากาศธรรมชาติ เปิดดำเนินการ
อากาศธรรมชาติพร้อมการออกแบบที่ได้รับการปกป้อง
อากาศธรรมชาติพร้อมการออกแบบที่ปิดสนิท
อากาศที่มีการหมุนเวียนของอากาศบังคับ

จาก
NW
SG
SD

หม้อแปลงน้ำมัน

การไหลเวียนของอากาศและน้ำมันตามธรรมชาติ
การไหลเวียนของอากาศบังคับและการไหลเวียนของน้ำมันตามธรรมชาติ
การไหลเวียนของอากาศตามธรรมชาติและการหมุนเวียนของน้ำมันแบบบังคับด้วยการไหลของน้ำมันแบบไม่มีทิศทาง
การไหลเวียนของอากาศตามธรรมชาติและการไหลเวียนของน้ำมันบังคับด้วยการไหลของน้ำมันตามทิศทาง
อากาศบังคับและการไหลเวียนของน้ำมันด้วยการไหลของน้ำมันแบบไม่มีทิศทาง
อากาศบังคับและการไหลเวียนของน้ำมันด้วยการไหลของน้ำมันตามทิศทาง
บังคับการไหลเวียนของน้ำและน้ำมันด้วยการไหลของน้ำมันแบบไม่มีทิศทาง
บังคับการไหลเวียนของน้ำและน้ำมันด้วยการไหลของน้ำมันตามทิศทาง

กระแสตรง
NDC

NC

หม้อแปลงไฟฟ้าไดอิเล็กทริกเหลวไม่ติดไฟ

ระบายความร้อนอย่างเป็นธรรมชาติด้วยไดอิเล็กตริกเหลวไม่ติดไฟ
การระบายความร้อนด้วยไดอิเล็กตริกเหลวด้วยการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับ
ระบายความร้อนด้วยไดอิเล็กตริกเหลวที่ไม่ติดไฟพร้อมการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับและการไหลของไดอิเล็กตริกเหลวโดยตรง

ตัวอย่างเช่น: เครื่องหมายหม้อแปลง TRDN-40000/110 - หม้อแปลงไฟฟ้าแบบสองขดลวดสามเฟสที่มีขดลวดไฟฟ้าแรงต่ำแบบแยกส่วนพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยน้ำมันด้วยการเป่าและการไหลเวียนของน้ำมันตามธรรมชาติพร้อมตัวเปลี่ยนแทปเมื่อโหลด จัดอันดับอำนาจ 40000 kVA ระดับแรงดันไฟฟ้า 110 kV

ตาม ข้อกำหนด PUEขอบเขตการทดสอบการยอมรับของหม้อแปลงรวมถึงงานดังต่อไปนี้
1. การกำหนดเงื่อนไขในการเปิดหม้อแปลง
2. การวัดลักษณะฉนวน
3. การทดสอบแรงดันไฟเกินความถี่:
ก) ฉนวนของขดลวดพร้อมกับอินพุต;
ข) การแยกตัวของแท่งผูกที่เข้าถึงได้ แหวนกด และคานแอก (ผลิตขึ้นในกรณีที่มีการตรวจสอบส่วนที่ทำงานอยู่)
4. การวัดความต้านทานของขดลวดต่อกระแสตรง
5. การตรวจสอบอัตราส่วนการแปลง
6. ตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของหม้อแปลงสามเฟสและขั้วของเอาต์พุตของหม้อแปลงเฟสเดียว
7. การวัดความสูญเสียในปัจจุบันและไม่มีโหลด:
ก) ที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด;
b) ที่แรงดันไฟต่ำ
8. ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์สวิตชิ่งและลบแผนภูมิวงกลม
9. ทดสอบถังกับหม้อน้ำด้วยแรงดันไฮดรอลิก
10. ตรวจเช็คระบบทำความเย็น
11. ตรวจสอบสภาพของซิลิกาเจล
12. การเติมอากาศของหม้อแปลงไฟฟ้า
13. การทดสอบน้ำมันหม้อแปลง
14. ทดสอบโดยเปิดเครื่องด้วยการกดที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด
15. การทดสอบอินพุต
16. การทดสอบหม้อแปลงกระแสในตัว
ทั่วไป ความต้องการทางด้านเทคนิค GOST 11677-75 ถูกกำหนดไว้สำหรับหม้อแปลงและตัวเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติซึ่งมีโปรแกรมสำหรับการยอมรับประเภทและการทดสอบเป็นระยะที่ดำเนินการโดยผู้ผลิต ขั้นตอนการทดสอบถูกควบคุมโดย GOST 3484-77, GOST 22756-77, GOST 8008-75
เมื่อทำการทดสอบเดินเครื่อง หม้อแปลงที่เติมน้ำมันที่มีกำลังสูงถึง 1.6 MVA จะได้รับการทดสอบตามย่อหน้า 1, 2, 4, 8, 9, 11-14.
หม้อแปลงที่เติมน้ำมันที่มีกำลังมากกว่า 1.6 MVA รวมถึงหม้อแปลงเสริมที่สำคัญของโรงไฟฟ้า โดยไม่คำนึงถึงกำลังไฟฟ้า จะได้รับการทดสอบอย่างเต็มที่ตามที่ระบุไว้ในย่อหน้านี้
หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแห้งและเติมความจุทั้งหมดจะถูกทดสอบตามย่อหน้า 1-8, 12, 14.
ก่อนเริ่มการทดสอบ จำเป็นต้องทำการตรวจสอบภายนอกของหม้อแปลงไฟฟ้า ในระหว่างนั้นเพื่อตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของถังและหม้อน้ำ สภาพของฉนวน ระดับน้ำมัน ตำแหน่งของวาล์วหม้อน้ำ และวาล์วบน ท่อส่งน้ำมันไปยังผู้พิทักษ์ความสมบูรณ์ของกระจกแสดงน้ำมันการต่อลงดินของหม้อแปลง

การกำหนดเงื่อนไขในการเปิดหม้อแปลง

ปัญหาของการยอมรับการเปิดหม้อแปลงไฟฟ้าโดยไม่ทำให้แห้งควรตัดสินใจตามผลการทดสอบ โดยคำนึงถึงเงื่อนไขที่หม้อแปลงตั้งอยู่ก่อนและระหว่างการติดตั้ง เมื่อกำหนดเงื่อนไขในการเปิดหม้อแปลงควรได้รับคำแนะนำจากคำแนะนำ "หม้อแปลงไฟฟ้า การขนส่ง การขนถ่าย การจัดเก็บ การติดตั้งและการว่าจ้าง" (RTM 16.800.723-80) ขอบเขตของการตรวจสอบสภาพของฉนวนและสภาวะการเปิดปิดโดยไม่ทำให้แห้งขึ้นอยู่กับสภาพกำลังไฟฟ้า แรงดันไฟ และสภาพการขนส่งของหม้อแปลงไฟฟ้า
กลุ่มที่ 1. ประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังสูงถึง 1,000 kVA และแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV ซึ่งขนส่งด้วยน้ำมันและตัวขยาย
เงื่อนไขการเปิดเครื่องโดยไม่ต้องทำให้แห้งหม้อแปลงของกลุ่มนี้:
ก) ระดับน้ำมัน - ภายในเครื่องหมายของตัวบ่งชี้น้ำมัน;
b) ค่า R60 / R15 ไม่ต่ำกว่า 1.3 ที่อุณหภูมิ 10-30 C
ค) คุณสมบัติของน้ำมันต้องเป็นไปตามวรรค 1 - 6 แท็บ 2.14;
d) ถ้าไม่เป็นไปตามเงื่อนไข "a)" แต่ขดลวดของหม้อแปลงและสวิตช์ถูกปกคลุมด้วยน้ำมันหรือหากไม่เป็นไปตามเงื่อนไข "b)" หรือ "c)" แต่ไม่มีร่องรอยของน้ำใน น้ำมันและแรงดันพังทลายของน้ำมันต่ำกว่าที่ต้องการ แต่ไม่เกิน 5 kV อัตราส่วน C2 / C50 หรือtgδของขดลวดในน้ำมันจะถูกกำหนดเพิ่มเติมซึ่งจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 2.1.
การเปิดเครื่องโดยไม่ทำให้แห้งก็เพียงพอแล้ว หากสังเกตพบชุดค่าผสมต่อไปนี้:
สำหรับหม้อแปลงสูงถึง 100 kVA
1) "a", "b";
2) "b", "g";
3) "a", "d";
สำหรับหม้อแปลงอื่นๆ ของกลุ่มที่ 1
1) "a", "b", "c";
2) "b", "c", "d";
3) "a" "c" "d";
4) "a", "b", "d"

สำหรับหม้อแปลงที่มีขนาดไม่เกิน 100 kVA การทดสอบน้ำมันสำหรับแรงดันพังทลายก็เพียงพอแล้ว นอกจากนี้ไม่ควรมีน้ำอยู่ในน้ำมัน

ตาราง 2.1. ค่าที่อนุญาตของลักษณะฉนวนของขดลวดหม้อแปลงสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV รวมน้ำมัน

ลักษณะ
การแยกตัว

พลัง
หม้อแปลงไฟฟ้า,
kVA

อุณหภูมิที่คดเคี้ยว, °С

ความต้านทานที่เล็กที่สุดที่อนุญาต
ฉนวน R60, MOhm

ค่าสูงสุดที่อนุญาต tgδ

ค่าที่อนุญาตสูงสุดของอัตราส่วน C2 / C50

กลุ่มที่ 2. ประกอบด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังตั้งแต่ 1600 kVA ถึง 6300 kVA สำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงสุด 35 kV รวมการขนส่งด้วยน้ำมันและตัวขยาย
เงื่อนไขในการเปิดเครื่องโดยไม่ทำให้แห้ง หม้อแปลงของกลุ่มนี้เหมือนกับหม้อแปลงของกลุ่มที่ 1 นอกจากนี้ เมื่อทดสอบตามข้อ b) ค่า R60 จะต้องสอดคล้องกับตาราง 2.1.
กลุ่มที่ 3. กลุ่มนี้รวมถึงหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีความจุ 10,000 kVA ขึ้นไป ขนส่งด้วยน้ำมันโดยไม่ต้องใช้เครื่องขยาย
เงื่อนไขการเปิดหม้อแปลงของกลุ่มนี้โดยไม่ทำให้แห้ง:
ก) หม้อแปลงต้องปิดสนิท
ข) คุณสมบัติของน้ำมันต้องเป็นไปตามวรรค 1 - 6 แท็บ 2.14;
c) ค่า R60, C2 /C50 หรือ tgδ วัดหลังจากเติมน้ำมันต้องเป็นไปตามมาตรฐานตาราง 2.1 หรือค่า R60 และ tgδ ที่ลดลงจนถึงอุณหภูมิฉนวนเมื่อวัดคุณสมบัติเหล่านี้ที่โรงงาน ไม่ควรลดลงมากกว่า 30% จากค่าที่ระบุในโปรโตคอลโรงงาน
กลุ่มที่ 4-6. กลุ่มเหล่านี้รวมถึงหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้า 110 kV และเหนือกว่าความจุทั้งหมด ขนส่งด้วยน้ำมันอย่างสมบูรณ์ (กลุ่ม 4) โดยไม่มีน้ำมัน (พร้อมการเติมไนโตรเจนอัตโนมัติ กลุ่ม 5) และเติมน้ำมันบางส่วน (ไม่มีตัวขยาย กลุ่ม 6) ) .
สำหรับหม้อแปลง 4 - 6 กลุ่มจะทำการวัดลักษณะฉนวนดังต่อไปนี้:
1. สุ่มตัวอย่างน้ำมันจากหม้อแปลง ทดสอบในขอบเขตของการวิเคราะห์ที่ลดลง วัด tgδ ของน้ำมัน สำหรับหม้อแปลงของกลุ่มที่ 5 ตัวอย่างคราบน้ำมันจะถูกนำมาจากด้านล่างของถังและตรวจสอบแรงดันพังทลาย
2. การกำหนดอัตราส่วน ΔС/С ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของงาน โดยที่ส่วนแอคทีฟสัมผัสกับอากาศ
3. การวัดความต้านทานฉนวน R60 และ tgδ ฉนวน และการหาอัตราส่วน R60/R15 เมื่อตัดสินใจยอมรับการเปิดสวิตช์หม้อแปลงของกลุ่มที่ 4 - 6 โดยไม่ทำให้แห้งจำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจาก "คำแนะนำสำหรับการขนส่งการขนถ่ายการจัดเก็บการติดตั้งและการว่าจ้างหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง วัตถุประสงค์ทั่วไปสำหรับแรงดันไฟฟ้า 110 - 500 kV" (RTM 16.687.000-73) และคำแนะนำจากโรงงาน

สำหรับหม้อแปลงของทุกกลุ่ม ก่อนและระหว่างการติดตั้ง การตรวจสอบภายนอกและตรวจสอบว่ามีซีลอยู่ที่ก๊อกและที่ปลั๊กสุ่มตัวอย่างน้ำมัน การตรวจสอบระดับน้ำมันในหม้อแปลงจะดำเนินการ
ตามคำแนะนำ "การขนส่ง การจัดเก็บ การติดตั้งและการว่าจ้างหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV โดยไม่มีการแก้ไขส่วนที่ใช้งาน" (ОАХ 458.003-70) และ "คำแนะนำสำหรับการขนส่ง การขนถ่าย การจัดเก็บ การติดตั้งและการว่าจ้างของ หม้อแปลงไฟฟ้าเอนกประสงค์สำหรับแรงดันไฟฟ้า 110 - 500 kV "(RTM 16.687.000-73) หม้อแปลงขึ้นอยู่กับกลุ่มที่พวกเขาอยู่และลักษณะของการเบี่ยงเบนจากคำแนะนำจะต้องอยู่ภายใต้การควบคุมความร้อนควบคุมการอบแห้ง หรือทำให้แห้งในกรณีใดกรณีหนึ่งดังต่อไปนี้ :
ก) มีสัญญาณของการทำให้ชื้นของน้ำมันที่หม้อแปลงมาถึงหรือรั่วไหล;
ข) หากระยะเวลาในการจัดเก็บที่การติดตั้งโดยไม่มีน้ำมันหรือไม่มีการเติมน้ำมันเกินเวลาที่ระบุไว้ในคำแนะนำ
c) หากเวลาที่ใช้โดยส่วนที่ใช้งานของหม้อแปลงในอากาศเกินเวลาที่ระบุในคำแนะนำ
d) หากพบร่องรอยของน้ำหรือความชื้นของฉนวนที่สำคัญในส่วนที่ใช้งานหรือในถังของหม้อแปลง
จ) หากตัวบ่งชี้ซิลิกาเจลสูญเสียสีน้ำเงิน
จ) หากคุณสมบัติของฉนวนที่วัดได้ไม่เป็นไปตามมาตรฐานของตาราง 2.1.
เงื่อนไขในการเปิดหม้อแปลงแห้งถูกกำหนดตามคำแนะนำของผู้ผลิต

ค่าที่อนุญาตของความต้านทานฉนวน R60 ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืน R60 /R15 การสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์ tgδ และอัตราส่วน C2 /C50 และ ΔC/C ถูกควบคุมโดยคำสั่งที่ระบุ "หม้อแปลงไฟฟ้า การขนส่ง การขนถ่าย การจัดเก็บ การติดตั้งและการว่าจ้าง" (RTM 1b. 800.723-80 ).
ระบอบอุณหภูมิในระหว่างการวัด อนุญาตให้วัดคุณสมบัติของฉนวนได้ไม่เกิน 12 ชั่วโมงหลังจากเติมน้ำมันหม้อแปลง
ลักษณะของฉนวนวัดที่อุณหภูมิฉนวนอย่างน้อย 10 ° C สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 150 kV ที่มีกำลังสูงถึง 80 MVA และที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่าค่าที่ต่ำกว่าที่ระบุในหนังสือเดินทางสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 150 kV หรือกำลังมากกว่า 80 MVA . เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่กำหนด หม้อแปลงจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิเกินอุณหภูมิที่ต้องการ 10°C ลักษณะของฉนวนจะถูกวัดที่อุณหภูมิลดลงเมื่อเบี่ยงเบนจากค่าที่ต้องการไม่เกิน 5°C อุณหภูมิของฉนวนจะถูกกำหนดก่อนการวัดคุณสมบัติของฉนวน อุณหภูมิของน้ำมันชั้นบนจะถูกนำมาเป็นอุณหภูมิของฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ไม่ได้รับความร้อน

ตาราง 2.2. แบบแผนสำหรับการวัดคุณสมบัติของหม้อแปลงไฟฟ้า

ที่ตามมา
การวัด

ขดลวดคู่
หม้อแปลงไฟฟ้า

สามคดเคี้ยว
หม้อแปลงไฟฟ้า

หม้อแปลงไฟฟ้า

shunt
เครื่องปฏิกรณ์

การต่อสายดิน
เครื่องปฏิกรณ์

ขดลวดที่พวกเขาผลิต
การวัด

3กราวด์
ชิ้นส่วน
หม้อแปลงไฟฟ้า

ขดลวด on
ที่
ผลิต
การวัด

กักบริเวณ
ชิ้นส่วน
หม้อแปลงไฟฟ้า

ขดลวด on
ที่
ผลิต
การวัด

กักบริเวณ
ชิ้นส่วน
หม้อแปลงไฟฟ้า

ขดลวด on
ที่
ผลิต
การวัด

กักบริเวณ
ชิ้นส่วน
หม้อแปลงไฟฟ้า

ขดลวด on
ที่
ผลิต
การวัด

กักบริเวณ
ชิ้นส่วน
หม้อแปลงไฟฟ้า

ถัง,
CH, HV

ถัง,
HV, CH

ถัง,
HH

ถัง
VN, NN

HV+SN
VN+

(VN
+NH)*

ถัง,
HH, CH

CH+
HH

(HV +
ช)*

(HV +
CH+
ฮึก)*

* การวัดจำเป็นสำหรับหม้อแปลงขนาด 16000 kVA ขึ้นไปเท่านั้น

สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 35 kV ที่เติมน้ำมัน อุณหภูมิของเฟส "B" ของขดลวด "HV" ที่กำหนดโดยความต้านทานต่อกระแสตรง ควรใช้เป็นอุณหภูมิของฉนวน
เมื่อหม้อแปลงได้รับความร้อน ความต้านทานที่ระบุจะถูกวัดไม่เร็วกว่าหลังจาก 60 นาที หลังจากปิดการทำความร้อนของขดลวดด้วยกระแสไฟหรือ 30 นาทีหลังจากปิดระบบทำความร้อนภายนอก
เมื่อกำหนดอุณหภูมิของขดลวดด้วยความต้านทานกระแสตรง ขอแนะนำให้คำนวณอุณหภูมิของขดลวดโดยใช้สูตร

โดยที่: Rx วัดความต้านทานของขดลวดที่อุณหภูมิ tx; R0 - ความต้านทานของขดลวดวัดที่โรงงานที่อุณหภูมิ t0 (ข้อมูลหนังสือเดินทางของหม้อแปลงไฟฟ้า)
เมื่อกำหนดอัตราส่วน ΔС /С ของหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้า 110 kV ขึ้นไป อุณหภูมิเฉลี่ยรายวันที่วัดโดยเทอร์โมคัปเปิล (หรือเทอร์โมคัปเปิล) ที่แอกบนของวงจรแม่เหล็กทันทีหลังจากวัด ΔС และ С จะถูกนำมาเป็นอุณหภูมิฉนวน .
ก่อนทำการวัดคุณสมบัติของฉนวน จำเป็นต้องเช็ดพื้นผิวของบูชหม้อแปลงไฟฟ้า แนะนำให้ใช้หน้าจอสำหรับการวัดในสภาพอากาศชื้น ก่อนทำการวัดลักษณะฉนวน ค่าของ Riz, ΔС และ С ของสายไฟที่เชื่อมต่ออุปกรณ์กับหม้อแปลงไฟฟ้าจะถูกวัด ความยาวของสายไฟควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้นอุปกรณ์ต่างๆ ควรอยู่ใกล้กับหม้อแปลงมากที่สุด ลักษณะของฉนวนจะถูกวัดตามแบบแผนและตามลำดับที่ระบุในตาราง 2.2.
เมื่อทำการวัดลักษณะของขดลวดของหม้อแปลง R60 tgδ และน้ำมัน tgδ ปัจจัยการแก้ไขในตาราง 2.3.
เมื่อทำการวัด ตัวนำที่คดเคี้ยวทั้งหมดของแรงดันไฟฟ้าเดียวกันจะเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน ขดลวดที่เหลือและถังหม้อแปลงจะต้องต่อสายดิน
การวัดความต้านทาน R60 และ R15 การวัดความต้านทาน R60 และ R15 จะดำเนินการก่อนการวัดคุณสมบัติอื่นๆ ของหม้อแปลงไฟฟ้า ความต้านทานของฉนวนวัดตามแบบแผนของตาราง 2.2 เมกะโอห์มมิเตอร์สำหรับ 2500 V โดยมีขีดจำกัดการวัดบนอย่างน้อย 10,000 MΩ ค่าที่วัดได้ของสาย R ต้องไม่น้อยกว่าขีดจำกัดบนของเมกโอห์มมิเตอร์ ก่อนเริ่มการวัด ขดลวดทั้งหมดต้องต่อสายดินอย่างน้อย 5 นาที และระหว่างการวัดแต่ละครั้ง - อย่างน้อย 2 นาที
ค่าฉนวน R60 ที่วัดระหว่างการติดตั้ง (ที่อุณหภูมิโรงงานหรือลดลงจนถึงอุณหภูมินี้) สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV รวมน้ำมัน ต้องมีค่าอย่างน้อยตามที่ระบุในตาราง . 2.1; สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 110 kV ขึ้นไป - อย่างน้อย 70% ของมูลค่าที่ระบุในหนังสือเดินทางของหม้อแปลง ค่า R60 ที่วัดได้ที่อุณหภูมิ t1 เมื่อทำการติดตั้ง จะนำไปสู่อุณหภูมิการตรวจวัด t2 ที่โรงงานโดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์ K2 ซึ่งค่าดังกล่าวแสดงไว้ในตาราง 2.3


โดยที่ R60 คือค่าที่วัดได้ของ R601 ที่ลดลงเป็นอุณหภูมิที่วัดจากโรงงาน
ข้อมูลการวัด R60 สามารถคำนวณใหม่โดยอุณหภูมิสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังสูงถึง 80 MVA และสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 150 kV ที่ความแตกต่างของอุณหภูมิไม่เกิน + 10 ° C และสำหรับหม้อแปลงที่มีกำลังมากกว่าและสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 150 kV - มีความแตกต่างของอุณหภูมิไม่เกิน + 5 ° C
สำหรับหม้อแปลงแห้ง R60 ที่อุณหภูมิ 20-30 ° C ไม่ควรต่ำกว่า: ที่แรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลงสูงถึง 1 kV - 100 MΩ; b kV - 300 MΩ; 10 kV - 500 MΩ
ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืน R60 / R15 ของขดลวดสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังน้อยกว่า 10,000 kVA แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV รวมที่อุณหภูมิ 10-30 ° C ไม่ควรต่ำกว่า 1.3 สำหรับหม้อแปลงอื่น ๆ - ปฏิบัติตามข้อมูลโรงงาน

ตารางที่ 2.3. ค่าสัมประสิทธิ์การคำนวณคุณสมบัติของขดลวดและน้ำมัน

ความแตกต่าง
อุณหภูมิ
t2-t1, °С

ค่านิยม

ความแตกต่าง
อุณหภูมิ

ค่านิยม

ค่าสัมประสิทธิ์สำหรับความแตกต่างของอุณหภูมิที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางจะพิจารณาจากการคูณค่าสัมประสิทธิ์ ซึ่งผลรวมของความแตกต่างของอุณหภูมิจะเท่ากับผลต่างที่พิจารณา (เช่น ค่าสัมประสิทธิ์ที่สอดคล้องกับความแตกต่างของอุณหภูมิ 8°C ถูกกำหนดโดยการคูณค่าสัมประสิทธิ์ตามลำดับ สำหรับความแตกต่างของอุณหภูมิ 3°C และ 5°C

การวัดการสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์tgδ การสูญเสียไดอิเล็กตริกแทนเจนต์tgδของขดลวดวัดด้วยสะพาน AC P5026 ในวงจรกลับด้าน (ดูรูปที่ 2.1) ตามลำดับตามตาราง 2.2. วงจรกลับด้าน (ย้อนกลับ) ใช้เพื่อวัดการสูญเสียอิเล็กทริกของวัตถุที่มีอิเล็กโทรดที่ต่อลงดิน
การวัดค่าtgδบนหม้อแปลงที่เติมน้ำมันสามารถทำได้ที่แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 2/3 ของแรงดันทดสอบจากโรงงานของขดลวดที่ทดสอบ
อนุญาตให้วัดtgδเมื่อทำให้หม้อแปลงแห้งโดยไม่มีน้ำมันที่แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 220 V
การวัดระหว่างการติดตั้งค่าtgδของฉนวนของขดลวดที่อุณหภูมิทดสอบของโรงงานหรือลดลงเป็นอุณหภูมินี้หากอุณหภูมิในระหว่างการวัดแตกต่างจากอุณหภูมิโรงงานควรเป็นหม้อแปลงสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV รวมน้ำมัน ไม่สูงกว่าค่าที่ระบุในตาราง 2.1. สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 110 kV ขึ้นไป - ไม่เกิน 130% ของมูลค่าหนังสือเดินทาง


ข้าว. 2.1. วงจรกลับด้าน (ย้อนกลับ) สำหรับการสลับบนบริดจ์ AC
Tr - หม้อแปลงทดสอบ; CN - ตัวเก็บประจุที่เป็นแบบอย่าง; Cx - วัตถุที่ทดสอบ; G - กัลวาโนมิเตอร์; R3- ตัวต้านทานปรับค่าได้; R4 - ตัวต้านทานคงที่; C4 - ที่เก็บตู้คอนเทนเนอร์

ค่า tgδ ลดลงจนถึงอุณหภูมิโรงงานไม่เกิน 1% ถือว่าน่าพอใจโดยไม่ต้องเปรียบเทียบกับค่าหนังสือเดินทาง ค่าของtgδ1ที่วัดที่อุณหภูมิ t เมื่อทำการติดตั้งจะนำไปสู่การวัดอุณหภูมิ tz ที่โรงงานโดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์ K1 ซึ่งค่าที่ได้แสดงไว้ในตาราง 2.3

โดยที่ tgδ คือค่าที่วัดได้ของ tgδ1 ซึ่งทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับอุณหภูมิการวัดจากโรงงาน
ข้อมูลการวัด tgδ สามารถคำนวณใหม่ได้โดยอุณหภูมิสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีกำลังสูงถึง 80 MVA และสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 150 kV ที่ความแตกต่างของอุณหภูมิไม่เกิน + 10 ° C และสำหรับหม้อแปลงที่มีกำลังมากกว่าและสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 150 kV - โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิไม่เกิน ± 5 °C
เมื่อวัดคุณสมบัติของฉนวนจำเป็นต้องคำนึงถึงอิทธิพลของtgδของน้ำมันที่เทลงในหม้อแปลงไฟฟ้า ถ้าtgδของน้ำมันเทลงในหม้อแปลงระหว่างการติดตั้ง (tgδm2) อยู่ในขอบเขตที่อนุญาตโดย GOST แต่แตกต่างจากค่าโรงงาน ค่าจริงของtgδfและ R60 ของฉนวนโดยคำนึงถึงอิทธิพลของtgδของ น้ำมันถูกกำหนดโดยสูตร


โดยที่ tgδout และ R60out เป็นค่าที่วัดได้ของ tgδ และ R60 ของฉนวน
K - ค่าสัมประสิทธิ์การลดลงมีค่าประมาณ 0.45
tgδm2 - ค่า tgδ ของน้ำมันที่เติมระหว่างการติดตั้งลดลงเป็นอุณหภูมิของการตรวจวัดลักษณะฉนวนเมื่อติดตั้งโดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์ Kz
tgδm1 - ค่า tgδ ของน้ำมันที่เติมที่โรงงานลดลงเป็นอุณหภูมิของการวัดลักษณะฉนวนที่โรงงานโดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์ Kz (ตารางที่ 2.3)

ถ้าอุณหภูมิระหว่างการวัด tgδ ของน้ำมันต่ำกว่าอุณหภูมิระหว่างการวัดคุณสมบัติของฉนวน
tgδm1’ และ tgδm2’ คือค่าที่วัดได้ของ tgδ ของน้ำมันที่เติมในโรงงานและระหว่างการติดตั้งตามลำดับ
การวัดความจุ ค่า C2/C50 ที่วัดเมื่อติดตั้งหม้อแปลงสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV รวมน้ำมันไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตาราง 2.1. สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 110 kV ขึ้นไป การขนส่งโดยไม่ใช้น้ำมัน ค่า ΔС/С ที่วัดเมื่อหม้อแปลงมาถึงสถานที่ติดตั้งนั้นไม่ได้มาตรฐาน แต่ควรใช้เป็นข้อมูลเบื้องต้นในการทำงาน
เมื่อทำการวัดฉนวน ΔC และ C ของหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับแรงดันไฟฟ้า 110 kV และสูงกว่าเมื่อสิ้นสุดการติดตั้งก่อนเติมน้ำมัน จำเป็นต้องพิจารณา Lc และ C ของบูชบุชที่เติมน้ำมันของหม้อแปลงด้วยการแนะนำการแก้ไข (โดยการลบค่า วัดที่บูชบูชที่ไม่ได้ติดตั้งจากค่าที่วัดที่หม้อแปลงที่มีบูชบุชที่ติดตั้งไว้)
อัตราส่วน С2/С50 และ ΔС/С วัดโดยเครื่องมือ EB-3 หรือ PKV-8 ตามรูปแบบในตาราง 2.2. ก่อนทำการวัด ขดลวดทั้งหมดต้องต่อสายดินอย่างน้อย 5 นาที
การวัดความจุของหม้อแปลงส่วนใหญ่ดำเนินการเพื่อกำหนดความชื้นของขดลวด ขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าความจุของฉนวนที่ไม่เปียกชื้นเปลี่ยนแปลงน้อยลง (หรือไม่เปลี่ยนแปลงเลย) โดยมีการเปลี่ยนแปลงความถี่มากกว่าความจุของฉนวนเปียก
เป็นเรื่องปกติที่จะวัดความจุของฉนวนที่ความถี่สองความถี่: 2 และ 50 Hz (ΔСและС)
เมื่อวัดความจุของฉนวนที่ความถี่ 50 Hz เฉพาะความจุทางเรขาคณิตเท่านั้นที่มีเวลาปรากฏ ซึ่งเท่ากันสำหรับฉนวนแบบแห้งและเปียก เมื่อวัดความจุของฉนวนที่ความถี่ 2 เฮิรตซ์ ความจุการดูดซับของฉนวนเปียกจะมีเวลาปรากฏขึ้น ในขณะที่สำหรับฉนวนแบบแห้ง จะมีขนาดเล็กกว่าและชาร์จได้ช้า อุณหภูมิระหว่างการวัดไม่ควรต่ำกว่า +10°C อัตราส่วน C2/C50 สำหรับฉนวนเปียกคือประมาณ 2 และสำหรับฉนวนที่ไม่เปียกจะอยู่ที่ประมาณ 1
การกำหนดความชื้นของฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังดำเนินการโดยการเพิ่มความจุเป็นเวลา 1 วินาที ด้วยวิธีนี้ ความจุของฉนวนจะถูกชาร์จ จากนั้นการคายประจุจะเป็น: เร็ว (โดยการลัดวงจรทันทีหลังจากสิ้นสุดการชาร์จ) และช้า (โดยการลัดวงจร 1 วินาทีหลังจากสิ้นสุดการชาร์จ) ในกรณีแรกจะกำหนดความจุ C ในกรณีที่สองความจุเพิ่มขึ้นเนื่องจากความสามารถในการดูดซับซึ่งมีเวลาปรากฏใน 1 วินาทีสำหรับหม้อแปลงเปียก แต่ไม่มีเวลาปรากฏในแบบแห้ง . สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแห้ง ΔСไม่มีนัยสำคัญ: มันคือ (0.02-:0.08).С ที่อุณหภูมิ +10°C สำหรับหม้อแปลงแบบเปียก ΔС>>0.1°С
โดยปกติ การวัดเหล่านี้จะทำขึ้นในช่วงเริ่มต้นของการแก้ไขหม้อแปลง หลังจากยกส่วนที่ขุดขึ้นและเมื่อสิ้นสุดการแก้ไข ก่อนที่แกนหม้อแปลงจะจุ่มลงในน้ำมัน และระหว่างกระบวนการทำให้แห้งด้วย
อัตราส่วน ΔС/С ถูกวัดสำหรับขดลวดแต่ละอันเมื่อขดลวดอิสระเชื่อมต่อกับเคสที่ต่อสายดิน ก่อนทำการวัด ขดลวดที่ทดสอบจะต่อสายดินไว้ 2-3 นาที สายไฟที่เชื่อมต่อเครื่องกับขดลวดที่ทดสอบต้องสั้นที่สุด หากค่าของ ∆C และ C ของสายไฟวัดได้บนเครื่องมือ จะทำการแก้ไขโดยลบ ∆C และ C ของสายไฟออกจากการวัดวงจรที่ประกอบอย่างสมบูรณ์ด้วยหม้อแปลงไฟฟ้าที่ทดสอบ ค่าของอัตราส่วน ΔС/С ซึ่งวัดเมื่อสิ้นสุดการแก้ไข และความแตกต่างใน% ระหว่างค่าของ ΔС/С ที่ส่วนท้ายและจุดเริ่มต้นของการแก้ไขควรอยู่ภายในค่าที่ระบุในตาราง 2.4.

ตาราง 2.4. ค่า ΔС / С,% ที่อุณหภูมิต่างๆ

ค่าของ ΔC/C จะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้น หากอุณหภูมิของส่วนที่ปิดภาคเรียนเปลี่ยนแปลงไประหว่างการแก้ไขหม้อแปลง และการวัดค่า ΔC / C ที่จุดสิ้นสุดและจุดเริ่มต้นของการแก้ไขได้ดำเนินการที่อุณหภูมิต่างกัน จะต้องนำไปที่อุณหภูมิเดียวกันก่อนเปรียบเทียบโดย คูณด้วยปัจจัยการแปลงอุณหภูมิ K ค่าที่แสดงในตาราง 2.5.

ตารางที่ 2.5 ค่าของปัจจัยการแปลงอุณหภูมิK

การหาความชื้นโดยสัมประสิทธิ์การดูดกลืน ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืน (R60 / R15) สำหรับขดลวดที่ไม่ชุบน้ำที่อุณหภูมิ 10 - 30 ° C อยู่ในช่วง 1.3 - 2.0 สำหรับชุบ-ใกล้สามัคคี ความแตกต่างนี้อธิบายได้จากระยะเวลาการชาร์จที่แตกต่างกันของความสามารถในการดูดซับของฉนวนแห้งและเปียก

ควรทำการทดสอบฉนวนภายในของหม้อแปลงไฟฟ้าตามกฎบนหม้อแปลงที่ประกอบแล้ว
ก่อนทำการทดสอบ ความต้านทานของฉนวนจะถูกตรวจสอบด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ น้ำมันหม้อแปลงสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ได้รับมอบหมายใหม่ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน (ดูตาราง 2.14)
การทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นของความถี่อุตสาหกรรมจะต้องใช้ฉนวนของขดลวดหม้อแปลงร่วมกับปลอกหุ้ม แรงดันทดสอบแสดงไว้ในตาราง 2.6. ระยะเวลาของการใช้แรงดันทดสอบมาตรฐานคือ 1 นาที
การทดสอบแรงดันฉนวนที่เพิ่มขึ้นของขดลวดของหม้อแปลงที่เติมน้ำมันนั้นไม่จำเป็น
การทดสอบหม้อแปลงแห้งเป็นข้อบังคับและดำเนินการตามบรรทัดฐานของตาราง 2.6 สำหรับอุปกรณ์ที่มีฉนวนน้ำหนักเบา
อนุญาตให้ทดสอบหม้อแปลงที่นำเข้าด้วยแรงดันไฟฟ้าที่ระบุในตาราง 2.6 เฉพาะในกรณีที่ไม่เกินแรงดันไฟฟ้าที่หม้อแปลงนี้ได้รับการทดสอบที่โรงงาน
ฉนวนของหม้อแปลงนำเข้าที่ซัพพลายเออร์ทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าที่ระบุใน GOST-18472-82 ได้รับการทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าซึ่งค่าที่ตั้งไว้ในแต่ละกรณีแยกกัน
แรงดันทดสอบของเครื่องปฏิกรณ์แบบกราวด์สำหรับแรงดันไฟฟ้า 35 kV นั้นคล้ายกับหม้อแปลงในระดับที่สอดคล้องกัน
ฉนวนของเอาต์พุตสายของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 110 kV และสูงกว่าโดยมีฉนวนที่เป็นกลางที่ไม่สมบูรณ์ (แรงดันทดสอบ 85 และ 100 kV) ทดสอบโดยการเหนี่ยวนำเท่านั้นและทดสอบฉนวนที่เป็นกลางโดยแรงดันไฟฟ้าที่ใช้
ฉนวนของแท่งผูกที่เข้าถึงได้ แหวนแรงดัน และคานแอกจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้าเกินความถี่กำลัง ควรทำการทดสอบในกรณีที่มีการตรวจสอบส่วนที่ใช้งาน ทดสอบแรงดันไฟ 1 - 2 kV ระยะเวลาการทดสอบ 1 นาที
ทดสอบฉนวนของขดลวดแต่ละอัน ขั้วต่ออื่นๆ ทั้งหมดของขดลวดอื่นๆ รวมทั้งขั้วต่อของกิ่งที่แยกจากขดลวด ต่อลงดินร่วมกับถังหม้อแปลง ที่หนีบของขดลวดวัดของหม้อแปลงกระแสในตัวขั้วของแผ่นวัดของอินพุต (หากอยู่บนหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง) จะต้องต่อสายดินด้วย รูปแบบการทดสอบแสดงในรูปที่ 2.2. เพื่อป้องกันขดลวดที่ทดสอบจากแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ ตัวป้องกันทรงกลมที่มีแรงดันพังทลายเท่ากับ 115-120% ของแรงดันทดสอบที่ต้องการจะต่อขนานกับขดลวดนั้น ในชุดที่มีตัวจับกระแสไฟจะเปิดไว้ซึ่งทำหน้าที่ป้องกันลูกบอลจากการละลายระหว่างการสลายตัวของช่องว่างอากาศระหว่างกัน เมื่อทำการทดสอบหม้อแปลง อุณหภูมิฉนวนของขดลวดไม่ควรเกิน 40 องศาเซลเซียส แรงดันทดสอบควรถูกควบคุมที่ด้านแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นของหม้อแปลงทดสอบโดยใช้กิโลโวลต์มิเตอร์แบบไฟฟ้าสถิต เช่น ชนิด S-96, S-196 ข้อยกเว้นอาจเป็นหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังไฟฟ้าขนาดเล็กที่มีแรงดันไฟฟ้ารวมสูงสุด 10 kV สำหรับพวกเขา อนุญาตให้วัดแรงดันทดสอบด้วยโวลต์มิเตอร์ รวมถึงที่ด้าน LV ของหม้อแปลงทดสอบ ระดับความแม่นยำของโวลต์มิเตอร์แรงดันต่ำควรเป็น 0.5 อนุญาตให้เพิ่มแรงดันไฟฟ้าระหว่างการทดสอบทันทีสูงถึง 50% ของแรงดันทดสอบ จากนั้นจึงค่อย ๆ เต็มค่าในอัตราประมาณ 1 - 1.5% ของแรงดันทดสอบใน 1 วินาที หลังจากกดค้างไว้เป็นเวลาที่กำหนด (1 นาที) แรงดันไฟฟ้าจะค่อยๆ ลดลงในช่วงเวลาประมาณ 5 วินาทีเป็นค่า 25% หรือน้อยกว่าของค่าทดสอบ หลังจากนั้นวงจรจะเปิดขึ้น ฉนวนภายในของหม้อแปลงไฟฟ้าที่เติมน้ำมันถือว่าผ่านการทดสอบความเป็นฉนวนแล้ว หากไม่พบการพังทลายหรือความล้มเหลวของฉนวนบางส่วนในระหว่างการทดสอบ ซึ่งพิจารณาจากเสียงของการปล่อยในถัง การปล่อยก๊าซและควัน และโดยการอ่านค่าเครื่องมือ (แอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์)



ข้าว. 2.2. โครงการทดสอบฉนวนหลักด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น

ค่าของแรงดันทดสอบแสดงไว้ในตาราง 2.6, 2.7.

ตารางที่ 2.6. แรงดันไฟฟ้าทดสอบความถี่กำลังของฉนวนภายในของหม้อแปลงไฟฟ้าและเครื่องปฏิกรณ์ที่มีฉนวนปกติและหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีฉนวนน้ำหนักเบา (แห้งและเติมน้ำมัน)

หมายเหตุ: ข้อมูลในตาราง 1.8.11 ป. ระยะเวลาการทดสอบ 1 นาที

ตารางที่ 2.7 แรงดันไฟฟ้าทดสอบโรงงานความถี่ไฟฟ้า
ความยาวของขดลวดหม้อแปลง

ความต้านทานเฟสต่อเฟสจะวัดที่กิ่งที่คดเคี้ยวของทุกเฟส หากไม่ต้องการการขุดแกน ในที่ที่มีลวดเป็นกลาง จะมีการวัดค่าความต้านทานเฟสตัวใดตัวหนึ่งเพิ่มเติม ความต้านทานควรแตกต่างกันไม่เกิน 2% จากความต้านทานที่ได้รับในสาขาเดียวกันของเฟสอื่นหรือจากข้อมูลของผู้ผลิต
โดยการวัดความต้านทานกระแสตรงของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังตรวจพบข้อบกพร่อง:
ที่ทางแยกของกิ่งก้านถึงคดเคี้ยว
ที่ทางแยกของขดลวดนำไปสู่ตัวนำหม้อแปลง
ที่จุดเชื่อมต่อให้แตะสวิตช์
ในสวิตช์ - ในหน้าสัมผัสของสวิตช์และข้อต่อ

แตกในขดลวด (เช่นในสายไฟของกิ่งขนาน)
การวัดค่าความต้านทานกระแสตรงทำได้โดยวิธีบริดจ์หรือโดยวิธีแอมมิเตอร์-โวลต์มิเตอร์ (ดูรูปที่ 2.3)
วิธีแอมป์มิเตอร์-โวลต์มิเตอร์ การวัดทำโดยอุปกรณ์ที่มีระดับความแม่นยำ 0.5 ต้องเลือกขีดจำกัดการวัดของเครื่องมือเพื่อให้อ่านค่าได้ในช่วงครึ่งหลังของมาตราส่วน ค่าปัจจุบันต้องไม่เกิน 20% ของกระแสพิกัดของวัตถุที่วัดเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือนของผลการวัดอันเนื่องมาจากความร้อน เพื่อขจัดข้อผิดพลาดเนื่องจากการเหนี่ยวนำของขดลวด ต้องวัดความต้านทานที่กระแสที่กำหนดไว้เต็มที่



ข้าว. 2.3. แบบแผนสำหรับการวัดความต้านทานกระแสตรงของขดลวดหม้อแปลงโดยใช้วิธีแอมมิเตอร์ - โวลต์มิเตอร์
a - สำหรับแนวต้านต่ำ b - สำหรับความต้านทานสูง

เมื่อวัดความต้านทานของขดลวดที่มีความเหนี่ยวนำมากโดยใช้วิธีแอมมิเตอร์-โวลต์มิเตอร์ ขอแนะนำให้ใช้รูปแบบการวัดที่ช่วยให้คุณลดเวลาการตกตะกอนของกระแสไฟในวงจรการวัดด้วยการสร้างกระแสชั่วคราว สิ่งนี้ทำได้โดยการแบ่งตัวปรับสภาพ (หรือบางส่วน) เป็นเวลาสองสามวินาที ความต้านทานของรีโอสแตทนั้นมากกว่าความต้านทานของขดลวดอย่างน้อย 8 - 10 เท่า
วิธีสะพาน วัดโดยสะพานประเภท P333, P369, MO-70, P329 เมื่อวัดความต้านทานด้วยบริดจ์ ขอแนะนำให้รวมความต้านทานเพิ่มเติมในวงจรไฟฟ้า ซึ่งจะช่วยลดค่าคงที่เวลาของวงจร ซึ่งจะทำให้เวลาในการตกตะกอนของกระแสไฟลดลง ในกรณีเหล่านี้ ต้องใช้แบตเตอรี่แรงสูงเพื่อให้ได้กระแสไฟที่ต้องการ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสะพาน กัลวาโนมิเตอร์จะเปิดที่ค่ากระแสคงที่ และปิดจนกว่ากระแสไฟจะถูกปิด
ความต้านทานกระแสตรงถูกวัดสำหรับต๊าปม้วนทุกเฟส หากมีค่าเป็นกลางที่ถอนออก การวัดจะทำระหว่างขั้วเฟสกับศูนย์ ค่าเชิงเส้นที่วัดได้ของความต้านทานระหว่างเอาต์พุตเชิงเส้นจะถูกคำนวณใหม่เป็นค่าเฟสตามสูตรเมื่อขดลวดหม้อแปลงเชื่อมต่อกับดาว

เมื่อต่อขดลวดหม้อแปลงในเดลต้า

ที่ไหน Rf, - ลดความต้านทานเฟส;
Rmeas - ความต้านทานที่วัดได้ระหว่างเอาต์พุตเชิงเส้น

ความต้านทานของขดลวด DC ที่มีเฟสต่างกันบนกิ่งเดียวกันไม่ควรต่างกันหรือจากผลการวัดก่อนหน้า (จากโรงงาน) มากกว่า ±2% นอกจากนี้ ต้องสังเกตรูปแบบเฟสเดียวกันของการเปลี่ยนแปลงความต้านทานกระแสตรงตามกิ่งก้านในตำแหน่งสวิตช์ที่ต่างกัน เพื่อตรวจสอบว่าก๊อกน้ำเชื่อมต่อกับสวิตช์อย่างถูกต้องและใช้งานได้หรือไม่
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงความต้านทานกระแสตรงตามแนวต๊าปในหม้อแปลงที่มีสวิตช์เปิดโหลด การละเมิดความสม่ำเสมอในเฟสและระหว่างเฟสในหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีตัวเปลี่ยนแทปโหลดสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากข้อต่อที่ไม่ถูกต้องของเพลาสวิตช์และการทำงานของไดรฟ์รวมทั้งเนื่องจากการเชื่อมต่อที่ไม่เหมาะสมของก๊อกม้วนกับอุปกรณ์สวิตชิ่ง .
ควรเปรียบเทียบการวัดความต้านทานกระแสตรงที่อุณหภูมิเดียวกันเท่านั้น
การคำนวณความต้านทานต่ออุณหภูมิอื่นจะดำเนินการตามสูตร

โดยที่ R1 คือความต้านทานที่วัดได้ที่อุณหภูมิ t1
R2 - ความต้านทานลดลงเหลืออุณหภูมิ t2;
K คือสัมประสิทธิ์เท่ากับ 245 สำหรับขดลวดอะลูมิเนียม และ 235 สำหรับขดลวดทองแดง

อุณหภูมิของขดลวดของหม้อแปลงน้ำมันที่ประกอบและเติมน้ำมันจนหมดจะถูกนำมาเป็นอุณหภูมิคงที่ของชั้นบนของน้ำมัน
สำหรับหม้อแปลงชนิดแห้งและแกนหม้อแปลงที่เติมน้ำมันซึ่งนำออกจากน้ำมัน อุณหภูมิของอากาศแวดล้อมสามารถใช้เป็นอุณหภูมิของขดลวดได้ หากหม้อแปลงอยู่ภายใต้สภาวะเหล่านี้เป็นเวลาอย่างน้อย 12 ชั่วโมง

ตารางที่ 2.8. ค่าเฉลี่ยของความต้านทานเฟสของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสตรงที่ t=20°С

พลัง,
kVA

แรงดันไฟฟ้า kV

หมายเหตุ: ข้อมูลที่นำเสนออยู่ที่การกำจัดของนักพัฒนาและมีไว้สำหรับการปฐมนิเทศของเจ้าหน้าที่บริการ

อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงของหม้อแปลงไฟฟ้าถูกกำหนดเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อมูลหนังสือเดินทางและการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของกิ่งที่คดเคี้ยวกับสวิตช์ การตรวจสอบจะดำเนินการในขั้นตอนการสลับทั้งหมด อัตราส่วนการแปลงจะต้องแตกต่างกันไม่เกิน 2% จากค่าที่ได้รับในสาขาเดียวกันในระยะอื่นหรือจากข้อมูลของผู้ผลิต สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีตัวเปลี่ยนแทปขณะโหลด ความแตกต่างระหว่างอัตราส่วนการแปลงจะต้องไม่เกินค่าของขั้นตอนการควบคุม

จากวิธีการที่ GOST-3484-77 กำหนดไว้สำหรับกำหนดอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงในการว่าจ้างจะใช้วิธีการของโวลต์มิเตอร์สองตัว ตามวิธีนี้ แรงดันไฟฟ้าจะถูกนำไปใช้กับหนึ่งในขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า และโวลต์มิเตอร์สองตัวพร้อมกันจะวัดแรงดันไฟขาเข้าและแรงดันที่ขดลวดอีกข้างหนึ่งของหม้อแปลงไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าขาเข้าต้องไม่เกินแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด และในเวลาเดียวกันต้องมีอย่างน้อย 1% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด สำหรับหม้อแปลงสามเฟส การวัดสามารถทำได้ด้วยการกระตุ้นสามเฟสและเฟสเดียว
เมื่อทำการทดสอบหม้อแปลงสามเฟส แรงดันไฟฟ้าของสายจะถูกวัดที่ขั้วที่มีชื่อเดียวกันบนขดลวดทั้งสอง หากสามารถวัดแรงดันเฟสได้ อัตราส่วนการแปลงสามารถกำหนดได้จาก แรงดันเฟสเฟสที่มีชื่อเดียวกัน ด้วยแรงกระตุ้นแบบเฟสเดียวของหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการต่อขดลวดแบบสตาร์เดลต้า อัตราส่วนการแปลงจะถูกวัดด้วยการลัดวงจรหนึ่งในเฟสที่เชื่อมต่อในเดลต้าสลับกัน การวัดจะดำเนินการในคู่ของเฟสฟรี อัตราส่วนการแปลงถูกกำหนดโดยสูตร

โดยที่ k1f, k2f, k3f เป็นอัตราส่วนการแปลงเฟส
UAB, UBC, UAC, Uab, Ubc, Uac - แรงดันไฟฟ้าที่วัดได้บนขดลวดทั้งสองของหม้อแปลงไฟฟ้า

การเปลี่ยนไปใช้อัตราส่วนการแปลงเชิงเส้นจะดำเนินการตามสูตร

ด้วยแรงกระตุ้นแบบเฟสเดียวของหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการเชื่อมต่อแบบขดลวดรูปดาวที่มีเอาต์พุตเป็นศูนย์ - รูปสามเหลี่ยม แรงดันไฟฟ้าจะถูกจ่ายในแต่ละเฟส และไม่จำเป็นต้องลัดวงจรเฟส ในกรณีนี้ อัตราส่วนการแปลงเฟสจะถูกกำหนด

แบบแผนสำหรับการวัดอัตราส่วนการแปลงของหม้อแปลงเฟสเดียวและหม้อแปลงสามเฟสที่มีรูปแบบการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยวต่างกันแสดงในรูปที่ 2.4.
พบอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงสำหรับทุกกิ่งของขดลวดและทุกเฟส เมื่อทำการทดสอบหม้อแปลงสามขดลวด ก็เพียงพอที่จะกำหนดอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงสำหรับขดลวดสองคู่









ข้าว. 2.4. แบบแผนสำหรับการวัดอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง
เอ - เฟสเดียว; b - สามเฟส วงจรสามเฟสเร้าอารมณ์; c - สามเฟสที่มีการเชื่อมต่อของขดลวด Υ / Υ ตามวงจรกระตุ้นเฟสเดียว ก. - สามเฟสที่มีการเชื่อมต่อของขดลวด Υ / Δ ตามวงจรกระตุ้นเฟสเดียว e - สามเฟสที่มีการเชื่อมต่อของขดลวด Υ / Δ ตามวงจรกระตุ้นเฟสเดียว

ตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของหม้อแปลงสามเฟสและขั้วของเอาต์พุตของหม้อแปลงเฟสเดียว

กลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดหม้อแปลงมีลักษณะการกระจัดเชิงมุมของเวกเตอร์ แรงดันไฟฟ้าสายขดลวด LV เทียบกับเวกเตอร์แรงดันไฟฟ้าเชิงเส้นของขดลวด HV การตรวจสอบจะดำเนินการระหว่างการติดตั้ง หากไม่มีข้อมูลหนังสือเดินทางหรือมีข้อสงสัยเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของข้อมูลเหล่านี้ กลุ่มของการเชื่อมต่อจะต้องสอดคล้องกับข้อมูลหนังสือเดินทางและการกำหนดบนฉลาก
คุณสามารถตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดหม้อแปลงโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้: โวลต์มิเตอร์สองตัว, เฟสมิเตอร์ (วิธีทางตรง), กระแสตรง วิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือกระแสตรง
วิธีกระแสตรง ตามวิธีนี้การตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของหม้อแปลงสามเฟสจะดำเนินการดังนี้
ไปยังขั้วหนึ่งคู่ของขดลวด HV ตัวอย่างเช่นไปยังขั้ว "A-C" แหล่งกระแสตรง (แบตเตอรี่) ที่มีแรงดันไฟฟ้า 2-12 V เชื่อมต่อกันเป็นเวลาสั้น ๆ และกับขั้วของขดลวด LV "a-c", "ac" สลับกันต่อโวลต์มิเตอร์แบบแมกนีโตอิเล็กทริก (กัลวาโนมิเตอร์) และกำหนดขั้วของลีด
ในการกำหนดขั้ว จำเป็นต้องทำการวัดเก้าครั้งสำหรับแหล่งจ่ายไฟของขดลวด HV สามกรณี: "A-B", "B-C", "C-A" ในกรณีนี้จำเป็นต้องกำหนดความเบี่ยงเบนของลูกศรของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับขั้ว LV: "a-b", "b-c", "c-a" (ตัวอักษรตัวแรกระบุว่า "บวก" ของแบตเตอรี่หรือ ควรเชื่อมต่อกับอุปกรณ์) การเบี่ยงเบนของเข็มกัลวาโนมิเตอร์ไปทางขวาจะแสดงด้วยเครื่องหมายบวก ทางซ้าย - ลบ ผลลัพธ์ที่ได้นำมาเปรียบเทียบกับข้อมูลในตาราง 2.9.
เมื่อประกอบวงจร คุณควรตรวจสอบอย่างเข้มงวดว่าการเชื่อมต่อของแบตเตอรี่และกัลวาโนมิเตอร์กับขั้วหม้อแปลงนั้นดำเนินการตามสัญญาณของขั้ว (ดูรูปที่ 2.5)
วิธีการที่คล้ายกันนี้ใช้สำหรับหม้อแปลงเฟสเดียวเช่นเดียวกับสามเฟส - โดยที่จุดศูนย์ของขดลวดถูกถอดออกและเมื่อเชื่อมต่อขดลวดΔ / Δเมื่อเชื่อมต่อเดลต้านอกถังหม้อแปลง กลุ่มของสารประกอบถูกกำหนดตามแบบแผนของมะเดื่อ 2.b โดยตรวจสอบขั้วของขั้ว "A-X" และ "a-x" สลับกันด้วยโวลต์มิเตอร์แบบแมกนีโตอิเล็กทริก (zero galvanometer) เมื่อใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสตรง 2 - 12 V กับขั้ว "A-X" ขั้วของ "A-X" ขั้วถูกตั้งค่าเมื่อเปิดกระแสไฟ หลังจากตรวจสอบขั้วของขั้ว "A-X" แล้ว โวลต์มิเตอร์จะถูกตัดการเชื่อมต่อโดยไม่ต้องถอดสายไฟออก และเชื่อมต่อกับขั้ว "a-x" ขั้วของขั้ว "a-x" ถูกกำหนดในขณะที่เปิดและปิดกระแส หากขั้วของขั้ว "a-x" เกิดขึ้นพร้อมกับขั้วของขั้ว "A-X" เมื่อเปิดกระแสไฟและเมื่อปิดอยู่จะเป็นตรงกันข้ามหม้อแปลงจะมีกลุ่มเชื่อมต่อ 0 มิฉะนั้น - กลุ่มการเชื่อมต่อ b .
เป็นที่พึงปรารถนาที่กัลวาโนมิเตอร์มีศูนย์อยู่ตรงกลางของมาตราส่วน คุณสามารถใช้อุปกรณ์ที่มีศูนย์อยู่ที่ขอบของมาตราส่วนได้ แต่คุณต้องย้ายลูกศรจากศูนย์ด้วยการหมุนตัวแก้ไข


ข้าว. 2.5. แบบแผนสำหรับตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงสามเฟสโดยใช้วิธีการพัลส์กระแสตรง


ข้าว. 2.6. แบบแผนสำหรับตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงเฟสเดียวโดยใช้วิธีพัลส์กระแสตรง

หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการระบุตำแหน่งแคลมป์กัลวาโนมิเตอร์ที่ถูกต้อง สามารถสร้างขั้วได้โดยการเชื่อมต่อเซลล์แบตเตอรี่กับกัลวาโนมิเตอร์ผ่านความต้านทานสูง ขั้วบวกของกัลวาโนมิเตอร์จะเป็นขั้วบวกเมื่อเชื่อมต่อโดยที่องค์ประกอบบวกของกัลวาโนมิเตอร์จะเบี่ยงเบนไปทางขวา ในกรณีที่ไม่มีการวัดความต้านทานเพียงพอ ณ สถานที่วัด กัลวาโนมิเตอร์สามารถทำให้หยาบได้โดยการปัด ลวดทองแดงมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 - 0.5 มม. โปรดทราบว่าจะต้องนับความเบี่ยงเบนของตัวชี้เครื่องมือบนขั้ว LV ในขณะที่ขั้วของขดลวด HV ถูกปิดเข้ากับแบตเตอรี่ มิฉะนั้นจะนำไปสู่ข้อมูลที่ผิดพลาด (ในขณะที่เปิดวงจรแบตเตอรี่ การอ่านค่าของอุปกรณ์ที่ด้าน LV จะกลับด้าน)
ผลการทดลองสรุปไว้ในตารางซึ่งการเบี่ยงเบนของลูกศรไปทางขวาถูกทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายบวก (+) ทางซ้าย - ด้วยเครื่องหมายลบ (-) และไม่มีส่วนเบี่ยงเบน - ศูนย์ ( 0). แท็บ 2.9 ถูกรวบรวมโดยมีเงื่อนไขว่าขั้วบวกของแหล่งจ่ายกระแสและขั้วบวกของกัลวาโนมิเตอร์เชื่อมต่อกับขั้วที่ระบุก่อนในตาราง ตัวอย่างเช่น เมื่อกำหนดความเบี่ยงเบนของลูกศรของกัลวาโนมิเตอร์ที่เชื่อมต่อกับขั้ว "c-a" เมื่อใช้พลังงานกับขั้ว "A-B" "บวก" ของกัลวาโนมิเตอร์จะต้องเชื่อมต่อกับขั้ว "c" ของหม้อแปลงไฟฟ้าและ "บวก" ของแหล่งพลังงานไปยังขั้ว "A" ของหม้อแปลง

ตารางที่ 2.9. การอ่านค่ากัลวาโนมิเตอร์เมื่อกำหนดกลุ่มการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยวของหม้อแปลงสามเฟส

อาหาร
สรุป
เพื่อหนีบ

ความเบี่ยงเบนของตัวชี้ของกัลวาโนมิเตอร์ที่ติดอยู่กับแคลมป์

สำหรับกลุ่ม 0

สำหรับกลุ่ม 4

สำหรับกลุ่ม 8

สำหรับกลุ่ม 6

สำหรับกลุ่ม 10

สำหรับกลุ่ม 2

สำหรับกลุ่ม 11

สำหรับกลุ่ม 3

สำหรับกลุ่ม7

สำหรับกลุ่ม 1

สำหรับกลุ่ม 5

สำหรับกลุ่ม 9

วิธีการทางตรง (เฟสเมตร). ขดลวดอนุกรมของเฟสมิเตอร์แบบเฟสเดียวเชื่อมต่อผ่านลิโน่กับขั้วของขดลวดอันใดอันหนึ่งและขดลวดขนานจะเชื่อมต่อกับขั้วต่อที่มีชื่อเดียวกันของขดลวดอีกอันหนึ่งของหม้อแปลงที่ทดสอบ แรงดันไฟฟ้าเพียงพอสำหรับ การทำงานปกติของเฟสมิเตอร์จะจ่ายให้กับหนึ่งในขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า ตามมุมที่วัดได้จะมีการกำหนดกลุ่มของการเชื่อมต่อที่คดเคี้ยว เมื่อกำหนดกลุ่มการเชื่อมต่อของหม้อแปลงสามเฟส จะทำการวัดอย่างน้อยสองครั้ง (สำหรับแคลมป์เชิงเส้นที่สอดคล้องกันสองคู่ของหม้อแปลงไฟฟ้า) รูปแบบการตรวจสอบแสดงในรูปที่ 2.7.
วิธีการสองโวลต์มิเตอร์ เมื่อตรวจสอบกลุ่มการเชื่อมต่อด้วยวิธีนี้ จะเชื่อมต่อขั้ว "A" และ "a" ของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ทดสอบแล้ว แรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับหนึ่งในขดลวด และแรงดันไฟฟ้าจะถูกวัดเป็นอนุกรมระหว่างขั้ว "X-x" เมื่อทำการทดสอบเดี่ยว- หม้อแปลงเฟสและระหว่างขั้ว "in-B", "in-s" และ "s-B" เมื่อทำการทดสอบหม้อแปลงสามเฟส แรงดันไฟฟ้าที่วัดได้ (ดูรูปที่ 2.8) เปรียบเทียบกับค่าที่คำนวณโดยใช้สูตรในตาราง 2.10.

หม้อแปลงไฟฟ้าใช้ในสาขาต่างๆ ของวิศวกรรมไฟฟ้า - พลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ และวิศวกรรมวิทยุ อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการแปลงแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับและการแยกไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และคุณสมบัติการออกแบบ หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ กำลังไฟฟ้า การแยก หม้อแปลงที่เข้าชุดกัน หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ หม้อแปลงกระแสและแรงดัน ที่สุด ประยุกต์กว้างพบ หม้อแปลงไฟฟ้า, ดำเนินการแปลงกระแสไฟฟ้าในโครงข่ายไฟฟ้าเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป กฎการยอมรับ ขอบเขต และ วิธีทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า GOST 11677-75 "หม้อแปลงไฟฟ้า ทั่วไป ข้อมูลจำเพาะ" ในระหว่างการผลิต หม้อแปลงไฟฟ้าต้องได้รับการยอมรับ มาตรฐาน เป็นระยะ และ การทดสอบคุณสมบัติ. วิธีทดสอบถูกกำหนดโดยมาตรฐาน GOST 3484-77, GOST 22756-77, GOST 8008-75

ในการใช้งาน การทดสอบการยอมรับของหม้อแปลงจะดำเนินการระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง การทดสอบหม้อแปลงหลังการซ่อมแซม (หลักและกระแสไฟฟ้า) รวมถึงการทดสอบเชิงป้องกันระหว่างการซ่อมแซม เอกสารข้อบังคับสำหรับการทดสอบในการดำเนินงานคือ:

  • กฎสำหรับการติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้า (PUE);
  • กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค (PTEEP)
  • คำสั่ง RTM 16.800.723-80 "หม้อแปลงไฟฟ้า การขนส่ง การขนถ่าย การจัดเก็บ การติดตั้งและการว่าจ้าง";
  • คำแนะนำ RTM 16.687.000-73 "คำแนะนำสำหรับการขนส่งการขนถ่ายการจัดเก็บการติดตั้งและการว่าจ้างหม้อแปลงไฟฟ้าเอนกประสงค์สำหรับแรงดันไฟฟ้า 110 - 500 kV";
  • คำแนะนำОАХ 458.003-70 "การขนส่ง การจัดเก็บ การติดตั้งและการว่าจ้างหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 35 kV รวมโดยไม่มีการแก้ไขชิ้นส่วนที่ใช้งาน"

ประเภทของการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า

ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้งานรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้:

การทดสอบหม้อแปลงแห้งไม่รวมรายการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับระบบไฮดรอลิกส์ ก่อนการทดสอบ การตรวจสอบภายนอกขององค์ประกอบทั้งหมดของหม้อแปลงไฟฟ้าจะดำเนินการ รวมถึงการตรวจสอบการมีอยู่ของซีลบนก๊อกและที่ปลั๊กสุ่มตัวอย่างน้ำมัน การตรวจสอบระดับน้ำมันในหม้อแปลงและการต่อสายดิน

ก่อนเปิดเครื่อง หม้อแปลงจะถูกทำให้ร้อนหรือแห้งในกรณีที่น้ำมันหรือฉนวนชุบความชื้น ให้หม้อแปลงสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน หากคุณสมบัติของฉนวนไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด เงื่อนไขในการเปิดหม้อแปลงแห้งถูกกำหนดตามเอกสารของผู้ผลิต ต้องวัดคุณสมบัติของฉนวนอย่างน้อย 12 ชั่วโมงหลังจากการเติมน้ำมันเสร็จสิ้นและที่อุณหภูมิอย่างน้อย 10°C

การวัดความต้านทานฉนวนของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าดำเนินการโดยใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ที่มีแรงดันไฟฟ้าทำงาน 2500 โวลต์ ก่อนการวัดและระหว่างการวัด ขดลวดของหม้อแปลงทั้งหมดจะต่อสายดิน แทนเจนต์การสูญเสียอิเล็กทริกของขดลวดวัดโดยสะพาน AC การวัดการสูญเสียแทนเจนต์ของหม้อแปลงที่เติมน้ำมันจะดำเนินการที่แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 2/3 ของแรงดันทดสอบที่กำหนดโดยผู้ผลิต และไม่มีน้ำมัน - ที่แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 220 V

การทดสอบทางไฟฟ้าของหม้อแปลงไฟฟ้ารวมการวัดค่าความจุเพื่อกำหนดปริมาณความชื้นของขดลวด ความจุของฉนวนเปียกจะแตกต่างกันไปตามความถี่มากกว่าฉนวนแบบแห้ง การวัดความจุทำที่ 2 Hz และ 50 Hz นอกจากนี้ ความชื้นสามารถควบคุมได้โดยสัมประสิทธิ์การดูดกลืน ซึ่งเป็นอัตราส่วนของค่าความต้านทานของฉนวนหลังจากการวัด 60 นาที ต่อค่าหลังจาก 15 นาที

การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงที่มีแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นของความถี่อุตสาหกรรมนั้นดำเนินการสำหรับขดลวดแต่ละเส้น ลีดอื่นๆ ทั้งหมดมีการต่อสายดิน ฉนวนของหม้อแปลงที่เติมน้ำมันอาจไม่สามารถทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นได้ แรงดันไฟทดสอบจะเพิ่มขึ้นเป็นค่าปกติอย่างราบรื่น โดยคงไว้เป็นเวลา 1 นาทีและค่อยๆ ลดลง

ตรวจเช็คหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับการปรากฏตัวของข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่จะดำเนินการโดยการวัดความต้านทานของขดลวดกับกระแสตรง การวัดทำได้โดยวิธีบริดจ์หรือใช้โวลต์มิเตอร์และแอมมิเตอร์ การวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสตรงนั้นวัดสำหรับต๊าปม้วนทุกเฟส

การตรวจสอบหม้อแปลงสำหรับการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของขดลวดนั้นดำเนินการโดยกำหนดอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง การวัดทำได้โดยใช้โวลต์มิเตอร์สองตัว

กลุ่มของการเชื่อมต่อของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้าถูกตรวจสอบโดยวิธีสองโวลต์มิเตอร์ วิธีตรง (เฟสมิเตอร์) หรือวิธีกระแสตรง กระแสที่ไม่มีโหลดและการสูญเสียแสดงถึงการสูญเสียฮิสเทรีซิสและการสูญเสียกระแสวน การวัดทำได้โดยใช้คอมเพล็กซ์การวัดหรือวัตต์ การถอดไดอะแกรมวงกลมจะดำเนินการในทุกตำแหน่งของสวิตช์โดยวิธีสัญญาณไฟหรือโดยวิธีโวลต์มิเตอร์-แอมมิเตอร์

การแบ่งเฟสของหม้อแปลงทำได้โดยการวัดแรงดันไฟฟ้าระหว่างเฟสตรงข้ามของหม้อแปลงที่ถูกเปิดและเครือข่าย (หรือหม้อแปลงอื่น) และการตรวจสอบการขาดแรงดันไฟฟ้าระหว่างเฟส การตรวจสอบดำเนินการโดยใช้โวลต์มิเตอร์หรือตัวชี้พิเศษ การตรวจสอบน้ำมันในหม้อแปลงไฟฟ้าทำได้โดยการทดสอบด้วยไฟฟ้าแรงสูงและกำหนดแทนเจนต์การสูญเสียอิเล็กทริก

เมื่อเสร็จสิ้น ข้อมูลที่ได้รับจะถูกป้อนลงในรายงานการทดสอบของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง เอาต์พุตของหม้อแปลงสู่การทำงานเป็นไปได้หากผลลัพธ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดไว้ การทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นงานที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน ซึ่งต้องใช้ความเป็นมืออาชีพและประสบการณ์สูง

บริษัท Electrotechnical "Lab-electro" จะทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าอย่างมืออาชีพอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ผู้เชี่ยวชาญของบริษัทของเรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในงานประเภทนี้และปฏิบัติต่อกระบวนการทดสอบทั้งหมดด้วยความรับผิดชอบสูงสุด การใช้อุปกรณ์พิเศษที่ทันสมัยทำให้สามารถรับข้อมูลที่ถูกต้อง ซึ่งถูกป้อนอย่างระมัดระวังในรายงานการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า

ทำการทดสอบใน บริษัท ไฟฟ้า "Lab-electro" คุณจะมั่นใจได้ถึงการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ยาวนานและเชื่อถือได้!