วิธีการอบแห้งไม้ที่บ้าน คุณสมบัติของต้นสนชนิดหนึ่ง

บางครั้งสถานการณ์เกิดขึ้นเมื่อจำเป็นต้องทำให้ไม้แห้งสำหรับงานก่อสร้างหรืองานช่างไม้ต่างๆ และหากมักใช้ห้องอบแห้งแบบพิเศษเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้เพื่อเตรียมบอร์ดจำนวนน้อยก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะใช้วิธีอื่น อย่างไรก็ตามก่อนที่บอร์ดจะแห้งที่บ้านขอแนะนำให้ศึกษาความแตกต่างบางประการของกระบวนการนี้

ทำไมไม้ถึงแห้ง?

เกือบทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปไม้รู้โดยตรงว่าในตอนแรกไม้ทั้งหมดจะอิ่มตัวด้วยความชื้นตามธรรมชาติและเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องดูแลล่วงหน้าเพื่อเอาออกจากตัวกระดาน มิฉะนั้นในระหว่างการทำงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจเกิดการแตกร้าวของวัสดุไม้การบิดงอ (การเสียรูป) และแม้แต่การแตกหักได้ นอกจากนี้ แผ่นชื้นยังไวต่อการเน่าเปื่อยมากกว่า และไม่สามารถใช้ในโครงสร้างที่สำคัญได้

ถ้าเราพูดถึงประเภทของไม้ตามระดับความแห้งก็สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆได้ดังต่อไปนี้:

• โก้เก๋, ซีดาร์, สน (มีการอบแห้งน้อยที่สุด);
• ลินเดน, โอ๊ค, แอสเพน, เถ้า (เป็นของพันธุ์ที่มีการหดตัวปานกลาง);
• เบิร์ช ต้นสนชนิดหนึ่ง เมเปิ้ล (มีความแห้งสูงสุดซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้แตกได้)

เพื่อให้กระบวนการนี้เข้าใจได้ง่ายขึ้น สังเกตได้ว่าไม้เนื้ออ่อนมีความอ่อนไหวต่อการทำให้แห้งน้อยกว่าไม้เนื้อแข็ง

วิธีการอบแห้งไม้

เพื่อให้ได้ไม้ตามที่กำหนด ลักษณะทางเทคนิค(ในแง่ของความชื้น) คุณสามารถใช้วิธีการต่างๆ ที่บ้านได้ โดยเราจะแสดงรายการหลักๆ ไว้

ไม้แปรรูปอบแห้งด้วยลม

เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและในเวลาเดียวกัน ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพการเตรียมไม้ เนื่องจากไม่ต้องการต้นทุนจำนวนมาก และกระบวนการทั้งหมดจึงถูกนำไปใช้อย่างเป็นธรรมชาติ (แบบค่อยเป็นค่อยไป) ด้วยวิธีนี้ การปกป้องไม้ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งจากการสัมผัสโดยตรงกับรังสีอัลตราไวโอเลต (แสงแดด) และการตกตะกอนเป็นสิ่งสำคัญมาก

หากต้องการทำให้กระดานแห้งด้วยวิธีนี้ ให้ดำเนินการดังนี้:

1. เคลียร์พื้นที่ของวัตถุแปลกปลอม (หิน ราก ฯลฯ) และปรับระดับ
2. จัดให้มีการกันซึมบริเวณแห้ง (โดยการวางชั้นวัสดุมุงหลังคา ฟิล์ม หรือหญ้าแห้ง)
3. การใช้องค์ประกอบที่เรียบและแข็งแรง (คาน ท่อ ราง ท่อนไม้ ฯลฯ) จะสร้างฐานระดับ
4. ไม้ถูกวางซ้อนกันบนฐานผลลัพธ์ในลักษณะที่ระหว่างบอร์ดที่อยู่ติดกันมีช่องว่างเท่ากับความหนาของบอร์ด (ควรติดตั้งปะเก็นโดยเพิ่มทีละน้อย - ไม่เกิน 1 เมตรและมีขนาดเท่ากันและที่สุดขั้ว ชี้ว่าควรวางปะเก็นให้เรียบเสมอกับปลายกระดาน) นอกจากนี้ระยะห่างขั้นต่ำจากกระดานด้านล่างถึงพื้นต้องมีอย่างน้อย 0.3 เมตร
5. วางหินชนวนหรือวัสดุมุงหลังคาที่คล้ายกันไว้ที่ด้านบนของกองเพื่อให้แน่ใจว่าฝนจะไม่ตกบนไม้และสามารถระบายน้ำได้เอง (ต้องจัดเตรียมความลาดเอียง) หากจำเป็น จะมีการจัดให้มีการป้องกันทางลมเพื่อลดปริมาณฝนที่ตกลงมา
6. เพื่อป้องกันการเน่าเปื่อยของไม้ขอแนะนำให้เปิดปลายทั้งหมดของกระดานด้วยส่วนประกอบป้องกัน: กาวไม้, ปูนขาว, สี, น้ำมันอบแห้งหรือสารละลายเกลือ

ระยะเวลาการอบแห้งด้วยวิธีนี้ค่อนข้างนาน (1 – 3 ปี) ขึ้นอยู่กับสภาพที่สร้างและประเภทของไม้ อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ของเทคโนโลยีที่นำเสนอนั้นน่าประทับใจมาก เนื่องจากอยู่ภายใต้สภาพธรรมชาติที่สามารถกำจัดความชื้นออกจากไม้ได้มากถึง 75% โดยมีการเสียรูปของวัสดุน้อยที่สุด

ไม้แห้งเร็ว

ในกรณีของงานไม้ขนาดเล็ก การอบแห้งไม้สามารถทำได้โดยใช้วิธีอื่น (ความเร็วสูง) ในการทำเช่นนี้เพียงห่อไม้ดิบ (แต่ละแผ่นแยกกัน) ในกระดาษหรือหนังสือพิมพ์บาง ๆ 5-10 ชั้นแล้วห่อฟิล์มพลาสติกไว้บนเค้กที่ได้ซึ่งคุณสามารถทำการเจาะเล็ก ๆ ก่อนได้

ควรวางบอร์ดที่เตรียมไว้ในลักษณะนี้ไว้บนฐานแบนในที่อบอุ่น (บางครั้งใช้ขอบหน้าต่างเหนือหม้อน้ำ) และเมื่อกระดาษเปียกโชกไปด้วยความชื้นก็ควรเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด ขั้นตอนนี้ต้องทำมากถึง 5 – 6 ครั้งต่อวัน ขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของไม้

นอกจากนี้เพื่อให้แน่ใจว่ากระดานที่แห้งจะไม่บิดเบี้ยวแนะนำให้พลิกกลับเป็นระยะ การอบแห้งไม้ให้เสร็จสมบูรณ์โดยใช้วิธีนี้มักใช้เวลาประมาณ 3 ถึง 4 วัน อย่างไรก็ตาม เพื่อขจัดโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวของวัสดุ ไม่แนะนำให้เร่งกระบวนการนี้ หากเป็นไปได้ สามารถใช้ฟางแห้งหรือขี้เลื่อยแทนกระดาษและหนังสือพิมพ์ได้ เพราะในกรณีนี้ สามารถเปลี่ยนวัสดุดูดซับได้บ่อยน้อยกว่ามาก

ไม้ต้มเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จหรือไม่?

วิธีที่สองในการทำให้ไม้แห้งที่บ้านคือการต้มไม้ให้เดือด ในการทำเช่นนี้ให้วางกระดานไว้ในถังน้ำขนาดใหญ่แล้วต้มในนั้นเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง หลังจากนั้นจึงวางแผงต้มไว้ให้เย็นและขจัดความชื้นบนพื้นผิวเรียบจนแห้งสนิท

การทำให้แห้งบนเถาวัลย์

การอบแห้งแบบยืนยังหมายถึง วิธีการที่มีประสิทธิภาพต่อสู้กับความชื้นและเกี่ยวข้องกับการดำเนินการต่อไปนี้:

• บนต้นไม้ที่วางแผนจะโค่นให้เอาเปลือกเปลือกกว้างออก (ในสถานที่ที่ใกล้กับระบบรากมากที่สุด)
• เนื่องจากการหยุดการไหลของน้ำนม ต้นไม้ที่มีชีวิตจึงค่อย ๆ แห้ง (โดยปกติกระบวนการจะใช้เวลาประมาณหนึ่งปี)
• เมื่อโค่นต้นไม้แล้วก็สามารถนำไปใช้งานเลื่อยและงานไม้ได้ทันที

เมื่อต้นไม้ถูกโค่นในขณะที่ยังเปียกอยู่ พวกเขายังใช้เทคนิคต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการตากแห้งมีคุณภาพสูง และทั้งหมดนี้เพียงพอสำหรับสิ่งนี้คือกำจัดเปลือกไม้ 65% ออกจากลำต้นแล้วปล่อยไว้ในตำแหน่งนี้เป็นเวลา 15 - 20 วัน ในกรณีนี้ความชื้นจะออกจากไม้อย่างรวดเร็วผ่านยอดและใบที่เหลือ หลังจากนั้นก็สามารถนำไม้ไปใช้งานได้

วิธีการทั่วไปอีกวิธีหนึ่งคือเมื่อไม้ถูกทำให้แห้งในห้องอเนกประสงค์ (โรงเก็บของ โรงเก็บเครื่องบิน) อย่างไรก็ตามเมื่อใช้วิธีการอบแห้งตามที่ระบุควรคำนึงว่าห้องนี้จะต้องมีการระบายอากาศคุณภาพสูงและมีอุณหภูมิอากาศคงที่ (ไม่มีเครื่องทำความร้อน)

เพื่อให้กระบวนการอบแห้งไม้มีคุณภาพสูงสุดแนะนำให้ปฏิบัติตามคำแนะนำพื้นฐานระหว่างการทำงาน

ประการแรก ควรเก็บเกี่ยวไม้ในช่วงฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาว ซึ่งเป็นช่วงที่น้ำนมหยุดไหลและความชื้นของวัสดุต่ำที่สุด

ประการที่สองเมื่อวางแผนงานช่างไม้ จำเป็นต้องจำไว้ว่ากระดานขนาดเล็กมีความไวต่อการเสียรูปน้อยกว่าในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเมื่อเป็นไปได้จึงมีความสมเหตุสมผลในการสร้างองค์ประกอบ (ชั้นวาง พื้น บันได ฯลฯ ) จากขนาดเล็ก องค์ประกอบขนาด

ประการที่สามเมื่อใช้ไม้เนื้อแข็ง (บีช, ฮอร์นบีม, ขี้เถ้า ฯลฯ ) มีเหตุผลมากกว่าที่จะใช้วัสดุสำเร็จรูปที่ผ่านการอบแห้งทางอุตสาหกรรม เนื่องจากการอบแห้งไม้เนื้อแข็งมีความเกี่ยวข้องกับปัญหาบางประการ (การแตกร้าวอย่างรุนแรง) ซึ่งอาจทำให้เกิดของเสียในปริมาณมากเกินไป

วิธีทำคราบที่บ้าน

ข้อต่อกาวในการก่อสร้าง: ใช้อย่างไรและที่ไหน

วิธีติดขอบ PVC ที่บ้าน

วิธีทำเก้าอี้ด้วยมือของคุณเอง

วิดีโอในหัวข้อ:

หากคุณชอบเนื้อหานี้ ฉันจะขอบคุณมากหากคุณแนะนำให้เพื่อน ๆ หรือแสดงความคิดเห็นที่เป็นประโยชน์

วิธีการทำให้แห้งในการผลิตไม้โปรไฟล์

การสร้างบ้านจากไม้เนื้อแข็งมีข้อดี - อาคารดังกล่าวมีรูปลักษณ์ที่เรียบร้อยและน่าดึงดูดและเหมาะสำหรับคุณหากคุณตั้งเป้าที่จะสร้างบ้านจากไม้โดยมีการจัดหาเงินทุนในการติดตั้งทีละขั้นตอน

ขั้นแรกกรอบของบ้านสร้างจากไม้ (ต้องใช้เงินทุนบางส่วนของโครงการบ้านทั้งหมด) และหลังจากที่หดตัวลงจะมีการหุ้มและตกแต่งส่วนหน้าเพิ่มเติม

โครงสร้างไม้ที่ได้รับการปรับปรุงคือบ้านที่ทำจากไม้โปรไฟล์ที่ทำให้แห้งในห้อง

นั่นคือไม้ที่ตากแห้งเป็นพิเศษและออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นเข้าไปในข้อต่อ การหดตัวของบ้านดังกล่าวน้อยกว่าการสร้างบ้านจากไม้เนื้อแข็งที่มีความชื้นตามธรรมชาติอย่างมาก

นอกจากนี้ไม้โปรไฟล์ยังมีจุดเชื่อมต่อที่จำเป็นทั้งหมดซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างบ้านจากไม้ได้เร็วกว่าบ้านที่มีการติดตั้งท่อนไม้แบบแมนนวลในระหว่างกระบวนการประกอบ

ไม้โปรไฟล์มีให้พร้อมสำหรับการติดตั้งจึงสามารถรักษาได้ทันทีด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อและสารหน่วงไฟทำให้กระบวนการดูดซับของเหลวเร็วกว่าการทาสีทั่วไป

เนื่องจากความจริงที่ว่าพื้นผิวของไม้ทำโปรไฟล์ได้รับการวางแผนให้มีความสะอาดระดับเฟิร์สคลาส - จนถึงระดับยูโรลินนิ่งบ้านดังกล่าวจึงดูเรียบร้อยและน่าดึงดูดในตอนแรกดังนั้นเมื่อติดตั้งคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องตกแต่งเพิ่มเติม

ไม้โปรไฟล์เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในอุดมคติ เนื่องจากการผลิตใช้เฉพาะไม้ที่ไม่มีกาว (เช่นในกรณีของไม้ลามิเนต) และหลังจากที่บ้านหดตัวด้วยข้อต่อโปรไฟล์ที่มีความหนาแน่นสูง ก็ไม่จำเป็นต้องอุดรูรั่วที่ผนัง คุณสมบัติเหล่านี้ของไม้ยังช่วยให้มีความกระชับยิ่งขึ้น และความหนาของผนังอยู่ในช่วง 150-200 มม. ซึ่งเพียงพอสำหรับเขตภูมิอากาศของเราและช่วยให้สามารถนำมาใช้ในการก่อสร้างได้ บ้านไม้มีวัสดุน้อยกว่าเมื่อติดตั้งบ้านหลังเดียวกันจากท่อนไม้โค้งมน

สิ่งนี้จะช่วยลดราคาบ้านที่ทำจากไม้ลงอย่างมากและทำให้ทำกำไรได้มากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการสร้างบ้านที่ทำจากไม้วีเนียร์เคลือบ

มาดูวิธีการผลิตกัน การอบแห้งไม้.

การอบแห้งไม้เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างยาวและต้องใช้แรงงานมาก

ปัญหาหลักคือเนื่องจากไม้มีความหนามาก พื้นผิวจึงแห้งเร็วมาก แต่ด้านในยังคงชื้นอยู่ และหากเลือกเวลาการอบแห้งไม่ถูกต้อง และการอบแห้งไม่ได้ทำอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ ผลที่ไม่พึงประสงค์คุณไม่สามารถหลีกเลี่ยงการดัดเส้นใยในคาน บิดงอและรอยแตกตามยาวได้

ไม้ที่แห้งดีควรมีความชื้น 12-18% การอบแห้งมีหลายประเภทเพื่อให้ได้ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมที่สุด

การอบแห้งไม้ด้วยบรรยากาศหรือตามธรรมชาติเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด - ในกรณีนี้ คานแต่ละคานจะถูกซ้อนกันและเก็บไว้ในที่โล่งหรือใต้หลังคา และเก็บไว้ตั้งแต่ 2-3 สัปดาห์ถึงหลายเดือน

ปลายไม้ถูกปกคลุมด้วยกาวหรือปูนขาวซึ่งช่วยป้องกันการเกิดรอยแตกร้าว อย่างไรก็ตาม ขนาดของรอยแตกในคานในระหว่างการอบแห้งในชั้นบรรยากาศนั้นน้อยมาก และเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่น ๆ นี่ถือเป็น "บาดแผล" น้อยที่สุดสำหรับไม้

น่าเสียดายที่ดินแดนในชั้นบรรยากาศมีจำนวนมากมาย ข้อบกพร่องที่สำคัญ- ซึ่งรวมถึงการเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศอย่างต่อเนื่องซึ่งแทบจะควบคุมไม่ได้

เมื่อวันที่มีแสงแดดส่องถึงทำให้เกิดวันที่ฝนตก อุณหภูมิและความชื้นในอากาศจะเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง และเป็นผลให้ไม้แห้งมักจะนำไปสู่ความเสียหายต่อโครงสร้างของไม้ หนึ่งในนั้นคือการเสียรูปของวัสดุเนื่องจากความเครียดภายใน การก่อตัวของรอยแตกขนาดเล็ก และการหดตัวโดยทั่วไป ในกรณีนี้ ข้อบกพร่องของไม้ที่เกิดขึ้นอาจมีนัยสำคัญมาก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงต้องคัดแยกไม้จำนวนมาก

อีกทางเลือกหนึ่งนอกเหนือจากการอบแห้งตามธรรมชาติคือการทำให้ไม้แห้งในห้อง

การตากไม้ที่บ้าน

ด้วยวิธีนี้ ไม้จะถูกวางไว้ในห้องอบแห้งซึ่งใช้ องค์ประกอบความร้อน(เครื่องทำความร้อน) พัดลม และท่ออากาศได้รับการดูแลอย่างเข้มข้น เงื่อนไขที่ดีเพื่อให้มันแห้ง ห้องอบแห้งที่ทันสมัยสามารถมีโหมดการอบแห้งได้หลายแบบและสามารถทนต่อรอบการโหลดได้หลายพันรอบ การควบคุมกระบวนการอบแห้งไม้ในห้องด้วยคอมพิวเตอร์จำเป็นต้องป้อนหน้าตัดและประเภทของวัสดุที่จะอบแห้ง รวมถึงการตั้งค่าปริมาณความชื้นเริ่มต้นและสุดท้ายที่ต้องการ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการที่เอาต์พุต

การอบแห้งไม้แบบห้องมีประสิทธิภาพมากกว่าการอบแห้งในบรรยากาศแบบทั่วไป เนื่องจากเงื่อนไขไม่ได้ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศและสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ตัวอย่างเช่น ระบบการปกครองที่อุณหภูมิสูง เมื่ออุณหภูมิในห้องเกิน 100 C จะช่วยลดเวลาที่ไม้ยังคงอยู่ในนั้นเหลือ 20-30 ชั่วโมง ในขณะที่การอบแห้งตามธรรมชาติของไม้ในปริมาณเท่ากันอาจใช้เวลาหลายเดือน

การอบแห้งไม้สามารถทำได้โดยใช้เครื่องกำเนิดความถี่สูงพิเศษที่จ่ายกระแสไฟฟ้าความถี่สูงให้กับวัสดุไม้

ในกรณีนี้ ไม้ในวงจรเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะทำหน้าที่เป็นไดอิเล็กตริกในตัวเก็บประจุซึ่งจะแปลงค่า พลังงานไฟฟ้า AC ถึงความร้อน ผลก็คือไม้จะอุ่นขึ้นและแห้งไป วิธีการอบแห้งไม้นี้มีประสิทธิภาพมาก แต่การใช้งานมีจำกัด เนื่องจากการใช้งานมีค่าใช้จ่ายด้านพลังงานจำนวนมาก

การถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุสามารถทำได้: 1) โดยตัวกลางที่เป็นก๊าซ - ในระหว่างการอบแห้งในอากาศ, ในผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้หรือในไอร้อน; 2) ของเหลว - เมื่อทำให้แห้งในน้ำมันก๊าด ปิโตรเลียมเจลลี่ และของเหลวที่ไม่ชอบน้ำอื่น ๆ 3) ตัวถังแข็ง - สัมผัสกับพื้นผิวของโลหะร้อน 4) ความร้อนจากการแผ่รังสี - จากหม้อน้ำพิเศษ 5) ด้วยกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านไม้เปียกและเครื่องทำความร้อน 6) สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงแทรกซึมเข้าไปในไม้เปียกและให้ความร้อน

ขึ้นอยู่กับวิธีการจ่ายความร้อนที่แตกต่างกันเราจะให้ในวัสดุแห้ง คำอธิบายสั้นวิธีการหลักในการอบแห้งไม้ที่ใช้ในอุตสาหกรรม:

ในการอบแห้งในบรรยากาศ ความชื้นจากวัสดุจะถูกใช้เพื่อระเหยความชื้นจากอากาศในบรรยากาศที่ค่อนข้างแห้ง ไม้สามารถทำให้แห้งบนราก ในท่อนไม้ ในป่า ในโรงเลื่อย และในรูปแบบอื่นๆ

ทำให้รากไม้แห้ง (โดยเฉพาะต้นสนชนิดหนึ่ง) เมื่อคุณเตรียมล่องแพเพื่อลดความหนาแน่นและลดการสูญเสียอ่างล้างจาน

การอบแห้งไม้ในบรรยากาศในท่อนไม้, แท่งที่ไม่สม่ำเสมอ, ส่วนที่ถูกตัดของลำต้นนั้นอยู่ภายใต้ตัวอย่างการใช้พันธุ์เหล่านี้เกือบทั้งหมด ระยะเวลาการแห้งตัวคือ 1-3 ปี

การกำจัดเปลือกไม้ที่ไม่สมบูรณ์ (มีการเจาะ แต่จะดีกว่าสำหรับวงแหวนซึ่งปลอดภัยกว่าเนื่องจากรอยแตกในภายหลัง) จะช่วยเร่งการอบแห้งของท่อนไม้ได้อย่างมาก วิธีที่รุนแรงในการลดระยะเวลาการคั่วของไม้เผาคือการแยกไม้แล้ววางลงในแผ่นที่มีรูพรุนซึ่งสามารถระเบิดได้ การอบแห้งในบรรยากาศสามารถเร่งได้โดยการเป่าลมผ่านวัสดุพัดลม

ในหลายๆ บริษัท การอบแห้งในบรรยากาศเป็นวิธีเดียวที่จะลดความชื้นของไม้ได้

เมื่อทำซูชิไม้เทียม (ขดลวดความร้อนแบบพาความร้อน สื่อกระแสไฟฟ้า อิเล็กทริก ฯลฯ) เราให้ความร้อนแก่สารเปียก (หรืออากาศร้อน จานร้อน หรือไฟฟ้า) เพื่อเพิ่มความชื้นและความดันไอของไม้เพื่อเร่งการขจัดความชื้น

คุณสมบัติเชิงบวกของการอบแห้งคือความหนาแน่นสูงของกระบวนการ ความเป็นไปได้ของการควบคุมอย่างกว้างขวางเพื่อให้ได้ปริมาณความชื้นสุดท้ายของไม้ ข้อผิดพลาดน้อยที่สุด ความเป็นไปได้ของการอบแห้งตลอดทั้งปีโดยไม่คำนึงถึงอากาศ และการทำลายของการติดเชื้อราและ แมลงในไม้ที่ได้รับความร้อน

เนื่องจาก ความเร็วสูงการอบแห้งดังกล่าวต้องใช้ไม้จำนวนมากในการอบแห้งแบบแห้ง ดังนั้นกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีในบริษัทจึงสามารถจัดระเบียบได้มากขึ้น

การทำแห้งแบบพาความร้อนด้วยผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้จะคล้ายกับการทำแห้งแบบพาความร้อน

คุณลักษณะของมันคือการเตรียมและการจัดหาวัสดุในรูปของสารดูดความชื้นแบบก๊าซสำหรับผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่เป็นเชื้อเพลิงแข็ง ของเหลว หรือก๊าซ

อุปกรณ์ทำให้แห้งสำหรับวิธีนี้ใช้งานง่ายกว่าและมีราคาถูกกว่าอุปกรณ์ที่ใช้อากาศซึ่งได้รับความร้อนจากเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ

การอบแห้งแบบพาความร้อนด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่ความดันบรรยากาศมีหลักการคล้ายกับการอบแห้งวัสดุแบบพาความร้อนด้วยลมร้อน (ดูรูปที่.

คุณสมบัติของแผงอบแห้งในบ้าน

1.6) คุณลักษณะของมันคืออุณหภูมิที่สำคัญของสารทำให้แห้ง (สูงกว่า 100 °C) การไม่มีอากาศในห้อง กระบวนการอบแห้งที่มีความเข้มข้นมากขึ้น แต่พลังงานความร้อนยวดยิ่งจะลดลงเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

การอบแห้งแบบรวมมักเป็นการผสมผสานระหว่างความร้อนในชั้นบรรยากาศและการพาความร้อน หรือความร้อนพาความร้อนและไม้อิเล็กทริก

การทำแห้งในของเหลวที่ไม่ชอบน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผ้าพัน เช่นเดียวกับการชุบน้ำมันและน้ำยาฆ่าเชื้อที่มีลักษณะการกักเก็บ มีความเข้มข้นของกระบวนการที่สูงกว่าแม้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 ° C

ข้อเสียของวิธีนี้คือ หากจำเป็น จะต้องเสริมด้วยปิโตรเลียมเจลลี่ การปนเปื้อนของไม้แห้ง และการยึดเกาะที่น้อยลง อันตรายจากไฟไหม้มากขึ้น

เมื่อเก็บรักษาไว้ การอบแห้งไม้ด้วยสารกันบูดที่เป็นของเหลวจะมีประสิทธิภาพมาก วิธีนี้แนะนำสำหรับการอบแห้งองค์ประกอบของอาคาร (สะพาน ด้านหน้า) รวมถึงราวบันได ไม้หมอน

ฯลฯ ทำงานในสภาพบรรยากาศ

ไม้อบแห้ง (ดู 1, c) ใช้กับไม้อัด เฟอร์นิเจอร์ และในการผลิตสกี (เมื่อดัดสกี) กระบวนการนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความเข้มข้นสูง

การทำความร้อนด้วยการฉายรังสีใช้สำหรับการอบแห้งพื้นผิวของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ เช่น การเคลือบ การย้อมสี ฯลฯ และบางส่วนยังใช้สำหรับการทำให้แผ่นไม้อัดแห้งด้วย

การอบแห้งโดยใช้กระแสไฟฟ้าและคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้านั้นมีลักษณะเฉพาะคือวัสดุถูกให้ความร้อนพร้อมกันตลอดความหนาทั้งหมด

จ. ไดอะเทอร์มาติก เป็นผลให้พันธุ์หนาอาจชนะได้ ข้อเสียของการอบแห้งดังกล่าวคือความซับซ้อนของอุปกรณ์ ต้นทุนการติดตั้งและการดำเนินงานสูง สัญญาณรบกวนวิทยุ และอันตรายในการบำรุงรักษา

วิธีการอบแห้งด้วยไฟฟ้าที่น่าสนใจในน้ำที่มีความเป็นกรดเล็กน้อย โดยจุ่มไม้ที่แห้งแล้วลงไป กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านน้ำจะถูกเลือกมุ่งตรงไปยังไม้สีเขียวซึ่งมีการนำไฟฟ้ามากกว่าน้ำ

ในกรณีนี้ไม้จะถูกทำให้ร้อนและทำให้แห้ง จากนั้นจึงนำออกจากน้ำ เมื่อถูกความร้อนจะแห้งเร็วโดยเทลงบนพื้นผิวอากาศสู่สิ่งแวดล้อม

ไม้แห้ง

หน้า 1

ไม้แห้งและไม้ที่ชื้นเกินไปไม่เน่าเปื่อย

การอบแห้งไม้ที่บ้านอย่างเหมาะสม

ไม้แห้งเป็นอิเล็กทริก อย่างไรก็ตามความต้านทานไฟฟ้าจะลดลงตามความชื้นและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า ไม้จะถูกชุบด้วยน้ำมันหม้อแปลง น้ำมันลินสีด และพาราฟิน  

ไม้แห้งสามารถดูดซับน้ำได้ดีทั้งเมื่อสัมผัสกับอากาศและโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแช่อยู่ในน้ำ

เป็นลักษณะเฉพาะที่การดูดซึมของไม้และการระเหยของน้ำเนื่องจากแอนไอโซโทรปีของไม้เกิดขึ้นไม่สม่ำเสมอในทิศทางที่ต่างกัน ตัวอย่างเช่น ในทิศทางตามยาวจนถึงปลายต้นไม้ น้ำจะถูกดูดซับและระเหยมากกว่าในทิศทางแนวรัศมีประมาณ 4 เท่า และมากกว่าในทิศทางในแนวสัมผัสประมาณ 2 เท่า  

ไม้แห้งมีความแข็งแรงกว่าไม้ดิบ กาวและสีได้ดีกว่ามาก แบบจำลองจะต้องมีความทนทาน รักษารูปร่างและมิติทางเรขาคณิตที่แม่นยำ

ดังนั้นไม้ดิบจึงไม่เหมาะกับรุ่นเลย เมื่อแห้งจะบิดเบี้ยวหรือแตกร้าว อย่างไรก็ตาม ไม้ที่แห้งมากเกินไปจะดูดซับความชื้นจากบรรยากาศได้มาก ความชื้นระหว่างไม้กับสิ่งแวดล้อมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ความชื้นที่มีอยู่ในเซลล์ไม้เรียกว่าการผูกมัด  

ไม้แห้งมีความสามารถในการดูดซับความชื้นจากอากาศ

ไม้อบแห้งเทียมที่ 70 - 80 ดูดซับความชื้นน้อยกว่าไม้ที่ไม่ได้อบแห้งเทียมประมาณ 2% ไม้อบแห้งที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 จะดูดซับความชื้นจากอากาศได้ช้ามาก  

ไม้สปรูซแห้งมีสีเหลืองอ่อนเกือบขาว โดยกลไกแล้วก็ไม่ได้ด้อยกว่าไม้สน แต่เนื่องจากมีปริมาณเรซินต่ำ (น้อยกว่าสน 2-4 เท่า) จึงมีความทนทานน้อยกว่าในที่โล่ง ดังนั้นจึงใช้ไม้สปรูซในจุดที่มีความสำคัญน้อยกว่า โครงสร้างและโครงสร้างชั่วคราว

สำหรับโครงสร้างกลางแจ้ง ควรใช้ไม้สปรูซที่ทนต่อการเน่าเปื่อย ควรคำนึงว่าเป็นการยากที่จะรักษา (ชุบ) ด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นน้ำมัน  

ไม้แห้งปล่อยก๊าซเร็วเกินไป (ที่ 35 - 45 นาที  

เนื่องจากไม้แห้งไม่ได้เป็นแหล่งสารอาหารสำหรับการก่อตัวของเชื้อรา จึงไม่รวมถึงการก่อตัวของเชื้อราในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท และในไม้แห้ง

ค่าการนำไฟฟ้าของไม้แห้งมีค่าเล็กน้อย ช่วยให้ไม้สามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนไฟฟ้าได้ การนำไฟฟ้าใช้ในการกำหนดปริมาณความชื้นของไม้  

ค่าการนำไฟฟ้าของไม้แห้งก็ต่ำเช่นกัน  

ไม้แห้งมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำมาก โดยเฉพาะเมื่อเส้นใยหันไปทางขวาง จึงเป็นฉนวนที่ดี

แต่ด้วยความชื้น ค่าการนำไฟฟ้าเพิ่มขึ้นซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการวัดความชื้นตามนี้ คุณสมบัติทางกายภาพ.  

ความอิ่มตัวของไม้แห้งที่มีความชื้นดูดความชื้นเป็นไปตามกฎทั่วไปของปฏิกิริยาระหว่างโพลีเมอร์กับไอระเหยของของเหลวที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ  

สำหรับไม้ที่แห้งมากซึ่งมีปริมาณความชื้นต่ำกว่าที่เหมาะสม ในการโต้กลับด้วยความร้อนจากภายนอก การตั้งค่ารีทอร์ตอาจเกิดขึ้นได้ เมื่อปฏิกิริยาคายความร้อนกระจายอย่างรวดเร็วไปยังไม้ทั้งหมดที่ถูกเผาใหม่

เป็นผลให้อุณหภูมิและความดันของก๊าซไอในพื้นที่ปฏิกิริยาสามารถเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้สภาวะกระบวนการแย่ลงอย่างมาก  

หน้า:      1    2    3    4

วิธีทำให้ไม้โอ๊คแห้งที่บ้าน

การแปรรูปไม้เพิ่มเติมจำเป็นต้องมีการบำบัดและทำให้แห้งคุณภาพสูงเพิ่มเติม

มิฉะนั้นผลิตภัณฑ์ไม้โอ๊คอาจแตกและเปลี่ยนรูปร่างและขนาดได้

วิธีการทำบอร์ดอบแห้ง

เวลาที่ดีที่สุดในการเก็บเกี่ยวไม้คือช่วงปลายฤดูใบไม้ร่วงหรือฤดูหนาวเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นที่มากเกินไปในแผ่นพื้น

• การทำให้แห้งบนเถาวัลย์ การเตรียมต้นไม้ของเธอควรอยู่ในฤดูใบไม้ผลิ เมื่อต้นไม้ที่เลือกอยู่บนรากแล้ว ควรกำจัดเปลือกไม้เป็นแถบกว้าง ดังนั้นการเข้าถึงความชื้นจึงถูกปิดกั้นและศีรษะก็เริ่มแห้ง เมื่อไม้แห้งสนิทก็สามารถตัดและมองเห็นเป็นแผ่นได้
• การอบแห้งในบรรยากาศ นี่เป็นวิธีที่ประหยัดและธรรมดาที่สุดในการทำให้ไม้แห้งที่บ้าน

  วิธีทำให้กระดานแห้งในโรงรถ

  เพื่อปกป้องกระดาน ควรสวมมงกุฎบนกระดานเพื่อป้องกันฝน วางต้นไม้ไว้บนพื้นผิวเรียบ เพื่อจุดประสงค์นี้ ท่อนไม้ ท่อ ฯลฯ จะถูกนำมาจากด้านบนของแผ่นพื้น (ระยะห่างระหว่าง จุดบนสุดเคลือบและพื้นไม่ควรต่ำกว่า 30 เซนติเมตร)

• เราต้องคำนึงว่าห้องอบแห้งตามธรรมชาติจะแห้งภายในเวลาหลายเดือน
• การอบแห้งบนฐานคอนกรีต

  ดินซีเมนต์ดูดซับความชื้นได้ดี วิธีนี้จึงเป็นที่นิยมเช่นกัน ประกอบด้วยการวางไม้สีเขียวบนพื้นผิวคอนกรีตที่สะอาดและแห้ง แล้วพลิกกลับหลายๆ ครั้งต่อวัน

• เมื่อทำให้ต้นไม้แห้งด้วยตนเอง สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่า:
• ขั้นตอนนี้ทำได้ดีที่สุดกลางแจ้งและเราปกป้องต้นไม้จากแสงแดดโดยตรง
• หากไม้แห้งในอาคาร ก็ควรมีการระบายอากาศที่ดี แต่ไม่มีลมพัด

  อย่าทำให้แห้งใกล้อุปกรณ์ทำความร้อน

ไม้โอ๊คแห้งเร็ว

หากต้นไม้จำเป็นต้องทำให้แห้งในเวลาอันสั้น คุณสามารถใช้วิธีการเก่าที่บรรพบุรุษของเราคิดค้น: แผ่นกระดาษห่อด้วยกระดาษ (ตั้งแต่ 5 ถึง 15 ชั้น) โดยมีโพลีเอทิลีนที่มีรูอยู่ด้านบน

จากนั้นจึงทำให้จานแห้งในเครื่องทำความร้อนอุ่นหรือชั้นวางริมหน้าต่าง แล้วหมุนหลายครั้งต่อวัน

หากต้องการทำให้แผ่นบางแห้งสนิท (สูงสุด 3 เซนติเมตร) จะใช้เวลาไม่เกิน 4 วัน ความหนาของแผ่นจะแห้งนานขึ้นเล็กน้อย

ในการรวบรวมและเตรียมการใช้วัสดุประเภทและขนาดต่างๆ ในอนาคต จำเป็นต้องรู้ว่าจะเก็บที่ไหน อย่างไร แห้งอย่างไร สภาพไหน ความชื้น สภาพแปรรูป ตัวอย่างเช่นไม่พึงประสงค์ในการตัดผลิตภัณฑ์จากท่อนไม้ใหม่ (หากต้นไม้ยังมีชีวิตอยู่) ก็เต็มไปด้วยความชื้น สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การทำงานให้เสร็จในตอนท้ายจนกว่าความหงุดหงิดจะหมดไป

แต่หลังจากที่พื้นผิวไม้แห้งแล้ว เพื่อความสะดวกในการแปรรูปเบื้องต้น ฉันแนะนำให้คุณทำให้เปียก ในตอนท้ายของงานนูนหรืองานประติมากรรม ต้องใช้เพียงพื้นผิวที่แห้งเท่านั้น เหมาะสำหรับการประมวลผลแบบกลไกและแบบแมนนวลมากกว่า ดังนั้นจึงควรติดเข้าด้วยกันและตกแต่งขั้นสุดท้าย (ขัดเงา, ขัดเงา)

กระบวนการอบแห้งไม้ประกอบด้วยการควบคุมความชื้นภายในของชิ้นงานด้วยความชื้นของสภาพแวดล้อมที่เกิดการอบแห้ง

เมื่อทำเฟอร์นิเจอร์ ไม้จะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้ง โดยมีการตั้งค่าและรักษาความชื้น อุณหภูมิ การเคลื่อนตัวของอากาศ ฯลฯ ที่ต้องการ

ฯลฯ และในบางกรณีก็ใช้สารเคมีบำบัดด้วย และไม้ก็ถูกแช่ในฟีนอลิกแอลกอฮอล์ ซึ่งจะปล่อยน้ำออกมาแล้วทำให้แห้ง (หลังจากนั้นไม้จะสั่นสะเทือนเหมือนโลหะ)

ไม่มีตัวเลือกดังกล่าวที่บ้านดังนั้นวัสดุจึงแห้งตามธรรมชาติ

ควรจำไว้ว่าปริมาณความชื้นในต้นไม้ที่มีชีวิตเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา: ในเดือนพฤศจิกายนถึงธันวาคมจะน้อยลงในเดือนกรกฎาคมและสิงหาคมจะมีมากขึ้น

ควรรักษาผลิตภัณฑ์ยาที่มีความชื้นสูงเพื่อให้แห้งเร็วและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

มันง่ายที่จะทำ

เอาคันไถไม้ขนาดใหญ่หรือสิ่วเอียงตรงออก แต่ไม่สมบูรณ์ โดยให้ปลายท่อนไม้ของเปลือกแหวนกว้าง 10-15 ซม. การยึดเกาะจะสิ้นสุดลงด้วยองค์ประกอบที่ไม่สามารถซึมผ่านของความชื้นได้ อาจเป็น: สีน้ำมัน, กาว, วานิช, วานิช, ดินน้ำมัน ปิดฝา ใช้กระดาษน้ำมัน หนังสือพิมพ์ หรือกระดาษแก้ว การบำบัดนี้ดำเนินการเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นหลุดออกจากมวลของวัสดุไปจนถึงปลายของการรั่วไหล

ความจริงก็คือที่ส่วนท้ายของพื้นที่เปิดโล่งของเส้นใยไม้ซึ่งความชื้นจะระเหยออกไปอย่างแข็งขันมากกว่าที่ด้านข้างของท่อนไม้

หากคุณมีพวงกุญแจที่มีส่วนปลายไม่เท่ากัน ฉันแนะนำให้ตัดพวงกุญแจเป็นมุมฉากกับแกนของเคส ประการแรก มีความจำเป็นต้องทำให้ง่ายต่อการปกปิดส่วนปลายของชั้นป้องกันก่อนที่จะทำให้แห้ง และประการที่สอง พื้นที่ที่เรียกว่าสามารถทำหน้าที่เป็นผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมสำหรับการเย็บหรือฐานได้ และไม่จำเป็นต้องได้รับการปฏิบัติเหมือนเป็น พร้อม.

โปรดจำไว้ว่าแม้ลาจะแห้งดีแล้วก็ยังมักจะแตกสลาย

รอยแตกดังกล่าวไม่ได้ขยายไปตามความยาวของไม้เสมอไป ดังนั้นควรวางท่อนไม้และแผ่นพื้นให้ยาวกว่าขนาดที่ต้องการ 10-15 ซม. หลังจากการอบแห้งก่อนใช้วัสดุจะมองเห็นปลายแตกร้าวได้

ตัดสินใจจัดเก็บวัสดุด้วยตัวเองตามเงื่อนไขที่คุณอาศัยอยู่ เนื่องจากการอบแห้งจะเกิดขึ้นพร้อมกับการจัดเก็บ

ถ้าเป็นชานเมือง ชนบท หรือชนบท ก็ใช้ห้องใต้หลังคา ตู้เสื้อผ้า จุดเดือด มงกุฎตรงที่แดดไม่ส่อง ฝนตก ตรงที่ไม่มีความชื้นและไม่มีไม้เสียบ นิตยสารและกระดานวางเรียงกันเป็นแถวโดยเว้นระยะห่างกัน โดยวางกล่องแห้งไว้ระหว่างนิตยสารและกระดานเพื่อให้อากาศไหลเวียนได้อย่างอิสระในช่องว่างระหว่างประตูที่ว่างเปล่า หากดินถูกบดขยี้ให้วางรากฐานไว้ที่ความสูง 40-50 ซม. จากอิฐอิฐ

เป็นการยากที่จะจัดเก็บไม้และวัสดุขนาดใหญ่ไว้ในอพาร์ทเมนต์ในเมือง ในกรณีนี้ ให้ใช้ระเบียง ระเบียง ชั้นลอย ตู้ พื้นที่ว่างใต้โซฟา ตู้เสื้อผ้า ฯลฯ โปรดจำไว้เสมอ: ควรเก็บต้นไม้ให้ห่างจากเครื่องทำความร้อน ไม่ควรตากแดดและไม่ควรลากจูง

เมื่อสามารถหาแหล่งไม้ได้ง่ายหากจำเป็นให้เลือกส่วนที่เหมาะสมที่สุด

สำหรับผู้ที่รักความคิดสร้างสรรค์จากวัสดุธรรมชาติ (ปม เกล็ดหิมะ กำมะหยี่) ขอแนะนำให้เตรียมสิ่งของไว้ต่อหน้าต่อตาคุณตลอดเวลา ฉันไม่แนะนำให้เอาเปลือกออก เพราะจะช่วยป้องกันไม่ให้ไม้แตกร้าว ดังนั้นการเปิดภาพอาจเป็นประโยชน์ ทุกเช้าเราต้องดูวัสดุ ศึกษาให้ละเอียด และเข้าใจว่าธรรมชาติของโรงแรมจะว่าอย่างไร

แล้ววันแห่งความสุขวันหนึ่งจะเริ่มต้นด้วยความสุข คุณสามารถแกะสลักงานอะไรจากหีบนี้ได้ ในบ้านของฉัน ฉันไปตั้งแต่เล็กจนใหญ่ เกือบทุกที่ และบนระเบียง แม้แต่ในโกดังก็ตาม รออย่างอดทนจนกว่าจะถึงตาคุณ ในเวลานี้ ดังที่กล่าวกันว่า “กำลังสุกงอม” คือ ความแห้งกร้าน

เวลาในการแห้งขึ้นอยู่กับความหนา ชนิดของไม้ และสภาวะการแห้ง

หากเก็บไม้ไว้กลางแจ้งโดยมีที่กำบังเป็นเวลานาน คุณสามารถนำไม้ไปไว้ในที่ร่มเพื่อให้แห้งสนิทเมื่อเวลาผ่านไป วิธีนี้ทำได้ดีที่สุดหลังจากแห้งและไม่พึงปรารถนามาหลายวัน เนื่องจากเปอร์เซ็นต์ความชื้นในไม้จะเพิ่มขึ้นในสภาพอากาศเปียก

การอบแห้งที่บ้านมักเกิดขึ้นโดยไม่มีรอยแตกร้าว - บางครั้งอาจมีบางส่วนของชิ้นงานตามแนวเกรนเป็นสองส่วนขึ้นไป

ในกรณีนี้ คุณสามารถใช้แต่ละครึ่งเพื่อทำงานเล็กๆ ให้เสร็จ หรือแยกบันทึกไปที่รอยแตกและข้ามมันกับอาร์เรย์ทั้งหมด จากนั้นใช้เป็นชิ้นแยกกัน

เมื่อเริ่มทำงานกับชิ้นงานจนแน่ใจว่าเปียกแล้ว ให้ใส่ลงในถุงพลาสติกเพื่อพัก ขยายขนาดซองพลาสติกขนาดใหญ่

หลังจากผ่านไปหนึ่งหรือสองวัน พื้นผิวด้านในของโพลีเอทิลีนจะปนเปื้อนจากความชื้นที่ออกจากเนื้อไม้ จากนั้นควรถอดถุงออก พลิกกลับด้านในและวางอีกครั้งบนด้านที่แห้งหลังการดำเนินการครั้งต่อไป การอบแห้งประเภทนี้ให้ผลลัพธ์ที่ดี แต่ต้องใช้ความอดทน

อาจารย์ระดับชาติใช้ วิธีทางที่แตกต่างปกป้องไม้จากรอยแตกร้าว วิธีการเหล่านี้บางวิธีมักจะให้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกแม้ว่าจะไม่ได้ให้การรับประกันที่สมบูรณ์ก็ตาม

การอบแห้งไม้อย่างเหมาะสม

ดังนั้นเป็นเวลาอย่างน้อย 20-30 วันให้คลุมทุกด้านด้วยเกลือในครัวหรือขี้เลื่อยแห้งซึ่งดูดซับความชื้น กระบวนการอบแห้งจะถูกเร่งให้เร็วขึ้นและมีรอยแตกร้าวน้อยลง

Suveli เราปรุงหมวกในน้ำเกลือ! วิธีการนี้ไม่เลว แต่ในขณะเดียวกันก็ช่วยกำจัดศัตรูพืชได้ทุกประเภท

อย่างไรก็ตาม สีของไม้อาจเปลี่ยนไปในทางที่แย่ลงเมื่อสีย้อมละลายระหว่างการย่อยอาหาร

เมื่อฉันถ่ายภาพบุคคลด้วยไม้มะฮอกกานี เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนหน้าแตกหัก ให้คลุมบริเวณที่สดด้วยแว็กซ์ก่อนจะแตกหัก

ซึ่งจะช่วยป้องกันความชื้นจากชั้นด้านในที่สัมผัสแต่ชั้นที่ไม่ผ่านการบำบัด

การย้ายงานไปที่ห้องอื่น เช่น นิทรรศการ บางครั้งก็ทำให้เกิดรอยแตกร้าวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของความชื้น

หากคุณเริ่มตัดวัตถุดิบใดๆ (แจกัน ซุป กล่อง) ให้เลือกปริมาตรภายในให้ได้มากที่สุดในขั้นตอนเดียว โดยความหนาของผนัง 1-1.5 ซม.

ปริมาณความชื้นสูงสุดจะไหลออกมาตามมวลไม้ที่เก็บเกี่ยว และแรงตึงภายในจะถูกลบออก จากนั้นวางผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไว้ในห้องที่จะแห้งอย่างสม่ำเสมอ นี่อาจเป็นห้องใต้ดิน ตู้เสื้อผ้า ชั้นลอยที่แห้ง วิธีถุงพลาสติกก็มีประโยชน์เช่นกัน หลังจากผ่านไป 20-30 วัน (โดยเร็วที่สุด) ให้ดำเนินการต่อไป

บางครั้งเมื่ออบแห้งท่อนไม้หนาเพื่อเร่งการปล่อยความชื้นและลดรอยแตกในแกนรูเจาะจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 ซม.

การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าหากไม่มีมะนาวแอสเพนป็อปลาร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20-30 ซม. โดยทำให้แห้งอย่างเหมาะสม “การทำให้สุก” โดยไม่มีรอยแตกจะใช้เวลา 3-5 เดือน เบิร์ช เมเปิ้ล แอช และโอ๊คใช้เวลาแห้งนานกว่าและมักมีรอยแตก 2-3 รอยเสมอ

ใบไม้ของไม้ผลนั้นยากมากที่จะคงสภาพเดิมไว้ หลังจากนำออกจากรากแล้ว 2-3 ชั่วโมงจะมีรอยแตกปรากฏขึ้นดังนั้นทันทีหลังจากตัดปลายแล้วควรปิดด้วยน้ำยากันน้ำและควรทำให้หน้าอกแห้งในถุงพลาสติกในลักษณะที่อธิบายไว้ในตัวอย่างก่อนหน้า

ฉันใช้วิธีการข้างต้นบางวิธี แต่มีหลายส่วนที่ฉันไม่สามารถปฏิบัติตามได้ แน่นอนว่าของเสียนั้นมีอยู่จริงแต่เป็นเปอร์เซ็นต์ วัสดุที่ดีสำคัญจึงมีงานเพียงพอ

ฉันให้ความสนใจเป็นพิเศษกับไม้ซึ่งมีความสำคัญยิ่ง: ดินแห้ง ฉันติดตามและทำทุกอย่างที่จำเป็นเพื่อให้มีลักษณะที่จำเป็นก่อนใช้งาน

อย่างที่บอกไปแล้วว่าไม้ที่ตากแห้งไม่มีรอยแตกร้าวนั้นเน่าเสียซึ่งสำคัญมากสำหรับเครื่องตัด

การอบแห้งไม้เป็นขั้นตอนสำคัญในการเตรียมไม้สำหรับงานซึ่งเป็นผลมาจากการระเหยของความชื้นส่วนเกินออกจากต้นไม้ เหตุใดจึงทำเช่นนี้? ไม้แห้งมีลักษณะมีความแข็งแรงสูง มันบิดเบี้ยวน้อยกว่ามาก ติดกันง่าย และไม่เน่าเปื่อยหรือแตกร้าว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตกแต่งได้ง่ายและมีความน่าเชื่อถืออย่างน่าอิจฉา ดังนั้นกระบวนการอบแห้งไม้จึงเป็นสิ่งจำเป็นหากคุณต้องการได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไร้ที่ติ

วิธีการอบแห้งไม้

ประเภทการอบแห้งไม้ค่อนข้างหลากหลาย แต่พวกเขาทั้งหมดมีเป้าหมายเดียวกัน นั่นคือการได้รับความน่าเชื่อถือ วัสดุก่อสร้างด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีขึ้น

วิธีการอบแห้งแบบโบราณ

เป็นที่น่าสังเกตว่าเทคนิคการระเหยถูกใช้ครั้งแรกในสมัยโบราณ
วางไม้ท่อนหนึ่งในถังน้ำ (70 องศา) โรยขี้เลื่อยด้านบนแล้วปล่อยให้ไอน้ำ เป็นผลให้ไม้ไม่เพียงไม่แตกร้าว แต่ยังได้รับโครงสร้างที่หนาแน่นและยืดหยุ่นอีกด้วย

ก็ใช้วิธีอื่นเช่นกัน - การแว็กซ์ ช่องว่างถูกจุ่มลงในพาราฟินเหลว (40 องศา) แล้วทิ้งไว้หลายชั่วโมง ไม้ที่ได้ในลักษณะนี้ไม่บิดเบี้ยวและได้รับเฉดสีเข้มที่สวยงาม การแว็กซ์พาราฟินมักใช้ในการผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร สิ่งที่เหลืออยู่คือการทาสีถ้วยและช้อนไม้ด้วยลวดลายเรียบง่ายแล้วเคลือบเงา ที่น่าสนใจคือผลิตภัณฑ์มีความแข็งแกร่งมากจนไม่แตกหักไม่ว่าในกรณีใดๆ

การอบแห้งไม้ตามธรรมชาติ

มันไม่ง่ายเลยที่จะได้วัตถุดิบดีๆ ในระยะเวลาอันสั้น วิธีแก้ปัญหาคือทำให้ไม้แห้งเร็ว หากต้นไม้เป็นบล็อก (สันเขา) อยู่ในเปลือกไม้ ก็ไม่ควรเอาเปลือกออก แต่ให้ตัดตามลำต้น คุณสามารถปล่อยให้เปลือกไม้กว้าง 10 ซม. ตามขอบของบล็อกเท่านั้น

มันเป็นสิ่งสำคัญ!
ออลเดอร์, เบิร์ช, แอสเพน, ลินเดน (แม้จะขัดจนหมด) แห้งโดยไม่มีรอยแตกโดยมีความแห้งปานกลาง อย่างไรก็ตามปลายท่อนไม้ควรเคลือบด้วยน้ำมันหรือเรซิน

จำเป็นต้องทำให้ไม้แห้งตามธรรมชาติในบริเวณที่แห้งและระบายอากาศได้ดี หากคุณตากแดด พื้นผิวด้านนอกจะร้อนขึ้น แต่พื้นผิวด้านในจะยังคงชื้นอยู่ ซึ่งทำให้เกิดข้อบกพร่องได้ ช่องว่างจะวางบนขาตั้งที่มีความสูงอย่างน้อย 60 ซม. เป็นปึก ควรมีช่องว่างระบายอากาศระหว่างกัน

มีความเห็นว่าบอร์ดที่ติดตั้งที่ขอบจะแห้งเร็วเป็นสองเท่า อย่างไรก็ตาม โปรดจำไว้ว่าพวกมันจะบิดเบี้ยวมากขึ้น เทคโนโลยีการอบแห้งไม้ที่ปลายไม้ยังทำให้เกิดรอยแตกร้าวจึงต้องตัดแต่งคาน ด้วยเหตุนี้ช่องว่างจึงต้องยาวเกินความยาวที่ต้องการ

ระยะเวลาการอบแห้งตามธรรมชาติของไม้คือ 2-3 ปี นี่เป็นข้อเสียประการหนึ่งของวิธีนี้ เนื่องจาก... ไม่สามารถรอเวลาขนาดนั้นได้เสมอไป ข้อดีคือความเรียบง่ายของขั้นตอนและการไม่มีค่าใช้จ่ายทางการเงินจำนวนมาก

การอบแห้งแบบห้อง

หากต้นทุนการอบไม้ไม่สำคัญมากนัก เพราะ... เป้าหมายในตัวเองนั้นเป็นผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมซึ่งควรค่าแก่การใส่ใจกับตัวเลือกอื่น ๆ

การอบแห้งแบบห้องมีประสิทธิภาพสูงช่วยให้คุณสามารถติดตามความคืบหน้าของกระบวนการและรับวัสดุที่มีความชื้นที่จำเป็นอย่างเคร่งครัด จัดขึ้นใน สภาพอุตสาหกรรม- ภาชนะที่มีแผงจะถูกขับเคลื่อนเข้าไปในการติดตั้งการทำให้แห้ง โดยที่ของเหลวจะถูกระเหยภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซ โหมดการอบแห้งไม้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามดุลยพินิจของคุณ

กล้อง PAP เป็นอุปกรณ์โลหะที่มีการทำความร้อนตามหลักอากาศพลศาสตร์ ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง จะต้องเติมไอน้ำแรงดันต่ำเข้าไปในห้องอบ ขั้นตอนการดำเนินงานก็ไม่ใช่เรื่องยาก แต่การอบแห้งไม้ดังกล่าวมีราคาที่สำคัญซึ่งอธิบายได้จากการใช้พลังงานที่สูง

การอบแห้งแบบโรตารี่

วิธีนี้จะขึ้นอยู่กับการใช้แรงเหวี่ยง ไม้ซ้อนถูกติดตั้งบนแท่นพิเศษภายในห้องอุ่น แรงเหวี่ยงหนีศูนย์ส่งเสริมการเคลื่อนที่ของความชื้นไปยังปลายและพื้นผิวด้านนอกของคาน

การเคลื่อนตัวของอากาศร้อนที่รุนแรงทำให้เกิดสภาวะที่เอื้ออำนวยต่อการทำให้ไม้แห้งสม่ำเสมอในเวลาที่สั้นที่สุด เตาหรือโคมไฟพิเศษทำหน้าที่เป็นแหล่งความร้อน การไหลของรังสีอินฟราเรดแพร่กระจายอย่างรวดเร็วและแทรกซึมได้ลึกถึง 12 มม. ซึ่งหมายความว่าไม้สนที่มีความหนาสูงสุด 25 มม. สามารถทำให้แห้งได้ภายในไม่กี่นาที ซึ่งเร็วกว่าการอบแห้งแบบห้องหลายเท่า

ติดต่ออบแห้ง

การทำให้แห้งแบบสัมผัสหรือแบบนำไฟฟ้าเกิดขึ้นได้จากการถ่ายเทความร้อนจากพื้นผิวที่ให้ความร้อน วิธีนี้มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุบาง ๆ เช่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัด แผ่นถูกกดระหว่างแผ่นทำความร้อนสองแผ่น ความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังเนื้อไม้โดยการสัมผัสใกล้ชิด ซึ่งเป็นการอธิบายชื่อของวิธีการ

การอบแห้งในบรรยากาศ

หนึ่งในวิธีทั่วไปในการรับไม้แห้ง ไม่ต้องใช้แหล่งพลังงานเพิ่มเติมและสามารถนำไปใช้ที่บ้านได้

ผลผลิตของการอบแห้งไม้ในบรรยากาศที่บ้านขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย โดยเฉพาะเรื่องความชื้นในอากาศโดยรอบ ช่วงเวลาของปี และอุณหภูมิโดยรอบ นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าอุปกรณ์จัดเก็บสำหรับการอบแห้งไม้จะต้องมีพื้นที่ว่างจำนวนมากและปฏิบัติตามเงื่อนไขบางประการ

• คุณสามารถทำให้ไม้แห้งใต้หลังคาหรือในโรงเก็บของได้ แต่ต้องใช้การระบายอากาศอย่างเข้มข้นเสมอ
• กระดานวางเป็นหลายแถวในช่วงเวลาเล็ก ๆ
• เพื่อลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยว คุณสามารถวางของหนักไว้ด้านบนได้

ในสภาพอากาศแห้งวิธีการอบแห้งในบรรยากาศช่วยให้คุณได้ไม้ที่มีความชื้น 12-48% หากจำเป็น คุณสามารถทำให้แห้งโดยใช้เปอร์เซ็นต์ที่ต่ำกว่าในห้องที่มีเครื่องทำความร้อนได้ดี

การอบแห้งในของเหลว

ใช้เป็นมาตรการเพิ่มเติมก่อนชุบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อในน้ำมัน สารที่เป็นของเหลวคือสารละลายที่เป็นน้ำของเกลือแร่หรือสารที่ไม่ชอบน้ำ (โลหะหลอมเหลว พาราฟิน ซัลเฟอร์)

ระยะเวลาของกระบวนการถูกจำกัดโดยความเข้มข้นของการกระจายความร้อนในไม้แปรรูปแห้งและกำลังของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของห้องอบแห้ง ไม้แช่อยู่ในของเหลวแล้วนำไปต้ม ระบบการรักษาอุณหภูมิให้คงที่จนกว่าความชื้นอิสระจะถูกกำจัดออกไปจนหมด เวลาในการแห้งคือ 3-20 ชั่วโมง

มันเป็นสิ่งสำคัญ!
โดยเฉลี่ยแล้ว ระยะเวลาของการอบแห้งตามธรรมชาติมีตั้งแต่หลายสัปดาห์ไปจนถึงหลายเดือน ประดิษฐ์ - จากหลายชั่วโมงถึงหลายวัน

แน่นอนว่านี่ไม่ใช่รายการวิธีการอบแห้งไม้ทั้งหมด นอกจากนี้ยังมีการแผ่รังสี การทำแห้งแบบเหนี่ยวนำ การทำแห้งในสนามไฟฟ้าความถี่สูง หรือใช้อุปกรณ์ทำความเย็น

ตากไม้ด้วยตัวเอง

ไม่ใช่ทุกคนที่มีโอกาสใช้อุปกรณ์ทำแห้งแบบมืออาชีพ แต่คุณไม่ควรสิ้นหวัง คุณสามารถทำให้ไม้แห้งที่บ้านได้

• ตัดสินใจเลือกสถานที่- พื้นที่อบแห้งควรอยู่ในพื้นที่เปิดโล่ง นี่อาจเป็นบริเวณกลางสวนผักหรือหลังคาเรียบของอาคารเตี้ย คลุมพื้นผิวด้วยสักหลาดมุงหลังคาแล้วโรยด้วยขี้เลื่อย
• วางวัสดุ- สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงทิศทางของลม - กองวางขวางและไม่ตามแนวลม ความกว้างของปล่องคือ 1.2 เมตร (สูงสุด) เหมาะสมที่สุด - 0.8 ความสูงสามารถมีได้ แต่ต้องไม่น้อยกว่า 0.5 ม.
• การจัดเตรียมการสนับสนุน- เป้าหมายคือการยกกระดานด้านล่างขึ้น ที่สุด การออกแบบที่เชื่อถือได้— บ่อทำจากไม้ ขนาดหน้าตัด 50x50 มม. วางผัง 2 หลุมสูง 0.7 ม. วางแผ่นรองที่มีส่วน 60x80 มม. ระยะห่างที่แนะนำระหว่างส่วนรองรับคือ 1.5 ม. สิ่งสำคัญคือพื้นผิวของปะเก็นด้านบนต้องอยู่ในระนาบแนวนอนอย่างเคร่งครัด

• ซ้อน- ปะเก็นจะถูกวางเพิ่มเติมที่ชั้นบนสุดของช่องว่างหลังจากนั้นให้รัดปลายของแผงด้านล่างและด้านบนให้แน่นด้วยแถบยางที่ตัดจากท่อในรถยนต์ ความกว้างของเทป - 40 มม.
• การป้องกันไม้- บอร์ดควรได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน อย่างไรก็ตาม ไม่จำเป็นต้องปิดสแต็กจนสุด วางเสาแห้งหลายอันไว้บนแผ่นรองด้านบน (ตามความยาวของปึก) วางแผ่นเหล็กมุงหลังคาบนเสาจนได้ทรงพุ่มขนาด 15 มม. วางเสาแห้งไว้ด้านบน และผูกด้วยเชือกเพื่อป้องกันไม่ให้ลมปลิวไป ควรมีช่องว่างอากาศ 8 ซม.

นั่นคือทั้งหมดที่ เครื่องอบแห้งแบบโฮมเมดพร้อมแล้ว ตอนนี้คุณรู้วิธีหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของไม้และปรับปรุงประสิทธิภาพของไม้แล้ว ให้ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้แห้งของคุณเองไม่เพียงสวยงามแต่ยังทนทานอีกด้วย!

การอบแห้งไม้: วิดีโอ

ในการซื้อไม้ เรามักจะสนใจในเรื่องความชื้นของมัน ไม่มีใครอยากซื้อไม้ดิบเนื่องจากการใช้เป็นวัสดุก่อสร้างหรือไม้ประดับนั้นมีความสมเหตุสมผลเฉพาะในกรณีที่หายากเท่านั้น (เช่นสำหรับการเทคอนกรีต)

ดังนั้น กิจการตัดไม้และแปรรูปไม้จึงมักค้าขายไม้ที่ผ่านกระบวนการทำให้แห้งแล้ว

ปริมาณความชื้นของไม้คืออะไร

ในระหว่างงานก่อสร้างและสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้มักใช้ไม้ที่มีความชื้นไม่เกิน 23%

ในทางปฏิบัติ ไม้หลายประเภทมีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้น:

• เปียก – ความชื้นมากกว่า 23%;
• บรรยากาศแห้ง – ความชื้น 18 – 23%;
• อากาศแห้ง (หลังจากการอบแห้งเทียม) – ความชื้น 12 – 18%;
• ห้องแห้ง – ความชื้น 8 – 12%

ยิ่งต่ำเท่าไรก็ยิ่งอ่อนแอต่อการเน่าเปื่อยน้อยลงเท่านั้น นอกจากนี้หลังจากการอบแห้งคุณสมบัติของไม้เกือบทั้งหมดที่มีความสำคัญต่อการใช้งานได้รับการปรับปรุง:

• ความแข็งแกร่งของมันเพิ่มขึ้น
• ความสามารถในการเปลี่ยนรูปลดลง
• , ขัด, ติดกาว, ทาสี;
• ตัวบ่งชี้เช่นการนำไฟฟ้าและความจุความร้อนลดลง ค่าความร้อนเพิ่มขึ้น
• ความหนาแน่นของไม้เกี่ยวข้องโดยตรงกับปริมาณความชื้น ยิ่งไม้แห้งเท่าไรก็ยิ่งเบาเท่านั้น

นอกจากนี้ยังมีแนวคิดเรื่องปริมาณความชื้นของไม้ที่สมดุลอีกด้วย ซึ่งหมายความว่าที่ค่าความชื้นและอุณหภูมิอากาศที่แน่นอนปริมาณความชื้นของไม้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงและมีแนวโน้มที่จะมีค่าที่แน่นอน

หากพารามิเตอร์เหล่านี้เปลี่ยนแปลง ไม้จะปล่อยความชื้นออกสู่บรรยากาศโดยรอบหรือดูดซับไว้จนกว่าความชื้นจะถึงค่าใหม่ที่แน่นอน

ดังนั้น ในระหว่างกระบวนการทำให้ไม้แห้ง ปริมาณความชื้นของไม้จะลดลงจนเหลือค่าสมดุลโดยเจตนา ขึ้นอยู่กับว่าไม้จะใช้ที่ไหนและอย่างไร

วิธีการอบแห้งไม้

วิธีการเพิ่มความชื้นส่วนเกินทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

• การอบแห้งตามธรรมชาติ

วิธีแรกทุกคนรู้จักประกอบด้วยการวางไม้ในกอง โดยที่แถวต่างๆ สลับกันด้วยสเปเซอร์ มีแผ่นปิดด้านบนเพื่อป้องกันฝน และปล่อยทิ้งไว้ในอากาศ เนื่องจากการระบายอากาศของปล่องไฟอย่างต่อเนื่อง ไม้จึงสูญเสียความชื้นและแห้ง

วิธีที่สองคือการทำให้ไม้แห้งในห้องอบแห้งแบบพิเศษซึ่งคุณสามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของอากาศได้ แต่ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับการอบแห้งและส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมงานไม้

คุณสามารถใช้วิธีใดในการทำให้ไม้แห้งที่บ้านได้?

แม้แต่ช่างฝีมือโบราณก็รู้วิธีทำให้ไม้แห้งอย่างสมบูรณ์แบบให้ได้สภาพที่ต้องการ มีการใช้วิธีการหลายวิธีในการดำเนินการนี้ ซึ่งบางวิธียังคงมีความเกี่ยวข้องในปัจจุบัน

มีคุณสมบัติที่ไม่พึงประสงค์ของไม้เช่นการแตกร้าวเมื่อทำให้แห้ง อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ไม้ทุกประเภทที่จะเกิดการแตกร้าวได้เท่าเทียมกัน:

• ออลเดอร์, ลินเด็น, เบิร์ช, ป็อปลาร์และแอสเพน - แห้งแทบไม่มีรอยแตก
• ต้นสนชนิดหนึ่ง, โก้เก๋, ซีดาร์, เฟอร์, สน - แตก แต่ไม่มากเกินไป
• บีช, ฮอร์นบีม, เมเปิ้ล, เถ้า, โอ๊คอาจมีการแตกร้าวอย่างรุนแรง

นี่เป็นกรณีการอบแห้งไม้แต่ละประเภท

วิธีการตากแห้งพื้นบ้านวิธีหนึ่งที่รู้จักกันดีคือการทำให้ต้นไม้แห้งบนรากโดยตรง ดำเนินการดังนี้:

• ที่ระยะห่างจากพื้นดินประมาณครึ่งเมตร เปลือกไม้จะถูกเอาออกเป็นวงแหวนตลอดเส้นรอบวงของลำต้นที่เลือก ความกว้างของวงแหวนประมาณ 1 - 1.5 ม. การลดความกว้างของวงแหวนทำให้ระยะเวลาในการแห้งเพิ่มขึ้น
• เปลือกที่ถูกเอาออกจะหยุดไม่ให้ความชื้นไหลเข้าสู่ยอดต้นไม้ ในขณะที่ใบไม้จะกินความชื้นที่เหลืออยู่ในลำต้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะทำให้ขาดน้ำ
• ความพร้อมของไม้จะขึ้นอยู่กับระดับความแห้งของใบไม้
• เมื่อแห้งสนิทแล้วก็สามารถตัดลำต้นและนำไปใช้ได้

การอบแห้งลำต้นที่ถูกตัด:

• ต้นไม้ถูกตัดลงและทิ้งวงแหวนไว้บนลำต้นกว้าง 0.7 - 1 ม. จากจุดที่ตัด ส่วนที่เหลือของลำต้นก็เหลือไว้โดยไม่มีเปลือก เม็ดมะยมไม่ได้สัมผัส
• ใบไม้ที่หลงเหลืออยู่บนลำต้นจะดึงความชื้นออกมาอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ไม้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• หลังจากผ่านไป 2 - 3 สัปดาห์ ก็สามารถเลื่อยลำต้นและพับไว้ใต้หลังคาเพื่อให้แห้งขั้นสุดท้ายได้

การอบแห้งดำเนินการในลักษณะเดียวกับในสถานประกอบการ: พื้นถูกสร้างขึ้นบนพื้นราบและแห้งซึ่งมีไม้ซ้อนกัน แถวบนสุดปูลาดและบังฝน

เพื่อป้องกันปลายของวัสดุไม่ให้เน่าเปื่อยให้คลุมด้วยปูนขาวเคลือบด้วยเกลือแกงหรือเคลือบด้วยกาวเหลว

วิธีนี้ช่วยให้คุณกำจัดความชื้นในไม้ได้ 75% แต่ทำได้ช้ามาก:

• ไม้เนื้อแข็งต้นสนและอ่อนจะแห้งภายใน 1 – 1.5 ปี
• ไม้เนื้อแข็ง - มากกว่า 2 ปี

การอบแห้งไม้ในพื้นที่ปิดและมีอากาศถ่ายเทในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้โรงนากว้างขวางหรือห้องใต้หลังคาที่ค่อนข้างสูง ที่นี่มีกองไม้วางบนแผ่นไม้มากกว่าบนท้องถนน จำเป็นเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศในห้องอย่างต่อเนื่อง

การอบแห้งไม้บนพื้นซีเมนต์บางครั้งวิธีนี้ใช้เพื่อทำให้ไม้แห้งในปริมาณเล็กน้อยแห้ง วางเรียงกันเป็นแถวบนพื้นซีเมนต์และพลิกกระดานเป็นครั้งคราว วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถของซีเมนต์ในการดึงความชื้นจากวัสดุอื่นเมื่อสัมผัสกัน

การอบแห้งชิ้นไม้และชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยใช้หนังสือพิมพ์:

• ชิ้นงานจะถูกห่อให้แน่นด้วยกระดาษหนังสือพิมพ์แห้งแล้วใส่ในถุงพลาสติกที่ห่อไว้แน่น
• ถุงที่มีชิ้นงานวางอยู่ในที่อบอุ่น
• เมื่อกระดาษหนังสือพิมพ์ชื้นก็จะถูกแทนที่ด้วยกระดาษแห้งและทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าชิ้นงานจะมีความชื้นตามที่ต้องการ

กระบวนการนี้มักใช้เวลาประมาณ 3 – 4 สัปดาห์ เมื่อไม้แห้ง หนังสือพิมพ์ก็ต้องเปลี่ยนน้อยลงเรื่อยๆ เพื่อเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้น สามารถห่อชิ้นงานด้วยกระดาษหนาขึ้นได้ แต่การทำให้แห้งเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดรอยแตกได้

การอบแห้งชิ้นงานโดยใช้ขี้เลื่อยหรือฟาง: ชิ้นงานจะถูกคลุมด้วยขี้เลื่อยหรือฟางแห้งหนาเป็นชั้นแล้ววางไว้ใต้หลังคา ขี้เลื่อยและฟางใช้ความชื้นจากไม้ แต่ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนพวกมันก็จะแห้งเร็วด้วยตัวเอง

การอบแห้งโดยการนึ่งและต้มไม้

นี่เป็นวิธีการที่ซับซ้อนกว่า แต่สามารถนำมาใช้ที่บ้านได้สำเร็จ
วิธีการนึ่งใช้น้ำมันพืชแทนความชื้นที่อยู่ภายในเนื้อไม้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ให้วางชิ้นงานไว้ในภาชนะที่มีข้อใดก็ได้ น้ำมันพืชและตั้งไฟอ่อนเป็นเวลา 6-7 ชั่วโมง

ระยะเวลาในการนึ่งขึ้นอยู่กับขนาดและความหนาของชิ้นงานในสมัยก่อนไม้ที่ใช้ทำเครื่องใช้ไม้ได้รับการประมวลผลในลักษณะนี้ และจานก็มีความทนทานมากโดยไม่มีรอยแตกร้าว

วิธีการย่อยเกี่ยวข้องกับการเก็บชิ้นงานไว้เป็นเวลานานในสารละลายเกลือเดือด (เกลือ 2 ช้อนโต๊ะต่อน้ำ 1 ลิตร) เกลือขับน้ำเลี้ยงเซลล์ออกจากไม้แทนที่มัน น้ำเกลือจะถูกขับออกจากไม้เร็วกว่าน้ำมากและไม่มี “ผลกระทบร้ายแรง”

หลังจากเดือดประมาณ 8 - 10 ชั่วโมงชิ้นงานจะถูกเอาออกมัดด้วยผ้าขี้ริ้วและวางไว้ในที่แห้งเป็นเวลา 2 สัปดาห์ เมื่อใช้การต้มคุณสามารถเปลี่ยนสีของไม้ไปพร้อมกันได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขี้เลื่อยสนจะถูกผสมลงในน้ำเกลือ หากชิ้นงานมีขนาดใหญ่ หลังจากทำให้แห้งในอากาศแล้ว การย่อยจะเกิดขึ้นซ้ำ จากนั้นชิ้นงานก็จะถูกทำให้แห้งอีกครั้ง ตลอดเวลานี้สายรัดไม่ได้ถูกถอดออกจากเธอ

หากผลิตภัณฑ์ทำจากไม้ชุบน้ำหมาดๆ ก็สามารถทำให้แห้งโดยใช้ทรายแม่น้ำที่แห้งและสะอาดได้ ในการทำเช่นนี้ให้วางชิ้นงานไว้ในภาชนะที่มีขนาดเหมาะสมโรยด้วยทรายทุกด้านแล้วนำเข้าเตาอบ

เราพิจารณาวิธีที่ดีที่สุดในการทำให้ไม้แห้งที่บ้าน ล้วนต้องใช้เวลาและความอดทน ดังนั้นหากคุณต้องการแผ่นเปล่าหรือหลายแผ่นอย่างเร่งด่วน ขอแนะนำให้ซื้อแผ่นเปล่าที่มีความชื้นตามที่ต้องการ

หากคุณเป็นช่างฝีมือประจำบ้านและคุณไม่มีที่จะรีบเร่ง วิธีการแบบดั้งเดิมการอบแห้งจะเหมาะสม ท้ายที่สุดแล้ว พวกเขารับประกันเกือบ 100% ว่าไม้จะแห้งอย่างเหมาะสม ซึ่งมีความเสี่ยงที่จะเกิดรอยแตกร้าวน้อยที่สุด

ปัญหาที่น่าตื่นเต้นที่สุดประการหนึ่งสำหรับช่างไม้คือการทำให้ต้นเบิร์ชแห้ง

ต้นไม้ชนิดนี้สามารถเรียกได้ว่าเป็นสากลในเชิงเปรียบเทียบเนื่องจากท่อนไม้เบิร์ชและไม้แปรรูปแห้งในลักษณะเดียวกับไม้อื่น ๆ ซึ่งเราจะกล่าวถึงรายละเอียดในบทความนี้

ก่อนที่คุณจะเริ่มทำให้เบิร์ชแห้ง สิ่งสำคัญคือต้องปิดรูพรุนที่ปลายชิ้นงานและบนหน้าตัด

เครื่องแปรรูปไม้ปิดปลายและตัดด้วยสีหรือกาว (โดยเฉพาะ PVA) หากละเลยการกระทำเหล่านี้ส่วนปลายและส่วนตัดขวางของช่องว่างเบิร์ชจะแห้งเร็วกว่าส่วนหลักของช่องว่าง

เมื่อต้นเบิร์ชแห้งมันจะหดตัวไม่สม่ำเสมอลดขนาดในบางแห่งเร็วขึ้นเรื่อย ๆ และในที่อื่น ๆ ในทางปฏิบัติแล้วจะไม่เปลี่ยนขนาดพื้นฐานของมัน

อันเป็นผลมาจากการอบแห้งไม้ที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งไม่เอื้ออำนวยทำให้เกิดความตึงเครียดบางอย่างซึ่งพูดได้ว่าถูกปล่อยออกมาและทำลายเส้นใยของวัสดุทำให้เกิดรอยแตก

เงื่อนไขต่อไปในการอบแห้งเบิร์ชคือการขจัดความเป็นไปได้ที่ร่างใด ๆ ที่ส่งผลกระทบต่อการอบแห้งของต้นไม้ไม่สม่ำเสมอ (แห้งเฉพาะจากด้านที่ได้รับผลกระทบจากร่าง)

วิธีทำให้ต้นสนแห้ง

ในอุตสาหกรรม การอบแห้งสนทำได้สองวิธี: ในห้องพิเศษและกลางแจ้งในที่ร่ม ในกรณีที่สองข้อเสียเปรียบหลักคือเวลาแห้งค่อนข้างนาน

อย่างไรก็ตาม คุณยังคงต้องทำให้ไม้แห้งที่บ้าน ดังนั้นกระบวนการนี้จึงดำเนินการด้วยวิธีธรรมชาติ

ในการทำเช่นนี้คุณต้องเตรียมพื้นผิวเรียบก่อนและอยู่ใต้ร่มเงาหรือในที่ร่มใต้กิ่งไม้หนาทึบซึ่งแสงแดดไม่ลอดผ่าน

วิดีโอที่น่าสนใจ: ห้องอบแห้งไม้สน DIY

บริเวณนี้จะต้องมีการปกคลุมใดๆ วัสดุกันซึม- โรงจอดรถหรือห้องอื่นๆ ที่มีอากาศบริสุทธิ์ไม่เพียงพอจะไม่เหมาะ

การผลิตสมัยใหม่ปฏิเสธวิธีการทำให้แห้งนี้และเลือกห้องพิเศษ

ในกรณีนี้ ไม้จะได้รับความร้อนอย่างดีก่อน จากนั้นจึงทำให้แห้ง จากนั้นจึงนำไปผ่านกระบวนการให้ความร้อนขั้นสุดท้าย ต้นสนถูกทำให้แห้งตามความชื้นมาตรฐานซึ่งก็คือ 12%

หากความชื้นในสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น ไม้จะเริ่มดูดซับความชื้น

วิธีทำให้ต้นสนแห้ง

การอบแห้งไม้สนในห้องเป็นวิธีการหลักในการอบแห้งไม้ประเภทนี้แม้ว่าเจ้าของจะทำด้วยวิธีธรรมชาติก็ตาม

การอบแห้งที่รวดเร็วและมีคุณภาพสูงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่จำเป็น เฉพาะในห้องเพาะเลี้ยงเท่านั้นที่คุณสามารถควบคุมความชื้น การไหลเวียนของอากาศ และอุณหภูมิได้

การตากบนถนนสามารถใช้เป็นการอบแห้งเบื้องต้นของกระดาน ท่อนไม้ และไม้อื่น ๆ ที่ซ้อนกันเท่านั้น

น่าสนใจ!หนึ่งลูกบาศก์เมตรจะมีไม้กี่ไม้?

ในกรณีนี้ต้องวางไม้กั้นระหว่างแถว การก่อตัวของกองทำจากไม้ชนิดเดียวกัน นอกจากนี้ขนาดของบอร์ดควรเท่ากัน

ตรวจสอบความถูกต้องของการติดตั้งโดยใช้วิธีเทมเพลต

วางแผงขึ้นอยู่กับทิศทางของการไหลของอากาศ Pre-stacks ถูกสร้างขึ้นบนไซต์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า สิ่งนี้เกิดขึ้นถัดจากห้องอบแห้ง

หากวางบอร์ดด้วยตนเองจะใช้การยกแนวตั้งซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก

วิธีทำให้ซีดาร์แห้ง

เมื่อทำให้ไม้ซีดาร์แห้งต้องแน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามขั้นตอนที่อ่อนโยน นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าต้นซีดาร์สามารถแตกได้ หากคุณตากไม้ประเภทนี้ไว้ใต้หลังคา เปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องจะลดลงเหลือน้อยที่สุด

ก่อนที่จะทำให้ต้นซีดาร์แห้ง ปลายกระดานหรือท่อนไม้จะเคลือบด้วยสีหรือปูนขาว ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดรอยแตกร้าว แม้ว่าไม้แปรรูปนี้จะค่อนข้างแข็งแรง แต่ก็ยังมีความนุ่มและยืดหยุ่นอยู่

เนื่องจากมีความต้านทานต่อความชื้นสูงจึงใช้ซีดาร์ในการผลิตองค์ประกอบแกะสลักภายนอกได้สำเร็จ

การอบแห้งแผ่นซีดาร์จะดำเนินการที่อุณหภูมิที่กำหนด (25°C) และความเข้มข้นของความชื้นที่ต้องการ (18%)

แนวคิดนี้รวมถึงการสลับกระบวนการอุณหภูมิและความชื้นที่กระทำกับไม้ อุณหภูมิจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ และความชื้นจะลดลงในทางกลับกัน

โหมดการอบแห้งถูกกำหนดโดยต้นแบบโดยคำนึงถึงไม่เพียง แต่ประเภทของไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความหนาของกระดานหมวดหมู่คุณภาพความชื้นสุดท้ายที่ต้องการและประเภทของห้องด้วย

วิธีทำให้ต้นสนชนิดหนึ่งแห้ง

ไม้สนถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส ระบอบการปกครองนี้สามารถรักษาได้ในห้องเท่านั้น แต่ภายใต้ทรงพุ่มการทำให้ต้นสนชนิดหนึ่งแห้งสามารถดำเนินต่อไปได้เป็นเวลานาน

ที่โรงงานแปรรูปไม้ กระบวนการอบแห้งจะเป็นแบบอัตโนมัติ ดังนั้นทุกอย่างจึงเกิดขึ้นในช่วงเวลาเดียวกัน ปัจจุบันมีองค์กรที่มีความเชี่ยวชาญสูงที่ทำงานกับไม้ประเภทเฉพาะ เช่น ต้นสนชนิดหนึ่ง

ก่อนหน้านี้โรงงานดังกล่าวส่งไม้ให้ลูกค้าโดยไม่ทำให้แห้งในเบื้องต้น แต่มีรายได้น้อยกว่าการขายไม้แห้ง

ความจริงก็คือไม้แปรรูปสีเขียวมีน้ำหนักมากเกินไป ดังนั้นจึงสามารถบรรทุกไม้ได้ประมาณ 20 ลบ.ม. ขึ้นรถบรรทุก และไม้แปรรูปแห้งมากกว่า 30 ลบ.ม.

นอกจากนี้ไม้แปรรูปแห้งยังจำหน่ายในราคาที่สูงขึ้นอีกด้วย

ค่าขนส่งก็ลดลงหลายครั้งเช่นกัน

ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือห้องอบแห้งของอิตาลีที่มีปริมาณการบรรทุก 200 m³ พวกเขาสร้างเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องที่ไม่มีนัยสำคัญ - สูงสุด 3%

ใช้เวลาเพียง 6 วันในการทำให้แผ่นบางแห้งสนิท

วิธีทำให้เฟอร์แห้ง

ก่อนที่กระบวนการอบแห้งเฟอร์จะเริ่มขึ้น จะถูกให้ความร้อนด้วยไอน้ำจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด

ไอน้ำถูกส่งผ่านท่อพิเศษ ในเวลานี้พัดลมที่ทรงพลังและอุปกรณ์ทำความร้อนกำลังทำงานอยู่ในห้อง แต่ในขณะเดียวกันท่อจ่ายและท่อไอเสียก็ถูกบล็อก

ระยะเวลาของการอุ่นเครื่องครั้งแรกจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับประเภทของไม้ ต้นสนได้รับความร้อนสูงสุดสองชั่วโมง

จากนั้นกระบวนการทำให้แห้งก็เริ่มต้นขึ้น เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พารามิเตอร์ทั้งหมด (อุณหภูมิ ความชื้น และการไหลของอากาศ) จะถูกปรับให้เป็นค่าที่ต้องการ ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติพร้อมกับช่องจ่ายไฟแบบเปิดและช่องไอเสีย

และเนื่องจากความเครียดภายในที่ตกค้างเกิดขึ้นระหว่างการอบแห้ง จึงถูกกำจัดออกโดยการบำบัดด้วยความชื้นและความร้อนระดับกลาง

บอร์ดจะถูกทำให้แห้งตามความชื้นในการทำงาน ซึ่งก็คือเมื่อเหมาะสำหรับการแปรรูปทางกลด้วยเครื่องมือช่างไม้

ไม้แปรรูปจากต้นสนและต้นสนชนิดอื่นซึ่งมีความหนาขั้นต่ำ 60 มม. ผ่านการบำบัดความร้อนและความชื้น

เมื่อสิ้นสุดการอบแห้ง โหมดทั้งหมดในห้องเพาะเลี้ยงจะลดลงตามพารามิเตอร์ที่กำหนด และไม้แปรรูปจะถูกเก็บไว้อีกสามชั่วโมง หลังจากนั้นห้องจะถูกปิด

วิธีทำให้ลูกพลัมแห้งในเครื่องอบไฟฟ้า

เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้โดยไม่ทำให้แห้งก่อนจะบิดเบี้ยวและแห้ง

ดังนั้นต้นไม้ทุกชนิดจะถูกทำให้แห้งล่วงหน้าโดยมีความชื้นในระดับหนึ่ง ซึ่งจะสอดคล้องกับสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ในอนาคต

ส่วนใหญ่แล้วไม้จะถูกส่งไปยังโรงงานเฟอร์นิเจอร์ที่มีความชื้นสูง

โหมดการอบแห้งหลักสำหรับแผงพลัมในเครื่องเป่าไฟฟ้าประกอบด้วยสองกระบวนการ กระบวนการหนึ่งคืออุณหภูมิสูง และอีกกระบวนการหนึ่งคืออุณหภูมิต่ำ ในสภาวะอุณหภูมิต่ำ อากาศในห้องจะอุ่นขึ้นถึง 100°C

จริงอยู่หลายอย่างขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของไม้แปรรูป และเนื่องจากมีความต้องการเพิ่มขึ้น โหมดการอบแห้งจึงถูกแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้: ปกติ แบบนุ่มนวล และแบบบังคับ

ในตัวเลือกแรก หลังจากที่ไม้ออกจากห้องอบแห้งด้วยไฟฟ้า จะตรวจไม่พบข้อบกพร่อง อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงสีเล็กน้อย

หากเปิดกล้องอยู่ โหมดนุ่มนวลการอบแห้งจากนั้นสีของไม้จะไม่เปลี่ยนแปลงและยังคงรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลไว้
หลังจากโหมดบังคับ บางครั้งชิ้นส่วนที่ทำจากไม้จะมืดลง แต่ยังคงความแข็งแกร่งไว้

วิธีทำให้ต้นแอปเปิ้ลแห้ง

ช่างฝีมือทุกคนที่ทำงานกับไม้มีความสนใจในเรื่องของการอบแห้งแบบเร่งแต่มีคุณภาพสูง

ไม่สามารถประเมินความสำคัญของต้นแอปเปิลที่แห้งอย่างเหมาะสมได้ เช่น เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้ชื้นอาจใช้งานไม่ได้ในขณะที่ยังอยู่ในร้าน

ชะตากรรมเดียวกันกำลังรอคอยไม้แปรรูปที่แห้งเกินไป ตัวอย่างเช่น, ประตูทางเข้าหรือประตูตู้ปิดไม่ได้เพราะจะทำให้ความชื้นจากอากาศอิ่มตัวและพองตัว

เพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการพัฒนาเทคโนโลยีในการอบแห้งไม้แต่ละประเภทแยกกัน

ในห้องที่ทันสมัย ​​การทำความชื้นตามที่ต้องการ (18°C) ทำได้ง่ายกว่า เนื่องจากทุกอย่างที่นี่ทำงานอัตโนมัติ และการอบแห้งแผ่นต้นแอปเปิ้ลในอากาศบริสุทธิ์นั้นต้องใช้ความรู้และประสบการณ์บางอย่าง

ท้ายที่สุด คุณจะต้องสามารถกำหนดเวลาได้ว่าจะหยุดกระบวนการทำให้แห้งเมื่อใด

แต่ไม่ว่าในกรณีใดไม้ดิบไม่สามารถนำมาใช้ได้โดยเฉพาะในการก่อสร้าง

การอบแห้งไม้เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างยาว

และถ้าคุณทำสิ่งนี้บนพื้นที่ส่วนตัวของคุณเองซึ่งไม่มีห้องอบแห้งอัตโนมัติที่ทันสมัย ​​ขั้นตอนนี้ก็จะคาดเดาไม่ได้ ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะไม่ประหยัดเงิน แต่ควรซื้อไม้แห้งทันที

วิธีทำให้ลูกแพร์ทั้งลูกแห้งในเครื่องอบไฟฟ้า

ลูกแพร์ก็เหมือนกับไม้ประเภทอื่นๆ ที่จะดีที่สุดคือทำให้แห้งในเครื่องอบผ้าไฟฟ้า

จะใส่ทั้งชุดหรือตัดเป็นกระดานและส่วนอื่นๆ ก็ได้

บางคนคิดว่าการซื้อไม้แปรรูปที่แห้งแล้วจะดีกว่า แต่เจ้าของส่วนใหญ่ชอบที่จะประหยัดเงินส่วนสำคัญและซื้อไม้ดิบ

ในกรณีนี้พวกเขาจะทำการอบแห้งด้วยตนเอง

ในการผลิต บอร์ดจะถูกทำให้แห้งในห้องอบไอน้ำและเครื่องอบแห้งไฟฟ้า

ในทั้งสองกรณี เป็นห้องที่กว้างขวางพร้อมพัดลมอันทรงพลังจำนวนมาก และความจริงก็คือการตากไม้ให้แห้งนั่นเอง เซลล์ปิด,ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหาย

กระบวนการกำจัดความชื้นออกจากลูกแพร์นั้นไม่ง่ายอย่างที่คิด เพราะไม้ประเภทนี้มีความชื้นสองประเภท มันมีอยู่ในผนังเซลล์พืชเช่นเดียวกับในโพรงของมัน

หากความชื้นอยู่ที่ 30% แสดงว่าไม้มีความชื้นระหว่างเซลล์อิสระจำนวนมาก ดังนั้นไม้แต่ละชนิดจึงถูกทำให้แห้งแตกต่างกันและเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่เหลืออยู่ก็ต่างกัน

ความชื้น 8% ยังคงอยู่ในลำต้นและกระดานลูกแพร์ เมื่อความชื้นของไม้เกิน 22% การขนส่งของพวกเขาจะไม่เกิดประโยชน์ ท้ายที่สุดแล้ว แม้แต่รถบรรทุกที่ใหญ่ที่สุดก็ยังมีการจำกัดน้ำหนักในการบรรทุกด้วย

วิธีทำให้มะตูมแห้ง

ความชื้นของไม้อาจแตกต่างกันไปและแบ่งออกเป็นหลายประเภท

ตัวอย่างเช่น การปั้นควินซ์จะถูกทำให้แห้งจนความชื้นยังคงอยู่ 15% อนุญาตให้มีความผันผวนในทิศทางใดก็ได้มากถึง 2%

ในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ลามิเนตและไม้เนื้อแข็งอนุญาตให้มีความผันผวนของความชื้นได้ตั้งแต่ 7% ถึง 15% ในส่วนของการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ไม้แปรรูปที่มีความชื้น 8% แสดงให้เห็นลักษณะที่ดีที่สุด

ติดกาวอย่างแน่นหนาและง่ายต่อการแปรรูป นอกจากนี้ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย
วันนี้คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีห้องอบแห้ง

พวกเขากำจัดความชื้นส่วนเกินออกจากไม้ หนึ่งในเทคโนโลยีที่ประหยัดและเป็นที่นิยมสำหรับการอบแห้งวัสดุก่อสร้างควินซ์คือการทำให้แห้ง

ห้องอบแห้งที่ทันสมัยเป็นห้องกว้างขวางที่ติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นซึ่งทำงานในโหมดอัตโนมัติ

การบรรจุไม้จากมะตูมและไม้ผลอื่น ๆ เข้าไปในห้องจะดำเนินการโดยใช้รถยก อุปกรณ์ยก รถเข็นที่เคลื่อนที่บนราง ฯลฯ

แผงมะตูมที่แห้งดีเป็นวัสดุที่ทนทานและมีคุณภาพสูง

วิธีทำให้เชอร์รี่แห้ง

อุปกรณ์หลักที่มีไว้สำหรับห้องอบแห้งคือระบบจ่ายความร้อน พัดลมจำนวนมาก และการระบายอากาศที่จ่ายและระบายไอเสีย

ความนิยมมากที่สุดก็คือ การควบคุมอัตโนมัติกระบวนการอบแห้ง หากคุณโหลดลำต้นเชอร์รี่หรือท่อนไม้เข้าไปในห้องดังกล่าวและเปิดโหมดอัตโนมัติ คุณไม่จำเป็นต้องติดตามกระบวนการทำให้แห้ง เนื่องจากทุกอย่างจะดำเนินการโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และระบบอัตโนมัติ

อุณหภูมิและความชื้นจะถูกรักษาให้อยู่ในระดับที่กำหนดและเพิ่มหรือลดลงหากจำเป็น

อุณหภูมิถูกควบคุมโดยการจ่ายลมร้อนหรือไอน้ำ และความชื้นถูกควบคุมโดยการจ่ายลมและการระบายไอเสีย สามารถควบคุมกระบวนการอบแห้งทั้งหมดได้จากระยะไกล

ตอนนี้เพื่อวัดเปอร์เซ็นต์ความชื้นในไม้ ไม่จำเป็นต้องเข้าไปในห้อง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เครื่องวัดความชื้นระยะไกล

อีกทั้งมีการตรวจสอบความชื้นทุกจุด เมื่ออบไม้เชอร์รี่ให้แห้ง จะใช้โหมดอุณหภูมิอ่อน: สูงถึง 75°C สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากต้นไม้ชนิดนี้มีความหนาแน่นสูง

ความชื้นในอากาศในห้องไม่เกินเกณฑ์ปกติที่อนุญาต - 80%

ใครก็ตามที่เริ่มสร้างบ้านของตัวเองต้องจำไว้ว่าการประหยัดค่าอบไม้จะส่งผลร้ายตามมา และการแก้ไขจะต้องมีค่าใช้จ่ายทางการเงินเพิ่มเติม

วิดีโอที่น่าสนใจของการอบแห้งไม้จากเศษวัสดุ

ลาร์ชเป็นที่ชื่นชอบของสถาปนิกและนักออกแบบหลายคนที่ทำงานเกี่ยวกับไม้ ช่วงของสีที่หลากหลายชั้นประจำปีที่เด่นชัดซึ่งให้พื้นผิวที่สวยงามและในที่สุดความทนทานและความแข็งแกร่งของสายพันธุ์นี้ทำให้ความต้องการต้นสนชนิดหนึ่งเกือบคงที่ ปัจจุบันไม่เพียงแต่ใช้ไม้เนื้อแข็งเท่านั้น เทคโนโลยีสำหรับการผลิตไม้วีเนียร์เคลือบและแผงเฟอร์นิเจอร์จากต้นสนชนิดหนึ่งได้รับการพัฒนา อย่างไรก็ตาม ความต้องการส่วนใหญ่เป็นไม้แปรรูปแห้ง ราคาต้นสนชนิดหนึ่งจะสูงอย่างต่อเนื่องและไม่ขึ้นกับความผันผวนตามฤดูกาล

ต้นไม้ที่มีลักษณะเฉพาะ

ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล ความสวยงามและความทนทาน ต้นสนชนิดหนึ่งมีตำแหน่งตรงกลางระหว่างพันธุ์สนอ่อน เช่น ต้นสน และพันธุ์ผลัดใบแข็ง เช่น ต้นโอ๊ก อีกด้านหนึ่ง คุณสมบัติที่ดีที่สุดต้นสนชนิดหนึ่ง - ความหนาแน่นความแข็งแรงความแข็งและเรซินสูง - สร้างปัญหาในการประมวลผล

ผู้ที่ศึกษาคุณสมบัติของต้นสนชนิดหนึ่งอย่างละเอียดจะรู้: เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากต้นสนชนิดหนึ่งในระหว่างการผลิตจำเป็นต้องใช้ไม้แปรรูปที่มีความชื้นที่เข้ากันได้กับการใช้งาน ดังนั้นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ตกแต่งภายในจึงใช้ไม้แปรรูปทำให้แห้งให้มีความชื้น 8-12% หากวางผลิตภัณฑ์ไว้กลางแจ้ง ความชื้นของไม้ควรอยู่ที่ 12-19% เมื่อความชื้นของไม้ลดลงน้อยกว่า 30% คุณสมบัติทางกลของไม้จะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน ที่ความชื้น 10% จะสูงกว่าไม้สีเขียวโดยเฉลี่ยสองเท่า เมื่อความชื้นลดลง ความหนาแน่นจะลดลงเท่านั้น

อย่างไรก็ตามปัญหาคือต้นสนชนิดหนึ่งนั้นแห้งยาก เกือบจะแข็งเท่ากับไม้โอ๊ค หากคุณไม่ทราบรายละเอียดปลีกย่อยของการอบแห้ง ก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่แก้ไขไม่ได้ ไม้ลาร์ชมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวและบิดงอได้แม้ในระหว่างการอบแห้งในบรรยากาศ ดังนั้นจึงมักแนะนำให้ตัดแนวรัศมี แต่มักใช้การตัดแบบวงสัมผัส ซึ่งไม้จะบิดเบี้ยวและแตกร้าวอย่างรุนแรง ไม่เพียงแต่ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งแบบห้องหมุนเวียนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในระหว่างการทำให้แห้งในบรรยากาศธรรมดาด้วย แม้แต่การปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการวางซ้อนไม้และการวางซ้อนในคลังสินค้าเพื่อการจัดเก็บระยะยาวก็นำไปสู่การก่อตัวของ "แผ่นใย" ที่ลึกและรอยแตกที่ปลาย

ความพยายามที่จะลดเวลาการอบแห้งโดยการเพิ่มอุณหภูมิทำให้เกิดการบิดงออย่างรุนแรง โดยเฉพาะในแถวบนของปล่อง และเกิดรอยแตกตามยาวในแนวรัศมีจากการทำให้แห้งเกือบตลอดความยาวของไม้ การอบแห้งเป็นเวลานานที่อุณหภูมิต่ำก็เป็นอันตรายเช่นกัน: ไม้เปลี่ยนสีและทำให้เข้มขึ้น และยิ่งไม้แปรรูปหนาเท่าไรก็ยิ่งมีปัญหามากขึ้นเท่านั้น ในองค์กรหลายแห่ง การลดเกรดของวัสดุต้นสนชนิดหนึ่งเนื่องจากข้อบกพร่องในการอบแห้งมีมากกว่า 50% ซึ่งนำไปสู่การบริโภคไม้มากเกินไปและต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพิ่มขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดหวัง ไม่จำเป็นต้องละเลยห้องอบแห้งคุณภาพสูงและทันสมัย ท้ายที่สุดแล้ว การอบแห้งเป็นกระบวนการพื้นฐานของงานไม้และการแปรรูปไม้

กำไรเริ่มต้นด้วยการทำให้แห้ง

จากการทดลอง เป็นเรื่องน่าสนใจสำหรับเราที่จะเห็นว่าต้นสนชนิดหนึ่งแห้งในโรงงานไม้ในปัจจุบันอย่างไร ที่จริงแล้วโรงงานงานไม้ได้รับการคัดเลือกตามเกณฑ์สองประการ: จำเป็นต้องทำงานบนต้นสนชนิดหนึ่งเท่านั้นและตั้งอยู่ไม่ไกลจากมอสโก ทางเลือกตกอยู่ที่ Protvinsky DOK ซึ่งอยู่ทางใต้ของภูมิภาคมอสโก

องค์กรนี้มีอยู่มาสามปีแล้ว แต่ยังทำงานกับต้นสนชนิดอื่นด้วย แต่เมื่อสองปีที่แล้วได้เปลี่ยนมาใช้ต้นสนชนิดหนึ่งไซบีเรียทั้งหมด แม้ว่าต้นสนชนิดหนึ่งจะถูกนำไปยังภูมิภาคมอสโกจากดินแดนครัสโนยาสค์ แต่ Igor Protsko ผู้อำนวยการโรงงานเชื่อว่านี่อาจทำกำไรได้มากกว่าการทำงานกับต้นสนชนิดเดียวกัน Protvinsky DOK เป็นองค์กรที่มุ่งเน้นการส่งออก ผู้บริโภคหลักคือออสเตรียและเยอรมนี สินค้าบางส่วนจำหน่ายให้กับอิตาลีและสวิตเซอร์แลนด์ ในตอนแรกพวกเขาเพียงแค่ตัดไม้เป็นไม้ดิบและ... ค่าขนส่งกลับสูงมาก ท้ายที่สุดแล้วต้นสนชนิดหนึ่งเป็นวัสดุที่หนักและปริมาณการบรรทุกของเครื่องมีขนาดเล็ก - เพียง 22-24 ลบ.ม. เมื่อเวลาผ่านไปก็ชัดเจน: จะดีกว่าถ้าทำให้ไม้แห้งเพื่อ "ขนส่งความชื้น" นั่นคือมากถึง 16-18% ในอีกด้านหนึ่งปริมาณการบรรทุกเพิ่มขึ้นทันทีเป็น 30-32 ลบ.ม. ในทางกลับกัน อัตราภาษีอื่น ๆ มีผลบังคับใช้สำหรับไม้แห้งแล้ว ค่าขนส่งลดลงอย่างมาก

Igor Stepanovich กล่าวว่าครั้งหนึ่งรวมถึงที่สถานประกอบการอื่น ๆ เขาพยายามทำงานในห้องอบแห้งหลายแห่งที่ผลิตในอิตาลีและเยอรมัน ในที่สุดฉันก็เลือกกล้องของ Baschild ปัจจุบัน องค์กรของเขามีเครื่องอบผ้าขนาด 60 ลบ.ม. จำนวน 6 เครื่องจากผู้ผลิตชาวอิตาลีรายนี้ และเมื่อมีการเปิดโรงงานใหม่ในหนึ่งเดือน เขาจะต้องซื้อเพิ่มอีกอย่างน้อยสองเครื่อง

ฝ่ายบริหารของ Protvinsky DOK ชอบอะไรเกี่ยวกับห้องอบแห้ง Baschild ประการแรกและสำคัญที่สุด: พวกเขาผสมผสานความรู้ความชำนาญทั้งหมดของห้องอบแห้งที่ทันสมัยที่มีเทคโนโลยีสูงเข้าด้วยกัน ซึ่งรวมถึงระบบทำความชื้นแรงดันสูงที่เป็นเอกลักษณ์ เซ็นเซอร์ความชื้นสมดุล UGL ระยะไกล และอัตราการไหลของอากาศเท่ากันที่ได้รับจากพัดลมแบบหมุนได้พร้อมมอเตอร์ SIEMENS และซอฟต์แวร์ที่ดี อินเทอร์เฟซภาษารัสเซียแบบสีที่สะดวกสบายด้วยขนาด 12.1 และสิ่งสำคัญคือบริษัทกำลังดำเนินการอยู่ ตลาดรัสเซียโดยไม่มีคนกลางโดยมีสำนักงานตัวแทนที่ได้รับการรับรองให้บริการหลังการขายพร้อมคลังอะไหล่ หากต้องการเรียนรู้วิธีใช้งานกล้องดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องมีความรู้หรือทักษะพิเศษใดๆ กล้องใช้งานง่ายและบำรุงรักษาแทบไม่มีความเสียหายใดๆ ผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมกระบวนการอบแห้งทั้งหมด และสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การอบแห้งในแต่ละห้องจากทั้งหกห้องได้ทุกขั้นตอน หากคุณทำผิดพลาด สมาร์ทคอมพิวเตอร์จะแสดงข้อความแสดงข้อผิดพลาดและบอกคุณว่าต้องทำอย่างไร และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด Igor Stepanovich ถูก "ติดสินบน" จากข้อเท็จจริงที่ว่า บริษัท ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อในเวลาที่สั้นที่สุด: ห้องอบแห้งถูกนำมาจากอิตาลี ติดตั้งและนำไปใช้งานภายในสี่สิบห้าวันหลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ .

ชาวอิตาลีได้พัฒนาโปรแกรมสำหรับการอบแห้งต้นสนชนิดหนึ่งไซบีเรียเป็นพิเศษโดยคำนึงถึงคุณสมบัติทั้งหมดของสายพันธุ์นี้ ผลก็คือ เราประสบความสำเร็จในการอบแห้งไม้ในห้องอบแห้งให้มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ โดยมีเปอร์เซ็นต์ข้อบกพร่องขั้นต่ำเพียง 2-3% เท่านั้น (ก่อนหน้านี้ เปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องแม้หลังจากการอบแห้งในห้องอบแห้งที่ดีของบริษัทอื่นถึง 10%) สามารถลดเวลาการอบแห้งอย่างชาญฉลาดโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของต้นสนชนิดหนึ่งแห้ง ดังนั้น กระดานแบบบาง (30 มม.) แห้งในเวลาประมาณ 6 วัน และ 50 มม. ใน 8 วัน

วันนี้ปริมาณการเลื่อยที่ Protvinsky DOK อยู่ที่ 1300-1500 m 3 ต่อเดือน คาดว่าปริมาณเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 2,000 ลบ.ม. ด้วยการเปิดตัวคอมเพล็กซ์เยอรมันสำหรับการเลื่อยไม้ขนาดเล็ก คอมเพล็กซ์แม้ว่าจะใช้งานแล้ว แต่ก็ยังอยู่ในสภาพดีและเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ความจุของมันคือ 700-800 m3 ต่อกะ

โรงซ่อมเก่าจะต้องถูกรื้อทิ้ง และตามที่กล่าวไว้ข้างต้น โรงงานงานไม้จะซื้อห้องอบแห้ง Baschild ใหม่สองห้อง โดยแต่ละห้องมีปริมาณการบรรทุก 200 ม. 3 พวกเขาจะรวมกันภายใต้หลังคาเดียวกันในห้องอบแห้งทั่วไป จากนั้นจะสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตได้ แท้จริงแล้ว ผลิตภัณฑ์ของโรงงานไม่เพียงแต่รวมถึงไม้แปรรูปเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย เช่น ไม้ แผ่นพื้น แผ่นบุผนัง ไม้ยูโรลินิง วัสดุหุ้ม แท่น ราวบันได บันได...

อีเวตต้า คราสโนกอร์สกายา